ABC工序质量控制点表.doc

ABC工序质量控制点表（全）
（全面完整资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）
编 制 说 明

1 工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级，其中：
1) A(AR)级为最重要的质量控制点，由施工、监理和业主各方质检人员检查确认；
2) B(BR)级为重要的质量控制点，由施工、监理双方质检人员检查确认；
3) C(CR)级为一般质量控制点，由施工方质检人员检查确认；
4) 对各工序质量控制点进行检查时，施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录。对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施工记录或检(试)验报告的控制等级加R，如AR、BR、CR级。
2 对每一控制等级，必须进行严格的联合检查。某一工序未经联合检查各方签证，施工单位不得进入下一工序施工。
3 业主、监理单位有权对B(BR)、C(CR)级质量控制点检查情况进行随机抽查。
4 工序质量控制点检查程序
1) 工序施工完成后或隐蔽前，施工单位应进行自检、互检、专检，专职质量检查人员确认合格并签证后，C(CR)级质量控制点检查随即完成；
2) 对B(BR)、A(AR)级质量控制点，专职质量检查人员填写《工程质量报验单》提前24小时送达专业监理工程师，A(AR)级质量控制点同时送达业主有关人员；
3) 有关各方按《工程质量报验单》上注明的时间和地点联合进行检查，确认合格，专业监理工程师和业主有关人员签证，B(BR)、A(AR)级质量控制点检查完成。若确认不合格，施工单位须实施不合格品控制程序，并在处置完毕后重新报验。
5 工业安装工程施工工序质量控制点的设置原则上遵循《化学工业工程建设交工技术文件规定》(HG20237-94)，只做了少量调整、补充、增加：
* 只对等级做了修改；
** 补充的检查项目；
*** “中压快装锅炉”为增加内容。
5 随着工程施工进展，本控制点表需进行必要的修改或调整时，华旭监理部质量安全部将另行发布。

建筑安装工程施工工序质量控制点表
序号
检 查 项 目
等级
备注
1
地基与基础

1.1
土方

线路、建(构)筑物平面、高程测量控制网布设
AR

基坑(槽)放线
C

基坑(槽)开挖宽度、标高
C

轴线定位、标高测量、地基验槽
AR

地基与基础隐蔽前检查
AR

回填标高、密实度检查
CR

土方分项工程质量验评
CR

1.2
灰土、砂、砂石和三合土地基

原材料及配合比检查
B

分层填夯及密实度检查
C

灰土、砂、砂石和三合土地基隐蔽前检查
AR

灰土、砂、砂石和三合土地基分项工程质量验评
CR

1.3
防水砼结构(含水池)

