东部沿海地区高层建筑钻孔灌注桩施工质量控制技术.doc

东部沿海地区高层建筑钻孔灌注桩施工质量控制技术完整
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东部沿海地区高层建筑钻孔灌注桩施工质量控制技术
东部沿海地区高层建筑钻孔灌注桩施工质量控制技术

　　摘要：随着国家建设事业的不断发展，特别是沿海城市建设步伐的不断加快,高层和超高层越来越多，相对应地基承载力的要求也越来越高，钻孔灌注桩的设计长度也越来越长。东部沿海地区的地质大部分是滩涂冲击层居多，所以钻孔灌注桩的成桩质量是比较难以控制的。本文以工程实例为依据,对东部沿海地区特殊地质条件下，如何把握钻孔灌注桩的成桩质量进行了研究和探索，提出了钻孔灌注桩施工质量控制技术的一些见解。

　　关键词：钻孔灌注桩；质量控制技术
　　Abstract: with the continuous development of national construction, accelerating the pace of construction， especially in coastal cities more and more tall and super—tall， corresponding to the bearing capacity of foundation soil requirements also more and more high, the design length of bored piles is getting longer and longer. Eastern coastal areas of geology mostly tidal flats impact layer, so the quality of the bored piles is more difficult to control。 In this paper， based on an engineering example, in the eastern coastal areas under special geological conditions， how to grasp the quality of the bored piles are studied and exploration， drilling filling pile construction quality control technology is put forward some opinions.
　　Key words： bored piles； Quality control technology。
　　中图分类号:文献标识码：A文章编号:2095—2104（2021)

　　1 工程概况
　　东部沿海地区某市新时代广场工程，建设场地位于某市区中山东路旧城区改造B地块，是高层建筑群,主楼分为A、B两幢，其中A幢21～23层，B幢28层,最大柱荷载10000KN;裙房为4层，最大柱荷载3000KN；整个广场设有一层地下室，总建筑面积42350?.采用的钻孔灌注桩，桩长50～95m，桩径Φ800，Φ900二种，桩身采用C30混凝土。持力层为中风化凝灰岩，进入持力层深度为1m，共布桩255根。其地质层的划分及描述如下：
　　层:填土该层成分复杂，上部0。8m左右为混凝土地面、碎石和建筑垃圾、局部有原建筑物的基础和垫层分布，厚度较大；下部为深灰色可塑性粘土，夹有少量碎砖和瓦砾。该层全场分布，厚度0.70～2。10m。
　　层：粘土黄褐色，下部夹灰色，可塑,底部软塑，中等～高压缩性，含少许铁锰质结核。该层全场分布,厚度0。90～2.20m，层顶高程4。83~3。84m;
　　—1层：淤泥质粘土灰色、青灰色，流塑，局部软塑，高压缩性，土质不均匀，夹有粘土团块，含少许粉土，偶夹腐植物和贝壳碎屑。该层全场分布，层厚2.90~4。00m，层顶高程3。18～2。49m；
　　—2层：淤泥灰色，流塑，高压缩性，土质均匀、细腻，偶夹有机质斑点和贝壳碎屑。该层全场分布，层厚19。50~20。40m，层顶高程—0.82～—0。27m；
　　-3层:淤泥质粘土灰色，流塑，高压缩性，鳞片状构造，含少许粘土，偶夹贝壳碎屑.该层全场分布,层厚5。50～7。20m，层顶高程-20.96～-20.32m；
　　-1层:粘土灰色，软塑，局部可塑,高压缩性，蜂窝状构造，偶夹浅黄色泥质结构和腐植物。该层全场分布,层厚14。00~24。20m，层顶高程—28。61～—25。82m.
　　-2层：粉质粘土灰色、褐灰色，软塑，局部可塑，中等～高压缩性，夹有腐植物团块，含有粉土、粉砂，含量从上往下增加，底部夹有厚约10～40mm的薄层状粉砂，偶夹圆砾.该层基岩埋藏较浅处缺失，层厚1。35～8。60m，层顶高程-50。02~-40.63m。
　　-1层：圆砾灰色、褐灰色、黄灰色，稍~中密,成分不均匀，其中圆砾含量20％～40％；卵石含量10％～35％，最大粒径约80mm;砂土20％～30％；余为粘性土。该层基岩埋藏较浅处缺失，层厚1。00～5。90m,层顶高程—53.67～-49。23m.
