红外对射施工方案.doc

-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有--------------

红外对射施工方案完整
(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）

监控系统方案设计
一、 工程概述
我方本着诚挚、科学的态度,充分考虑贵方的要求，提供最佳的设计方案和优质的服务。为 中旗地税局小区 建设成一座智能化办公区域，让员工感受科学技术给人们带来的全新高质量的生活享受，最终为员工构造一个安全、温馨的工作环境，需安装一套现代化的闭路监控系统，保障员工的财产和人身安全，达到先进、严密、实用、美观的效果。
项目实施应实现的目标是：
1、 为用户建设一套技术先进、运行成熟、操作简单、扩展性好、容易维护和使用方便的闭路电视监控系统。
2、 综合厂房重要部位如大堂、楼梯口、电梯、出入口等处全面监视及录像.
三、设计标准和范围
㈠、 设计依据的标准
1. 设计人员现场考察的资料.
2. 依照下列标准规范进行设计：
《民用闭路监控电视系统工程技术规范》
《安全防范工程程序要求》
《安全防范系统通用图形符号》
《民用建筑电气设计规范》
㈡、设计范围
天川车业销售服务中心综合办公区闭路电视监控系统整体规划和系统结构设计。
设计原则
设计应遵循以下原则：
1. 一次性完成综合厂房电视监控系统的总体规划与设计、系统设计应在技术上达到先进性和成熟性的统一；性能上应具有很高的安全、可靠性；使用上应具有可维护性和可扩展性；并具有很高的性能价格比.
2. 闭路电视监控系统应将电视监视、现场图像记录等各种功能统一到一个中心控制台的管理之下。
3. 设备选型方面应同时遵循：
① 设备的先进性
整个系统的先进性,掌握这一行业的最新技术以及边缘科学在次领域的应用，同时必须了解和预见到今后几年社会发展对保安监控方面提出的要求.因此不仅要求设计严密，布局合理，能与新技术新产品接轨,而且所选择的设备应于此相适应，待系统实施后十年内，亦能保持其设备功能完善、齐全,不至于落后.
② 系统的可靠性和一致性
设备的可靠性，取决于设备的质量水平。整个系统的设备采用制造商生产的标准设备.
③ 系统的弹性和扩容性
整个系统应具有扩展功能.随着技术的不断进步,经济形势的进一步好转和使用管理的要求，原来建立的系统，从容量和功能上经过若干年后,往往都不能满足发展的需要，扩展系统规模几乎是必须的.因此在设计中必须考虑到系统应有余量以及有较强的扩展功能.
④ 操作简便且易于掌握
系统的设计,要求使操作人员与设备之间建立起友好的界面，使操作者无论对系统的设置还是日常的操作，通过键盘进行简单的操作即可完成.
二、系统要求及设计
为了保证大楼能够在现代化的管理设施下正常、安全的运转，保障该楼宇日常工作不受不法分子侵害，避免事故的发生和提高管理效率,需建设一套严密、细致、现代化的监控系统.
系统的组成
监控系统主要由摄像、报警、传输、控制、显示四个部分组成。
电视监控系统是安全技术防范体系中的一个重要组成部分。它可以通过遥控摄像机及其辅助设备（镜头、云台等）直接观看被监视场所的一切情况。前端设备的选配直接决定了监控质量的效果,特别是摄像机的清晰度及图像的还原度尤为重要，球型转动云台的机电性能和外观决定了工作时间及整体的美观问题，现场解码控制器决定能否达到节约线材及满足控制要求等。同时电视监控系统还可与防盗报警等其它安全防范技术体系联动运行,使防范能力更强大。系统采用数字技术处理,使电视监控系统在整个安全防范体系中具有举足轻重的地位。

前端设备
根据综合办公区的具体情况和管理要求，摄像点应分为以下几个类型：
1、小区各大门安装一台带云台的高清晰黑白摄像机，全方位地监视整个楼的出入口及周围的人员流动情况，根据小区结构在该区四个角安装四台室外全方位红外摄像机，每栋楼房过道两侧安装两台室外全方位红外摄像机，施工时根据地理位置安装3米高铁柱；需监控设备的固定安装。
2、 综合办公区口安装一台固定高清晰度黑白摄像机，监视门口的进出人员。施工时需要用支架固定安装监控。