轴线定位、标高测量检查
AR

原材料及配合比检查
B

1.3.3
模板

见2.1

钢筋

见2.2

砼

见2.3

砼抗渗试验
C

水池渗漏试验
AR

防水砼结构(含水池)隐蔽前检查
AR

防水砼结构(含水池)分项工程质量验评
CR

1.4
水泥砂浆防水层

原材料及配合比检查
B

基层处理检查
C

防水层隐蔽前检查
AR

水泥砂浆防水层分项工程质量验评
CR

1.5
钢筋

见2.2
1.6
砼

见2.3
1.7
砌砖、砌石

见2.5
2
主体

2.1
模板

模板清扫、隔离剂涂刷检查
C

一般支模强度、刚度、稳定性、支撑点检查
C

重要支模强度、刚度、稳定性、支撑点检查
B

支模方案实施结果检查
B

序号
检 查 项 目
等级
备注

预留孔、预埋件、各部中心、标高尺寸检查
C

模板接缝沉降缝处理检查
C

模板分项工程质量验评
CR

2.2
钢筋

原材料检查
B

焊工合格证及焊接试验检查
BR

钢筋制作半成品检查
C

预留连接钢筋、锚固筋检查
C

钢筋隐蔽前检查
AR

钢筋分项工程质量验评
CR

2.3
砼

原材料及配合比检查
B

砼搅拌(配合比、计量、时间)检查
C

砼浇注、振捣时间、间隙、程序检查
C

砼试块制作、塌落度检查
C

砼养护检查
C

一般结构(构件)、设备基础砼试块强度检查
C

重要结构(构件)、设备基础砼试块强度检查
B

一般砼结构(构件)、设备基础外观及允差检查
C

重要砼结构(构件)、设备基础外观及允差检查
B

现浇砼隐蔽前检查
AR

砼分项工程质量验评
CR

基础(设备基础)沉降观测(要求时)
CR

2.4
构件安装

预制构件验收
B

预制构件安装前的杯口、预埋件、梁垫检查
C

预制构件吊装
CR

预制构件就位灌浆检查
C

构件安装分项工程质量验评
CR

结构验收
AR

2.5
砌砖、砌石

轴线定位、标高测量检查
AR

原材料及砂浆配合比检查
B

砂浆试块强度检查
C

砌体及留槎、拉结筋、预埋件、预留洞检查
C

砌体隐蔽前检查
AR

砌砖、砌石分项工程质量验评
CR

2.6
钢结构焊接

原材料检查
B

焊条烘烤及发放记录检查
C

序号
检 查 项 目
等级
备注

焊接工艺及焊工资格认定
BR

一般焊缝焊接质量检验
C

一、二级焊缝外观及探伤检查
BR

钢结构焊接分项工程质量验评
CR

2.7
钢结构制作

钢材材质检查
B

一般构件放样检查
C

重要构件放样检查
B

一般构件组对检查
C

重要构件组对检查
B

螺栓拧紧外观检查
B

钢结构制作分项工程质量验评
CR

2.8
钢结构安装

钢结构吊装前外观尺寸检查
C

钢结构吊装方法检查
C

钢结构安装位置、标高、垂直度等检查
BR

钢梯、栏杆、平台焊接点检查
B

螺栓连接检查
C

钢结构安装验收
AR

钢结构安装分项工程质量验评
CR

2.9
钢结构油漆

涂料接收检查
B

钢结构除锈及隐蔽前检查
AR

涂刷遍数及每遍厚度检查
C

涂刷总厚度及外观检查
AR

钢结构油漆分项工程质量验评
CR

2.10
预应力钢筋砼

原材料检查
B

锚夹具检查
C

模板

见2.1

钢筋

见2.2

钢丝镦头强度、外观检查
C

张拉值检查
CR

断丝与滑丝检查
C

砼

见2.3

后张法砼及灌缝强度
B

预应力结构允许偏差检查
B

预应力结构荷载试验
AR

预应力钢筋砼分项工程质量验评
CR

3
地面与楼地面

序号
检 查 项 目
等级
备注
3.1
基层

原材料及配合比检查
B

