路基通涵防排水施工技术交底记录表.doc

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记录表2 施工技术交底记录表

施工总承包单位:湖南路桥建设集团公司分部单位：崇靖高速公路土建工程第六-1分部
监理单位：广西八桂工程监理咨询编 号：
工程名称
路基通涵构造物
桩号及部位
全线
施 工 技 术 交 底 内 容
一．通道及涵洞工程
本标段有钢筋混凝土箱式通道2座，钢筋混凝土圆管涵16座，钢筋混凝土盖板涵8座。
施工本着“分段开工、分段成型"的原则组织施工。
1、箱式通道及盖板涵
⑴ 开工前，应根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况,对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等,进行核对.
⑵ 基坑采用人工配合挖掘机开挖，当基坑挖至设计标高后，立即请监理工程师检验签证，进行混凝土或浆砌片石施工。当地基承载力不足时，设置砂砾垫层或碎石垫层，其厚度由计算确定。当有灌溉渠时，先将原渠改移,再进行涵或通道的施工，施工期间保证渠道的畅通,通道及涵完成后及时将渠道改回.
⑶ 洞身采用组合钢模板，混凝土在搅拌站集中拌制，混凝土运输车运输，人工入模，插入式震动棒振捣。
⑷ 钢筋混凝土盖板在预制场集中预制，盖板的宽度符合设计要求，成品达到设计强度的70%时才许搬运安装。
⑸ 涵洞（基础和墙身）沉降缝处端面应竖直、平整、上下不得交错填缝料应具有弹性、不透水,并应填塞紧密。沉降缝宽度应符合设计规定。
⑹ 预制钢筋混凝土板采用汽车吊安装。
⑺ 进出水口的沟床应清理顺直，使上下游水流稳定畅通。当设有跌水井和急流槽时，应按图纸或监理工程师的指示进行施工。
⑻盖板与下部采用栓钉连接，钉孔位置施工时上下部一并考虑,栓钉用盖板主筋制作，栓钉长度为盖板厚度加台帽厚度，每块盖板在预制时端部各留一个栓钉孔，盖板安装后在每个钉孔插两个栓钉,再用20号小石子填满捣实。
⑼台背回填
1)台背回填的回填是指结构物完成后，设计强度大于80%时用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间遗留部分, 路基压实度不应小于96%.
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施工总承包单位：湖南路桥建设集团公司分部单位：崇靖高速公路土建工程第六—1分部
监理单位:广西八桂工程监理咨询编 号：
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路基通涵构造物
桩号及部位
全线
施 工 技 术 交 底 内 容
2）回填材料宜选用透水性材料如砂砾、碎石、矿渣、碎石土等,填料的最大粒径不得超过50mm.
3）台背回填应分层填筑，每层松铺厚度不得超过15cm，压实度要求达到96%。
4）在回填过程中，应对称回填压实并保持结构物完好无损,压路机达不到的地方,应使用小型机动夯具压实.
2、圆管涵
圆管从专业生产厂家购买.
⑴ 挖基
① 基础开挖应符合图纸及规范要求，当在原有灌溉水流的沟渠修筑时,开挖临时通道保护好灌溉水流。
② 基槽开挖后，紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果不能及时进行,采取必要的措施，必须保证基槽的暴露面不致破坏。
⑵ 垫层和基座
① 圆管涵采用砂砾垫层，严格按规范要求砌筑。
② 混凝土基座应按混凝土施工规范进行，基座尺寸及接缝符合图纸要求，接缝位置应与管节的接缝位置相一致。管节及其基础每隔3-6m设一道沉降缝。
⑶ 敷设
① 管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于已铺设好的基座上，使涵管受力均匀。安装管节注意保护完整。
② 涵管端部在安放到基座或垫层上之前,应仔细清理,并避免在基座或垫层上作不必要的移动。
③ 在敷设过程中，要使各管节顺水流坡度成平顺直线，如管节壁厚不一致，使内壁齐平.管节必须垫稳坐实，并保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其它杂物。
④ 任何管节如位置设置不准确，应拆除掉重新设置。
⑷ 接缝
① 管接缝宽度不应大于10mm～20mm，并用监理工程师批准的防水材料嵌缝塞密实，形成一不漏水接缝,禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求。

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监理单位：广西八桂工程监理咨询编 号：CJGS—20210502
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路基通涵构造物
桩号及部位
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施 工 技 术 交 底 内 容

② 管节接头按设计图，用两层150mm宽的油毛毡在现场用热沥青分层粘缠在接缝部位上。
③在管节接缝填塞好后，按设计图纸尺寸在其外部浇筑C20混凝土全包裹。浇筑好后给予充分养生，防止混凝土产生裂缝、脱落现象.