　　—2层：粘土黄绿色青灰色，可塑，中等压缩性，土质不均匀，中部夹有灰色粘土。该层Z12处见到,层厚4。80m，层顶高程—54.51m。
　　-3层：粉质粘土灰色、褐灰色，可塑,中等压缩性，含较多粉土,夹有粘土薄层,偶夹碎石、朽木和腐植物。该层场地西侧缺失,层厚1.20～5。00m，层顶高程-51.93～—59。31m。
　　—1层：含砾石粘性土浅灰色、灰色，可塑，中等压缩性，砾石含量20％~30％，棱角状,直径一般小于30mm,局部夹有卵石，最大直径约70mm。该层场地西侧缺失，层厚0.90～4.50m，层顶高程—55。16~—61.77m。
　　—2层：粘土黄绿色、青灰色,可塑,局部硬塑，中等压缩性,含少量粉土，偶含角砾。该场地西部缺失,层厚1.80～3.70m，层顶高程-59。64～-62。67m。
　　层：含砾石粘性土该层为残破积层，灰白色、黄色、青灰色、砖红色，可塑,局部硬塑，砾石含量约20％～40%，砾土约20％.砾石以全部风化岩为主，易碎成砾砂和角砾，顶部局部有卵石分布,最大直径约80mm。土质不均匀，局部夹有层状可塑粘性土；中、下部局部夹有微风化岩块,Z11孔揭露其最大厚度约1.0m。该层Z5、Z9、Z10等勘探孔处缺失,层厚1.40～22。40m,自西向东变厚，层顶高程-54。42～—65。17m.
　　—1层:强风化凝灰岩岩性为玻屑熔结凝灰岩，绿灰色、浅黄色,含砾凝灰结构，块状构造,裂隙发育,裂隙呈黄色、灰黑色、灰绿色，岩芯以碎块状为主,碎块直径30～100mm。该层有四孔缺失，层厚1。00～3。70m，层顶高程—47。15～—85.46m。
　　—2层：中风化凝灰层岩性为玻屑熔结凝灰岩,绿灰色、暗肉红色、浅灰黄色，含砾凝灰结构,块状构造，裂隙较发育，裂隙面呈绿灰、灰黑色、黄色,岩芯大部60～500mm长的柱状，少量呈碎块状。岩石的力学性质较好，属硬质岩。
　　该场地的地下水类型主要为浅部粘性土中的空隙潜水和深部砂、砾(卵）石层中的承压水；浅部潜水含水层接受大气降水和地表水补给,地下水动态随季节变化，水位变幅小，介质渗透性差，水量贫乏;深部砂、砾(卵）石层富水性、透水性较好。该场地离入海口约500m。
　　2 钻孔灌注桩施工质量控制技术
　　2。1 进行试打桩，确定不同土层的施工技术参数。根据不同工程地层的土质的不同情况，分析找出成孔时易产生缩颈的淤泥层、易产生塌孔的圆砾层,有针对性的，试调工艺参数。因此,打试桩成孔时,通过不同的土层，进行试打桩，以此获得符合设计要求的转速、钻压、泥浆指标、充盈系数等施工技术参数，然后根据此参数进行过程控制，方能确保成桩质量。本例中通过对72＃桩的工艺试桩开孔钻进试打确定：当进入强风化表面后须换用冲锤桩机进行岩层的成孔，经测量和取样测得孔深92.95m,91.69m为中风化岩面,冲锤继续施工至93。25m时，即可终孔。经勘察、监理、建设、施工四方共同确认，该试桩已符合设计的嵌岩要求,认定以下相关工艺参数：造孔的泥浆比重控制在1.25g/cm³,泥浆含砂率要小于3。8％，ph值为8,清孔后的泥浆比重为1.2g/cm＆sup3;,桩的混凝土冲盈系数要大于1.1。同时分析认为，层、含砾石粘性土层,埋藏深，且层厚分布不均,层中分布有较多的粒径大的卵石，混凝土浇筑前必须采用泵吸反循环或气举循环方式进行二次清孔,因该地段地质层面容易发生塌孔，所以在该段清孔时的泥浆比重要重新进行修正，加大到1.25g/cm＆sup3;，第二次清孔必须到位,以确保孔底沉渣厚度不大于5cm.
