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2＃、3#楼素土挤密桩施工方案
一 、工程概况
2＃、3＃楼位于铜川新区长虹路北净水厂以东,拟建建筑地上34层，地下一层、商铺两层.
1、本工程拟建建筑物的层数、结构类型及地下室情况见下表.

建筑
名称
地上
层数
高度（米）
结构
类型
基础
类型

地下室层

商铺层数
基础
埋深
2#楼
34
99。45
剪力墙
桩筏基础
1
2
-5。80
3＃楼
34
99。45
剪力墙
桩筏基础
1
2
—5.80

2＃、3＃楼地基处理工程采用夯扩素土挤密桩处理地基土湿陷性.由陕西省现代建筑设计研究院，2#楼设计夯扩素土挤密桩成桩桩长20m计4011根、成桩桩长12m计378根，保护桩长500mm；3#楼设计夯扩素土挤密桩成桩桩长19m计3696根，保护桩长500mm；直径不小于550mm，正三角形布置，桩间距均为850mm*850mm，孔内填料素土,预计填料总方量36800m3.施工时先采用洛阳铲钻孔〈400mm,再夯扩挤密至550mm，桩体内填料压实系数不应小于0.96。
2、现场情况简述
（1）场地情况
地貌单元为黄土台源，场地地形较平坦，土方堆场与施工道路已就位.
（2）基坑情况：现基坑已开挖至—5。36m，基坑放坡、边坡围护及排水设施已按要求实施到位.
为了保证基础项目工程按施工计划完成及各项技术指标达设计要求，我们综合现场实际情况、特点，编制了该地基处理工程施工阶段的组织设计方案,用于指导施工。
4、编制依据：
·《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002)
·《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)
·《湿陷性黄土地区建筑规范》（GBJ25—2004）
·《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46—88)
·《孔内强夯法技术规程》（CECS197:2006)
二、施工准备
1、施工人员为专业施工队伍，受过专业的培训并已技术交底；
2、施工前已先熟悉场地、工程地质和水文地质勘察报告内容，了解周边环境，制定施工路线；
3、施工场内平整压实,地上、地下无阻碍施工的障碍物;
4、施工时应根据设备的数量、类型和现场条件，在了解安全的前提下选用最佳流水作业线;
5、孔内填料质量应符合设计标准,料场应安排专人负责配料；
6、正式施工前，应根据设计要求，做工程的实验性施工，以调定设计的施工参数;

三、工期安排
本工程采用总体进度计划、单位工程的月及周日作业计划来控制本工程的施工进度.预计工期50天（12小时施工）,预计开工日期：2012年3月30日，夯扩素土挤密桩桩地基处理工程：2012年5月20日结束。详见施工进度计划横道图。施工进度计划

工 期
施工 (天)
项目
1—3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42

46
50

测量放线

设备进场

打试桩

试桩检测

素土挤密桩成孔

素土挤密桩夯实

四、施工程序
夯扩素土挤密桩地基处理工程具体施工程序见下图01.
夯扩素土挤密桩地基处理工程具体施工程序如图01：
熟悉图纸、查阅勘察报告

现场勘察

编写施工方案

施工方案审批、下达
基坑验收

材料设备进场

验收开工

试桩成孔、夯填

试桩检测

成孔、夯填

提交完工验收资料
现场施工记录

完工检测、验收

五、现场管理机构组织
根据工程进度计划施工的要求,进行人员调配组织，以河南华盛建筑集团有限公司铜川新区锦绣园项目部为核心，管理监督素土桩地基基础工程施工，实行项目经理负责制，设项目经理1名，项目副经理1名，项目总工1名，对工程进行管理,下设技术组、材料组、质量监控组、安全检查组、机械设备组。各业务组业务范围根据公司的管理制度确定岗位职责,并协调搞好外部业务关系.
1、 机构组织框架图（见下页框图02)

现场施工组织机构图02：

机械化施工组
打桩作业组
机械机具修理组
素
土回填组
材料运输组
计量核算组
项目副经理
项目经理
项目工程师
各施工作业队（班、组）
技术部

·机械化施工队：主要负责回填土的装卸施工。
·打桩作业队：主要负责素土桩的施工。其工作内容主要有：桩位成孔；素土回填夯实。
·机械机具修理班：主要负责施工机械机具的修理与保养.确保所有施工机械机具能够正常运转。
·材料运输队:主要负责原材料；黄土运输。
·计量核算组：主要负责材料消耗；已完成工程量；力能消耗的统计.其主要工作内容有:收集原始数据、整理、分析,定期提交报告，为项目部管理层提供决策依据.
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
备 注
1
机械洛阳铲
Φ400
18套
中国郑州