⑸ 进出水口
① 进出水口按图纸，采用浆砌片石修筑。施工工艺符合砌石工程施工规范要求.
② 进出水口的沟床应整理顺直，使上下游水流稳定畅通.当设有跌水井和急流槽时,按图纸或监理工程师的指示进行施工。
⑹ 回填
① 经检验证实管涵安装及接缝符合要求,并使监理工程师满意时，方能进行回填作业。回填按照规范中关于填土的要求进行。
② 经监理工程师检验和批准后，在管节两侧分层回填粘性土与涵管中心齐平。夯实作业方式不能使涵管和接缝部位引起任何损坏或扰动。
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工程名称
路基防排水工程
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二、路基防护排水工程
本标段有片石混凝土挡墙14419m3，浆砌片石防护19673 m3，草灌喷播防护124618m2，挂铁丝网喷射基材7262m2，三维植被网防护10915m2，种蔓藤植物防护33893m2,锚杆（索）边坡防护5340m（19365m）。
1、路基防护砌石工程(挡墙、护坡）
⑴ 路基防护砌石工程，安排具有多年砌石经验和混凝土施工经验的专业化技术人员进行施工。
⑵ 精选片石：石料色泽均匀，结构密实，不易风化,无裂缝、开裂结构缺陷的硬质石料，其抗压强度不小于30MPa。片石最小厚度不小于15cm，镶面石料尺寸应稍大并具有平整的表面，使用前应修凿,砌筑前，其表面泥土、水锈应清洗干净。
⑶ 砂浆配合比通过现场试验而定，控制好水灰比，当所用材料变化时，配合比也要重新确定，确保砂浆标号。
⑷ 砂浆拌合必须用搅拌机拌和，严格计量制度，严禁人工拌和,且随拌随用，使之保持良好的和易性和适宜的稠度。
⑸ 在砌石前每块片石用净水洗净润湿，其垫层干净、湿润，所有石块均座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝要满浆.石块固定就位。
⑹ 本标段浆砌工程统一用凹缝或平缝压槽，砌筑应紧密、错缝，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞，嵌缝均匀、饱满、密实，勾缝平顺无脱落、密实、美观，缝宽均衡协调。
挡墙、护坡采用人工挖基,砂浆搅拌机拌和砂浆，挤浆法砌筑.
（1）挡土墙基础直接置于天然地基上时，经工程师检验同意后,方可开始砌筑.当有渗透水时，必须及时排除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。
（2）当挡土墙基础设置在岩石的横坡上时,清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2∶1，台阶宽度不小于0.5m；沿墙长度方向地面有纵坡时，应沿纵向做成台阶。
(3）砂浆配合比通过试验确定,采用磅称计量,砂浆搅拌机拌和砂浆，并按规定制作砂浆检查试件.
