某工程水电安装施工方案p.doc

某工程水电安装施工方案p
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水电消防安装施工方案

第一节 工程简介

一、工程概况
工程名称：XXXXXXXX工程
建设单位：XXXXXXXX公司
工程地点：XXXXXXXXXXXX
工程规模：框架、层数1栋4座12层并联小高层,总建筑面积约19781平方米。
二、工程主要内容
给水系统工程、排水系统工程、热水系统工程、电气系统工程.
三、工程特点
1、该工程项目作为XXXXXX工程.其装修到位，内部设施完备、土建、安装施工要求质量优良.安装工程需要与土建互相配合、协调，方可确保工程按期交付使用.
2、本工程施工、专业多，不同专业交叉频繁，具有高度协调性。
3、本工程XXX个日历天，且为硬性工期,本工程给排水、电气安装，为此其要求的施工工作人员必须具有高度的责任性、专业性。
四、编制依据
●XXXXXXXX招标文件。
●XXXXXXXX工程给排水、电气施工图.
●公司的《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等质量保证体系文件。
●国家现有的给排水、电气施工及验收规范.
●《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002。
●《建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规范》CJJ30-89
●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002。

第二节 工程管理目标及组织机构

一、管理目标
质量目标：工程竣工交验一次性合格率100％，确保达到优良工程标准。
工期目标：保证按总工期要求.
安全目标：安全事故为零。
二、管理原则
在项目部的统一领导下,严格按照合同精神，对本工程推行项目法管理。由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”的三统一原则。
本工程将在ISO9001标准所规范的质量保证体系下，推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术事件控制等现代化的管理方法，确保管理目标的实现。
1、实行项目法管理
项目经理是公司的全权代表，设置项目的组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制，负责履行合同.
项目经理参与组织编制施工组织设计,根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点，依照公司的经营宗旨和质量方针，制订质量保证措施，安全文明施工等其他技术措施，编制施工计划安排进度，做好动态管理，每周召开生产协调会，解决生产和技术问题,合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其他方面的变动，及时调整计划，不得有违目标。
施工过程中要注意施工成品保护及与各专业的协调配合,对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调各专业的交叉作业配合，强化计划管理，服从甲方、监理的指导和监督，按即定的质量目标、工期目标完成合同任务,达到优良工程。
2、全面计划管理
全面计划管理主要是指在施工进度、人力、机具、材料等方面,实行全面的计划管理及统筹,确保工程在可控的条件下展开。
全面计划管理主要体现在计划的编制、执行、调整几个环节上,我们根据工程的情况，依据施工总网络计划，编制好人力、机具及材料计划，同时应将进度计划细化为月、周计划，并在施工中实施.同时通过执行的反馈，及时地对月、周计划进行调整，并同时调整好人力、材料及机具计划，在此过程中，应遵守确保重点照顾一般的原则实施动态管理,实现人力、物力的优化配置。
具体工作内容：月、周计划的编制,下达及检查制度.
周例会制度：对计划、质量、进度及施工存在的问题检查与解决。
3、全面质量管理
全面质量管理指对施工生产的全过程进行质量管理、施工技术交底、材料选用、施工过程的质量检查及施工完毕的质量检验与评定、反馈整改一系列工作中，严格控制施工质量，做到施工质量在每个环节都是可控的可追回的，从而实现施工质量的全面管理。
4、材料管理
材料管理从施工进度、成本、质量来说均是十分重要的，材料计划管理、材料计划服从于施工网络进度计划，确保施工用料的正常供应。材料质量控制,严格地执行ISO9001标准“采购”要素的规定,对分供方评审、进货、检验、贮存、标识等各方面均应加以严格控制，以确保材料的质量满足工程的要求。
5、施工技术文件控制
主要是熟悉有关资料,对施工图纸的会审，深化设计等工作的控制，包括对施工图、技术资料变更通知的控制，具体方法是设立项目专职资料员进行技术文件的收、发管理,并通过技术人员对班组发放施工工艺卡进行技术控制，施工班组凭施工工艺卡开展施工工作。从而防止错用、漏用技术文件，确保工程严格按照已审批的技术文件进行。
三、组织机构设置
水、电安装工程施工管理设置为：项目经理、主管水电安装工程师、电气工程师、给排水工程师、专职质安员、资料员、材料员。

