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深汇置业·仕府大院3＃4#楼
雨季施工方案

陕建集团
2021年10月

第一章：雨季施工方案
（一）. 编制依据
根据当地的气候条件每年4—9月份为雨季.
（二)。工程概况
本工程建筑面约65485.92平米，3#楼地下2层,地上33+跃层,4#楼地下1层，地上33+跃层，建筑高度104。7m，基础形式为桩筏基础，结构形式为剪力墙结构；雨季施工的主要项目为基础及主体工程.
（三）。 组织准备
项目部成立雨季施工领导小组，组成如下：
组长： 李运动
副组长:周德军
成员：何升兴、王宁峰、赵晓东、何世都、王吉成、唐耀方等
1、雨期施工管理目标
1．1、防止土方坍塌。基础各专项施工方案必须由单位主管技术部门审批，报工程监理单位审查.严格按照施工方案执行，计划、技术、安全、质量部门要跟踪管理到位。
1．2、防止大型机械设备倾覆事故。对塔吊的安装、承租、使用加强管理和检查.
1．3、防止脚手架倒塌。加强对脚手架、施工电梯及塔机的支搭、验收、使用管理和检查,特别对脚手架进行严格把关。
1．4、防止施工工棚倒塌。对施工工棚进行专项安全检查，确保主体结构安全，对存在安全隐患的施工工棚立即停止使用。
1．5、加强临边、洞口的防护和检查。
1．6、防止食物中毒和各类传染病的发生,关心施工作业人员的身体健康，落实《建设工程施工现场生活区设置和管理标准》.
1．7、加强施工用电管理。防止触电伤亡事故发生。
1．8、防止施工现场围挡倒塌事故。
(1）雨期施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响。
（2）因雨季施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产,保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实，汛期施工做到有备无患。
（3）雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作"，总的要求是,室内工程雨季不影响施工,室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工。
2、雨期施工准备工作
2。1施工场地
（1）施工现场应根据地形对施工区及生活区分别形成良好的排水系统,以保证水流畅通、不积水。
（2）基坑周边临设场地设置排水坡道及排水沟集水坑，防止地面水倒流入基坑内。
2。2机电设备的保护措施
在雷雨季节到来之前，必须做好机电设备的防潮、防霉、防锈蚀、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成.
(1）对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要安装预防漏电保安器。
（2）在施工现场比较固定的机电设备，如电焊机等要搭设防雨棚或电机加防护罩,不允许用塑料布包裹,其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理,防止漏电事故发生。
（3）对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测（电阻值不得大于4欧姆），不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。
（4）对现场各种高低压线路应检查是否符合安全操作规程的要求,凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。
(5）各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。
（6)雨后对各种机电设备,临时线路等进行巡视检查，如发生漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理维护,有严重危险的立即停工处理。
(7)现场使用的塔吊，设置避雷装置,并定期进行检查。
(8）所有不能雨淋的材料（如水泥)等要用雨布覆盖.
2.3临建工程及其它
（1）雨季前对于临建房屋、水泥库房等应进行检查和修理,防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。
（2）雷雨前交代工人雷雨中不要在大树下避雨、不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，避免雷击触电事故发生.
3。雨季施工措施
结构施工时，需作好施工现场的防雨和排水工作。遇有大雨，应配备5台以上水泵进行抽水(其中两台作为备用），并将水排到地面上的水沟中；基础内的积水用水泵抽入集水坑，再用水泵抽到基础外面。
雨期施工时，施工场地内各分项工程的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期施工。
3.1钢筋工程
(1）钢筋加工场地要做好防雨排水工作，对钢筋原材及加工好的钢筋要用塑料布覆盖,防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋.
(2）进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。施工时组织好钢筋工程施工流水进度，尽量利用无雨天气施工.
3。2模板工程
（1）模板应分类分规格堆放整齐，下用木方垫架，竹夹板、木方等木质材料遇雨用塑料布覆盖，严禁水泡雨淋，以防变形。
(2）支模前涂刷好隔离剂的模板，下雨时用塑料布覆盖，避免隔离剂被雨水冲刷.
（3）模板拼装后（尤其是木制柱模）,应尽快浇注混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后遇雨，浇注混凝土前应重新检查加固模板和支撑.
3。3现浇混凝土工程
（1)混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用晴好天气组织施工，浇筑混凝土时遇到下雨，应立即采取措施用塑料布遮盖，以防新浇混凝土被雨水冲刷。因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝.
(2）雨后接缝时应凿掉被雨浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理要求进行处理。
（3）混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。
3.4回填土工程
（1）基础回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。
（2）雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，将回填土的含水量控制在16～22％,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。
3。5架子工程
（1)搭设架子在雨季中进行，应组织有关部门进行检查，上人马道铺好木脚手板，钉好防滑条,防滑条间距不大于300mm，并定期派人清扫马道上的积泥。
（2）雨季施工期间对架子工程应安排专人巡查维修，特别下雨后地面容易下沉，应随时支垫好立杆下的垫板，防止架子悬空及下沉,确保使用安全.
（3）雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑.
3。6施工道路
(1）对现场的施工道路要进行一次性平整铺垫硬化,做到路面坚实平整、人行不打滑、车行不颠簸。
（2）硬化道路两旁要设排水沟做好排水工作，并使路面向排水沟找坡，保证雨后路面不积水，通行不沉陷.
4、雨期施工安全管理措施
4。1高空作业及洞口临边的安全防护
（1)高空作业必须系好安全带，严禁高空抛投任何物料，进入现场人员必须带好安全帽.
（2）高空作业的架子、平台、跳板等设施，必须坚固和稳定，高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
