资源描述
FTC外墙外保温施工方案完整
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FTC外墙外保温施工方案
施工工艺
1、工艺流程
1.1外墙为涂饰工程工艺流程及作法
1)流程
做平整度、垂直度处理→贴饼、冲筋→基层处理→分层涂抹FTC材至设计厚度→固定钢丝网→涂抹FTC材料→压玻纤网布(主要预防腻子层开裂)→喷憎水剂(刮柔性腻子刷涂料)。
2)施工作法
1、做平整度垂直度处理;
2、贴饼、冲筋;
3、基底处理抹15mm;
4、分层抹FTC 保温材料13mm;
5、固定钢丝网;
6、涂抹FTC 保温材料12mm;
7、压玻纤网格布;
8、外饰层涂料
2、施工条件
1) 门窗框应安装牢固,并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞严嵌实,门窗框应做好保护,然后用1:3 水泥砂浆塞严抹平。
2) FTC 外墙保温的施工图、设计说明及其他设计文件己完成,施工作业方案已完成。
3) FTC 外墙保温施工架子搭设完成并己经验收合格.
4) 墙面基层已按要求清理干净,脚手眼、临时孔洞己堵好,窗台、窗套等己补修整齐。
5) 外保温施工前根据施工方案己完成作业指导书 (即施工技术交底)工作。
6) 施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s,夏季应避免阳光曝晒,严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。
7)外墙上上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已安装完毕,并预留出外保温层及饰面层厚度。
3、施工要点
1、基层处理
1)对砌体填充墙进行全面检查,对脚手架孔洞采用C20细石砼进行填塞,剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。
2)清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
3)剔除柱接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口用细石砼填塞密实。
4)对墙体表面平整度、垂直度检查,超差时对突出墙面处进行剔凿打磨,对凹进部位进行找补;以确保整个墙面的平整度、垂直度满足规范要求,阴阳角方正、上下通顺.
5)混凝土结构表面用水泥素浆扫毛,砌体结构部分将表面浮尘清除干净,做5-10mm厚1:3水泥砂浆找平层后进行保温层施工。
6)外墙保温施工前应提前浇水湿润,确保与保温层粘结良好,不出现空鼓、裂缝现象.
2、配制浆料
需设专人专职进行人工搅拌保温浆料。按水与材料1:1.5(重量比)搅拌均匀,成膏状稠度适中,并有一定黏度,保温层浆料应在4h内用完。
3、贴饼、冲筋
保温施工前必须先找好方正,用经纬仪将大角控制线放出弹好墨线,保证大角垂直度,墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线,保证水平横向平直。根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,挂垂直.根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。灰饼可用保温浆料做,门窗口阳角等处按控制线上下做灰饼保证门窗方正及几何尺寸.
4、抹底层FTC节能材料
保温层分三次进行,每次抹灰厚度最适宜一般在12mm左右.每遍时间间隔不可太短以保证每层施工质量.在墙体湿润的情况下抹底层FTC节能材料,用压尺刮平找直,用木抹板搓毛.搓毛后,全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时修补(或返工)处理。
5、抹中层FTC节能材料
保温层二次施工前应对底层保温进行全面检查,自检完毕后上报监理、建设单位,监理、建设单位验收合格同意后,再进行二次保温层施工,中层施工做法同底层。
6、固定镀锌钢丝网
1)待中层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网的固定.
2)在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm,
3)将大面钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。注意将弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,钢丝网搭接长度均应大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折,在铺贴过程不得形成网兜,褶皱、翘边。
7、安装固定件
1)镀锌钢丝网采用尼龙锚栓固定件固定,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内40mm。
2)固定件按水平间距300mm,垂直间距330mm设置,梅花形布置,阴阳角部位距离阴阳角200mm开始布置。
3)操作时,尼龙锚栓需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
8、抹面层FTC节能材料
1)镀锌钢丝网固定完成后,进行面层FTC节能材料抹面施工,厚度在10~13mm之间。
2)所有阳角部位,面层砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧.
3)面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工.