(4） 砌筑的上下层石块交错排列，竖缝不得重合，错缝距离不小于80mm。砌体结构尺寸采用立杆挂线控制、坡尺检查。路肩墙在砌筑的同时经常恢复中线，通过水平测
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路基防排水工程
桩号及部位
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施 工 技 术 交 底 内 容
量，检查墙体的位置，确保路肩墙完成后，路面宽度符合设计要求，坡面平整，线形顺适。
（5） 如果石块松动或灰缝开裂，须将石块提起,并将座层上与砌缝间的砂浆清除干净，然后将石块重新铺砌在新拌的砂浆上。
（6)挡墙、护坡根据伸缩缝与沉降缝设置位置分段砌筑，泄水孔、砂砾反滤层与墙体同步进行。泄水管可预留孔洞或埋设铁管、PVC管；反滤层在砌高一层后即可填筑一层，当达到耳墙位置时,清理边坡后先进行耳墙砌筑。
（7）在铺砌时，没有勾好的砌缝用净水将砌缝浸湿后填进砂浆。将砂浆塞进砌缝内,并用勾缝刀修整.勾缝完成后,洒水进行养护，时间不少于7天.浆砌告一段落时，及用草袋、麻袋覆盖砌体，进行洒水养护，养护时间一般不少于7天，所砌筑圬工的砂浆，在初期硬化期间不应使其受雨水冲刷或水淹浸。
（8） 护面墙砌体自下而上逐层砌筑,直至墙顶。当为多级墙时，上墙边坡清刷完后，可先砌上墙，以利于施工安全和进度。
（9) 砂浆凝固后，墙面全部刷干净，使外貌整洁美观.
（10) 镶面片石选取基本方正、厚度大致相等且有一个较平整的大面的石块。填心片石大面向下，并使层理面水平放置且座浆侧面挤浆安砌，填心片石间的缝隙先填砂浆再用适当尺寸的片石嵌挤.不允许先嵌满片石再抹浆的砌筑方法。填心片石每层大致砌平,再座浆砌筑上层.
2、路基排水工程（边沟、排水沟、截水沟及急流槽)
路基成形，护坡道、碎落台经碾压后,及时施工边沟。排水沟采取临时和永久排水设施相结合的办法施工，在特殊地段应先在设计位置挖临时排水沟,防止雨水冲入路基。
边沟、排水沟、截水沟采用人工挖沟槽，沟底采用平板振动夯振击密实，急流槽采用人工挖基。浆砌片石采用挤浆法施工，机械搅拌砂浆。排水沟（边沟）分段施工，分段成型，在雨季严禁长段开挖而遭雨水浸泡.水沟的开挖、整修、夯实、砌筑形成流水作业,随挖随砌。
1）石料的选择与路基防护工程相同。砂浆配合比通过试验确定,采用磅称计量，并按规定制作砂浆检查试件。
2)施工前放好排水沟（边沟）中线、边桩,并在水沟外测放设护桩（直线地段每20米
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路基防排水工程
桩号及部位
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一桩，曲线每10米一桩），经过高程测量将填挖高度标注在护桩上，以控制水沟的中心位置、高程和线形。
3）开挖沟槽时，由人工开挖整修；沟底采用平板冲击夯夯击密实。达到沟底密实、边坡整齐园顺.
4)砌体结构尺寸采用立杆挂线控制、坡尺检查。在砌筑的同时经常检查水沟中线，通过水平测量,检查沟底的高程和坡度，确保排水沟（边沟）完成后,结构尺寸符合设计要求,坡面平整，线形顺适。
5）浆砌片石采用挤浆法，采用监理工程师要求的方法勾缝，砌体咬口紧密，无干缝、通缝和瞎缝，砂浆饱满。砌体外露面和坡顶、边缘及边角应选用较大、平整并加凿修的石块砌筑.
6）排水沟(边沟）根据伸缩缝设计位置分段砌筑,当经过软弱地段时，根据监理工程师批示进行基底处理.
7)砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不得振动下层.不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，砌体砌筑完成后,应及时进行勾缝。
8）浆砌告一段落时,及时用草袋、麻袋覆盖砌体，进行洒水养护，养护时间一般不少于7天，所砌筑圬工的砂浆，在初期硬化期间不应使其受雨水冲刷或水淹浸。
9）各种水沟边坡必须平整、稳定。纵坡按图纸施工，沟底平整，排水畅通，并按设计将水引入排水系统。
10）平曲线外边沟施工时，沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接,不得有积水现象，曲线外侧边沟应适当加深，其加深值等于超高值。
11)急流槽基础应嵌入地面，底部按图纸修筑抗滑平台，并设置进出口端护墙，以保证抗滑稳定性和防冲刷。
12)边坡急流槽的汇集流水过渡段及出口处设置跌水等按图纸或工程师的指示进行施工,为路面雨水流入边沟或排水沟提供一畅流通道.