（3）不得在大雨天进行露天高空作业，严禁酒后及不适于高处作业的人员从事高空作业。
（4）随工程的进展逐步做好洞口及临边的防护工作，管井口、楼梯口、电梯井口必须及时设置防护栏杆。楼板面上的孔口，必须使用坚实的盖板，盖板应能防止移位。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网.
（5）因作业需要须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
4。2钢筋工程
（1）绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空深坑绑扎钢筋和安放骨架，须搭防护架或马道.
（2)多人合运钢筋，起落、转停动作要一致,人工传送不得在同一垂直面上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落.
（3）绑扎3米以上柱、墙体钢筋时,搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。
（4）钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳,在无任何牵连的情况下进行吊运,到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。
4.3模板工程
（1）支设柱模板和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。
（2）支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人.
（3)高空作业时,有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板，栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。
（4)模板拆除应经工长同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板.拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。
（5)拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得送动，防止支撑倒下伤人,高处作业严禁投掷材料。
（6）钢模板拆除时，下方不得有其他操作人员。钢模板拆除部件,临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口等处，严禁堆放任何拆下物件。
4.4混凝土工程
（1）使用砼振动器，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。
（2)操作人员操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。振捣器停止使用时,应立即关闭电动机;搬动振捣器时，应切断电源,以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。
（3）振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂。启振时,必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。
（4)严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏.
（5）用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘,振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。
5。雨期施工环境保护措施
5。1施工现场
（1）为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路要硬化，晴朗天气中设专人随时进行洒水及冲洗,雨天中派人清扫积水。
（2)木工棚、库房等地面均采用砖干铺或硬化,并做到每天清扫。
（3)施工现场建筑垃圾设专门的垃圾分类堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风及雨水无法浸泡处,同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，避免在雨中清运垃圾。
（4）地下室回填土所用的石灰应采用袋装或搅拌好后进入施工现场，避免雨淋.
(5）施工现场按单位工程进行分区管理,责任到人。
5。2模板工程
（1）施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场指定的垃圾存放地点，保证模板堆放区的清洁.
（2)施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末,并设防噪声封闭，按要求木工棚和作业面保持清洁.
（3）机电安装在结构施工中严禁采用锯末填充线盒。
(4)模板所使用的脱模剂必须定点放置，严禁出现溢漏现象.脱模剂应符合环保要求。
6。雨季施工机具及材料计划
序号
机具材料名称
单位
数量
备注
1
抽水机械（水泵）
台
5
 随工程需要备料
2
雨布
m2
200
随工程需要备料
3
塑料布
m2
500
随工程需要备料
4
雨衣
件
20
随工程需要备料
7、雨季施工安全措施。
7．1雨季进行作业，主要做好防触电, 防雷击.电源线不得使用裸导线、塑料线和沿地面敷设，做好防雷、防坍塌和防台风的工作.
7．2配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定,电器元件不应破损严禁带电明露。机电设备的金属外壳，必须采取可靠的接地或接零保护。使用手持电动工具和机械设备时必须安装合格的漏电保护器、工地临时照明灯、标志灯其电压不超过 36伏，特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明灯不超过 12伏。电气作业人员应穿绝缘鞍、戴绝缘手套。
7．3高出建筑物的塔吊、脚手架等应安装避雷装置，搞好脚手架的排水工作，防止沉降倾斜。
7．4坑.槽、沟两边要放足边坡，,搞好排水工作，经发现紧急情况，应马上停止土方施工.
8、脚手架工程:
8．1脚手架基底应设置排水沟，脚手架基底由建筑物边向外进行放坡，每日对脚手架进行巡视，如发现基础沉降、扣件松脱、立杆不落地等安全隐患,应立即停止脚手架的使用，并立即进行整改;整改完毕并检查合格后方可使用；如发现脚手板出现腐烂、发霉等现象应立即进行更换。
8．2遇大、暴雨及大风天气后，应对脚手架进行专项检查合格后,方可上人施工。
8．3如发现钢管、扣件锈湿、破损等现象应立即停止脚手架的使用,进行更换或加固处理完毕并检查合格后,方能使用。
8．4大风、大雨天气后,应对脚手架安全网进行检查，发现破损或脱落，应急时进行修补更换或补挂。
9、施工用电
9。1定期对临时用电系统进行专项检查，发现不合格项立即进行整改.
9。2严禁从配电箱上部、侧面引入、引出线，所有电线必须从配电箱底部引进、引出；发现配电箱破损,应急时进行更换，配电箱应上锁；维修接线等工作应由专业电工进行操作.
9。3定期对塔吊、施工电梯等机械进行接地电组测试,接地电组不得大于4欧姆。
9.4 定期对临时施工用电线（缆）进行绝缘电阻测试，对地绝缘电阻不得小于0。5兆欧；发现电线(缆)破损等现象应急时进行更换处理;对于潮湿环境中的用电、照明电压不得超过36伏,普通用电器具所用漏电开关漏电动作电流不得超过15毫安,漏电动作操作时间不得超过0。1秒；对于特别潮湿环境的用电电压一律不得超过36伏,漏电开关、漏电动作电流不得超过15毫安,漏电动作操作时间不得超过0.1秒。
9。5 架空临时用电线缆弧垂不得小于2。4米,电线与电杆间必须用绝缘体隔开，不得直接在脚手架钢管上拉设电线。
9.6大风、大雨天气严禁使用塔吊，定期对塔吊进行安全检查，发现塔吊部件钢丝绳等锈蚀破损应急时进行更换.

