软件开发文档：XXPLM项目 二次开发需求规格说明书V0.7.docx

文档编号：PLM-PLM-15-19-SR

金键模具PLM项目
二次开发需求

山东山大华天软件有限公司
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描述

0．1

NX集成开发

0．2

0．3

0．4

0．5

0．6

0．7

1 目录
目录
1 目录 2
2 引言 7
2.1 编写目的 7
2.2 项目背景 7
2.3 参考资料 7
3 二次开发结构 7
3.1 软件结构 7
3.2 条件与限制 8
4 二次开发需求 8
4.1 系统整体界面设置 8
4.1.1 系统界面布局设置 8
4.2 设计管理(NX集成功能) 9
4.2.1 登录、注销PLM 9
4.2.2 属性填写 10
4.2.3 尺寸测量 12
4.2.4 重量计算 13
4.2.5 属性刷 14
4.2.6 属性删除 15
4.2.7 件号快显 17
4.2.8 属性快显 18
4.2.9 零件搜索 19
4.2.10 实体属性检查 21
4.2.11 引用标准件 22
4.2.12 引用标准件 31
4.2.13 录入明细表表头 32
4.2.14 导出明细表 33
4.2.15 生成件号 34
4.2.16 批量生成件号 36
4.2.17 二维标注件号（有箭头） 37
4.2.18 二维标注件号（无箭头） 38
4.3 设计管理 39
4.3.1 模具工艺设计审批 39
4.3.2 模具结构设计审批 41
4.3.3 模具FMC图纸审批发布 43
4.3.4 模具正式图纸审批发布 44
4.3.5 BOM统计 45
4.3.6 标准件规格对应关系统计 47
4.4 项目计划管理 48
4.4.1 项目管理设置 48
4.4.2 计划导入控制 49
4.4.3 采购订单提示及进度更新 50
4.4.4 增加工序联动提醒设置 53
4.4.5 ＢＯＭ导入 54
4.4.6 模具删除判断 57
4.4.7 模具BOM调整（删除铸件判断） 59
4.4.8 材料板厚、理论尺寸的填写 60
4.4.9 计划定时更新 61
4.4.10 技术部任务跟踪 62
4.4.11 编程部任务跟踪 63
4.4.12 采购部计划跟踪 64
4.4.13 数控车间计划跟踪 64
4.4.14 模具车间计划跟踪 65
4.5 工艺管理模块 66
4.5.1 设置工艺管理模块 66
4.5.2 设置工艺管理模块 67
4.5.3 程序单维护 69
4.5.4 NC程序维护 71
4.5.5 刀具库维护 72
4.6 生产调度 79
4.6.1 生产调度 79
4.6.2 机台管理 80
4.6.3 生产派工操作 81
4.6.1 数控报工 82
4.6.2 模具车间报工 82
4.6.3 跳序加工申请 84
4.6.4 执行完工判断 87
4.6.5 自检（工作时间）判断 88
4.6.6 生产统计 90
4.6.7 委外派工处理 91
4.6.8 PC电子看板查询 92
4.6.9 车间计划更新处理 92
4.7 质检管理 94
4.7.1 质检管理模块设置 94
4.7.2 质检项维护设置 95
4.7.3 生产质检管理 95
4.7.4 采购质检管理 97
4.7.5 试模管理 98
4.8 物料管理 99
4.8.1 物料管理模块设置 99
4.8.2 基础数据维护 100
4.8.3 入库管理 101
4.8.4 出库管理 105
4.8.5 实时库存查询 107
实时库存查询 107
4.8.6 盘库管理 108
盘库管理 108
4.9 采购管理 109
4.9.1 采购管理模块设置 109
4.9.2 项目采购订单生成 111
4.9.3 异常采购订单生成 112
4.9.4 外协采购订单生成 113
4.9.5 库存补货采购订单生成 114
4.9.6 采购订单编辑 115
4.9.7 采购订单审批导出 116
4.9.8 采购订单查询 117
4.9.9 采购询价对比查询 118
4.9.10 价格汇总 119
4.10 异常变更管理 119
4.10.1 异常变更单创建 119
4.10.2 生产异常单统计汇总 120
生产异常单统计 120
4.11 集成管理 121
4.12 系统配置设置 124
4.12.1 系统配置界面设置 124

