电功吊篮专项施工方案.doc

涧河路高层住宅楼
电动吊篮专项施工方案
文件编号:SJ/7F·JH·04·2021

审批：

编制:

涧河路高层住宅楼项目部
2021年5月

节能工程施工方案审批表

工程名称
涧河路高层住宅楼
结构形式
剪力墙
建筑面积
27711㎡
层数
地下2层、地上19层
建设单位
山西机械化建设集团公司
施工单位
山西四建集团
编制人
陈相
项目经理
石文远
报审时间

审
核
意
见

项目经理 年 月 日
审
批
意
见

分公司总工程师 年 月 日

分公司质量经理 年 月 日

分公司生产经理 年 月 日

一、施工准备
二、ZLP630型电动吊篮简介
三、施工设计
四、吊篮安装前的准备工作
五、吊篮进场
六、人员配备及安装要求
七、安装施工方法:
八、抗倾覆力学计算
九、使用前培训
十、拆卸
十一、安全注意事项
十二、吊篮使用的作业人员安全规则
十三、吊篮临时用电方案

一、施工准备
本工程外墙装修施工内容主要为外墙抹灰、保温及外墙面砖，施工荷载较小且高度不高，计划选用ZLP630型高处作业吊篮进行外墙施工。
本工程由于工期紧张,在结构四周满布吊篮，以满足工程进度的要求。同时施工吊篮应根据建筑结构尺寸及施工计划安排绘制吊篮排布图，确定吊篮数量及进场计划,材料采购部门应根据吊篮进场计划提前考察确定合格的租赁方，并按时组织吊篮进场。
吊篮进场后，应组织进行验收，并提供产品说明书、检验报告等相关资料。
吊篮安装拆除应由专业人员进行，施工前对安拆人员进行有针对性的技术安全交底。
建筑四周场地及屋面周边应清理平整干净，满足吊篮安装及使用的要求。
吊篮安装前,应将电源引到楼层指定位置，设置专用配电箱.
吊篮运到现场后，将悬挂机构、钢丝绳、配重、配重支杆、安全绳、限位顶板等运到屋面分类摆放就位，吊篮篮体、提升机、安全锁、配电箱等根据吊篮排布图运到建筑周边,以便于进行组装。
二、ZLP630型电动吊篮简介
本吊篮是新型电动爬升式装修机械,主要用于高层及多层建筑物的外墙施工及装饰和装修工程本产品操作简单灵活,移位容易,方便实用,安全可靠。

吊篮整机由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、钢丝绳和电源电缆及电气控制箱等主要部分组成。

1。钢丝绳2.限位块3.前梁4。加强绳5。前后升降支架6.前梁上支柱
7。中梁8.后梁9.后梁立柱10.配重块11.后梁底架12.前支撑
悬挂机构示意图

提升机架
侧围栏
底板
电控箱
脚轮
提升机
安全锁
级螺栓

1、悬挂机构:是架设于建筑物屋面通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置.悬挂机构由二个相同的悬挂支架成对组成，配重块均衡放置在后座的穿杆上.
吊篮篮体组装图
2.1悬吊平台:是根据建筑物需用尺寸，由前后高低栏片,左右由提升机安装架及底板用螺栓紧固组合而成，是用以上承载施工人员及料具的工作平台。
2。2提升机：ZLP630型吊篮分别配置二台功率为1。5KW的YEJ90L—4型提升机,安装于悬吊平台两端的提升机安装架中.提升机是驱动悬吊平台上、下运动的动力装置。提升机由电磁制动三相异步电机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运行。从而带动悬吊平台上升或下降,并且电机的电磁制动器上装有手动释放装置,当断电或故障时，只需把手动释放手柄向上抬起，悬吊平台在自重作用下自由滑降。
2.3安全锁：配置二台CST20摆臂式防倾斜安全锁，是悬吊平台的安全保护装置，分别安装于提升机安装架上方的安全锁支架内，当工作钢丝绳断裂或是悬吊平台倾斜到一定角度时，能自动快速锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不坠落或继续倾斜,防止事故发生。见下图：

