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防水施工工艺完整
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防水施工工艺
施工工艺:
(一)工艺流程:
1、底板防水:采用内粘法。
基面清扫、处理?涂刷基层处理剂?热熔铺贴第一层卷材?质量检查?热熔铺贴第二层卷材?搭接边缝密封?交验?做保护层。
2、
结构外墙防水:采用外粘法
结构外墙基层处理?涂刷基层处理?热熔铺贴第一层卷材?质量检查?热熔铺贴第二层卷材?搭接边缝密封?交验?做保护层.
(二)、基层清扫、处理:
1、施工前,将基层表面的突起物等铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净,若表面不平或局部开裂,由结构单位采用1:3水泥砂浆修补。
2、基层含水率测定:取1?见方的SBS卷材,覆盖基层3—4小时,掀起若无明显水迹,证明基面含水率小于9%,符合要求,可以防水施工.当基层表面干燥确有困难时,与甲方、监理另行办理洽商确定相应施工方案。
(三)涂刷基层处理剂:
基层处理剂用氯丁胶乳化沥青制成,人工用长把滚刷将底油涂刷均匀。
(四)热熔粘贴卷材施工要点:
1、局部加强:
后浇带、阴阳角及管道根等细部是防水薄弱部位,大面铺贴卷材前须做增强处理.
(1)、阴阳角(含积水坑)位置裁减500mm宽的SBS卷材粘实加强.
(2)后浇带部位:
A、底板后浇带加强:用SBS4mm厚的卷材1500mm附加层粘实加强。
B、外墙后浇带加强:用SBS4mm厚的卷材1600mm附加层粘实加强。
(3)、预留管道根处理剪裁成直径比管道直径大于300mm宽的SBS3mm卷材圆形块粘实加强。 2、铺贴顺序:
铺粘平面时,应由流水地处向高处铺粘以增强防水效果。
3、 热熔铺粘卷材:第一阶段底板施工。
(1)在基层上划线分格,确定铺粘卷材的具体位置,划线分格由转角处开始,以确保卷材的合理布置。 (2)接头位置的规定:
平面接缝应留在距立面不小于1300mm的位置,平面接缝不小于900mm,外墙卷材甩槎不小于300mm,地下室交接部位防水处理甩600mm封头处理。
(3)卷材搭接规定:
相邻卷材的长边搭接宽度为100mm,短边搭接宽度为100mm,同层相邻两幅卷材短边应错开不少于1500mm以上,上下层两幅卷材错开500mm幅宽。
(4)卷材铺粘操作:
细部增强完毕后,依据正确定位,开始铺粘卷材,两人一组,其中一人手持汽油喷灯或用液化*强火移动烘烤熔融层,待熔融层融化后,另一人迅速推动卷材粘接,并用铁棍压实,边部挤出少量熔融物,同时用腻子刀进行封边。
第二阶段外墙防水施工:待地下室结构?0(000顶板完成后,清理卷材甩茬、找平基面并经监理验收合格后,开始往上铺粘卷材,直到设计规定的标高位置收头,粘贴方法及要求与地板基本相同。 (五)、接缝机收头处理:
对卷材长短边及末端收头;应用喷灯加热,腻子刀封边,封边应闭合严密。
八、交验:
第二阶段防水卷材铺贴完毕,并经内部质量检查评定合格后,技术员填写隐检纪录,通知甲方监理进行最终验收,合格后进行下一道工序施工.
九、质量要求:
1、质量目标:防水卷材施工一次合格。
2、所用SBS防水卷才符合设计要求及规格规范。
3、防水基面必须坚硬、平整、干燥、清洁,不应有反砂现象,清除尖利物。
4、卷材热熔铺贴方法和搭接顺序符合规范规定。
5、细部增强和收头处理必须符合规范规定。
6、卷材接缝部位必须粘接牢固,封闭严密,不得存在皱折、空鼓、翘边、脱层等现象。 7、卷材和短边搭接宽度允许偏差?10mm。
十、雨季施工措施:
1、设专人掌握天气预报情况,避免在雨天进行露天防水作业。防水层不能在雨中和雨后潮湿面施工。如在施工过程中遇雨,就采取妥善的遮盖,防水层施工时,为加快速度,要备足扫水,汲水和烘干工具(海棉、拖把、喷灯)以加快基面干燥,保证速度和质量。
2、雨水过后及时清扫,以免雨水长时间浸泡基面或已做好的防水层。
十一、易出现的质量问题及处理方法:
直径不大于300mm的浸泡(空鼓),处理方法是:割破鼓泡:排出气体使用卷材复平,在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材,热熔封严其周边。直径不大于300mm的浸泡(空鼓)处理方法是:按斜字形将鼓泡切开,翻开部分的防水卷材重新分开按流水方向粘贴,并在面上增粘一层卷材,其周边长应比开口范围大100mm,之后粘牢封边.
