梁柱加大施工方案.doc

梁柱加大施工方案
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加油站加固改造工程

专项施工方案

编制

审核

批准

河南金泰工程技术有限公司
二〇一一年二月二十日

专项施工方案
一、 工程概况：
本工程共两层，现为一层托梁拆墙改造加固工程，主要项目为:原墙体采用钢筋网砂浆面层加固,原框架柱采用包钢加固，新增框架柱，原圈梁采用增大截面法加固.
二、 施工工序
1、梁柱加固施工工序
搭设支撑脚手架—-—墙体拆除-——砼地坪破除---柱基础开挖—--包钢柱基础施工—-——柱加固-——梁截面增大施工-—--梁柱面层水泥砂浆抹灰--—C20砼地坪恢复-——养护
2、墙体加固施工工序
墙体面层铲除-—-墙体基础地坪破除---墙体基础开挖—-—-构造锚固筋定位钻孔—---基层清洗——--安装锚固筋--—-定位放线——--绑扎钢筋网片-—-—-浇水湿润墙面——-墙体基础C20砼浇筑--—-抹水泥砂浆—--C20砼地坪恢复--——养护
3、植筋施工工序
划线定位－钻孔－清除孔尘－灌注结构胶－钢筋处理－植入钢筋－养护固化
三、主要工艺施工方案
钢筋网砂浆面层加固墙体
1、材料和构造要求:
1）面层的砂浆强度等级，采用M1O；
2)钢筋网砂浆面层的厚度为40mm；
3)钢筋网的钢筋直径为6mm；网格尺寸为200mm×200mm；
4)单面加面层的钢筋网采用φ6的L形锚筋, L形锚筋的间距为600mm，；
5）钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞时,单面加固将钢筋弯入洞口侧边锚固；
2、工艺要求：
1)铲除原墙面涂料及抹灰层，原墙面碱蚀严重时，应先清除松散部分并用1：3水泥砂浆抹面。
2)加固墙体基础部位地坪破除，开挖基础,开挖宽度不小于500mm，深度不小于500mm，并进行基底原土打夯。
3） 在墙面钻孔时,应按设计要求先画线标出锚筋位置，锚筋孔洞尺寸直径为60mm，深度为120一180mm,成梅花形布置,锚筋插入孔洞后可采用水泥基灌浆料填实.
4) 铺设钢筋网时,钢筋网深入地下不小于500mm，竖向钢筋应靠墙面并采用钢筋头支起。
5) 抹水泥砂浆时,应先在墙面刷水泥浆一道再分层抹灰，且每层厚度不应超过15mm。
6)钢筋网面层深入地下部分采用C20细石砼浇筑，深度500mm,宽度200mm。
7) 面层应浇水养护,防止阳光曝晒,防风裂等措施。
柱包钢加固施工工艺
1、施工前应认真阅读设计施工图，必须要将涂料层、抹灰层及结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线,待打磨工作完成后补加粘钢位置线.
2、柱基砼围座地坪破除，基础开挖,开挖宽度为1800mm见方，深度为原条形基础底部大概1600mm。
3、砼表面打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除,用修补胶修补。
4、钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净.
5、组装焊接根据图纸要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接,角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直,如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理,缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
6、注胶
1）焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严,结合现场实际情况确定在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm。
2）严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。
3）用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，注胶时待下一注胶孔溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶孔均注完。最后一个注胶孔用于出气孔,可不注胶,注胶结束后清理残留结构胶。
7、竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声， 表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。
8、柱基础围座钢筋绑扎模板支设,C30细石砼浇筑.
9、柱基础围座土方回填隐蔽，C20砼地坪恢复。
10、柱包钢待施工结束后采用挂钢丝网抹灰,抹灰厚度10-20mm。

