钻孔灌注桩施工总结报告.doc

钻孔灌注桩施工总结报告全套资料
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吕梁环城高速公路路基第三合同段
（高家沟3号大桥)

总

结

报

告

山西运城路桥有限责任公司
吕梁环城高速公路路基第三合同项目部
二O一一年三月

桩基首件工程施工总结
一、工程概况
吕梁环城高速公路路基第三合同段，线路位于吕梁市方山县大武镇高家沟附件附近。主线工程起点桩号为k2+900,终点桩号为k5+600,线路全长2700米。其中高家沟3号大桥是经方山县高家沟村西800米跨越一条黄土冲沟设，中心桩号为K4+430,孔跨7-40m，桥长为288m 。本桥上部为装配式预应力混凝土连续T梁，下部结构为柱式墩、实体墩、柱式台，墩台采用桩基础。
二、人员及机械配备情况
1、人员组织机构
（1）施工人员：现场负责人1人，技术人员2人（昼夜倒班）；测量人员3人，主要进行中桩放样；试验人员3人。
（2)钻机配备人员7人，其中机手2人，辅助工人5人.主要是进行钻孔、灌注等工作.
（3）钢筋笼焊接5人，主要进行钢筋笼焊接。
2、机械设备配备
序号
设备名称
规格
数量
单位
备注
1
装载机
厦工ZL50
3
台

2
装载机
夏盛ZL50
3
台

3
装载机
龙工LG850
2
台

4
挖掘机
日立240
3
台

5
挖掘机
日立200
2
台

6
旋挖机
三一重工200C
1
台

7
砼罐车
10m3
6
台

8
自卸汽车
15T
8
台

9
振动压路机
18-22T
2
台

10
砼拌合站
郑州昌利1500型
1
座

11
配料机
PLD2400
1
台

12
加油车

1
台

13
变压器
3500KW
1
座

14
洒水车
8000L
1
台

3、混凝土配合比
（1）采用C25水下混凝土配合比，配合比比例为水泥：水：砂：碎石：水灰比=423：220:756：1001:0.52.
（2）要求塌落度180—220mm.
4、钢筋主筋采用HRB335Ф25钢筋，箍筋采用HRB335ф10钢筋，钢筋笼主筋焊接采用双面焊.
三、主要原材料组织
水泥：山西川东水泥有限责任公司
碎石：吕梁市方山县大武镇隆鑫石料厂
砂：北川河天然砂
水：取自地下水，经化验满足混凝土拌和用水要求
以上检验检测均由物资设备部、试验室负责，自检合格后按程序报监理工程师抽检。
四、试桩过程的时间安排
1、施工准备：2011年3月25日—4月5日，进行了场地平整、挖泥浆池、制备泥浆、测量放样、埋设护筒、钻机就位、导管承压密水性实验、复核护筒中心与桩位中心重合.
2、冲击钻钻孔:2011年3月20日02点00分开始钻孔，2011年3月22日23点30分终孔。
3、安装钢筋笼:2021年3月3月23日12时00分—12时50分。.
4、二次清孔:2011年3月23日12时55分—13时25分。
5、灌注：2011年3月23日13时30分开始灌注，15时35分灌注完毕.
五、施工过程
1、施工工艺流程图
钻孔灌注桩施工工艺框图
平整场地