10．围墙围护工程
10。1 每日对工地围墙或临时围护等设施要进行巡检,如发现开裂、掉角或破损等安全隐患应急时设置警戒区域并进行修补加固。

4＃栈桥基础施工方案
一、工程概况
1.1工程概述
4＃栈桥位于主厂房西侧，1＃锅炉北侧，占地面积1270m2 ，4#栈桥基础形式为独立基础,J-1尺寸为4500×10300；J—2尺寸为6000×4500;J—3尺寸为8100×4000,基底标高均为-3.50m,基础梁底面标高-2.00m.本工程±0。00相当于绝对标高1050.20m,J—1基础持力层为砂砾石换填的人工复合地基，换填后的地基承载力特征值fak≥300kPa,基底下超挖部分采用天然级配砂砾石回填，压实系数大于0。97；J—2、J-3基础持力层为3层细砂层，地基承载力特征值fak≥180kPa。垫层为C20砼；承台及短柱为C30砼并掺入阻锈剂。
1.2工程特点
本工程由7个独立基础组成，其中J-1三个，J—2两个,J—3两个。基础承台尺寸较大，J—1、J—2上部均有1200×1200短柱，短柱顶面留有圆型插筋，露出500.
1。3主要实物量
工程主要实物量
工程项目名称
单位
数量
备注
基础土石方工程
m3
1800