梁柱截面增大施工工艺
1、施工顺序：
（1）搭设临时支撑
（2）拆除需加固梁柱连接的墙体。
（3）凿除梁柱表面抹灰层，混凝土表面进行凿毛处理。
（4）在梁两端的柱或梁上钻新增主筋锚固孔，进行植筋处理。
（5）安放固定主筋，整理焊接箍筋。
（6）支模。
(7）灌注加固灌浆料。
（8)拆除模板。
（9)凿除灌浆口多余混凝土。
（10)养护混凝土.
2、施工方法：
（1)搭设钢管支撑架，支撑需改造加固的梁两侧的房间，钢管立杆上下端垫设方木，用顶丝杆加力顶紧,立杆间距不大于600，立杆之间搭设水平连接钢管，保证立杆的稳定性。搭设完毕后需经验收合格后，再进行下一道工序。
（2）新增柱基砼围座地坪破除，基础开挖，开挖宽度为1500mm见方，深度为原条形基础底部大概1600mm。
（3）拆除需加固梁柱连接的墙体，按图纸尺寸放线定出新增加主筋位置，植筋，凿除梁柱表面涂料层与抹灰层，混凝土表面进行凿毛处理,钢筋绑扎安装施工。
（4）新增柱基础围座植筋、钢筋绑扎模板支设，C30细石砼浇筑.
（5）用水冲洗混凝土打凿面，并充分湿润后,按要求尺寸支模（采用木模)，在二层地面设置双面预留灌浆口。
（6）灌注加固灌浆料，灌浆料采用加固型高强基灌浆料,灌注时，用锤子轻敲模板，保证灌浆料充满密实。此道工序施工期间二层所涉及的三间办公室暂停办公，大概时间15天，施工时会提前5天请示建设单位，以确保新增梁的加固质量。
(7）柱基础围座土方回填隐蔽，C20砼地坪恢复。
（8)48小时后拆除侧模板,凿除灌浆口多余混凝土，并进行养护，7天后可以拆除底模，养护时间不小于7天.
四、施工安全措施
1、安全管理方面，实行项目安全负责制,加强安全教育,严禁穿拖鞋进入现场，施工人员必须戴安全帽，以便区分统一管理。
2、进入施工现场严禁抽烟与携带易燃、易爆物品,接打手机远离加油站区域。
3、施工作业人员必须在施工区域活动,严禁在加油区域停留。
4、施工用电及机械方面，工地配备专职电工，使用好漏电保护装置，确保施工用电与机械安全施工.
5、做好施工作业面与加油站的安全防护工作，机械操作、用电安全、交叉作业，特别是照明设施必须完备且安全可靠。
6、施工作业区域配备必要的防火设备与安全防护措施。

五、施工质量保证措施
1、水泥、灌浆料、钢材、焊条等材料必须使用符合国标的产品，必须具有产品出厂合格证。
2、严格按图纸及有关规范施工，做好工序验收。

六、工期
合理安排工序搭界,保证在30天完成本工程。

广汇·东湖城A2区9#~12#楼、16#楼 梁柱节点方案
梁柱节点方案报审表
工程名称：贵港市广汇东湖A2区 编号：
致:南宁品正建设咨询有限责任公司（建设/监理单 位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了 贵港市广汇东湖城A2区一期9＃~12＃、16#楼及地下室 工程 梁柱节点方案 的工作，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查.
附：梁柱节点方案
承包单位（章)：
项目经理:
日 期：
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：
日 期：
总监理工程师审核意见:

项目监理机构（章):
总监理工程师：
日 期：
审核意见：

建设单位（章)：
建设单位项目负责人：
日 期：

广汇东湖城A2区工程

梁柱节点方案

监理单位：南宁品正建设咨询有限责任公司
总监理工程师审核意见：
日 期： 年 月 日

编制单位：四川宏大建筑工程有限公司
编制人：
审核人：
审批人意见：
编制日期： 年 月 日

目录
第一章： 编制说明及编制依据 4
1.1编制说明 4
1.2编制依据 4
第二章： 工程概况 4
2。1工程设计概况 4
第三章： 梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法 5
3。1剪力墙、柱施工缝留置： 5
3.2节点钢丝网安装 6
3.3混凝土浇灌 6
第四章： 技术质量控制措施 6
第五章： 梁柱节点处裂缝控制措施 7
5.1产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因： 7
5。2防止梁柱节点处裂缝的措施 8