项目经理
主管水电工程师

专职质安员

材料员
给排水工程师
专职资料员
电气工程师

四、项目部管理人员岗位职责
1、项目经理
项目经理全权负责项目管理和履行项目施工合同工作，并有权做出决定.全面负责本项目的管理工作，是本项目的行政负责人,对项目的生产、经营、安全、质量等各方面负全责。
项目部是本工程施工方面的指挥和协调中心，对内协调各施工班组之间的接口关系,对外协调与当地政府，当地相关部门的各种关系,协调业主、承包商的关系。全权调动本项目资源。
2、主管水电工程师
全面负责本项目的技术质量和安全管理工作。组织或参加施工图纸的会审工作,对提出的问题要组织研究或提交甲方、设计院解决。负责编制施工组织施工技术方案。组织解决施工中的技术问题。严格执行施工图纸和规范.做好工程质量、安全、进度和成本控制。
督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交。
3、水电工程师岗位职责
负责实施本专业的施工方案、质量计划，、施工机具计划、进度计划等，及时安排施工班组任务,详细做好施工技术安全质量交底。坚持每天深入现场，监督检查施工班组质量、安全、进度、文明施工,发现问题及时整改，及时解决班组施工问题.负责工程防护、交付和服务有关工作的实施，负责各类质量记录资料的及时填写、整理，负责竣工图绘制。
4、质安员岗位职责
严格执行公司《质量方针》和《质量三级检查制度》，负责施工质量、安全检查，严格把好质量安全关，制止违章行为，对违章行为进行处罚。监督检查施工班组自检、互检及原始记录，检查施工班组的安全学习记录和签名，并建立安全档案.
5、资料员岗位职责
负责按规定要求收集,分类整理所有质量记录.
负责做好三级文件和资料的控制清单、发放登记等具体工作,负责项目部所有受控文件和资料的借阅、保管。
6、材料员岗位职责
负责进货或库存物资不合格产品的评审处理。
负责按要求做好产品标识和状态标识、分类堆放各种物质，确保库容整洁。
检查落实仓库安全防火，防盗措施，做好危险品的保管。

