学习任务：电梯调试与试运行.doc

学习任务：电梯调试与试运行正式版

学习任务9
调试与运行

任务分析
通过本任务的学习，了解电梯调试和试运行的方法。

建议学时
建议完成本任务为14～20学时。

学习目标
应知
1.
2.

应会
1.
2.

学习任务9.1——调试前准备工作

基础知识
调试前的有关准备工作
一、拆除井道内的脚手架，打扫井道内污物，机房楼板无用的楼板孔洞用混凝土抹平。并通知有关部门安装完毕。
二、检查和清理所有已经安装的部件，务必使其保持清洁。其上没有异物。清扫所有电气装置的灰尘。检查电气触点是否正常清洁，清除传动装置电气设备及其他部件上一切不应有的异物。
三、检查各润滑处，并添加润滑剂：
检查润滑处是否清洁，并有足够量的润滑剂。各润滑剂如下：
A曳引机蜗轮箱应当位于室内，环境温度为0℃～40℃时，采用如表9-1所示的润滑油油量应达到油标线。
注意：应尽量选用矿物油（产品试车时使用），客户订购时特别要求除外。%为了达到油标线而必须加油时，切勿把矿物油与合成油混合，反之也成立！
B 采用滚轮导靴的高速客梯，导轨上不应有润滑剂。采用滑动导靴的电梯的导轨当人工润滑时采用钙基润滑脂（GB491-65），当自动润滑时采用HJ-40机械油（GB443-64）。
C 油压缓冲器油按表9-2采用；油位高度应在油位指示牌标出的最低油位线上。
表9-1　曳引机用润滑油

牌子
类型
50℃时的黏度
牌子
类型
50℃时的黏度

矿

GULF
EP
Lubricant
HD 220

16.7 °E

MOBIL
Mobilgear
630

15.8 °E
物
ESSO
Spartan
EP 220
15.1 °E
AGIP
Blasia
220
18.0 °E
油
SHELL
Omala Oil
220
15.0 °E
BP
Energol
GRXP 220
16.0 °E
合
成
ESSO
EZL
502
19.0 °E
AGIP
Blasia
S 220
21.0 °E
油
SHELL
Tivela
WB
20.0 °E
MOBIL
Glygoyle
30
19.4 °E

表9-2液压缓冲器用油
电梯载重量（千克）
缓冲器油油号规格
黏度范围
500
高速机械油HJ-20（GB486-65）
°E50
750
高速机械油HJ-30（GB486-65）
°E50
1000
机械油HJ-40（GB443-65）
°E50
1250
机械油HJ-40（GB443-65）
°E50
1500
机械油HJ-50（GB443-65）
°E50

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工作过程
1．先由指导教师对操作的安全规范要求作简单介绍。
2．以3～6人为一组，在指导教师的带领下参观调试前的准备工作，做到能说出调试前的工作流程。然后将学习情况记录于表9-3中。

表9-3调试前准备工作学习记录表
工作流程
相关记录
1

2

3

3．参观过程要注意安全。

评价反馈
任务完成后，由指导教师对本任务完成情况进行评价，评价表如表9-4所示。

表9-4 自我评价表
学习任务
项目内容
配分
评 分 标 准
扣分
得分
学习任务7.1
1．安全意识
20
1．不遵守安全规范操作要求（酌情扣2～5分）；
2．有其它的违反安全操作规范的行为（扣2分）。

2．熟悉调试前准备工作
60
1．不能说明工作流程（扣40分）
2．表9-3记录不完整（一个扣5分）

3．职业规范和环境保护
20
1．不爱护设备、工具，（扣3分）；
2．在工作完成后不清理现场，在工作中产生的废弃物不按规定处置，各扣2分（若将废弃物遗弃在井道内的可扣3分）；