4)施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。
9、抹面层FTC节能材料
1)面层FTC保温材料初凝前收光时,把玻纤网格布用抹子直接铺压在材料表面,同时收光,严禁漏铺。平面玻纤网格布之间顺序搭接,其搭接宽度80mm为宜。
*******楼保温、涂料
冬
季
施
工
方
案
编 制:
复 核:
审 批:
**************************
2021年11月25日
一、 编制依据
工程主要应用的规范:
《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411—2007
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91).
《外墙外保温施工技术规程》 JGJ144-2004
《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T28—2003)
《合成树脂乳液外墙涂料》(GB/T8755—2001)
《溶剂型外墙涂料》(GB/T8757—2003)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
二、 工程概况
工程名称:*******************楼.
建设单位:**********房地产开发有限责任公司
总包单位:************建设集团
监理单位:**********建设管理
施工单位:************
工程地址:**市**路以东,**路以北区域
***********楼建筑面积 31472。29 平方米,占地面积838.02平方米,建筑高度99.35米,地上34层为住宅用房,地下共两层,地下一层为自行车库和设备用房,地下二层为自行车库、设备用房和人防空间(战时)。
外墙保温做法为外贴聚苯板(粘贴为主锚栓为辅),05YJ3-1 A型,其保温层(聚苯板)厚度为45mm,容重20公斤/立方,导热系数 (W/m.k) ≤0.042,阻燃为B2级。采用滑架作业,每架四层。
建筑耐火等级:建筑为一类高层居住建筑,耐火等级地上为一级、地下为一级,设计使用年限50年.
三、 工程内容
根据施工规范规定:连续5天平均气温低于5摄氏度并且当日最低气温低于0摄氏度时进入冬季施工.依据气象资料显示:郑州二七区从十一月底到第二年二月底进入冬季施工。现将预案回报如下:
四、 方案概述
外墙外保温薄抹灰系统是由专用粘接胶浆、聚苯板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、弹性涂料饰面层组成。专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆,用以在基层墙体上粘结聚苯板和在聚苯板上粘接玻纤网,具有良好的粘结力。耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂.弹性腻子具有一定的延展性,弹性面涂具有极高的断裂伸长率,并有多种颜色和纹理可供选用。这些材料配套使用,每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求,保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能,以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能,良好的防水和水蒸气渗透性能,以及适宜的装饰效果.饰面采用高洁弹性涂料,还可以增强系统的抗粉尘附着能力,保证建筑物整体持久的清洁美观。
落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备,编制冬季施工方案和技术措施,对有关人员进行技术交底或培训.提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。提前进行冬季施工砂浆设计;按规定进行热工计算,确保冬施工程项目质量。作好冬季防火灾、触电等工作,配备必要的灭火用具、通风换气设备,及时检查更换老化线路,杜绝安全事故发生。
五、 施工前的准备工作
主要施工工具:施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少,配备足量的施工用具,如:不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、施工线、墨斗、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。
材料准备:根据工程实际设计保温情况,测算出各种材料用量,并部分运到现场,如:聚苯板(厚度与设计相符)、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、加强网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等。
施工人员的准备:根据工程的规模大小,计划投入多少人员施工,提前安排到位,并进行技术培训和安全培训,提高施工人员的素质,确保工程质量和安全生产。
收听天气预报:因冬季施工需及时把握天气变化情况,准确掌握当天和第二天最低气温情况,保证聚苯板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于—3℃,抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃,6小时内最低气温不低于—3℃.
六、 施工工艺
1. 基层处理:
检查墙基层误差是否达到施工要求,如果误差超出标准要求,土建方须进行抹灰找平,要求墙面平整度不大于4mm(用2m靠尺),垂线正负误差叠加不大于4mm.因为聚苯板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm,如果粘接胶浆层过厚,粘接胶浆干缩过大会造成聚苯板与基层虚构现象,造成聚苯板局部松脱、鼓胀等隐患.
2. 放线、铺板设置
基层合乎要求后,进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式.