　　2.2 根据试打桩确定施工工艺流程，依次确定科学的计划工期，本工程采用10台GPS-15型钻机和2台冲锤桩机，当钻至强风化岩时，换用冲锤冲破岩层成孔，每天1。8根，预计工期150天。本工程均采用正循环钻进，泥浆护壁的施工方法。其工艺流程为：钻位放样→埋设护筒→钻机就位钻孔→检查孔深、孔径→下钢筋笼、导管→二次清孔、检查沉渣→灌注水下混凝土→养护→试桩→土方开挖→凿桩头→自检桩位→桩身质量检测→桩身质量合格判定，工艺流程图如下：

　　2.3 进行比较精确的施工测量，确保桩位的准确。使用DJ2经纬仪和NS3水准仪在施工现场内布设坐标控制点及高程控制点，并加以保护，以便随时进行复测。
　　2。4 桩位的放样，护筒的埋设。
　　2。4.1 放样:桩位采用经纬仪测定，并用十字线法确定护筒的埋设位置，护筒埋设位置应与桩位相吻合。
　　2.4。2 本工程护筒采用6mm厚钢板制成,直径为900mm、1000mm，上端设排浆口，护筒高度为3m。
　　2。4.3 护筒埋设要求：
　　用人工挖土深2。5~3m，将护筒放妥后压入土层中,并用十字线法复查其中心与桩位相吻合.用粘土对护筒四周进行分层回填夯实。埋设完毕的护筒中心与桩位偏差不得大于2cm。
　　2。5 泥浆
　　2。5。1 根据场地土质情况，基本可采取原土造浆，当不足时掺加泥浆粉造浆。
　　2。5.2 循环使用的泥浆，采用4PN泥浆泵供浆，7KW泥浆泵排浆，沉淀在泥浆沉淀池中的泥浆定期进行清理，外运至弃浆地点.
　　2。5.3 钻孔泥浆比重控制1。1～1。3g/cm＆sup3;。
　　2。6 钻孔
　　2。6.1 本工程采用10台GPS-15型磨盘钻成孔，同时配备足够数量的钻头.
　　2.6。2 钻机就位安装做到平整、稳固，天车、磨盘中心与设计桩位台中心成一线，偏差不大于2cm，同时在钻进过程中要经常检查主动钻杆的垂直度和机架的平稳。
　　2.6.3 在钻进过程中随时观察钻杆进尺,泥浆颜色和岩屑成分的变化,以便及时了解地质层的变化和孔内的异常情况，并做好记录.
　　2.7清孔
　　2。7.1 清孔的目的是为了清除悬浮在钻孔泥浆中的碎屑和孔底的淤积物，确保沉渣厚度能满足设计要求。
　　2.7.2 本工程采取的清孔方法是：一次清孔利用钻机循环换浆法，在钻孔结束后，继续用钻机一面对孔底进行冲洗，一面换出废浆。二次清孔用4PN泥浆泵循环清孔，对孔底进行清渣，继续置换出废浆.当二次清孔达不到沉渣厚度要求时利用孔口注入优质泥浆，用空压机进行气循环清孔,直至满足要求为止。
　　2.8 成孔:成孔是本工程施工过程中控制的关键工序，务须在组织结构、机具设备方面落实，按照施工组织设计策划精心组织施工，确保成孔质量。
　　2。8。1 孔深：从护筒顶面开始计算，以测绳量的数据为准（与钻杆长度进行校正）。
　　2。8。2 孔径：保证钻头的直径，钻进时对于易产生缩颈的地层段要进行反复扫孔，确保设计的孔径。
　　2。8.3 孔斜：在钻孔过程中，保证钻机安装牢固平稳，钻杆平直无弯曲,一般能保证孔身垂直度小于1％,必要时进行斜度的测试。
　　2.8.4 沉渣：本工程采用测锤测量沉渣淤积方法，钻孔深度与清孔后深度之差即为淤积层厚度。
　　2。9 钢筋笼制作与安装
　　2。9。1 钢筋笼采取分段制作，人工运输，机械卷扬机起吊，在孔口焊接分段沉放。
　　2.9.2 为缩短焊接时间,两段之间的搭接为焊接，搭接长度为≥10d。
　　2.9。3 为使钢筋笼不卡住导管接头，主钢筋接头的焊接应与沿环向筋并列,严禁沿径向并列.