3、草灌喷播
⑴ 准备阶段① 按设计边坡自上而下清除坡面松土、碎石以及风化岩层。
② 按坡面面积备好足够的泥、草籽、化肥。1m3泥土中按设计配备相应的草籽和化肥.泥要求粘性好，颗粒细，草籽要求四季长青,成活率高，叶绿茂盛品种，化肥要求各种肥料俱备,并拌合均匀。
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桩号及部位
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③ 备好风（9～12m3空压机），水(高扬程小流量水泵及水箱)和电（380V交流电源）。
⑵ 喷浆操作
① 检查水、电、风路是否连接无误,各种机具是否正常。
② 人员和喷射机就位，调整好进料闸门，向机组的料斗中加料。
③ 打开进风管阀门,开启喷头水阀，先湿润坡面,利于泥浆粘结。
④ 喷浆。开动搅拌机，使拌合料进入喷射机的料斗中,开动喷射机，使混合料进入输送管，从喷射口喷出.调整供水阀门，使混合料润湿成浆状，以喷到坡面上泥浆光泽而不流动为最佳。同时，使喷射枪尽量垂直坡面，以减少加弹量。喷浆的顺序,一般从上往下反复喷射3—4次,直至喷射厚度达3—4cm为止.
⑤ 停止喷射时先停止加料，让机组继续运转,直到没有物料从喷头喷出时，再断水、电，并关闭风路系统，然后停机。
⑥ 在喷好浆的边坡上覆盖塑料网，每2m锚固,防止泥浆晒干成块脱落。
⑶ 养护
当喷射到坡面上的泥浆干裂或日晒过久,必须用水泵洒水湿润，防止泥浆干裂脱落，也防止草籽缺水死亡.
4、对于防护排水工程和小型结构物表面粗糙应采取的预防措施：
①选用符合要求的料场的石材，进料前对料场进行调查。
②严格按设计要求和施工规范规定，加强石料验收工作。
③外形尺寸粗糙的石料重新进行加工修整.
④混凝土结构或构件拆模时间由试验确定，非承重模宜在混凝土强度达到2。5Mpa后拆除。
⑤模板及支架拆除时方法正确。采用脱模剂，使脱模方便，不死拉硬撬。
⑥加强成品保护，防止碰撞早龄期的混凝土。
5、路基挡土墙施工
1）结合地质情况及墙高墙身断面的变化情况，挡土墙需设置沉降缝,为减少砌体硬化后收缩和温度变化等而产生裂缝，需设置伸缩缝，沉降伸缩缝10~15m设置一道，缝宽2～3cm,缝中填塞沥青麻筋、沥青板或其它有弹性的防水材料。
2）为排出墙后积水，须设置泄水孔.孔眼尺寸一般为10x10cm方孔或直径10cm圆孔，

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施 工 技 术 交 底 内 容
孔眼间距2～3m，上下左右交错设置，最下一排泄水孔的出水口应高出地面≥30cm。
3）墙身砌出地面后，基坑必须及时回填夯实，并做成不小于5%的向外流水坡，以免积水下渗,影响墙身稳定。
4)墙后填土必须分层夯实，当砌体强度达到设计强度的75％以上时,方可进行填土并分层夯实，注意墙身不要受到夯击影响，以保证施工过程中自身的稳定。
5）墙后填土采用渗水性较强的填料，如砂性土、砂跞、碎（砾）石、粉煤灰等，严禁采用淤泥、腐殖土、膨胀土,禁止采用粘性土作为填料。
3、锚杆（索）防护
施工工艺流程:
钻机就位→ 校正孔位调整角度 →钻孔至设计孔深 →安放锚索→灌浆→ 二次注浆→ 养护 →安装腰梁锚头→张拉锁定.