十二、成品保护:
1、 防水层施工完毕经监理验收合格,并签署隐检单后,结构单位应立即施工保护层. 2、 各方施工人员认真保护已做好的防水层,严防施工工具或尖硬物品损坏防水层。禁止在防水层上拌制砂浆
外墙防水施工工艺及标准要求
*使用毛刷、滚筒或浆机将混合浆料均匀涂喷于潮湿的底材,仔细检杳有无任何瑕疵、漏洞.
*一般均需涂二层以上.第一层涂后可以1—2小时左右进行第二层,当第一层仍未完全干透,但手触不会脱落,此时二层之间将有最好的结合。如果第一层己经完全干透后才进行第二层,完成前喷洒少量清水。
*单遍涂刷厚度不得超过2mm,以利于养护固化.
*当进行第二层时,其毛刷的走向应与第一层成90度角,以达到最好的覆盖。
外墙防水施工方案
外墙防渗漏部位主要集中于混凝土墙体与砖墙交接部位、窗框与墙体交接处、爬架预留孔,以及外墙配电箱薄弱部位。预防渗漏是一个系统工程,从主体施工阶段就必须采取措施,形成多点设防.
一、外墙砖砌体控制措施
1、外墙加气混凝土砌块分二次以上完成,至梁或顶板时,砌体充分沉降后用砂浆塞缝。
2、砌体要求双面勾缝水平及竖上缝控制在15mm,不形成盲缝,隔断渗水通道。
3、构造柱做法及施工措施:各层构造柱位置的砖砌体留马牙槎,保证砖砌体与混凝土的咬合力。在结构柱浇注混凝土时,采用三道丁字螺栓加固,混凝土必须振捣密实。
二、装修阶段控制措施
1、外墙面装修做法
a 找平层:杜拉纤维防水砂浆12厚
b 底层:聚合物防水砂浆8厚
c 防水涂层:聚合物防水涂膜1mm
d 外墙涂料
2、混凝土柱面清洗干净后,用1:1:1水泥基聚合物砂浆(水泥、107胶、细砂)机械喷浆作为结合层。
3、在混凝土墙面与砖墙交界处(内外两侧加钉200mm宽、网眼10-12 mm的钢丝网一道,沿缝居中,用@150 mm射钉钉紧.
4、在披荡墙面前,将墙面清扫干净,防止空鼓,墙面抹灰是墙面防漏的关键工序,要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管,并通过砂浆中掺加适量的杜拉纤维提高砂浆拉结力,使外墙具有拒水、防渗、防漏性能。抹灰后及时养护。
找平层及底层应做到接合平整,色泽一致,无明显接合缝隙.并在底层砂浆有6-7成干时,批第二度聚合物防水砂浆8厚;将表面收光。检查中如有空鼓、干缩裂缝、明显砂眼、干浆脱离等必须立即凿除,冲淋干净后用同标号砂浆补抹。
完工并验收合格的底层面上做防水涂层,涂层要求平整干净,刷层均匀,光泽一致。
5、外砖墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位,凡墙体伤裂形成盲缝的,必须将伤裂的砖体拆除清洗干净,另外砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞,必须用1:2水泥砂浆填塞捣实。严禁用碎砖、余渣填塞,大于200×200mm的孔洞要求用细石混凝土填堵,检查使用小棒敲击发出哑声,则撬开返工,另补密实.