动力绳
安全绳

安全锁示意图
2.4工作钢丝绳和安全钢丝绳：是承受悬吊平台载荷的主要部件，均采用6×19W+IWS-Ф8。3特制镀锌吊篮专用钢丝绳。另外每台吊篮单独配备保险绳和自锁器，用于施工人员把安全带扣在自锁器上，确保人身安全。
2。5电源电缆及电气控制箱：电源电缆是连接电源和电气控制箱为提升机输送电能的导体.采用三相五线制3×2。5+2×1.5五芯胶套电缆。电气控制箱是控制提升机和悬吊平台上下运行的部件。
ZLP630型电动吊篮主要参数如下：
额定载荷： 630kg
提升速度：9—11m/min
电机型号：YEJ90L- 4
电机功率：2×1.5KW
电源电压:380V±5% 50H2 三相五线制
安全锁型号：LSF30型
悬挂机构伸出长度：1。1-1。7m（1。5米及1.5米以上时载重量不大与480 kg）
电源电缆线：3×2。5+2×1。5YX-5橡套加强电缆线
2。6镀锌钢丝绳：4×31SW+NS—8。3最小破断拉力≥53KW
三、施工设计
根据涧河路高层住宅楼图纸设计及项目部要求,在顶层按常规方法搭设悬挂机构,为了确保安全，特殊部位由出租方现场技术人员会同承租方技术人员协商解决。
四、吊篮安装前的准备工作
4.1承租方须在建筑物屋面预备380V电源及配带一、二级漏电保护器的分电箱若干(根据使用台数而定）。
4.2为了减轻往建筑物屋面搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，电梯应给予配合运输。
4。3建筑物屋面安装吊篮部位有杂物的应清理干净，便于安装。
五、吊篮进场
吊篮可根据现场需用分批进场。双方指派专门负责人，对进场吊篮的配件和设备进行清点,并签进场清单，办理交接手续。
六、人员配备及安装要求
6。1人员配备：出租方派技术人员现场指导,承租方提供劳动人员8—10名配合搬运、安装。并由承租方安全和机械人员进行监督安装。
6。2搬运：水平搬运包括悬吊平台、重锤、电器控制箱,垂直搬运包括屋面悬挂机构、钢丝绳、保险绳、电源电缆、配重块。
6.3安装要求:①安装前必须对吊篮各部件进行检查核对，确认有无损伤。②严格按照《使用说明书》工艺流程进行安装。③每台吊篮悬挂机构的两个吊点间距与悬吊平台长度相同。④保证前座略高于后座,各连接件必须紧固.
七、安装施工方法：
吊篮安装工艺流程图如下:

悬挂机构
垂放钢丝绳
挂钢丝绳
配重块
悬吊平台
穿钢丝绳、平台正位
安全锁
电器箱
提升机
靠墙轮椅
重 锤
运行前调整
限位块

7.1悬挂机构的安装
悬挂机构安装于建筑物的屋面。将悬挂机构的零部件和钢丝绳运至屋面后,在平面布置图标注的位置进行安装.安装顺序图如下:
调节座
调整调节座高度
前梁
前座
调节座
调整调节座高度
后梁
后座
前梁
调整前、后座距离
加强钢丝绳
螺旋扣组件
上支柱
张紧加强钢丝绳
悬挂机构定位
垂放钢丝绳
挂钢丝绳
配重块

（1）安装地面选择水平面,遇有斜面时,在座脚下面用木板垫平，如安装面是防水保温层时，在前后座脚下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层.
（2）可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙高度，在前梁伸出端过长情况下，待悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
（3)前梁伸出端悬伸长度为1.5米，前后支座间距应不小于4。6米。
（4）前、后支座间距在场地允许情况下,尽量调整至最大距离.
(5)两个相同的悬挂支架间距要与悬吊平台长度相同，其误差不得超过20cm。
（6）张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3—5厘米,产生预应力，提高前梁钢度。
（7)钢丝绳端部用绳夹紧固时，绳夹的数量是4个,U型开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致.绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起，形成安全弯。
(8）垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开。
（9)将配重块均衡套置于后座的四根穿杆上。
7。2悬吊平台的安装
悬吊平台的安装顺序：
前栏片
前栏片
前栏片
底 板
底 板
底 板
后栏片
后栏片
后栏片
提升机安装架
（两端）