总评分=（1～3项总分）×40%

签名：年月日

㈡小组评价（30分）
再由同一实训小组的同学结合自评的情况进行互评，将评分值记录于表9-5中。

表9-5 小组评价表
项 目 内 容
配分
评分
⒈实训记录与自我评价情况
30分

⒉相互帮助与协作能力
30分

⒊安全、质量意识与责任心
40分

总评分=（1～3项总分）×30%

参加评价人员签名：年月日

㈢教师评价（30分）
最后，由指导教师结合自评与互评的结果进行综合评价，并将评价意见与评分值记录于表9-6中。

表9-6 教师评价表
教师总体评价意见：

教师评分（30分）

总评分=自我评分+小组评分+教师评分

教师签名：年月日

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学习任务9.2——机械部分检查

基础知识

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工作过程

评价反馈

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学习任务9.3——电气部分检测

基础知识
其目的是为了检查各电气装置在安装中有无损伤，各接线是否正确。因此须在电梯静止不动的情况下进行。其步骤可如下所述：
A 摘掉曳引轮上的曳引绳（若安装后尚未挂曳引绳，可先不挂），
但此时轿厢必须用可靠的起重设备吊起或用有足够强度的材料架起。
B 按照与所安装电梯相对应的电气控制和拖动系统等有关资料逐项进行检查调试。
在借助人手搬动运转选层器的情况下，检查电梯的控制系统，电气元件的工作是否正常，并与相对应的图纸文件相符合。
在完成上述准备工作后，检查井道是否已经拆除了脚手架并扫除污物。然后将曳引绳按规程挂在曳引轮上，并拆除吊架轿厢设备。

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工作过程

评价反馈

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学习任务9.4——无载模拟试车

基础知识

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工作过程

评价反馈

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学习任务9.5——带负载试车

基础知识

多媒体资源

工作过程

评价反馈

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学习任务9.6——额定速度运行

基础知识

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工作过程

评价反馈

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学习任务9.7——平层精度调整

基础知识

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工作过程

评价反馈

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学习任务9.8——自动开关门机构调整

基础知识

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工作过程

评价反馈

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学习任务9.9——基本功能确认

基础知识

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工作过程

评价反馈

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学习任务9.10——试运行

基础知识

多媒体资源

工作过程

评价反馈

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*******天然气工程试运行投产方案

*****
二零一二年七月十三日

目录

一、工程概况3
二、投产条件3
三、投产范围4
四、组织机构5
五、投产前安全措施6
六、投产前安全大检查7
七、投产工艺参数及工艺流程8
八、氮气置换程序8
九、天然气投产置换程序10
十、安全、警戒及应急事故处理12
使用天然气过程中必须注意的八点14
投产所需机具、设备、材料表15
投产相关人员通讯录15

一、工程概况
本工程是由*****投资，中国市政工程***设计院设计，**工程公司和***公司承建的一项环保利民工程，本项工程的实施投运能够改善基地居民的生活，减少能源的浪费。本工程施工地点在*****，向西距离乌鲁木齐市47公里，向东距离阜康市8公里，毗邻吐乌大高速公路；地理条件、交通运输条件都比较便。工程量为：分输站、门站及次高压管线部分：分输站1座，门站1座，DN150次高压管线5.2公里，以及相应的调压系统、加臭系统、计量系统和自控部分。中压环网部分：DN200中压环网12.5公里，DN150中压支线2.5公里，DN100的中压支线1公里。小区入户部分：基地6个居民小区7053户居民燃气户内安装；基地6个居民小区庭院埋地管线建设；其他配套的防腐、阴极保护、标识及土建施工。
二、投产前准备（合到第5项）
1．气源有保证，气质、气量均达到设计要求
2．系统试压：投产范围内的所有设备、管线按设计工作压力及设计技术要求进行系统试压( 强度和气密性试验)，系统试压由监理公司组织，相关施工单位参加，业主、设计单位、质监单位监督。试压合格后业主、设计、质监、监理对试压结果签字确认。

3．投产前，应组织相关各方对所有要投产的工艺管线和设备进行联检验收，合格后投产。
4．生产管理组织机构健全，各岗位人员配齐到位。抢修设备较齐全，抢修队伍已组建并待命。
5．试运投产现场通讯畅通，安全消防设施齐全。
6．对使用天然气的用户进行安全培训，发放安全使用天然气的相关资料。
7.投产前应由业主、设计、监理、施工等各方人员参加的投产领导小组进行划清责任、统一指挥。
8.在投产范围与非投产范围分界阀后加堵盲板和管帽封堵，将投产区与非投产区隔离。
三、投产范围
本方案投产范围包含以下三个部分：
1、分输站、门站及次高压管线部分：分输站1座，门站1座，DN150次高压管线5.2公里，以及相应的调压系统、加臭系统、计量系统和自控部分。
2、中压环网部分：DN200中压环网12.5公里，DN150中压支线2.5公里，DN100的中压支线1公里。
3、小区入户部分：逐步对1区（620户）、3区（1096户）、5区（680户）、6区（942户）、花溪苑（）、集资房、2区、4区及其他用户供气。