前端电视监控设备分布表
序号
说明
前端设备
型号规格
数量
单位
制造商或产地
1
大门口
带云台的高清晰黑白摄像机

2
台
国产
2
楼道及办公区
室内外红外摄像机

14
台
国产
3
门口
铁柱

（未定）
根

4
楼道
支架

（未定）

终端显示部分
终端显示部分也是系统的关键之一，系统的各项技术指标都显示在终端设备上.因此采用高性能、高稳定、高清晰及新颖外观的监视器设备，是必不可少的。
终端电视监控设备分布表
监
控
室
设
备
23英寸LCD监视器
DELL
3
台
数字硬盘录像机
DH-DVR1604LK
3
台
监控机柜
定制
2
台
硬盘
1T DVR专用
6
块
系统可实现的功能
⑴实时监视功能
※主控室可选择一层或门卫室进行实时监视.
※可选某一路图像定点监视，也可选某几路图像作时序循环监视。
※在主控室的监视器上，即可看到16画面的分割图像,又可看到单画面的切换图像；一旦有重要情况发生，可全屏幕单画面重点监视。
※字符显示功能，监视器上可叠加摄像机位置、编号、日期、时间等字符信息,这些信息关机后不会丢失。
⑵图像存贮及回放功能
采用长延时录像机进行图像的存贮及回放.长延时录像与多画面分割器配合使用，以帧切换录像方式全面连续记录监视图像.

红外对射施工方案
A：红外线隐形防盗网系列产品是首创对建筑物实现“全封闭"防入侵的专业器材。是智能家居阳台、窗等出入口实施防范的首选产品。
B: 隐蔽的防卫方式:视觉不可见的防卫射束、使入侵者在不知不觉中触警。
C:完备的防卫能力：入侵者无法以快速跳跃，低姿匍伏或其他动作通过隐形防盗网防卫射束的防范区。
D: 良好的抗干扰性：当蝴蝶、飞蛾或小动物通过防盗网时由于不能同时遮断相邻的两束防卫射束。所以不会产生报警.
E:严密的防破坏能力：当隐形防盗网被人移动,发射端的电源线及接收端的电源线信号线被剪断时，报警信号输出电路均会自动输出有线/无线报警信号。
F： 最具智能的红外线防盗网：
（1）根据使用需要，用户可自行选设其防卫等级：(选择联接同步线或者不联接同步线）联接同步线时，可避免集群使用时相互之间的红外线干扰而产生误报。
（2）安装座固定后红外光束的发射与接受视角均可实现360°无级旋转,实现精确快速对焦。
产品特点：
1.采用CPU智能分析、控制、识别、防漏报、降误报。
2。具有室内、外全防水，抗强光、抗氧化、防腐蚀，等性能。
3.探测距离三级可调.
4。品种齐全、有线、无线，有线无线兼容，工程、家庭随意安装，多光束，多长度适合不同用户的防范要求。
设计方案：
1、根据 中旗地税局小区 采用以下系统方案：
总体系统安装示意图:
2、小区需要13个红外对射探测器，安装部位请看平面布置图：
-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有--------------

0/1 HIPL-JRNJ- 01

施工方案

编制:孙镇
审核:曾昌贤
批准：郭新会

1、范围
本规范规定了3PE外防腐生产过程的涂敷工艺规范.
本规范仅适用于3PE外防腐的生产、检验过程及相关领域。

2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件,然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB/T 23257-2009 埋地钢质管道聚乙烯防腐层
QHSEMS-M-QHSE-001 QHSE管理手册