桩位放样

埋设护筒、护桩

钻孔记录

钻 孔
现场检查

清 孔
成孔检查

钢筋笼制作
安设钢筋笼

水密试验
安设导管
导管制作

二次清孔

砼拌和运输
灌注水下砼
灌注记录

试块制作
拆除护筒

试块检测
钻机移位

破 桩 头

验 收

2、施工准备
（1）分项工程开工申请
桩基正式施工之前，向监理工程师报送分项工程开工报告。未经监理工程师批准，不得进行下道工序的施工。
(2）测量仪器已经标定完毕，测量成果已经批复;试验的各种原材料已经检验合格，试验配合比已经批复。
（3)施工机械已经就位。
（4）施工用水、用电
施工用水采用打井，已经就绪；用电采用架设专线,并且配备发电机组，已经到位。
（5)技术交底
工程施工前，现场技术员向分部负责人、带班人员、班组长进行书面技术交底，内容包括施工方法、技术数据、质量与安全措施和应急于预案等,要求规范、详实、具有可操作性。
（6）直接在平整好的原地面上满铺枕木作为施钻平台。埋设护筒，保证孔口不坍、不漏，钻孔时不坍孔、不翻砂。
钻孔桩附近设置泥浆池，选用优质粘土制作泥浆.在钻孔桩施工时，泥浆通过胶管引至泥浆池，待沉淀后再运至监理工程师指定地点丢弃，其上层泥浆可用泥浆泵抽取循环利用，不得直接排入河道造成环境污染。
3、测量放样
采用全站仪按设计桩位进行放样,保证桩位准确。确保孔口平面位置与设计桩位偏差不大于5cm。设十字护桩，引至灌注范围以外,以备施工中校核桩位。在孔口护筒上设标高点，垂球吊点和钢尺量测孔径，钢尺或测钢芯绳量测桩长.
4、冲击钻钻孔施工
（1）钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，钻机就位后,应平稳,不得产生位移和沉陷，开孔的孔位必须准确。
（2)冲锥的钢丝绳同钢护筒中中心位置偏差不大于设计要求，升降锥头时要平稳，不得碰撞护壁和孔壁。
（3）钻孔连续进行,遇到特殊情况需停钻时,提出钻头，补足孔内泥浆，始终保持孔内规定的水位和泥浆的相对密度、粘度.在砂土层中钻进时，要及时开启泥浆分离器,降低含砂率，保证钻进速度和孔壁的稳定;在粘土层中钻进时应采用改造的钻头。
（4)钻进过程中，每进5—8尺检查钻孔直径和竖直度，注意地层变化,在地层变化处捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对，根据实质地层变化采用相应的钻进方式。
5、成孔、清孔
（1）成孔检测：
钻孔深度达到设计报告后，根据以下表格检查项目对孔深、孔径、孔位、竖直度进行检查:
项目
允许偏差
孔的中心位置（mm）
100
孔径（mm）
不小于设计
倾斜度（mm)
1%桩长，且不大于500
孔深（m）
不小于设计
沉淀厚度（mm）
符合设计规定
根据钻机钻杆长度和测绳两个数据同时控制孔深，孔深达到设计标高后，经检查满足设计要求后约请监理工程师进行成孔检查，并填写成孔检查记录.
(2）清孔要求
①只有成孔检测合格后才可清孔。清孔方法为换浆，捞渣。
②清孔指标有孔内泥浆性能指标及沉淀厚度，实际工作中通常只测泥浆比重小于1。1,沉淀厚度〈5cm,含沙率小于2%，既满足清孔标准.
③钢筋笼安放至设计标高后，如泥浆指标及沉淀厚度超出标准,应进行第二次清孔，直至达到标准，不能用加深钻孔深度的方法代替清孔。
6、钢筋笼加工与吊放
（1）钢筋笼加工与安装施工方法
①钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格进行验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志，钢筋在运输过程中应避免锈蚀和污染，钢筋堆放及加工场地都要用水泥硬化，为防止钢筋锈蚀，钢筋要用枕木支垫，并用彩条布进行覆盖以防生锈影响钢筋质量。
②钢筋的表面洁净,使用前将表面油渍、漆皮等清除干净。钢筋平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均要调直。在用钢筋调直机调I级钢筋时，冷拉率不宜大于2％，II级钢筋的冷拉率不宜大于1％。
③按照设计图纸及施工规范要求进行钢筋笼的制作，所有主钢筋接长均用剥肋滚压直螺纹连接，且接头相互错开。直螺纹连接丝头提前预制，现场连接占用工期短,现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线,具有施工方便、速度快的特点。直螺纹接头质量稳定可靠，连接强度高,计划在桥梁桩基钢筋笼施工中广泛使用.直螺纹连接套的材料采用45号优质碳素钢。钢筋直螺纹接头的技术要求,应符合《钢筋锥螺纹接头技术规程》（JGJ109）的规定。直螺纹接头施工时,有关材料、加工、操作、质量检验应符合规范规定。加强筋采用焊接，接头双面焊的长度不应小于5d。伸入承台内的钢筋做成喇叭形,大约与直线倾斜15度.I级螺旋箍筋与主筋连接采用铁丝绑扎，在加工过程中要严格按图纸要求进行加工。于钢筋笼周边对称焊接钢筋耳朵,保证钢筋笼有足够厚的保护层.并在顶节钢筋笼上焊接四根加长钢筋,以备固定（吊装）钢筋笼。吊筋长度计算方法:图纸设计钢筋笼顶标高-护筒顶标高=吊筋长度（正值为下返，负值为上接）。图纸中设置声测管的桩基应将其牢固连接在钢筋骨架上。
（2)钢筋笼加工与安装施工控制指标
钢筋安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
受力钢筋间距（mm）
±20
尺量：每构件检查2断面
2
箍筋、螺旋筋间距（mm）
±10
尺量：每构件检查5—10个间距
3
钢筋骨架尺寸
（mm）
长
±10
尺量:按骨架总数30%抽查
直径
±5
4
保护层厚度（mm)
基础
±10
尺量:每构件沿模板周边检查8处