　　2。9.4 钢筋制作允许偏差按下列值进行内控：主筋间距±10mm;箍筋间距±20mm；钢筋笼直径±20mm；钢筋笼长度±100mm;钢筋笼保护层±20mm。
　　2。9。5 钢筋笼在沉放前必须安装好混凝土保护块,设置为圆形,可转动式，下笼工程中既不刮擦泥浆护壁，又能满足钢筋保护层的厚度要求。同时实行自检和互检，并由监理人员对钢筋笼的尺寸、焊接点等严格检查,合格后方可吊运沉放，并认真做好记录。
　　2。10 水下混凝土的灌注
　　2。10.1 水下混凝土采用直升导管法灌注，导管内径为250mm，导管节数长度根据孔身和工艺要求配置。
　　2.10.2 导管使用前应进行水密、承压和接头抗拉等试验。
　　2.10。3 下放导管时，应先放至孔底，复测孔深，尔后再提管30～50cm待浇。
　　2.10.4 导管下放和拆卸按照实际情况填写导管下放拆卸记录。
　　2.10.5 使用商品混凝土，塌落度控制在18～22cm。
　　2.10。6 为了保证水下混凝土的质量应进行以下比较精确的计算：
　　贮斗内混凝土的初存量必须满足首次灌注时导管底端能埋入混凝土中0.8~1。2m的要求：
　　混凝土初灌量计算：
　　V0=π*d2*（H+h+0。5t）/4+（π*d12/4)＊[V泥*（L—H—h）/V砼］式中：
　　V0——---混凝土初灌量(m＆sup3;）
　　d———-——桩孔直径(m）
　　d1--—--导管内径（m)
　　L-—----钻孔深度（m）
　　h-——-—-导管埋入混凝土深度（m)
　　H————-—导管下端距灌注前测得的孔底高度（m）
　　t—--—--灌注前孔底沉渣厚度（m)
　　（V泥V砼）----——分别为泥浆和混凝土的容重（kg/m&sup3；）
　　2。10。7 随着孔内混凝土的上升，要适当提升和拆卸导管，导管埋入混凝土内要始终保持不少于2m且不大于6m的长度，严禁把导管底端提出混凝土面,以保证桩身混凝土的连续性,防止人为造成断桩。
　　2。10。8 根据混凝土灌注的方量，估计混凝土面将达到钢筋笼底部时，用测绳在导管外面测量混凝土面,从钢筋笼底部以下500mm开始减缓浇注速度（这时严禁拔动导管），待钢筋笼埋入混凝土内2～3m时，再按正常速度灌注。采取以上措施可防止钢筋笼上浮。
　　3 施工中容易出现的质量问题及处理方法
　　3。1桩孔偏斜
　　3。1。1产生的原因:
　　钻孔时遇到较大的孤石、探头石等底下障碍物使钻杆偏位;
　　(2)钻孔时遇到有斜度的软硬土层的交界处，钻头所受阻力不匀而偏位；
　　（3）地面不平或不均匀沉降使钻机底座倾斜导致钻杆偏斜;
　　(4）主杆、钻杆弯曲或连接不当，使钻头、钻杆中心线不同轴.
　　 3。1。2处理方法：
　　（1）探明地下障碍物情况，并预先清净，主要是上部杂填土当中的夹杂物；
　　（2）在有倾斜状的软土层处钻进时，应吊住钻杆，控制进尺速度，以低速钻进,当钻头全部进入硬土层时再按正常速度进尺；
　　（3)场地整平，钻架就位后要调整,使钻盘与底座水平，钻架顶端的起重滑轮边缘同固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上,并应经常检查校正；
　　（4）钻杆接头逐个检查，及时调整,弯曲的钻杆要及时调直和更换；
　　（5)对局部偏斜的孔，将钻杆吊住,对偏斜处上下反复扫孔，使孔得到校直；
　　（6)对已偏斜反复扫孔也无法校直的孔，应拔出钻杆,回填黏土，待沉积密实后再重新钻孔.