3、外防腐涂敷工艺规范
3。1、管道工程外防腐生产、检验工序流程(见附录A规范性附录）
3.2、外防腐生产过程控制规范(见附录B规范性附录）
3。3、外防腐检验工序工艺卡(见附录C规范性附录)
3.4、标识和追溯性
3。4.1、原材料的标识和追溯性
A、原材料的唯一性标识是原材料的生产厂家、型号、批号。
B、防腐厂拉料人员负责从原料库倒运合格的防腐原材料，并按原材料名称、生产厂家、型号、批号分别堆放.集中供料人员在投料时应按厂家、型号、批号依次投入，不同厂家、型号、批号原材料不允许混投。
C、产品生产过程中，相关岗位生产、检验人员应在相应记录中标明所使用的各种原材料的生产厂家、型号、批号等内容，以保证原材料的追溯。
3。4.2、防腐管的标识和追溯性
A、防腐管的唯一性标识是钢管的管号.防腐管通过钢管管号和生产、检验记录来实现追溯性.
B、库管员在钢管入厂验收时，应认真核对钢管的管号、米长、炉批号等是否与码单相符，如发现重号、无号或者管号不清时不得接收。
C、产品生产过程中任何人不得随意更改钢管管号。如发现重号、无号或者管号不清时不得转入下道工序，应及时通知库管人员进行查对，核实后由库管人员描写清楚。
D、各工序生产、检验人员应按照程序要求做好防腐管记录，确保防腐管实现追溯。
E、按照防腐管标准规定的检验项目全部检验合格的防腐管，由喷标志岗位人员喷涂合格外标志。
F、在剥皮处理外防腐涂层时，剥皮人员应事先记录钢管标志内容，以便剥皮后标志字迹不清时进行补全。
3.4。3、检验及试验状态的标识
A、质检员根据原材料检测结果对厂内原材料进行检验、试验状态的标识。
B、除锈打砂不合格管，由质检员在缺陷处用石笔划圈注明后进行下线处理，并在检验记录中注明不合格原因。
C、外防腐涂层不合格管，能够修补的由质检员在缺陷处粘贴胶带纸进行标识，废管由质检员在管体粘贴红色胶带进行标识,并在管体和检验记录中注明日期、不合格原因。
D、待处理管与留放管应单独堆放，由质检员在涂敷管上作出“待处理"、“留放"等明显标记，并在检验记录中注明其原因。
3。5、本工程成品防腐管储存规范
A、搬运防腐管时，应防止与其他物体相碰撞。
B、合格防腐管入库时，要作好成品交库记录。
C、对天车的吊绳、钓钩，应使用软布、胶皮等物进行缠绕防护，以避免在吊运过程中损伤防腐层和钢管坡口。
D、成品管在堆垛时要严格按照储存要求进行堆放。
3.6、主要检测仪器设备 （见附录D规范性附录)。
3.7、检测仪器设备的标定
A、涂层测厚仪
按照涂层测厚仪说明书的要求，使用标准厚度膜片对涂层测厚仪进行标定，每4小时标定一次.
B、电火花检漏仪
按照电火花检漏仪之标定仪使用说明书的要求,每4小时用专用标定仪对在线用电火花检漏仪标定一次。
3。8、主要生产设备(见附录E规范性附录)
3。9、HSE计划
3.9.1、钢管涂敷使用原材料种类：聚乙烯、胶粘剂、环氧粉末
3。9。2、原材料储存HSE规定
3.9。2。1、储存设施及条件
A、修建防腐材料专用库房，要求库房通风良好,并进行防潮处理，温度、湿度等必须符合钢管涂敷原材料储存条件;
B、库房安装防爆灯具和开关，配备充足、完好的消防器材。
3。9.2.2、原料的储存和保管
A、储运部负责到货验收。首先进行外包装检查,要求无破损、无散包、无受潮痕迹，“一书一签”等相关资料必须齐全。验收合格后书面通知技术质量部复检质量;
B、严格按生产厂家、名称、规格、批号分类码垛，堆放整齐、稳固,标识清楚。袋装堆放高度不超过20层，箱装堆放高度不超过5层，桶装堆放高度不超过2层，垛与墙、垛与垛之间要留出安全通道;
C、外包装不合格、复检不合格的物资,要单独堆放,标识清楚，并做退货处理，不得投入使用；
D、妥善保管合格证和质量证明书，按技术使用说明书要求进行储存保管,并建立温、湿度日志；
E、库存2个月的聚乙烯要进行水份抽检，发料时,坚持“先进先出”的原则；
F、加强库房安全检查和巡查，库房要严禁烟火。
3。9。3、钢管涂敷HSE规定
3。9。3.1、钢管涂敷过程中主要HSE危害因素和环境影响因素
A、钢管除锈、粉末喷涂、管端打磨等工序产生的粉尘的排放；
B、钢管标志喷印岗位产生的苯类气体的排放；
C、钢管除锈、管端打磨、加热中频等工序产生的噪声的排放；
D、生产过程中产生的聚乙烯废料、废旧包装材料等固体废弃物的排放；
E、易燃原材料的堆放和使用可能带来火灾危险;
F、生产和储存过程中引起的各类人身伤害等。
3.9.3。1、钢管涂敷过程中主要HSE危害因素和环境影响因素的控制和预防
A、确保HSE设施正常、有效运行。如采用各类先进的除尘系统、水循环系统、强制通风换气系统和减振除噪系统，降低或消除粉尘、苯类气体、噪声、固体废弃物等对环境产生的负面影响.
B、制定人员培训计划，加强员工培训,提高员工HSE意识和风险防范能力.确保新入厂员工HSE教育培训率100%，特殊工种持证上岗率100％；
C、教育员工严格遵守《安全技术操作规程》，配发齐全、有效的劳动保护用品，并监督其正确佩带，对危害作业场所进行监测,对有毒有害作业人员按规定进行职业健康检查，确保员工身体健康；
D、按原材料使用说明书妥善保管、使用原材料，制定并严格遵守生产区域动用明火管理制度，配备充足、完好的消防设施，生产区域严禁烟火，杜绝火灾事故的发生;
E、严格按公司要求，守法、规范、合理地处置各类固体废弃物，并做好相关记录；
F、持续、有效运行HSE管理体系，制定并严格执行HSE管理制度，严查作业现场”三违”现象，杜绝各类人身伤害；
G、加强HSE监督、检查，及时关闭HSE不符合项,不断提高HSE管理水平.
附录A规范性附录
外防腐生产检验工序流程
防腐厂月生产计划
水冷却
防腐层涂敷
中频加热