选择平整的地坪做安装面.
各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直.
安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。
装成后均匀紧固全部连接螺栓。
7。3安全锁及提升机的安装
安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。提升机安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定后,在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上.
7。4 电器控制箱的安装
电气控制箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上,电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
电箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入通过漏电保护器输出的各项相线的插座中.
7.5通电、检查
通电前检查
(1）电源是380V三相接地电源，电源电缆接线处可靠固定.
（2）屋面悬挂机构安放平稳，固定可靠,连接螺栓无松动,配重块安装平衡稳固。
(3）钢丝绳连接处的绳夹正确，螺母拧紧可靠。
(4）悬垂钢丝绳应分开，无绞洁，缠绕和死弯。
（5)提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺全无松动或虚紧，连接处部件无变形或开裂现象。
(6）电缆接插件接插正确无松动,安全锁可靠灵活。
（7）施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
通电后检查及要求：
（1) 闭合电箱内开关，指示灯亮，按电箱门上启动按纽通电。
(2）将转换开关置于左位置，分别点动上升或下降按纽，左提升机正反运转正常。
（3）将转换开关置于右位置，分别点动上升和下降按纽，右提升机正反运转正常。
(4）将转换开关置于中间位置，分别点动上升和下降按纽，左、右提升机同时正反运转正常。
（5）将转换开关置于中间位置,启动左右提升机后，按下电箱门上急停按纽（红色），电机停止运转。旋动急停按钮使其复位后，可继续启动。
（6）将转换开关置于中间位置,启动左右提升机后,分别按下各行程开关触头，警铃报警,同时提升机停止运转。放开触头后,可继续启动。
7。6穿工作钢丝绳
位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内按以下顺序操作：
①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进口,至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机.
②转动转换开关并点动上升按纽，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上，继续点动上升按纽至钢丝绳穿出电机。
③两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按纽，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击.待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态,如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按纽，使悬吊平台低端提升至水平位置。
7。7穿安全钢丝绳
位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳,穿绳时,将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推动安全锁摆臂,让钢丝绳通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。
7.8重锤的安装
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳的部件，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，在钢丝绳下端离开地面约5—6厘米处，用绳夹紧固于钢丝绳上.
7.9把保险绳沿墙面缓慢向下滑放，并单独固定在屋面上。
7.10吊篮安装完毕后，应在安全高度试运行几次，确认安全、正常、通畅后，方可升至高处安装限位块。
7。11安全锁试验：首先将选调平台两端调平，然后上升至悬吊平台底部离地面1米左右，关闭一端提升机，操纵另一端提升机，直至安全锁锁绳，然后测量悬吊平台底部距地面的高度及为锁绳距离，检查是否符合标准要求（倾斜6-8度)。左右两端安全锁的检查方法对称。
7。12空载试运行：启动电源，使悬吊平台距地面2m的行程中做上下运行三次。运行时应符合下列要求：电路正常且灵敏可靠;提升机升降平稳，启动、制动正常，无异常声音;其他各部分均无异常。
7。13静载荷试验：往悬吊平台内加载配重块650kg,使之升至离地面1米处停止，检查吊篮各部件无永久性变形即可。
7.14动荷载试验：试验人员戴好安全帽进入悬吊平台，将安全带系在独立的保险绳上，试验时应是电动吊篮达到额定荷载（包括试验人员重量）。将悬吊平台升至超过限位止挡，上升电路被切断，悬吊平台停止上升，上限位有效，再将悬吊平台下降至距地面1米处，关掉电源,试验结束.
7。15验收交接
吊篮试验完毕合格后,由技术、安全有关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收单》。经相关人员签字后方可投入使用。
八、抗倾覆力学计算
8。1本工程所用吊篮型号：
ZLP630型 6米悬吊平台最大自重480kg,最大限载均为630kg。
8。2电动吊篮受力简图:

b

a

4.6m
1.5m

G
F

ZLP630型电动吊篮悬挂机构示意图
ZLP630型吊篮抗倾覆计算
现以最大规格6米悬吊平台进行最不利情况计算，具体数值为:
F-为悬吊平台最大自重480kg+4根钢丝绳120kg+限载630kg=1230k
G-为水泥配重块的重量25kg×36块=900kg
a-为工作钢丝绳与前座间距1.5m
b-为前座与后座间距4。6m
将具体数值代入式1K=G×b/F×a
可得：
K=G×b/F×a
=900×4。6/1230×1.5
=2.24≥2
所以依据计算结果可知，设计尺寸、重量、性能在满足施工需要的同时,能够保证施工安全。
九、使用前培训
吊篮使用前，出租方派技术人员会同承租方安全或机械人员对操作人员进行现场培训,依据说明书、安全协议、电动吊篮安全操作规程进行考核,考核合格后发操作证方可上岗使用吊篮.出租方长期派1—2名技术人员现场维护、指导、检查安全使用。
十、拆卸
10.1拆卸前应对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
10。2拆卸的方法步骤：
①拆下重锤,将悬吊平台停放在平整的地面上，把钢丝绳分别从提升机和安全锁内退出.
②切断电源，将电缆从分电箱和吊篮电箱上拆下,拉到屋面，并卷成圆盘扎紧。
③将钢丝绳、保险绳卸下拉到屋面，并卷成圆盘扎紧：
④拆卸屋面悬挂机构,并连同配重块、钢丝绳等部件安全运输到地面。
⑤拆卸悬吊平台,并做好安全防护工作。
十一、安全注意事项
11.1屋面悬挂机构应水平摆放，配重码放整齐并固定好。
11.2吊篮使用现场10米范围内不得有高压线及高压装置。
11.3作业中要划出安全区，防止高空落物伤人，严禁交叉作业.
11.4安装完毕后，屋面机构的所有部件禁止任何人挪动.
11.5钢丝绳不允许缠结火烧丝或粘结涂料、水泥等物，更不允许将钢丝绳作地线电焊作业，避免钢丝绳卡绳或断丝发生意外事故.
11。6吊篮内的杂物,要每天清理，减少悬吊平台的荷载。每天施工完毕后,将电机、电箱遮盖防止浸水，避免发生漏电伤人事故，在使用吊篮时，要均习荷载，不允许超载使用。
11.7操作人员要认真学习，严格按照说明书，安全协议、电动吊篮安全操作规程进行施工,严禁违章作业。
11。8钢丝绳在一个捻距内断丝5根或磨损量大于原直径7％时必须报废.
11。9如吊篮高空发生故障，检修人员必须戴好安全帽，系好安全带,将吊篮固定平稳后,方能检修。
11。10现场内不得吸烟，文明施工.
11。11外墙吊篮每日施工前要检查电源电箱及安全锁等设施，每天施工完毕后电动吊篮要放在自然地坪上并关闭电源。
十二、吊篮使用的作业人员安全规则
12.1吊篮操作人员必须是经过培训，考核合格后取得有效证明方可上岗操作。吊篮必须指定人员操作，严禁未经培训人员或未经主管人员同意擅自操作吊篮.
12.2作业人员作业时佩戴安全帽和安全带，安全带上的自动锁扣应扣在单独牢固固定在建（构)筑物上的悬挂生命绳上。
12。3作业人员酒后、过度疲劳功情绪异常时不得上岗作业。
12.4双机提升的吊篮必须有二名以上人员进行操作作业，严禁单人升空作业。
12。5作业人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它滑的鞋子进行作业，作业时严禁在悬吊平台内使用梯、簦、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。
12.6作业人员必须在地面进出吊篮，不得在空中攀缘窗户进出吊篮,严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。
十三、吊篮临时用电方案
13.1电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。
13.2安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
13.3各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：
13。4使用电器设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转；
13。5保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；
13。6暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁;
13。7移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行.
吊篮用电电源应选在大楼的屋顶从指定配电箱批定配电开关处接出电源至吊篮分配电柜内，在从分配电柜中接出电源至各吊篮控制箱,分配电柜应垂直固定于室内，并设置漏电开关一机一闸,每台吊篮都采用三相五线制，必须接零和接地，电缆应悬空放置妥当。

