1、涂料化工公司绩效考核 【行业属性】涂料化工 【企业背景】 某公司是一家资金、技术实力雄厚的现代化大型化工涂料企业,拥有世界一流的自动化生产线及制 造、实验和检测设备,员工总数近千人,其中,国外化工专家参谋及其他本科以上学历的人才占40%。 该公司一贯重视市场营销网络建设,在全国建立了一级和二级形象店、加盟店1万多个,零售网点 覆盖全国。 随着该公司业务的不断开展,高层管理人员在公司人力资源管理方面实施了一系列改革举措,但在 实际操作中却总是达不到预期的效果。 【现状分析】 该公司曾经委托我们做过“8因素量化绩效考核’的培训,并按照我们传授的模式建立了自己的绩 效考核指标体系,但是由于
2、体系建立者专业素养有所欠缺。在指标设置上还存在很多不合理现象, 主要表现在: 1. 该公司生产和技术方面的绩效考核指标体系最为薄弱,而且指标的选取没有考虑公司的战略需求。 2. 各指标计算方式中涉及的一些术语界定不够清晰,导致计算时出现争议。 3. 考核指标的目标值设计很不合理,有些极易到达,有些却无法到达。 【解决策略】 通过分析,我们对该公司绩效指标体系提出了如下改革策略: 1. 从公司的战略需求入手,对绩效考核指标体系进行规划,使绩效考核与公司的战略紧密联系起来。 2. 组织相关人员进行充分讨论,对各个指标计算方式中的一些术语进行更加明确的界定,防止出现 歧义。 3. 通
3、过对该公司各指标的历史数据的分析,结合公司的战略开展需求以及公司的现状,对各考核指 标的目标值进行合理的设置。 【实施效果】 通过对该公司绩效考核指标体系的优化,使员工普遍感受到个人努力同公司未来开展的关系,同时 杜绝了相互扯皮的现象。该集团的开展变得更具有前瞻性和策略性,目前所生产的产品无论在技术 方面还是在质量方面都已具备一流水准,已成为国内环保涂料行业的先行者。 【组织结构】 考评工程 计算方式 目标m 配分 p 最高目 标a/A 最低目 标b 计分方法
4、 数据来 源 考核 部门 1 制造费 用率 当期发生的制造费用(元): 当期总产量(吨) <83元 /吨 30 a -最高目 标(即理想目 标)A-最高 分 M-目标 (本表制定的 目标)P-基 准配分(本表 中配分)B - 最低目标X- 实绩目标越 4- M -AX nJ- 财务部 2 原材料投 人产出损 耗率产品 制 原材料投人产出损耗率 = (1-A:B) x 1%A=当月 实际产出产品数量(单位: 吨)B=当月领用原材料+上月 半成品库存+上月原材料库 存-当月半成品库存-当月原 材料库存(单位:吨) 10 仓储部 生产部 3
5、
造过程合 格率
检验合格批次:生产总批次 x1%
>99%
10
大越好时: 当实绩x>m时 实得分=(x -m) x (A- p) :(a-m) +D 当实绩x
6、 >85% 5 5 产品质量 不合格率 (配方原 因)(物 料)成 当期不合格产品批次:当期 生产总批次x 1% <2% 5 质管部 生产部 6 本降低目 标达成率 达成率=实际m:目标m x 1%m=总物料总价;内部 不变价总产值 >95% 15 财务部 7 质量事故 发生次数 质量事故:投错料造成五次 以上返工或报废;树脂、固 化剂非原料和配方原因的混 浊、固化等,每发生一次, 扣10分 10 生产部 质管部 8 产品质量 投诉率 指同一型号的产品在三个不 同地区或三个不同批次出现 同样的质量投诉,每
7、发生一 次扣10分 10 商务部 合计 1 <120 xxx涂料化工公司 文件编号 版本编号 文件名称制造副总绩效考核评分汇总表 生效日期 考评工程 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1 制造费用率 目标 实绩 达成率 得分 2 原材料投入 产出损耗率