进厂检验
钢管
防腐原材料

成品发运
成品交库
成品防护
离线检验
最终检验
生产、检验
工序工艺卡
钢管内吹尘
钢管预热除锈
合格
小车返回
不合格
外防腐层端切
喷外防腐标志
合格
修补、检验
防腐层检验
合格
除锈检验
钢管外防上线检验
合格
剥皮处理
不合格
外
防
腐
不合格

附录B规范性附录
外防腐生产过程控制规范
序号
工序
控制要点及规范
控制措施
1
原
材
料
验
收
1．防腐原材料数量、外包装的验收
2．依据工程技术规格书、规范的要求进行原料技术资料的审查和验收。
3．按照工程技术规格书、规范的要求进行原材料性能指标的复检
按原材料生产厂家、型号、批号等随机进行取样并送检
2
钢
管
验
收
1．钢管信息核对
2．钢管外观质量检查

1．逐根核对码单与钢管的管号、长度、炉批号、重量等信息
2．逐根目测检查钢管是否有裂纹、凹坑、凿痕分层和其他缺欠，并对缺陷进行修磨

3
预
热
除
锈
1．环境监测（温、湿度、钢管温度、露点温度等)
2．钢管预热
3．钢管打砂除锈（主段速度、电流、磨料及粉尘收集系统检查等）
4．管内吹尘、粉尘收集

1．对环境的检测每小时检测一次，并做好记录
2．根据需要对钢管进行预热
3．严格执行工艺卡参数
4．彻底清理管内磨料、灰尘、和异物
4
除锈检验
1．钢管外观质量（油污、摔坑、划伤等)
2．钢管除锈质量(清洁度、锚纹深度、灰尘级别、盐份测试等)
3．监督除锈—涂敷时间间隔，修磨尺寸等，必要时重新打砂
4．管端贴纸
1． 对钢管的外观质量、除锈质量逐根进行目测检查
2． 使用仪器测量锚纹深度、使用压敏胶带检测灰尘等级、通过目测对比检查清洁度。盐份测试按两根/每班的频次进行
3．对缺陷部位进行标记
4．作好除锈检验记录
5
中
频
预
热
1．中频功率、频率
2．钢管表面温度连续检测
3。 线速度
1．采用中频感应加热设备，连续、均匀、快速地将钢管表面加热到要求的温度，且不会对钢管表面造成污染和氧化。该设备带有红外线测温系统，可对钢管温度进行连续监控，如温度超过控制范围时,将引起红色警报灯报警。对温度的控制以测温笔在环氧粉末喷涂室入口处的测量值为准
2。严格执行生产工艺卡的参数,钢管温度符合规定要求
3.生产工艺卡严格规定了对涂敷线速度的要求
6
环氧
粉末
喷涂
1．喷枪数量、气压、风量、静电电流、电压
2．环氧涂层厚度及均匀度
严格执行生产工艺卡的参数，环氧涂层厚度均匀且符合规定要求
7
胶
涂
敷

1．胶的挤出温度
2．胶的涂敷时机和搭接量
3．胶层厚度
1.胶粘剂的挤出温度将被监控,且每班至少记录四次。每班生产前将对监控仪器进行校准
2。执行生产工艺卡的要求，在环氧粉末胶化过程中缠胶，胶搭接量10-20㎜
8
聚
乙
烯
涂
敷
1．聚乙烯挤出温度
2．压辊的直径、硬度、压力
3．聚乙烯层厚度及搭接量
1.聚乙烯的挤出温度也将被监控,且每班至少记录四次。每班生产前将对监控仪器进行校准
2.严格执行工艺要求
3.确保胶和聚乙烯层间无气泡、辊压密实
4。厚度符合规定要求
9
水
冷却
1．确保涂层充分冷却，避免机械损伤
2．确保涂层表面平整、光滑、厚度均匀等
符合检验工艺卡外观质量的要求
10
防
腐
层
检
验
1．25KV100％电火花检漏
2．外观质量：应平滑，无暗泡、无麻点、无皱折、无裂纹，色泽应均匀，防腐管端应无翘边
3．厚度测量（粉末层、胶粘剂层、3PE层）
4．剥离强度：内聚破坏
20±10℃: ≥100N/cm；
50±5℃： ≥70N/cm
5．预留端质量
1．严格执行检验工艺卡的要求
2．对缺陷部位进行标识
3．对涂敷管进行判定
4．作好防腐层检验记录