现浇钢筋混凝土
m3
1050

钢筋
t
116

1．4编制依据
本方案编制主要依据相关设计及规范文件，具体如下：
《4＃栈桥基础部分F165S—T0520图纸》
《图纸会审纪要》
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101—1
《建筑物抗震构造详图》03G329
《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T 5210。0-2005
二、施工部署
根据本工程的特点，结合现场实际，项目经理罗立文负责全面管理工作，常务副经理景毅负责全面协调工作,生产副经理李杰负责现场组织生产，工程部技术员董春雷负责技术工作,实验员杨伟负责配合比的委托、砼施工过程中坍落度的控制,做好砼测温记录。质检站长董文涛全面负责质量检验,安环部部长良岗全面负责现场安全和文明施工。物资部选派材料员负责材料供应和周转材料的调配。各职能部门和人员在项目部的统一领导下，围绕该工程的进度、质量、安全环保和文明施工开展高效率的工作。
2。1施工总体规划
本工程的混凝土搅拌均在已建搅拌站集中拌制，用砼搅拌车运至现场浇筑;钢筋在钢筋加工车间集中进行加工制作，模板制作在现场拼装。
2.2施工队伍组织
根据本工程的特点计划投入本工程管理人员2人,各类技工及普工30人，总共32人进场施工。施工队伍计划组建6个施工班组，即土方施工班组、混凝土浇筑班组、钢筋安装班组、模板制安施工班组、综合施工班组。各专业班组将按工程进展情况分阶段进退场,劳动力的调配尽量布置均衡，做到既不窝工,又能满足要求.
2.3主要资源配备
为满足工程施工进度的需要，我部对主要资源进行了精心配备，如施工机具设备配备、主要施工材料计划，详见下表
主要施工机械设备表
表2－1
序号
机具名称
型号规格
数量
备注
1
水准仪
S3
1台
±3mm/Km
2
经纬仪
J-2
1台
2，，
3
全站仪
SET210
1台
2，，
4
钢筋调直机
TQ4—14
2台
Ф4—14
5
钢筋切断机
GJ5Y-40
3台
Ф6-40
6
钢筋弯曲机
GJ7—40
3台
Ф6-40
7
钢筋直螺纹加工设备

2台

9
交流电焊机
BX63
4台

10
砼搅拌运输车
HTM604
3辆
9m3
11
插入式振动器
ZU50
4台
12m3/h
12
砼输送泵车

1辆
10—85 m3/h
13
砼集中搅拌楼
HL60—2F1000
2座
120 m3/h
14
平板汽车
QD351
1辆
8t
15
拖拉机

3辆

15
砂轮切断机
CGT1—30
2台
Ф6—40
17
装载机
ZL50
1台

主要施工材料计划表
表2—2
序号
材料
规格
单位
数量
1
双面酚醛树脂胶合板
厚=18mm
M²
1000
2
木枋
80×55
M³
90
3
钢管
φ48×3.5
T
40
4
扣件