（3)吊放钢筋笼
钢筋笼采用吊车吊放入孔内。注意不撞孔壁，防止坍孔，并防止将泥土杂物带入孔内，放入后钢筋笼距孔底的底面高程为±50mm，并将钢筋笼正确牢固定位，并确保其垂直度，勿使扭转变形.
7、导管安放
（1)导管采用直径φ300㎜的导管及直径1。0m的漏斗，导管分节长度有1米、1。5、2米、2.7米，接头法兰盘处用胶垫密封。在灌注前导管进行了水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力p的1.3倍。
（2）吊放时应位置居中，轴线直顺，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼。将导管轻轻下放到孔底，然后再往上提升30~40cm，与导管的理论长度进行比较，吻合之后，将导管固定在灌注平台上。此时若孔内沉淀物符合设计及规范要求则可进行水下混凝土灌注，否则进行二次清孔.
8、二次清孔
（1)利用导管采用正循环换浆法进行二次清孔。
（2）检验清孔后孔内沉淀的方法
用两个测锤进行测量,一个尖锤，一个平锤,尖锤与平锤之差即为孔内沉淀厚度.两测绳都必须在验孔前用标准钢尺进行复测.
9、灌注水下砼
砼采用灌车运输，直接将砼倒入漏斗内，吊车配合灌注。砼坍落度控制在配合比规定范围内.在灌注过程中，随时测量和记录孔内砼标高，计算导管埋置深度，一般不小于2m，不大于6m。下导管，导管下口距离桩底25~40厘米左右，由技术员控制。导管上口设一闸门式漏斗,放满混凝土，然后用吊车再吊一装满混凝土漏斗,对准导管上的漏斗，漏斗之间距离保持30厘米左右。两漏斗内的砼为首批灌注砼，其方量由计算确定，确保首批砼灌注后的导管埋深≥1.0m.导管内水面以上用隔水塞密封,漏斗砼储满后，打开悬挂铁丝，在漏斗砼泄入导管的同时，罐车砼迅速放入漏斗，以确保管端部的砼封底成功。首批砼灌注正常后应连续不断灌注砼，严禁中途停工，在灌注过程中,应经常用测锤探测砼面的上升高度，并适时提升,逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。
砼灌注时间必须控制在埋入导管中的砼不丧失流动性的时间内，必要时可掺入适量缓凝剂。桩顶以下5米范围灌注时，应始终保证导管内混凝土具有足够的压力高度，砼的最终灌注标高要求高出设计标高0.5～1.0米，以保证截断面以下的全部混凝土均达到强度标准且满足设计的断面尺寸。
10、养护
砼灌注完成后应及时采用表面（外漏部分)覆盖养护，待混凝土达到设计强度后抽干水，进行桩基检测，合格后凿除桩头，然后施工承台。
11、钻孔灌注桩检测技术要求
钻孔灌注桩实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
桩位(mm)
排架桩
50
全站仪或经纬仪：每桩检查
2
孔深(m）
不小于设计
测绳量：每桩测量
3
孔径(mm）
不小于设计
探孔器：每桩测量
4
钻孔倾斜度（mm）
1%桩长，且不大于500
用测壁仪或钻杆垂线法：每桩检查
5
沉淀厚度（mm）
不大于设计规定
沉淀盒或标准测锤:每桩检查
6
钢筋骨架底面高程（mm）
±50
水准仪：测每桩骨架顶面高程反算
六、有关注意事项
钻孔时及时将孔内残渣排出孔外，以免孔内残渣太多,出现埋钻现象；为防扰动孔壁造成坍孔、扩孔、卡钻,应采取有效的技术措施；成孔中遇到斜孔、弯孔、坍孔、护筒周围冒浆等情况时，应停止施工，采取措施后再行施工；及时将清出的碴体运出现场，防止污染施工现场及周围环境；浇注水下混凝土时，严禁导管提出混凝土面，派有专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土浇注记录;在浇注过程中，当导管内混凝土不满含有空气时,后续的混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入导管内,以免导管内形成高压气囊，挤出接头间的橡胶垫而使导管漏水；同时，对浇注过程中的一切故障均应记录备案.项目部自检合格后，请监理和资质合格的桩基检测单位进行桩基无破损检测，检测合格后方进行下道工序.
七、 质量保证体系
1、质量目标
优质工程，杜绝重大安全、质量事故的发生，减小一般事故的发生.
2、工程质量创优计划
1)明确工程质量目标。
2）根据工程质量目标及技术要求,确定单项工程的质量创优目标，并且明确单项工程的创优负责人。
3)根据工程质量目标结合工程特点和要求,制定详细的工程质量创优计划。
3、质量管理体系的建立与运行
1）成立以项目经理为首的质量管理小组，负责工程质量管理工作。
组 长：项目经理（裴少军）
副组长：项目副经理（王立波）
组 员：部门负责人
2)质量管理体系：见下图.