6、外墙面的临时用脚手架穿墙孔洞,有挂网、抹灰之前,用大于孔洞1—2mm的冲击钻对准孔洞钻拉,清除孔洞内塑料管及杂物,再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径1倍以上,深度20mm的喇叭口,水冲冼干净后以1:2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平,迎水面做成凸圆形,涂抹大黑豹或505防水涂膜。
7、对于露出墙面的铁件预埋件,割平后靠外墙面位置用1:1的水泥砂浆掺入防水粉抹平.
8、按设计图纸留置分割条,抹灰完成后,用手持锯机切缝,缝宽10mm,深为5mm,然后用拌107胶细砂水泥砂浆勾缝,缝宽和深度要求一致,要求线条平整一致。
9、外墙施工完成后,采用高压喷淋方式进行试验,如发现渗水,应查明原因及时处理。
三、防水层施工:
1、材料
根据设计屋面防水采用聚胺脂防水涂膜。聚胺脂防水涂料有着良好的防水性能,可以较好的保证各防水部位的防水质量。
聚胺脂防水涂膜可以满足一定变形而不被破坏,具有延伸性能好、粘接力强、耐热、耐火、耐老化等特点.
使用聚胺脂防水涂料时,必须具有产品出厂合格证,并在进场后复验有关技术性能。
2、作业条件:
(1)、基层要求抹平、压光、坚实平整、不起砂并具有一定的强度,阴阳角处抹成极小圆弧角;
(2)、基层要求干燥,含水率不超过9%;
(3)、将基层面上的灰尘、杂物、残留的灰浆硬块清理干净,突出的部位凿平清净;
(4)、不得在淋雨条件下施工;
(5)、施工的环境温度不得过底;
(6)、操作时严禁烟火。
3、原料配置:
聚胺脂防水涂料以甲、乙组份桶装形式出厂,甲组份为黄褐色胶体,乙组份为黑色粘稠液.
甲、乙二料混合时配合比的准确与否对聚胺脂涂膜防水层的质量有很大的影响,因此在使用前一定要严格按照说明配置.一般将甲、乙料按照甲料:乙料=1:2的比例,经充分搅拌配置成为具有光泽发亮的液体后即可涂抹使用。
3、施工工艺
1、施工工艺
基层处理→涂刷底层涂料→涂刷涂膜防水层→外墙涂料层→闭水试验;
2、涂刷防水涂膜注意事项:
(1)、涂刷涂膜防水层时,涂刷的顺序应地先垂直面,后水平面;先阴阳角,细部后大面,而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直;
(2)、在需要重点处理的阴阳角等细部,考虑增加一道增强涂布或玻璃丝布,做聚合物水泥砂浆小圆弧,再做附加防水层,宽度为300mm;
(3)、涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行,并应先检查其上有无残留的气孔或气泡;
(4)、在底胶干燥固化后,用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.8mm的涂料,涂刮时用力要均匀一致.控制防水层的总厚度为1.0mm;对局部气泡或气孔和其它缺陷加以补强。或铲除后重新涂刷防水层。
3、施工中如遇下列问题要及时处理:
(1)、当涂料粘度过大不宜涂刷时,加入少量乙料或二甲苯稀释;
(2)、当发生涂料固化太快,影响施工时,可以加入少量磷酸或苯黄酸等缓凝剂,其加入量不大于甲料的0。5%;
(3)、当涂料固化太慢,加入少量二月桂酸二丁基锡做促凝剂,其加入量不大于甲料的0.3%;
4、最不利位置处的防水处理:
针对本工程的特点及设计要求,在特殊部位及细部做增强涂布和玻璃丝布加强带.
其中增强涂布的做法:在涂布增强涂膜中铺设玻璃纤维布,用板刷涂刮驱除气泡,将玻璃纤维紧密地粘贴在基层上,不出现空鼓或折皱,一般作成条形。对于工程中的细部和特殊部位在施工过程中首先要严格按照设计要求的做法进行施工,当设计中未明确表示的参照以下细部及特殊部位的防水做法进行施工.
(1)、穿柱螺栓防水做法:
外围的墙、栏板上的穿墙螺杆在抹灰前堵塞采取以下做法:
①首先在内外面将螺杆洞凿城内凹喇叭口,喇叭口外宽约5cm,深约2cm,并将喇叭口外露PVC管剪切掉。
②用干硬性水泥砂浆(内掺适量膨胀剂和防水剂)堵塞PVC套管洞.
③在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢(外包止水胶带)长约5cm.