2 引言
2.1 编写目的
本文档主要针对用户测试反馈的需求及问题进行重新梳理。
本文档为编程人员、测试人员、实施人员和维护人员之间提供共同的参考依据，对软件功能及集成模块的实现作详细描述。本说明书面向对象为编程人员、测试人员、实施人员和维护人员。
2.2 项目背景
本项目软件开发平台：山大华天Inforcenter6.4.1系统
本项目软件二次开发实施单位：山东山大华天软件
2.3 参考资料
1. PDM (product data management)：产品数据管理
2. BOM (bill of material)：物料清单或物料明细表
3. 版本：每一个零部件的工艺文件都具备版本概念，用于描述不同版本的工艺文件信息。
3 二次开发结构
3.1 软件结构
结构层次： 本系统采用C/S结构，后台数据库统一使用sql server 2008 64位；
存储数据的方式：统一存储到sql server 2008 64位数据库中；
结构化数据：存储于sqlsever 2008 64位数据库中；
系统Windows server2008 64位系统；
3.2 条件与限制
系统基础平台采用Inforcenter6.4.1系统地基础上，根据特殊的功能需求扩展，以满足用户的基本需求。
4 二次开发需求
4.1 系统整体界面设置
4.1.1 系统界面布局设置
用例名称
系统界面布局设置
参与者
设计人员
优先级
高
描述

前置条件

基本场景描述
1. 系统设置：工作空间、项目计划管理、工艺管理、生产调度、异常管理、质检管理、采购管理、物料管理、系统管理八个功能模块，主界面显示如下图：

备选场景描述

后置条件

特殊需求

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.1.2 工作空间设置

用例名称
工作空间设置
参与者
设计人员
优先级
高
描述

前置条件

基本场景描述
1. 工作空间模块设置：工作空间、产品结构、工艺结构操作，主界面显示如下图：

2. 工作空间采用系统Inforcenter6.4.1原功能，裁剪掉项目管理、邮件操作菜单；
3. 产品结构采用系统Inforcenter6.4.1原功能；
4. 工艺结构采用系统Inforcenter6.4.1原功能（工艺路线部分做改动，工艺管理部分详细叙述）。
备选场景描述

后置条件

特殊需求

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.2 设计管理(NX集成功能)
4.2.1 登录、注销PLM
用例名称
登录、注销PLM
参与者
设计人员
优先级
高
描述

通过集成菜单登录PLM系统与PLM系统建立连接，只有建立了连接才可以调用PLM系统中的标准件。
前置条件
1. UG集成版本为UG NX4.0
2. 相关用户角色分组等账号信息已在PLM系统中做好维护；
基本场景描述
5. 在UG主显示菜单栏中设置华天PLM显示栏，点击后弹出登录、注销选项
6. 点击登录后连接至PLM系统用户登录界面，进行登录操作，登录成功后在NX界面进行弹窗提示相关账号登录成功。

7. 点击注销选项直接进行注销操作并弹窗提示相应账户注销成功
备选场景描述

后置条件

特殊需求

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.2.2 属性填写
用例名称
属性填写
参与者
设计人员
描述

前置条件

基本场景描述
1. 在UG中设置集成菜单操作选项框，并支持自定义增加或减少操作选项显示。
2. 过点击【属性填写】对应图标，弹出实体选择窗体（图1-1）（支持点选和框选功能），选择实体后点击OK，弹出属性信息填写窗口（图1-2），录入信息后点击OK，完成录入。（零件名称、类型设置为必填项，其他字段可为空）
3. 如果框选了多个实体，点击【执行下一个】（录完后OK即可）
4. 录入属性信息窗口（图1-2）根据零件类型自动增减当前零件类型所需要的属性信息。如当零件类型选为非标件时，窗口自动将标准号和规格代号等隐掉，以方便设计者录入