个
7000
5
电缆线

m
400
6
脚手板
3000×300
块
300
7
彩条布

m2
230
8
碘钨灯

盏
5
2.4进度计划表
为保证工程顺利完工，要求明确职责,由项目经理负责网络进度的统筹管理。做好机械设备的检修、保养工作，最大限度地发挥施工设备与机具的效率。搞好工序交接，使各工序紧而有序，作业人员必须遵守“监督上工序、搞好本工序、服务下工序”的原则开展工作,尽量缩短作业周期以确保总工期的实现.
具体施工进度详见附图—1。
三、主要施工方法及技术措施
3.1施工顺序
测量放线→土石方开挖→—承台梁施工→短柱施工→土方回填
3.2测量控制
本工程使用1#锅炉原有的平面控制点和高程控制点。利用原有控制点投测出本工程所须的轴线，并放出半永久的轴线控制点，注意轴线控制点的保护。
3。3土方工程
3.3。1土石方开挖
土方开挖前应进行土方工程的测量放线，放出挖土白灰线和水准标志,作为挖土的控制依据，并按水平标志严格控制基底的标高，以防超挖.本工程东部主厂房已换填至—6.0m，南部1#锅炉已换填至—5。5m，只需要将北部局部开挖至设计要求位置并预留500工作面。挖土采用机械开挖为主，辅以人工清底.土方开挖时采用反铲退行施工，土方由自卸汽车运至业主指定弃土地点。基槽开挖完毕，立即通知业主、监理、质监和设计院等部门现场验槽，合格后方可浇筑垫层.
3.3.2土方换填
根据现场实际情况，东部临主厂房已换填至—6。0m，南侧临1#锅炉已换填至-5。5m，按设计要求,基底下超挖部分采用天然级配砂砾石回填，每边宽出基础外边缘2m，压实系数大于0.97。
3。3。3土方回填
土方回填前应清除填方区域内杂物、积水、淤泥等,且在基础施工完后尽快回填，并对已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作好记录。
回填土采取素土回填，回填时采用装载机配合人工填土，由下而上分层铺填,采用“薄填、慢夯、多次”的方法，且每层铺填厚度不大于300mm。采用平板振动夯进行压实。机械夯实不到位的地方采用人工辅以夯实。每层压实后按规范取样做压实试验，压实度大于0。95，试验结果满足设计要求后，才能进一步铺填施工。
3.4模板工程
本工程基础承台采用φ48钢管及55mm×80mm木枋加固，短柱采用槽钢加固.模板接缝要严密,并做好补缝工作。底口处应用水泥砂浆或海绵封闭塞填,防止砼浇筑时漏浆.配制的模板，优先选用通用、大块模板，使种类和块数最小，木模镶拼量最少。对于周转使用的模板,拆模后将模板表面的砼浆等清干净，并用灰油将模板上的钉孔等补平后，重新刷好脱模剂方可使用，模板在清理过程中,应注意对模板面及边角的保护。
模板的拆除,应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大于1。2N/mm2)方可拆除,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以防损坏结构体棱角.模板全部拆除后,应分类堆放并清理出场。
3。5钢筋工程
本工程所用全部钢筋均在已搭建的钢筋加工车间集中加工制作，再运到现场安装，特殊部分在现场加工安装,其使用的原材须是经检验的合格品。各种构件的钢筋的下料由工号技术员专人负责,以便于统一考虑。各种加工半成品、成品钢筋必须严格按规格堆放整齐，并挂牌标识，以便于识别和运输。
钢筋的保护层按图纸要求留设，用与砼同配合比的砂浆按保护层厚度提前制作保护层垫块,基础保护层厚度为50mm；短柱保护层厚度为35mm
现浇柱柱顶预留插筋下端与短柱内焊接钢筋网片焊接，网片与短柱主筋焊接,以防插筋位置偏移.
3.6砼工程
本工程垫层为C20砼；承台及短柱为C30砼并掺入阻锈剂.
混凝土在砼搅拌站进行集中搅拌，再由搅拌车运至浇筑点.混凝土浇筑前要做好班前交底，明确浇筑浇捣顺序，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求；对钢筋进行级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求进行检验；对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物进行清除，在浇筑前同时对木模板浇水润湿,检验合格后方能浇筑
混凝土浇筑时应连续性浇筑，确保已浇筑的砼在初凝以前浇筑下次砼，避免砼出现冷缝.混凝土振捣采用插入式震动棒振捣，振捣时快插慢拔，以砼表面不再明显下沉,出现浮浆和气泡为宜，并随浇筑过程分层振捣。砼浇捣过程中不可随意挪动钢筋.
砼浇筑完毕后，上铺塑料薄膜，并在其上覆盖棉被，一般砼连续养护不少于14d。
四、质量保证措施
全面贯彻执行ISO9001—2000系列标准，严格执行总承包商的《质量管理手册》及《质量协议》的要求。根据本企业颁布的《质量手册》、《程序文件》等质量体系文件,将各质量要素分配到职能部门，明确部门质量职责;各部门根据部门管理办法，明确岗位员工的质量职责.
项目经理：罗立文