锚杆施时，首先选择非工作面进行锚杆张拉试验，确定准确的锚杆拉力值,做到信息化施工，达到“安全、合理、经济”的目的。
施工过程中如发现有偷工减料现象，如孔深不够，钢筋或钢索长度不足，压浆不密实等现象，项目部将采取严厉的处罚措施，严肃处理.

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广西水电工程局施工安全技术交底记录表
单位：万家口子水电站工程经理部编号：NQJS—JD-069
工程名称
大坝工程
分部分项工程名称
大坝混凝土施工
施工队(班组）名称
测量班、调度室、土建队、机电队、安监部、质量部
安全技术交底内容：为了保证混凝土施工过程中人员及机械设备等的安全,施工过程中必须遵守有关安全操作规程。
一、模板安装、拆除
1.在测量放好样后,施工队即可以安模，进入施工现场,必须戴好安全帽.在地面超过2米以上的，周围应设安全网，加护身栏，现场作业人员还必须挂好安全绳；严禁酒后或精神不振者登高作业；支模时横顺拉杆要拉牢，要按工序进行，模板没有固定前,不得进行下一道工序；禁止在模板拉杆和支撑上攀登。
2。支、拆模板,应防止上下同一垂直面操作，必须上下同时交叉作业时，一定要有隔离防护措施，即主要张拉安全网。
3。支、拆模板高程大于2m以上的,必须挂好安全带.
4.使用木模板时，模板的钢筋拉条不应弯曲，拉条直径不小于14mm，拉条与锚环必须焊接牢固;割除外露螺杆、钢筋头时，应接住,放在安全处所,不得任其自由下落。使用钢模板时，对拉螺栓拧入螺帽的丝扣应有足够长度，两侧墙面模板上的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓时,不得斜拉硬顶；钢模板应边安装边找正，找正时不得直接用铁锤猛敲或撬棍硬撬；架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具，应用低压电源，110V以上照明和动力电线，不得直接勾挂或支架在钢模板上。
5.拆除模板时，高处、复杂结构模板拆除,应有专人指挥，并在下面划出作业区，严禁非操作人员进入或通过；拆除模板时作业人员不得站立在被拆除的模板上；已经拆除的模板、拉杆、支撑等应采用边拆、边运、边码堆的方法，防止操作人员因扶空、踏空而坠落摔伤；当遇上6级以上的大风时，应暂时停止高空作业.
6。混凝土浇筑过程中，应设专人负责检查、维护模板，发现变形走样，必须立即调整、加固，以防坍塌。以上未提及的其它安全技术问题按《水利水电建筑安装安全技术工作规程》（SD267-88）及我局现行的安全规定执行.
二、钢筋制安及白铁的氧气焊、割
钢筋机械调节直、切断、弯曲焊接时，必须遵守所用机械的安全技术操作规程.钢筋焊接现场应注意防火，配合焊接工作时戴有色眼镜和防护手套,焊接时不得直接接触钢筋。
钢筋由吊车在钢筋场装吊到自卸车后运至工作面，吊运钢筋时必须绑扎牢固，不得与其它物件混吊，吊运中严禁在施工人员上方回转和通过，以防钢筋弯钩钩人,钩物或掉落地面发生事故;吊运钢筋，应防止碰撞电线，施工过程中，严禁钢筋与电线或焊接线相碰，以防触电。绑扎钢筋的铅丝头，应弯向模板面，以免扎伤他人;严禁在未焊牢的钢筋上行走，在已绑好的钢筋支架上行走时，应铺设脚手板。白铁类的氧气焊、割所使用的乙炔瓶和氧气瓶必须按规定操作和摆放。乙炔瓶在使用、运输和存储时,环境温度一般不得超过40度，超过时，应采取有效的降温措施。乙炔瓶应放在通风干燥的地方，不准靠近热源和烈日晒，与明火保持10米，与氧气保持5米以上的距离；乙炔皮管无破损,不准用钢管连接，不准与氧气管互换，不准与电焊线连接在一起等。