第三节 给排水系统施工方案

一、施工工序流程
给水系统施工工序流程
二、施工方法
1、施工准备
管道安装前，设计图纸及其他技术文件齐全，并业经会审，按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；材料、施工力量、机具等能满足施工需要。
应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施,安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。
2、施工定测
根据给排水管线设计施工图纸及综合管线图，对施工现场的管线实际安装位置进行结构尺寸的测量工作，对给排水管线的线路走向在纵、横向，以及标高等方面进行详细的测量并记录。按实际测量的结果画出管路，管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，并在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测量的尺寸预制，加工、校对且编号。
该施工草图须按照项目部规定的相关程序进行审核、批准,并经施工现场监理工程师及其它相关专业进行核对、确认。若存在与设计图纸有较大的变动、变更时，还应取得设计部门以及相关部门的认定、批准.
3、管支架制作及防腐
给排水系统管道支、吊架在制作下料，钻孔时均不得用火焰切割方法，型钢的下料采用切割机。孔位的加工采用台式钻床，支吊架的焊接材料采用T420～T425.
支架的管卡采用标准镀锌件，支架在制作完毕后采用防腐处理。
4、管支架安装
管道支架的安装,采用膨胀螺栓将支架底板与结构墙体进行固定,在进行固定工作时,必须要注意结构的安全性,不得有任何对结构有破坏性的固定.
在固定支架前，预先根据施工图进行管线放线，根据给排水管路的走向以及管道的坡度进行测量放线，按照管道支架间距进行支、吊架的固定工作。
5、给水系统管道安装
给水系统（生活给水及热水），生活给水管材设计为PP-R硬聚氯乙烯管热熔接。水泵管及管件采用钢塑复合管沟槽式连接。
a、管道安装的基本要求
生活饮用水塑料管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线、管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，管道系统安装前,应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物.管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔槽,嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为dc+30mm，PP-R塑料管道之间的连接采用热熔接，塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具。断管时,断口应平整,并垂直于管轴线,应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为108～158，倒角长度宜为2。5～3.0mm。
室内暗敷的塑料管道墙槽必须用1：2水泥砂浆填补.塑料管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管，穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面，屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。
b、水泵机组的安装:
用水平仪检查泵的基础，泵底座的地脚螺栓拧紧后，再检查泵法兰端面是否垂直,安装管路时,进水水管都应有支架,不应使泵的法兰受到过大的拉力而断裂.泵出口安装阀门的顺序为：吐出锥管→闸阀→止回阀→出水管.进水管安装时应水平或稍向下斜，任何部分都不应高于泵进水口,为保证泵入口的流速度均匀，靠近泵进口处不能直接装弯管，而应先接一段长度约3倍于管口直径的直管后再接弯管，各接口平面应用橡皮等垫片进行密封.底阀应竖直悬在水里，底阀与水底和周围墙壁的距离不应小于底阀的外径，淹没深度不应小于底阀外径的2倍。减运转，点动电机，时间不超过30秒，以检查转向是否符合箭头所示。
c、阀门、阀件的安装
阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个，如有漏、裂等不合格的应再抽查20％,仍有不合格的则须逐个试验.强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力,同时将试验结果进行记录以备查。
阀门安装位置，方向应符合设计要求，阀门、阀件的连接应牢固、紧密,不得有渗漏现象。安装后,阀门与管道中心应垂直,操作机构灵活、准确.
d、水压试验
管道系统的水压试验应符合下列规定：
（一)试验压力应为管道系统工作压力的1。5倍,但不得小于0。6MPz。
（二）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。
（三）水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。
（四）水压试验步骤：
（1）将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。
(2）充满水后,进行水密性试验;
(3）加压宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不得小10min；
（4）将管内水加压到0。35MPa,并保持2h，观察接头部位是否有漏水现象。
（5）严密性试验合格后进行强度试验,管内试验压力达到设计压力1。00MPa,10分钟内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力，并保持2h，以不漏为合格。
给水系统在压力试验合格后,须进行通水冲洗，冲洗水采用饮用水，冲洗前先检查管路系统内连接的所有附属设备、卫生间给水管应与主干管隔断，以免有体积较大的留存脏污、杂物等进入管道而引起堵塞,待主干管冲洗干净后，再冲洗各支管。并做好通水清洗和消毒记录。
6、排水系统管道安装
安装前应根据设计图纸密切配合土建做好预留洞.雨立、污、粪立管的安装，自下而上安装和固定方法施工。排水立管位置确定时应考虑侧墙和后墙饰面厚度自顶层吊线坠，弹正立管安装垂直中心线，作为控制立管垂直基准中心线：
测好管道尺寸进行断管,断口要平齐,管道粘接应将粘面砂纸打毛,并用干布擦净，粘接表面不沾有尘埃,水迹及油污,当表面沾有油污时,应用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净，胶采用毛刷涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时,应轴向涂刷，动作迅速,涂抹均匀,即找准方向将管子轻轻插入承口,对直后挤压。管端插入深度至少应超过标记。并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置2～3分钟,插接过程中，可稍做旋转,但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。承插接口接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布擦揩干净.
当层高小于或等于4m时,每层设一个伸缩节，所有附件，管件必须用与管材同一厂家品牌，立管穿楼板处设置保护套管，排水管穿楼板、屋面的套管，重点注意防渗漏。严格按照“XX市建设工程质量通病治理措施”施工.排水管在转弯处,三通连处，存水弯均需带清扫门的管件，支管向干管连接时，排水管在弯处宜采用45度三通，主管与出户管（或排水横管）连接时，必须用一个45度弯头，这出户管放大一级管径，排水横管与主管相接不得用T形三通，宜采用45度三通。
管道支架的位置，先选择在柱、混凝土墙、砖、梁上,然后才是楼板上。
管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,检查无误后，再分层进行通水试验.排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏.埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌满水15分钟后,若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格。
三、卫生洁具安装
卫生洁具安装《按99S304卫生设备安装》和《GB50242—2002》施工及验收规范施工.卫生洁具型号及颜色应由甲方、监理、设计院根据建筑装修的要求共同协商确定。
安装卫生器具排水出口管承口的连接处必须严密不漏.排水支管的管径与坡度必须符合设计和施工验收规范要求。卫生洁具安装要与土建装修施工配合的时机应恰当,对卫生洁具安装后做好保护，防止污染、堵塞和损坏。
第四节 电气工程安装方案