附图：梁柱节点施工大样平面图
17

梁柱节点施工方案
第一章： 编制说明及编制依据
1。1编制说明
高层建筑结构梁柱节点为结构的关键部位，在《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010中,有关梁柱节点区的混凝土的设计和浇注有以下的条文内容及及条文说明：当柱混凝土高于梁、楼板的设计强度时，应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施（第13.5.7条）；高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决(条文说明）。本施工方案中，凡未注明计量单位的尺寸均以“mm”为单位.
1.2编制依据
1.1 广西华篮设计（集团)有限公司设计的本工程结施、建施图;
1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2013）；
1.3 我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度；
1.4 我公司掌握的国内外新技术、先进经验和各种施工技术资料；
1.5 我公司编制的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件、作业文件及公司编制的施工工艺标准；
1.6 《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分）》；
1.7 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB 50204—2011;
1.8 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010；
第二章： 工程概况
工程名称：广汇•东湖新天地9～12#楼、16#楼及广汇·东湖城A2区一期地下室工程
工程地点：贵港市贵港市港北区江北大道与和平路交汇处东南角
建设单位：广西广汇投资发展有限公司
设计单位：广西华蓝设计(集团）有限公司
监理单位：南宁品正建设咨询有限责任公司
施工单位：四川宏大建筑有限公司
工程内容：土建工程、给水排污、消防、防雷、装饰等设计图纸包括的内容的施工。
工期：570天.质量标准:国家施工验收规范合格标准
一、 2。1工程设计概况
9＃～12＃、16＃共5栋, 9#、10#、16＃楼层数为33层，11＃、12#楼层数为26层，五栋住宅建筑面积共:76792㎡；，16＃为商住。9#~12#楼1～3层有部分商业；商业建筑面积为: 22948.34㎡（包括1＃～3＃、7#、8＃楼栋商业面积），地下室面积约63567。2。34㎡(包括1#～3＃、7#、8#楼栋地下室面积)。主体结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构.
各层楼面梁柱混凝土强度等级：
构件部位
〈强度
构件部位
〈强度
构件部位
<强度
基础垫层
C15
框架柱、剪力墙
C30~C50
柱下独立基础
C30
桩基础
C30
地下室部分梁板
C30
地下室外墙
C30
水池侧墙
C30
构造柱圈梁
C20
地面以上梁板
C25~C30
楼梯
C25～C30
其他砼构件
C25