四、组织机构
投产组织机构按以下原则设立：
1）由*****建投产组织机构。
2）建设方、质检、设计、监理、施工方等相关单位参与投产组织机构，并承担相应的责任。
3）组织机构框图：
投产领导小组
工程协调组
应急抢修组
质量安全组

（各小组成员名单及通讯录见附1）
4）分工及职责：
a）投产领导小组由******相关各方的主要负责人组成，设组长1名、副组长2名、成员若干，主要职责是：
Ø 负责投产条件的检查及核验，工作计划的批复及检查。
Ø 发布投产令、点火令及在投产工作全部完成后宣布试生产开始。
Ø 全面负责整个投产工作的有序进行。
Ø 遇异常或疑难问题及时组织讨论、研究、制定应急方案。
Ø 审查和批准各部门上报的技术文件及相关记录。
b) 质量安全组由厂安全环保科人员、厂安全质量监督人员、燃气公司质量安全人员、监理公司人员组成，设组长1名，副组长2名、成员若干（按岗位设置），主要职责如下：
Ø 负责投产条件的检查和落实。
Ø 负责户内天然气浓度检验及用户通气。
Ø 按投产领导小组的指令分配各点人员对投产中的运行工况进行监控。
c) 工程协调组由厂物业运行科、厂基建工程科、燃气公司人员、物业公司人员、监理公司人员组成，设组长1名，副组长1名，成员若干（按岗位设置），工作地点在投产现场，主要职责如下：
Ø 负责投产工作计划的制定及调整。
Ø 负责置换及点火工作过程中的指挥协调。
Ø 投产运行过程中的工艺参数检查及分析，发现异常须及时采取果断而有力的措施。
Ø 指挥工人配合投产工作，接受并执行领导小组的指令。
Ø 记录各项工艺运行参数，定时报协调指挥组。
Ø 负责生产运行记录表格的设置，确定记录方式及记录时间间隔。
Ø 负责工程接收并全面组织试生产工作。
d) 应急抢修组由燃气公司、各施工单位派人参加，设组长1名，施工单位归事故抢修组统一调配。设备人员均处于待命状态，地点设在投产现场，主要职责是：
Ø 随时准备出现异常情况及时上报投产领导小组，并待命采取抢修措施。
4）燃气公司分工及职责：
为确保系统投产每个环节有人负责，建议对燃气公司各岗位进行分工：
a)门站班负责门站工艺和自控系统以及生产参数的监控
b)巡检班负责分输站、次高压管线、中压基地环网及支线
c）维修班负责小区庭院管线及调压箱
d）安检班负责居民户内工艺管线、燃气表、报警器、电磁阀
五、投产安全措施
天然气为易燃易爆介质，因此本次投产中，应有下列安全保障措施。
1）整个投产过程在投产领导小组统一指挥下进行，所有参与投产的单位和个人必须听从安排。如果投产过程中一旦发生不正常情况，由投产领导小组统一指挥处理。
2）投产前由投产领导小组牵头，组织有关人员进行一次全面的安全联合检查，达到安全规范要求后方可进气投产。
3）配置8部防爆对讲机。为投产而设置的通信及交通设施，任何单位不得随意占用，以确保投产期间联系畅通。
4）投产开始前，所有施工单位严禁在投产区域内施工作业。
5）投产试运阶段，操作岗位应有干部24小时值班。所有操作人员必须严格执行安全操作规程，认真操作，坚守岗位。
6）操作人员及进入投产区域内人员必须劳保着装。
7）投产区内建构筑物和装置按要求加设安全标志。
8）严禁将各种火种隐患带入投产区域。
9）天然气进气后，所有动火作业均按**公司和*****的相关管理规定报批。
六、 投产前联检要求
为确保投产正常，在投运前由投产领导小组组织一次投产系统的全面大检查，对查出的问题投产前必须整改完毕。
1）工艺部分检查内容：
A）管线工艺流程符合设计要求并绝对正确，所有工艺安装必须符合设计要求。
B）管线必须施工完毕，保证内部干净、无杂物，并试压、吹扫合格，验证吹扫试压记录。
C）投产试运工艺部分是否与不参与投产试运工艺部分进行有效隔离。
D）组织人员检查各类阀门、阀件是否配备齐全，阀门开启是否灵活、严密，并留有签字记录。
2）供电部分检查内容：
系统所有供电设施接线是否正确，防雷、防静电措施是否齐备，应急照明措施准备状况。
3) 仪器仪表：
系统中各类用于生产监控和安全监控的各类仪器仪表必须正常有效。
4) 规章制度、操作规程、应急预案：
与投产试运相关的生产规章制度、操作规程、应急预案是否完备。
5) 通信系统：
对讲机或者 是否畅通、相互联系是否方便，投产期间能否进行有效的调度。

