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新宝杜绝CDKCSR铆接后孔径不良.pptx

上传人:胜**** 文档编号:997512 上传时间:2024-04-10 格式:PPTX 页数:26 大小:16.38MB
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资源描述

1、中山新宝五金弹簧有限公司1 1/2727中山新宝中山新宝 地理位置地理位置 公司性質公司性質:港港 资资成立日期成立日期:1987 年年 主要产品:办公设备弹簧、汽车弹簧、微小精密弹簧、精密五金冲压等应用于用于:办公设备、办公设备、照相机、照相机、汽车、汽车、通通讯电气、家气、家电等行等行业中山新宝五金弹簧有限公司2 2/2727新宝公司概要新宝公司概要中山工场中山工场20052005年年3 3月投产,现从业近月投产,现从业近10001000人,人,弹簧设备弹簧设备300300台,冲床台,冲床7070台,流水线台,流水线6 6条,线切割:条,线切割:7 7台,台,CNC:2CNC:2台。台。中

2、山新宝五金弹簧有限公司3 3/27271 1.发表手顺发表手顺中山新宝五金弹簧有限公司4 4/27272.2.小组简介小组简介课题课题:杜绝杜绝CDK、CSR锅盖铆接后浮子座孔径不良锅盖铆接后浮子座孔径不良我们的口号:我们的口号:改善永无止境改善永无止境活动周期:活动周期:2011年年2月月2011年年4月月小组名:小组名:火火 焰焰 小组小组中山新宝五金弹簧有限公司5 5/2727组员特点:组员特点:1.1.身处生产第一线,熟悉生产流程及运作身处生产第一线,熟悉生产流程及运作 2.2.思维活跃,改善意识强,充满活力。思维活跃,改善意识强,充满活力。3.3.具有较强的协作能力。具有较强的协作能

3、力。小组小组 成员成员3.3.组员简介组员简介中山新宝五金弹簧有限公司6 6/27274.4.活动计划活动计划中山新宝五金弹簧有限公司7 7/2727经过经过2月月11日日19日锅盖生产线工程内不良状况统计,不良率高达:日锅盖生产线工程内不良状况统计,不良率高达:11.0%,其中浮子座孔径不良率占,其中浮子座孔径不良率占7.65%;数据统计:乡金凤/张会枫 数据来源:机台生产日报表5.5.现状调查现状调查改善!改善!中山新宝五金弹簧有限公司8 8/27276.6.目标设定目标设定必要性:必要性:1 1、浮子座孔径不良,浮子座阀芯不能自由顺畅装、浮子座孔径不良,浮子座阀芯不能自由顺畅装配,在工作

4、状态时浮子座阀芯不能自由活动,有配,在工作状态时浮子座阀芯不能自由活动,有严重的安全隐患;严重的安全隐患;2 2、浮子座孔径不良高居不下,需将浮子座拆掉后、浮子座孔径不良高居不下,需将浮子座拆掉后再铆接,过程中影响生产效率,浪费材料,增加再铆接,过程中影响生产效率,浪费材料,增加成本。成本。可行性:可行性:1 1、此部品生产均用精密模具及先进加工设备加工。、此部品生产均用精密模具及先进加工设备加工。2 2、拥有一批优秀的技术力量队伍,改善意识强、拥有一批优秀的技术力量队伍,改善意识强3 3、小组成员有丰富的、小组成员有丰富的QCQC活动经验,有较强的团队活动经验,有较强的团队精神。精神。浮子座

5、铆接后孔径不良由:浮子座铆接后孔径不良由:7.65%降低为:降低为:0中山新宝五金弹簧有限公司9 9/27277.7.原因分析原因分析中山新宝五金弹簧有限公司1010/27278.8.要因确认要因确认-1-1中山新宝五金弹簧有限公司1111/27278.8.要因确认要因确认-2-2中山新宝五金弹簧有限公司1212/27279.9.要因确认改善对策要因确认改善对策中山新宝五金弹簧有限公司1313/272710.10.改善对策实施改善对策实施-1-1改善前改善前改善后改善后铆接时下模定位不牢固铆接时下模定位不牢固措施:措施:将下模定位柱由原来的将下模定位柱由原来的C角改善角改善为:为:R角角,并且

6、缩短定位高度并且缩短定位高度(8.68.4);下模可直接固定下模可直接固定浮子座孔径,杜绝铆接时被挤压变形浮子座孔径,杜绝铆接时被挤压变形定位柱不能直接固定浮子座孔径,定位柱不能直接固定浮子座孔径,铆接时产生受力,孔径容易变形铆接时产生受力,孔径容易变形 浮子浮子座座中山新宝五金弹簧有限公司1414/272710.10.改善对策实施改善对策实施-2-2改善前改善前改善后改善后冲床吨位不合理冲床吨位不合理措施:由原来措施:由原来6T冲床改为:冲床改为:25T;6T冲床冲床25T冲床冲床 压力不够,影响孔径压力不够,影响孔径冲床压力稳定,孔径得到保证冲床压力稳定,孔径得到保证中山新宝五金弹簧有限公