3. 粘贴聚苯板
圆形粘结点直径≥140㎜ 专用粘接剂厚度为≥10㎜
上述工序完成后,粘贴聚苯板,操作顺序由下而上进行,框点法在聚苯板的粘贴面用专用工具进行施浆,施浆面与聚苯板面积之比不小于40%,聚苯板施浆好后及时粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压,聚苯板对头缝应挤紧,并与相邻板齐平,胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。聚苯板粘贴要求逐行错缝,板缝不超过2mm,高低误差不超过1mm,粘贴完毕后,板缝超过2mm部位需用板条塞满,板条不得粘接,高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。
4. 锚固螺栓固定
聚苯板铺设完毕后,进行锚固螺栓固定,用冲击钻在粘贴好的聚苯板上进行钻孔,要求钻孔孔径8mm,深入基层墙体≥25mm,先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中,再将金属螺钉敲入套管中,螺钉帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于6个,锚钉长度应比保温板厚度长30㎜为宜。
5. 铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰
①上述工序完成24h后,先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面疏松、粗糙及杂质部分,再进行玻纤网的铺贴,须由上而下进行。
②在聚苯板表面先均匀涂抹1。5—2㎜厚的抹面胶浆(面积略大于网格布的范围),然后将网格布立即压入胶浆中,再抹上第二道胶浆,直至全部覆盖好网格布,使网格布处于两道胶浆的中间位置.
③标准网的搭接须≥100㎜,分段施工时应预留搭接长度,首层须铺加强网,加强网间须对接,其对接处应紧密对接。
④在转角部位,标准网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜,加强网应顶角对接布置。
⑤抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后,不得挠动,静置养护不小于24h,才可进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间。
6. 涂料施工:
①先修大角、窗膀、横竖线条,外墙大角包括阴角,先弹线,后用修补专用胶浆进行修整,直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线,用修补胶浆修正,无论几层楼上下窗膀必须顺直,横竖线条必须顺直,否则不能进入下一道工序.
②在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子,满刮第一遍,并修补好墙面原有缺陷,用40 —60目粗砂纸打磨一遍,清除干净粉尘后再满刮第二遍弹性腻子,用100目左右细砂纸打磨平抹纹,清除干净表面粉尘。
③在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上,先刷一遍抗碱封固底漆,然后滚涂两遍弹性涂料。
④细部处理:检查整个外墙的每一个部位,看是否有漏涂碰坏现象,及时修整,等待验收。
⑤整个外墙达到线角整齐,表面平整,墙面分缝清晰,不开裂,不空鼓,不脱皮。让用户满意,业主放心。
七、 冬施保证措施
1. 提前将冬施材料进场,同时准备好各种应急预案.
2. 所有施工机械在入冬前进行保养,按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热,并做详细检查,确认无问题后正式作业。
3. 砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。
4. 掺加外加剂的砂浆搅拌时间要加长,一般加长30秒。
5. 在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)
八、 冬季施工安全教育及培训
1. 冬季施工应遵守安全法规、规程
2. 对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品.
3. 由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。
九、 现场安全管理
1. 操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带将其挂扣在脚手架水平杆件上
2. 现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求,并加强管理。
3. 加强季节性劳动保护工作.冬期要做好防滑、防冻工作。霜雪天后要及时清扫施工脚手架。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生.
4. 施工现场严禁使用裸线.电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中.大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
5. 脚手板斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重,无法清除时,停止高空作业。
6. 遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业.