七、投产工艺参数及工艺流程
1. 投产工艺参数的确定：
1) 次高压管线运行压力：1.6MPa
2) 基地环网中压管线运行压力：0.4MPa
3) 小区庭院中压管线运行压力：0.4MPa
4) 调压站箱出口运行压力： 3KPa；
5) 灶前额定压力：2000Pa（±500Pa）
2. 投产区段划分：
1) 分输站、次高压管线、门站
2) 基地环网中压管线
3) 小区庭院中压管线
4) 庭院低压管线及户内天然气浓度检验、用户通气
3. 区段投产顺序：
1) 分输站、次高压管线、门站
2) 基地环网中压管线
3) 庭院中压管
4) 庭院低压管线及户内天然气浓度检验、用户通气
八、氮气置换程序
为防止天然气和空气混合形成爆炸混合物，系统连头前应用惰性气体氮气对所有管线进行氮气置换。
1、氮气置换要求及方法：
1）置换要求：
具有可操作控制的进气口；
置换过程中气体流速小于5m/s；
氮气吹扫置换温度不低于20℃，不高于40℃；
安全的排气口。
2）氮气置换方法：
打开氮气注入口和排气口，开始注入氮气（氮气体积浓度不低于98%）。吹扫数分钟后，关闭排气口，继续注入氮气，待压力升至0.3MPa时，打开排气口，将氮气泄放至0.05MPa后关闭排气口。然后反复充氮2-3次，直至氧气含量检测浓度小于2%为合格。
3）配备含氧量分析检测设备，氮气置换完成的标志是：排气口氧含量低于2%（V%）即可完成氮气置换。
4）置换前应保证置换流程正确。
5）置换口
1、以尽量靠近系统上游起点处阀门作为氮气置换进气口；
以尽量靠近系统下游终点处阀门作为天然气置换排放口；就地放散。
6）置换步骤
1. 首先进行分输站、次高压管线、门站的氮气置换；
2. 进行中压环网的整体氮气置换；
3. 进行小区庭院中压管线氮气置换；
4. 进行围楼管、立管、居民户内管的氮气置换；
5. 每个置换步骤在检测口检测含氧量，直到氧含量低于2%（V%）为止，合格后管线的余压对每个具备投产条件的系统进行保压。
7）上述工作结束后，关闭所有进气口和排气口，让系统保压，做好天然气置换的准备。
九、天然气投产置换程序
1、先置换分输站、次高压管线、门站：
1）置换要求
置换过程中气体流速小于5m/s；
以置换流程首端处作为天然气置换进气口，以置换流程末端处作为天然气置换排放口，放散口用钢管接出，采用钢管作为放散管，高处放空；放散管高4米，采用绷绳等临时措施将其固定，远离人员密集区。
2）置换步骤
a）缓慢打开进气阀，将天然气输至管网内，控制天然气流速小于5m/s。
b)缓慢打开放散阀，进行放散控制天然气流速小于5m/s。
c)派专人沿线巡查，有异常情况及时报告和处理。
d)置换过程每5分钟做可燃气体浓度测定，当可燃气体浓度≥80%时为合格。
e)关闭放散阀，并再次检查管道沿线设施及周围有无异常。
2、其次置换基地中压环网：
1）置换要求
置换过程中气体流速小于5m/s；
以置换流程首端处作为天然气置换进气口，以置换流程末端处作为天然气置换排放口，放散口用钢管接出，采用钢管作为放散管，高处放空；放散管高4米，采用绷绳等临时措施将其固定，远离人员密集区。
2）置换步骤
a）缓慢打开进气阀，将天然气输至管网内，控制天然气流速小于5m/s。
b)缓慢打开放散阀，进行放散控制天然气流速小于5m/s。
c)派专人沿线巡查，有异常情况及时报告和处理。
d)置换过程每5分钟做可燃气体浓度测定，当可燃气体浓度≥80%时为合格。
e)关闭放散阀，并再次检查管道沿线设施及周围有无异常。