不准靠近热源和可燃性气瓶，与明火距离要大于10米以上,露天存放应有覆盖物，不准烈日晒;应单独存放，不准与其它易燃易爆物品混放，搬运时轻装、轻放、不准抛、滑、碰击。使用时瓶体、瓶口不得沾有由污染的易燃品，并装减压器后方可使用；瓶阀结冻时，不得用明火烘烤；瓶内气体不能用尽，应留有余气,瓶内应留有0.3mp以上的压力。以上未提及的其它安全技术问题按《水利水电建筑安装安全技术工作规程》（SD267—88）及我局现行的安全规定执行。
三、混凝土运输及入仓
混凝土运输车辆驾驶员必须严格遵守交通规则和有关规定；装卸混凝土的地点,应有统一的联系和指挥信号；卸完混凝土后，自卸车斗应立即复位，不得边走边落；夜间行车,应适当减速，并开放灯光信号。
吊车司机必须身体健康，并经专门技术训练，了解本机的构造性能,熟悉操作方法及起重工作的信号规则等。吊车操作、起动等必须严格按机械操作规程执行.司机作业时听从作业指挥人员的指挥，得到信号后方可操作.司机交接班应在机上进行,双方要认真做好“五交”、“三查”，发现问题要查明原因,协商处理，重大问题应向主管部门报告，以上未提及的的其它安全技术问题按《水利水电建筑安装安全技术工作规程》（SD267—88)及我局现行的安全规定执行。
四、混凝土平仓、振捣
1.浇筑混凝土前,应检查仓内排架、支架、拉条、模板等是否安全可靠，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇注混凝土.
2.浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
3。浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
4。仓内人员上下必须设靠梯,严禁从模板或钢筋网上攀登。
5.混凝土用自卸车从拌和楼运至工作面，再用长臂勾机进仓，进仓时长臂勾机司机应注意不让料斗与模板发生碰撞，才以免摸板发生变形或倒塌。
6。长臂勾机卸料时,仓内人员应注意躲开，不得在长臂勾机正下方停留或工作，接近下料位置时，长臂勾机必须减慢下降速度，并防止晃动挤伤人员。
7. 浇筑混凝土时，应设模板工监护，发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响，必须立即停止浇注,施工人员撤离危险区域.排险必须在施工负责人的指挥下进行。 排险结束后必须确认安全，方可恢复施工。
8.使用电动振动器时，必须有触电保安器或接地装置，搬移振动器或中断工作时，必须切断电源。
9。湿手不得接触振动器电源开关,振动器的电缆不得破皮漏电。
10.平仓振捣时。仓内人员思想要集中,互相关照。浇筑高仓时，要防止工具和混凝土骨料落仓外，更不允许大块石抛向仓外，以免伤人。
11.电气设备的安装拆除或在运转过程中的故障处理，均应由电工进行。以上未提及的其它安全技术问题按《水利水电建筑安装安全技术工作规程》（SD267-88）及我局现行的安全规定执行。
12．平仓机不得碰撞模板、拉条、钢筋和预埋件，以防变形、倒塌。
13。电气设备的安装拆除或在运转过程中的故障处理,均由电工进行。
五、施工缝处理、养护
水平施工缝打麻采用高压冲毛及人工凿麻。
多人在同一工作面打毛时，应避免面对面近距离操作，以防飞、工具伤人。使用冲毛机前，必须对操作人员进行技术培训，合格后方可进行操作,操作时，必须穿带好防护面罩、绝缘手套和长筒胶靴。冲毛水、养护水不得喷射到电线和各种带电设备上，工作面上的电线灯头应悬挂在不防碍冲毛的安全高度；禁止在不易站稳的高处向低处混凝土面上直接洒水养护。
垂直施工缝一般由人工凿毛处理。进行凿毛高处作业时,作业人员必须严格执行高处作业的有关规定，随身携带的工具应装袋精心保管，同一垂直面工作面，下方严禁有人作业或通行，以免坠物落伤。
六、夜间施工及照明
夜间施工时，在施工现场道路急弯处应设置护栏、悬挂红灯 或安全警示标志,并加强夜间照明，以确保混凝土运输车辆的安全.