20kw
桩基成孔
2
装载机
30马力
2台
中国山东

素土运输
18马力
10台
3
夯实桩机

16台
中国西安

30kw
夯填素土
4
电焊机
BX1-500
1台
中国郑州

11kw
机修
5
全站仪

1套
中国广州

测量放线
6
水准仪
DS3-DE
1套
中国

测量高程
·技术部:负责资料的收集、整理，按照甲方、监理要求及时提交相应的技术资料数据。

2、施工机械设备组织

3、基础桩基工程项目主要管理人员表
姓 名
职 务
备 注
张道乾
项目经理

丁西柯
副项目经理

王玉生
技术总负责

苏福臣
安全负责

侯文周
现场生产负责

侯爱增
测量技术员

吕辉
测量技术员

杨品娥
资料员

张学文
机电保障

六、施工方案
（一）夯扩素土挤密桩施工
1、测量放线
·采用广州全站仪，依据甲方提供场区座标，将建筑物轴线控制点坐标点、方位精确定出，并引测场区周围固定保护。
·结合设计图纸、桩间距进行布设桩位，每根桩采用钢钎打眼灌白灰方式，现场实地布设。
·由于坑内桩位数量较大，为方便施工操作控制成孔、成桩工作量统计,资料收集、整理，综合现场情况，桩号采用分区域，以排为单位编列,即:
①由西向东依次1、2、3……n,顺序确定排号。
②每排上的桩均由北向南编号依次1、2、3……n.
布桩工作完成后,各排的桩总数，随同测量成果表及时填报甲方、监理审核、复验，然后进行下道工序施工.
2、试桩:施工前在现场进行成孔、夯填工艺的挤密效果试验,并确定分层填料的厚度和相应的夯击次数。按图要求，2#、3#楼有6组试桩,试桩桩间距采用850*850，当试桩的各项技术参数经检测后,按实际数据再进行规模施工.
3、成孔：素土挤密桩采用洛阳铲成孔。成孔时先外排后里排,同排内间隔1—2孔。成孔工序为：
3。1、洛阳铲垂直就位。
3.2、直至成孔至设计深度。
4、素土填料夯实
· 夯实回填素土遵循方案编制施工顺序,结合现场情况特点,场地因素,合理安排施工顺序。
· 工艺流程
夯实机就位 分层填料 重锤夯击 封顶压实桩 夯实机移位至下一根桩施工。
① 施工顺序
遵循设计、规范要求，采取隔行隔桩跳打,顺序如图：
总的施工顺序控制原则是：从里向外,隔行隔桩跳打，分四个层次进行施工。

说明：
a。图中 表示首先进行施工的桩，属于第一层次施工。
b。图中 表示随后进行施工的桩,属于第二层次施工。
c.图中 表示随后进行施工的桩，属于第三层次施工。
d。图中 表示最后进行施工的桩，属于第四层次施工。
· 填料夯实
①夯填机就位后应保持平稳，夯锤对中桩孔,并能自由落入孔底,同时校验孔的孔深，孔的倾斜度是否符合设计要求.
② 内填料时，由专人按规定数量均匀填进，不能盲目乱填,根据以前的施工经验,每次填入量控制在1.0m左右（约0。12m3),然后夯击，交替进行，即:夯填孔底 填料 夯实 填料 …… 封顶 夯实.
③为确保设计桩顶部位的桩头质量，每孔须超填夯实不小于50cm。
④为保证桩孔的填、夯施工质量,对实际填料数量、填入次数、填料的质量、含水量、夯击次数、提升高度有详细的记录，对完工的桩号、排号、桩数逐个与施工图对照检查,如发现问题应立即返工或补打、补填。
· 施工参数
① 依据该地基处理工程施工设计图纸的要求，根据岩土工程勘测报告,并根据以往施工该工程的经验，试桩时确定夯实素土桩的施工参数：
正式夯填前夯机空夯5次,每次填料量素土0。12m3(虚方量）左右。夯击次数:下半部（桩长1/2以下)不少于击，落距3米;上半部（桩长2m以上)10击，夯击重锤重1.8~2T,柱状锤,锤头呈抛物线型。夯击成桩直径：550mm.
在试桩施工中按不同参数进行施工,并进行记录、整理,直至掌握适合本工程的参数，填料厚度按照实际参数进行调整。