3、再置换庭院中压管：
1）置换要求
置换过程中气体流速小于5m/s；
以置换流程首端处作为天然气置换进气口，以置换流程末端处作为天然气置换排放口，放散口用钢管接出，采用钢管作为放散管，高处放空；放散管高4米，采用绷绳等临时措施将其固定，远离人员密集区。
2）置换步骤
a）缓慢打开进气阀，将天然气输至管网内，控制天然气流速小于5m/s。
b)缓慢打开放散阀，进行放散控制天然气流速小于5m/s。
c)派专人沿线巡查，有异常情况及时报告和处理。
d)置换过程每5分钟做可燃气体浓度测定，当可燃气体浓度≥80%时为合格。
e)关闭放散阀，并再次检查管道沿线设施及周围有无异常。
4、低压管线及户内通气
a）缓慢打开进气阀，将天然气输至管网内，控制天然气流速小于5m/s。
b)将户内表后阀接放散管至户外，缓慢开阀进行放散置换，控制天然气流速小于5m/s。
c) 进行天然气浓度检验，当天然气浓度≥85%时为合格。浓度检验合格后进行户内通气。（人员分工）
十、安全、警戒及应急事故处理
1. 投产中应贯彻安全第一、预防为主、防消结合的原则。
2. 严格执行准东石油基地天然气入户工程投产方案中所规定的通气置换、天然气浓度检测和程序。
3. 所有置换放散口周围10m的范围内不得有明火，且有专人警戒。
4. 通气置换工作不得在夜间进行。
5. 通气置换期间，放散范围内停止一切电气焊及动火作业。
6. 各安全阀、超压放散阀及紧急切断阀检查是否调到规定的数据。
7. 有中低压衔接的部位的流程操作时，必须先导通低压部位，后导通中压部位；反之，先切断中压。
8. 应急事故处理：
1) 爆管：
a) 判断：主管线及中压庭院管线压力迅速降低。
b) 措施：立即切断上、下游气流（阀井），报告投产领导小组，按抢修规程、动火要求进行抢修（接管完毕后重新投入运行时先用氮气置换，后用天然气推氮气）。
c) 组织：由投产领导小组统一进行指挥组织实施。
d) 抢修队伍：投产期间由各施工单位组织设备、人员实施。
2) 管线塞阻：
a) 判断：上游压力不断增大，下游压力不断减少，检查又未发现漏气点（多为弯头处泥沙、土、杂物堵塞）。
b) 措施：查清并确认位置，停气、降压、切断两阀（事故两端）、放散、置换、割管、排除障碍、接管、再置换。
c) 组织：由投产领导小组统一进行指挥组织实施。
d) 抢修队伍：投产期间由各施工单位组织设备、人员实施。
3) 水封（管线存水）：
a) 判断：管道压力稳定，但用户灶头火苗无力，上下起伏。
b) 措施：分析查找水封管段，确认具体部位，切断两端阀门、停气、降压、置换、切口放水、接口、置换、恢复生产。
c) 组织：由投产领导小组统一进行指挥组织实施。
d) 抢修队伍：投产期间由各施工单位组织设备、人员实施。
4) 室外管线漏气、爆炸：
a) 判断：钢管焊缝、闸门、法兰垫片漏气，系统压力缓慢下降。阀门井内用检漏仪检查。
b) 措施：关闭两端阀门查找具体部位、确认漏气点。若法兰间漏气，须停气、降压、换垫、紧固螺栓。若焊口漏气，则按抢修制度割管处理或补口处理。
c) 组织：由投产领导小组统一进行指挥组织实施。
d) 抢修队伍：投产期间由各施工单位组织设备、人员实施。
5) 室内漏气处理：
a) 判断：用肥皂水检查接口发现漏气时，采取以下措施。
b) 措施：先打开窗户通风，关闭表前阀，用户立即打燃气公司抢修服务 。
c) 组织：由投产领导小组统一进行指挥组织实施。
d) 抢修队伍：投产期间由各施工单位组织设备、人员实施。