5. 对于铸铁件和铸钢件，自动计算重量，不需设计者添加。
6. 对于锻件，自动计算重量（重量为锻件镶块实际重量）、镶块实际尺寸和规格代号，设计者根据需要调整加工余量。
7. 锻件的备料尺寸中的【规格尺寸】凡是带两位小数的数字表示此方向未指定加工余量，属于净尺寸；【锻件实测尺寸】表示锻件镶块真实的测量值，作为【规格尺寸】的一个参考数值，避免因可能程序中的不足，造成【规格尺寸】与【锻件实测尺寸】偏差较大的情况发生；【重量（kg）】所有数值缺省单位为kg，不需要人为再次填写非数字信息，此数值为计算重量，目前所有材质类型的密度均一致，没做细微差别计算
8. 因为材质列表里材质较多，建议在【材质】框中输入你想定的材质名称的第一个字符（第一个字符为汉字的除外），可以快速进行材质切换检索。
备选场景描述
无
后置条件
无
逻辑规则

其它规则约束

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.2.3 尺寸测量
用例名称
尺寸测量
参与者
设计人员
描述

前置条件
设置集成菜单操作选项框，并支持自定义增加或减少操作选项显示：
基本场景描述
1. 点击UG集成菜单的【尺寸测量】菜单或快捷图标，弹出窗体提示选择实体
2. 选择实体后点击【OK】,系统自动创建最小包容体，并将最小包容体的规格作为测量结果填写到实体的【材料规格】属性中。

备选场景描述
无
后置条件

逻辑规则

其它规则约束

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.2.4 重量计算
用例名称
重量计算

参与者
设计人员
描述

前置条件
设置集成菜单操作选项框，并支持自定义增加或减少操作选项显示：
基本场景描述

点击UG集成菜单的【重量计算】菜单或快捷图标，系统自动计算所有实体的重量并将测量结果填写到实体的【重量】属性中；
备选场景描述
无
后置条件

逻辑规则

其它规则约束

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.2.5 属性刷
用例名称
属性刷
参与者
设计人员
描述

前置条件
设置集成菜单操作选项框，并支持自定义增加或减少操作选项显示：
基本场景描述
1. 点击UG集成菜单的【属性刷】菜单或快捷图标，弹出窗体（图2-1）：

2. 选择，选择需继承属性实体。
3. 选择，选择被继承属性实体，点击【OK】，完成操作。
4. 被继承属性实体只能选取有属性的实体。
5. 根据需要可以在属性选择中选择需要继承的属性。
6. Selection steps切换时支持中键切换。
7. 功能等同于OFFICE里的格式刷
备选场景描述
无
后置条件
无
逻辑规则

其它规则约束

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.2.6 属性删除
用例名称
属性删除

参与者
设计人员
描述

前置条件
设置集成菜单操作选项框，并支持自定义增加或减少操作选项显示：
基本场景描述

1. 点击UG集成菜单的【属性删除】菜单或快捷图标，弹出窗体（图3-1）；

2. 选择实体（支持点选和框选），设置删除类别（图3-1），点击OK；
3. 弹出警示界面（图3-2），点击OK；
4. 弹出通知界面，点击OK完成操作。
5. 删除类别中全部属性包括所选零件的所有属性信息；件号属性（只包括自动生成部分）包括所选零件的件号（只包括用【输出明细表】中自动生成件号功能编排出来的件号，不包括设计者手动更改的件号）属性信息。
备选场景描述
无
后置条件
无
逻辑规则

其它规则约束

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.2.7 件号快显
用例名称
件号快显
参与者
设计人员
描述

前置条件
设置集成菜单操作选项框，并支持自定义增加或减少操作选项显示：
基本场景描述
1. 点击UG集成菜单的【件号快显】菜单或快捷图标，弹出窗体
2. 选择实体表面，在实体表面上显示相应件号如图；点击Close此操作结束

