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组装车间管理制度

一、目的

1 .确保组装车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低 耗、 安全、生产。

2 .适用范围:适用于组装车间所有管理人员、技术员、作业员。

二、职责

1、生产部负责制定本管理规定，责成组装车间全体人员严格贯 彻执行 本规定；

2 、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核。

三、内容

本管理制度包括:工作程序、工作纪律、请假流程、 5S、安全、 物料

管理、品质管理、教育训练管理制度等几方面。

1.工作程序

1.1 严格按照生产计划所下达的 《生产排程》合理安排各项生产 任务事 宜。

1.2 每日生产经理在 17:30 前，依生产计划排程安排好次日的生 产任 务，并下达到各生产班组长和物料员手中，如有变动及时沟通。

1.3 物料员在当日下班前须将次日所需物料领回车间，如有异常 及时

回报车间经理。

1.4 生产班组长收到次日生产计划后，必须在当日下班前对所需 物料 进行核对，并做好生产排线、设备调整及人员等各产前准备方面 工作。

1.5 生产订单完单后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确 认。

1.6 积极配合各部门的工作需求。

2 .工作纪律

2.1 遵守作业时间，员工每天上班必须提前 10 分钟到达车间开早

会，上下班不准迟

至 IJ、早退、旷工。迟到早退异常由当班负责人记录，连续三次或一月 内累计四次按旷工一天处理;旷工一天扣除三日工资，连续三次 或三月内累 计四次旷工者辞退。

2.2 上班时应着装整洁， 依厂规正确穿戴工衣、 工帽、 工鞋及劳 保防护 用品。

2.3 工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。

2.4 车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。

2.5 工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事。

2.6 严禁在车间内吵闹、打架斗殴。

2.7 严禁在车间及卫生间吸烟。

2.8 严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉” 之

原则。

2.9 严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作 业程 序及内容。

2.10 爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入红 色袋 子中，不可随意处理，爱惜车间生产工具、设备。

2.11 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品袋子内 (红色)， 不可以乱扔，下班后统一收回。

2.12 各拉线的班组长每天提前 15 分钟到达车间，准备物料、工 具并 安排当日生产任务，组织员工开早会及开线准备工作。

2.13 管理人员应以身作则，带头严格遵守公司的其他各项管理制 度。

3 .请假流程

3.1 请假须以书面形式提前申请，经班组长同意并签字后由车间 生产 主管签批。

3.2 如特殊事情必须亲自处理，应在 12H 前用书面的形式请假，经 主 管与相关领导签字后,才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生

病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。

3.3 员工请假核准权限:(1)一天以内由班长批准。 )三天以内由车 间主

管批准；

⑶超过三天必须由生产部经理批准后经副总审批。

4 . 5S 管理

4.1 严格按照 5S 管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有 序。

4.2 现场整理:把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需 要的 杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包 封存。

4.3 现场整顿

A.有物必有位:生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；

有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类;

分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范。

B.工件定置:根据生产流程，确定零部件存放区域,分类摆放整齐, 零部 件绝

对不能掉在地上， 不能越区、 不能混放、 不能占用通道。 下班后 所有工 具物料回归原位，不可在车间随意摆放。

C.工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求。

D.工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

E.各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量 装置等， 都

必须妥善安排，避免停工待料

4.4 现场清扫与清洁:车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必 须清 理场地， 打扫卫生;工作台面及货架除随时清扫、 保持清洁整齐, 附近不得有 杂物及灰尘。

4.5 每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、

窗台等清理干净，组长要进行确认。

4.6 每周进行一次大扫除。

5 .安全

5.1 发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导， 同时 采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。 遇到生 产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告 , 严禁违章 指挥。

5.2 消防器材管理明确到人每月点检一次，如发现异常要及时报 人资 部维修。

5.3 消防器材前不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。

5.4 下班时必须做到切断电源、水源和火源。

6 .物料管理

6.1 所有物料领用必须有系统机打票据作为凭证。

6.2 物料员领取物料要如实核对检查，不可出现多领和少领的情 况。

6.3 进入车间物料所有物料必须做到各就其位， 分区存放， 位置 明确，

数量准确，摆放整齐，标签明确。

6.4 产线出现的不合格物料要用不良品标识隔离并当日处理，不 准私 自处理。

6.5 进入车间物料必须要先在周转仓内脱包，禁止用周转纸箱装 物料 进入车间。

7 . 品质管理

7.1 组装车间作为公司成品出货的窗口，担任着保质保量完成生 产任 务的责任，每一名员工都应具备各项素质要求，

7.2 产线员工必须按照工艺要求认真作业 ,不可以随意更改作业 流程。

7.3 生产线各个岗位作业员，必须做到每个产品做好和检查好， 不可

从本工位流入不合格品到下一道工序，自觉提高自检工作。

8 .教育训练管理制度

8.1 车间定期组织员工参加相关的教育训练和培训。

8.2 所有员工在参加教育训练课程时要准时到会，手机调整为震 动或 关机状态。

8.3 车间员工培训内容为:新员工入职相关知识、化学品规范作 业、 生产安全作业、生产品质教育、厂纪厂规等。

此制度从 2015 年 9 月 15 日起执行!