环保局大体积混凝土施工方案.doc

环保局大体积混凝土施工方案1完整
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姜堰市环保局监察应急综合楼

大
体
积
混
凝
土
施
工
专
项
方
案

编制人：
审核人:
审批人:

一、编制依据
1、姜堰市环保局监察应急《施工组织设计》
2、姜堰市环保局监察应急综合楼施工图纸
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50010-2021）
4、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
5、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10—1995）
二、工程概况
姜堰市环保局监察应急综合楼位于天北路北侧，环境监测站办公楼南侧。本项目占地面积1620.3平方米，总建筑面积7155平方米,地上9层地下一层,建筑高度为38.2米，框剪结构.
建设单位:姜堰市环保局监察应急综合大楼。
设计单位：无锡建筑设计。
监理单位:泰州振兴监理
总承包单位：姜堰市隆源建设
工程结构为钢筋混凝土结构,设计使用年限50年。
该混凝土施工方案涉及范围姜堰市环保局监察应急综合楼楼地下室基础底板厚度为350mm。
三、施工部属
1、混凝土的浇筑：
a该基础底板混凝土浇捣按一个施工段,采用一台汽车泵输送浇捣，该台输送泵每小时输送量约40立方米左右.基础底板采用低水化热、凝结硬化速度慢的矿渣硅酸盐水泥；在保证混凝土强度等级的前提下，严格控制每立方的水泥用量；减少每立方的搅拌水用量，掺加减水剂和泵送剂，以满足泵送混凝土的和易性要求；严格控制混凝土的坍落度,将坍落度降低到极限值（12±3cm）。
2、混凝土振捣;
混凝土振捣采用插入式振动机振捣，振动机移动距离不超过0.6m，由二个浇灌班组从东向西退着浇筑,混凝土浇筑采用分层浇筑法，保证底板混凝土一次浇筑成型,振捣密实。每个浇灌班组分为四班：第一组浇灌、振捣；第二组复振;第三组刮平、第一遍木抹打磨平整；第四组二遍木抹打磨。
3、混凝土浇筑过程中砼的泌水处理：
大流动性砼在浇灌、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆随混凝土浇筑坡面下流到坑底、承台底及集水井底。用潜水泵随时从基础集水井、电梯井内抽除。来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至基坑前端，当混凝土的坡脚接近顶端模板时汇流在一起的泌水用潜水泵抽除。
4、混凝土的表面处理：
大体积底板混凝土表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理。经3~4小时左右，按标高用长刮尺刮平,在初凝前用铁滚筒碾压数遍,再用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。再过3～4小时左右由另一班组用木抹子进行二遍打磨。12小时后覆盖一层塑料布二层麻袋保湿养护。
5、保湿防裂缝：
A、合理确定配合比,减少水化热，使用矿渣水泥，混凝土中地下室底板及墙板顶板掺加HEA—I抗裂防水剂，掺量为水泥重量比的10%以及粉煤灰、减水剂，使用清洁的中砂、碎石，坍落度接近泵送砼的最低要求控制在12±3cm，在保证强度等级、抗渗标号的前提下，降低水泥用量，以减少水化热，具体配合比应与商品砼供应厂家试配确定。
B、做好混凝土的保湿养护,用一层塑料布二层麻袋保湿蓄水，以减少混凝土表面水分蒸发，防止干缩裂缝。适当的覆盖保温，减小混凝土表面的内外温差，防止温差裂缝。
C、做好水化热的测温监控：做好水化热的测温监控及时掌握已浇筑底板的各部位温差变化，发现内外温差超过25℃时，即向有关人员报告，以便采取措施，防止温差裂缝。
本工程地下室底板位置测温方法用人工、温度计测温。在底板范围均匀布置十组测温孔。

温度监测周期与监测频率：
混凝土浇捣开始至浇捣完毕7天，每2小时测量一次,每8小时提交一次报表。
混凝土浇捣完毕后8～15天，每4小时测一次，12小时提交一次报表，16～20天,每8小时测一次,每天提交一次报表。要测量砼各测点初始温度并做好记录，当温差大于25℃时，及时向有关方面报警。当砼内部温度接近气温,或温差小于15℃后可以停止测温.
四、基础底板混凝土温度及保温层计算：
保温法温度控制计算书
混凝土底板强度等级为C40P6，厚度为35公分。参照常年气温，依据本工程施工进度计划，预计在4月—5月左右浇捣，预计日平均气温在20℃左右。
依据〈〈大体积混凝土温度应力与温度控制〉>朱伯芳著,〈<建筑物的裂缝控制〉>王铁梦著
计算公式：
保温材料所需厚度计算公式:

式中δi —-—- 保温材料所需厚度(m）;
h ---— 结构厚度（m）;
λi ——-— 结构材料导热系数(W/m.K);
λ —--— 混凝土的导热系数，取2。3W/m。k；
Tmax ———- 混凝土中心最高温度(℃);
Tb -—-- 混凝土表面温度（℃）;
Ta --—— 空气平均温度(℃);
K —--- 透风系数。
计算参数：
1） 混凝土的导热系数λ=2.3(W/m.k)
2) 保温材料的导热系数λi=0.14（W/m.k)
3） 大体积混凝土结构厚度h=1。20（m)
4） 混凝土表面温度Tb=25。00(℃)
5） 混凝土中心温度Tmax=45.00（℃)
6) 空气平均温度Ta=20。00（℃)
7） 透风系数K=1。40
计算结果：
保温材料所需厚度δi = 0.0325（m)
采用一层塑料布二层麻袋保湿蓄水可以满足要求。
五、施工缝处理
墙体在后浇带处的竖向施工缝用11mm厚竹胶板封挡混凝土,背楞为50＊100木方,靠近模板处板条宽度应等于钢筋保护层厚度。
基础底板后浇带处的竖向施工缝，要在绑扎基础底板钢筋前在防水保护层混凝土上沿后浇带边抹20mm宽1：2水泥砂浆条，厚度为基础底板钢筋保护层厚度；顶板后浇带处的竖向施工缝在板下层钢筋下垫木条，木条厚度为钢筋保护层厚度,上下层网片之间用木板保证净距，与钢筋接触的木板侧边按钢筋间距锯成豁口,卡在垂直于施工缝的钢筋上。
竖向施工缝必须全部凿毛并清理干净；墙、柱根部及上口水平施工缝必须剔除软弱层露石子，清理干净.
所有施工缝部位的凿毛处理必须待混凝土强度达到1。2Mpa后方可进行.
六、后浇带混凝土浇筑:
按照设计变更通知单设置800宽的混凝土后浇带。后浇带处理如下:
1）、后浇带位置按照设计施工图设置330中置式橡胶止水带。
2)、后浇带与基础底板分界处设双层密目型钢丝网（用Φ16钢筋焊接成网格状固定钢丝网＠200).
3)、后浇带混凝土浇筑时在该部位应随即用水冲洗干净，后用木板封堵，保证后浇带内清洁。
4）、后浇带混凝土浇筑后覆盖塑料布和麻袋，浇水养护二周。
七、混凝土坍落度控制:
1、混凝土坍落度测试要由专人负责，抽查次数不少于总车数的30％,并做好记录。
2、在混凝土浇筑现场，认真检查每车混凝土的供应单，并检查混凝土的出机及到场时间，到场时间与出机时间的时间差不得超过2小时，并随时抽检混凝土坍落度、和易性及浇筑温度，以控制混凝土质量达到要求.
3、平均泵送量及运输车辆的计算
4、平均泵送量的计算：
根据有关经验公式，混凝土输送泵的平均输送量的Q1的计算如下： Q1=Qmax×α×e
Q1-- 混凝土的平均输送量(m3/h）；
α—- 配管系数，0.8～0.9；
e-— 作业效率,0.5~0。7。
本工程采用的混凝土泵的泵送能力为60m3/h，，e取0.6.
∴ Q1=60×0.85×0。6≈30.6 m3/h
故现场设置4台输送泵，底板混凝土一次性浇筑大约需要10小时。
5、采用预拌混凝土时所需运输车辆的计算:
每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆数：
N=Q1×（60L/S+T1)/60V
式中N：混凝土罐车数（台）；
Q1:每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）；
S ：混凝土搅拌车平均行驶速度（km/h）;
L ：混凝土搅拌车往返距离（km）；
T1：每台混凝土搅拌车总计停歇时间（min）。
所以 N=30。6×（60×16×2/50+30)/(60×6)≈10（辆）
八、混凝土的取样和试块的置
由于该基础混凝土浇灌量大，因此必须配备足数量的抗压试模和抗渗试模,本工程一次配齐抗压试模11组,抗渗试模4组，以满足现场随机抽样的需要,混凝土取样由专责取样员配合砼供应商共同取样，现场监理监督。制作后的试块应及时送到工期标准养护室养护,并留置一组跟构件同条件养护，以便提供拆模依据。
8．1 混凝土的养护
混凝土浇灌后12小时必须按排专人进行喷水养护，养护天数不少于14天，混凝土抗压强度必须大于1。2MP时才允许进行下道工序施工。
8．2 基础砼浇筑质量标准
1、 基础混凝土梁板标高应正确，梁板截面必须符合设计要求，砼表面平整。
2、 混凝土振捣应密实,严禁出现孔洞、蜂窝、麻面。
3、 砼严禁露筋，梁顶面墙板预留筋间距应调整均匀。
4、 砼浇筑后12小时应专人养护。
5、 混凝土验收质量参GB50300－2001和GB5 4－2002标准执行。