11
端切
通过机械打磨，满足预留端质量要求
长度：100-120 mm(无聚乙烯层）
(环氧层≤20 mm）；
倾角:≤30°
逐根打磨、按规定频次测量
112
修补
1。每根管允许修补处：单管有两个或两个以下漏点时；
2。修补棒修补;

1.修补棒:直径小于10mm的漏点或损伤,且损伤深度不超过管体厚度的50％时，用PE修补棒进行修补.

113
修补
检验
1．外观:表面应平整、无皱折、无气泡、无烧焦炭化等现象；补伤片四周应有胶粘剂均匀溢出.
2．电火花检漏：25kv检漏,无漏点
3．如使用修补片修补时，还应测试粘结力：在10-35℃下,剥离强度 ≥50N/cm
外观、电火花检漏、修补处厚度应逐根检验.
114
离线
实验
1。剥离强度： 内聚破坏
20±10℃： ≥100N/cm；
50±5℃： ≥70N/cm
2.冲击强度：≥8J/mm冲击后,25kv检漏无漏点
3。抗弯曲（—30℃ 2.5°）：聚乙烯无开裂
4.阴极剥离: 65℃、48 h；≤6㎜
50℃、30d；≤15㎜
5。压痕硬度: 23℃；≤0。2mm
70℃;≤0。3mm
6．拉伸强度：
轴向和周向：≥20Mpa;
偏差：≤15％
7．断裂伸长率：≥600％
8．耐环境应力开裂(F50)：≥1000h
9固化百分率：≥95％ΔTg：≤5 ℃
根据涂敷工艺评定和正常生产时的试验项目要求，按照技术规格书中规定的实验方法进行试验
115
喷外
标志
1．外标志位置
2．外标志内容
3．外标志要求
严格执行检验工艺卡的要求

附录C规范性附录
监视和测量作业卡 Monitoring and Measurement Job Card
编号:HLFF2015-11
一 项目信息
项目名称

钢管规格
φ273x7/8(加强级）
涂层类型
3PE外防腐
执行标准
GB/T 23257-2009
原材料信息
上海赛能
上海赛能
上海赛能
二 光管监视
监视项目
监视频次
接收标准
钢管信息核对
NPT：每支
核对码单与钢管的管号、长度、炉批号、重量等信息
光管外观检查
NPT：每支
钢管外表面应无油污、无污染并表面干燥。管体应无扁口、凹坑等明显缺陷
三 打砂过程和产品监视
监视项目
监视频次
接收标准
钢管预热温度
NPT：每4小时一次
钢管表面温度应高于露点温度3度以上。
环境条件
NPT：每4小时一次
应检测环境温度、湿度和钢管温度
盐份含量
NPT：每班一次，一次两根
≤20mg/m2
清洁度
NPT:每支
≥Sa 2。5
锚纹深度
NPT：4小时一次，一次两根
50—90μm
灰尘度
NPT:4小时一次，一次两根
≤2级
打砂时间
NPT：每支
表面处理后的钢管应在4h内进行涂敷,超过4h或当出现返锈或表面污染时,应重新进行表面处理
四 涂敷过程和产品监视
监视项目
监视频次
接收标准
涂覆前钢管加热温度
连续监测
根据厂家推荐温度范围，每小时记录一次
粉末厚度
NPT：4小时一次
≥200um
胶粘剂厚度
NPT：一班一次
≥170um
涂层总厚度
NPT：每5支测1次
≥2.9mm 加强级
涂层外观检测
NPT：每支
水冷后温度≤60℃，聚乙烯层表面应平滑，无暗泡、无麻点、无皱折、无裂纹，色泽应均匀，防腐管端应无翘边
电火花检测
NPT：每支
25KV，无漏点
剥离强度
NPT：4小时一次
20±10℃： ≥100N/cm
50±5℃： ≥70N/cm
五 最终产品监视
监视项目
监视频次
接收标准
涂层修补
NPT：每一处修补
若单根涂敷管漏点数>2，或单个漏点沿轴向尺寸>300mm，该管应拒收
管端预留
NPT：每支
100-120mm,FBE长度：≤20mm 倒角≤30°
保护绳
逐根
每支:3道1圈Φ25棉绳
备注：1.喷标内容：钢管一端400mm处开始喷标。