8、目标 实绩 达成率 得分 3 新产品研发 方案完成率 目标 实绩 达成率 得分 4 产品制造过 程合格率 目标 实绩
9、 达成率 得分 5 产品质量不 合格率 目标 实绩 达成率 得分 6 〔物料〕本钱 降低目标达 成率 目标 实绩 达成率
10、 得分 7 质量事故发 生次数 目标 实绩 达成率 得分 8 产品质量投 诉率 目标 实绩 达成率 得分 合计
11、
考评工程
计算方式
目标m
配分
p
最高目
标a/A
最低目 标b
计分方法
数据来 源
考核
部门
1
新产品研 发方案完 成率(按 工程考
核)
时间进度指标:实际工 作日:方案工作日X 1%
<1%
20
<80%
=最高 24分
> 120% =O分
a —最高目标 (即理想目 标)A—最高分 m—目标(本表 制定的目 标)P—基准配 分(本表的配 分)b—最低目 标x一实绩目标 越大越好时:当 实绩x>m时实得 分=(x - m) x (A -p) : (a - m)+p 当实绩x 12、 b):(m - b)目 标越小越好时: 当实绩x 13、数X 1%
>85%
10
1% =
最高12 分
<60% =0分
质管部
技术部
3
小试合格 率
小试检验合格批次:小 试检验总批次X 1%
>50%
3
>80%
=4分
<30% =0分
质管部
技术部
4
中试合格 率
中试检验合格批次:中 试检验总批次X 1%
>80%
7
I>90%
,=8分
<50% =0分
技术部
生产部
5
产品质量
不合格率
(配方原
因)
当期不合格产品批次: 当期生产总批次X 1%
<2%
30
<1%
=36分
t>4% =0分
质管部
生产部
6
合格产品 配方 14、或工 艺改进本 钱降低率
(原配方或原工艺本钱- 现配方或现工艺本钱) :原配方或原工艺本钱 X 1%,每降低3%, 奖励10分(销售3个月 后检验)
财务部
7
产品质量 投诉率
指同一型号的产品在三 个不同地区或三个不同 批次出现同样的质量投 诉为一例,每发生一例 扣5分
应用效
劳部销 售部
合计
1
<120
分
考评工程
计算方式
目标m
配分
p
最高目 标a/A
最低目 标b
计分方法
数据来 源
考 核 部
门
1
新产品研 发方案完 成率(按 工程考
核)
时间进度指标:实际工 15、 作日:方案工作日X 1%
<1%
20
最高24 分
最低0 分
a —最高目标 (即理想目 标)A—最高分
技术部
技术指标:实际达成指 标工程数:应达成指标 工程数X 1%
>85%
20
最高24 分
最低0 分
m—目标(本表 制定的目 标)p—基准配
质管部
技术部
2
产品改进
方案完成
时间进度:实际工作日 :方案工作日乂 1%
<1%
10
最高
12分
最低
0分
分(本表的配 分)b—最低目 标x一实绩目标 越大越好时:当 实绩x>m时实得 分=(x - m) x (A
技术部
率(按工
程考核)
技术 16、指标:实际达成指 标工程数:应达成指标 工程数X 1%
>85%
10
最高12 分
最低0 分
质管部
技术部
3
小试合格 率
小试检验合格批次:小 试检验总批次X 1%
>50%
3
最高4 分
最低0 分
p) - (a m)+p 当实绩x 17、不合格率
(配方原
因)
当期不合格产品批次: 当期生产总批次X 1%
<2%
30
最高
36分
最低
O分
x (A - p):(m - a)+p当实绩x> m时实得分=9 x (b - x) - (b m)
质管部
生产部
总
监
6
合格产品 配方或工 艺改进本 钱降低率