一、防雷安装工程质量控制
按图纸和有关规范进行技术交底，制定操作和安全技术措施。备齐各种辅材，配备手锤、电焊机，接地电阻测试仪，操作人员验证上岗,根据土建结构进度,对基础钢筋、柱内引下线的焊接，其焊接长度大于6倍D(双面焊）,焊缝饱满、光滑、无焊渣、气眼。预留测试点、接地点、基础接地焊完后,应测试接地电阻值，详细记录测试日期气候、测试仪表、参加人员、测试结果。并将隐蔽部分绘制平面图，会同防雷所、甲方、监理经质量检查后验收。
天面避雷带（网)与预先留出柱内钢筋连接成一体，避雷带支持卡其间距按规范要求，均用镀锌制品，焊接处刷防腐油漆、银粉漆各两道。所有金属设备、进入管线均做防雷等电位接地。接地电阻值≤1Ω。
二、低压配电、照明系统安装质量控制
（1）施工准备

（2）施工阶段

三、电线导管、电缆导管和线槽敷设
本栋主干配线均采用镀锌金属桥架，且是认证定型产品，具有合格证.金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠,并符合下列规定:
（1）镀锌的钢导管，可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。
（2)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线，当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接线。
（3）金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）干线连接。
（4)非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线。但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
（5)金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管焊连接。
(6）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm.
(7）暗配的导管、埋设深度与建筑、构筑物表面的距离不应小于15mm，明配的导管应排列整齐、固定点间距均匀。
（8)绝缘导管敷设,管口平整光滑,管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法，连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封.
（9)直接埋入地下或楼板内的刚性绝缘导管在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。
（10）导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。
四、管内穿线
管内穿线前应检查导线的型号规格是否符合设计要求,管子敷设是否符合要求。导线穿入线管前，在导线出入口处，应加护口保护导线。不同回路的导线,不应穿于同一根管子内，但对同类照明的几个回路，在满足管内足够空间前提下，允许穿同一根管内（不多于8根）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管内截面积的40%，导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内连接。导线放线时应采用放线架。导线敷设后采用500伏摇表进行绝缘检查，应符合规范要求。
导线穿管敷设时采用钢丝带线，并在管内放入适量的滑石粉，穿线时用力要均匀,以免损伤导线。
五、电缆敷设质量控制
电缆敷设前应先检查外表是否损坏,绞拧等情况,测试绝缘电阻按设计长度和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少接头或浪废，符合规范要求后再进行施工。
电缆保护管应制成喇叭口，管口光滑无毛刺,沿桥架敷设排列整齐，转弯处不得紊乱,间隙松度符合规范要求，桥架固定牢靠，支托架应接地,电缆弯曲半径,塑料电力、电缆≥15d，控制电缆≥15d。
六、盘、柜安装及二次回路接线质量控制
1、盘、柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施。
2、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件备件齐全，并有合格证件，设备应有铭牌。
3、盘、柜安装前屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏，室内沟道无积水、杂物，门窗安装完毕，装饰工作全部结束。
4、二次回路结线应符合施工图，接线正确。
5、导线与电气元件间采用螺栓连接,插接或压接等，均应牢固可靠。
6、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
7、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确,字迹清晰且不易脱色。
8、配线应整齐，无绞拧，清晰、美观、导线绝缘应良好.
9、交流三相线：A相 -— 黄色,B相 —— 绿色，C相 —— 红色,中性线为淡蓝色，保护地线(PE线)为黄绿相间颜色.
10、绿黄双色线只用于括记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中性线或中间线。
七、开关、插座、灯具安装质量控制
1、开并、插座分明装和暗装，规格及安装位置必须符合设计要求；
2、灯具位置设计在中心位的必须取中，特别是阳台灯从上往下在一垂直线上，成排灯具安装在一直线位置上，链吊日光灯双链平行，固定牢靠。
3、单相三孔插座的接地线均应设在上方,插座的保护接地(接零）单独敷设，不能与工作零线混同。电器灯具的相线应经开关控制.
4、采用TN-S系统接地线保护方式的，在整个系统中,中性线与保护线是分开的.该系统在正常工作时，保护线上不呈现电流,因此设备的外露可导电部分，也不呈现对地电压，比较安全。
5、同一场所的开关，插座高差允许偏差3mm以内。盖板偏差0.5mm。
6、预埋开关、插座盒高度为开关，插座的安装高度加上地面装饰面层的厚度。