④在PVC套管剪切面用防水材料封口,后用水泥砂浆(内掺适量膨胀剂和防水剂)将喇叭口补平。
3、用掺适量微膨胀剂的防水砼或防水砂浆,堵实外墙上预留的设备孔洞、外架的孔洞等所有孔洞。对于砖墙上专为分体式空调预埋的PVC管,也是外墙渗水的薄弱环节,因此需采取以下措施:先在PVC管外壁上套上直径略小的止水圈,然后在管外壁满涂一遍PVC专用胶水,再滚上一层中砂,待砖墙砌至管下口5公分处时先铺上5公分厚的防水砂浆,然后再把PVC管安装上去,要保证PVC管四周均有5公分厚的防水砂浆包裹.外墙打底用砂浆的强度要够,并应掺加适量防水剂,对于抹灰超厚的地方,还应加挂钢丝网分层抹灰.
(2)、外墙窗框周边防渗漏。
外墙窗框边渗漏现象较为普遍,是外墙防渗漏的重点和难点,对此采取以下做法和措施:
1、构造设计时建议设计单位予以考虑内窗边、内窗台主体施工时凸出外窗边、外窗台10cm左右.
2、管理上予以足够重视:项目成立专门的堵缝班组,派专人负责,实行严厉奖罚制度.
3、严格按施工工艺和施工规范施工。
①考虑到窗下框很难塞缝密实,因此,窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹槽,但不能填满,应预留约10mm左右空隙,待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2。0—2.5cm之间,待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光,不得用落地灰赌缝;然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的严格填堵密实,这是防治渗水的关键.
②窗台抹灰内高外低,外窗台保证有20%的坡度。外墙窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,均在上面做流水坡度,下面做滴水槽或鹰嘴,滴水槽的宽度和深度均不小于10cm.
③加强对铝合金门窗自身质量的检查,所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶,认真封闭,消除一切可能导致渗水的缝隙。
4、本工程窗台板、空调板等飘出部分均应做1cm高30度鹰嘴,防止反坡进水。
5、建立和严格执行检查验收制度
①加强对窗框四周堵缝工作的交接检验,每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收,合格后质检员签字方可进入下一道程序。
②每个窗边用高压喷枪做压力冲水试验检查抗渗能力,如果出现渗漏的必须返工质直到不渗漏为止。
四、防水工程质量标准
1、保证项目:
(1)、所有涂膜防水材料的品种、牌号剂配合比,必须符合设计要求和施工规范规定,准用证、出厂合格证、现场抽样送检报告等符合要求;
(2)、涂膜防水层在特殊部位及细部的做法必须符合设计要求和施工规范规定;
(3)、聚胺脂防水涂料以同一厂、同一品种、同一进场时间的甲组份,每5吨为一验收批次;不足5吨的也作为一验收批次,乙组份按照产品重量配比相应增加。涂料要进行拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性等到试验,合格后方可施工。
2、基本项目:
(1)、基层质量:涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈小弧形,聚胺脂底胶应涂刷均匀,无漏涂;
(2)、涂刷质量:聚胺脂底胶附加层的涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定,并应粘贴牢固、紧密、接缝严密,无损伤、空鼓等缺陷;
(3)、节点质量:转角、穿管管根等特殊部位的防水层粘结牢固,封盖严密;
3、允许偏差项目:
涂膜防水层最薄处厚度的允许偏差为±0.2mm.
4、质量检查及处理
(1)、涂膜防水层应与基层粘结牢固,并形成连续不断的封闭防水涂膜,不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象;
(2)、阴阳角、预埋件及管道等细部构造处要处理严密,不允许有脱层。 对于轻度损伤,可做增强涂布,增补涂布;对于破损严重者,应将破损部分割去(稍大一些),露出基层并清理干净,再按照施工要求、顺序,分层补做防水层,并应加上增强、增补涂布.