②夯扩素土挤密桩施工过程控制参数
贯入度控制在10cm以内。
桩基施工时，基坑地面隆起高度控制在15cm内。
夯填土工艺要求
A、 土料有机含量不大于5％,含水量小于20％。（含水率在实际参数确定后进行调整)
B、 填料前必须先进行空夯，夯实孔底后方可填料,再进行分层夯实。
C、 填料应由专人负责，作好每根桩的实际填料量记录。
D、 将夯锤对准桩基中心，机身要支稳,落距要准确,击数必须按要求打够，严禁打溜锤及带刹车放锤，必须充分发挥重锤的冲砸挤压作用，以满足设计要求.
E、 严格按照设计工艺参数进行施工，控制好填料量,确保桩体的均匀性,密实性，以达到经夯扩挤密后的地基满足设计要求。

七、 质量标准：

1、根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》关于夯实（夯扩)灰土桩的质量检验标准的规定,工程质量施工质量应符合以下要求（见下页附表).
2、成品保护：
① 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、桩点等，桩基施工时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。
② 夯扩素土挤密桩施工时，应防止邻近已施工过的桩基受到冲击而破坏，发生断桩现象.必要时，要采取一定的防护措施。
附表:夯扩素土桩质量验收标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩径
mm
-20
用钢尺量
2
桩长
mm
+500
测桩孔深度
3
桩体干密度
符合设计要求
现场取样检查
一般项目
1
土料有机质含量
%
≤5
培烧法
2
含水量(与最优含水量比）
%
≤2
烘干法
3
桩位偏差
≤0。40D
用钢尺量，D为桩径
4
桩孔垂直度
％
≤1.5
用经纬仪测桩管

③ 施工过程中,做好详细的施工记录，避免在同一桩点进行重复施工,对已施工过的桩造成破坏,同时也可防止漏桩.
3、质量保证措施：
3.1 施工场区应平整压实，严禁在松软土上进行施工,
3。2 成孔机械应保持垂直稳定,垂直度偏差不应大于孔深的2。5%，成孔中心偏差不应超过桩径的1/4。
3。3 施工中，应按试桩时实际掌握的填料标准、质量、数量、夯锤击数和落距等有关设计参数进行作业。
3。4施工时，强夯重锤与桩孔中心对中，下落时呈自由落体状态，其深度允许偏差为500mm,施工时必须检查强夯重锤是否与桩孔对中、是否呈自由落体状态，否则严禁填料强夯.
3。5 强夯前应检查孔径、孔深、垂直度、孔内的虚土和积水情况等,并对孔底强夯计标高,检查有无孔洞等异常情况，对不符合成孔质量标准的应进行强加固处理，，如发现未达到设计标高的情况，应在孔内达到两锤落距不大于150mm时，方可进行填料强夯施工。
3.6 施工时,当遇到缩孔时，可用硬骨料夯填消除塌孔影响.
3。7 施工发现异常应及时报告，会同有关单位查明原因及时处理。
3。8 桩体填料必须按设计要求在现场配制，其中有机物含量不超过10％—15％。
3。9 严格控制素土的含水量，素土桩含水量选择最优含水率，可根据工程实际参数而定.按技术规范，填料粒径≤(1/10—1/5)的成孔直径，填料可为黄土、粉土、沙土、粘土、杂土。
3。10在施工过程中应执行逐桩施工，逐桩验收的自检评定制度,自检应包括测量放线、隐蔽工程检查验收等。
3。11对质量有疑问的桩，应采取有效地原位测试方法进行检测,当有漏桩、桩位偏差过大、桩头及槽底等未达到设计要求时，应根据其位置、数量等具体情况，采取相应的补救措施.
3。12 成孔深度应满足设计要求，当达到设计深度后，对孔内留有一定的自然土可不取出，改用强夯机进行孔内冲击夯实.
3。13 漏桩：在施工过程中，做好详细的施工纪录。各施工班组队已施工过的桩及时进行清点，交接班时，严格履行交接手续.计量核算人员对每日施工过的桩进行认真统计核查，编录入工程项目计算机信息管理系统。
3.14 当 桩体材料压实系数小于0。96时:要增加重锤落距或减少填料量,严禁突击填料，严格按照施工程序进行施工。同时，减小贯入度测定误差和取样误差。
3.15 桩顶松动土层较厚:通过调整重锤落距,控制好桩顶与基坑地面的相对标高和桩顶与桩顶之间的相对标高。
4、质量记录：
①夯扩素土挤密桩施工及竣工平面图
②桩体质量检验报告
③夯扩素土挤密桩复合地基检验批质量验收记录
④设计变更通知书，事故处理记录
⑤地基处理竣工报告
5、、质量通病防治
① 桩体材料压实系数不满足要求
现象：桩体材料压实系数小于0。96。
② 桩顶松动土层较厚,超过设计要求
现象:经过处理后的复合地基，桩间土挤密系数小于0。93.
治理：在素土桩封压桩顶的施工过程中,通过控制桩顶与基坑地面的相对标高和桩顶与桩顶之间的相对标高，来调整重锤落距及相应的填料量，使基坑地面隆起高度和相邻桩的相对标高控制在施工方案要求范围内。
八、环保节能措施
1、对施工现场人员开展环保知识宣传教育工作，提高员工环保意识.
2、认真做好材料计划工作，按图纸正确计算工程量材料使用计划，按需用量采购、运输,到达现场后要按规定对材料加以储存.
3、施工现场严格执行用电管理制度,不准私用电炉，夜间除正常照明及红灯示警用电外，其他场所要控制用电,禁止出现常明灯现象。
4、机械操作人员下班后应随手关闭电源，严禁机械无人空转.
5、现场用水应随用随关。
6、填料堆放区注意随时覆盖，尤其是大风天气,必须严密覆盖,防止灰尘污染.
7、土搅拌作业正确使用劳保用品，配戴防尘帽、口罩等，做好灰土搅拌过程中操作工人的防尘工作。
8、机械设备经常润滑保养,噪音大的机械设备尽量不安排夜间作业，合理安排作业时间或采用隔音设施使噪音符合有关规定。

