硅整流直流焊机安全管理规定.doc

硅整流直流焊机安全管理规定常用版
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硅整流直流焊机安全管理规定
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-5F250
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编制单位：

（1）焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。
（2）使用前，应检查并确认硅整流元件与散热片连接紧固，各接线端头紧固。
（3）使用时，应先开启风扇电机，电压表指示值应正常，风扇电机无异响。
（4）硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。
（5）硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时，应查明原因，排除故障后，方可更换新件。
（6）整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时，应空载通电一定时间进行干燥处理。
（7）搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时，应防止强烈震击引起磁能恶化。
（8）停机后，应清洁硅整流器及其它部件。

竖向钢筋电渣压力焊机安全管理规定
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-D13CB
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编制单位：

（1）应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。（2）施焊前，应检查供电电压并确认正常，一次电压降大于8％时，不宜焊接。焊接导线长度不得大于30m，截面面积不得小于50mm2。（3）施焊前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大于5％，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如，焊剂已干燥，所需附件齐全。（4）施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标定好所需的电源和时间。一般情况下，时间（s）可为钢筋的直径数（mm），电流（A）可为钢筋直径的20倍数（mm）。（5）起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。对有锈蚀粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。（6）施焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。（7）每个接头焊完后，应停留5~6min保温；寒冷季节应适当延长。拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。焊接应待完全冷却后清除。
点焊机安全管理规定
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-A6AB0
编写人：
类 型：
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编制单位：

（1）作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。
（2）启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。
（3）焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。
（4）作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。
（5）严禁在引燃电路中加大熔断器。负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。
（6）控制箱长期停用时，每月应通电加热30min。更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。