第五节 成品保护

在整个施工过程中及施工结束以前，要加强对成品的保护，包括已装好的灯具、开关、插座、卫生洁具，对不同的施工阶段的成品作出不同的标记，在易损坏部分应加临时保护装置。如发现成品损坏应及时修整、更换，并保证系统性能完好.对其它施工项目的成品也应提高保护意识,在施工负责人同意后，方能动用，并及时复原。

第六节 安全文明施工措施

一、各施工班组进场后，必须遵守现场规章制度。
二、施工现场堆放的成品、材料要整齐，要做到干一层清一层，做到工完场地清。
三、库存物品应分类堆放，保证库内外清洁干净。
四、成立安全文明施工小组，定期召开现场人员安全会议,搞好现场文明生产宣传，增强工人安全意识。
五、施工现场从事焊接时,应做好防焊渣措施或挂“防火斗"。
六、针对工程配合交叉作业面广、时间长，现场做好防物体打击及防高空坠落措施。
七、由于工期紧，施工机具使用量大,现场必须采取措施保证用电安全及机械操作安全。
八、落实安全文明生产奖罚制度。

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水电安装工程施工方案及技术措施

一、工程概况
本工程主要工作内容包括:各单位建筑(构筑）物电气工程、室内外给排水工程及消防工程、空调工程、智能化。
1。1工程特点
1.1.1工期短,综合性强，配合协调要求高。
机电安装工程必须与土建，装修等工种同时配合进行,各专业之间交叉作业，对各专业，各系统的协调要求高，工作量大，各方必须互相紧密配合协作,确保工程顺利实施。
1。1.2工程施工涉及面广,量大
本工程的水电、空调、消防、智能化安装的设备,电线管,空调管道和给排水管道工作量大，相互之间需交叉作业,故施工之间应彼此配合.
1。1.3质量要求高
工程质量必须经检验评定达到本市优良样板工程标准,本工程质量标准根据国家现行施工验收规范进行检验评定,在确保系统达到设计功能的同时,还需要保证各项设施使用的可靠性，稳定性及安全性。
1.2工程难点
多专业,多工种同在一空间位置布管和布线,需要花费相当的精力和时间与其它专业搞好协调，以保证各专业管线布置合理，有序,整齐。
各系统的联动调试技术要求高,竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷宗构成的要求执行.
1。2。3工期非常紧张,而且要在保证工期的前提下，提高文明施工和工程质量的管理,确保工程达到市优良样板工程。
1。2.4工期短,既要保证工程进度，又要确保工程质量。
1。3工程重点
1。3。1认真做好施工组织的管理协调工作，尽可能把各专业，各系统相互之间的干扰降至最小。
1。3.2强化施工质量意识，消除常见工程”质量通病"，严格把好每一施工工序关,实事求是地对工程质量负责。
1。3。3竣工资料的收集,整理工作必须与工程施工同步进行;确保竣工资料的真实与完整.
充分理解和吃透设计图纸,技术文件和质量要求,详细计算工程量.
1。3。5根据工作量及工期要求,科学，合理地安排进度计划，并制订有针对性的技术措施，施工工艺及施工方法.
1。3.6运用现代化管理手段，对现场工程进度计划，劳动力,材料,成本等实行有效的控制，加强宏观调控力度,实行动态管理。
1。3.7注意对特殊工序及关键部位施工工艺的控制。
二、工作内容
2。1室内给排水系统:各单位建筑(构筑）物给排水系统安装；
2。2电气系统:配电动力、照明、防雷、接地系统安装;
2.3消防系统：消火栓系统、喷淋系统及火灾报警系统安装；
2.4空调工程安装；
2.5智能化系统工程安装;
三、施工程序和配合
为了加强现场施工管理,有计划地组织施工，根据施工计划进度表,结合土建和装饰工程的实际进度,拟定出交叉配合施工的项目,时间和要求，以主动积极的态度,配合好土建和装饰工程施工,为下一步安装创造良好的条件，保证安装按期保质地完成。采用分层流水和穿插作业的方法组织施工.
3。1施工安排
3。1。1安排施工顺序和组织流水施工,重点部位抢工,保证各分项施工活动相互促进，紧密衔接，工种之间互相创造条件,充分利用工作面,争取时间，避免不必要的重复工作,加快施工进度,缩短工期;
3。1.2室内给排水管道,电气管道按施工分段,由下而上的秩序组织施工；室内的顺序是先立管主干管后分支管及先大管后小管的原则.对一些施工条件差的部位,要积极创造施工条件,有时需要得到装修专业的配合,以保证安全;
3。1。3组织力量，做好样板单位工程施工,为整个项目全面安装创造条件。