九、安全管理措施

1、进入施工人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动保护用品。
2、凡患有高血压及视力不佳等症的人员,不得进行机上作业。
3、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训,懂得本机械的构造、性能、操作规程。
4、驾驶人员及操作者，必须持有有关部门批准的驾驶证或操作证方准开车，严禁无证驾驶.
5、机械司机在施工时，应集中思想、服从指挥，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即纠正。
6、施工期间不准喝酒，喝酒人员不得进入施工现场，严禁酒后操作机械或驾驶车辆.
7、电气设备的电源，应按有关规定架设安装。电气设备均应有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω,并桩有可靠的触电保护装置，施工中应经常检查接地接零保护，随时建厂漏电装置是否有效.
8、施工前应先检查机械有无故障，有故障机械必须经修理后性能达到施工要求，方准予施工。
9、沉管及夯锤设备架立前应先检查地面平坦和压实情况，严禁在松软土层上架设机械。
10、随时检查沉管与夯锤架的垂直情况，防止机架倾斜，发生异常，应立即停止施工，经调整风缆并加固后方准予继续施工.
11、在打桩过程中，遇有地面隆起或下陷时，应随时调平或垫平机架及路轨。
12、施工中应对护坡及边坡情况进行检查,发现异常应立即停止施工，进行处理。
13、基坑周边2m内严禁堆载，护栏应稳固牢靠.
14、边坡影响范围内不得有渗漏,一经发现有渗漏应立即进行处理。
15、施工过程中如遇大风,应将桩管插入地下嵌固,以确保安全.