五、雨季施工措施:
对于雨季施工将采取以下措施予以保障工期和施工质量:
1、雨天、雾天不能进行防水层施工,做好维护;
2、雨后尽快将工作面的积水排除,并擦干明水,可用烘烤或喷涂聚合物水泥浆作隔潮处理,局部持续潮湿而滞后,要用快硬水泥和聚合物乳液和涂抹潮湿面隔湿;
3、一旦条件允许,应集中人力快速施工;
4、分区铺设或涂刷,及时验收、尽收隐蔽,避免长时间的暴晒;
5、如基层出现水泥砂浆找平层剥落,可用快硬水泥和聚合物乳液调和抹平,预埋灌浆口,接管将水引至其它部位,待该部位防水层施工完成后堵塞灌浆嘴或灌浆封闭;
六、防水工程的安全、文明施工:
1、聚胺脂甲、乙涂料及固化剂、稀释剂等均为易燃品,应储存在干燥远离火源的地方,施工现场严禁烟火;
2、施工现场应通风排气,在通风条件差的地方作业时,施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15分钟,施工过程中,操作人员感到不适应马上离开施工现场,严重时到保健站做检查;
3、施工时戴防护手套,避免聚胺脂涂料污染、损伤皮肤。
七、外墙涂料施工:
外墙涂料在聚合物防水层施工完毕后,及时进行其涂刷应自上而下四面进行而采用W形推进,涂料应调配均匀,色调一致,颜色在施工前报设计、监理、甲方同意。
防水涂料及卷材施工工艺
一、防水卷材施工
1、防水涂料施工工艺流程:
清理基层→基层底涂施工→铺阴阳角加强层、管口周边、后浇带等特殊部位加强处理→中层涂刷施工→面层涂刷施工→自检合格→蓄水试验→自检初验收→申请验收交付.
防水施工前注意事项:施工基面基层要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。对于基层表面残留的灰浆、硬块以及突出部分进行清理、扫净。施工基层不得局部积水,与墙交接处及转角均要抹成平滑圆弧角。所有管件等部位必须就位正确,安装牢固,并作成八字弧形。表面应竖实平整,不得出现起砂、毛刺.
防水施工:JS防水涂料拌制必须严格按照使用说明书中配合比要求进行拌制.基面必须彻底清理干净,不得有浮尘、杂物、明水等。
涂刷防水层:1)、涂刷底面防水层:用滚刷均匀地将JS聚合物水泥防水涂料涂刷成底面防水层,不得漏底、漏刮、堆积、鼓泡等缺陷,要求厚度一致,待涂料干固后才能进行下一道工序。2)、局部防水附加层:后浇带部位要做附加层,转角处、穿墙板的管等均为防水中的薄弱环节,易发生漏水,在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理,平面与立面接茬处按标准接茬。3)、涂覆:用滚筒及刮板涂覆,按照打底层-中层—面层的次序逐层完成,涂刷厚度要均匀一致,各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手(一般5小时左右)为准,当多遍涂布时,每遍涂刷方向应与上一遍方向相垂直,以达到更好的覆盖。
涂覆时应注意以下事项:若液料有沉淀应随时搅拌均匀。涂覆应尽量均匀,不能有局部沉积,不能过厚或过薄,涂料与基层之间不留有汽泡,粘结严实。每层涂覆必须按照规定用量取料,涂膜总厚度按图纸要求,用滚刷或油漆刷均匀地涂刷多遍,直到达到规定的涂膜厚度,涂刷需均匀,不得漏底,待涂层干固后,才能进行下一道工序。清洗:在施工间隙或施工结束时,应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和被污染的管子,否则,等涂料干涸后很难洗净。涂层硬化后,马上进行保温养护,保证涂层潮湿,以防粉化。第一次养护需小心,以免破坏涂层,共养护2~3天。养护方式:水、盖湿物或做保护层.
保护层施工:淋水试验合格后,即可做保护层施工。保护层厚度必须满足设计要求,强度满足施工要求,操作时严禁破坏防水层。
防水施工注意事项:1、防水涂料的配置及施工,必须严格按厂家的技术要求进行。配制好的防水涂料应在20分钟内用完。2、粉料应存放在干燥处,乳剂应存放温度在5℃以上的阴凉处.该种材料不宜在雨中施工,不要在特别潮湿而且不通风的环境中施工,施工温度为5~35℃.存料地点及施工现场严禁烟火。3、施工时尽量涂刷均匀,不要有局部堆积,要多滚刷几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实。4、每进行下道工序施工之前必须上报项目部,经验收合格后方可进行下道工序施工.
