混凝土搅拌站管理办法.docx

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混凝土搅拌站管理办法

为了加强混凝土搅拌站的管理， 确保原材料及成品在进出场时能 按要求得到检验，确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中质量得到有 效控制，提高生产效率，确保施工过程中混凝土的质量与供应，为达 到总体管理一致特制订本办法。
本办法适应于管短内的集中生产自动控制的混凝土搅拌站。
1 机构设置
站长 1 人、生产调度 1 人、现场调度 1 人、材料员1 人、发 料员 1 人、搅拌机司机 2 人、电工 1 人、装载司机 1 人、设备维 修人员 1 人、 试验员 1 人， 以上人员根据个人能力及工作任务可 以适当兼职。
2 岗位职责
2． 1 站长职责
2． 1． 1 负责全站的生产、运营等全面管理工作。
2． 1． 2 负责搅拌站的安全生产工作。
2． 1． 3 ⑴对混凝土质量负责

⑵对搅拌站的设备管理、使用、维护保养负责。 ⑶对质量管理体系的有效运转负责。
2、 1、 4 加强物资管理，节约生产成本、提高经济效益。
2、 1、 5 以人为本，搞好员工生活，调动员工积极性。
2、 1、 6 坚持按劳分配、开展劳动竞赛。
2． 2 生产调度职责
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2． 2． 1 调度是组织协调和安排生产的直接指挥者，必须熟 悉生产程序， 了解本站所供应范围内的作业队和各工点的施工环 境，掌握机械设备的使用性能，认真组织生产，充分发挥生产调 度中心指挥作用。
2． 2． 2 迅速准确的传达项目部、和站领导有关安全生产和 质量方面的指示、决议和要求。并及时检查、收集、反映执行情 况。
2． 2． 3 根据项目部安排及时向试验人员、操作司机下达生 产通知单(见附表 2)并在表示牌中注明。
2． 2． 4 接班前认真阅读交班记录，按时填写交班记录，及 时与施工现场联系，发出开机、待机命令。
2． 2． 5 掌握操作司机、机械设备、机具、原材料、机械配 件详细情况， 做好人力物力的合理调配， 确保混凝土生产工作的 顺利进行。
2． 2． 6 根据生产计划合理安排人员车辆及时处理生产中出 现的问题。
2． 2． 7 做好混凝土生产的统计工作，包括班、日、月、季、 年混凝土产量； 各操作者完成量。 每月对生产通知单及管理台帐 应整理装订成册，生产台帐与生产通知单应相吻合。
2． 2． 8 做好有关生产方面的各项记录，并确保当天的记录 当天整理，保管好原始记录，以便检查和查阅。
2． 2． 9 坚持“三定” (定人、定机、定操作规程)制度管
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好用好机械设备。
2． 2． 10 严格执行各项管理制度，为施工生产服务，提高 生产效率，保证混凝土拌和质量。
2． 3 现场调度职责
2． 3． 1 浇筑前勘察工地，解决道路、照明、供水等方面问 题，确定车辆进出工地的路线。
2． 3． 2 指挥现场浇注工作，对现场浇注质量负责，解决浇 注过程中出现的问题。
2． 3． 3 与现场施工负责人建立联系，确保供应。及时向站 内传递生产信息，如坍落度、和易性、确定所需方量与浇注完毕 时的末尾供应量；防止浪费。
2． 3． 4 办理有关混凝土现场交付的签单确认手续。
2． 3． 5 施工现场需要增减混凝土数量时，须及时与站内联 系。
2． 4 材料员职责
2． 4． 1 掌握各种原材料：粗、细骨料仓，水泥、粉煤灰、 外加剂筒仓的实际存量，掌握当天进料情况(包括品种、强度等 级) ，确保生产供应。
2． 4． 2 对原材料按指定的仓位或部位存放， 防止不同规格、 标号混存。
2． 4． 3 做到物资技术资料和帐卡、单据齐全，各项记录单 据填制规范，各种报表按期装订以备查考。
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2． 4． 4 坚持“三检查”即品种、规格、质量的检查， “三 核对”即票据、数量、单价的核对制度，确保材料质量、数量。 对不符合要求的材料不得进场。