3。1.4合理部署，妥善安排，缩短调试周期。由于调试工作量多而复杂，在一般情况下,使调试时间拖长,因此，主要施工人员提早编制出调试方案,包括调试项目，调试方法,调试技术要求，实施时间和注意事项等。在不影响正常施工前提下，有计划地按系统分期分批完成调试工作,减少最后全面的调试工作量，为缩短调试时间创造条件.管道的试压和电气安装的测试,可以分系统边施工边测试.
重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量，对给水,排水，消防，电气管道,应做好试压，检漏工作。电气绝缘测试,均需及时检查,并办好隐蔽工程验收签证手续。
严格把住材料和配件的质量关。工程材料设备必须达到质量合格，且具有质量合格证或材质证书，不合格材料，不得发送现场。对进口材料除要求有合格证或质量文件外，应有商检报告。对某种材料有疑问时，可进行抽样检验或试验，以确定是否符合设计要求。
3.2施工配合
做好交叉配合施工的安排,统筹好安装与装修以及管线预埋之间的交叉配合安装各专业之间及与装饰之间的交叉配合。根据安装工程进度计划，结合土建和装饰的实际进度,提出交叉配合的施工项目，时间和要求,以保证工程的顺利进行。
3.2。1安装专业各工种之间的配合
各工种之间应本着小管让大管,压力管让非压力管的原则施工，确定和调整好本工程管线,灯具，线槽和管道等的安装位置.
3.2。1。2设备安装的配合，设备到货后，尽快就位安装,为其他工种的安装创造条件,做到不延误工期。
3.2。1。3为使各系统之间的施工在时间及空间上更为紧凑,原则上各系统的施工顺序应按先土建,后安装；先地下， 后地上;先高空，后地面；先设备就位，后配管及穿线;对于设备安装，应先装工期紧的关键设备；管道安装则先干管,后支管,先大管，后小近,先里后外的程序。
3。2.1。4各专业在认真领会设计图纸，技术文件的基础上,对一些管线较多,空间较小的位置应会同各相关专业绘制综合管线图，研究管线排列施工的可行性，在满足功能合符规范的前提下,尽可能使管线排列美观，合理，维修方便。
在工程施工过程中,除需协调好空调，动力照明,各专业施工配合外，还须协调好给水，消防，弱电专业，土建装修及玻璃幕墙等各专业施工的交接配合。
预埋阶段完成后,应以系统施工为龙头,集中力量抢进度,为其他各系统及专业的施工提供空间及时间，随着施工进入建筑装修阶段,施工的重点转移到装修项目上,各专业在施工过程中应相互协调，互让互利,并力所能及地为下一工序的施工创造条件。
按照标书或设备供应商提出的各专业接口技术条件,为各系统各专业提供符要求的接口.
3。2。1。8要求总承包单位将每周施工计划,提供给相关施工单位,以方便各施工阶段的互相配合。主动收集相关施工单位所承包工程部分的施工图纸,设计说明，且花精力研究，分析这些图纸，找出与我方施工有关的工作内容和位置，以便统筹安排工作。
建设单位与安装，监理单位等之间的配合
(1)建设单位负责提供的材料设备，要求按进度计划及时提供.其到货计划表在方案确定后，由施工项目单位提出。
（2)图纸资料及设计变更，都要由建设单位和监理公司确定同意后方可施工；另一方面，要求建设方须及时提供所需的甲供材料,同时协调安装单位与设计方的有关事宜。
（3)建设方和监理方在施工过程中对安装质量进行监督.如设备开箱检查，隐蔽工程检查,管道系统试压等应参与和验收，以确保安装工程下一道工序的顺利进行。
(4)工程量签证严格执行《工程变更及签证管理办法》执行.
四．质量控制
施工质量的保证
4。1组织措施
4。1本工程按项目管理模式组织实施，实现管理层和劳务层现两个层次的真正分离。一切工作按合同，按规范,按监理程序办事,所有参加施工的人员必须按照监理和全面质量管理的精神做好各项工作.严格执行公司质量体系文件，并建立相应的考核制度。
4.2组织施工和质量检验中应严格执行有关国家和地区规范、标准.
4.3场建立机电工程质量保证体系， 要求在工地项目部统一指挥下，主要任务是根据规范，标准，施工组织设计或施工方案的要求组织施工.保证和提高各工序的安装质量来保证工程质量。
五、技术措施
5。1准备工作
5.1。1 技术准备工作
5.1。1。1图纸会审:项目工程技术部现场水电管理人员认真熟悉施工图纸，结合土建结构施工图、建筑施工图、装饰施工图等审核图纸，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，着重审核门窗的位置、墙体及梁的规格尺寸等是否与水电图纸相一致，管道井的设置是否能满足安装设施要求，空调板、空调洞的位置与空调插座位置是否一致、进户管线的合理性等,并组织图纸会审。