2、防水施工质量标准
主控项目:
1)涂膜防水材料的技术性能,必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,产品应附有出厂合格证.并在法定检测单位检测合格.
2)涂膜厚度均匀一致,刮涂应均匀,不许有漏涂、脱落、开裂、孔眼、厚度不均匀、气泡或收头不严密等缺陷。观察检查时,应特别注意阴阳角部位的做法,必须和施工规范规定,不得有渗漏现象,检查无误后再检查隐蔽工程验收记录。附加层应粘结牢固、紧密,接缝封严,没有损伤、空鼓等缺陷。
3)基层不得有空鼓,起砂,掉皮等缺陷.检查合格后,才可进行防水层施工。
4)涂膜防水的厚度应符合设计要求。
一般项目:基层应牢固,表面洁净、平整、阴阳角呈圆弧形。JS涂膜防水层不起泡、不流淌、平整无凹凸。涂膜防水层在阴阳角处收头圆滑。涂膜防水层与基层、保护层均应粘结牢固,收边密封严实。涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。
3、防水施工成品保护:
涂膜防水层每层施工后,要设醒目的禁入标志,应保护已做好的涂膜防水层.涂膜防水层未干时,严禁在上面践踏;在做好保护层以前,任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场;在第一次试水合格后应及时做好保护层,以免损坏防水层.排水口要防止杂物堵塞,确保排水畅通。施工完毕后不准在防水层上打洞,以免破坏防水层.
防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不得损坏防水层。
4、应注意的质量问题:
涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包.因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。
面层施工后,进行蓄水实验,有渗漏现象,主要原因是穿过地面、墙面的管件等未进行严密堵塞;或者在保护层施工中破坏防水层;管件松动或粘接不牢。故在施工过程中,要求每道工序都要认真操作,加强责任心,严格按照工艺标准和施工规范操作。涂膜防水层施工后,进行淋水实验,如有渗漏现象,必须根据渗漏位置进行修补,甚至全部返修。24小时无渗漏为合格,填写蓄水检查记录。
二、防水卷材施工
根据图纸设计的要求,基础底板、承台和梁(机械区非池部位的承台梁除外)的防水材料采用弹性体(SBS)改性沥青防水卷材 聚酯胎Ⅰ型3mm,并做厚度20mm ,1:3水泥砂浆找平层。
1、基本构造层
⑴屋面的结构层要有足够的刚度,有良好的整体性,水泥砂浆 厚度,含水率,平整、压光、不起砂、不空鼓、泛水坡度符合设计要求。
⑵一般情况下,层面防水为单层,根据具体要求进行双层或双层以上防水。
⑶防水层上可做隔热层。
⑷地下室:无论钢筋混凝土或石结构,其底层均用钢筋混凝土,找平层厚度大于20mm砂浆,含水率小于10%,底板下防水层采用混凝土做保护层。
施工要求
基层要求
⑴基层处理应符合国家规范要求,找平层与突出结构的连结处以及基层的转角处可做成80的钝角。
⑵表面应干燥,含水率,坚硬、无空鼓、起砂、浮尘、裂缝凹凸不平等缺陷。
⑶泛水坡度符合设计要求,表面平整,用1m直尺检查,直尺与基层间隙不大于10mm并且平滑变化,每米长度内不能多于一处。
⑷地下室阴阳角,穿墙管,屋面女儿墙、烟囱等孔道及伸缩缝的外形及排水坡度符合设计要求。
⑸雨雪天及有积水时不得施工。
⑹基层清理干净、干燥后涂一遍冷底油,特殊情况下涂冷底油时,应符合国家规范的技术要求。
施工机具
专用工具:单头或多头火焰喷枪、喷灯。
基层清理工具:平铲、扫帚、钢丝刷.
裁剪工具:裁刀、剪刀、钢刀。
定位工具:卷尺、直角尺、弹线盒、钢板尺、粉笔等。
消防器材:灭火器。 涂刷工具:毛刷、刮板。
施工方法
1、热熔法
热熔法是以专用的热熔机具或喷灯烘烤卷材底面与基层,当烘烤到卷材的底面涂油有光泽并发黑时卷材涂油已近熔化,此时将卷材向前滚动便可与基层粘结,热熔卷材厚度应。
注:热熔法施工气温不宜低于-10℃.