十、雨季施工

本工程桩基施工正逢雨季,做好雨季准备工作十分重要，根据实际情况,要采取切实可行的防雨措施,具体措施如下：
1、及时收听天气预报，及时通报天气情况
2、在施工现场准备好各项防雨材料及设施
3、基坑底排水：
3。1在西南角和西北角设置1000×1000×1000集水井,通过场地上的配水沟排离基坑，且按2％的坡道从集水井引出排水沟.顺基坑四角开挖500宽300深的主排水沟，平面每隔20m方格设施100×100的滤水沟
3。2安排专人排水，对排水系统进行疏通，随时检查排水沟，发现淤塞，及时清挖.保障水流畅通,沟内无积水
3。3雨后通过滤水沟将基坑平面的积水引入排水沟，及时用集水井排出基坑外,保证基坑面无积水.
3。4经常检查水泵及排水管道,防止接口不严或管道漏水对基坑边坡进行冲击,凡坏损管道及时更换，水泵底应设滤网,防止杂物堵塞水泵
3.5基坑上口周边应设置排水沟，将路面雨水及其它来水及时排除,防止路面雨水对基坑边坡进行冲刷
4、基坑上口2m内严禁堆载，如有堆载应及时卸载
5、暴雨来前,用花油布对未喷浆边坡进行覆盖，防止暴雨对边坡冲刷造成塌方
6、主要施工道路的路基应碾压坚实，具备条件的地方应硬化，不具备条件的地方应路面铺碎石,路两旁做好排水沟并保证水流畅通
7、下雨前应提前将机电设备的电源切断,并对机电设备的电闸处进行有效地覆盖
8、下雨前应对桩机设置的风缆及垫板进行检查，在下雨前将加固工作做到位
9、安排专人进行巡查，发现边坡有裂缝，、渗漏现象时,能现场处理应及时处理，否则应立即上报项目部，由项目部会同建设方、监理方采取紧急措施处理险情

十一、桩基施工应急预案

（一） 应急准备工作
1、以项目部为核心成立桩基施工应急小组，小组成员实行值班巡查制：
组长：
副组长：
组员:
项目部根据实际情况配备足够的防汛、消防器材，并将标明防汛、消防器材布置点,安全通道的区域平面图纸贴在显眼的位置
2、项目部建立相应的防台风、防暴雨、防机械伤人、安全用电、基坑塌方等班组,并进行相应的培训
3、项目部值班人员应每天检查，确保防汛、消防器材的完好性,并及时进行合理的维护保养
4、注意收听天气预报,如有台风暴雨来临,发布紧急通知，六级台风以上停止施工,台风暴雨来临前,小组领导班长通知各班组做好各项准备工作，现场容易扬尘的物质要遮盖，脚手架和桩基架体的垫板、风缆要检查稳固，施工现场电源切断,各闸照明设备要准备好
5、应检查桩基部位的排水系统是否畅通，排水设施能否运行,使排水系统和设备能及时排除暴雨积水，预防基坑部位坍塌
6、检查边坡情况，易发生险情处，雨前有油布进行遮盖
7、施工前对机械设备的电源、部件、加固情况进行检查校正
（二） 应急措施
1、出现险情时，能查明事故现场基本情况，制定现场抢救方案，明确分工，迅速抢险及人员和各类危险的转移等行动,抢救受伤人员和财产,防止事故扩大，减少伤亡损失
2、查清事故发生时间、经过、原因、人员伤亡及损失情况,分清事故责任,并提出对事故责任者处理意见及防范措施
3、安排值班人员进入紧急状态，巡视周边情况,对隐患进行排查，及时排除隐患
4、小组领导要负责现场的指导、救护、通讯、车辆的便用调度工作
5、各种原因引发的事故，应立即向上级部门报告
6、安排专人负责做好受难、受伤家属的安抚、慰问、思想稳定工作，消除各种不必要因素.