编制、审核施工方案：施工前施工单位根据设计要求，结合《质量通病防治导则》，编制施工方案，施工方案应由总监理工程师和工程技术部审核批准。
5。1.1。3样板施工：卫生间、厨房间给水、排水管道施工前应选择一底层户型做好样板，并经相关部门评审合格。
5.1。2材料准备工作
主要材料根据设计和规范要求，确定材料品牌、型号、规格等，并编制甲供材和主要材料计划，选定材料应满足以下要求：
5.1。2.1生活给水PPR管应选用公称压力为1。6MPa。
5.1。2。2高层室内厨卫排污管的通气管采用普通U-PVC管,排污管采用空壁螺旋消音管。
5。1。2。3埋设在墙内或混凝土结构内的电导管应选用中型及中型以上的绝缘导管，紧定式电线管管壁厚度要求1.6 mm，偏差±0。15 mm；
5.1。2。3等电位联结端子板应采用厚度大于4MM的铜质材料.
5。2操作控制要点
5.2.1室内给水管道施工工艺流程
安装准备 支吊架安装 干管安装 支管及配件安装
管道试压 管道冲洗 管道防腐和保温 验收
5.2.1.1安装准备：管道安装前应配合土建进行预留孔洞和预埋件的施工， 预留孔洞尺寸应无差错。
5.2。1。2支吊架安装：支吊架安装应先弹线定位，确定标高、坐标位置，管卡用塑料膨胀管木螺丝或用膨胀螺栓固定。
5。2。1。3干、支管安装：管道接口不得设在套管内,并应距套管端头有不小于100MM距离；冷、热水管上下平行安装时热水管在冷水管上方，垂直平行安装时热水管在冷水管的左侧.
5。2.1.4管道防腐：室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外）表面应三油两布,所有型钢支架及管道镀锌破损处和外露丝扣应补刷二度红丹防锈漆和二度面漆。
5.2。2室内排水管道安装工艺流流程
灌水试验
安装准备 干管安装 立管安装 支管安装
卫生器具安装 通水试验 验收
盛水试验
5。2.2。1 室内排水管安装准备和管道支吊架安装控制要求同给水管，外立面管道支架安装完成后管卡四周及螺丝孔内应采用硅酮密封胶封闭。
5.2。2。2卫生器具安装:
①卫生器具采用膨胀螺栓固定，与器具接触处加橡胶垫圈隔离，卫生器具排水口插入排水管预留管中，四周用防水油膏封堵，接口应不松动，固定螺栓时不得破坏地面防水层.
②地漏安装时应核对装饰地面标高，按地面水平线采用0。02的坡度,再低5～10MM为地漏表面标高。
5.2。3室内电气施工工艺流程
明、暗配管 接地连接 管内穿线
开关、插座安装
桥架安装 接地连接 电缆敷设
分户配电箱安装 灯具安装 通电试验 验收
5.2。3.1明、暗配管：
5。2。3。1.1凡需预埋在混凝土的预留管、盒应密切配合土建进度及时定位埋入，预埋在混凝土结平层内的导管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，管子每隔1M用铁丝与钢筋绑扎固定，在距盒150MM处添加固定点，箱盒与钢筋固定时应附加固定筋。
5.2.3。1.2砌体墙配管，施工过程中线管墙体预埋采用机械开槽（照片1)，槽宽大于管外径1.2倍.各种暗式箱盒根据设计标高找正,找平后用水泥砂浆固定，控制箱、盒面与土建抹灰表面齐平，相同型号并列安装的开关、插座预埋盒高度控制一致。（照片2)
5。2。3.1。3明配导管采用固定管卡固定,在距终端、弯头中点或柜、箱等边缘150~500MM内设有管卡,中间段管卡最大间距符合规范的要求。
5。2.3.2 开关、插座、配电箱安装：
开关面板安装开闭方向一致，安装位置与门洞边距离为150mm；配电箱内接线排列整齐，端子接线不多于2根，回路功能标识齐全、准确。
5。2.4防雷接地
防雷、接地网应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工，焊缝应饱满，扁钢与扁钢搭接长度应为宽度的2倍，且不少于3边搭接焊;圆钢与圆钢或圆钢与扁钢搭接时,搭接长度应为圆钢直径的6倍（二边焊接),严禁对接。
5.3质量技术措施及通病防治办法
5.3。1细部构造做法
5.3。1。1管道穿越地下室或地下构筑物外墙等严格防水要求的部位,应采用如下防水做法。
①刚性穿墙防水套管法:采用预埋带防水翼环的刚性防水套管，套管管径比穿墙管管径大1～2号,翼环及刚套管加工完成后应做防腐处理，刚性防水套管安装时，随同混凝土施工一次性浇固于墙内, 管道穿过套管后,两端管道缝隙用沥青麻丝和石棉水泥(或膨胀水泥）紧密填实。