7. 在高空作业的人员应与地面人员保持良好的联系,以便及时供给所需涂料等相应物品,并确保人员安全。
8. 材料进场堆放应严格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料严禁靠墙堆放,应距离墙面15CM以上;
十、 成品保护
1. 成品、半成品进场原则;成品半成品在进场前对其质量按照国家规范进行验收,合格后办好手续收材料,并做好材料标识。
2. 材料进场后应按类别分别堆放,严禁乱放;
3. 不准在保温成品上涂定、敲击、刻划;
4. 作业架子拆除时注意防止钢管碰撞保温层,脚手板轻放;
5. 对内外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取切实可行的保护措施;
6. 用后的碎板、网格布、包装袋、桶等应及时的进行清理、回收,保持现场的清洁。
7. 施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
8. 对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。
9. 应防止重物撞击墙面。
十一、 安全生产施工组织设计
1. 成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组。
2. 制定切实有效的安全生产规章制度,并与经济挂钩。
3. 严格管理,落实奖惩制度,一切为了安全,安全为了生产。
4. 做到人人讲安全、懂安全、管安全,不违章作业,不冒险作业。
5. 施工现场配齐安全防护用品,不戴安全帽不准进工地,不戴安全带不准登高作业。
6. 吊篮施工采取附绳防护措施,并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查,有质量隐患的严禁使用。
7. 工人进场时必须进行安全培训,学习安全生产知识,学习施工现场临时用电规范、机械设备操作规程。教育广大员工遵纪守法,遵守工地的有关规章制度,不违章冒险作业。规范用电,做到一机一闸,按规定使用漏电保护器,确保安全用电。
8. 协同总承包方搞好安全网的防护,“四口"“五临边”的防护,做到不高空坠落,不被物体打击,无机械伤人等事故。
9. 建立健全监督检查机制,安全员巡回检查,对违反规定者严厉处罚,发现问题及时整改,把事故消灭在萌芽状态.
10. 施工人员进场后要做到不偷不盗,不随地大小便,不大声喧哗,不讲粗言乱语,做文明工人.材料堆放整齐,供完料场地清,搞好现场卫生,做到文明施工.
FTC外墙保温施工方案
编制人: 2021年 7月10日
审核人: 2021年 7月10日
审批人: 2021年 7月10日
第一章、编制依据
国家、北京市颁布的法律及其他相关规定
序号
名称
标准号
1
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411—2007
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—2001
3
北京市民用建筑节能工程施工技术规程
DB29—125-2007
4
北京市居住建筑节能工程质量验收规程
DB29-126-2007
5
公共建筑节能构造
88J2—10
第二章、工程概况
本工程为鄂尔多斯大兴傲城国际居住区,材料为FTC外墙50mm保温材料外饰面为粘贴面砖做法。
第三章、施工准备
1、技术准备
1)施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。
2)施工前认真查阅施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,把各节点构造做法绘制成详细节点大样图,做到目标明确,重点突出。
3)施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底,并做好进场培训.
2、机具准备
1)垂直运输机械,水平运输车、手提搅拌器、电锤等。
2)常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、改锥、电锤、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等.
3)悬挑式钢管脚手架、吊栏.
3。劳动力计划
本工程FTC保温工程量较大,且涉及范围较广,针对该情况,本项目部在劳动力计划上做适当安排。
第四章、 施工工艺
1、工艺流程
1。1外饰面为瓷砖工程工艺流程及作法
1)流程
做平整度、垂直度处理→基层处理→刷界面→抹第一层FTC保温材料→固定钢丝网→涂抹第二层FTC材料→固定钢丝网→涂抹面层FTC材料→贴砖。
2、施工条件
门窗框应安装牢固,并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞严嵌实,门窗框应做好保护,然后用1:3水泥砂浆塞严抹平。
FTC外墙保温的施工图、设计说明及其他设计文件己完成,施工作业方案已完成。
FTC外墙保温施工架子搭设完成并己经验收合格。
墙面基层已按要求清理干净,脚手眼、临时孔洞己堵好,窗台、窗套等己补修整齐。
外保温施工前根据施工方案己完成作业指导书 (即施工技术交底)工作。
施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s,夏季应避免阳光曝晒,严禁雨天施工.雨季施工时应做好防雨措施。
7)外墙上上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已安装完毕,并预留出外保温层及饰面层厚度.
3、施工要点
1、基层处理
1)对砌体填充墙进行全面检查,对脚手架孔洞采用C20细石砼进行填塞,剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。
2)清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
3)剔除柱接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口用细石砼填塞密实。
4)对墙体表面平整度、垂直度检查,超差时对突出墙面处进行剔凿打磨,对凹进部位进行找补;以确保整个墙面的平整度、垂直度满足规范要求,阴阳角方正、上下通顺。
5)混凝土结构表面刷界面剂.