姜堰市隆源建设
砼施工意外事故应急处理与救援预案
（重要结构部位）

工程名称
姜堰市环保局监察应急综合楼
期限
至竣工
责任人
黄桂龙
编制人
任俊
审核人
黄桂龙
审批人
赵文斌
日期

一、目的
为确保在突发事件影响到混凝土正常浇捣时，能迅速有效地采取正确地措施，最大限度地减少突发事件对混凝土浇捣的影响.保证工程施工质量，特制定本应急处理和救援预案。
二、组织
项目部成立应急救援指挥小组，负责砼施工应急工作的指挥和协调。
组长：黄贵龙
成员:蒋金来、任俊、任德桂、徐俊、、
三、职责
1．蒋金来负责联络，任务是根据指挥小组指令，及时布置现场抢救，保持与当地电力部门及相关部门的沟通，了解突发事件的持续时间及影响程度。
2．徐俊负责现场，其任务是了解、掌握突发事件情况,制定处理方案，组织指挥方案的实施。
3．任德桂、任俊的任务是组织实施方案所需的人员和物资。
四、处理措施
1．在受剪力较大不宜留施工缝的地方时的处理措施
（1）在雨、雪、台风天气条件下的处理措施：
a．在混凝土前，应注意收集天气情况信息，尽量避开在下雨、下雪或台风天气浇混凝土；
b．在浇混凝土过程中突然遇到上述恶劣天气时，首先应将刚浇好的混凝土用塑料布覆盖（下雪时还应做好防冻工作）,防止雨水冲刷刚浇好的混凝土;
c．及时派人将盖塑料布时在混凝土表面上留下的脚印抹平;
d．在可能的情况下,在规范允许的地方留出施工缝。如无法做到，应及时与建设、设计、监理单位联系,在混凝土施工缝处加抗剪插筋；
e．派专人负责做好混凝土的临时收头工作。
（2）突然停电条件下的处理措施：
a．首先应用人工将刚浇好的混凝土振捣密实，将混凝土表面抹平,保证已浇捣好的混凝土的质量；
b．用人工拌制或从附近其他工地运进混凝土的措施，将混凝土浇捣到规范允许留施工缝的最近的部位再留施工缝;
c．派专人负责做好混凝土的临时收头工作。
(3）商品混凝土供应不上条件下的处理措施:
a．及时与商品混凝土供应单位联系（必要时派人到商品混凝土供应单位现场蹲点）,要求加强供应；
b．调整混凝土的浇捣路线，降低浇捣强度；
c．利用现场搅拌机,临时拌制混凝土,防止出现冷接头。
2．防水要求时的处理措施
(1）在雨、雪、台风天气条件下的处理措施
a．浇混凝土前，应注意收集天气情况信息,尽量避开在下雨、下雪或台风天气浇混凝土;
b．在浇混凝土过程中突然遇到上述恶劣天气时，首先应将刚浇好的混凝土用塑料布覆盖(下雪时还应做好防冻工作）,防止雨水冲刷刚浇好的混凝土;
c．及时派人将盖塑料布时在混凝土表面上留下的脚印抹平;
d．将临时施工缝留成凹凸形状；
e．重新浇捣混凝土时,将施工缝清理干净，在建设、设计单位同意下，增加一条遇水膨胀止水条。
(2)突然停电条件下的处理措施:
a．首先应用人工将刚浇好的混凝土振捣密实，将混凝土表面抹平，保证已浇捣好的混凝土的质量；
b．临时施工缝留成凹凸形状；
c．重新浇捣混凝土时,将施工缝清理干净，在建设、设计单位同意下，增加一条遇水膨胀止水条。
(3）商品混凝土供应不上条件下的处理措施
a．及时与商品混凝土供应单位联系（必要时派人到商品混凝土供应单位现场蹲点)，要求加强供应；
b．调整混凝土的浇捣路线，降低浇捣强度；
c．利用现场搅拌机,临时拌制混凝土,防止出现冷接头。
五、施工缝重新施工时的处理措施
重新浇捣混凝土前，应将施工缝处松动的石子、浮浆等清理干净，用水将垃圾冲掉并套浆，施工缝接头处应仔细振捣。