图1：刚性穿墙套管洞防水构造

②群管穿墙防水做法:穿墙管线较多时,应相对集中,采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，群管逐根穿过两端封口钢板的预留孔，再将每根管与封口钢板沿管周焊接严密,并从钢板的预留浇注孔注入沥青油膏或细石混凝土。

5。3。1。2管道穿过楼板、墙壁应设置金属或塑料套管，热水管、煤气管、消防管设钢套管，安装在楼板内的套管顶部应高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部应高出装饰地面50MM。套管与管道之间的缝隙应采用沥青麻丝和细石混凝土填实,两端光滑。

5。3.1。3卫生间卫生器具预留管口高度统一为150MM，卫生间或潮湿场所穿楼板立管预留孔洞吊模封堵做法：
①上下水管预留洞位置准确，洞口形状为上大下小.
②预留洞洞口填塞前，应将洞口清洗干净，毛化处理。洞口填塞分二次进行。填塞完成管周进行24h蓄水，不渗不漏再做防水。
③防水施工前，找平层朝地漏方向排水为1％—1.5％，地漏口比相邻地面低5mm,阴角处粉成小圆弧。
5。3.1.4 穿外墙管道线缆敷设完毕后，管道两端对管道和线缆的缝隙采用沥青麻丝和石棉水泥（或膨胀水泥）填实。
5.3.1.5空调洞外墙穿墙套管应在墙体施工时预埋,套管埋设时应保持内高外低，坡度不小于10%,应采用预制混凝土构件,套管两端加套盖.墙体后开孔套管埋设坡度同上,套管两端加套盖,对砌体孔洞宜用水泥砂浆填充封闭，并抹平，应在管四周与外墙接缝处打密封胶处理.

图3：空调洞预埋穿墙套管

图4：空调洞后开孔穿