　　3.2缩孔
　　3。2。1产生的原因：
　　本工程-1层为淤泥质粘土，灰色、青灰色,流塑,局部软塑，高压缩性，土质不均匀，夹有粘土团块，含少许粉土，偶夹腐植物和贝壳碎屑。该层全场分布，层厚0。90～2。20m,层顶高程4。83~3。84m。凡是这样的地质构造层就容易产生膨胀缩孔，必须引起重视避免产生缩孔。
　　3。2。2处理方法：
　　（1)钻至易缩孔地层时，应控制进尺的速度，低速钻进，以增强泥浆对孔壁的护壁作用；
　　（2）控制泥浆比重和黏度,加大泥浆的比重，最大量控制在1.3g/cm3;
　　（3）保持孔内的水头压力;
　　(4）采用上下反复扫孔的办法来扩大孔径.
　　3.3钢筋笼放置与设计要求不符
　　3.3。1产生的原因:
　　(1）在堆放、起吊运输时没有严格按照要求操作造成钢筋笼变形；
　　（2）吊放入孔时，不是垂直缓缓放入，而是倾斜状插入；
　　（3）混凝土保护层垫块未按要求设置。
　　 3。3。2处理方法：
　　（1)根据钢筋笼的长度和桩架卷扬机的起重能力将其分段制作，确保吊放入孔时垂直放入,吊放入孔上下同轴时，进行分段焊接；
　　（2）吊放入孔前,先检查钢筋笼是否变形，如有变形应修理后再投入使用;
　　(3）在钢筋笼周围均匀分布焊接滚动式混凝土保护层垫块；
　　（4)吊置钢筋笼入孔时，应保持垂直并缓慢放入，防止碰撞孔壁，并在放入后采取临时措施固定其位置。
　　 3。4桩身夹泥或断桩
　　 3.4。1产生的原因：
　　（1）混凝土塌落度太大，黄砂料径偏细，未及时提升导管及导管位置倾斜等原因，使导管堵塞，造成桩身混凝土中断；
　　(2）混凝土运输车故障，使混凝土中断灌注时间过长;
　　（3）提升导管时碰撞钢筋笼，使孔壁土体混入混凝土中；
　　(4）导管未扶正，导管接头挂住钢筋笼。
　　 3。4。2处理方法：
　　（1）灌注混凝土之前首先检查商品混凝土运输车辆能否满足浇灌强度的要求，保证混凝土浇灌过程中不被中断;
　　（2）边灌混凝土边适量提升导管，灌注时勤测混凝土顶面的上升高度,随时掌握导管的埋入深度，避免导管埋入过深或导管提升过快而脱离混凝土面;
　　（3)钢筋笼主筋的接头要求焊平，避免提导管时导管接头挂住钢筋笼的焊接接头；
　　(4）当导管堵塞时，乘混凝土尚未初凝，可吊起一节钢轨或其他重物在导管内冲击，把堵塞的混凝土冲开,保证混凝土的继续浇灌；
　　（5）当发觉导管刚堵塞,混凝土又未初凝，可迅速提出导管，以高压水冲通或其他方法尽快弄通后，重新设隔水球冲出导管后，再将导管继续下降，直到导管再插入后再少许提升导管,继续灌注混凝土，这样新灌注的混凝土与原灌注的混凝土会结合良好；
　　（6）当导管接头挂住钢筋笼时，如果发现钢筋笼埋入混凝土中不深，则可提起钢筋笼，转动导管，使导管与钢筋笼脱离。
　　3.5钻头、钻杆的脱落
　　3.5。1产生的原因：
　　（1）钻杆陈旧、机械强度降低、钻杆损伤；
　　（2)钻杆接头丝扣磨损,连接不牢而脱落；
　　（3）钻头遇故障、钻杆扭矩过大断裂。
　　3。5。2处理方法:
　　(1)钻杆接头丝扣逐个检查,发现损伤,陈旧丝扣磨损严重的要及时予以更换；
　　（2）钻进时，注意观察钻杆阻力情况，发现阻力增加,及时停钻后再慢速钻进，以防钻杆扭断；
　　（3）如发现钻杆断裂脱落孔内，及时采用专用钻杆打捞钩打捞；
　　（4）如钻头脱落孔内，可采用爪钩等工具打捞.