(原配方或原工艺本钱- 现配方或现工艺本钱) :原配方或原工艺本钱 X 1%,每降低3%, 奖励10分(销售3个月 后检验)
财务部
7
产品质量 投诉率
指同一型号的产品在三 个不同地区或三个不同 批次出现同样的质量投 诉为一例,每发生一例 扣10分
18、
应用效
劳部销
售部
合计
1
<120
分
考评工程
计算方式
目标m
配分
p
最高目
标a/A
最低目 标b
计分方法
数据来
源
考核
部门
1
订单完成
及时率
当月准时完成的订单数 量:当月收到的订单总 数 X 1%
>
98. 5%
6
1 %
=7分
90%
a —最高目标 (即理想目 标)A—最高分 m—目标(本表 制定的目 标)p—基准配 分(本表的配 分)b—最低目 标x一实绩目标 越大越好时:当 实绩x>m时实 得分=(x - m) x (A - p):( 19、a -m)+p当实绩 x 20、
<0.5%
1
0%
=2
>2%
树脂
<2%
4
0 %
=5分
>
4%
固化
剂
<1%
3
O %
=4分
>
2%
万能 胶
<0.5%
1
0 % =2
分
>1%
3
制造费
用率
制造费用:依照费用明 细表制造费用率:当期 发生制造费用(元):当 期总产量(吨)
<150 元
/吨
20
130元
=24分
> :
170元
/吨
当实绩x> m时 实得分=p x (b
- x):(b m)
财务部
4
成品库存 率
期末各类产成品库存之 和(吨):当月出货产品 总量(吨)X 1%
< 21、16%
3
13 %
=4分
>20%
财务部
成品仓
(续)
考评工程
计算方式
目标m
配分
p
最高目 标a/A
最低目 标b
计分方法
数据
来源
考核
部门
5
原 材 料 投 入 产 出 损
耗 率
装修漆
原材料投入产出损耗率
/1 a・ D\ w 1 Ann/. A
<0.6%
11
0%-1 2 分
>1%
a —最高目标 (即理想目 标)A—最高分 m—目标(本表 制定的目 标)p—基准配 分(本表的配 分)b—最低目 标x一实绩目标 越大越好时:当 实绩x>m时实得 分-(x - m) x (A -p) - 22、a - m)+p 当实绩x 23、
>1%
地板漆
<0.5%
2
0%-3 分
>1%
树脂
<5%
10
0%-24 分
>6%
固化剂
<0.5%
5
0%-6 分
>1%
万能胶
<0.1%
2
0%-3 分
>
0. 2%
6
半成品库 存率
期末各类半成品库存之 和(吨)-当月出货产品 总量(吨)X 1%
<1 6%
3
14%-4 分
>1 8%
半成 品仓 成品 仓
7
质量事故
发生次数
质量事故:投错料造成 五次以上返工或报废; 树脂或固化剂非原料和 配方原因的浑浊或固化 等,每发生一次扣10 分,直扣至最后得分为 O
质 24、管 部技 术部
生产 部
合计
1
<120
分
xxx涂料化工公司
文件编号
版本编号
文件名称
树脂部部长绩效考核表
生效日期
岗位名称
树脂部部长
责任者
所属部门
生产部
考评期限
考评工程
计算方式
目标
配分
最高目 标
最低目 标
计分
方法
备注
考核部 门/数 据来源
1
销售目标达 成率
实际回款额-方案回 款额x1%
>95%
50
财务部
2
销售费用节 约率
目标销售费用率-(当 期销售费用:当期发 货金额)
高于方案的
30%
15
25、
3
货款回收率
实际回收货款:(发货 金额+应收账款期初余 额)X 1%
低于方案的
30%
10
4
商业退货率
商业退货额:实际发 货金额X 1%
高于方案的
30%
10
指非质量 问题退货
5
呆账发生率
呆账金额:考核期内 发货金额X 1%
高于方案的
30%
15
呆账判定
的标准另
列
合计
1