基土填夯及密实度检查
C

垫层厚度及强度(配合比)检查
C

找平层、结合层厚度及标高检查
C

基层隐蔽前检查
AR

基层分项工程质量验评
CR

3.2
整体楼地面

原材料及配合比检查
B

基层处理检查
C

面层,地漏,踢脚线,楼梯踏步台阶,镶边质量检查
C

砼、砂浆试块强度检查
C

整体楼地面分项工程质量验评
CR

3.3
板块楼地面

板块材质及粘结砂浆配合比检查
B

结合层(基层)处理检查
C

板块地面铺设形式、填缝和平整度检查
B

粘结砂浆试块强度检查
C

板块楼地面分项工程质量验评
CR

4
门窗

4.1
木门窗制作

木门窗选材含水率、防腐处理检查
B

胶结材料质量检查
B

纤维板合格证或强度试验报告检查
B

木门窗框扇隼槽拼装检查
C

木门窗出厂合格证及外观检查(成品)
B

木门窗制作分项工程质量验评
CR

4.2
木门窗安装

木门窗出厂合格证及外观检查
B

木门窗扇、小五金位置、弹簧门扇安装检查
C

木门窗安装分项工程质量验评
CR

4.3
钢门窗安装

含塑钢门窗

钢门窗及附件出厂合格证及外观检查
B

钢门窗安装标高及基准线检查
C

钢门窗安装附件检查
C

钢门窗框与预埋件位置、埋设、连接检查
C

钢门窗安装分项工程质量验评
CR

4.4
铝合金门窗安装

铝合金门窗与附件出厂合格证及外观检查
B

铝合金门窗与附件安装检查
C

序号
检 查 项 目
等级
备注

铝合金门窗与墙体预埋件连接、嵌缝检查
C

铝合金门窗安装分项工程质量验评
CR

5
装饰

5.1
一般抹灰

抹灰用材料与配合比检查
B

基体处理检查
C

基层隐蔽前检查
AR

抹灰分层厚度、间隔时间、粘结情况检查
C

分格缝、滴水线、窗台及洞口检查
C

一般抹灰分项工程质量验评
CR

5.2
装饰抹灰

原材料及配合比检查
B

基层处理检查
C

基层隐蔽前检查
AR

施工缝处理及抹灰分层厚度检查
C

图案、颜色、分格、嵌条及平整度检查
B

装饰抹灰分项工程质量验评
CR

5.3
油漆

原材料检验
B

基层处理检查
C

基层隐蔽前检查
AR

图案、颜色、装饰线、分色线检查
C

涂刷质量检查
C

油漆分项工程质量验评
CR

5.4
刷(喷)浆

浆液品种及配合比检查
B

基层处理检查
C

基层隐蔽前检查
AR

腻子及分色线检查
C

刷(喷)浆质量检查
C

刷(喷)浆分项工程质量验评
CR

5.5
玻璃

玻璃品种、规格、质量检查
B

玻璃安装质量检查
C

玻璃分项工程质量验评
CR

5.6
饰面

饰面板、砖品种、规格、颜色、质量检查
B

贴面基层处理检查
C

基层隐蔽前检查
AR

饰面接缝、坡向、滴水线、变形缝检查
C

序号
检 查 项 目
等级
备注

饰面板、砖镶贴(平整、空鼓、脱落)质量检查
B

饰面分项工程质量验评
CR

5.7
罩面板及钢木骨架

罩面板出厂合格证及外观检查
B

钢木骨架规格、型号及主配件规格检查
B

轻钢龙骨安装标高水平线,骨架,起拱,吊杆检查
C

隐蔽前检查
AR

罩面板安装平整度、接缝或压条及稳固检查
B

罩面板及钢木骨架分项工程质量验评
CR

6
屋面

6.1
屋面找平层

原材料及水泥砂浆配合比检查
B

基层处理检查
C

基层隐蔽前检查
AR

找平层铺设检查
C

找平层验收
B

屋面找平层分项工程质量验评
CR

6.2
保温(隔热)层

保温材料及配合比检查
B

基层处理检查
C

基层隐蔽前检查
AR

松散材料保温层厚度、坡度及压实程度检查
C