　　3。6孔壁的坍塌
　　3。6。1产生的原因:
　　（1）下放钢筋笼时碰撞扰动孔壁；
　　(2)护筒太短，周围未用黏土塞紧;
　　(3）孔内浆位低于土面或孔内水位低于地下水位；
　　(4）泥浆质量差,易沉淀,比重过小;
　　（5)地层条件差，流沙、淤泥层厚;
　　（6）钻进过快；
　　（7）扰动孔壁。
　　3。6。2处理方法：
　　(1）小心轻放钢筋笼，保护孔壁，不致使孔壁受损;
　　（2)加强护筒的固定措施;
　　（3）提高孔内浆位高程或水位高程；
　　（4)选择优质膨润土浆泥，重复使用；
　　（5）改变浆液比重；
　　(6）控制钻进速度.
　　3.7混凝土导管漏水、混凝土严重离析
　　3。7.1产生的原因：
　　（1）混凝土导管接头止水不严密;
　　（2)混凝土初灌量过小，导管埋入深度过浅，冲洗液从管口侵入管内；
　　（3）导管的上提速度过快,冲洗液随混凝土面的浮浆涌入管内.
　　3。7.2处理方法：
　　（1)及时更换导管管段连接处的止水接头和密封垫圈；
　　（2）清除管内残存混凝土，将管内壁洗净；
　　(3）冲洗已浇混凝土面,吸出沉渣,重新浇筑新混凝土。
　　3.8混凝土导管堵塞
　　3。8。1产生的原因：
　　(1)隔水塞制作粗糙,与管壁接合不严密；
　　（2）导管内壁不平直，变形过大使隔水塞被卡住;
　　（3）混凝土离析，粗骨料冲积后卡住管壁；
　　（4）导管底部进入泥巴；
　　（5）泥浆比重过大；
　　（6）混凝土灌注时间过长，超过初凝时间；
　　（7)操作不当，如倾倒混凝土过程中，在导管内形成“气栓”。
　　3.8.2处理方法:
　　（1）改进隔水阀制作工艺，修正导管内壁平直度和外形；
　　（2）保证混凝土配合比及搅拌时间,减少混凝土运输时间,延长混凝土的初凝时间，增大混凝土的和易性；
　　（3）在下放导管时将导管扶正对中,若发现有混凝土进入导管时，应及时进行清除;
　　（4）灌注混凝土前，泥浆比重应进行测量达到设计要求后,方可浇注混凝土；

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浅谈高层建筑施工质量控制及安全管理
赵力华
　论文关键词:高层建筑　质量控制　安全管理
论文摘要:由于高层建筑在工程质量及安全等方面有它的特殊性，笔者从进一步加强质量及确保安全角度出发，结合在实践中的一些经验，谈谈个人的一些看法,供同行参考。
　　1　高层建筑施工控制要点
　　1。1高层建筑的强度控制
　　高层建筑的强度控制主要是指混凝土的强度,根据建筑要求有严格的规范标准,因此，为了保证建筑质量,提高效益，建筑施工中几点控制要点非常重要,不能有丝毫疏忽,其内容如下：
　　（1）配比的选定。工程开工前，一般均要按设计要求到法定试验机构做配合比试验，在实际施工时照此执行。但应根据工程的实际结合现场原材料情况，对实验室的配比进行调整以确保实验室配比的实际通用性,这就要求采取相应措施，在实际施工中加强原材料把关工作。
（2）严格养护制度.①对大体积混凝土应有养护方案，应有专人负责，从主观意识上要对养护有足够的认识。养护方案中应从人员、水源、覆盖等多方面措施进行考虑，不漏主要关键细节。②加强养护期的督查.采取有力措施进行跟踪记录,及时发现问题，确保养护的有效性。
　　③加强混凝土强度评定。根据《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107)规定,混凝土强度应分批进行检验评定。
　　1。2高层建筑测量控制
　　（1)轴线的控制
　　①基础施工中的轴线控制.高层建筑基础施工一般多为深基坑大开挖施工，根据现场的轴线控制点，将轴线控制网点引出至轴线外边5m，设置龙门桩，并保护好轴线控制桩。用经纬仪将轴线投测到基槽内,采用50m钢卷尺对各部位的桩位、承台、基础梁、墒体进行放线，再在基坑四周钉轴线木桩,拉线、小钢尺配合的方法，严格控制各细部放线尺寸。 ②±0 。00以上结构施工的轴线控制。高层建筑±0.00以上结构施工过程中，由于脚手架与施工层同步向上，导致从外围一些基准点无法引测,因此一般常采用内控法。在±0。00结构施工复核轴线无误后，以经纬仪的视线通透为原则，沿一层楼面最长纵横向轴线偏移2m，预埋多块200mm×200mm×10mm钢板，在钢板上标出控制轴线或主轴线控制点：二层及以上施工时。以一层楼面为基准在每层楼面相应位置留设200mm×200mm方洞，采用激光仪引测下层楼面的控制点,再用经纬仪及钢卷尺进行轴线校正，放出各层轴线和细部尺寸线。采用激光仪引测同时还必须考虑激光仪光点的修正,减小光点产生的误差.