实际得分<120
说明:
拟订
审核
批准
共页第页
职务与姓名
密级:
签批与日期
保管:人力资源部
xxx涂料化工公司
文件编号
版本 26、编号
文件名称
家具漆部长绩效考核表
生效日期
岗位名称
家具漆部长
责任者
所属部门
生产部
考评期限
考评工程
计算方式
目标
配分
最高目 标
最低目 标
计分
方法
备注
考核部 门/数 据来源
1
销售目标达 成率
实际回款额-方案回 款额x1%
>95%
50
财务部
2
销售费用节 约率
目标销售费用率- (当期销售费用:当期 发货金额)
超出方案的 30%
15
3
货款回收率
实际回收货款:(发货 金额+应收账款期初余 额)X 1%
低于目标的 30%
10
27、
4
商业退货率
商业退货额:实际发 货金额X 1%
高于目标的 30%
10
指非质量 问题退货
5
呆账发生率
呆账金额:考核期内 发货金额X 1%
高于目标的 30%
15
呆账判定
的标准另
列
合计
1
实际得分<120
说明:
拟订
审核
批准
共页第页
职务与姓名
密级:
签批与日期
保管:人力资源部
xxx涂料化工公司
文件编号
版本编号
文件名称
胶粘剂部长绩效考核表
生效日期
起
岗位名称
胶粘剂部长
责任者
所属部门
生产部
28、考评期限
考评工程
计算方式
目标
配分
最高目 标
最低目 标
计分
方法
备注
考核部 门/数 据来源
l
销售目标达 成率
实际回款额-方案回 款额X1Q0%
>95%-
70
财务部
2
销售费用节 约率
目标销售费用率-(当 期销售费用:当期发 货金额)
20
3
货款回收率
实际回收货款:(发货 金额+应收账款期初余 额)X 1%
5
4
商业退货率
商业退货额-实际发 货金额X 1%
2
指非质量 问题退货
5
呆账发生率
呆账金额:考核期内 发货金额X 29、 1%
3
呆账的判
断标准另 列
合计
1
实际得分<120
说明:
拟订
审核
批准
共页第页
职务与姓名
密级:
签批与日期
保管:人力资源部
xxx涂料化工公司
文件编号
版本编号
文件名称
供给部部长绩效考核表
生效日期
起
岗位名称
供给部部长
责任者
所属部门
供给部
考评期限
考评工程
计算方式
目标
配分
最高目标
最低目标
计分
方法
备注
考核部 门
1
原料包装物采 购合格率
当月合格采购批次: 当月采购总批次X 1%
>9 30、5%
10
1%=12 分
90%=0 分
质管
部供
给部
制造副 总
2
到 货 及 时 及 时 率
原材料
到货及时率:当月及时 到货的批次:当月采 购总批次X 1% (根 据供给部<各类物料采 购所需时间一览表〉上 规定的采购时间,从采 购部签收日起到货物 验收人库止计)
>99%
6
1%=7 分
93%=0 分
质管
部原
料仓
生产物料
>97%
2
1%=3 分
93%=0 分
质管 部生 产部 供给 部
包装物
98. 5%
4
1%=5 分
93%=0 分
生产 部
广告品
>98. 5%
3
1%=5 31、 分
93%=0 分
原料 仓
3
供给商开发方
案完成率
实际开发数量:方案 开发数量X 1% (按 年度考核)
>90%
5
1%=6 分
80%=0 分
供给 部
4
本 钱 降 低 目 标 达 成 盛
装修漆家 具漆
降低率=(原M -现M) :原MM:总物料总价:内部不变价总产值达 成率=实际降低率-目 标降低率x 1%
>95%
12
1%=14 分
90%最低
0分
财务 部
制造副 总
乳胶漆
15
1%=17 分
地板漆
3
1%=5 分
树脂
15
1%=17 分
固化剂
15
1%=17 分
万能胶
10
1%=12 分
合计
1
<120