板状保温层铺贴方法、平整度、接缝、坡度检查
C

整体保温层铺设方法检查
C

保温(隔热)层分项工程质量验评
CR

6.3
卷材防水

卷材及粘结料检查
B

基层处理检查
C

基层隐蔽前检查
AR

卷材铺设方法及粘结程度检查
C

卷材防水验收
A

卷材防水分项工程质量验评
CR

6.4
油膏嵌缝涂料屋面

嵌缝油膏和防水涂料检查
B

基层处理检查
C

基层隐蔽前检查
AR

油膏嵌缝、保护层粘结程度及涂料涂刷检查
C

油膏嵌缝涂料屋面验收
A

油膏嵌缝涂料屋面分项工程质量验评
CR

6.5
水落管

序号
检 查 项 目
等级
备注

原材料检验
B

连接和固定方法检查
C

水落管斗位置及外观垂直度检查
C

水落管分项工程质量验评
CR

7
建筑采暖卫生与煤气

7.1
室内给水管道安装

原材料检验
B

阀门试压
CR

管道安装方法、位置、坡度、垂直度检查
C

支(吊、托)架及管座安装检查
C

管道水压试验
AR

隐蔽前检查
AR

给水系统冲洗
AR

室内给水管道安装分项工程质量验评
CR

7.2
室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装

附件、配件检验
B

水箱及消火栓安装位置检查
C

附件、配件安装检查
C

附件、配件安装分项工程质量验评
CR

7.3
室内排水管道安装

原材料检验
B

排水管道敷设位置、标高、坡度及垂直状况检查
C

排水管接口检查
C

排水管道灌水试验
AR

排水管道隐蔽前检查
AR

排水管道通水试验
AR

室内排水管道安装分项工程质量验评
CR

7.4
室内卫生器具安装

原材料检验
B

卫生器具安装、支管连接与坡度检查
C

排水栓及地漏安装检查
C

室内卫生器具安装分项工程质量验评
CR

8
建筑电气安装

见工业安装
9
通风与空调

9.1
风管、部件制作

原材料检验
B

风管成形制作及部件加工检查
C

风管、部件制作分项工程质量验评
CR

9.2
风管及部件安装

风管安装位置及标高检查
C

序号
检 查 项 目
等级
备注

支(吊、托)架及法兰垫料检查
C

风管及部件安装检查
C

风管及部件隐蔽前检查
AR

风管及部件安装分项工程质量验评
CR

9.3
通风机安装

接收检验
B

安装方位、标高、固定方法检查
C

隐蔽前检查(需要时)
AR

试运转
AR

通风机安装分项工程质量验评
CR

9.4
防腐与油漆

油漆检验
B

基层处理检查
C

基层隐蔽前检查
AR

油漆喷涂厚度及外观检查
AR

防腐与油漆分项工程质量验评
CR

9.5
空调系统

机械及附件接收
B

基础及预留孔道复查
C

主机及附件安装
C

内部清洁度确认
B

机器拆卸、清洗
B

气密性试验
B

充填制冷剂
A

制冷剂系统检漏
A

风管及部件制作安装

见9.1,9.2

风管内部清理
C

冷却水管道安装

见7.1

试运转
AR

9.6
制冷管道、风管及设备绝热

见工业安装

工业安装工程施工工序质量控制点表
序号
检 查 项 目
等级
备注
1
工业设备

1.1
机泵

机器及附件接收
B
*

基础复查
C

机泵安装
CR

灌浆前检查
A

拆洗及回装
C/CR

联轴节对中
B

传动装置检查
C

润滑油系统检查、注油
C

冷却、密封系统检查
C

试运转
AR

1.2
机组

机组及附件接收
B
*

基础复查
C

机组安装
AR

灌浆前检查
AR

联轴节对中
AR

机组安装完整性确认
B

机组拆检组装情况