2、配制浆料
需设专人专职进行人工搅拌保温浆料。按水与材料1:1。5(重量比)搅拌均匀,成膏状稠度适中,并有一定黏度,保温层浆料应在4h内用完。
3、墙面每1.8m设置竖向挤塑板条,保证墙面的平整度。
4、抹底层FTC节能材料
保温层分二次进行,每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍时间间隔不可太短以保证每层施工质量。
在墙体湿润的情况下抹底层FTC节能材料,用压尺刮平找直,用木抹板搓毛.搓毛后,全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时修补(或返工)处理。
5、抹中层FTC节能材料
保温层二次施工前应对底层保温进行全面检查,自检完毕后上报监理、建设单位,监理、建设单位验收合格同意后,再进行二次保温层施工,中层施工做法同底层。
6、固定镀锌钢丝网
1)待中层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网的固定。
2)在墙身阴、阳角处采用B1级挤塑板条找直。
3)待面层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网的固定。
4)将大面钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。注意将弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,钢丝网搭接长度均应大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起.裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折,在铺贴过程不得形成网兜,褶皱、翘边。
7、安装固定件
1)镀锌钢丝网采用尼龙锚栓固定件固定,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内 40mm。
2)固定件按水平间距500mm,垂直间距500mm设置,梅花形布置,阴阳角部位距离阴阳角200mm开始布置。
3)操作时,尼龙锚栓需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
8、抹面层FTC节能材料
1)镀锌钢丝网固定完成后,进行面层FTC节能材料抹面施工,厚度在10mm之间。
2)所有阳角部位,面层砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。
3)面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。
9、抹面层FTC节能材料
1)面层FTC保温材料初凝前收光时,把玻纤网格布用抹子直接铺压在材料表面,同时收光,严禁漏铺.平面玻纤网格布之间顺序搭接,其搭接宽度80mm为宜。
10、窗洞口上下口及滴水线做法
1、所有外窗洞口侧壁的上口及混凝土雨棚周圈设置反坡鹰嘴滴水线,要求规格一致,上下口及滴水做法如图4-3—1、4-3-2所示。
图4—3-1窗下口做法示意 图4-3-2窗上口及滴水线做法示意
11、外墙勒角及阴角做法,如图4-6—1、4-6-2所示。
图4—6-1外墙勒角做法 图4—6—2外墙阴角做法
12、阳台FTC外保温层厚度为50mm细部做法如图所示.
第五章、质量控制
1、建筑节能技术质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、企业相关技术材料及企业标准等执行.为完成好本工程的FTC外墙保温建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:
(1)、建筑节能材料的检验
A、建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料必须有材料交易证.
B、材料使用前必须经复试合格后方能使用.对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
(2)、制定相应技术措施,作好工序过程控制。
A、施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移.施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C、做好技术复测及资料整理工作,主要工程原材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D、对关键部位及特殊工序做到责任到人,主要从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
2.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
2.1 严格控制外保温浆料配比,实行专人搅拌,以避免出现保温浆料坍落度太大造成保温层收缩出现裂缝.
2。2 保温层厚度:墙体不平整容易造成外保温层厚度不够,无法满足设计要求,针对此问题在施工时对墙体进行整平,对平整度相差较大的进行修补,然后抹5-10mm建筑胶水泥砂浆找平层使墙体满足外保温施工要求及保证设计外保温层厚度。
2。3 操作时间:每层施工间隔时间过短容易造成保温层的整体收缩产生裂缝,出现质量问题,针对此问题在施工时将每层时间间隔定为24小时,保证每层施工质量.
2.4 钢丝网与固定件的安装:钢丝网挂设按规范及企业标准进行挂设安装,细部节点部位必须挂设到位,锚钉的锚入深度必须按企业标准进行安装,避免出现钢丝网挂设不牢固,锚固件不按规范及标准要求安装,针对此问题设立专职安装小组保证钢丝网与锚固件的挂设安装质量。
2。5 对于外保温的各种问题,实行自检、互检、交接检制度,执行每层交底、每层检查、每层验收制度。
2。6自检、互检、交接检制度
2。6.1自检:班组长与施工人员对每层施工的部位实行自行检查。
2.6.2互检:不同班组施工人员施工时对施工的部位实行针对性检查。
2。6。3交接检:由班组长负责在进行下道工序施工时对上层施工部位进行针对性检查。
2.7 交底制度
2。7。1 施工前对施工人员进行安全、技术交底.