姜堰市隆源建设
姜堰市环保局项目部

锦艺金水湾观臻苑

大体积混凝土工程施工方案

编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：
编制日期：

目 录
第一章 工程概况 1
第二章 工程特点 1
第三章 大体积砼的施工准备 1
第四章 对商品砼的技术要求 3
第五章 主要施工方法与措施 4
第六章 底板大体积混凝土施工 6
第七章 大体积砼的测温与养护 11
第八章 大体积砼工程质量保证及预控措施 12
第九章 大体积砼工程安全生产措施 14
第十章 主楼底板工程文明施工措施 15
第十一章 成品保护 16
第十二章 环境保护措施 16
第十三章 大体积砼应急预案 17
附图 18

第一章 工程概况
本工程为锦艺金水湾观臻苑（K2地块）项目工程，位于郑州市文化路以东，滨河路以南，桂园南街以西,龙源街以北。本工程由河南锦家置业开发建设商品房住宅小区工程,总建筑面积约为31。08万㎡,地下室为2层整体地下车库，地上13栋高层单体住宅塔楼,两栋商业及物业用房建筑，一所幼儿园。地下室均为2层，功能为丁戊类储藏室、设备机房、非机动车库。本工程地下室钢筋混凝土框剪结构，柱、剪力墙混凝土强度C40,其它基础、梁、板混凝土强度C35。地下室基础、消防水池采用抗渗混凝土等级P8,其它抗渗等级P6。
本工程主楼筏板基础，厚度分别为1300mm，1000mm；车库基础设计抗水底板厚度500，下沉柱墩高度分别为400mm，300mm.基础混凝土工程体量大,符合大体积混凝土施工要求,特编制大体积混凝土施工方案，以指导现场施工，保证混凝土施工质量。
第二章 工程特点
1、底板大体积砼方量大,主楼与车库后浇带较多，工序多，难度大。
2、整个工程用钢量较大，钢筋布置密，筏板厚度较大，不易固定，施工难度较大。
3、由于场地狭小，如何合理堆放材料，确保边坡安全，严格规定基坑边的堆放荷载，同时要加快车库的施工,以利施工用场地。
4、由于大体积底板砼方量大，底板厚度大，水化热高等，设计上要求不出现裂缝，是本工程大体积砼施工的技术关键.
第三章 大体积砼的施工准备
1、项目部组织结构。项目部组建后，根据本工程特点，明确各工程管理人员的职责，实行定人定岗,明确分工，配合协作，各负其责，到职人员，均能迅速进入工作状态。
序号
姓名
职务
负 责 内 容
1
苗春青
项目经理
整个工程施工总负责
2
赵新
项目执行经理
施工现场总指挥、总协调
3
刘万勋
生产经理
人员、机械组织、施工现场指挥、协调
4
贾友海
技术负责人
技术协调、书面交底及现场技术指导
5
张东良
安全负责人
安全、文明施工现场指挥协调
6
黄双福
材料主任
混凝土供应
7
黎兵
测量员
边坡监测、墙柱轴线、标高控制
9
秦振军
施工员
人员、工程现场指挥协调
10
柳卫军
机电班长
施工机械、设备,临时用电、用水