投产所需机具、设备、材料表
序号
设备、材料名称
规格型号
数量
备 注
1
便携式可燃气体浓度检测仪
数字型
15
由协调小组调度
2
U型管压力计
量程：(5000Pa)
15
小区进户点火组调配
3
洗洁精和热水

检漏用
4
值班车
皮卡
5
值班、巡检、抢修
5
各种抢修器具

柴油发电机、电焊机、气焊工具及管卡、管钳等工具由施工单位提供
6
氮气车
辆
1

7
放散导管
套
4
入口处带压力表

附1：
投产领导小组和相关人员通讯录
序号
姓名
职能名称
职务
联系
备注

项目试运行管理
1、项目试运行管理流程
项目试运行工作包括设备安装完毕后的单机试车运行和配套设备安装完成后的联合预试车。联合试运行一般由业主组织进行，总承包方应全力配合分包和业主完成相应协调工作。
项目协调经理为试运行组织和业主配合工作的主要责任人，协调经理除了完成试运行的协调工作还应及早要求各分包提交试运行计划并合理安排各分包的预试车时间，避免因交叉影响造成联合验收时间延误、设备运行过载致用电设备损坏等问题。
专业分包提交试运行计划
总包方配合提供完成试运行的施工环境和协调工作
各分包完成设备安装后自行进行单机试车、联合试车
通知总包方进行联合验收
通知监理、业主进行联合验收
顺畅
运行不畅
需要协调

项目试运行流程图
2、试运行相关文件
在进行联合验收之前，各专业分包应提交以下资料文件：
1）操作原则(专利商或工艺专业编制）；
2）操作手册（专业工程师编制）;
3）培训手册；
4）开车方案(通常由业主组织编制，专业工程师、协调经理配合完成）；
5）维修手册。

验收及移交管理方案
1、竣工验收的计划、措施及承诺
1）相关人员的培训
在工程竣工后投入使用前，组织专业人员和有关设备设施厂家技术人员对发包人的物业管理人员进行操作和维护的培训，以确保物业管理人员在工程投入使用后能立即独立进行必要的操作、维护和故障排除。
2）工程使用说明书的准备
准备好相应的《工程使用说明书》，包括维护手册和操作说明等：维修手册和操作说明作为竣工培训的主要参考文件。按照本招标文件要求编写《工程使用说明书》，编写的《工程使用说明书》真实、完整、详尽地反映本工程实际情况。在竣工验收前将编写的《工程使用说明书》初稿报给发包人和总监理工程师审核,发包人和总监理工程师审核后，总包认真修改、整理《工程使用说明书》，并将修改后的《工程使用说明书》报发包人和总监理工程师审核.《工程使用说明书》的最终稿经发包人、总监理工程师和承包人三方共同签字确认，承包人必须在三方签字确认后一周内将正式的《工程使用说明书》（包括电子版）移交给发包人。
3）竣工图的编制
竣工图基于合同图纸、变更指令、经审批的施工作业图、大样图和配合图以及过程质量记录等进行准备和制作;此类图纸以总监理工程师批准的格式及南昌市档案管理部门的规定进行准备和递交。提供竣工图电子文档、晒印蓝图,所提供竣工图图纸的数量和格式、装订方式等满足业主的要求,并且负责本工程竣工图向南昌市城建档案馆归类责任。
分包人和其他承包人(如有）制作自己的竣工图和整理自己的竣工资料；发包人将要求分包人和其他承包人（如有)的竣工资料随工程进度逐步提交给承包人，由承包人统一分类整理。
在工程实际竣工前，发包人承包人和总监理工程师审核后,根据发包人和总监理工程师的审核意见进行修改并提供完整的竣工图给总监理工程师、发包人.竣工图在竣工移交证书颁发前提供。
4）竣工验收的规章承诺
应在整个过程中严格依照政府相关法规、规章和合同文件要求，认真做好质量保证、材料的进货检验、分部分项工程的隐预检等与质量记录和竣工资料的收集整理相关的工作.
2、竣工验收综合调试的组织
机电工程在竣工前对所有各系统进行整体调试（包括由专业分包人完成的部分），并在发现问题后进行整改直到符合要求为止。综合调试工作是机电安装施工的重点工作，也是检验前期各系统施工是否达到设计要求及使用功能要求的重要阶段，而且机电安装系统调试是包含多系统、多专业的综合性的工作。因此需要各专业在开始系统调试前分别作出专项调试方案。并报业主及监理审批.
1）检验工作流程
业主检验
本工序完
自检
检验
监理检验
合格否
下道工序
设计检验
返工、整改
Y
N

2)综合调试的组织
（1）人员组织
项目成立联合调试小组，由项目总工程师担任本工程综合调试组长,负责协调各单位及对专业分包的监督和管理，项目机电专业人员作为小组骨干,专业分包均要求派出4-5名专业人员作为小组成员，确保综合调试按时、保质完成.
(2）综合调试
竣工验收综合调试
单机试运转
排水空调系统调试
通风系统调试
电器系统调试及试运行