备选场景描述
无
后置条件
无
逻辑规则

其它规则约束

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.2.8 属性快显
用例名称
属性快显
参与者
设计人员
描述

前置条件
设置集成菜单操作选项框，并支持自定义增加或减少操作选项显示：
基本场景描述
1. 点击UG集成菜单的【属性快显】菜单或快捷图标，弹出窗体：
；
2. 选择实体，弹出窗体
；
3. 点击CLOSE结束操作。
4. 二维图中本功能同样适用。
备选场景描述
无
后置条件

逻辑规则

其它规则约束

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.2.9 零件搜索
用例名称
零件搜索
参与者
设计人员
描述

前置条件
设置集成菜单操作选项框，并支持自定义增加或减少操作选项显示：
基本场景描述
1. 点击UG集成菜单的【零件搜索】菜单或快捷图标，弹出窗体（图6-1），选择搜索条件（图6-2）；

2. 设置显示方式和搜索方式设置显示方式和搜索方式，输入搜索的属性值，点击搜索或回车，界面中显示搜索内容，点击CLOSE完成操作；
3. 零件搜索中的【隐藏无关体】利用ug自身的BLANK功能；
4. 本功能在2D和3D环境均可使用。
备选场景描述
无
后置条件
无
逻辑规则

其它规则约束

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.2.10 实体属性检查
用例名称
实体属性检查
参与者
设计人员
描述

前置条件
设置集成菜单操作选项框，并支持自定义增加或减少操作选项显示：
基本场景描述
1. 点击UG集成菜单的【实体属性检查】菜单或快捷图标，生成检查报告图示：

2. 本功能旨在查遗补漏、防止漏备件情况发生；
3. 检查结束后所有存在属性的实体都会被隐藏掉，当前所显示的实体都是没有属性的实体。方便设计者使用【属性填写】对其进行属性录入。
备选场景描述
无
后置条件
无
逻辑规则

其它规则约束

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.2.11 引用标准件
用例名称
引用标准件
参与者
设计人员
描述

前置条件

基本场景描述
1. 移植SINOVATION 7.1标准件调用功能及标准件维护方式（通过参数驱动标准件生成）；
2. 标准件属性参数录入实现界面化；
3. 标准件属性参数增加不同属性之间关联约束关系的设置，可通过定义函数关系式对不同属性间建立约束关系；
4. 根据上述约束关系，参数赋值时自动过滤或提示功能;
5. 增加【命名规则】维护模块（属性信息+属性值+特殊符号），NX调用时根据此规则生成相应标准件图号；
备选场景描述

后置条件

逻辑规则

其它规则约束

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.2.12 录入明细表表头
用例名称
录入明细表表头
参与者
设计人员
描述

前置条件
设置集成菜单操作选项框，并支持自定义增加或减少操作选项显示：
基本场景描述
1. 点击UG集成菜单的【录入明细表表头】菜单或快捷图标，弹出信息录入对话框如图：

2. 录入相应信息，点击OK执行操作，相应EXCEL输出BOM表头进行对应。
3. 此界面含有计算模具外围尺寸长宽高功能：通过点击【计算】实现对界面内实体外围尺寸长宽高的自动计算功能。
备选场景描述
无
后置条件

逻辑规则

其它规则约束

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.2.13 导出明细表
用例名称
导出明细表
参与者
设计人员
描述

前置条件
设置集成菜单操作选项框，并支持自定义增加或减少操作选项显示：
基本场景描述
1. 点击UG集成菜单的【导出明细表】菜单或快捷图标，弹出提示信息如图：

2. 点击确定后，弹出窗口如图：

3. 在窗口（图9-2）中进行所需要的操作（生成件号、输出明细等）
4. 在图9-2窗口中可进行自动生成件号、查找零件、删除零件属性和输出明细操作。
备选场景描述
无
后置条件
无
逻辑规则

其它规则约束

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.2.14 生成件号
用例名称
生成件号
参与者
设计人员
描述