设计梁、柱节点大样：

第三章： 梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法
3。1剪力墙、柱施工缝留置：
在钢筋混凝土结构中，高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂。钢筋混凝土框架结构水平施工缝通常留于柱脚，柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底.为减少梁柱节点施工的工作量，避免与梁板砼出现冷缝，故本工程柱及剪力墙的施工缝留在柱顶梁底处
。
3.2节点钢丝网安装
模板安装及钢筋绑扎工序中的处理,距提高砼强度等级的柱一倍梁高距离处采用双层网眼2～5mm × 2～5mm钢丝网后背φ16＠200钢筋进行隔离:φ16钢筋采用点焊或绑扎的方式固定在梁钢筋上，再用铁丝将钢丝网绑牢;最后进行梁的另一边侧模安装及梁模加固。
3.3混凝土浇灌
所用砼均采用东大洋或南方砼公司提供的商品砼。四层（含四层）以下的梁板砼采用泵车送料及塔机卸料配合浇灌，四层以上的梁板砼采用机泵送料及塔机卸料配合浇灌.梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为：梁柱节点随同楼面统一浇捣,“先高强度后低强度”的原则。先用塔吊吊斗输送柱子强度等级的混凝土就位卸料，分层振捣，在楼面梁板处留出45°斜面。在核心区混凝土初凝前,安排专人拆除钢丝网，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。根据施工规范要求,浇筑用振动棒,平板震振动器震捣密实，适时抹平压实用塑料薄膜覆盖，视天气情况进行保护或养护.以减少温差和干燥防止混凝土开裂，养护时间不少于14天。对于梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入式振捣器加强振捣，杜绝漏振死角,对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系采取适当的技术措施,确保节点核心区混凝土的密实性和结构强度。按规范规定留置砼试压块。
第四章： 技术质量控制措施
1、做好施工人员技术交底工作,对高强度砼与低强度砼浇筑分区交底（详附图）,并做好高低强度砼浇灌区域的确认并留好标记，对砼浇筑方法进行交底。
2、检查高、低砼区域的隔离钢丝网是否布置到位、牢固、符合要求。
3、安排专职施工人员对商品砼的供料区分，检查砼的坍落度、初凝时间等指标，保证高强度砼的供货量及质量。
4、混凝土的浇灌措施
根据先浇灌高强度砼的柱、墙，同时再进行低强度砼梁板浇灌的施工，浇筑混凝土时应分段分强度等级分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1。25倍，最大不超过5 0cm。使用振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动,不得遗漏，做到均匀振实.移动间距不大于振捣作用半径的1。5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层砼同时应插入下层50㎝，以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器）的移动间距,应保证振动器的平板覆盖己振实部分的边缘.每次振动棒插入振动时间不应少于10秒。
　浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用商品砼强度等级、气温及混凝土结条件确定,一般在2h内必须接缝。高强度砼与低强度砼的接缝亦如此处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。高、低强度砼的浇筑方法均应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行.和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3 cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法"保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,先铺满高强度区域内板的高强度砼，再进行板的低强度砼施工，用平板振捣器来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长铝合金抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混土。
第五章： 梁柱节点处裂缝控制措施
5。1梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝产生的原因：
这些裂缝不是荷载作用下的结构裂缝，并不影响结构的安全使用。虽然微裂在混凝土中是很难避免的，但是应从严要求，分析原因，采取有效措施，尽量控制和消除这类裂缝，进一步提高工程质量。其具体原因是：
(1）梁柱节点处，混凝土的强度等级相差较大,（相差两个等级）时，不同强度等级的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同,柱子体积大，水泥用量多,产生的水化热高，高低强度等级混凝土的收缩有差异，所以在其交界附近容易产生裂缝。
（2）柱子断面大,刚度大，梁的截面相对较小，受柱子的强大约束，梁混凝土的收缩受限制，也容易产生裂缝。
(3）商品混凝土配合比中，高强度等级混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大，也会导致高低强度等级混凝土交界附近产生裂缝.
(4)现浇梁板的梁在板下，上面保养的水被板充分吸收,而梁得不到充足的养护水分，造成梁的内外不均匀收缩，也容易导致梁的两侧面产生裂缝。
（5)有的梁侧面水平方向的构造钢筋太少，对梁的抗收缩裂缝不利。在钢筋混凝土结构中，高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂。钢筋混凝土框架结构，水平施工缝通常留于柱脚，柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。为减少梁柱节点施工的工作量,避免梁板砼出现冷缝,故本工程柱及剪力墙的施工缝留在板面（梁顶)。
5。2防止梁柱节点处裂缝的措施
根据上述原因分析，采取改进的具体措施如下：
(1）要求混凝土搅拌厂调整配合比设计，在满足强度等级及可泵性的条件下,对柱子混凝土，减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。
(2）节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在柱、墙混凝土初凝前浇捣梁板的混凝土,不得柱、墙混凝土终凝后才浇捣梁板混凝土。事先作好技术交底和准备工作。
（3）梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次,增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。
(4)在产生裂缝相对较多的梁的侧面，增加水平构造钢筋，提高梁的抗裂性。
（5）严格控制混凝土拌合物的坍落度,节点核心区柱子部位混凝土采用塔吊输送，以期降低坍落度。在现场，对每车混凝土都应进行坍落度检测.
（6）加强混凝土的养护，特别是梁,除了板面浇水外，还应在板下梁侧浇水，在满堂承重脚手架未拆除之前，可以用高压水枪对梁进行浇水养护,并推迟梁侧模的拆模时间。只要采取的针对性措施到位,并精心施工，梁柱节点高低强度等级混凝土交界处附近的裂缝完全可以得到避免。
附图：

南 京 地 块
梁
柱
改
造
加
固
专
项
方
案

编制人：
负责人：
审核人:
批准人：

2015年 月

宝华集团 至诚服务 追求品质
目　录

第一章 编制依据 1

第二章 工程概况 1

第三章 施工组织设计 2

第四章 各分项工程施工工艺及技术要求 5
第一节 原施工混凝土构件破除 5

第二节 植筋方案 6

第三节 钢筋工程 8

第四节 模板工程 11

第五节 无收缩灌浆料施工方案 12

第六节 施工组织及人员安排 14

第七节 安全保证措施 15

第一章 编制依据
1、 现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》。
2、设计院下发的施工图及原施工图。
3、 其它相关专业规范及行业标准。
4、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工质量验收规范、各类规程等。
5、国家、南京市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法律、法规及规定。
6、我公司的质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件.
7、建设部推荐重点推广的十项新技术。
8、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。
9、《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。