3、竣工交验和移交计划
序号
竣工验收和移交计划
内容
1
验收条件
1）本工程按合同约定实施完毕；
2）完成相关主管部门或机构要求的所有单项工程或专业工程的报装、开通、竣工验收备案手续;
3）完成全部系统开通调试和工程楼宇保洁,具备投入使用的条件和状态；已经按照合同的约定以及工程所在地相关行政主管部门的规定签署了工程保修书;
4）符合政府或有关管理机构规定的其他任何工程完工条件。
2
验收计划
1）编制工程竣工验收计划，重点控制消防、电梯安检验收、室内环境验收。
2)在验收完成的基础上,配合业主进行单位工程验收并协助业主备案.
3
工程竣工验收程序
竣工验收由业主或监理单位牵头，本企业的相关部门和现场项目经理部积极配合进行。
4
验收前准备工作
在项目竣工验收之前,本公司将按照合同条款规定和业主要求，积极配合监理单位做好竣工验收的准备工作。
5
完成收尾工程，重点做好以下几点：
1）项目经理部组织相关部门及分包方的人员逐层、逐段、逐房间进行查项、查质量，检查施工中的丢项、漏项和质量缺陷等需修补的问题,安排作业计划，采取“三定”(定人、定量、定时）措施，并按计划实时完成逐一销项.
2）保护成品和进行封闭.
3)及时组织管线系统负荷试验，发现问题应及时修复。
4）有生产工艺设备的工程项目，在竣工准备阶段要组织进行设备安装完成后的单体试车、无负荷联动试车和有负荷联动试车并验收.
5）要及时、有计划地拆除施工现场的各种临时设施和暂设工程,有步骤地组织材料、工具及各种物资的回收、退库。
6）在竣工验收前准备阶段要组织工程全面的竣工前清理。
7)准备好竣工验收资料。
8）通过自检的方式,依据正式验收的标准，组织相关部门人员参加，分层分段,分房间地逐一进行检查，并做好记录。对不符合要求的项目和部位定期修整完善，报请上级复检，为正式验收做好充分准备。
9）竣工验收的实施：工程已具备完工验收条件后,本公司应就此通知业主和监理工程师，各方应根据合同的约定进行完工验收。
10）检查监督，按计划完成收尾。
6
竣工图和竣工资料
本公司按合同的约定提交符合南昌市建设工程质量监督管理机构和南昌市城市建设档案馆要求的竣工资料。
7
工程竣工移交
当工程获颁了竣工验收证书，即表明工程具备移交条件.工程具备移交条件后，总承包方应向业主移交工程,业主应当接受移交,业主向总承包方颁发工程竣工移交证书。
8
验收承诺
在按照设计图纸及相关验收规范的规定，保质保量完成整个工程施工，各专业、各部位均按计划时间内进行报验与验收,且一次验收合格，按合同要求完成竣工备案,向业主移交工程。