全熔:卷材底部全部热熔,一般用于卷材之间的粘结,特殊情况下也用于基层的粘结。
点熔:部分热熔卷材底面,使卷材与基层局部粘结。点熔一般用于卷材和基层的铺设,这种施工方法可以补偿基层变形对防水层的影响。熔接面积应根据工程的具体情况如屋面坡度及高度等确定粘结面积.热熔法,应注意调节火焰大小和速度,熔化面不能流淌或烤透,并用压辊压实。 2、冷粘法 冷粘法是以橡胶改性沥青冷胶粘剂粘贴卷材的一种施工方法。这种方法主要用于单层防水构造及叠层防水构造的下层,在通常情况下,采用点粘或条粘的方法。卷材厚度为时,必须使用冷粘法.使用冷粘剂时应涂刷均匀,控制好冷粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间,应用热熔法处理搭接部位和卷材收头部位。
施工工艺
1、粘贴异型部位:热熔施工时根据异型部位形状裁好卷材进行热熔粘贴.冷粘施工时也应根据异型部位的形状裁好卷材,涂好粘结剂方可进行粘贴。此外在距异型部位中心200mm范围内采用二布三涂或特殊处理的方法,使异形部位周围形成一层无接缝的整体弹性加强层,也是比较理想的。
2、大面积铺贴卷材 单层防水构造:大面积冷粘结一般采用点粘、条粘,重要工程要求采取满粘。叠层防水构造:防水层下层同单层防水构造,上层采用全部或部分热熔的施工方法,上下层卷材的宽幅须错开50%,使之形成一个完整的防水网。
卷材的铺贴要求
1、铺贴方向:屋面坡度平行于屋脊方向铺贴,并可根据现场条件合理选定,坡度时垂直于屋脊方向铺贴.
2、铺贴顺序:高低跨相毗连的屋面,应先高跨后低跨。对同一屋面,先铺雨水口、女儿墙等异型部位的加强层,后铺大面向防水层。 3、点粘施工的平层面,粘贴面在30%以上,坡屋面粘贴面70%以上,边缘封缝处满粘。 地下室立墙:卷材间及卷材与基层都满粘; 地下室底板:卷材与基层可点粘、满粘或空铺,卷材与卷材必须满粘。厕浴间及各加强层应满粘。 4、搭接宽度搭接方向短边搭接宽度( mm )长边搭接宽度( mm )铺贴方法卷材种类满粘值空铺条粘或点粘满粘值空铺条粘或点粘SBS改性沥青防水卷材 5、接缝要求:上下两层卷材接缝应错开1/3幅。
施工注意事项
1、燃具或喷灯点燃时不要对着人进行. 2、大风天气不要施工。 3、热熔施工时,注意火焰与卷材间的距离和停留时间,以免卷材过热变质。使用液化气喷枪时,液化气罐应距离燃火点20m以外,罐体旁应有专人负责。 4、向喷灯加油时,避免过多溢油. 5、使用粘结剂时,不要用手直接接触。 6、在施工现场及材料堆放点严禁烟火。 7、粘结剂桶要随用随封盖,以防溶剂挥发增加粘结剂的稠度。 8、通风不好的地方务必配备好换气装置以防缺氧和中毒。 9、危险区域及高空作业系好安全带。 10、不允许穿带钉子的鞋进入施工现场。 11、峻工的防水层不要堆积钝器及其它材料,以免破坏防水层. 12、准备灭火设施.
工程验收
1、层面工程完工后,必须干净、整洁、美观。 2、检验屋面有无渗漏积水、排水系统是否畅通,可在雨后或持续淋水2h以后进行,有可能作蓄水检验的屋面可作蓄水检验,其蓄水时间不宜小于24h。 3、卷材接缝部位必须牢固,封边要严密无翘边.大面积不允许有皱折、起鼓、脱层或滑移等现象。 4、在排水口的周围,檐口部位或卷材防水层的末端收头处,必须粘结接牢固,密封良好。 5、地下工程按《地下防水工程及验收规范》规定执行. 6、屋面工程本简介不妥之处,以国家屋面工程技术规范为准。 7、本简介的各类卷材及冷粘剂执行国家、行业标准或本企业标准。
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