十二、地基施工临时用电详见《2#、3＃楼地基施工临时用电》
附：地基施工临时用电平面布置图

河南华盛建筑集团有限公司铜川新区
锦绣园项目经理部
2012年3月
秦正华庭素土DDC4＃楼施工方案。txt＊一篇一篇的翻着以前的的签名,那时候的签名有多幼稚就有多么的幼稚。你连让我报复的资格都没有—〞好想某天来电显示是你的号码。好想某天你的状态是为我而写。　有些人，我们明知道是爱的，也要去放弃,因为没结局 本文由乐天阿飞521贡献
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秦正华庭 G4 住宅楼工程
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孔内深层强夯法(DDC)地基处理施工组织设计
富平县秦正华庭小区 G4 住宅楼 桩 基 工 程
施 工 组 织 设 计
编制人： 审核人：
陕西省建筑基础工程公司第十九分公司 二 O 一 O 年七月二十八日
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秦正华庭 G4 住宅楼工程
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孔内深层强夯法(DDC)地基处理施工组织设计
一 工程概况
本工程为富平县秦正华庭 4 楼住宅楼，该工程主体 18 层,剪力墙结 构。 建设地点：富平县秦正华庭院内
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施工组织设计依据: 二 施工组织设计依据：
秦正华庭《4 楼工程地质勘察报告》 《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB5 2—2002 《孔内深层强夯 DDC 设计、施工、验收标准》 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 《建设工程文件归档整理规范》GB/T 50328—2001 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 《建设工程监理规范》GB50310—2000 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
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三 地基处理设计方案
3.1 地基处理方法 采用 DDC《孔内深层强夯法》技术进行处理,其桩种为素土挤密桩。 3.2 地基处理设计标准 1）复合地基承载力标准值≥250kpa，桩体压实系数≥0.97； 2)桩间土平均压实系数为≥0.93; 3）复合地基消除湿陷性； 4）复合地基刚度均匀。 3。3 地基处理设计参数 1）处理范围：详见地基处理桩位平面布置图。 2）成孔直径：400mm 3)成桩直径：550mm 4)桩间距：桩距为 950mm,排距为 822．67mm。 5）桩位布置：桩位布设形状为等边三角形满堂布置，即“梅花桩”
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秦正华庭 G4 住宅楼工程
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孔内深层强夯法（DDC）地基处理施工组织设计
(详见各桩位平布置图 7)施工桩长：6.5m
图号:G—05） 。
6）桩体材料：全部用素土回填。 8）设计工程量:共设计 DDC 素土挤密桩 1089 根。 孔内深层强夯(DDC） （DDC）作用机理 3.4 孔内深层强夯(DDC）作用机理 孔内深层强夯法（DDC)地基处理专利新技术(专利号 ZL 92114452。0), 是先在地基内成孔，将强夯重锤放入孔内，边加料边强夯或分层填料后强 夯.它的作用机理为通过预先成孔的孔道将强夯引入到地基深处，用异型 重锤对孔内填料自下而上分层进行高动能、超压强、强挤密的孔内深层强 夯作业，使孔内的填料沿竖向深层压密的同时对桩周土横向的强力挤密加 固。针对不同的土质采用不同的工艺，使桩体获得串珠状、扩大头和托盘 状，有利于桩与桩间土的紧密咬合，增大相互之间的摩阻力，地基处理后 整体刚度均匀，承载力可提高 2-9 倍，变形模量高，沉降变形小，不受地 下水影响，地基处理深度可达 30 米。 3。5 施工工艺流程 工程测量定位→桩位放线→钻机成孔→成孔验评→材料拌制→强夯成 桩→成桩验收→质量自检→资料整理。
四
施工准备
4。1 调查研究与收集资料 1)收集勘测资料，详细了解地质情况，为施工做好准备。 2）熟悉桩位平面布置图，对建设单位交付的平面布置图中数据进行仔 细检查核对，理解设计意图。 4.2 技术资料的准备 1)组织项目经理部工程技术人员认真读图学习,熟悉图纸,熟悉工艺 流程，了解设计意图与建设单位要求以及项目施工要达到的标准。 2）项目部工程技术人员对图纸进行审查，了解图纸上的工程部位、高