砼自防水专项施工方案

陕西大林建筑有限责任公司
2012年6月23日

砼自防水施工方案
本工程地下室底板及外墙采用P6抗渗混凝土,结构底板防水另做SBS
一、基础底板防水
1.施工方法
（1）基础防水施工采用外防内涂法，即筏板基础采用砖胎膜，在砖胎膜内壁先做好防水层，然后再施工筏板基础的施工方法。
2.防水构造
（1)地下室底板及外墙采用S6 抗渗混凝土结构防水，另做底板防水卷材。
（2）按设计要求提前填报抗渗混凝土配合比申请单给供货厂方.
（3)送至现场的混凝土随时进行坍落度抽查，做好记录，并同时注明坍落度为此数值的混凝土浇筑的具体部位，对于不符合要求和影响浇筑质量的混凝土不得用于本工程。
（4)地下室基础筏板不留施工缝；地下室外墙与基础梁交接处，留出高于梁面300ｍｍ的墙体水平施工缝，采用平直缝加膨胀止水条的防水措施.
（5）地下室外墙模板中的对拉片应加焊止水片，墙上的预埋管道套管加焊止水环。
3.底板砖胎模施工
砖胎模从基础垫层施工完后及时砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到缩短工期目的。
砖胎模采用240mm 厚的的标准砖墙，水泥砂浆砌筑，从垫层开始到基础底板上表面，为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位，在浇筑底板混凝土之前，将砖胎模高度外的回填土回填完成。
为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度,砌筑砖胎模前，在底板垫层上弹出砖胎模的位置线，预留出砖胎膜的抹灰层，防水卷材及卷材保护层的厚度。
砖胎膜的阴角部位要抹成半径为50 的弧度.
砖胎膜的的上部要用白灰砂浆多砌三皮砖，好留出卷材接茬.
4.地下室底板铺防水卷材
（1）施工准备
①防水材料必须有出厂合格证，且复试合格后方可使用。
②基层平整度和含水率必须符合规范要求，即平整度≤5mm,含水率≤8%（可用一米见方的塑料薄膜四边密封覆盖基层持续24 小时进行测算），并有检测记录。
（2）施工操作程序
验收基层→清扫基层→处理复杂部位→粘贴防水卷材→检验防水材料的施工质量→保护层施工→下道工序。
垫层施工后，清扫基层，配制基层处理剂，粘贴防水层,检查每层厚度，达到图纸要求后,进行防水隐蔽验收，再施工防水保护层，确保防水不被破坏.防水施工顺序遵循“先远后近、先细部后大面”的原则。
a.清扫基层：
b.处理复杂部位：卷材铺贴前应先验收基层并将基层彻底清理干净。找平层的转角处，立面与平面接角处均应做成R：50mm的圆角，且应规整平顺.
c。卷材铺设:地下防水铺贴方向可根据实际情况确定，卷材铺贴时,先在铺贴部位将卷材预放3M-12M，找正方向后，在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。铺贴采用搭接方式，接缝应相互错开，卷材搭接宽度不应小于100mm，
铺贴前首先做好底板排水较集中的部位,再从底板最低处向上施工.
d.卷材粘贴：相邻短边接缝应错开1M以上，水平转角处（墙面与墙面的夹角)接缝距转角大于0.3M,附加层接缝须与防水层接缝错开0。3M以上。垂直转角处（墙面与地面的夹角)卷材接缝应在水平面上,接缝位置应距转角0.6M以上。
e。保护层：
保护层施工必须在防水层验收合格后进行，并将防水层表面清扫干净，保护好施工材料运输通道的卷材，施工人员应穿软底鞋操作。
底板防水保护层采用50厚C15细石砼进行施工，砼保护层要平整、拉毛顺直.