第二章 工程概况
一、工程概况：
本项目位于 幸福河南侧。本地块总用地面积20164。38m2，本项目被云锦路划分为二部分,1#楼及其裙房位于云锦路东侧狭长地块，北临幸福河，南临所街。1#楼主楼地下三层，地上11层，裙楼地下三层，地上三层.地下负二、三层为机动车及设备用房, 负一层～三层裙房为商业。1＃楼总建筑面积65414.78 m2。
建设地点：
建设单位:
设计单位：
监理单位：
施工单位：
综合分析，加固区在裙楼负一层到屋面层。裙房负一层层高4.25m，一层层高5.8，二层层高5.5、三层层高5。2m，局部层高5.7m。1、层高高，危险性大.2、技术要求高，施工难度大.3、加固用钢材加工及混凝土表面处理工序繁多,工程量大.4、现场运输量大,工人劳动强度高.
其中1-6～1—8/1—1/E～1—G轴增加梁扶梯处一层起用钢管支模架； 1-9/1—M～1-Q轴一层是空的,用钢管支模架；20—22轴增加梁扶梯基坑处，从负一层开始到屋面层都是空的。20-22轴增加梁处 ，扶梯基坑处二层支模架用20＃槽钢,间距500，满铺，￠18钢筋连接,作为立杆支点。支摸架搭设详见专家论证的《模板专项施工方案》.
第三章 施工组织设计
第一节 施工总进度计划
满足业主的总体施工进度要求。根据工程实际施工情况，我公司会根据甲方总体工程要求进行施工,并针对工程实际情况合理安排工期。按加固常态管理流程，本工程加固施工周期总工期暂定为60天（施工图纸没有调整到位）.由于此加固改造工程必须使用塔吊、外脚手架,所以塔吊、外脚手架需延期拆除.
第二节 项目概况
本工程主体结构施工已完成。改造项目是由于该项目的使用功能的局部改变从而进行局部的加固改造。主要施工区域及项目为:
1、1-13~1-14/1-B~1-G轴、1-28～1—32/1—B~1—G轴屋面层梁柱凿毛、植筋加固。
2、1—12～1—14/1—D~1-G轴、1—27～1-35/1-M~1—Q轴三层梁柱凿毛、植筋加固.
3、1—9～1-13/1—M～1-Q轴二层梁柱凿毛、植筋加固。
4、1～12/1-D～1—G轴一层梁柱凿毛、植筋加固。
5、1—32～1-33/1-M~1—Q轴从一层到三层补充梁柱凿毛、植筋等处理。
6、1-5～1—8/1-E～1-R轴11.100标高新增梁柱。原梁、板、柱凿除.梁板凿毛、植筋等处理。
7、1-19～1—24/1-F ～1-Q轴11.100、16.600标高新增梁柱。原梁、板、柱凿除；梁、板凿毛、植筋。
8、 增加钢结构短柱及梁凿毛、植筋等处理。
9、 1—15～1—16；1-33～1-34/1—M~1-Q轴负一层扶梯基坑调整。原扶梯基坑凿除。梁、板凿毛、植筋等处理.
10、 1-18 —1-25/1-M—1-R轴从负一层到屋面的厨房排风井、隔油井结构凿除,洞口植筋封堵.
第三节 工程质保措施及质量检测方法
我公司对本工程的质量管理,是在公司的监督下实行项目部对工程质量全面控制,实现工程的质量目标。
1、工程质保的措施
a) 从组织体系上采取措施
1建立质保体系。落实组织管理机构，落实机构责任人。制定质保责任制，实现责任制管理。
2建立全面质量管理体系,编制质量控制点计划，实现目标管理。
3坚持"质量第一,用户至上"的质量方针。始终将质量方针贯穿于施工全过程。
4坚持”以人为核心，预防为主"，人是质量的创造者，以人为质量控制的核心，树立"质量第一"观念，提高人的工作质量来保证工序质量，做到"预防为主",采取对工作质量的检查、对工序质量的检查、对产品质量的检查，确保工程质量.
5坚持质量标准，严格检查,一切用”国标”要求来实现质量标准。
6贯彻科学、公正、守法的职业规范。
b。从施工项目质量控制采取措施.
主要还是在分部、分项工程的施工过程中采取质量控制，通过一道道工序来完成。
1、采取单位工程质量的系统控制
材料内在质量
加固工法质量控制

