油田数字化设备的日常管理及维护.docx

油田数字化设备的日常管理及维护

摘要：在油田数字化建设过程中，通过对现有生产经营技术以及生产流程的 改良与优化，构建油田管理、石油勘探、油井开发、石油产品运输及营销等方面 的数字化管理平台，将其与物联网技术相融合，让油气生产业务在物联设施设备 以及物联软件系统中有效运转，并对这类设施设备运转过程进行全方位的监督与 管理，发现故障能及时处理，最大化地降低故障对石油生产造成的损失。
关键词：油田；数字化设备；管理；维护；
前言

随着信息技术的快速发展及网络的普及，企业信息化管理己经成为现代化企 业提高自身管理水平和整体竞争力的突破口。针对油田企业，油田管理是一项复 杂的工作，包含了油田的计划管理、质量管理、设备管理、财务管理、现场管理、 安全管理等，这些管理水平的高低，决定了油田企业的生存和发展。在各项基础 管理工作中，提高任何一项管理水平对于提高企业的综合素质都是非常重要的， 而只有选择好企业内部经营管理工作的切入点和突破口，抓住重点，以点带面， 才能提高企业的整体素质。设备管理是油田内部管理的重点对象之一，然而目前 多数油田企业的信息系统侧重于生产管理，对于设备管理信息化未给予足够重视。 同时，设备的信息管理作为设备管理现代化的重要手段之一，在企业中存在大量 与设备相关的数据和问题，这些数据涉及面广彼此关系较为复杂。实现设备的信 息管理是实现设备综合管理的重要内容。
1 数字化设备概述

数字化设备通常指传统的机械设备中引入信息技术，例如嵌入了传感器、集 成电路、软件和其它信息元器件，继而形成机械技术与信息技术、机械产品与电 子信息产品深度融合的设备或者系统。数字化设备具有很多优点，与非数字化设 备相比，它不仅具有体积小、重量轻、处理速度快、容易维护和智能化等优点， 而且其普遍应用还导致了生产方式、管理体制、产品结构和产业结构的改变。目
前数字化设备在油田己广泛用于井场、油井、配水间、水井等，随着现代科技的 不断发展，数字化设备在油田的应用越来越广泛。
油田推行设备信息化管理其实质与内涵就就是通过数字化、信息化技术提升 设备管理水平，用信息化武装新型油田工业，同时促进信息化和工业化的融合。 传统的油田设备信息管理系统常常侧重于传统设备，即没有考虑各时间段设备运 行状况，又没有考虑各种数字化设备信息的特点，同时各设备分布的直观性、数 据实时性、唯一性、共享性、联系性差，部门之间协调性不强。
2 油田数字化设备运维管理主要工作

2.1 设备监控管理

对设备状态的实时监测、分类管理设备信息以及台账信息。其中设备状态监 测能有效获取采集点的实时监控数据信息，并且可对过往数据信息进行回看，相 关人员可以在这一功能模块中了解设备点位的基础信息、最新更新数值以及最新 更新时间。设备分类管理能够对压力表、 RTU、流量计以及液位计等物联网设备 进行数据信息的分类管理。该系统还能有效维护管理相关设备的台账信息，相关 人员可以了解诸如压力表、压力变送器,RTU 等设备的台账信息，根据这些信息做 出更准确的决策与部署。
2.2 数据质量分析

在油田数字化设备运维管理系统中，数据信息分析功能至关重要，能有效完 成分类管理、事件上报、采集点管理、故障清单生成以及逻辑参数设计等工作。 其中采集点管理主要是对不同生产工厂的站点及井点相关实时点位数据信息进行 管理，为数据分析平台及时传输第一手数据信息。分类管理则是对点位数据中的 相关分类信息进行及时管理，诸如温度、压力、累计气量以及瞬时等，这样可以 明确影响石油设备以及物联网设备正常运转的关键因素，进而为逻辑参数设置提 供数据支持。逻辑参数设置主要是根据获取的分类信息，为数据分析平台选择合 理的逻辑校验算法，数据分析平台以此为基础完成对实时数据库的全方位检测， 提取出不满足逻辑校验算法的数据信息，进而生成准确的故障清除。事件上报功 能主要是将工厂、站点、井点中所出现的突发事件上报至总管理系统，并与故障
清单进行对比，筛选出存疑的地方交由专业技术人员，技术人员对有争一议的点 进行深入探究，进而实现对油田数字化设备的运行维护管理。
2.3 物联网运维管理