前置条件
件号生成规则；【模块标示】属性（标示当前零件属于上模、下模还是压料芯，通过图层进行判断）已维护；
基本场景描述

1. 点击UG集成菜单的【生成件号】菜单或快捷图标，弹出实体选择界面如图1-1；
2. 点选选择实体，选择后点击OK，弹出实体选择界面如图14-1；
3. 系统自动将当前选中的实体图层号、图层类别填充到相应字段；同时，系统判断所选类型的实体件号已排定的最大值，显示到相应字段；同时系统根据点选顺序将点选实体的“零件名称”填充到生成件号界面列表中，并按照当前实体件号最大值自动递增生成相应件号。比如当前零件选择图层号为21，图层类别（模块标示）为下模，判断所有类型为下模的实体件号已排定的最大值为103，则从该值自动递增生成件号104、105、106等。

4. 点击OK，生成的件号填写到对应各实体属性【零件件号】中；点击Back重新选择实体，点击Cancel结束操作；
5. 生成件号列表默认设置为5行，支持选择多项实体后扩展列表行数。
备选场景描述
无
后置条件
无
逻辑规则

其它规则约束

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.2.15 批量生成件号
用例名称
批量生成件号
参与者
设计人员
描述

前置条件
件号生成规则；【模块标示】属性（标示当前零件属于上模、下模还是压料芯，通过图层进行判断）已维护；
基本场景描述

1. 点击UG集成菜单的【批量生成件号】菜单或快捷图标，弹出实体选择界面如图1-1；
2. 点选需要批量生成件号的基础号实体，点击OK，弹出属性显示界面：
3. 点击批量选择实体按钮，弹出实体选择界面如图1-1，点选需要批量生成件号的实体，点击OK，弹出批量生成件号界面如图：
6. 系统将基础实体件号、基础实体名称填充到对应字段，批量生成件号窗口显示点选实体的点选顺序、零件名称、件号生成（生成规则为基础实体件号基础上加“-1”，“-2”）；
7. 点击OK，生成的件号填充到对应各实体属性【零件件号】中；点击Back重新选择实体，点击Cancel结束操作；
8. 示例：比如一共点选了四个实体，第一个基础实体件号为103，后边三个则为103-1,103-2,103-3。
备选场景描述
无
后置条件
无
逻辑规则

其它规则约束

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.2.16 二维标注件号（有箭头）
用例名称
二维标注件号（有箭头）
参与者
设计人员
描述

前置条件
实体属性中件号已维护
基本场景描述
1. 点击UG集成菜单的【二维标注件号（有箭头）】菜单或快捷图标，弹出窗体：
2. 选择实体视图上的一条线，中键或点击中OK（图10-1），左键点击放置位置；
3. 此功能自动读取实体零件属性中的件号（此件号来源于自动生成件号功能中的自动生成件号），无需设计者手工再填写；
4. 此功能只能标注有属性的零件，且使用页次更新功能能自动将实体中修改后的件号更新到视图中。
备选场景描述
无
后置条件
无
逻辑规则

其它规则约束

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.2.17 二维标注件号（无箭头）
用例名称
二维标注件号（无箭头）
参与者
设计人员
描述

前置条件
实体属性中件号已维护
基本场景描述

1. 点击UG集成菜单的【二维标注件号（无箭头）】菜单或快捷图标，弹出窗体
2. 选择视图上的一条线，中键或点击中OK（图10-1），左键点击放置位置。
3. 此功能自动读取零件属性中的件号（此件号来源于自动生成件号功能中的自动生成件号），无需设计者手工再填写。
4. 此功能只能标注有属性的零件，且标出的件号没有指引线和箭头，其标示件号不随实体属性件号的改变而改变，即件号更新不支持此种标注的件号。
备选场景描述
无
后置条件
无
逻辑规则

其它规则约束

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.3 设计管理
4.3.1 模具工艺设计审批
用例名称
模具工艺设计审批
参与者
设计人员
描述