2、现场准备。现场的办公、仓库等已初具规模，职工生活区利用项目部原有基地。钢筋加工利用花园车库的部分面积。水、电、道路、场地平整已基本完成，钢筋机械的调直机、切断机、对焊机、弯曲机、镦粗直螺纹机、木工园锯等已进场。
3、现场坐标控制点、水准点已建立,目前对垫层部分正在放线。
4、施工图已出,并进行了图纸会审。
5、做好基坑排水工作，在基础坑四周设排水沟及排水井，使砼振捣过程中的泌水、砼的养护水及雨水能及时排出。
6、施工人员按砼工每台泵配工人15名,另钢筋工2名，木工3名,机修工2名，机械工2名（塔吊1名，布料机1名）起重指挥1名,电工1名，马路清扫2名，砼养护2名。
7、做好现场文明工地的规划创建工作。
8、施工前的具体准备要求.
(1）砼浇筑前编制好“大体积砼施工方案”、“大体积砼施工技术交底”，向全体职工进行技术交底,落实各项责任，并进行思想动员和安全教育等。
（2)在砼浇筑前，再一次仔细核对放样轴线及标高的准确性。
（3）认真审定砼级配比和隐蔽工程验收，并报监理部审定，并签署砼浇筑令，方可向商砼站通知发料。
（4）对钢筋支架及循环水管检查合格,要保证砼浇筑过程中不出现倾斜，位移等现象.
（5）对已安装的布料机、布料杆及砼泵管进行检查，要保证砼浇筑过程中不出现滴漏现象.现场要设一台备用砼泵和一台柴油发电机.
(6）施工机具及电器的准备，要备足施工配电箱，包括动力配电箱及照明配电箱，砼振动机要用高频振动机，并要备足棒头和平板振动器（或碾压滚筒)。
（7）加强现场协调管理工作，对交通、蓄车点、车辆出入口作出合理安排,加强车辆调度指挥,事先对交警、市容、城管等方面协调好，合理供应节奏，保证浇筑速度按计划进行。
（8）做好试块取样及坍落度测试工作的准备，对试模(包括抗渗试模）、坍落度筒等准备，对同条件养护试块的放置位置和数量事先同监理要协商一致。
(9）人员组织。由于砼连续浇筑时间长,要求现场备足操作人员及管理人员，分班作业，停人不停机，确保砼浇筑的连续性，对振捣手、抹面工均要技术熟练人员上岗，有经验的人员上岗。同时对后勤供应也要作好充分准备,专人负责。
9、对商品砼供应的准备要求
（1）对商砼站提出大体积砼的技术要求，在此基础上由商砼站编出砼的供应及技术方案,可由业主、监理、总包三方审定。
(2）大体积砼施工前由业主、监理、总包派人到砼厂家实地检查，考察其技术实力、材料储备情况、拌制质量、工艺的先进程度、连续供货能力等，确保在技术上能保证所供应的砼达到各项技术质量指标的要求。
（3）提前七天把砼的质保资料送监理及施工单位。必要时对商砼站的原材料进行取样封存。
(4）砼浇筑时，施工单位要派专人去厂家监控,对原材料、坍落度、配合比、缓凝时间、水泥温度、砼入模温度等进行检查，并作好记录，要求满足各种技术参数的要求。
（5）事先由新达砼公司落实按排另一厂商作为备用单位，以确保砼浇筑的连续性。
（6）现场各主楼施工浇筑混凝土以前应提前设置测温点，并做好有效防护。混凝土浇筑以后应及时准确做好测温记录，并整理交资料备案。
第四章 对商品砼的技术要求
1、确保设计要求的砼强度，C35P8，严格选用砼的最佳配合比，合理使用掺合料及外加剂，减少水化热,以补偿砼的硬化收缩及抗裂缝.
2、中、粗骨料选用，石子,粒径10-30mm,级配良好,含泥量控制在1%以内，细骨料选用中、粗砂,含泥量控制在2%以内，砂子细度模量＞2.4。
掺合料:掺Ⅱ级细粉煤灰及部分超细矿碴粉，以降低水灰比；合理选用砂率，控制砼的坍落度,坍落度为18±2cm，缓凝时间为12小时。
外加剂严格按照图纸设计指标进行使用。每立方砼水泥用量尽可能控制在300kg以内，严禁使用刚出窑的高热度水泥，要有一定的储存周期。
3、严格控制砼的入模温度，缩短运输时间,要求不超过45分钟,砼入模温度控制在25℃以内，必要时可考虑加冰块或液化氮降温。
4、商品砼的原材料质量。
① 水泥按出厂批抽检：异物、硬物体含量、水泥温度、强度、凝结时间、安全性、细度等，尽可能用中、低热水泥及矿碴硅酸盐水泥.
② 骨料：砂子细度模量＞2.4，合理的沙石比重。砂含泥量＜2％，石子含泥量＜1%.砂、石应作碱活性检测。
③ 粉煤灰的细度、需水量比、损失量、三氧化硫的含量等。
④ 外加剂的减水率，有效物质含量以及应用砼的凝结时间、强度及工作度等。
⑤ 砂石尽可能覆盖遮荫（五月气温较高），使用井水.
5、浇筑大体积砼配2台泵车同时作业（另加一台备用）。
6、砼搅拌车运输过程中要防止曝晒，并做好进料口的防雨措施。