物联网运维管理能够实现故障处置、考核记录、统计查询、派工管理以及维 修记录等功能，在生成故障清单后，相关人员可以操作系统进行不同工作的分配， 将其派发给相应的运维队伍，运维队伍可以在第一时间接到工作仟务并及时赶往 现场。到达现场后，排查可能产生故障的部位，排查完毕后进行维修，维修结束 后将处理过程、处理结果、更换的设施设备或配件等维修记录上报至管理中心， 此时油田数字化设备运维管理系统会将这些信息进行储存并制定设备台账。如在 维修时出现突发事件影响了维修进度，工作人员可以在系统中更改维修级别，并 结合实际情况制定下一步维修方案，有效保障维修结果的准确性。
3 数值化设备日常管理维护主要做法

在实际对这些设备的管理过程中，应该做好数字化标准化建设，努力构建井、 场、站等前端设备，并大力开展数字化指挥工作，构建科学的应急管理系统，保 证各种数据能够更加及时、准确上传。由于数字化电器设备的特殊性，其对运行 环境往往有着非常高的要求。这就需要我们定期开展对这些设备的巡查工作，对 设备运行周边环境情况进行检查，如环境的温度、湿度、灰尘情况等，一旦发现 环境的异常，应该及时进行处理，避免对设备的稳定运行，造成非常严重的威胁。 此外，还应该检查设备的运行状态是否正常，是否存在潜在的故障。一旦发现设 备出现了故障，就应该及时停比故障设备的运行，并及时开展对设备故障的排除 工作。为了避免这类故障的再次发生，还应该对故障发生的深层次原因进行调查， 合理采取措施，对设备运行环境进行合理的优化，更加合理对设备开展维护工作。
设备管理人员在设备管理过程中，发挥着非常重要的作用，一旦其工作水平 无法得到保证，就会对设备管理效果造成直接的影响。企业为了增强这部分工作 人员的工作能力，应该定期开展对这些工作人员的培训工作，让他们掌握相关的 设备管理维护的相关知识和技能，提升对设备管理的意识，能够以高度负责的态 度投入到对设备的维护工作中。在培训完成之后，还应该做好对相关人员的考核
工作，对于考核过关的人员，可以安排上岗。对于考核没有过关的人员，还应该 让其继续接受培训。
为了更进一步提升对这些设备的管理效果，更加及时发现设备的故障。可以 将故障检测技术应用到这些数字化电气设备上。通过构建完善的设备故障检测系 统，对其中各种设备的运行状态进行监测。各种传感器可以及时对设备的运行状 态信息进行采集，并通过信息网络，将这些设备的运行状态信息传输到监控中心 处。监控人员通过这些状态信息的查看和分析，就可以掌握设备的运行情况，更 加及时发现设备工作状态的异常，并及时进行处置，避免设备出现更加严重的故 障。在一些先进的故障监测系统中，其甚至还具有故障诊断功能，通过对专家系 统算法的应用，通过对设备运行状态数据的分析和处理，就能够判断出设备是否 出现了故障。一旦确诊设备出现了故障，不仅会发出报警提醒相关人员及时进行 处理，还会自动对设备故障进行处置，停比相关设备的运行，避免设备出现更加 严重的故障。
对于各种数字化电器设备，应该建立完成的操作管理规程，定期对设备的情 况进行检查，不断建立健全对数字化电器设备的维护管理制度，严格按照相关要 求对设备开展维护保养工作。在设备的操作环节，也应该制定严格的操作规范， 严格按照规范对设备开展操作，避免对设备误操作现象的发生，最大程度保障设 备的使用安全。
4 结束语

随着时代的不断发展，对油气田生产提出了更高的要求。针对当前生产中数 字化电气设备管理中出现的问题，应该引起足够的重视，认真分析问题发生的原 因，及时采取针对性的措施，建立完善的设备管理体系，将各种先进的设备管理 技术应用其中，不但提升对设备的管理水平。
参考文献

[1] 魏科,牛文彬.油田数字化设备故障判断及质量维护分析[J]. 中国石油和 化工标准与质量.2016(15).23-24
[2] 乔莉,李晓峰.油田数字化设备管理与维护探讨[J].化工管 理.2014(35). 152- 152