铁塔维护使用说明1.docx

维护使用说明书

对塔体构件的日常维护是对塔体垂直度和构件表面涂层的维护。对涂层维护 的好坏，直接影响到塔体构件的使用寿命。因此，要做好日常维护，应该从以下 几点入手：
(1)必须保持塔体构件表面的清洁和干燥， 对塔体构件容易积尘的地方(如 钢柱脚、节点板处)应定期清理。
(2)定期检查塔体构件保护涂层的完好状况，凡出现以下之一者应及时维 护：
1)发现涂层表面失去光泽的面积达到90%；
2)涂层表面粗糙、风化、干裂的面积达到25%；
3)涂层发生漆膜凸起且构件有轻微锈蚀面积达到40%；
(3)尽量避免构件与有侵蚀作用的物质接触，已接触的应及时清理。
1、涂层的修复与更新
1.1构件表面的除锈
对于使用一段时间的塔体构件工程来说， 其表面不可避免地存在着一些附着 物，如铁锈、污垢、灰尘等。在对塔体构件表面进行涂刷前，如果不将这些附着 物清除彻底，涂刷后虽然可暂时将它们遮盖起来，但由于它们起着隔离的作用， 使得涂层与构件基体间的粘合力严重下降， 漆膜会过早脱落， 最终导致表面涂层 抗锈蚀能力降低，发挥不出涂层应有的防护作用。因此，在对构件表面涂刷前， 应对塔体构件表面的附着物进行彻底的清理。 在塔体维护工程的施工中， 表面清 理工作主要包括除除锈。 在除锈的程中， 由于受施工条件的限制一般采用的方法 主要有：
1)人工除锈
此种方法是利用刮刀、铲刀、手锤、钢丝刷等钢制工兴，靠手工敲铲，以及 用砂布、 砂纸和砂轮进行手工打磨来去除污物， 使构件表面基本达到无油污、 无 铁锈、无毛刺。此种方法由于方便易行，所需设备简单，劳动成本低，且不受施 工现场条件尺寸的限制， 是塔体构件维护工程中经常采用的除锈方法。 它的主要 缺点是劳动条件差，工作效率低，除锈不彻底，质量不易保证。因此，汉采用此 法除锈时，管理人员应重点强调质量要求。

2)机械除锈
为了提高除锈质量和工作效率。 改善施工人员的劳动条件， 现在的塔体构件 除锈工作中已经大量采用风动或电动小型设备。利用设备的主要除锈方法有：
(1)角向磨光机：
这种小型风动设备主要用于清理平面地方，它根据需要可以使用砂纸、砂轮和 钢丝刷。
(2)针束除锈机：这种小型风动设备上一般装有30~40 个针束，针束可随不 同的工作曲面加以调节，主要适用于弯曲、狭窄、凹凸不平及夹缝处。
(3)单头冷风枪：
这种小型风动设备也叫敲锌，它是利用敲铲头的冲击力来清除铁锈，铲头直径 一般在 25~40mm，每分钟可冲击1000~6000次，适用于比较狭窄的地方。
3)喷砂除锈
在可以停产进行施工维护的工程中， 可以采用喷砂除锈。 通过喷砂机将塔体 构件构件天面的铁锈清除干净，露出金属的本色。较好的喷砂机能够将喷出的石
黄砂、铁砂或铁丸的细粉自动筛去，并防止粉尘飞扬，减小对操作者健康的影响。这种 方法除锈彻底。效率也较高，在发达国家已普遍采用，是一种较先进的除锈方法。
对于塔体构件工程变形进行检查时， 一般先目测塔体构件工程的整体和构件 是否有异常变形现象，如细长杆件弯曲变形过大，腹板。连接板出现扭曲变形等。
对目测认为有异常变形的构件， 再作进一步的检查。检查的主要内容和方法有：
(1)对塔体构件工程的梁和桁架进行目测检查时，当发现塔体垂直度偏差较 大， 平面出现扭曲， 屋面局部不平整， 可认为梁和桁架有异常变形， 需用细铁线在 塔柱两端拉紧，测出它们在垂直方向的变形数据(即挠度)和水平方向的变形数 据如果是粗略测量，必要时需绘结构的轴线变位图。
(2)用线锤和经纬仪可以对塔体构件的柱子进行变形检查。检查时需在两 个垂直方向分别测定变形数据，确定出柱身的倾斜或挠曲变形程度，必要时也需根 据测得的数据绘制柱身的轴线变位图。
(3)对连接板，腹板等小型板式构件可采用直尺靠近方法进行比较测量。
(4)对于以弯曲变形为主的细长杆件进行变形检查时，可采用细铁线在杆 件的两关选点张拉，测出变形数据。

(5)需要特殊说明的是：塔体构件工程的整体娈形数据是参照其设计的标 准安装位臵而确定的，为了保证测出塔体构件工程在使用阶段的变形数据，必须 了解塔体构件工程在安装时的原始位臵偏 。于检查所测得和各种变形数据，应整 理记录，以备查用。对于变形量较大的塔体构件，应在有关部位做出相应标记， 为以后的维护创造方便条件。
对塔体构件工程变形的技术处理
一般情况下，当测得的塔体构件变形数据超过下面规定的标准时，就可认为结构 存在异常变形，需对塔体构件工程进行必需的技术处理。
螺栓连接的检查和维护
塔体工程除焊缝连接外，大量使用的连接方法是螺栓连接。因为螺栓连接方法目 前技术已经很成熟，其操作方法具有简便、快捷、劳动强度低等优点，且维护更 换也很方便。
对于螺栓连接的检查，应注意螺栓在使用时有无剪断和松动现象，其重点检 查的部位是受交变荷载和动力荷载作用处。在检查时，还要兼顾发现设计和施工遗 留下来的缺陷。
检查螺栓连接所用工具有：10 倍左右的放大镜、 0.3KG 手锤、 塞尺、扳手(或自 功扳手)等。
1.检查方法
(1)对于螺栓的检查，一般采用目测、手锤敲击，扳手试扳等方法来进 行。主要检查螺栓是否有松动，螺栓杆有无断裂。对于承受动力荷载的螺栓， 应定期卸开螺母，用放大镜仔细检查螺栓杆上是否有微裂要，情况下可采用X 射线 等物理探伤方法来检查， 扩时消除隐患。
(2)对于有裂纹或已经断裂的螺栓，应查明破环原因，作详细记录并及时更换。 对于松动的螺母在检查时上紧。如果需拧紧的是高强度螺母，还应根据螺栓的类型 (摩擦型或承压型)及强度等级的要求，用示功扳手将螺栓拧至规定的力矩。
对于重要部位，一般要求最少换人复检一次，防止产生较大的疏漏。
2、螺栓修复和处理
一般是在不卸载情况下进行的。为了避免引起其他螺栓的超载，更换螺栓时
应每个进行；如果塔体构件工程上的螺栓损害程度大，需更换的数量较多，为确保安 全，修复时，应在卸载状态下进行。

塔体每年在春、秋两季各巡检1次，每遇6级以上大风后进行塔体维护一次， 对松动螺栓进行紧固或更换，塔体验收合格3年后对塔体进行整体维护，维护项
目包括塔体刷漆防腐、螺丝紧固及更换。