控制
工序内在质量
加固项目
分项工程质量控制

分部工程质量控制
质量控制

保养内在质量

单位工程质量控制

2、采取工程质量因素的系统控制对参与施工人员的质量控制

对原材料构配件的质量控制
加固工程

对所用施工机械设备的质量控制
项目质量

对采用施工方法、检验方法的质量控制
控制因素

对生产技术环节、劳动环节、管理环节质量控制

C。从施工项目质量控制阶段采取措施
在本工程的加固中，为了加强对施工项目的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，采取如下办法.
1。事前质量控制措施。在施工准备的范围内得到有效控制和在施工准备的内容上得到有效控制。
2。事中质量控制措施.具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策;施工项目有方案；技术措施有交底，图纸会审有记录;配制材料有工序；隐蔽工程有验收；设计变更有手续；质量处理有复查;成品保护有措施;行使质控有权利；质量文件有档案。
3。事后质量控制措施.具体应在项目的调整调试、竣工验收资料、初步验收与交付使用、成品保护、回访维修的过程中有强有力的保证措施.
d。质量检测方法
本加固施工工程的施工项目质量的检测标准,主要依据国家现行的
《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
以建筑工程质量验收标准等有关技术标准.
第四章 各分项工程施工工艺及技术要求
第一节 原施工混凝土构件破除
1、根据图纸设计要求，对已经施工完毕的顶梁、板、柱、墙进行人工钻破除。破除混凝土标号为C30、C35、C40、C45，破除顶板厚度为120mm；梁为500mm×800mm、400mm×700mm、300mm×750mm、250mm×700mm;柱700mm×600mm；砖墙厚200mm。破除的位置见相关施工图。2、根据图纸设计要求，对增加梁柱部位人工凿除、凿毛、植筋，清理；
3、根据图纸设计要求，对于梁、柱需要加大、加强的部位使用人工破除到设计要求后在进行焊接等工艺施工；
2、植筋施工:
1、植筋队伍必须有有专业资质的施工队伍施工,按照规范及图纸要求作业；
2、抗拉强度不小于设计值。对于新老混凝土基层处理及植筋施工应满足于图纸及相应规范要求。
3、重建混凝土现浇构件工程:
1、钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、批白、电气及脚手架等参见各专项施工方案。
4、施工程序及工艺
1、施工程序
1）拆除部位的外脚手架加固，重新搭设拆除工程脚手架并设相应防护措施。
2）使用风钻进行破除施工,破除的步骤:1、机械就位——2、划分出梁板位置--3、风钻排孔破除板-—4、使用塔吊吊出板混凝土块—-5、架设梁、柱、墙破除施工用脚手架—-6风钻破除混凝土梁、柱、墙破除-—7、使用塔吊吊出梁、柱、墙破除混凝土块--8、人工破除梁、柱、板、砖墙至设计标高与相应的工作面--9、人工破除需要加大部位的柱、梁--10、人工凿毛新旧混凝土交接部分-—11、拆除临时脚手架-12、混凝土切割块、凿除砖块清理吊出,外运。
3)搭设满堂施工脚手架.
4）焊接柱子加大部位的箍筋，柱子纵向钢筋进行植筋，绑扎柱子钢筋,进行模板工程施工，浇筑灌注混凝土。
5)焊接梁加大部位的箍筋，梁纵向钢筋两端进行植筋，绑扎梁钢筋。进行支模架、模板工程施工，浇筑灌注混凝土。
6) 拆除模板、支模架,清理。
7）拆除部位墙体、二次结构恢复修补等工作.
8）粉刷.
9）批白。
2、施工工艺
1）架体拆除：拆除前，对保留的结构先进行加固，1-5～1-6/1—E～1—R轴11.100标高新增梁柱处用￠150厚15的钢管每根梁1根做支撑;1—19～1-24/1—F ～1—Q轴11。100、16、600标高新增梁柱处用￠150厚15的钢管每边1根支撑做支撑;共2层。结构加固完毕,混凝土达到拆除强度后，拆除支撑。
2。1 风钻工艺流程：
放线、验线—风钻定位-加固—风钻切割-清理边缘-报验
2。2放线、验线
2.2.1 放出风钻开挖的位置线。
2。2。2 复核切割洞口线位置无误后,采用风钻分段切割。
2。3风钻凿除
2。3.1接好风钻电源，把风钻钻头放置于凿除洞口线的内侧，沿线四周并排进行凿除，将小块混凝土，用塔吊吊出、由运输车二次倒运。
2。4 清理边缘
2.4。1 四周边缘不到位的部分，用电镐机凿打.
3）风钻施工安全防护措施
3.1。对现场的预留孔洞,必须进行封闭覆盖，危险处,在边沿处设置两道护身栏杆,并应于夜间设红色标志灯.
4)风钻施工临时用电措施
4。1.建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
4.2.临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地明敷暗设。
4.3.施工现场内所有电箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、要符合有关规定，并按规定设置围拦的防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式.
4。4。独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按装置的选择应符合规定。
4。5.在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。
4.6。临时用电做到一机、一闸、一保险,配电箱应有门锁及防水措施。
5）框架柱破除及新旧混凝土交接
5.1框架柱及风钻切除不到位的梁板边角，采用电镐破除
5.2新旧混凝土交接处凿毛:新旧混凝土交界位置采用人工凿毛，以保证新旧混凝土交接牢固。
第二节 植筋方案
概述：植筋可进行灵活的设计，植筋可达到预埋的效果,植筋使结构修改简便、可靠。
一、材料选用品牌
采用喜利得HY-150植筋胶。需要特殊处理的钢筋植筋胶，我公司拟采用喜利得RE—500植筋胶。根据我公司多年的植筋经验,喜利得一直作为植筋胶的首选品牌，该产品具有抗老化、抗震动、防火性能好,并且是同类产品中唯一有无毒检测并合格的产品。
喜利得RE500胶水
《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2005、J407-2005）