二、结构自防水混凝土工程
1。模板施工
(1）模板应平整、拼缝严密不漏浆，并有足够的强度和刚度，浇筑混凝土前先湿润。
(2)固定模板用对拉螺栓上加焊止水环。拆模后沿混凝土结构边缘进5 mm 将螺栓割断，点刷防绣漆，用防水砂浆抹平.
2.自防水混凝土
商品混凝土极易产生裂缝，故地下室混凝土结构自防水的施工质是该工程中的重中之重.
(1)筏板基础采用斜面分层浇筑法，根据以往经验，确定采取“二次振捣，两次抹压”的方法。
每个单体建筑施工现场设10名专业振捣工，20 名专业抹灰工分两班作业。管理人员每班设两名专职质检员，其中一名负责浇筑顺序、第一次振捣及厚度，标高施工的监督；另一名负责第二次振捣、两次抹压施工的监督。每工作班还设一名试验员对混凝土的坍落度进行监测，对二次振捣、两次抹压的时间进行指导并监督全部施工过程。整个防水底板从短方向开始浇筑。第一次振捣采用4 台插入式振捣器按顺序移动。标高和厚度的控制是在柱之间拉设水平线，标志杆检测,用木抹子、刮杆找平。二次振捣的最佳时间为初凝前1-2 小时，即施工现场混凝土开始收浆时进行第二次振捣，仍采用插入式振捣器。第一次抹压是在第二次在振捣后,混凝土表面收浆即进行拉板搓压，第二次抹压时间以人站在混凝土表面上出现轻微脚印为准。
（2)混凝土墙的施工采取分层浇筑方法，每层浇筑高度控制在500MM 以内。采用二次振捣的方法：即第一浇筑层在浇筑荷振捣后，在即将浇筑第二层前，将第一浇筑层再次振捣一次后浇筑第二层。
（3)泵送间歇时间可能超过45 分钟或混凝土产生离析时，应立即拆除泵管，倒出管道内残存的混凝土浆。
(4）混凝土施工缝的留置及处理方法：
①施工缝的留置
底板混凝土一次性浇筑不留施工缝,竖向结构最低水平施工缝，内墙留置于底板面或基础梁顶,外墙留置于板面或梁顶上300mm，且该部分墙厚按照比设计尺寸每边各大出5CM的导墙方式施工，以提供再次支模模板的生根位置，防止模板下口漏浆而产生的混凝土缺陷。
②施工缝处理
外墙施工缝施工采用止水条封闭布置。处理水平施工缝将止水条卧放在下段外墙上口的居中位置（如下图所示），用小滚筒略加碾压,排除止水条和混凝土间可能储留的空气，并利用止水条的粘性，与混凝土表面粘接在一起。粘接时不能把止水条拉细，也不能皱摺，为防止再次浇筑混凝土时止水条产生位移,将止水条用混凝土钢钉按4—5 米间距钉在混凝土上。
(5）特殊部位细部做法：
穿墙管道防水处理：在管道穿过防水混凝土结构处预埋套管，套管上加环行止水条。
（6）混凝土养护:
混凝土进入终凝，立即用彩条布上覆双层棉毡并浇水湿润,养护时间不少于14 天。
地下室外墙模板拆除后，立即组织外墙防水施工，以便及时对基坑回填、对混凝土进行隐蔽保护.
（7）混凝土强度控制：
现场设立混凝土标准养护室，配置标养箱,严格控制混凝土养护环境，为混凝土分项提供准确保证项目原始资料.混凝土试块制作六组,一组为28 天试块，两组同条件养护试块提供拆模强度，两组抗渗试块,一组备用. 混凝土坍落度每台班检测两次，发现问题及时调整.
（8）防水保护层施工
底板防水施工完成验收后，覆盖彩条布保护，浇捣C15 细石混凝土刚性保护层时随揭随浇，施工人员行走路线上铺竹胶板，采用木制操作工具,避免损坏防水层.
外墙防水施工完成验收后，立即组织保护层施工及室外回填工作，防止防水层被破坏。
⑨成品保护
防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业，不得碰损。防水层每层施工后,要严格加以保护，设醒目的标志，在保护层做完之前，任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层.
做防水保护层时，不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精心操作,不得损坏防水层。
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一、施工方案
1、编制说明和编制依据
1。1编制说明
本方案是根据招标文件的图纸编制而成.
在本方案编制过程中，除了遵守建设单位提供的相关图纸外,还参照了国家及地方的有关规范，并结合了我公司在边坡支护工程施工多年的成功经验，对本施工方案进行了进一步的深化和细化。
1.2编制依据
a、招标文件提供的图纸.
b、 施工技术按下列规范执行:
1、《建筑地基基础规范》(GB50007—2002）
2、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）
3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50240—2002）
5、《建筑地基与基础工程施工质量验收规（GB5 2-2002）
6、《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB50194-93）
7、《建筑工程质量验收统一标准》（JB50300—2001)
8、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）
1。3我公司现有施工能力及安全、质量管理体系要求。
1。4 工程现场踏勘及周边环境调查等实际情况。
2、 工程概况
桂阳县鑫叶阳光新城小区后山体滑坡位于桂阳县欧阳海大道西南面，采用锚杆支护+挂网喷砼进行支护。