2.7。2 每层施工作业完成后,针对已完成部位对施工人员进行安全及技术交底,防止出现上道工序出现的问题再次出现。
2.8 验收制度
针对本工程外保温施工,基层的处理、保温层的涂抹、钢丝网的挂设、锚固件的安装、网格布的挂设、对每个施工工序分别进行验收,并形成验收资料。
3、验收流程。
3。1、主体结构必须经过相关单位 (建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位)检验合格,并己验收。
建设、监理对主体外墙垂直、平整度联合验收合格后,进行样板施工,以样板带路,样板施工完毕后,由建设单位组织监理、设计、施工单位对样板进行验收,并形成验收报告,验收合格后进行FTC保温全面施工。
3。2验收流程
基层处理隐蔽验收—抹第一层FTC保温材料隐蔽验收—抹中层FTC保温材料隐蔽验收-镀锌钢网挂设隐蔽验收—抹FTC保温材料面层验收
3.3检验批的划分
本工程按国家及天津验收规范标准进行验收,每500-1000平米作为一个检验批,施工时按规范要求进行报验及隐蔽验收。
3。4 主控项目
1)用于外保温节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合要求和相关标准规定。
2)保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求,并经现场复试合格。
3)保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计及相关规范、图集要求,厚度均匀,不得有负偏差。
4)保温层应分层施工,保温层与墙体以及保温层各层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、干裂现象,固定件现场拉拔试验结果满足要求。
3.5、一般项目
1)表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角、分格条顺直、清晰.
2)墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。
滴水线流水坡向正确,线顺直。
3.6、质量标准
保证项目:
所使用材料必须符合标准要求。FTC材料附有出厂合格证,并且不得雨淋、受潮、结块。并在保质期内使用。
FTC层厚度及构造做法应符合设计要求 。
FTC层与主墙及各构造之间必须粘接牢固、无脱层、无空鼓、无裂缝.
3.7基本项目
1。 FTC层表面平整、洁净、接茬合理,无抹纹、线角顺直、清晰。
2。 外墙面所有窗口、孔洞、槽、盒位置尺寸准确,口角方正整齐,表面洁净、光滑,管道后抹灰平整无缺陷。
3. 滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直、整齐一致。
第六章、 安全管理
1、安全保障体系:
建立安全保障体系,切实落实安全生产责任制,项目部设置安全生产领导小组,项目经理为第一责任人,管生产的施工负责人必须管安全生产,设专职安全检查工程师、安全检查员,做到分工明确责任到人。
安全目标:
1.1.无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;
1.2。无火灾事故;
1.3.严重污染扰民;
1。4.无重大交通行车事故。
2、安全保证措施
特殊工种(电工、焊工)持证上岗。
进入现场后必须戴好安全帽。
在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时,应先试验其牢固程序,从靠近墙的一侧通过。
2人以上共同操作时应协调一致,互相合作.
施工安装时,不得违章操作,遇有特殊情况,须经有关部门领导同意后方可施工。
在使用工具前,检查其安全性能是否完好,不具备完好标准的工具严禁使用。
工地内架设的电线,必须征得有关部门的同意,并符合用电规章制度。
进入现场施工时,首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线,接通电源后,经电工检查后方可使用。
现场施工时,应严格遵守国家有关防火条例.
收工时要切断电源,并检查施工现场,消除隐患。
3、施工安全制度
安全为了生产,生产必须安全,凡参加施工人员,要熟悉本工种安全技术规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。
在安全措施不落实,存在安全隐患时,工人有权拒绝施工。
不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。
施工现场严禁吸烟以防火灾发生。
施工现场严禁戏耍打闹,以防碰撞现象发生。
高空作业人员衣着要灵便,所放材料要摆放平稳,工具要随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。
恶劣气候影响施工安全时,禁止露天高空作业。
所有人员应牢固树立安全第一的思想,遵守安全技术操作规程.
对于不听从指挥,盲目操作,违章作业,安全人员有权停止其工作。
4、消防制度
全体工作人员必须遵守政府有关规定,遵守国家法规法律,遵守工地规定,以预防为主,杜绝火灾事故发生.