前置条件
项目资料员按标准模板在公共空间创建相应的项目文件夹并维护好相关数据。
基本场景描述
场景一：工艺设计
1. 模具工艺设计员在公共空间对应项目文件夹中下载相关客户数据；
2. 模具工艺设计员在工作空间-个人空间下新建工法类型的零组件，并将工艺分析过程中产生的工艺数据作为数据集上传至工法零组件下。

场景二：工艺审批
3. 对工法零组件及下级文件发起工艺内审流程，内审流程审核节点为工法设计员à工法审核人员

4. 内审结束后进行外审，外审结束后，根据外审问题记录调整工艺数模，并将外审问题记录单也上传至工法零组件下；
5. 对工法零组件及下级文件发起工艺外审流程，选择流程结束后需要通知的人员，并选择归档位置为公共空间项目文件夹下的CY-DL-CAE文件夹，外审流程审核节点为工法设计员à工法审核人员à技术部长。流程审批结束后对应的工法零组件及下级文件变为发布状态，并且自动归档到公共空间对应项目文件夹下，同时会自动给发流程之前选定的通知人员发送消息通知或邮件通知。

6. 模具工艺外审审批流程模板关联技术部计划中“工艺完成时间”，零组件发审批流程时系统自动截取零组件的工作令号，通过工作令号和流程模板判断流程结束后自动更新技术部计划的“工艺完成日期-实际日期”，并实现大计划的同步更新。
备选场景描述
对工法零组件设置版本管理，可通过修订升版
后置条件
无
逻辑规则

其它规则约束

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.3.2 模具结构设计审批
用例名称
模具结构设计审批
参与者
设计人员
描述

前置条件

基本场景描述
场景一：模具结构设计
1. 结构设计员在工作空间-个人空间下完成模具结构图设计，并将相应的图纸和导出的明细表上传至该模具设计零组件下；

场景二：模具结构审批
2. 对模具设计零组件及下级附件发起模具审核校对流程，校对流程的审批节点为设计员à审核人à校对人。

3. 模具结构审批流程模板关联技术部计划中“结构完成时间”，零组件发审批流程时系统自动截取零组件的工作令号，通过工作令号和流程模板判断流程结束后自动更新技术部计划的“设计完成日期-实际日期”，并实现大计划的同步更新。
备选场景描述
对模具结构设置版本管理，可通过修订升版
后置条件
无
逻辑规则

其它规则约束

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

用例名称
模具FMC图纸审批发布
参与者
设计人员
描述

前置条件
系统外完成FMC设计
基本场景描述
场景一：模具FMC设计
1. 结构设计员通过UG集成功能完成模具FMC图纸设计后，在PLM系统的个人空间创建FMC零组件，并将校对流程审批通过的图纸和NX导出的明细表（FMC图纸及BOM编号，需添加“-FMC”以实现同正式模具图纸及BOM做区分）上传至该FMC设计零组件下

场景二：模具FMC发布
2. 设计员对FMC零组件发起FMC图纸发布审批流程（流程节点为设计员à审核人员à校对人员à技术部长à技术部资料员），同时选择归档位置为公共空间该模具对应的项目文件夹放置实型图纸的位置

3. 模具FMC图纸审批发布流程模板关联技术部计划中“生产准备图下发时间”，零组件发审批流程时系统自动截取零组件的工作令号，通过工作令号和流程模板判断流程结束后自动更新技术部计划的“生产准备图下发时间-实际日期”，并实现大计划的同步更新。
备选场景描述
FMC零组件模具层级零组件设置版本管理，下级零件（铸件、刀块、标准件等）不设置版本管理
后置条件
无
逻辑规则

其它规则约束

频率
高
编写日志
修改人
修改时间
版本
简述

4.3.3 模具FMC图纸审批发布

4.3.4 模具正式图纸审批发布
用例名称
模具正式图纸审批发布
参与者
设计人员
描述

前置条件
模具正式图纸设计完成并上传图纸及BOM到相应位置。
基本场景描述

1. 设计员对已经通过校对审批流程的模具设计零组件及下级文档发起正式图发布审批流程(流程节点为设计员à审核人员à校对人员à技术部长à技术部资料员)，同时选择归档位置为公共空间该模具对应的项目文件夹放置正式图纸的位置。