　　(2）垂直度的控制
　　①控制垂直度是保证高层建筑的质量基础，也是关键的环节之一。为控制建筑大楼的垂直度,首先应根据大楼柱网布置情况,先将大楼四个边角柱的位置确定。在安装四个边角柱的模板时，沿柱外层上弹出厚度线，立模、加支撑,采用吊线的方法测定立柱的垂直度;保证垂直度100％后,对准模板外边线加固支撑、浇筑混凝土.
　　②过程中的垂直度控制，应用激光仪加重锤进行双重较验，这样更能增添垂直度的准确性。同时加上内、外双控使高层建筑的竖向投测误差能减小到最低限度。在进行二层及以上转角边墙柱装模施工时，用吊线的方法测定转角边墙柱模板垂直度。在四周二层及以上转角边墙柱定位、支撑、加固后，以此为基准，在转角边墙柱模板上下口外侧，沿纵横两向向外钉二块挂线板，并在其模板上下口各挂二道线，以此控制外边墙柱与转角边墙柱在同一轴线与垂直度上。
　　（3)标高线的控制
　　①在每层预控轴线的至少四个洞口（一般高层至少要由3处向上引测）进行标高的定位，同时辅以多层标高总和的复核,然后辅以水准仪抄平，复核此四点是否在同一水平面上，以确保标高的准确性。
　　②这其中对四个洞口标高自身的准确性要求提高，因施工过程中模板、浇筑、加载等原因，洞口标高可能失去基准作用。必须确保引测点可靠性，加强洞口处模板支撑，同时辅以直径为12钢筋控制该部位楼面厚度，确保标高的准确。 ③在大楼四角、四周具备条件处设立层高、累计层高复核点，每层向上都附以该位里进行复核，防止累计误差过大.层面标高复核过程中必须实现每层面的四个洞口控制点与外层高复核点在同一水平面上方能确认标高的准确性,达到标高控制的目的。
3　建筑裂缝的控制
　　从设计的角度看，控制建筑裂缝主要有以下几点措施: ①加强地基勘察工作.对于较复杂的地基，在基槽开挖后应进行较全面钎探，待探出软弱部位进行加固处理后，再进行施工；②合理设置沉降缝。使其自由沉降，以防止裂缝产生，沉降缝应按规范要求宽度设置；③合理设置后浇带和膨胀加强带，采取相应措施补偿收缩混凝土;④设计选用延性较好的材料.在设计楼板钢筋时，为了提高楼板混凝土与钢筋结合工作延性，选用强度相对较低、延性较好的Ⅰ、Ⅱ级钢筋优于强度相对较高、延性较低的Ⅲ级钢筋，尤其胜于冷轧带肋钢筋。
　　从施工角度看，控制建筑裂缝的措施主要有:
　　①从严控制混凝土坍落度。坍落度大，水分就多，混凝土的干缩就大，沉降也就愈大；
②浇筑混凝土前应将模板用水浸透。在柱、梁、墙板等变截面处宜分层浇捣等;
　　③在干燥的有风天气或夏天浇筑混凝土，干缩裂缝是极易产生的。应在混凝土初凝后终凝前进行二次抹压，并应加强混凝土的早期养护，在其表面覆盖麻袋、草包并保持湿润:
　　④在混凝土浇筑完成后两年内保持空置房间内的相对湿度与室外相对湿度基本一致并不低于85%。这一要求可采取经常开窗的方法实现,有条件的地方定期洒水增加湿度则效果更好;
　　⑤合理安排屋面保温层施工。由于屋面结构层施工完毕至做好操作层，其间有一段时间间隔,故屋面施工应尽量避开高温季节。
　　2　施工中的安全管理
　　2.1全面增强施工人员的安全意识
　　要牢固树立安全生产第一的方针。以专业安全知识为内容，用行政奖励、法律、法规为手段,全而增强施工人员的安全意识，不断提高施工人员的自我安全防范能力，明确自己安全生产责、权、利的关系,以达到施工安全效益最佳的目的.