附录D规范性附录
主要检测设备仪器

序号
名称
制造厂家
型号/规格/量程/精度
1
钢直尺
三圈牌
（0～30）cm/0.5mm
2
红外线测温仪
Infrared Thermometer
AR842A/-50℃—550℃/0。1℃
3
数显温湿度计
TEMPERATURE
HTC—1/0。1℃/0。1F
4
数显温湿度计
TEMPERATURE
HTC-1/0.1℃/0。1F
5
管形测力计
江苏常熟市双杰测试仪器有限公司
LTZ-50型/0—500N/5N
6
电子秒表
上海星钻秒表有限公司
0—15min/0。1s
7
在线电火花检漏仪
宝鸡市同迪电器
GF0125/5-30KV
8
在线电火花标定仪
宝鸡市同迪电器
GF—08-1/DC：0。2—5KV
9
盐分测试仪
Elecometer Instruments Ltd.
SCM 400
10
便携式电火花检漏仪
山东科电
DJ-6/0-30KV
11
涂层测厚仪
Eclometer
0—1500 μm
12
涂层测厚仪
Elektrophysik
0—10 mm
13
粗糙度测量仪
日本三丰
SJ210
14
常温压痕仪
立兵机械
HLF-HIT—A
15
高温压痕仪
立兵机械
HLF-HIT-D
16
阴极剥离试验机
北京汇邦科技有限公司
HLF—CDT-B
17
阴极剥离试验机
北京汇邦科技有限公司
HLF—CDT—A
18
玻璃温度计
/
(0～300）℃
19
数显游标卡尺
桂林广陆数字测控股份有限公司
0-200mm
20
冲击仪
天津市建仪试验机有限责任公司
QCJ/3kg/1。2m
21
弯曲模具
立兵机械
/

附录F规范性附录
防腐主要生产设备

序号
设备名称
型号
数量
生产厂家
购置
日期
完好
状况
一
外防腐抛丸线

1
入管台架
12M
2套
廊坊鼎盛
2010.08
完好
2
抛丸传输线
46M
1套
廊坊鼎盛
2010。08
完好
3
中频预热炉
KGPS—350KW/2500Hz
1套
上海华伊
2010。08
完好
4
喷砂清理机
HZQGW1420
1台
山东诸城华庆
2010。08
完好
5
除尘器

1套
山东诸城华庆
2010。08
完好
6
管内除尘

1套
廊坊鼎盛
2010.08
完好
7
过渡台架
15M
2套
廊坊鼎盛
2010。08
完好
二
外防涂敷线

8
钢管涂敷传动线
80M
1套
廊坊鼎盛
2010。08
完好
9
中频预热炉
KGPS—1000KW/1000Hz
1套
上海华伊
2010.08
完好
10
粉末喷涂控制柜
2078-70LR
2套
上海吉本涂装
2010.08
完好
11
粘胶剂挤出机
JHS—90/30
1台
浙江金湖塑料
2010。08
完好
12
聚乙烯挤出机
JHS—200/33
1台
浙江金湖塑料
2010.08
完好
13
冷却塔
YLT—CD-300-15
1台
江苏海水冷却塔
2010。08
完好
14
冷却塔
YLT—CD-100—15
1台
江苏海水冷却塔
2010.08
完好
15
除尘器
LSH—2000
2台
天津市数控机床配套
2010。08
完好
16
出管台架
15M
1套
廊坊鼎盛
2010.08
完好
17
端头清理机

2台
廊坊鼎盛
2010。08
完好
18
空气干燥过滤器
LD650
1台
柳州富达机械
2010。08
完好
19
中频感应线圈

8台

2010.08
完好
20
电电火花检漏仪
SL-58B
1台
江苏海安县智能仪器厂
2010。08
完好
三
外防辅助设备

21
配电柜

3套
上海精达司
2010.08
完好
22
变压器及真空开关

2套

2010.08
完好
23
变压器
　SCB9—1250/10
2台
中国海南金盘
2010.08
完好
24
空压机
M55
2台
上海英格索兰
2010.08
完好
25
液压系统

4套
大连吉诺液压
2010.08
完好
26
抓管机
ZL50G
1台
徐州徐工集团
2010。10
完好
27
表面吸尘设备
USFU-2000
1套
天津市数控机床
2010。08
完好
28
振动干燥机
HGZZ
1台
张家港市珠江机械厂
2010.08
完好
29
20/5吨门式起重机
MDG 20/5—30
1台
浙江众擎起重机机械
2010。09
完好