项目经理

质量管理小组

监理单位质量管理
建设单位质量管理
项目总工程师

项目质量管理小组成员

工程资料
工程材料
试验工作
施工现场
工程测量

4、质量控制的程序与具体措施

1）内部质检程序见下图。

项目总工程师

内部监理工程师

专职质检员检

试 验
内业资料
测 量
分项工程

2）工序分项质检程序，见下图。
进行下一道工序
每部（道）工序完工后

承 包 商 自 检
不合格
合格
填报工序质量检验单

监理工程师进行质量检查，签认质量检验单
合格

分项工程已完工
返工

承 包 商 自 检
不合格
填报质检报表及分项工程完工证书
合格

监理工程师检查，汇总质量检验单
不合格
签认分项工程完工证书
合格

5、灌注桩质量保证措施
1）、桩位的放样必须做到有放必复，且通过不同的导线点进行复核。护筒的埋设由钻机人员现场挖埋,项目质检人员检查，控制偏位不大于5cm，垂直度小于1%。
2)、人工在出渣完毕后，项目部质检人员必须认真检查桩底出渣是否彻底。
3）、灌注过程中,用十字线法检查孔位中心，并定期检测钻头与钢丝绳的垂直度，保证孔位准确。
4）、钢筋笼在加工过程中每隔2m在箍筋中加一“十"字形钢筋支撑以防止变形；钢筋笼在停放及运输过程中，每隔2米设一方木支撑，防止其变形.
5）、加工好的钢筋停放及储备应有计划,以防过久锈蚀。
6)、浇注的砼配合比应经过审批合格。
7）、水泥、砂、石料应符合规范要求.
8）、砼的坍落度控制配合比规定的范围内。
9）、砼配合比中掺加缓凝剂,并尽量减少运输时间，防止离析,保证砼初凝前浇注完成。
10）、浇注砼前应按照规范控制泥浆密度、稠度、砂率和孔底沉淀层厚度。
11）、施工中做好钻进记录、浇注记录等各项原始记录。
八、进度保证措施：
我项目部为确保工期特在人员、设备上加大投入,强化管理，狠抓技术管理,严格按程序办事,制定切实可行的施工计划：1、制定目标责任制，实行严格的奖惩制度，奖罚分明,让施工队伍中形成一种为进度而奋斗的良好氛围。3、当发现施工过程中确实存在进度隐患时要立即更改施工方案。4、加强设备管理，提高机械的完好率和利用率。
九、安全施工措施
1、对于野外施工单位而言，由于施工现场点多线长，安全工作显得尤为突出，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针是每一级领导和全体职工首要任务。
2、目前项目部已经建立一个权威的，以各级领导为主的安全领导小组，成员包括项目经理、项目总工、生产副经理、安保部长、专职安全员、部门领导和班组长等，明确安全生产，落实“谁负责生产，谁负责安全"的责任制.进一步加强施工生产安全管理工作，落实安全工作要点，确保安全生产，预防安全事故的发生。
3、工地设一名安保部长及三名专职安全员，佩以红袖章及上岗证,与工人跟班作业。
4、坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗。
5、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。
6、用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁,室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施.
7、加强运输及施工车辆的管理，经常检查其车辆，禁止带病作业.
8、本工程安全生产目标,实现“五无”：即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量火灾事故。
9、保证安全技术组织措施
（1）认真贯彻执行党和国家关于安全生产方针、政策、法规和指令,把安全生产第一的思想落实到施工的全过程。
（2）加强安全工作组织领导。主管生产的各级领导，要切实负责地抓好安全工作。各级安全工作要齐抓共管，健全项目负责人的全目标责任制.经理部对各单位的安全目标要定期考核，从天抓起,以天保月，以月保季，以季保年，确保全年整个工程安全目标的实现。
（3)发挥各级监察人员的作用，加强安全监察工作，使其有职有权，督促检查各种安全规章和措施的实施，杜绝违背指挥和蛮干，防患未然，把不安全的因素消灭在萌芽状态.
（4）以“TQC”方法推行全员、全面、全过程的安全管理,健全安全保证体系,坚决做到没有安全目标、安全措施和安全内容的生产计划不下达，生产合同不成立，工程项目不开工。否则,以违犯安全生产规定追究责任。
(5）各工区在执行各项安全制度和措施时,要做到“四个一样”,即：施工数量多少一样遵守操作规程；施工时间长短一样遵守施工要领;人多人少一样执行安全制度；领导在与不在一样重视安全生产。
(6）经常广泛开展安全教育，增强干部和职工的安全意识。教育形式要多样化，如看影像、设讲座、开现场会、办学习班等。
（7）在该标段工程施工的全过程中,各级领导和各单位，各部门要始终做到“三个坚持”和“四个加强”。
“三个坚持”：坚持“安全第一”的思想,树立为现场服务的观念；坚持“预防为主"的原则，针对不同施工阶段，开展各种安全活动；坚持“三不放过”的制度，认真总结经验教训。