7、砼厂对商品砼要有足够的原材料储备，确保砼连续不间断的供应。并保证一次性浇筑砼的原材料统一，配合比统一。并要求采用先进的配料、拌制工艺,如电子计量、电脑控制、自动上料，尽可能做到砂、石冲洗、过筛，防止大的石块、泥块、砖块、杂物等进入砼内。拌合物要搅拌均匀、充分,不能有离散现象。
8、水泥、外加剂、掺合料计量差±2%，砂、石计量差±3%。灰砂比宜为1。2上下，水灰比不得大于0.5。要做抗渗P8试配。必要时要做：
（1）减水剂同水泥相容性检测。
（2）砼的工作性检测。
第五章 主要施工方法与措施
1、工程的施工测量
（1)根据平面控制向混凝土底板垫层上投测建筑物外轴线，经闭合后放出细部轴线及边界线。
（2）标高的引测，地下室施工前，把建设方提供的高程水准点引测到现场，建立现场水准点。±0。000以下施工时直接将标高引测到施工层.
2、底板大体积砼模板工程
主楼1000mm，1300mm厚底板四周外模用240砖墙,砖为MU10标准砖，M5水泥砂浆砌作，并用水泥砂浆在内侧粉刷做防水层.
底板后浇带模板现场采用双层密目钢丝网片代替后浇带内侧支模。施工时在后浇带内侧利用钢筋支架布置在后浇带两侧，铺设快速收口密目网，横向＠350用20钢筋同钢筋支架焊牢，中间加斜支撑焊牢。
3、大体积底板钢筋施工。
（1）钢筋绑扎施工工艺。
电梯井、集水井等较深部分钢筋→底板下层钢筋→钢筋支撑→上层钢筋→墙、柱插筋。
（2）凡锈蚀严重或机械性能不符合要求的钢筋,拒绝验收并及时退场，进场钢筋必须有质量资料，要求全部采用优质钢材，所有钢材使用前必须经复试合格后才能使用，钢筋接头按规定抽样检验合格后方可使用。钢筋绑扎前，在垫层(防水保护层）上除弹出轴线、墙、柱断面线外，应画出钢筋排列的尺寸线，对墙、柱插筋采用固定措施，特别部位（如地下室外墙插筋较高处），必要时要搭架固定架固定。
（3）底板钢筋采用20钢筋支撑上部钢筋，并承担操作平台（布料杆）等施工荷载。电梯井也可用25钢筋支架。
（4）钢筋接头要求。本工程钢筋直径14≤D＜20mm的可用搭接或焊接（包括对接焊)，≥20mm基础、柱、剪力墙、暗柱的纵筋必须采用直螺纹连接，钢筋同一截面的接头≤50%。
（5）设计中所规定的避雷接地由专业施工，及时验收，注意网格连接和桩头钢筋的连接。
（6）当浇筑砼时，钢筋班应派人看护钢筋，防止因砼的侧压力而移动钢筋,值班管理人员要随时检查钢筋位置。
（7）在砼浇筑前，由施工员、工长、质量员按规范和施工图进行验收，合格后及时填报隐蔽工程验收单,报监理公司验收合格后才能下达砼浇筑令。
4、钢筋直螺纹施工
（1）钢筋下料可用切断机或砂轮机切割，但禁止用气割下料。
切口端面与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。端部不直应调直后下料.
（2）钢筋剥肋，加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液,当气温底于0度时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝.
(3）钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197的要求，可选用6f.
（4）套筒内螺纹应与公差带应符合GB/T197,可选用6H,套筒要进行表面防锈处理,套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及粗度等级应符合产品设计要求。
(5）丝头牙形饱满，牙顶宽度超过0。6mm秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。丝头长度应为1/2套筒长度，公差为+1P以保证套筒在接头的居中位置，丝头外形尺寸，包括螺纹直径及丝头长度应满足设计要求.
（6）丝头套筒拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。加长型接头的外露丝扣不受限制,但应该用油漆作出标记，保证进入套筒的丝头长度满足要求.
（7）套丝的工作人员必须经过培训考试合格，持证上岗。
按时覆盖
做好保温保湿工作
测温14天
大体积砼注意测温、保温、保湿，如用循环水，要测水箱温并及时调整水温，掌握砼中心温度的上升和下降，下降速度应控制在 2。C/日以内
岗位分工明确
木工、钢筋工、电工、机修工跟班保质量
试件制作及养护.测温.循环水控制
按作业指导书进行操作
学习图纸技术资料
编制施工方案及作业指导书
学习操作规程和质量标准
施工准备
申请混凝土配合比