7、司1515/272710.10.改善对策实施改善对策实施-3-3改善前改善前改善后改善后下模定下模定位块位块加长加加长加宽下模宽下模定位块定位块铆接时锅盖摆放方式不正确铆接时锅盖摆放方式不正确措施:模具下模定位块加长、加宽措施:模具下模定位块加长、加宽10mm,能使锅盖自然放置;能使锅盖自然放置;下模定位块不够长(下模定位块不够长(132.6X132.6)需要人手支撑,受力不均匀,容易产需要人手支撑,受力不均匀,容易产生不良生不良锅盖能自然放置(锅盖能自然放置(142.6X142.6)受力均匀,孔径能得到保证受力均匀,孔径能得到保证中山新宝五金弹簧有限公司1616/2727改善后,对工程内效果

8、进行了确认,并收集了改善后,对工程内效果进行了确认,并收集了4月月1日日4月月10日生日生产日报不良统计,总不良率由:产日报不良统计,总不良率由:11.0%降低至:降低至:0.92%,其中孔径,其中孔径不良率由:不良率由:7.65%降至:降至:0.35%,不良仍然存在!,不良仍然存在!究竟还有什究竟还有什么没有改善么没有改善彻底?彻底?数据统计:乡金凤/张会枫 数据来源:机台生产日报表11.11.过程效果确认过程效果确认中山新宝五金弹簧有限公司1717/2727小组现场检讨小组现场检讨有什么没考虑有什么没考虑到呢?到呢?目标没有达目标没有达成啊!成啊!12.12.效果确认效果确认目标未达成目标

9、未达成中山新宝五金弹簧有限公司1818/2727浮子座铆接前、后单品孔径再确认:浮子座铆接前、后单品孔径再确认:13.13.原因再分析原因再分析-1-1经过对铆接前、后的孔径数据对比(由于在铆接时受铆接经过对铆接前、后的孔径数据对比(由于在铆接时受铆接力影响),铆接后比铆接前偏小:力影响),铆接后比铆接前偏小:0.060.09;中山新宝五金弹簧有限公司1919/2727措施:措施:根据铆接前、后的孔径数据变化量分析,马上通知供应商将原来的铆根据铆接前、后的孔径数据变化量分析,马上通知供应商将原来的铆接前孔径:接前孔径:8.5+0.1/-0 改为:改为:8.6+0.1/-0 进行送样试做确认;进

10、行送样试做确认;13.13.原因再分析原因再分析-2-2数据收集:曾远群、张会枫中山新宝五金弹簧有限公司2020/272714.14.主因确定主因确定对单品图纸及成品图纸再确认:对单品图纸及成品图纸再确认:规格:规格:8.5+0.1/-0成品图纸成品图纸 规格:规格:8.5+0.1/-0主因单品图纸单品图纸中山新宝五金弹簧有限公司2121/2727 规规格:格:8.5+0.1/-015.15.制定改善对策制定改善对策规格:规格:8.6+0.1/-0联络设计对单品图纸更正联络设计对单品图纸更正,将内径将内径8.5(+0.1/0)改为改为8.6(+0.1/0),并将设变后图纸配布给供应商并将设变后

11、图纸配布给供应商,后续严格管控后续严格管控;中山新宝五金弹簧有限公司2222/272716.16.效果再确认效果再确认数据统计:乡金凤、张会枫 数据来源:机台生产日报表目标达成目标达成中山新宝五金弹簧有限公司2323/272717.17.效果总结回顾效果总结回顾1.1.不良大幅度减少,实现不良大幅度减少,实现0 0不良不良2.2.减少不良品选别之减少不良品选别之人力人力/物力物力/时间时间3.3.产品质量提高产品质量提高,质量方针质量方针得以贯切得以贯切4.4.确保确保公司公司信用信用,增强增强竞争力竞争力中山新宝五金弹簧有限公司2424/272718.18.标准化标准化IQC来料受入检查标准制制 造造 条条 件件纳纳入入标标准准 规格:规格:8.6+0.1/-0作业标准编写,教育实施展开。作业标准编写,教育实施展开。中山新宝五金弹簧有限公司2525/272719.19.今后课题今后课题 降低锅盖表面刮花降低锅盖表面刮花 不良不良中山新宝五金弹簧有限公司2626/2727

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