“四个加强”即：加强安全工作的领导,充分发挥各方面、各部门的作用；加强组织纪律和法制教育,提高安全生产自觉性;加强安全检查工作，及时消灭事故隐患;加强自身建设，不断提高队伍素质。3、制定安全管理制度,定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，贯彻安全工作中“五同时"和“三不放过”原则，严格实行安全生产岗位责任制，奖惩分明.
(8）各项具体措施
1)施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定,合格后方可使用.
2）特殊工程的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作，这里指起重、张拉工电焊、电工、机械工等工种.
3）做好各种标志牌
本承包人在工程现场周围、设置并维护必要标志牌，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志等.
4）起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行人体检查和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须按安全规则设置安全网，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。
5）工地修建的临时住房、架设的动力照明线路、库房,都必须符合防火、防水、防触电、防雷击的要求，配置足够的消防设施.
6）机械设备的安全措施
机械设备布局要合理，且装有安全装置，操作者严格遵守操作规定，操作前要对设备进行检查，机械设备严禁带故障运行，推土机和挖掘机作业时，要有专人指挥调度，以防砸伤人员和机械。
7)电器设备的安全措施
a、对电器设备外壳要进行防护性接地，接零或绝缘。
b、派专人负责电器安全工作。
c、进行用电安全知识教育，定期检查检修电器设备。
8）特殊作业人员的保健措施
为保证高空施工人员的身体健康，将在项目部设置卫生所，配置常用和必要的医疗器械，各施工人员设有专职的卫生员,定期或不定期的对人员进行体格检查，重要场地作业时，医务人员坚持岗位，随时服务.
9)夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。施工住地要设置路灯。
10)防火灾措施：消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，控制火源、易燃物及助燃物。配备灭火器材,并同地方消防部门联系,加强安全防护工作。
11）任何工程开工前，必须根据拆迁图纸和资料,查清工地现场地下隐埋物，诸如：管道、电源、地下水、文物和其它公共结构物等，并在隐埋建筑物上标出其范围,并树立醒目的标志牌.
在安排、检查、落实施工任务的同时,必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。
10、安全教育:
1)、全方位齐抓共管，加强安全教育,提高职工安全意识。
2)、职工每周组织一次安全活动，学习工序工种的安全规程,严格按规程进行施工.
3)、民工进场前要进行常规安全操作教育，才准上岗作业.
4）、作业安全
a、本工程大型机具较多,由于工期紧迫,将会采用多班作业，各种机械操作人员变换频繁,因此要建立健全机械的操作责任制以及交接班制度，并加强管理，避免失误，确保安全生产。
b、加强现场施工管理，施工现场人员必须戴好安全帽及其它安全防护用品,高空作业必须系安全带。
d、各工种坚持持证上岗.
e、本工程起重作业，高空作业较多,应根据施工工序安排，制定严格的安全保证措施，并在施工过程中逐一落实
5)、交通安全：
a、由于各工序交叉作业，施工机械和车辆调动频繁，相互干扰，因此施工地段必须设置各种警告标志， 夜间应有良好的照明,限速行驶，保证施工现场道路畅通.
十、文明施工措施
1、创文明工地目标：文明施工管理是创优规划中的重要方面，本合同工程文明施工管理目标是：创省(部）级文明工地。
2、由现场经理组织分别在场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人"的管理目标责任制，将文明施工落到实处。
3、现场容貌
（1）按规划布置临时施工设备,建立平面信息信号管理系统，对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有罚；
（2）对作业环境设置必要的安全警示标志，对工序实行挂牌标识的方法；
4、物资及设备
（1)物资按类别采取库房或大棚两种方式储放，做到料架整齐划一，分区合理,产品标识正确，检验状态无遗漏。
(2）定点加工机具应设防雨棚，严格执行“十字作业法”，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。
5、环境控制
（1）建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责.
（2）施工污染采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无组织排水，保证水土完整不流失;
(3）生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过埋地管道排入集水坑，生活垃圾及时处理;
(4）食堂干净卫生,炊事人员定期体检，持证上岗。
(5）综合治理