2. 模具正式图纸审批发布流程模板关联技术部计划中“生产图下发时间”，零组件发审批流程时系统自动截取零组件的工作令号，通过工作令号和流程模板判断流程结束后自动更新技术部计划的“生产图下发时间-实际日期”，并实现大计划的同步更新。
备选场景描述
对模具零组件层级设置版本管理，下级零件（铸件、刀块、标准件等）不设置版本管理
后置条件
无
逻辑规则

其它规则约束

频率
高
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修改人
修改时间
版本
简述

4.3.5 标准件规格对应关系统计
用例名称
标准件规格对应关系
参与者
设计人员，采购人员
描述

前置条件
正式模具BOM上传到系统，产品结构搭建完成
基本场景描述
1. 公共空间维护标准件库：并对标准件特性维护为三协、三柱、盘起；

2. 在产品设计结构对模具中三协和三柱、盘起标准件维护相互间全局备选件关系；
3. 移植Inforcenter6.5 plus全局备选件功能点，并对备选件BOM输出样式做调整，目前全局全局备选件BOM输出显示为一个单元格内多个全局备选件以分号间隔开，备选件属性内容显示备选件的编号、名称：

Inforcenter6.5 plus 显示
备选件BOM输出样式改为多个全局备选件分多列显示，备选件属性内容显示备选件的编号、名称、特性：
图片仅作参考
4. 在工作空间-工具菜单中设置标准件规格对应关系子菜单；

5. 选择弹出标准件规格对应关系显示界面：

6. 系统自动提取设置了全局备选件的标准件，按照三协规格、三柱规格、盘起规格对应字段写入表格中，以供参考查阅；
7. 设置按照三协规格、三柱规格、盘起规格字段查询检索功能；
8. 设置全选、全不选、导入按钮，支持选择性导出标准件对应关系到本地；
备选场景描述
无
后置条件

逻辑规则

其它规则约束

频率
高
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修改人
修改时间
版本
简述

4.4 项目计划管理
4.4.1 项目管理设置

用例名称
项目管理设置
参与者
项目经理
描述

前置条件
移植达亚MES项目管理—项目计划操作模块
基本场景描述
1. 设置项目管理功能模块；
2. 项目管理中设置：项目计划、ＢＯＭ管理功能模块，主显示界面如下：

3. 移植达亚MES项目管理—项目计划模块功能操作；
4. 计划内容显示替换为金键目前采用的计划跟踪模板(更新机制见附表)。
备选场景描述

后置条件

逻辑规则

其它规则约束

频率
高
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修改人
修改时间
版本
简述

4.4.2 计划导入控制
用例名称
计划导入控制
参与者
项目经理
描述

前置条件
移植达亚MES项目管理—项目计划操作模块
基本场景描述
1. 通过命令抑制功能，控制只有技术部用户可以使用计划导入功能。
2. 创建项目完成后系统自动创建：项目计划、技术部计划、编程部计划、数控车间计划、模具车间计划 五个计划，并根据阶段与部门的对应关系显示各个部门的任务阶段，如果找不到对应，则均显示。

备选场景描述
无
后置条件

逻辑规则

其它规则约束

频率
高
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修改时间
版本
简述

4.4.3 采购订单提示及进度更新
用例名称
采购订单提示
需求编号

参与者
项目经理
优先级
高
描述

前置条件
移植达亚MES 的计划管理模块
基本场景描述
场景一：采购计划查看
1. 点击项目计划，界面显示计划全部内容：

2. 双击采购部计划中的“明细表”，例如标准件明细表：双击打开后弹出该令号下标准件统计报表，取BOM下所有标准件名称为行，取对应的标准件数量、型号规格、执行标准、采购订单发布时间，对应的标准件质检合格时间为列。