考核商品砼生产厂家
准备试模和坍落度筒
模板、钢筋、砼工序交接
检查脚手板及道路、砼浇筑准备
检查运输机械、泵送机械
技术交底
向管理人员作施工方案交底
向操作人员作技术交底
各专业会签
克服上道工序弊病的补救措施
申请浇灌令
过程控制
1、每个工作班组不小于1次
试块制作
2、当连续浇筑砼超1000m3时，同配合比取200m31次
3、同一层、不同标号的，每种标号不小于1次，防水砼每一组（6块）同条件养护试块每盘10组

质量评定
抽查砼表面质量
不合格的处理
资料整理
商品砼供货单
试块报告单
自检记录
试块报告单
各专业会签单
试块报告单
砼施工日记
试块报告单
大体积砼测温报告
第六章 底板大体积混凝土施工

1、混凝土配合比设计要求商砼厂家严格按本方案提出的技术要求设计，商砼站的砼供应方案，技术资料要报业主、监理、总包审定.
2、根据施工图上后浇带划分情况，先施工主楼1300mm,1000mm厚基础筏板，然后再根据现场地下车库进度，分段施工车库筏板.
现场施工时，主楼底板施工用2台砼泵，约15辆搅拌车进行浇筑施工。
3、本工程采用商品砼，初步确定中建西部建设商砼搅拌站供应，并落实一个备用商砼厂家,以确保砼的连续供应。施工单位将派专员到商砼厂家进行监控和抽查，主要是计量管理、坍落度控制、砼出机温度、水泥温度等，要求商砼站对每辆砼车出厂时的坍落度测验合格后方可放行.
预计底板大体积砼浇筑在4月份上旬进行,届时中午气温最高在25度上下，要严格控制砼的入模温度,保证砼的入模温度不高于25度，对搅拌车做好防雨工作，如入料口加盖等。
4、砼运输。采用12~20立方米容量的砼搅拌车运输，每台砼泵约需配5-6辆车。每辆车运输时间不超过45分钟，当砼在运输过程中出现离析或坍落度过大过小，不能满足施工要求时，应退回砼厂按规定重新加工，严禁现场任意加外加剂和加水等。
砼搅拌车在市内使用道路的申请均由砼厂家负责,现场清扫由施工单位负责。砼厂家应派专人到现场指挥及车辆调度，并同厂内保持联系，配合现场施工，加强调度。
5、砼浇筑
(1）本工程主楼底板厚1300mm，1000mm，考虑到减少砼的堆积温度，采取以后浇带划分为准,分段进行浇筑施工,先浇筑一段，再浇筑另一段，每段分层浇筑,每层采取自然流淌形成斜坡，从后浇带起始向前推进，筏板内分两层一次到顶，每层厚度在500mm左右，在后浇带的坡度上、中、下各布置一台振动棒振捣，振动间距不得大于500mm，确保砼振捣密实，振捣时间以20S—30S为宜,达到表面反浆砼不再下沉、不冒气泡为准。需采用高频插入式振动器,有条件时尽可能采用二次振捣法施工.振捣时，振动棒要快插慢拔,禁止把振动棒斜躺着振动，也不得过振，过振容易出现顺筋裂缝。每次振捣要插入界面下50～100,防止产生施工裂缝。
（2）浇筑机械设备
由2台砼泵从后浇带开始齐头并进,考虑现场施工场地及施工难度，拟采用砼泵车(泵车臂长50米）。
（3）电梯井、集水坑的砼浇筑。
由于电梯坑砼方量较大，可以集中砼泵先浇筑电梯基坑模板以下部位，避免电梯井模板漂浮,移位。两层砼接槎时一定要防止冷缝。为此，必要时可随时补砼并振捣好.集水坑浇注方式与电梯基坑相同。电梯井及集水井浇筑完成后，均应覆盖封密，有利于保温及安全。
（4）底板与挡土墙水平施工缝的留置
根据图纸设计要求，地下二层水平施工缝需设置在底板上≥300的墙身上（人防区≥500），并在施工缝位置设3mm厚止水钢板防水。
地下一层墙身水平施工缝施工时，采用膨胀止水条,设置在楼面板上≥300的墙身上。
（6）砼表面标高的控制。在浇筑砼前,用水准仪在墙及柱的竖向钢筋上测得500mm控制标高点，结合拉线,标高要求用刮尺刮平，先用铁滚筒来回滚压,再刮平木搓板压平，随压随时铺上塑料薄膜及一层毛毡,待混凝土初凝后压第二遍,再覆盖（同上一膜一毡）。砼强度达到1。2N/mm2前不得在其上踩踏及模板支架等，要保证砼表面的平整度.砼保温、保湿需14天养护。
(7）砼的泌水处理。在外墙外侧靠近支护设一排水沟,并在基坑内适当位置集水井，用以排除部分砼泌水，雨水，砼养护水。
(8）后浇带处理。伸缩后浇带应在底板砼浇筑完毕45天后进行浇筑，砼强度等级提高一级，且应采用早强补偿收缩砼。沉降后浇带应在主楼封顶后，综合考虑多种因素再确定浇筑时间.
试块留置。当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的砼每200立方米取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件共计留十组，取样部位同监理公司共同确定。抗渗砼试块取样两次，每次一组（6块)。
6、底板大体积砼内部温度计算。
根据搅拌站提供该型号砼配比,供计算参考：