施工临时用电，除了采取防止直接触电的安全措施以外，还必须采取防止间接触电的安全技术措施。各种电气设备必须接地、接零，还须安装漏电保护开关.
施工照明线路不能栓在金属脚手架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。灯具需要安装在金属脚手架上时,线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面的高度在3m以上。控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。施工现场的照明灯具采用分组控制或单灯控制，以防一处发生事故，造成整个现场黑暗而发生意外伤害。
施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源，根据工作环境条件，选择不同用途的照明灯具,不得使用绝缘老化或破损的照明器具和器材。施工照明灯具露天装设时，应采用防水式灯具。以上未提及的其它安全技术问题按《水利水电建筑安装安全技术工作规程》(SD267—88）及我局现行的安全规定执行。
七、施工中职业健康与环境保护与施工文明
1.施工人员做好劳动保护及卫生防护工作；
2。施工期间采取措施对生产污水进行处理达标后排放，防止废水直接或间接进入河道;
3。施工垃圾应设封闭式垃圾站，集中分检、回收，及时清运。
4。做好卫生防护工作，垃圾集中堆放,按照业主和监理工程师的指示及时采取掩埋或焚烧处理，定期清理；
5。无关人员不得随意进入施工现场；施工现场的材料，应按平面布置图位置分类码放，整齐、稳固，并挂标识牌,场地平整、坚实，有排水措施；
6。严禁酒后上班，杜绝违章作业、违章指挥;
7）各个台班结束之前,当班人员必须整理好工作现场，保持施工现场干净卫生，交接班必须做好的交底工作,不可在没有交底的情况下离开工作岗位。如果有特殊情况必须离开工作岗位必须向当班班主请假，得到批准后方可离开。
八、高处作业
1。高处作业人员必须进行体检，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合高处作业的人员，不得从事高处作业；
2。高处作业人员必须穿戴个人防护用品，如身穿紧口服，脚不穿带钉易滑鞋、头戴安全帽，腰系安全带。操作时严格遵守安全纪律；
3.架子工架设作业必须进行专门培训，经考试合格，持劳动安全监察部门核法的《特种作业安全操作证》，方可上岗作业；
4。高处作业中所用物料必须堆放平稳，不可置放在临边，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆卸下的 物料、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件时不能抛掷。各施工作业场所内,凡有坠落可能的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定，以防铁落伤人；
5。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。确因施工需要而暂时拆除或移位的必须报请安监部批准后才能拆移，并施工完毕后立即复原。

交底负责人签字:
时 间: 2010年4月10日
接受交底队（班组）负责人签字:
接受交底人员签字：

备注：

安全技术交底记录表
单位: 汕湛高速惠清项目TJ8标项目部 □监理R项目部□班组
分部分项
工程名称
石岭互通立交
交底级别
三级
工程/作业部位
冲孔灌注桩施工
交底时间
2021年5月29日
交底内容：
一、施工特点
施工特点与环境: 野外露天作业、机械作业人工配合和不良的作业环境风险极大。
二、施工工艺流程
平整场地→桩位放样→埋设护筒→泥浆池及泥浆制备→桩机就位→钻进成孔→钻进成孔→一次清孔→成孔检测→→安放钢筋笼→安装导管→浇筑混凝土。
重点关注的活动及风险
在冲孔灌注桩施工中包括：场地清表、场地整平、泥浆池清理等，在作业中可能发生机械伤人、机械违章作业、违章作业、坠落、中毒、溺水、触电、泄漏等。
重大危害因素：
1、行为安全：由于人的不安全行为引起的伤害或造成的事件。违反操作规程、违章操作、违章作业等。可导致人身伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、等死亡事件。
2、未设置标准化电闸箱及电路，用电设备不符合安全规定，可导致触电伤害。
3、特种作业人员未持证上岗：可导致伤害。
4、相关人员在机械设备操作视线不良区域内：可导致机械伤害。
5、作业人员：未接受安全技术交底或未按安全技术交底作业及违反操作规程，可造成严重伤害事件，后果无法接受。
6、机械停置在破面和陡坎边缘：可导致机械伤害。
7、桩机设备安全装置不全、失效，可导致机械伤害。
8、从业人员未正确使用个人防护用品：可导致伤害。
9、临建暂设：搭建在高大设备侧，可导致人身伤害。机械设备、临建暂设，搭设在高压线下方或临近高压线，可导致电击。
10、配合机车作业人员未与机械保持安全距离：可导致机械伤害。
11、操作人员擅自离岗，持证与操作不符，擅自将设备交给他人操作：可导致机械伤害。
12、安全防护不到位，未设置围挡防护、警示标志，泥浆池未围护： 可导致摔伤、人身伤害。
13、起重机械安全装置不符合规定：可导致机械伤人。
14、基坑无安全防护：可导致基坑坠落事故。
15、其它（防火、防盗、防汛）等等。
四、注意事宜