河北建投邢台热电联产工程
（2×350MW)工业热网工程

施
工
总
结

编 制 ：

审 批：

河北建设集团安装工程

年 月 日

一、 工程概况:
工程名称：河北建投邢台热电联产工程(2×350MW）工业热网工程
建设单位：建投邢台热电有限责任公司
施工单位：河北建设集团安装工程
监理单位：河北中基华工程项目管理
设计单位:南京苏夏工程设计
本项目为河北建投邢台热电联产工程（2×350MW)工业热网工程的土建、安装（含辅材）、保温施工(含保温材料采购）及调试工程，本项目为新建热网工程.
本项目为河北建投邢台热电联产工程（2×350MW）工业热网工程，具体内容是主管用DN600管道从邢台热电向北沿水源路西侧向北敷设穿过东吕高速，从DN600主管上以DN200管道接出，沿围墙南侧向西敷设至燕京啤酒;主管道穿过G2516东吕高速后向东接出一根DN450主支管,向西接出一根DN400主管道；向东主支线管道沿高速敷设过涵洞后向北沿土路至御芝林药业南侧围墙，再沿围墙向东至御芝林药业与奥鑫公用围墙,折向北沿公用围墙敷设至S326省道（和阳大街方向）南侧后转向东,沿S326省道(和阳大街方向）南侧向东敷设至金沙河面业；向西主支线管道沿高速敷设西行至三河路后，变径为DN300管道敷设至邢台市开发区与南和县县界止;由东吕高速和三河路交叉口东西两侧接出DN200支管，向北敷设至兴发植物油和中纸在线.
二、 施工工艺
由我公司承担施工的河北建投邢台热电联产工程（2*350MW）工业热网工程已顺利竣工。为积累经验，提高我公司的管理质量,搞好优质服务以及节约资金能源,特对该工程作如下总结。
我公司在接到任务通知后,即组织人员对现场进行踏勘.根据现场实际拟定施工组织方案，并及时到有关单位办理了开工和工程备案手续。同公司技术科一起，进行了技术交底和组织生产设备工作.为工程的顺利开工，施工的有序进行奠定了良好的基础.
本工程于2021年8月13日开工，2021年6月12日竣工。本管线位于邢台市南和县河郭乡左村东北方向，共有φ630×10管道4890米，φ480×10管道1254米,φ426×9管道634米，φ325×8管道380米,φ219×6管道300米，包括架空管道及直埋管道，补偿形式采用自然补偿与旋转补偿器相结合的方式。
  本管线按照设计图纸及相关规范进行，根据施工现场实际情况，克服了管线高架空，跨铁路、公路，绕铁塔顶管直埋施工等困难,安全，顺利，保质保量的完成施工任务。管道连接焊缝外观全部按规定进行了检查,整个工程焊口进行了100％射线探伤，焊口外观检查，管道补扣补伤等均符合设计规范要求.    
管道安装完成，因管线所有焊口进行100％射线探伤,按照规范进行了设计变更，未进行压力试验。然后各段均按照规范要求进行了管道蒸汽吹扫,吹扫压力为1。2Mpa,吹扫次数为2次，各分支段均安全顺利地完成了吹扫以及试运行，成功进行了管道验收工作。
   在施工过程中,我公司严格按照施工设计及甲方要求，有计划,有组织
地施工.认真配合监理的监理工作，并虚心接受了监理的合理化建议,灵活处理在施工中遇到的问题。
   为了工程质量的提高,节约资源，我们加强了对工程质量的管理,借鉴ISO9002质量人证体系中有关管理办法，抓好施工阶段全过程的质量控制工作.对进场材料、所购配件、要求施工班组进行自检，再由公司专人复检，最后由监督部门，监理工程师检查的程序进行，得到监理工程师对本工序合格认定后方进行下一道工序的施工.以确保每一个进场材料的质量、每一道工序工程质量。另外，对于关键工序,实施重点控制，要求管道基础、管道焊接、管道吹扫等工序质量100%合格.
  工作中，我们有效加强了工程质量的管理，使得工程质量进一步提高。另外，合理的人员安排也是工程施工顺利进行和工程质量保证的重要因素，我公司所有从业人员，包括项目经理,质量负责人，质检员、必须持证上岗。监理工程师采取旁站等措施监督工程施工。质量负责人、质检员必须现场待命指导、监督工程施工.
项目经理随时到现场检查、监督工作。发现问题,及时上报解决。经全体施工人员共同努力，整个蒸汽管道工程从进场到基础开挖到管道安装到吹扫均有条不紊地进行，并顺利竣工。所有工序符合设计和相关规范要求。
按照工程合同履行了施工方应尽的义务.工程顺利、保质、保量完成。各项指标符合设计规范要求，达到运行条件。

河北建投邢台热电联产工程
（2×350MW)工业热网工程

试运行总结报告

编 制 ：

审 批：

河北建设集团安装工程

年 月 日

试运行总结报告
本工程自2021年 8 月 13日开工至年2021年6月12日试运行顺利结束，历时 304 天。此次试运行调试单位:河北建设集团安装工程； 建设单位：建投邢台热电有限责任公司； 监理单位：河北中基华工程项目管理; 设计单位:南京苏夏工程设计等多家单位参与试运行工作。
管道基本参数
1、管道工作介质:蒸汽;
2、管道工作压力：1。7MPa；
3、管道工作温度:290℃；
4、管道材料规格：无缝焊接钢管 Φ630×10;Φ480×10;Φ426×9；Φ325×8；Φ219×6。
5、管道总长度：7458m；
6、管道的热补偿形式：自然补偿和旋转补偿器补偿。
一、本工程管道的安装属于压力管道。管道安装完毕，在管口探伤合格后，进行蒸汽试运行，为确保管道内清洁，试运行前对管道进行了蒸汽吹扫，将管内遗留的焊渣、铁锈、泥沙等杂物清除干净，防止管道内的介质在输送运行过程中阻塞阀门，损坏设备,污染介质和沾污产