项目总工程师:李阳明

经理部各部室

质量检查站：董文涛

安装
施工队
钢筋加工队
各专业施工队
混凝土搅拌站
第二作业队
第一作业队

4.1工程施工过程中应严格按电力建设施工、验收及质量验评标准、国家相关规范标准、设计施工图纸及组织施工方案施工，认真做好自检、互检、交接检，隐蔽工程未经验收不得进行下道工序施工。
4。2各分部分项工程施工前，进行认真地书面交底，严格按设计图纸要求施工，发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理.
4。3工程中使用的钢筋、水泥、砂、石等原材料应及时送检，不合格的材料一律不得用于工程上。
4。4加强砼试块试样管理，按规定及时制作、送检，跟踪上报试块同养及标养强度，有关资料的收集要完整、准确和及时。
4.5施工所有临时水准点，应经常复测,基槽开挖后应进行跟踪复测检验，模板支设、混凝土浇筑应复测标高.
4。6选用钢筋规格应与设计规格相同，绑扎牢固，就位准确.满足设计规范要求的锚固长度和搭接长度。施工过程中应跟踪检查各部位钢筋型号、数量、长度垫块挂设等是否符合设计规范要求.
4。7模板及其架管必须有足够的强度、刚度和稳定性。其管架的支撑部分必须有足够的支撑面积，浇注砼前模板内杂物应清理干净。所有模板必须加固牢靠、拼缝严密,否则不得进行下道工序施工。
4。8使用的混凝土严格按相应标号混凝土配合比拌制,派专人负责随盘检验坍落度，浇筑时应振捣密实,不漏振，控制好结构体标高，并做好砼产品的养护及保护。
五、环境健康安全及文明施工措施
5。1安全施工措施
贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，施工人员一律到指定的出入口通行,并在通行口处搭好安全防护棚。在主要施工部位、作业点、危险区、配电室、主要道口悬挂安全生产标语牌。分部分项工程施工时,进行全面的有针对性的书面安全技术交底。认真落实“三宝”、“四口”的执行情况。对脚手架应严格按规范要求搭设和进行加固，认真做好验收工作,合格后挂牌使用。电气设备全部接地接零，施工机械重复接地.配电箱、电动机械和电动手持工具,均设漏电掉闸装置,以防触电伤人.开关箱、配电箱选用具有防雨功能的标准配电箱、开关箱。现场用火有批准手续，动火作业前认真检查并清除下面和周围的易燃物品，危险区域严禁吸烟。在光线不足的夜间作业必须设置足够的安全照明。现场道路平整、畅通、不积水。 机动车辆进入现场必须按限定速度（不超过15Km/h）行驶。
2、文明施工措施
建筑材料、施工材料按照进度有组织地运输,运入现场的应分区挂牌堆放,小型机具用后应入库存放，堆放材料时要整齐分明，并不得发生占道。做好建筑废料的清理和外运，未用完的建筑材料、施工用料应就近整齐堆放,特殊材料必须交回仓库保管，切实做到防护措施得当，不发生丢失、损坏、锈蚀现象。
六、施工附图
6。1施工进度网络图 附图-1
6。2基础开挖施工图 附图-2
6.3模板安装加固图 附图—3