1、进入现场必须遵守施工安全生产管理相关规定和桩机安全操作规程。
2、现场平整填实，并铺大于20cm×20cm长2m的大方木供行走机架。
3、电源电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。
4、机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏。
5、作业前，应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固，有无松动或磨损、变形，离合器、刹车是否灵敏，钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。
6、不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。
7、走管式冲孔桩机，在起吊桩锤、护筒等重物时，在重物的下方和扒杆的下风处，严禁停留站立和通行。
8、制动皮带不得受潮，传动皮带的防护罩应齐全完好。
9、检修或加润油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，必须先系好安全带。
10、桩机整体跑架移动，纵移（前进或退后）应通过桩机上2#钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成，横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成，走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着锤跑架。
11、进行孔深测量，泥浆取样时，必须停机，并将桩锤悬吊挂好保险钩。
12、护筒中心应对准桩位中心，顶面高出地面40cm，溢浆口应朝向浆沟。
13、开孔时，应低锤轻击，冲程不大于1m，在粘土层中孔，可加少量清水。
14、冲孔时，要用泥浆护壁，泥浆比重1.2～1.5为好。
15、每冲四小时，必须停机将桩锤提出孔外清洗一次，并检查桩锤有无断齿或掉齿，有无出现大蒜头状，钢丝绳连接（包括转向器）有否松动，发现问题，及时报告施工员处理。
16、做好台班记录和交接班记录。
17、作业中，遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还必须对桩加设缆风绳拉固，必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后，必须进行一次全面检查。
18、成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。
19、作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱。
20、泥浆池要防止过满，应按当地规定，及时运走，不得污染道路，不准将泥浆直接排入下水道。
21、泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求，接地接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏，并有防雨、防水、防尘措施。
22、夜间施工保证照明充足。
22、禁止穿拖鞋和光膀子作业，禁止酒后作业；严禁强令指挥和冒险作业。
23、禁止穿越行车中的高速公路，邻近高速公路施工必须穿反光衣。
五、 安全操作规程
桩机安全操作规程
1、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2、电源电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。
3、机架上电箱电器完好，电动机接地、接零牢固可靠，触电保护器动作灵敏。
4、作业前，应检查卷扬机及架各部位连接是否牢固，有无松动或磨损、变形，离合器、刹车是否灵敏，钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。
5、不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。
6、制动皮带不得受潮，传动皮带的防护罩应齐全完好。
7、检修或加润油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，必须先系好安全带。
8、进行孔深测量，泥浆取样或循环排碴时，必须停机，并将桩锤悬吊挂好保险钩。
9、开孔时，应低锤轻击，冲程不大于1m。
10、作业中，遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还必须对桩机加设缆风绳拉固，必要时采取放下桩架等措施，暴风雨后，必须进行一次全面检查。
11、作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱。
12、泥浆池要防止过满，应按当地规定，及时运走，不得污染道路，不得将泥浆直接排入污水管道。
电焊工安全操作规程
（一）电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。
（二）作业时应穿戴好劳动保护用品，高空作业时系安全带。
（三）作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
（四）焊接场地，禁