2． 4． 5 认真执行循环自点制度，时刻掌握库存物资品种， 数量情况， 按规定做好材料标识， 随时保持库内、 材料区、 整齐， 标志明确。
2． 4． 6 做好当天物资发放记录，抓好物资储备管理水泥、 外加剂、掺和料严禁超期。
2． 5 试验员职责
2．5． 1 严格按照验标要求对原材料和混凝土进行试验检验， 并做好有关记录整理相关资料。
2． 5． 2 负责生产过程中对产品的跟踪检验和试验。
2． 5． 3 负责检验和试验记录报告单，质保单等原始资料的 搜集，保管。
2． 5． 4 做好标准养护室的测试工作，保证温度、湿度满足 要求。
2． 5． 5 整理和汇总混凝土的技术资料，并做好数理统计分 析。
2． 5． 6 负责签发混凝土配合比通知单。
2． 6 搅拌机操作司机职责
2． 6． 1 严格按照搅拌机操作规程进行操作和使用，严禁私
自让未经培训的人员进行操作。
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2． 6． 2 操作者应坚持用“十字”作业法(清洁、润滑、调 整、坚固、防腐)保养设备，各润滑部位是否坚持“三定” (定 时、定点、定量)；做到“四不”不渗漏、不油污、不松动、不 缺件。
2． 6． 3 认真填写维护、保养及交班记录。
2． 6． 4 每班开盘前必须对计量系统进行校核， 去皮、 清零。
2． 6． 5 生产过程中，严格按照调度通知单和混凝土配合比
通知单进行操作，混凝土配合比的调整需按试验人员的要求进 行，无试验人员书面通知不得随意调整。
2． 6． 6 生产的开始与停止必须以调度通知为准，应严格遵 守操作规程细心操作，以免造成不必要的浪费与损失。
2． 6． 7 认真做好混凝土生产记录。
2． 7 发料员职责
2． 7． 1 根据当班生产计划，配合调度做好一切准备工作。
2． 7． 2 按照当班任务、 数量、 混凝土强度等级等开发料单，
并建立发料台帐。 发料时要注意混凝土标号， 如遇当班更换配合 比，应及时与试验室、操作人员联系。如遇同时给两个以上工地 供料时，必须谨慎填写发料单以避免导致质量事故发生。 (混凝 土发料单见附件 3)
2． 7． 3 一机生产两种标号混凝土时，要通知搅拌机司机和 搅拌车司机
3 管理制度
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3． 1 生产管理制度
3． 1． 1 生产流程规定
1)各混凝土需要工点必须把所需要的混凝土强度等级、坍 落度、最大骨料粒径、使用部位、里程等相关信息提前4 小时将 《混凝土生产订购单》 通知搅拌站。 每更换一次强度等级及施工 部位就必须更换《混凝土生产订购单》。见附件 1
2)搅拌站接到《混凝土生产订购单》后，由调度安排生产 计划，通知物资、设备、试验进行准备。
3)试验人员根据《生产任务通知单》下达混凝土配合比并 根据当时粗、 细骨料含水率、 天气变化及温度条件的影响决定施 工配合比。 4)开机前搅拌机司机应认真检查设备并核准计量器材。
5)生产开始后，第一盘必须做坍落度检测，经检测符合要 求才允许批量生产。 未经试验人员许可， 不得向罐内加水或其他 原材料。严格执行操作规程。
6)搅拌司机做好准备工作，在拌合过程中未经试验人员许 可，不得随意调整混凝土配合比。严格执行操作规程，对生产全 过程要有各项记录资料， 如已发多少车、 累计数量、 每车误差等。
7)发料员按《生产任务通知单》的相关内容填发《混凝土 发料单》。
8)现场调度应及时将工地的坍落度、和易性等泵送情况通 知值班调度。
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9)水泥、粉煤灰、骨料、外加剂负责人应保证供应，非特 殊原因不得有待料现象发生。
10) 各操作人员在生产间隙过程中， 要及时查看车辆有无异 常现象，若有，必须处理。
11) 生产完成后各操作人员及时清洗所操作的机械设备， 清 除余料人员清洁生产场地。
3． 2 质量管理制度
3． 2． 1 质量管理体系
拌合站要建立专门的质量体系，控制好混凝土原材料的 采购、生产、运输、灌注全过程的质量管理，落实各生产岗位， 严格执行本办法规定的各岗位职责。
3． 2． 2 质量管理制度
3． 2． 2． 1 树立“百年大计、质量第一”的思想，严格执 行验标的要求。