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秦正华庭 G4 住宅楼工程
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孔内深层强夯法（DDC)地基处理施工组织设计
程、尺寸及材料标准等，搜集各种问题。 3）图纸会审,针对设计图纸存在问题或工程技术人员对图纸设计意图 不理解等进行现场答疑。尽量把问题消灭在图纸上,推动施工的顺利进行。 4）技术交底,工程项目施工前，由项目总工对工程技术人员进行技术 交底，再由工程技术人员向施工班组进行技术交底，施工班组向一线作业 工人进行技术交底。 4.3 施工现场准备 1)建立测量控制网 依据建设单位提供的测量数据，按照施工图纸设计建立现场高程、坐 标控制网。根据现场控制网进行工程定位，主要设置出定位轴线桩、标准 水准点等并妥善保护。 2）施工道路及管线敷设按照施工需要合理规划施工道路及管线敷设。 3）搭建临时设施，根据建设、监理单位批准的平面规划图布置,按照规定 程序和使用标准建设好办公、生活等临时设施。坚持能利用旧的临时设施, 就不搞新的原则，减少投入,降低成本,提高经济效益。 4）按照建设单位环境保护的规定，认真处理好施工与生活的垃圾、污水的 排放。 4.4 施工机械设备 本工程拟用机械、设备的配置 1）钻机 一台
五
施工方案
依据建设单位提供的测量控制点，按照图纸设计建立现场高程、坐标控
5。1 测量放线及工程桩定位 制网。根据现场控制网进行工程定位，主要测放出的定位轴线桩、标准水准
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点要及时外引木桩并进行妥善保护。施工时不得机械碰撞或人为的破坏，经 常测量和校核其平面位置、高程等是否符合设计要求。 5。2 工程桩控制桩定位 1）根据桩位布置图的平面布局，以工程桩桩位放线准确、方便为原则， 设置一部分桩位为工程桩控制桩. 2）根据施工现场坐标系统,按照设计图纸采用经纬仪定向和钢卷尺测 量距离方法测放出工程桩控制桩桩位,用直径约 20mm 的钢钎打孔，孔深不 小于 30cm，并向其中灌注白灰作好标记。 3）桩位控制桩测放结束后，施工员先进行自检,质检员再复检桩位。 自检合格后,报请监理工程师验收,经监理工程师检查验收合格后方可进行 下道工序。 5.3 DDC 桩施工方案 5.3.1 定位 根据《桩位平面图》控制桩测量出试桩桩位,并妥善保护。 5.3。2 成孔 采用钻机采用钻机成孔成孔。 1 采用钻机成孔就位：由技术人员检查核对桩位,并保证钻机成孔中心 自然下垂对准桩位，对位偏差≤5cm.钻机要保持稳定，使其在成孔过程中 不发生移动或倾斜. 2)成孔采用隔行、隔列、间隔跳打的方法四遍成孔、成桩。成孔、成 桩顺序如下图所示: （○为第一遍成孔、成桩，◎为第二遍成孔、成桩，⊙ 为第三遍成孔、成桩，●为第四遍成孔、成桩) 成孔、成桩顺序示意图 ─┼○┼◎┬○┼◎┬○┼◎┬○┼◎┬○┼◎┬○┼◎─┼─⊙┼●┼⊙┼●┼⊙┼●┼⊙┼●┼⊙┼●┼⊙┼─┼○┼◎┼○┼◎┼○┼◎┼○┼◎┼○┼◎┼○┼◎
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─┼┼⊙┼●┼⊙┼●┼⊙┼●┼⊙┼●┼⊙┼●┼⊙┼ 成孔直径不大于设计孔径 400mm， 允许误差为-20mm。 成孔深度不小于设 计孔深，允许误差为+500mm.孔口中心偏差≤0.40D（D 为桩身直径) 。 3)施工中孔深必须达到设计深度，并认真填写成孔记录。 4）成孔过程中,应经常用线锤检查桩孔的垂直度，发现偏差及时调整, 保证成孔垂直度≤1。5%H。 5）成孔后及时检查桩孔的质量，对超差、缩孔等采取措施及时处理。 处理方法如下： a.桩位偏差采用尺量检查,偏差超过 0.40D，采用素土夯实回填后，重 新成孔; b。成孔直径偏差采用尺量检查，偏差超过－20mm,采用人工洛阳铲修孔 或重新成孔。 c。 成孔深度采用尺量及测绳检查。要求不小于设计孔深，允许误差为 +500mm.孔深小于设计孔深时，重新成孔，误差超过+500mm 时，用素土夯填 至设计孔深。 5。3.3 灰土拌和 素土拌和严格按照设计规范进行。 1）土料:使用本场地开挖出的纯净黄土，有机质含量≤8%，土料粒径 不大于 50mm. 2）填料含水量控制在最优含水量±2％以内。 3）素土拌合质量控制措施 a.填料含水量每班抽检不少于 2 次。 b。当含水量大于最优含水量 3%时, 晾晒回填土使含水量达到要求； 当含 水量小于最优含水量 3％时，则适当向土料洒水，使含水量达到要求。