一、 工程概况
1.1 凤凰谷（武进影艺宫)工程位于常州市武进区，东临待开发用地，南临在建居民住宅，西临环府路,北邻延政中路。
1.2 本工程总用地面积1。88万㎡，总建筑面积4.83万㎡,其中地上4万㎡，地下基底总面积0.8万㎡。共分为影剧院（A区）、青少年宫（B区）、展览馆（C区）三大部分，
1.3 根据现有场地条件，先搭设一幢办公用房待西侧箱涵结构完成,回填土压实后再行搭设办公用房、食堂以及工人宿舍等临时用房。
二、 现场办公及生活设施布置
2
2.1 围墙布置
2.1.1 本工程围墙采用混凝土空心砌块砌筑，围墙高2。4米,厚0。2米，每隔3。6米设壁柱，壁柱高2。4米,厚0.49米。
2.1.2 围墙基础采用100厚C20混凝土浇筑,并且在底部设三皮混凝土实心砌块。
2.1.3 围墙内外两侧均采用20mm厚1：3水泥砂浆粉光。
2.1.4 围墙做法详见《围墙结构图》
2.2 大门设置
2.2.1 现场共设两道大门,其中一号门面向环府路开设，二号门待箱涵结构施工完回土结束后面向延政中路开设。
2.2.2 一号门施工人员以及施工车辆使用，一号门处设置旗杆,标牌，宣传栏，设置文明施工的四牌一图。
2.2.3 二号门待箱涵结构施工完回土结束后开设，主要用于施工人员以及施工车辆使用。

三、办公及生活设施
2.2.4 现场设置生活区，办公区,仓库,食堂,养护室等各种必须的临时设施.
2.2.5 办公区设置于一号门进门左侧，共两幢，为两层结构彩钢板活动房，每幢每一层为7间，楼梯设于中部,提供总承包和主要分承包商的施工现场办公室及管理人员的住宿生活用房，并配置相应的浴室、厕所等配套设施.
2.2.6 现场设置标准养护室，按养护室的相关规定设置空调、养护池等。养护室设置于办公区一层内.
2.2.7 生活区设置一号门进门左侧，共六幢，为两层结构彩钢板活动房,每幢每一层17个房间，提供劳务人员的住宿，并配置相应的浴室、厕所等配套设施.
2.2.8 本工程施工高峰时，将有1000多人同时施工,故厕所间布置应充分考虑到这个特点。将公共厕所设置于靠近施工场地的永宁路侧,能同时提供50人的蹲位。厕所间面积达到150平方米.现场内设置化粪池,由市政相关单位定时抽污。
2.2.9 生活区设一幢一层大食堂，供管理人员及劳务人员就餐，其中供劳务人员就餐的大食堂设12个卖饭窗口.
2.2.10 食堂厨房间区域地面浇筑100厚C20细石混凝土内配Φ8@200双向钢筋网片,下铺100厚道碴，素土夯实,地面铺设300×300地砖。食堂厨房间内靠墙设一圈地沟，上盖地沟板。顶面采用铝扣板吊顶，密封间均须装置纱窗纱门、空调及二次更衣室，并有良好的通风、排气、防蝇、防鼠、防火、消烟、消尘等设施，每天做好食堂的卫生工作.
2.2.11 食堂的油污通过设置隔油池过滤后再统一排入市政管网，隔油池用“万能"砖砌筑，规格尺寸详见《隔油池详图》。
2.2.12 生活区及办公区每间进深6m，开间3。6m，层高3m.食堂长24m，宽20m,层高4m,为彩钢板结构的一层临时建筑。
2.2.13 办公楼一层地面采用素土夯实、100厚C20细石混凝土、灰色环氧地坪;二层地面采用30厚水泥砂浆、塑料地毯；天棚采用PVC板吊顶。
2.2.14 每间办公室内安装双管36W日光灯两盏,1.5匹空调一个,四个墙面在离地1。2m处均安装两眼及三眼插座一个。走廊内每隔两间安装节能灯一只。
2.2.15 办公楼二楼设会议室，进深6m，开间10.8m，会议室的墙面上张贴公司已建建筑物的效果图，悬挂各类责任网络图及总进度计划图.
2.2.16 在现场和办公区域各设置男女厕所，厕所内墙面贴1.5m高白磁砖，地面铺地砖以利保洁，二层厕所地面采用防水涂料处理。男女厕所有明显标志,标牌由公司统一制作。厕所每天派专人打扫，确保内部清洁，排水畅通，无积水、无异味。卫生间内安装防潮灯一只。
2.2.17 现场设置一定数量的仓库，仓库为一层活动房,设置于场地北侧靠近三号门处。
2.2.18 在工地及生活区、办公区安排适当的门卫对工程工作人员及车辆的进出进行管理，对非本工程人员进入工地进行登记管理，保证工地的文明、安全。
2.2.19 在工地按照公司规定和业主要求设置旗杆、茶水亭、吸烟处、四牌二图、黑板报宣传栏.
2.2.20 具体布置详见《现场办公及生活设施布置图》。