水泥:砂:碎石：水：掺合料：减水剂：膨胀剂 =365: 665：1091：180：70：9：40
(1）最大绝热温升
Th=(Mc+K*F）＊ Q / c＊ρ
=（414+0。28＊70）*375/0。97*2400
=69.85℃
Th：砼最大绝热温升
Mc:砼中水泥（包括膨胀剂）用量 kg/m3
K:掺合料折减系数 粉煤灰取0.25～ 0.3 本工程取0.28
F：砼中活性掺合料用量
Q：水泥28天水化热 42。5水泥28天水化热为375
c:砼比热 本工程取0。97
ρ：砼密度 本工程取2400kg/m3
(2）砼中心温度
T1 =Tj+Th＊ξ
=28+69。85＊0.51
=63.62℃
T1：砼中心温度
Tj：砼浇筑温度 本工程取28℃
Th:砼最大绝热温升 计算得69.85℃
ξ：龄期降温系数 查表得0。51
（3)砼表层（表面下50～100mm）温度
3.1。蓄水养护深度
hw=x*M（Tmax-T2)* Kb ＊λw/700 Tj+0。28 Mc＊Qt
=120*0.63＊25*1.3＊0.58/700＊28+0.28＊414＊354
=0.024m
hw：蓄水深度
x：蓄水养护时间 本工程取5d
M:砼结构表面系数 M=F/V
F:砼与大气接触表面积
V:砼体积
Tmax-T2：最高温度与表面温度差，本工程取25
Kb：传热系数修正值 一般为1。3～ 2。0，本工程取1.3
λw:水的导热系数 本工程取0。58
700：折算系数
Tj：砼浇筑温度 本工程取28
Qt：砼养护龄期水泥水化热
3。2。砼表面模板及保温层传热系数
β=1 /（δ/λi + 1/βq）
=1/(0。024/0.58 + 1/23)
=11。8
δ:保温材料厚度
λi：保温材料导热系数，水取0。58
βq：空气传热系数 取23
3.3。砼虚厚度
h/=K*λ/β
=2/3＊2.33/11.8
=0。13m
2/3：折减系数
λ：砼导热系数 取2.33
3。4。砼计算厚度
H=h+2＊h/
=1.3+2＊0.13
=1。56m
3.5.砼表层温度
T2 =Tq+4*h/*（H—h/）*（T1-Tq）/H2
=28+4*0。13*（1.56-0.13)＊（63。62—28)/1。862
=42。22℃
Tq：施工期间大气平均温度
因此：砼中心温度与表层温度之差为
63.62℃—42。22℃=21。4℃〈25℃
说明蓄水深度0.024时传热系数11.8，满足养护温度。本工程蓄水深度取24mm
3.6。砼内平均温度
Tm=（T1+ T2)/2
=（63。62+42。22）/2
= 52。92℃
第七章 大体积砼的测温与养护
1、本工程面积大，砼方量大。因此，砼在浇筑完毕后,其水化热过大而形成的砼中心与表面温差过大将导致影响建筑结构的裂缝等到质量通病.为此，必须做好砼龄期内的现场测温工作,及时掌握监控砼内外温度变化情况，以便为砼施工及随后的降温与养护提供信息指导。以利做好保温保湿工作，确保工程质量优良.
2、测温点的设计与布置
（1)在砼浇筑前布置测温孔，要求位置准确、固定良好（电焊固定)。由专业单位专业人员实施监控.
（2）每个测温点垂直方向布置3个温度传感器。
(3)及时正确地撑握砼内部温度变化情况，以便确切测得内部不同深度砼的温度升降情况并及时将信息反馈管理人员。
（4）本工程拟采用DM—T数字式温度巡测仪一台,JDC—2建筑电子测温仪一台，XMDA铜热电藕温度传感器、导线若干。
（5）测温过程中，每6分钟为一个采样周期,做出记录。据此对砼的养护进行调控,并根据各点温度升降曲线算出各个阶段的实际当量温差.必要时对温度应力进行重新验算,当抗裂系数小于2时，应向上级报告并采取相应的技术措施。
（6）测温频率
浇筑砼后1～3天，每2小时测温一次。
浇筑砼后4～7天，每4小时测温一次。
浇筑砼后8～14天，每8小时测温一次.
浇筑砼后半个月以上，每12小时测温一次。
当中心温度在45度以下时，可停止测温。
（7)做好温度记录资料，递交公司、监理、设计单位及建设单位，作为有关部门控制温升的原始资料,积累经验，促进技术水平的提高。
3、加强保温保湿，严格控制砼内外温差。
大体积砼的保温养护的目的,其一是减少砼表面的热量和水分损失以及降低温度梯度，防止出现表面裂缝；其二是延长砼散热时间，使砼得以充分发展,应力松弛得以充分进行。以控制温度应力小于其抗拉强度，杜绝贯穿裂缝的发展。
4、砼的养护
(1）项目部成立专门的砼保温保湿养护小组，根据测温记录及时调理保温保湿措施，特别要注意气温陡降情况.
(2）砼浇筑完成12小时后，应及时进行养护.养护措施为在砼表面覆盖一层一次性薄膜,浇水养护，以起到足够的保温保湿养护作用。
（3）由于底板的方量大,浇筑时间长，对于先浇部分的砼要及时进行养护,时间为14天以上。
第八章 大体积砼工