当前达亚MES系统采购视图

需要增加的列

客户现场数据实例
3. 点击计划中订单分类大标题，如标准件，双击打开后弹出该项目号下标准件统计报表，取BOM下所有标准件名称为行，取对应的标准件数量、型号规格、执行标准、采购订单发布时间，对应的标准件质检合格时间为列。
场景二：
1、 维护计划阶段裁剪达亚MES的，功能移植兴林PDM的功能(任务阶段同流程节点关联的维护)，如下图。

2、 模具ＢＯＭ发布：移植兴林PDM中模具下对应数据集或零组件的流程审批，自动更新项目计划中阶段进度的功能。（数据集流程--模具号—项目—流程模版关联—阶段）
备选场景描述

后置条件

特殊需求

频率
高
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修改时间
版本
简述

4.4.4 增加工序联动提醒设置

用例名称
工序联动提醒设置
参与者
设计经理
描述

前置条件

基本场景描述
通过关联泡沫实型、铸件采购订单，实现在计划中对2D、3D编程部的二级着色提醒
1. 如果存在某一铸件的泡沫实型采购订单发布后，系统自动判断泡沫实型采购订单中令号、件号、模具，找到对应的项目计划，并将计划中该令号3D全套程序阶段对应的责任人进行浅色粉红色着色提醒，并消息提示框提醒对应责任人用户，提示信息为“名称为XXX铸件已进行采购，请进行相关编程！”。

如果存在某一铸件（正式生产用）的采购订单发布后，系统自动判断铸件采购订单中令号、件号、模具，找到对应的项目计划，并将计划中该令号3D全套程序阶段对应的责任人进行深色粉红着色提醒，并消息提示框再次提醒对应责任人用户，提示信息为“名称为XXX铸件已进行采购，请进行相关编程！”
备选场景描述
无
后置条件
无
逻辑规则

其它规则约束

频率
高
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版本
简述

4.4.5 ＢＯＭ导入
用例名称
ＢＯＭ导入（铸件信息同步至大计划）
参与者
设计人员
描述

前置条件
通过NX集成功能导出BOM至系统
基本场景描述
场景一：实型ＢＯＭ导入及发布
1. 模具实型BOM通过NX集成导入系统；
2. 导入实型ＢＯＭ后，设计人员对导入的ＢＯＭ进行提交发布申请，实型ＢＯＭ审批发布流程发布节点关联技术部计划“铸件名称”更新；
3. 实型ＢＯＭ发布的同时：系统判断模具ＢＯＭ中零件属性、零件名称，判断BOM中零件属性为“铸件”，且名称中不含“刀块”字样的零件，将铸件件号、名称自动填充到技术部计划中对应模具令号的“采购部-铸件名称”列下（支持计划中铸件名称列下自动扩充行数，件号列显示可隐藏）：

4. 实型ＢＯＭ审批流程发布节点关联技术部计划产准备图下发时间更新；审批发布时，更新大计划－技术部计划－生产准备图下发－实际日期为当前时间。
场景二：模具正式ＢＯＭ导入及发布
1. 设计完成后（正式生产BOM完成），在对应的零件工序上导入模具设计BOM，点击导入后，系统执行判断：系统根据零件属性进行判断，判断零件属性为铸件的零件，其相应铸件名称自动填充到各部门项目计划相应模具计划-采购部-铸件名称列下（支持计划中铸件名称列下自动扩充行数）。弹出提示界面提示两次BOM中铸件信息差异点（移植PLM系统BOM导入时差异提醒界面，并显示是新增还是删除的，绿色表示新增，红色表示删除）；点击确定时，如果有删除件，则根据零部件编号判断是否对应的采购订单已经发布，如果存在，给出提醒性信息“编号为XXXX，名称为XXX的零部件对应采购订单已经生成，不会删除！”，点击确定后，覆盖原有BOM时，对于已生成采购订单的不删除，其他正常规则导入。

备选场景描述

后置条件
无
逻辑规则

其它规则约束

频率
高
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版本
简述

4.4.6 模具删除判断
用例名称
模具