3、施工准备
工程施工前从技术、设备材料、劳动组织、现场水、电、路、通讯等各方面做好充分的准备。一是与业主、设计、监理各方一起进行设计交底，图纸会审，现场踏勘.对收到的施工图纸和技术文件进行仔细的阅读和检查。在所定时间内提交详细编制的实施性施工组织方案，报监理工程师审查批准。同时要对测量控制点的平面座标和高程的正确性进行复核,按施工图尺寸进行现场工程测量放点。二是组建好施工管理机构和相应的专业队伍，落实好设备机具的安装、维修、保养以及建筑材料的采购供应。三是要制订落实好安全生产、文明施工、安全监测工作,做好场内的临时排水和水、电、路接通工作。
4、本工程主要的施工工艺
4.1边坡喷锚支护施工
锚杆施工工艺流程：
施工准备→挖土→搭架→修坡、修平台→喷射第一层砼→锚杆定位→锚杆孔施工→钢筋锚杆制作→插入锚筋→浆液制作→注浆→挂网、焊加强筋、安装泄水孔→喷射第二层砼→养护→下一层工作面施工
a、施工准备：根据测量放出的边坡开挖线,用石灰粉放出挖机开挖位置线。
b、开挖修坡：按设计图纸要求坡度自上而下分段开挖土方,严格控制坡比不超过设计值，在边坡顶4米范围内不得堆荷载,每次开挖长度宜为20米左右,具体视土质情况适当调整.开挖完毕进行锚杆边坡支护,上层锚杆注浆及喷射砼面层达到设计强度的70%后才能开挖下层土方及锚杆支护.
c、土方开挖后，进行人工修坡，即清除坡面凹凸不平土层、堆积、浮石、坡脚杂物，尽量使坡面保持土层的原始性，坡面平整度偏差宜为±20毫米，搭设工作平台进行锚杆的基本实验，数量为一组（三根锚杆），将相关参数反馈给设计方。
d、锚杆定位：水平间距为2.0米;垂直间距为1。5米。
e、钢筋锚杆制作：采用钢筋锚杆支护，钢筋锚杆间距3米焊一对中支架Φ10＠2000，钢筋首端距第一个对中支架450毫米, 最末端距最后一个中支架为1000毫米，锚杆制作完毕后，通知监理业主验收合格后才能使用。
f、钢筋锚杆:按设计要求规格、长度施工，锚杆入射角度为15度,长度为15米。
g、浆液制作、注浆：采用P.O。42.5普硅水泥制作纯水泥浆，水灰比为0。4～0。5，注浆液应搅拌均匀,随拌随用,且应在初凝前用完，注浆时浆液要过筛，严防石块、杂物混入，施工时在锚杆上安上止浆塞，将注浆管和锚杆同时放入孔内,注浆管端头到孔底距离为100毫米，安放止浆塞对锚固段进行注浆.注浆作业开始和中途停止超过30分钟且在作业时，宜用清水冲洗注浆泵及注浆管道。
h、注浆压力为0。3MPa，必要时可加速凝剂、膨胀剂等外加剂，待注浆浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆。
i、挂网、焊加强筋安、装泄水管：采用Φ8＠150×150钢筋，坡面上下钢筋网搭接长度应大于200 毫米，加强钢筋为2Φ16，设置泄水孔,安放PVC100泄水管，长度40～60厘米，水平间距、垂直间距均为3米，倾角为10°～15°。
j、喷射砼施工：喷射砼采用P。O.32。5普硅水泥：细石砼按1：1。5：2。5进行下料，加一定的速凝剂，石子粒径 5－10毫米，喷射作业前，应对机械设备、水电管路、输料管路进行全面检查及试运行,受喷面有滴水，淋水时应埋设排水管排水.喷射作业分段进行，同一分段内喷设顺序应由下而上，喷射砼时，喷头应与喷射面垂直，距离宜为0.6-1。0米，喷射厚度控制在100毫米左右,不平处加厚喷平，控制好水灰比，注意水量开关的大小，保持砼表面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，喷砼的回弹率宜控制在〈15%，若回弹率过大，应通知风压机组人员降低风压。
k、养护：喷射砼终凝2h后，应淋水养护，养护时间不少于7天，进行下一段工作面施工时,新旧砼面接口应处理干净.
l、记录、取样、送检：做好每根锚杆的施工记录，按规范要求进行取样、送检.喷射砼每50—100立方取样一次,每次取样制作两组试块,注浆时取样制作两组试块。

