车工的安全职责.doc

车工的安全职责常用版
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车工的安全职责
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-87F78
编写人：
类 型：
审核人：
编制单位：

⑴工作前必须检查机床运转情况，发现问题应及时报告修理。工作时刀具要固定牢固，床面上不准放工、量及其它物件。
⑵卡盘、花盘必须有保险装置，使用前要板紧。专用卡盘（如圆锥轴卡盘）要装上拉杆。
⑶机床运转过程中不准用手消防切屑。
⑷用锉刀在车床上操作是，必须右手在前左手在后。
⑸加工长零件时要用跟刀架或中心架。长料加工时从主轴后伸出长度不得超出200mm并应加上醒目标志。超出200mm时应装上支架。
⑹工作转动时严禁用手缠砂布擦光零件或用棉纱擦光零件。
⑺擦光内孔和外圆时，必须用木棒垫缠纱布。
⑻加工形状不规则的零件或偏听信心零心时，要加平衡配重并夹紧。先开慢车，然后变为需要的转速。
⑼高速切削及加工铸件时，要戴防护眼镜或加设防护罩，以防切屑伤眼。
⑽加工钢件应注意采用断屑刀具，并用专用铁钩清理切屑。
⑾在装夹工件、调整卡盘、校正测量工作时，必须停车，并把刀架移到安全处。校正后要拆除垫板等物，方能开车。
⑿下班时应关闭电源，将各种走刀手柄放在安全位置。

立式车工安全职责
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-19F54
编写人：
类 型：
审核人：
编制单位：

　　1　工件必须用卡盘夹紧或用压板螺丝压牢，不能有松动现象。
　　2　在开车时应先检查机床运转是否受阴碍，以及工件台上是否有未固定的物体。
　　3　加工形状不规则的零件或偏心零件，必须加有适当的配重
　　4　装卸、测量工作，检查工作表面光洁度或变速度时均需停车后进行。
　　5　使用锉刀、刮刀、砂布时必须把刀架移到安全的位置。
　　6　应根据车床刀具性能和工件情况决定切削用量，不可进刀过猛。
　　7　绝对禁止手握对象或把工量具放在车床卡盘上(零件卸掉后，卡盘上的爪子应立即固紧或卸掉)。开车前应检查，防止甩出伤人。
　　8　铁屑不准用手摸或用嘴吹，必须停车后刷子、钩子或其它工具清除。
　　9　卡盘四周应加设防护栏杆和挡板。工作时身体不得靠近卡盘。
　　10　严禁站在机床工作台上调整机床。
　　11　横刀架不得超过工作台中心。
　　12　在调整机床时禁止随便拿东西(箱子或椅子)作脚下的垫板。
　　13　大型立式车床需二人以上同进工作时，必须主有从，开车前应打招呼。

车工安全操作规章制度
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-F13C7
编写人：
类 型：
审核人：
编制单位：

一、检查供油系统，按规定对机床加油油检查各手柄是否在正常位置，进行保护性空运转。
二、不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋，均应穿长裤。长头发的应戴好安全帽。
三、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒、禁止用榔头敲打，装卸工件后应立即取下扳手，滑丝的卡爪不准使用。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。
四、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。
五、禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
六、开车时不准改变主轴转速，溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起使用，不准用手摸旋转工件，不准用手拉铁屑，禁止用手刹车。开车时精神一定要集中，不准离开机床。
七、停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。
八、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。
九、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
十、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照锉刀的方法，成直条状压在工件上。
十一、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。
十二、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。
十三、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并试转平衡后再切削。
十四、攻丝或套丝必须用专用工具。
十五、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人，小料切断时，不准用手接。
十六、下班前擦净机床，整好场地，拉下电闸。擦机床时小心刀尖，铁屑划破；擦导轨时摇动溜板箱，注意避免撞床头、卡盘、刀架等。
十七、一旦发生事故，应立即停车拉下电闸，保持现场，及时汇报有关人员共同分析原因，总结经验教训。
十八、实践场所禁止吸烟，实现教学场地 无烟区 。