3． 2． 2． 2 在生产质量方面，接受质量员的监督指导。对 工地在质量方面的要求认真加以分析和研究，严格把好质量关。 质量员具有一票否决权。
3． 2． 2． 3 质量审查及质量分析 1)拌合站生产质量由试验室按有关规定进行抽样检测。
2)凡是有关质量问题及要求，拌合站操作人员无权擅自处
理， 必须根据试验室的试验员的意见进行处理。 质量员的建议和 要求也要通过试验来执行。
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3)试验员要把好“五关”即材料检验关，配合比检查复核 关，称量计量关，搅拌时间关，坍落度控制关，不合格混凝土绝 对不准送往工地。
3． 3 安全管理制度
3．3． 1 搅拌站应严格执行项目经理部的各项安全管理制度。
3． 3． 2 搅拌站安全生产管理目标：全年无交通事故、重大 机械设备事故、机械修理事故。
3． 3． 3 安全教育规定：拌合站的员工，必须进行三级(班 组、搅拌站、项目经理部)安全教育。
A、班组教育由班组长结合岗位与所操作的机械特点主要进 行安全技术及组织纪律教育。
B、站内教育由站长、调度、质检员结合混凝土生产、运输 特点主要进行安全制度的宣传教育。
C、项目部教育由项目部领导、安质部门根据本管段特点进 行生产安全与交通安全意思教育。
3． 3． 4 安全生产六大规定
A、电焊作业要配戴好防护用具，在多人交叉作业时，电焊 作业要社防护板，以防电弧刺伤人。
B、驾驶员必须持证上岗，证、照齐全，不酒后开车、超速 开车、赌气开车，不得在行驶中做有碍安全行车的活动，并随时 检查车况，确保行车安全。
C、电器检修严格按规程操作，严禁带电作业。电器设备应
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设漏电保护装置。
D、起吊设备必须按额定负荷运转，严禁超载使用，实行定 人定机管理。
E、 生产场所要设立安全警示牌， 备有符合要求的灭火器材， 灭火器材要定期检查，确保安全有效。
F、高空作业必须系安全带、带工具带，并设专人监护，严 禁从高空抛掷物料、工具。
3． 3． 5 安全事故的调查与处理按项目经理部的有关规定执 行。
3． 4 环境管理制度
3． 4． 1 废水、废渣、废气、噪音、粉尘要达到国家规定的 排放标准，同时给广大员工创造一个幽雅、舒适的工作环境。
3． 4． 2 清洗搅拌机、 混凝土运输车的废水必须排如沉淀池， 实施清污分流。
3． 4． 3 对生产过程中散落废弃渣应及时清理，适当处理后 可做护坡挡块或其它利用， 无法利用时不得带水外运， 避免形成 新的污染。
3． 4． 4 机动车辆必须定期保养和维修，防止漏气、漏水、 漏浆、漏油污染环境。
3．4．5 穿越省道的混凝土运输车辆上路前应检查轮胎表面、 混凝土罐出料口处是否污染， 必要时应用水冲洗后方可上路， 以 防污染环境和影响企业形象。
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3． 4． 6 站长应定期对全站各场所的环境进行检查，掌握污 染动态和排污状况，提出改善措施。

附件 1
混凝土生产订购单
需方单位： 订购日期： 年 月 日 定单编号：
需方 项目部
区
工程名称

混凝土标号

粗骨料最大粒径

估 计 开 始 灌 注 时 月 日
间 分
工 具体地点

浇注部位

坍落度(mm)

入模温度

时 混凝土需要量
(m3)

单位工程技术负责人(签认)： 生产调度(签认)：

附件 2
生产任务通知单
单号：
生产日期 年 月 日 生产开始时 时
间 分
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送达地点
搅拌司机

试验值班

原材料值班

浇注部位里
程
工区
混凝土强度 等级
装载司机
电工值班

生产调度

附件 3

混凝土发料单

单号：
生产日期
浇注部位

坍 落 度
(mm)
车号

司机姓名
年 月
日
送达地点
混凝土强度 等级
发车时间
到达时间

本 车 方 量
(m3)

分
分
工区

时
时
雨滴穿石，不是靠蛮力，而是靠持之以恒。 ——拉蒂默
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