二、施工进度计划及保证措施
2。1、施工进度计划
本工程进度计划根据本工程红线用地范围、场地地层情况，结合我单位设备、人员及队伍素质及本工程为高永久边坡等特点，同时也充分考虑了本工程施工中各个阶段，各个环节，各种矛盾的出现对工程的影响程度而编制,总工期为30天.
2.1.1、施工准备工作：包括人员进场，项目部机构组建,生活、生产设施、场地与临时道路、临时建筑修建,施工方案编制审批、施工人员安全教育，设备、材料采购与检验。安排10人，计划作业时间为2天。
2。1.2、施工准备工作完成后即进行放坡段边坡喷锚支护施工。喷锚面积约950平方米，锚杆3750米，安排20人，26天完成。
2。1.7、竣工验收搬迁时间2天，30天结束全部施工.
施工计划横道图如下：

施工计划横道图
工作时间（天）

工作内容
1
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28
29
30
土方开挖

清理坡面

搭设脚手架

修截、排水沟

喷射面层砼

锚杆钻孔注浆

施工完毕

三、保证质量措施
3.1、质量目标和管理承诺
3.2。2质量管理部门及主要人员的主要职责
①质量部门的主要职责
(1）负责组织和监督执行国家行业和上级的质量标准及检验规程，负责ISO9001族质量标准的贯彻执行工作；根据业主要求和单位的质量方针和目标,制定项目经理部的质量管理规划,包括项目质量计划和工程创优计划等。
（2）负责本工程中所有分项工程、分部和单位工程的质量等级自评.并形成记录和报告，提交有关部门和人员审批认可，负责组织工程内部验收，协调组织竣工验交.
（3）负责不合格的质量分析、纠正和预防措施的制定及实
施，保证整改达标。
（4）负责督促协调其它相关职能部的质量管理职责的实施.
（5）负责对质量统计资料进行汇总和分析，并定期向业主及监理方报告。

现场组织机构及职能分配网络图

项目经理

项目副经理
项目副经理
总工程师

安全质量部
设备物资部
工程管理部
综合办公室
计划财务部

安全

施工安全、环保、交通管理监测
综合行政管理
计划统计计价财务成本核算
质量检查监督、实验与检测
现场调度工程测量与技术
材料计划采购供应设备管理

桩基施工队
后勤综合队
碴土运输队
土方开挖队
喷锚支护队

质量管理组织结构图
项目经理部经理、书记

主管质量副经理
质量管理小组
总工程师

施工工区主任
质量检查工程师
机修工区主任

专职质检员
专职质检员
测量组
工区质检员

各工班质检员

质量检查程序

不合格
单位工报告

审核开工报告

审核结果

开工

整改
施工全过程检查
审批结果