目 录
1.编制依据 1
2.工程概况 1
2。1设计概况 1
2。2北京地区冬期气温特点 4
2。3冬施时间的确定 4
2.4冬期施工特点 4
3.施工安排 4
3。1施工部位及工期要求 4
3。2冬施组织 5
4.冬施准备 6
4.1冬施规定的学习培训 6
4。2技术准备 6
4.3气象资料的准备 8
4.4劳动力准备 8
4.5冬施的保温 8
4。6保温物资准备 8
5.冬期主要施工方法及技术措施 9
5.1钢筋工程 9
5。2模板工程 10
5。3混凝土工程 10
5。4砌体工程 13
5。5其他措施 13
6。质量保证措施 14
7.安全、消防措施 14
8。冬季生活区取暖措施 16
9。混凝土热工计算及成熟度计算 16
9.1混凝土热工计算计算公式 16
9。2混凝土保温热工计算 17
9.3成熟度法计算混凝土强度 19
附件 20

1。编制依据
表1。1 编制依据一览表
序 号
名 称
编 号
1
北京市大兴区黄村地铁大兴线枣园路站居住项目施工图纸
2021.10版图纸
2
本工程施工组织设计
/
3
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB5 4-2002（2021）
4
混凝土外加剂应用技术规范
GBJ50119-2003
5
砌体工程施工质量验收规范
GB5 3-2002
6
建筑工程冬期施工规程
JGJ104—2021
7
预拌砂浆应用技术规程
JGJ/T223-2021
8
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
9
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46—88
10
混凝土结构工程施工质量验收规程
DBJ01—82—2005
11
建设工程检测试验管理规程
DB11/T386—2006
12
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26—2003
13
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01—62—2002
14
北京市建筑工程施工现场安全管理标准
京建施［2003]1号
15
参考《冬期施工手册》
第二版
2.工程概况
2。1设计概况
表2。1 设计概况表
1
总建筑面积
55396.75㎡
2
层数
地下
1
地上
21、28
3
层高
10＃楼
地下一层
3.545m
设备夹层
2。19m
标准层
2。8m
顶层（28层）
2.9m
11#楼
地下一层
5。345m
夹层
2.19m
标准层
2.8m
顶层（28层）
2.9m
14#楼
地下一层
5。410m
夹层
2.19m
标准层
2.8m
顶层（21层）
2。9m
2＃车库
地下一层：5.9m
4
高度
10＃楼
（±0.000
绝对标高42.550m）
基础标高
-5.835m
基坑深度
-6。895m
檐高高度
78.400m
建筑总高
78.700m
11＃楼
(±0。000绝对标高42。100m）
基础标高
-7。635m
基坑深度
-8.695m
檐高高度
78。400m
建筑总高
78。700m
14＃楼
（±0。000绝对标高42。200m）
基础标高
-7。635m
基坑深度
—8.495m
檐高高度
58。800m
建筑总高
59.100m
2#车库
(±0.000绝对标高42。100m）
基础标高
-7.700m
基坑深度
-8.110m
檐高高度
/
建筑总高
/
5
结构
形式
住宅楼
基础形式
筏板基础
结构形式
剪力墙结构
2＃车库
基础形式
柱下独立基础/墙下条形基础+防水板
结构形式
板柱结构
6
混凝土强度等级
栋号
部位
强度等级
抗渗等级
2#车库
基础垫层
C15
基础底板、地下外墙、人防顶板、水池底板、池壁为S6
基础
C30
梁、板、墙、
C35
柱
C40
10＃楼
11#楼
基础垫层
C15
基础底板、地下外墙、人防顶板、水池底板、池壁S8
基础底板、基础梁、十一层及以下墙柱
C35
十二层及以上墙柱，十二层及以下梁板
C30
十三层及以上梁板
C25
楼梯及其他
随楼板
14#楼
基础垫层
C15
基础底板、地下外墙、人防顶板、水池底板、池壁S8
基础底板、基础梁、七层及以下墙柱
C35
八层及以上墙柱，八层及以下梁板
C30
九层及以上梁板
C25
楼梯及其他
随楼板
8
结构断面尺寸
(mm）
底板厚度
250mm、700mm、900mm
柱截面
600mm×600mm
墙体厚度
200mm、250mm、300mm、400mm
顶板厚度
120mm、140mm、180mm、250mm、400mm
9
钢筋
类别及规格
部位
主筋规格(HRB400）
箍筋规格（HRB400、HPB235)
底板
14、16、18、20、22、28
6
暗梁
18、20、22、25
10、12
墙
12、14、16、20
6
暗柱
12、14、16、18
8、10、12、16
连梁
18、20、22
8、10、12
顶梁
16、18、20、22、25
8、10
顶板
10、14、16
6
2.2北京地区冬期气温特点
2.2.1初冬阶段施工：平均温度为0℃左右，最低温度一般在－5℃左右,时间大约从11月中旬至12月中旬、次年2月中旬到3月中旬约为70天。
2。2.2严冬阶段施工:平均气温－5℃左右，最低气温一般在－10℃左右，时间大约从12月下旬到次年二月上旬约50天。
2。2。3寒流阶段施工：平均气温－10℃左右，最低温度可达－16℃，极端最低气温曾出现过－18.3℃(根据1960～1980年资料），每年约4～5次，计约20天。
2.3冬施时间的确定
2。3。1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃,则此5天的第一天为冬施初日即进入冬期施工，次年气温，最后一个5天的日平均气温稳定高于5℃，则此5天的最后一天为冬施的终日即解除冬期施工。
2.3。2当年的11月15日至次年的3月15日（北京地区惯例）.
2。4冬期施工特点
2.4.1由于场区及周围地势平坦空旷,冬季风力较大，风向以西北风为主；综合近几年的观测记录，冬季气温较低（最低气温达—15℃）；外部环境对冬期施工进度、质量影响较大。
2。4。2本工程体量大,占地面积广，板等构件表面系数大，单靠保温覆盖不能保证施工质量,结构施工需采用综合蓄热法，选用优质高效早强型复合型外加剂、保温材料，投入大量的人力、物力才能确保施工生产连续进行。
2。4.3结构混凝土成型效果要求为合格以上标准，需要通过计算，对混凝土的外保温材料和保温方式合理选择，避免混凝土产生冻害、温度裂缝，以确保混凝土质量及外观效果。
2。4。4本工程工期紧张，技术准备、材料等物资准备时间需及时,现场施工组织困难。
3。施工安排
3.1施工部位及工期要求
表3.1 2021年冬季施工部位及工期要求计划表
时间
部位
开始时间
结束时间
备注
10#楼
18层以上结构
2021年11月11日
2021年3月21日