CR

油系统冲洗
A

油系统整定
B

冷却系统
C

冷凝真空系统
B

控制和保护系统
B

盘车装置检查
C

试运转
AR

1.3
大型轴流风机

1.4
立式搅拌器

机械及附件接收
B
*

支架(支架法兰)安装
C

容器与搅拌器法兰垫片安装
C

找正
CR

皮带轮平行度确认
B

齿轮箱内部清洁度确认
C

注油(脂)
C

冷却、密封系统检查
C

电机转向确认
C

序号
检 查 项 目
等级
备注

试运转
AR

1.5
空调系统

1.6.
输送机械

机械及附件接收
B
*

基础及预留孔道复查
C

找正
CR

拆洗及组装(包括皮带、链接头连接)
C

附件安装
C

润滑、冷却、密封系统检查、注油
C

驱动机试运转
C

试运转
AR

1.7
起重机械

机械及附件接收
B
*

基础复查
C

轨道及车档安装
C

桥架组装
C

小车组装
C

拆检及内部清洁度确认
B

加注润滑油(脂)
C

扶梯、走道、护栏检查
C

主梁上拱度测量
C

试运转
AR

1.8
容器、换热器

设备及附件接收检查
B
*

基础复检
C

找正
C

灌浆前检查
A

内件安装
A

严密性试验
AR

抽芯试压
AR

附件安装
C

平台、扶梯、护栏安装
C

卧式设备滑动端检查
B

封闭前检查
A

1.9
分段塔组对

设备材料接收
B
*

焊接及焊工资格认定
BR
*

组对检查
CR

焊缝外观
B

无损检测
AR

序号
检 查 项 目
等级
备注

焊缝热处理
BR

压力试验
AR

1.10
塔类

设备及附件接收
B
*

基础复查
C

方位确认
C

找正
CR

灌浆前检查
A/AR

塔盘安装
AR

附件安装
C

平台、扶梯、护栏检查
C

装填料
AR

封闭前检查
A

基础沉降观测
AR

1.11
火炬、排气筒

材料接收
B
*

焊接工艺及焊工资格认定
BR
*

基础复查
C

钢架几何尺寸检查
CR

焊接前检查
C

焊缝外观检查
C

焊缝无损检测
AR

钢架焊接检查
C

火炬头检查
A

安装吊装前检查
C

安装标高中心线方位确认
C

安装垂直度检查
CR

灌浆前检查
A

1.12
大型储罐组装

材料接收
B
*

焊接工艺及焊工资格认定
BR
*

基础复查
C

几何尺寸检查
CR

开孔方位检查
C

焊缝外观检查
C

无损检测
AR

梯子、平台、栏杆、附件检查
C

封闭前检查
A

安全阀、呼吸阀检查
B

罐底严密性试验
A

序号
检 查 项 目
等级
备注

罐体强度试验
A

罐体严密性试验
A

单盘板、内浮盘板严密性试验
A

船舱严密性试验
A

焊缝试漏检查
A

稳定性试验
A

升降试验
A

基础沉降观测
AR

1.13
气柜组装

1.14
管式工业炉

设备材料接收
B
*

基础复查
C

炉体(或柱)找正
C

柱灌浆前检查
A

墙板安装
B

预焊件焊接
B

焊接工艺及焊工资格认定
BR
*

辐射管安装
C

集气管安装
C

对流管安装
C

无损检测
AR

焊缝热处理
BR

吊架调整
B

胀管
CR

压力试验
AR

烧嘴及其它辅件安装
C

烘炉前检查
A

1.15
钢结构

基础复查
C

材料接收检查
B
*

预制
C

安装
CR

灌浆前检查
A

平台、扶梯、栏杆检查
C

焊缝检查
B

构件接触面检查
A

高强螺栓检查
A

1.16
中压快装锅炉

***

安装单位资格认定
B

合金钢零部件材质复查
CR

序号