1）队伍进场后,即进行教育与动员工作,要求所有人员尊重当地民俗与习惯，维护驻地人民的正常生产、生活秩序,搞好群众关系,以保证工程施工的正常进行。
2）注意现场文明施工,材料堆放整齐有秩序.便道便桥通畅、便捷.职工上岗佩戴上岗证。施工程序科学，施工投入合理。一定给同行和当地人民留下一个美好的印象。
3）搞好施工现场及生活区域的封闭式管理，教育职工遵守作业秩序和现场管理纪律。
4)搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风。
十一、治安、消防措施
1、认真宣传和执行国家和当地政府社会治安消防防范责任条例。
2、严格贯彻“谁主管，谁负责”的原则，在项目经理部治安、消防小组的领导下开展工作,设专、兼职治安消防人员，实行分片包干，协同作战，层层签订制安、消防责任状。
3、加强施工现场的治安管理。现场实行局部封闭式施工，严格出入制度，组织值班巡逻.对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，严格有关制度，设置防护设施和报警设备,防止盗窃等现象的发生。
4、严格执行施工现场的防火规定，仓库、生活区按规定配备各种消防器材，并定期检查。
5、严格执行动用明火的审批制度。动用明火时，防火监护人在场方可动用。施工区域内严禁使用电炉，禁止乱拉电线、乱接灯头。木工间严禁吸烟和燃烧刨花，当天的刨花及时清理.
6、存放易燃易爆物品的仓库必须经公安部门批准，并设专人看守，建立严格的领发制度.
7、经常开展以防火防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，如发现隐患，立即发出“隐患整改通知书”，限期整改。
8、油库、器材库、试验室、机械停放点等处必须配备足量的手持灭火器以备急用。
十二、环境保护保证措施
环境保护是我国的一项基本国策，本承包人将与当地政府和环保部门联合协作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失和砂化，扎扎实实抓好环境保护工作.
为保证文明施工,制定以下措施:
1、建立创建“文明工地”领导小组,全面开展创建文明工地活动，作到施工现场人行道畅通;施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放；
2、健全以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、各施工队具体落实的管理网络，增强管理力量。
3、加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例电安全教育，未经电工同意，不得擅自挪动用电线路或配电箱等设施。配电箱必须封闭并装有漏电保护器。
4、文明施工内容
（1）、在主要施工便道及时组织人力与车辆进行维修，避免有坑槽出现，同时不定时地用水车洒水，减少灰尘污染。
（2）、现场材料堆放整齐，规格标识清楚；
（3）、设备统一编号,摆放整齐
（4）、施工期间尽量做到不扰民。
（5）、采取合理措施，保护现场内外环境，以避免因施工而引起的污染、噪音或其它原因造成的对公众或公众财产的伤害或公害。
5、水土及生态环境的保护措施
(1）、对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原样;砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。
（2)、临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕。
（3）、对路基工程的弃土场将边坡平整稳定用以造田，不得向河流和设计范围外的场地弃土。
（4）、营造良好环境.在施工现场和生活区设置足够的卫生设施，经常进行卫生清理.
（5）、及早施工防护工程排水工程和裸露地表的植被覆盖,防止水土流失。
（6）、工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。
（7）、对有害物质（如燃料、废料、垃圾等)要通过正确的环保处理手段就地进行处理或运到指定地点进行掩埋，防止对动植物造成损害.
6、水环境保护措施
（1）、生活污水按设计分别采用二级生化设施或化粪池处理。
（2）、施工机械的废油废水，采取有效措施加以处理，不超标排放，造成河流和水源污染.
（3)、来自生活区、办公区和施工区的污水，必须严格净化处理，并经检验符合环保标准后排放.
7、大气环境及粉尘的防治措施
(1)、施工场地和运输道路经常洒水养护，尽可能防止灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。
（2）、车辆运料过程中,对易飞扬的物料用蓬布覆盖严密，且装料适中，不得超限;车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染道路。
（3)、对于易松散和易飞扬的储备材料用彩条布覆盖严密.
（4） 、干燥季节进行路堤施工时,洒水以保证材料潮湿，避免尘土飞扬.
十三、结束语
1、混凝土拌合质量较好,和易性满足施工要求,人员、机械设备投入满足需求，施工工艺可行.
2、钢筋笼制作及安装规范,钢筋尺寸、保护层等在允许偏差范围之内。