三、粘胶时间（可根据喜利得提供的技术参数）
例：如果平均温度是200C，则：
1、喜利得HY—150凝胶时间:6分钟，固化时间：50分钟；
2、喜利得RE-500凝胶时间:30分钟，固化时间:12小时.
四、钻孔过程中基材内碰到钢筋的处理办法
1、孔深已经达到钢筋直径的（15）倍d,该孔作植筋孔使用，拉拔力能达到:钢筋屈服。（该种情况植筋胶应采用喜利得RE—500）
2、孔深未达到植筋钢筋直径的 15 d，能否打断钢筋，经分析后报委托方决定.
3、较浅部位碰到钢筋的，换位钻孔.
五、施工步骤
植筋以前应先对植筋部位进行凿毛处理。凿毛处理是新增构件传递剪力的重要工作，新老混凝土交接处必须用小电锤将柱、梁表面凿毛,用钢丝刷清除表面残留杂物，最后用吹风机将混凝土表面灰尘吹净处理。
钻孔—清孔—注胶—植入钢筋-养护
1、钻孔
放线定位,利用钻孔机钻孔，钻孔直径及孔深参照技术规范及设计图纸。如果设计无具体规定可以参照喜利得植筋技术参数，因该工程为基础部位植筋，植筋对承载上部结构荷载非常重要，所以钢筋植入深度按钢筋直径的15d进行施工。钻孔时应小心慢钻以防碰到构件内钢筋.

2、清孔
先用刷子把孔内的细小固体颗粒及部分灰层清除，再用气管吹出孔内剩余灰层，直到干净。以上工序必须保证孔内清洁干燥。

3、注胶
将HIT—HY150MAX(喜利得产品）或RE500(我公司为保证施工质量，圆钢或φ25钢筋以上采用强度等级更高的RE500植筋胶施工,或者在基础施工中遇