施工中以预防为主,工作前检查现场,将一切可燃物品移至工作区外。
施工中设专兼职消防员各1名。专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用;兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护,工作中的及时检查,工作后的现场清理.
易燃易爆物品由专人负责,工作后统一收回保管。
焊接施工前,应事先检查周边环境及上下情况,方可施工。
如遇特殊情况,应首先切断火源,及时转移可燃物品,听从指挥,保证国家财产及人身安全。
工作现场禁止吸烟。
电源电线每天进行检查,严防发生漏电起火.
5、安全预案
5.1成立以项目经理为组长的施工管理小组,全面负责安全施工教育与管理工作,形成项目经理班组的施工安全保障体系。
5。2建立安全责任制度,执行谁负责生产,谁负责安全的原则.
5。3定期对施工管理人员进行安全法规、安全生产技术知识教育与学习,6.4对工人进行安全生产法规和本工种安全技术规程教育与学习。
5.4每周召开一次安全生产情况,对存在的不安全隐患分析原因找出差距,落实整改,消灭事故隐患,确保安全生产,并做好会议记录及安全日记.
第七章、 文明施工及环保措施
1、现场文明施工管理制度
在工作现场,全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。
任何人不得随地大小便,不得在墙上及建筑物内写画。
工作时间禁止喝酒,施工现场及公共场所严禁吸烟.
施工现场物品要摆放有序,不得乱放。
不得任意向下扔掷物品,严防物品伤人。
废弃物品统一收集,统一处理,要保持工地卫生。
工作现场严格执行防火、消防制度,严防火灾发生。
工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程,杜绝人身事故发生。
注意用电安全,防止触电事故发生。
工作后清理工作现场,检查有无火源.
与有关单位配合及协调时应注意团结,有问题及时汇报,不得自行其事.
工作现场严禁戏耍打闹.
对于不听从管理,不服从指挥,违反现场管理制度者,停止其工作,并清退出场。
2、环保管理制度
1)施工垃圾要分类集中堆放,做到工完场清,禁止其四处洒落、埋入土中,避免污染环境。
2)清理室内垃圾时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处抛洒运输方式,以免粉尘污染大气及外墙面。
3)在涂保温材料时,注意不要污染窗框,被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。
4)拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击墙面。
5)施工用保温浆料用小桶拌制,用完水后关好水管阀门.
6)进场的保温材料必须库内存放,做好防雨保护。
成品保护措施
(1)对已完成的成品可采用封闭、隔离或看护等措施进行保护。
(2)对建筑物的出人口处做好的水刷石,应及时采取保护措施,避免损坏棱角。
(3)对施工时粘在门、窗框及其他部位或墙面上的砂浆要及时清理干净,对铝合金门窗膜造成损坏的要及时补粘好护膜,以防损伤、污染。抹灰前必须对门、窗口采取保护措施.
(4)对已交活的墙面喷刷新活时要将其覆盖好,特别是大风天施工更要细心保护,以防造成污染。抹完灰后要对已完工墙面及门、窗口加以清洁保护,如门、窗口原保护层面有损坏的要及时修补确保完整直至竣工交验。
(5)在拆除架子、运输架杆时要制订相应措施,并做好操作人员的交底,以提高责任,避免造成碰撞、损坏墙面或门窗玻璃等。在施工过程中,对搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,不得碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。严禁任何人员蹬踩门、窗柜、窗台,以防损坏棱角。
(6)在抹FTC外墙保温时对预埋件、线槽、盒、 预留孔洞应采取保护措施,防止施工时掉入灰浆造成堵塞.
3、施工现场布置(见施工现场平面布置图)
第八章、 成本降低措施
1)施工中依据定额限额领料,减少浪费;
2)对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,避免返工浪费;
3)控制好保温浆料的拌制量,特别在施工停歇前应计算好保温浆料的用量,防止超时而无法使用,造成浪费。
通过样板层的施工,准确掌握每个部位钢丝网的规格、剪裁标准,合理使用边角料。
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员工年终工作总结【范文一】
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