路基填方试验段施工总结报告
根据施工规范和合同要求，2012年3月27日—4月1日我项目部成功进行了路基土方的实验段施工,现将施工成果和试验段总结报告上报.
为了指导以后的施工，我项目把试验段选在K648+430—K648+630段。该段设计为路基填方段，最大填筑高度为1。47米，我们计划分两层填筑素土。路基填方试验段施工时间为2012年3月27日。
一、试验段施工条件：依据设计K648+430—K648+630段填土高度，在此作96%区试验段有利于路基土方施工,带动路基上路堤填筑作业全面开工。
二、试验段施工技术准备：
1、试验段施工前，我项目部组织工程技术人员对取土场进行地形、备土场至施工现场的便道等，进行了踏勘，并取土样送检测中心进行击实试验。土样最佳含水量为 12.0％，最大密度 1。94g/cm3,各项指标均合格,可以做路基填料。
2、测量队依据设计图和现场标高计算出路基中、边桩坐标，使用GPS逐点放样,边桩撒灰线，对该段进行了平面位置和标高的测量，并按检验标准进行了检验。
3、按试验段检测布点图进行了布点放样、编号，并填报施工放样报验单，报请监理工程师进行了复核、批准.
4、对参加路基土方填筑作业的人员，从设计图、施工技术要求进行了施工前的技术交底，掌握施工要点，关键工序及衔接，检测项目及技术指标,做到人人心中有数，杜绝违反施工规范的现象发生。
5、按试验段施工技术方案和要求，进行了设备配置，详见路基填筑开工报告：路基试验段（施工)机械配置表 .
三、施工准备
1、整修便道：施工现场的施工便道由于重荷载车辆反复作用，已经有部分损坏，为确保交通畅通，进行了维修。
2、土源准备：本段路基填料为绿化平台备土,经试验检测符合路基填料要求。
3、下承层准备：作业队进场后应对路基填挖范围内的树木、树根、杂草及腐殖质土层等不宜用作路基填料的土方清除，清除深度为30cm。清表完成后进行填前碾压，用振动压路机碾压2遍三轮压路机碾压2遍后检测压实度,压实度合格进行填筑。
4、按试验段施工技术方案和要求,进行了设备配置，详见路基填筑开工报告:路基试验段（施工）机械配置表 。
机械
型号
进场数量
挖掘机
大宇225型
1台
装载机
ZL50B
2台
压路机
YZ20JC
2台
平地机
PY185A
1台
自卸车