检 查 项 目
等级
备注

设备材料交接检查
B

随机资料交接
B

焊接工艺及焊工资格认定
BR

基础交接
C

锅炉构架安装

BR

锅炉基础二次灌浆
C

焊缝检验
BR

试压前受热面焊接确认
B

燃烧装置安装检查
B

安全阀冷态调试
CR

锅炉防爆门(冷态)检查
B

烘炉前管道吹洗
AR

锅炉烘炉记录检查
AR

锅炉煮炉化学清洗检查
AR

受热部分紧固螺栓热紧
C

煮炉后内部检查封闭
AR

过/再热器蒸汽吹洗
AR

蒸汽严密性试验
AR

安全阀热态整定
AR

基础沉降观测(如需要)
CR

2
工业管道

2.1
地上管道

材料接收
B
*

焊接工艺及焊工资格认定
BR
**

阀门检验
CR
**

安全阀调试
AR
**

高压管件加工检查
CR
**

管内清洁度
C

衬里检查
C

管道布置
C

支架检查
C

仪表一次部件
C

补偿器预调整
CR

焊缝检查
BR
*

焊缝热处理
CR

弹簧支架调整
C

伴热检查
C
**

按P&I图检查
C

静电接地检查
CR

系统试验前检查
A

序号
检 查 项 目
等级
备注

系统强度试验
A

系统严密性试验
A

系统吹扫/冲洗检查
A

系统泄漏/真空试验
A

系统化学清洗/钝化
A

管线复位(含垫片、盲板等)检查
A

2.2
地下管道

管沟轴线定位测量
AR
**

管沟验槽
AR
**
2.2.3
材料检查
B
*
2.2.4
垫层(管道基础)检查
AR
*

焊接工艺及焊工资格认定
BR
**

卷管验收
BR
**

管道安装偏差(含非焊接口)检查
C
**

焊缝检查
BR
*

钢筋砼钢筋及砌砖工程抹灰隐蔽前检查
AR
**

系统试验前检查
A

系统强度试验
A

系统严密性试验
A

系统吹扫/冲洗检查
A

系统泄漏/真空试验
A

系统隐蔽前检查
AR

回填检查
B
*
3
电气装置

3.1
变压器

设备材料核对
B
*

土建安装交接检查
C

基础型钢安装
C

本体安装
CR

变压器干燥
CR

器身检查
AR

附件安装
CR

绝缘油试验
CR

滤油、注油
C

整体密封检查
C

接地安装
C

电气试验
CR

受电前检查
A

空载试运行
AR

3.2
高、低压配电装置

序号
检 查 项 目
等级
备注

设备材料核对
B
*

土建安装交接检查
C

基础型钢安装
C

盘、柜安装检查
CR

隔离开关及操作机构安装调整
CR

断路器及操作机构安装调整
C/CR

母线及盘、柜内部电器安装
C/CR

手车式、抽屉式配电柜单元检查
C

接地或接零
C

电气调整试验
CR

受电前检查
A

受电试运行
AR

3.3
保护控制盘、屏及二次回路

设备材料核对
B
*

土建安装交接检查
C

基础型钢安装
C

盘(屏)、柜安装
CR

接地安装
C

小母线安装
C

盘(屏)、柜内校线
C

端子板接线
C

继电器调整试验
CR

电气测量仪表校验
C

绝缘电阻测定
C

防爆、防护密封检查
A

通电前检查
A

电气模拟试验
AR

受电试运行
AR

3.4
直流系统

设备材料核对
B
*

土建安装交接检查
C

基础型钢安装
C

盘、柜安装检查
CR

接地检查
C

盘、柜电器检查
C

盘、柜校线
C

端子板接线
C

绝缘电阻测定
C

整流装置调整试验
CR

蓄电池组装、接线
C

序号
检 查 项 目
等级
备注

配、注电解液
CR

充放电试验
CR

投用前检查
A

试运行
AR

3.5
不间断电源(UPS)

