资源描述
设备、设施维护保养制度常用版
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设备、设施维护保养制度
部 门:
日 期: 年 月 日
文件编号:
DY-4BGG1
编写人:
类 型:
审核人:
编制单位:
1目的:为了提高设备完好使用率,特建立以下设备维护保养制度,。
2范围:所有设备维护保养活动。本公司需维护保养的重要设备有:蒸汽锅炉、电剪、粘朴机缩水机、验布机、电脑车、烫斗、打边机、刀车、砂轮机、坎车、打枣车、凤眼车、绞边车、钻钉车、双针车、锁眼车等。
3职责:
3.1机器设备管理使用部门负责日常安全维护保养工作。
3.2操作人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重,以维护为主的原则。严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备完好。
3.3操作人员对所使用的设备,通过岗位练兵和学习技术,做到 四懂、三会 (懂结构、懂性能、懂用途、懂防护;会使用、会维护保养、会排除故障),并享有 三项权利 ,即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备,有权停止使用;发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。
3.4操作人员,必须做好下列各项主要工作:
(1)正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥
善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指导,不准超温、超压、超速、超负荷运
行。
(2)精心维护、严格执行巡回检查制。定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,
发现问题,及时解决,排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持
零件、附件及工具完整无缺。
(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。
(4)配合检修人员搞好设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行。
(5)认真填写设备运行记录、点检记录,以及操作记录。
(6)保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色。
3.5搞好设备润滑。
严格执行设备润滑管理制度,坚持 五定 (五定:定点、定时、定质、定量、定人)。同时对润滑部位定期进行清洗换油。
4相关附件:
《主要设备台帐表》《重要设备、设施维护保养记录》
《主要设备、设施故障检修记录》《设备月份日常维护保养卡》
设备维护保养制度
部 门:
日 期: 年 月 日
文件编号:
DY-0539E
编写人:
类 型:
审核人:
编制单位:
设备的使用和维护是设备管理的重要环节,它的寿命长短,生产效率的高低,在很大程度上是取决于设备的使用与维护的情况。因此,只有精心维护和保养,才能使设备达到它应有的寿命,发挥其最大的生产力,达到最大的经济效益。
一、正确的使用设备。设备在使用前要认真查看它的性能和使用说明,并经培训后方可操作,操作员负有管好、用好、维护好的直接责任,并要做到“三懂四会”。
二、认真检查设备。严格执行巡回检查制度,通过听、看、摸等措施监察设备运行情况和安全条件的可靠性,并做好运行记录。
三、用心维护保养设备。对本岗位的操作设备,要严格执行维护保养制度,特别是搞好设备润滑定时、定点、定位、定量、定期清洗换油,安全条件定期检验。
四、对设备和岗位环境要认真清扫做好卫生和文明生产,达到无油垢、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色、防腐保温完整完好。
五、认真填写设备运行记录,缺陷记录,事故记录及操作日记,做好交接班手续。
设备和设施的安全维护保养管理制度
部 门:
日 期: 年 月 日
文件编号:
DY-59796
编写人:
类 型:
审核人:
编制单位:
1、目的:确保机(仪)器设备之运作,减少工伤事故的发生,特制定此制度.
2、范围:凡生产线上所有机(仪)器设备之维修及保养皆属之.
3、权责:
3.1一级保养:操作人员负责
3.2二级保养:工程部负责,使用部门人员协助
3.3特别保养:厂外之专业技术人员负责,工程部人员协助
4、内容:
4.1一级保养:
4.1.1生产线上机(仪)器设备由操作人员负责实施每日保养检查工作
4.1.2操作人员职责:
4.1.2.1依操作程序正常使用机(仪)器设备
4.1.2.2工作前检查:
非必要之物品不可置于机台上,工具应定点定位管理.
传动部份润滑是否足够
试车检查有无异常情形
4.1.2.3工作中检查:
操作时不得超越机(仪)器设备性能范围之外.
离开机(仪)器时应先行停机
随时注意使用状况,有无异常情况发生
注意产品之状况,以判定是否停机处理
发现异常情形,非权责范围内,应立即洽请单位主管检查并立即停机,找维修人员汇报至主管.
4.1.2.4工作后的检查
检查各机构是否正常,电源是否确实并闭.
散热部位已降温或隔离,确保无火险隐患.
传动及滑动部份添加润滑油及机器擦拭.
工具及零附件置于定位.
4.2二级保养:
4.2.1由工程部负责,依[年度机/仪器设备保养维修计划表]及[设备保养维修项目]
4.2.2维修人员职责:
4.2.2.1督促验证一级机器操作人员实施保养工作之成效异常反应之处理.
4.2.2.2特殊机械之润滑
4.2.2.3故障排除及精度调整
4.2.2.4损坏机件之更换及异常状况之反应
4.2.2.5依保养周期,配合一级保养同时实施保养工作
4.3特别保养:
4.3.1维修范围在制造厂商保修期间内或超出单位主管负责保养权责时由保修主管填写[请修单]并在备注栏注明 托外修理 ,经部门主管签字后托外修理
4.3.2保修主管须填写[设备外修记录表]作为备查资料.
4.3.3维修人中:由厂内外专业技术人员负责,厂内主管人员配合实施.
4.3.4设备修复后保修课及仓储课作维修质量及数量的验收并签字,并交部门主管审核后交付现场使用.
4.3.5维修结果由保修课记录于[机/仪器设备保养维修记录卡]
4.4保养计划:
4.4.1工程部主管应对生产线之机器建立[机/仪器设备一览表]并排定二级保养之[年度机/仪器保养维修记录卡],避免多部机/仪器同时保养,影响生产运作
4.4.2保养计划之修订由工程部主管负责,经理(含)以上主管核准后实施.
4.5机器设备之异常处理
4.5.1设备一级保养人(操作人员)发现异常时,立即停机并通知维修人员,若当场能修好且不必更换零配件是时,不必开立[请修单],若设备异常需请本公司内专业技术人员修理,或须更换零配件时得由申请单位开立[请修单]交工程部负责修理.
4.5.2机器设备修复后,应将维修过程及结果记录于[机/仪器设备保养维修记录卡]维修记录内,记载维修日期,内容及更换之零件.
4.5.3机器设备修复后,由工程部通知申请单位主管进行交接,经双方确认已修好后在[保养记录卡]上.
4.5.4机器设备的防护罩每隔一个星期进行检查一遍,如有损坏的及时维修或更换.
4.5.5车间所有的安全装置严禁私自拆除.
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