20层以下二次结构砌筑
2021年11月16日
2021年3月15日

11#楼
8层以上结构
2021年11月6日
2021年4月10日

14层以下二次结构砌筑
2021年1月1日
2021年3月15日

14#楼
16层以上结构
2021年11月6日
2021年12月10日

21层以下二次结构砌筑
2021年11月16日
2021年3月16日

车库
二次结构砌筑
2021年12月1日
2021年1月1日

具体进度计划以我方上报总体工程进度计划为准。
3。2冬施组织
项目部设立冬期施工领导小组,负责安排、落实、检查冬施准备工作，在冬施前做好技术工艺的确定和培训，保温增温物资准备，以及施工过程中的协调工作,组织体系详见下图。同时要求外埠施工队伍也相应组建专门的冬施领导小组，指派责任心强、操作技术水平高的工人负责各班组的冬期施工.冬施班组人员固定、分工作业固定，确保冬施各工序得到合理的、全过程、全方位的控制。
组长：王宝全
副组长：周志强
副组长：赵中军
消防保卫 ：郭润峰
14#负责人：李龙辉
质量负责人：付德兴
试验负责人：张 岩
测量负责人：苏军辉
水暖技术员：任琥平
电气技术员：鹿章义
安全负责人：何 斌
10#楼负责人：刘腾
姜昆

昆
11#楼及车库负责人：王天亮、陈 阳
临电技术员：马建伟
物资负责人：巴振英