　　主要包括：加强专业安全知识、技术的日常教育与培训，用安全典型事例和事故教训进行教育，对照法律、法规认真地进行分析、讨论。将安全法律、法规逐件公示在安教宣传栏中.积极组织各类管理人员,参加好的安全讲座和参观受表彰表扬的项目工程。通过重视人员的管理、机制的建立、系统的完善、营造出施工企业的安全文化.
　　2。2明确建筑工程项目的安全生产责任人
　　在施工中,明确安全控制由项目经理全面负责，要制定安全管理工作的要点.明确施工安全的承诺与目标，要编制工程项目安全计划，建立安全生产责任制，完善安全保证体系.工程项目部要建立安全生产责任制,把安全责任目标分解到岗，落实到人。并针对不同的建设项目和施工条件，合理地组织人力、财力、物力，确保施工生产中的安全。
　　2。3抓好施工前与施工中的安全管理
　　工程施工安全产生于生产过程中,必须要以“预防为主”，做好施工前的准备和施工过程中的监督与管理。施工前，要循序渐进，分步骤、分阶段地进行。首先是做好施工前的调查研究。
　　针对现场的地形、地物、地貌进行勘查、记录，及时发现可能造成安全隐患的因素,并依据实地记录、设计文件做好安全技术措施的编制，以及现场安全警示的工作。开展好安全生产的宣教，实施安全技术培训与考核，并做好安全技术交底工作.施工中，要遵循“按图施工”的原则，充分了解、掌握设计文件的要求及安全技术措施的内容。做好各项安全防护及应力支撑系统的验收工作。特别是井支架、脚手架、各类支撑等.卸料平台等经常性活荷载受力的部位,要按照安全计算的模式进行搭建。掌握全程施工动态，及时发现、纠正违规操作和违纪行为。
　　2.4坚持安全管理六项基本原则
　　管生产同时管安全，坚持安全管理的目的性，必须贯彻预防为主的方针，坚持“四全”动态管理，安全管理重在控制，在管理中发展、提高.
　　3　结语
　　现代高层施工技术中，安全施工是建设中的主要部分。如何保证施工安全,是施工企业生产管理的重要组成部分.安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制,安全管理是一种动态管理。随着新技术、新材料和新工艺越来越广泛的应用，施工企业必须不断提高自身技术与管理水平，才能创造更好的经济与社会效益。

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员工年终工作总结【范文一】
　　201x年就快结束,回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年.现就本年度重要工作情况总结如下：
　　一、虚心学习,努力工作
　　(一）在201x年里，我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验.我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼,较快地完成任务。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。
　　（二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多！
　　（三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用
　　二、心系本职工作，认真履行职责,突出工作重点，落实管理目标责任制。
　　（一)201x年上半年,公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效.在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。
　　（二）对清洁工每周不定期检查评分,对好的奖励，差的处罚。
　　(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，
　　对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。
　　（四)加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合"的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。
　　三、主要经验和收获
　　在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获：
　　（一）只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位。
　　(二）只有主动融入集体,处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。
　　(三）只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用.
　　（四)只有树立服务意识,加强沟通协调，才能把分内的工作做好。
　　(五)要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题,要与员工进行思想交流。
　　四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。
　　（一)开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查.
　　(二)经过这样紧张有序的一年,我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年，还有，在工作的同时，我还明白了为人处事的道理,也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要
　　(三）总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。
　　五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题,及时采取对策！
　　六、存在的不足
　　总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：
　　1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够。
　　2、本部有个别员工，骄傲情绪较高，工作上我行我素，自已为是,公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非，嘲讽,冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象。
　　3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作，门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识，但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统，这样就能更好的预防被盗事件的发生。
　　七、下步的打算
　　针对201x年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面：
　　(一)积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系;
　　(二)加强管理知识的学习提高,创新工作方法，提高工作效益;
　　(三）加强基础工作建设，强化管理的创新实践,促进管理水平的提升。
　　在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中，我会继续努力,多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进！我相信：在上级的正确领导下，cssm大安防的明天更美好!
　　员工年终工作总结【范文二】
　　一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了,有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。