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5.3。4 回填夯实 1）拌和好的素土用约 0。12 m3小铲车运输，按规定间隔、次数、数量进 行填料。 2）采用卷扬机起落式重锤夯击成桩。夯机由指定操作人员专人操作， 边填料边按规定的击数夯实至基坑底面。根据施工经验，选用锤重 1。7T，落 距≥3.00m，夯击能量≥54～60kN·m。 3)夯实机平稳就位、对中,夯锤应自由落入孔底. 4）填料前先对孔底进行 2～3 击预夯，夯击次数以孔底发出清脆响声为 止。 5）填料采用小铲车计量，每次填料量为一车，虚方量为 0.12m3，0～3 m 深度段夯击数 8 击。3-6 m 以下深度段夯击数 10 击. 6）填料、夯击交替进行,边填边夯，均匀下料,均匀夯击至基坑底面。 7）施工员对桩的夯填质量进行管理，随时检查，并认真填写施工记录。 8）抽样检验 采用本场地黄土或粘性土，开工前做素土击实试验，以试验的最大干密 度控制桩身夯填质量。当原料土源改变时，仍应做素土击实试验. 5.3。5 素土挤密桩施工注意事项及问题处理 1）施工中作好防雨工作，部分土用塑料布覆盖以防淋雨,已成孔应及 时夯填，防止雨水灌入。 2）成孔应采用钻机成孔保证垂直。 3）如发现含水量过高，应将取出土晾晒后再使用。
六 施工组织及施工进度计划
6。1 施工顺序 施工现场建立坐标、高程系统 →试桩施工→工程桩定位 → 工程桩成
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孔 → 工程桩拌料 → 工程桩回填 → 工程桩夯实 → （复合地基检测) → 交工验收. 注:复合地基检测不在本单位施工范围之内。 6.2 施工准备 1）完善施工组织设计，报甲方、监理审批。 2）协同业主做好场地的三通一平工作。 3)按要求搭建临时设施。 4)安装现场水、电路。 5）机械设备进场、组装、调试。 6）对建设单位交付的测量数据、设计图纸等进行仔细检查核对,熟悉 设计意图。 7）备料:原材料送检,作击实试验。取素土试样，做素灰土击实试验， 以确定素土的最大干密度和最优含水量。 8)含水量调查 充分利用勘察资料，并在场地内用洛阳铲打孔取样，查明地基土含水量 变化情况。如含水量与最优含水量差异过大，则报告监理和甲方,并采取相 应的技术措施. 9）申报开工. 6.3 劳动力安排 根据本工程的特点，除现场项目经理部管理人员外，其他劳动力安排如下: 管理人员:工长 1 人，技术 1 人，共 2 人； 成孔机组：组长 1 人，组员 8 人， 共 9 人；
夯填机组：组长 1 人，组员 3 人，共 4 人；
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其他人员 1 人； 合计：劳动力总人数 16 人。 6。4 劳动力保证措施 根据方案实施要求及施工进度和劳动力需用计划,集结施工队伍， 组织劳动力分批进场,并建立相应的体系和管理制度。我们将对劳务施 工人员所需生活后勤作充分的考虑和安排 ，以保证施工需求。 6.5 6.5 项目经理部组成及岗位职责 为确保质量、安全和按期完成施工任务,我公司将选派管理能力强、实 际施工经验丰富、技术水平高的人员组成本工程的施工管理机构,进行科学 管理，加强过程控制，优化生产，我项目部将严格按照工期定额,结合建设 单位要求按时完成施工合同的约定，项目的总体要求为“高投入、高起步、 高速度、高质量；树形象、护绿化、保安全、有始终. ” 项目经理部组成如下：
项目经理
项目副经理
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技 术 组
质 检 组
材 料 组
成 孔 组
拌 料 组
夯 填 组
土 方 组
电 工 组
安 全 组
1)项目经理： 岗位职责：负责施工方案的制定、对外协调、人员配置、施工布暑等。 2）技术负责： 岗位职责: ①检查测量组设置的控制点座标、高程，对基坑开挖线及基坑标高及桩 位点进行复核和抽样检查； ②对施工中遇到的问题会同技术组制定技术方案； ③对质检组提出的有关质量问题及时进行整改、完善； ④严把材料关，对夯填材料质量、含水量、密实度等进行抽查，及时调 整方案; ⑤督促施工员对成桩质量及挤密效果进行自检; ⑥督促和检查施工员填写报表和施工记录; 。 5）生产班组: ①成孔机组 4 个，其岗位职责为: a。负责成孔工作; b。成孔设备维修及保养。 ②回填夯实组 2 个，其岗位职责为: a。负责土料过筛、土料拌合、运输； b。负责回填夯实;
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c。做好夯填记录； d。维修夯填设备. 6.6 6.6 施工进度计划 全部工程施工计划在 天工期内完成。试桩施工工期为 天，工程桩施 工工期为 天。工期按开工日依次类推，不包括工程桩检测工期.
七
质量指标及保证措施
7。1 工程质量指标 本工程施工质量等级为合格 合格。 合格 质量保证体系: 7.2 质量保证体系： 按照国家和上级有关部门颁发的技术质量法规、规章制度，我公司 将建立和健全了一整套质量体系接构，并使之有效运行。其质量保证体 系如下图所示：
第