三、 施工场地布置
3
3.1 桩基施工阶段场地布置
3.1.1 基坑范围内采用三合土铺设施工道路，用于运送PHC桩，临时道路的范围根据打桩的进度随时调整，以满足运桩及喂桩的要求。
3.1.2 场地上施工道路布置见附图,道路宽6米，道路地基素土夯实,上铺100厚道碴，其上浇筑C30混凝土路面,厚度200，内配钢筋Ф12＠250双皮双向。
3.1.3 由于桩基施工时场地内拆迁正在进行,须安排推土机及挖土机对场地进行平整，清除原有建筑的地基。
3.1.4 具体布置详见《桩基施工场地平面布置图》。
3.2 挖土施工阶段场地布置
3.2.1 土方施工阶段，在场地北侧，地铁通道东侧施工道路上,挖出一条自基坑至地面的坡道，坡道长度约100米，坡度1：10，斜坡道上铺100厚道碴，浇筑200厚C30混凝土，内配φ12@250双向钢筋。其他道路布置同桩基施工阶段.
3.2.2 现场暂定设置两台塔吊，分别位于场地的东、西侧，塔吊基础承台设于底板下,在开挖至坑底标高后即开始制作塔吊承台，随着场地分块开挖，塔吊依次安装.
3.2.3 具体布置见《土方施工场地平面布置图》.
3.3 基础施工阶段场地布置
3.3.1 基础施工阶段场地暂布置八台塔吊，分别位于场地东、西、北侧，待结构图出图后根据结构形式再做调整。
3.3.2 现场设置三处堆场及钢筋模板加工场地,分别位于场地的西侧靠近四号门处，中部靠近一号门处,东部靠近三号门处.
3.3.3 在靠近三号门北侧围墙处设材料仓库及工具间。
3.3.4 具体布置见《基础施工场地平面布置图》.

四、 施工用水、用电布置
4
4.1 施工用水布置
4.1.1 水源为业主提供的位于环府路东侧的DN100自来水管，靠近一号门处。
4.1.2 沿施工便道敷设Φ100给水干管并环通，给水干管采用无缝钢管至于基坑边明沟内。管道外壁防腐采用浸5＃沥青麻布缠绕。
4.1.3 由业主提供的水源，引出1路给水干管供应施工现场,另外一线路专供办公、宿舍和食堂用水;在办公楼卫生间，内配备坐式大便器和洗脸盆；工人与员工厕所内设大便槽、小便槽及水盘，大便槽、小便槽采用水箱冲洗。
4.1.4 详见《施工用水平面布置图》
4.2 施工用电布置
4.2.1 现场共设五处施工电源,其中一处位于新堂路、永宁路口，二号门处,为一台500 KVA箱式变压器（1#变压器）；两台位于靠近场地西侧施工道路位置，为2台500KVA箱式变压器（2＃、3#变压器），两台位于靠近场地东侧施工道路位置,为2台400KVA箱式变压器（4#、5＃变压器）.
4.2.2 其中桩基施工阶段，主要利用1＃变压器供电，基础施工阶段1＃、2＃、3＃变压器主要用于长途客运中心及地下配套工程施工，4＃、5＃变压器主要用于站前广场施工。
4.2.3 电源接触电缆沿现场排水明沟内布置，从配电总箱分路接至配电分箱，负责办公区供电及各水平、垂直楼层施工作业点.电缆沿围墙顶设置线槽敷设，在过施工道路处入地，埋设在自然地面下70cm，上敷黄沙，再敷设石子，上作硬地坪。
4.2.4 详见《施工用电平面布置图》
4.3 施工排水布置
4.3.1 在施工场地沿施工道路布置明排水沟，排水沟采用砖砌粉刷，排水沟截面尺寸300×500mm.
4.3.2 在每个排水沟的转角或直线距离大于30米的，均设一个集水井。
4.3.3 在每个大门口处设一个沉淀池，沉淀池规格为1000×1000×1000mm，排水沟有1％坡度。经过三级沉淀后的明水排入大门处的蓄水池,利用循环水冲洗进出车辆。