8辆
洒水车

1辆

四、工艺流程
路基试验段（施工）工艺流程图
土样试验

加水或堆土利水
路基检测放样
取土场测含水量
不合适

挖掘机挖土、备土
推土机、装载机摊铺，平地机整形、整平
压路机静压1遍、平地机细平
Ni遍碾压
Ni遍压实度检测JIANCE 检测
按布点Ni遍测标高
加水或翻晒
报 验
下一工序循环
测含水量
按布点测标高
计算松铺厚度
计算压实厚度
路基试验段施工总结

不合适

合适

不合格

合格

五、施工过程
1、挖掘机挖土备土，挖掘机按照设计深度一次挖到底，将土备至路右侧。
2、摊铺：由专人指挥推土机配合装载机将土摊铺至路基全宽，并初步整平，松铺平均厚度30cm。施工中，摊铺宽度大于路基宽度50mm以上。
3、整平、整形：装载机大体整平后，上平地机细平,不振动静压一遍，再上平地机精平,辅以人工对边角部分进行人工整平、整形。
4、含水量检测:经试验取土场土层含水量为12。5%,整平后开始碾压，静压一遍、振压2遍再静压2遍后检测压实度,较为理想，施工易控制。
5、依据检测点布置图进行放样，在此范围内取样进行压实度试验检测，对标高控制点进行标高测量。
6、碾压组合：按照施工方案设计，使用振动压路机静压2遍、振动碾压4遍、光面一遍。
7、碾压：碾压中由两侧向路中，先2档静压，2挡轻振，2遍1档强振、光面一遍。碾压轮迹重叠15～20cm，每侧超宽碾压，并较正常多2遍.
六、 试验段成果
在施工中进行了标高测量、压实度检测与碾压遍数的记录，通过以上记录和路基检验评定，计算出路基土方试验段成果汇总表，详见附表。
根据路基土方试验段成果汇总表,总结如下：
1、 松铺厚度及松铺系数:
路基填筑松铺（机械摊铺、整平后)平均厚度30cm，静压一遍后的厚度27。6cm（碾压第1遍）,静压二遍后的厚度为24。2cm（碾压第2遍），轻振碾压一遍的厚度为22。5cm(碾压第3遍)，轻振碾压第二遍后的厚度为21.5mm（碾压第4遍），强振碾压一遍后的厚度为20。6mm(碾压第5遍）,强振碾压二遍后的厚度为20。4mm(碾压第6遍）.松铺系数分别为：
数据表明：松铺厚度30cm,碾压6遍后的厚度为20。4mm，松铺系数为，满足规范要求.
2、碾压机械组合及遍数：用YZ20JC振动压路机静压两遍，压实度达到；小振两遍，压实度达到0。894；再大振两遍，压实度达到0。926;光面完成。满足规范要求。
3、含水量不能偏小，稍大有利于压实。
4、机械组合可行.
5、碾压遍数：静压两遍 小振两遍 大振两遍 光面一遍
能保证压实系数达 0。9以上。在施工中按碾压7遍进行控制。

施工总结报告

我公司承建的耿沧二级公路路面第二合同段，于2021年10月30日进场,2021年1月12日开始备料，同年11月30日正式进行路面工程铺筑，于2021年5月27日完工按合同工期计算提前一个月完成,2021年6月12日转入缺陷责任期养护，于2021年3月30日完成缺陷责任期的新增工程。
一、工程概况
耿沧二级公路路面二合同起点位于土建三合同起点，桩号为K48+926.27，止点位于土建五合同止点的沧源县永和口岸，桩号为K96+699.59,实际施工里程48.455km,路面级配碎石层517337m2,水泥稳定基层505715 m2，封层505289m2，粘层516305m2,面层（5cm粗粒式,4cm中粒式)487463m2、20#砼封面3645.5m3。缺陷责任期新增工程:路面级配碎石层933m2，水泥稳定基层933 m2，粘层933m2,面层(5cm粗粒式，4cm中粒式)933m2、20＃砼封面5.24m3。
二、机构组成
项目经理部共投入主要管理人员21人,其中包括项目经理1人、项目总工程师1人、项目副经理1人、项目副总工1人、质检工程师和质检人员3人、测量工程师和技术人员6人、试验工程师和试验人员4人、计量工程师1人、财务负责人1人、安全工程师1人、路面结构工程师1人。设备投入情况:投入水稳拌合楼2套、沥青拌合楼2套，装载机12台,32T压路机2台，22T压路机2台，摊铺机一台，钢轮压路机6台，胶轮压路机2台，洒水车5台，运输车辆75辆。
路面二合同项目经理部设在糯良，负责合同段的总技术、试验、安全、质检、财务、设备、调度、工程统计、结算与支付工作。
项目一分部设在台地石厂，负责主体备料及K48+926。27～K81+000段内的路面施工。
项目二部分设在明远石厂，负责部分备料及K81+000～K96+699.54段内的路面施工。
项目管理组织机构见图：

项目经理部
项目经理
项目副经理
项目总工程师

材料

机械

劳工

财务
综合办

计统

施工

工地
质量检
施工技术

微机
项目一分部
项目二分部
水稳级配施工一组

拌合站
沥