设备材料核对
B
*

土建安装交接检查
C

基础型钢安装
C

盘、柜安装检查
CR

接地安装
C

盘、柜校线
C

端子板接线
C

电气调整试验
AR

绝缘电阻测定
C

蓄电池组装、接线
C

配、注电解液
CR

充、放电试验
CR

整机试运前检查
A

整机试运行
AR

3.6
电机电气

外观及铭牌核对
B
*

接地或接零
C

电刷、滑环及整流子检查
C

电机抽芯
BR

电机干燥
CR

控制设备安装
C

电气配管
C

防爆、防护密封检查
A

电机试验
CR

接线及密封检查
C

绝缘电阻测定
C

试运转前检查
A

电气模拟试验
A

电机试运行
AR

3.7
避雷针(网)及接地装置

材质及规格核对
B
*

接地体安装检查
CR

接地母线连接检查
C

接地网整体检查
C

阴极保护系统安装、调试
C

序号
检 查 项 目
等级
备注

隐蔽工程记录
AR

避雷引下线检查
C

避雷网检查
C

避雷针、塔制作安装
C

静电接地跨接及连接
C

防腐检查
C

接地电阻测定
CR

3.8
电缆工程

材料规格、材质核对
B
*

土建、安装交接检查
C

桥、支架制作安装
C

电缆导管安装
C

电缆吊索安装
C

电缆沟检查
C

接地安装检查
C

防腐处理检查
C

敷设前绝缘检查
C

电缆敷设
C

电缆接头制作安装
C

电缆整理、排列
C

保护管密封检查
C

隐蔽工程记录
AR

电缆标志桩、标牌
C

电缆绝缘试验
CR

受电试运行
AR

3.9
架空线路

3.10
照明装置

设备材料核对
B
*

配电箱安装检查
C

灯柱(杆)安装
C

保护管安装
C

线路敷设
C

照明器具安装
C

接地或接零检查
C

防爆、防护密封检查
A

绝缘电阻测定
C

灯具试亮
AR

3.11
起重设备及电梯的电气

电气材料、元件核查
B
*

土建安装交接
C

序号
检 查 项 目
等级
备注

盘(柜)、箱安装
C

电气元件安装
C

支架制作安装
C

滑触线安装
C

滑轨、滑车安装
C

软电缆安装
C

接地或接零安装
C

防腐及相色
C

电气配线、接线
C

防爆、防护密封检查
A

电气调整试验
C

保安装置检查试验
B

通电前检查
A

试运行
AR

3.12
火警、通讯系统

设备材料核对
B
*

火灾报警盘安装
B

通讯总机安装
B

接地安装
C

隐蔽工程记录
AR

探测器安装
C

报警按钮安装
C

通讯分机安装
C

线路安装
C

电源设备安装
C

分线盒(箱)安装
C

防爆、防护密封检查
A

系统试验
AR

3.13
广播、电视系统

设备材料核对
B
*

设备安装检查
B

共用天线安装
C

用户盒安装
C

保护管安装
C

线路敷设
C

音响安装
C

防雷接地
C

系统调试
B

试播
AR

4
自动化仪表

序号
检 查 项 目
等级
备注
4.1
仪表盘(箱、操作台)

设备材料核对
B
*

型钢底座安装
C

盘(箱、操作台)安装
C

盘内配线检查
C

接地系统：本安回路
B

接地系统：信号接地
B

接地系统：屏蔽接地
B

接地系统：保护接地
C

盘间电缆敷设
C

供电回路检查
C

4.2
仪表回路

仪表单体调校
BR
*

调节阀试验
BR
*

保温(护)箱安装
C

仪表安装
C

节流装置安装
BR

测量管路
C

伴热管
C

气源信号管
C

电缆保护管
C

电缆敷设及接线
CR

管路试压试漏
BR

管路清洗脱脂吹扫
CR

系统调试
AR

报警连锁调试
AR

4.3
ＤＣＳ、ＰＬＣ

设备及材料验收
B
*

型钢底座安装
C

操作站、控制站安装
B

内部元件安装检查
C

电缆敷设
C

操作站、控制站接线
C

接地系统：工作接地
B

接地系统：保护接地
B

电源系统：交流
B

电源系统：直流
B

系统基本功能检查
BR

虚拟仪表内部软连
C

顺控、程序控制调试
C

序号
检 查 项 目
等级
备注

模拟转换调试
CR

状态转换调试
CR

打印机、拷贝机调试
C

ＰＬＣ调试
BR

4.4
就地指示仪表

仪表本体
CR

仪表安装
C

4.5
仪表供气(汽)总管

支架安装
C

管道敷设
C

排污装置
C

管线试压试漏
BR

管道吹扫
C

涂漆
C

4.6
电缆槽架及主电缆

支架安装
C

槽架安装：对口
B

槽架安装：拐弯
B

槽架安装：隔板
B

槽架安装：固定
B

涂漆
C

电缆敷设
BR

盖板固定
C

5
防腐蚀施工

5.1
设备、管道交接检查
B
*
5.2
材料交接检查
B
*
5.3
基层表面检查
CR/BR
*
5.4
配料比检查
C

5.5
绝缘层检查
CR

5.6
防腐蚀面层检查
BR

5.7
外观检查
A
*
6
绝热施工

6.1
机械、管道交