长辛店16楼施工方案.docx

丰台区长辛店老镇西区保障性住房16#楼外墙
保温工程

施工方案

编制人： 邢青亮
审核人： 刘海华
审批人： 康 凯

编制单位：河南省安泰防水防腐工程有限公司
编制日期：2015年3月8日

目 录
一、编制依据及施工部署 3
二．工程概况 4
三、主要产品性能 4
四、施工准备 6
五、施工工艺 10
六．质量保证措施 31
七. 质量控制 31
八. 工程质量验收 32
九．安全保证措施 32
十．施工进度保证措施 33
十一． 成品保护措施 33
十二. 现场材料管理 33
十三. 施工现场管理及平面布置图 34

一、编制依据及施工部署
1、施工图纸
2、《建筑产品优选集》（2001YJ114）
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
4、《民用建筑节能设计标准》（DBJ01-602-2004）
5、《外墙外保温施工技术规程》（DBJ/T01-38-2002）
6、《墙身—外墙外保温（节能65%）》（88J2-9）
7、《建筑构造专项图集》（10BJZ57）
8、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
9、《保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规范》DB11/T584-2013
10、《石墨模塑聚苯乙烯泡沫塑料》Q/12BJ6032-2011
11、防火隔离带做法参照10BJ2-11外墙外保温(防火)
本工程采用70mm厚石墨石墨聚苯板（阻燃等级B1级）表面密度≥18kg/m3,空调板采用30mm厚挤塑聚苯板，首层采用50厚挤塑聚苯板。
在保温工程施工前，应根据进度安排在施工前两天内安排材料进场，并及时在监理单位监督下按规范要求取样送检。
附图为本工程体系简图

1.基层墙体 2.抹灰浆料 3.石墨石墨聚苯板 4.抹面砂浆5.玻纤网格布 6.外墙涂料饰面
施工部署

二．工程概况
工程名称：丰台区长辛店老镇西区保障性住房16#楼外墙保温工程
工程地址：丰台区长辛店
施工单位：河南省安泰防水防腐工程有限公司
工程质量：合格
承包范围：外墙保温
三、主要产品性能
1.粘结砂浆的主要性能指标：
项 目
指 标
外 观
灰色均匀粉未状
拉伸粘结强/Mpa
(与水泥砂浆)
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘结强/Mpa
(与石墨聚苯板)
原强度
≥0.10,破坏界面在石墨聚苯板上
耐水
≥0.10,破坏界面在石墨聚苯板上
可操作时间/h
1.5~4.0
5~30℃条件下贮存，贮存期为6个月。防晒。按非危险品办理运输。
2.抗裂砂浆性能指标及存运条件
试验项目
性能指标
拉伸粘结强
/Mpa
(与石墨聚苯板)
原强度
≥0.10,破坏界面在石墨聚苯板上
耐水
≥0.10,破坏界面在/石墨聚苯板上
耐融冻
≥0.10,破坏界面在石墨聚苯板上
柔韧性
抗压强度/抗折强度(水泥基)
≤3.0
开裂应变(非水泥基)/%
≥1.5
可操作时间/h
1.5~4.0
5~30℃条件下贮存，贮存期为6个月。防晒。按非危险品办理运输。
3.石墨聚苯板的主要性能指标:
我们所使用的石墨聚苯板采用符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801-89）的阻燃型石墨聚苯板，主要技术性能指标见下表：
序号
检验项目
技术要求
实测结果
1
色泽
灰黑色，色质均匀
灰黑色，色质均匀
2
表观密度(kg/m3)
18~22
21.5
3
压缩强度
≥60
103
4
尺寸稳定性(%)
≤0.3
0.27
5
导热系统（W/(m.K)
≤0.032
0.031
6
燃烧性能
达到B1级
B1级
7
水蒸汽透过系数（ng/Pa.m.s)
≤6
3.5
4.锚固件的主要性能指标:
试验项目
技术指标
塑料套管外径mm
8
有效锚固深度mm
40
塑料圆盘直径mm
≥50
单个锚固件最大拉力承载力(包含安全系数后)及达到此承载力的位移
<C25混凝土, ≥0.24Kn,
≤1mm
5.网格布的技术要求
试验项目
性能指标
幅宽
600mm或900mm
含胶量
≥10%
网孔尺寸
5mm×5 mm
6. 其它材料：
　　(1) 发泡聚乙烯圆棒，用于填塞伸缩缝，做密封膏的背衬材料，直径按缝宽的1.3倍选用；
　　(2) 建筑密封膏，采用聚氨脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏。
四、施工准备
1、材料准备
1）本外墙外保温工程所用材料按设计要求选用，并符合国家和北京市相关标准的要求。材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品包装完好。外墙保温材料主要有：石墨模塑聚苯板（70mm厚， B1级阻燃型，导热系数≤0.030w/m•k）、聚合物粘接砂浆、聚合物抹面砂浆、耐碱网格布、锚栓（直径8*长度130）等。2）材料计划管理：项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中根据工程变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。
3）材料进场验收：所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据材料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量的验收；保温材料燃烧性能进行复试：验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽验复试，待复试合格后方可使用。同一规格产品，同一批次进场的石墨聚苯板20000㎡为一批，聚合物胶粘剂（粉状）20000㎡为一批，聚合物抹面胶浆（粉状）20000㎡为一批，20000㎡网格布为一批。
4）材料的储存与保管：进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；施工现场材料的放置要按总平面图要求堆放，做到位置正确、保管处置适当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、账实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。
5）材料使用监督：所有工程使用材料必须经现场（监理）抽检复试，复试合格后方可使用。施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。
2、主要施工工具准备
1) 手动打磨机
型号规格：根据要求特制所需型号工具。
用 途：打磨不平整处的保温板面。
特 点：适合于局部打磨，提高系统保温层面的平整度和垂直度。
2) 电动打磨机
型号规格：根据要求特制所需型号工具。
用 途：打磨不平整处的保温板面。
特 点：适合于大面积打磨，快速且效率高。
3) 电动搅拌机
型号规格：选择转速400～600rpm，功率大于600W。
用 途：用于搅拌混合砂浆。
特 点：搅拌均匀，省工省力，节省用料。
4) 电 钻
型号规格：功率600～100W，配套钻头：10cm、12cm。
用 途：钻孔，安装机械锚固件。
5) 其他工具
两米靠尺：敲击、压平保温板。
吊 线：吊线预制基准物。
美工刀或楔形锯：手工裁剪或切割保温板，裁剪网格布。
直 尺：测量用。
美 工 笔：记录或作记号用。
橡 皮 锤：敲击机械锚固件。
6) 钢网展平机、剪网机、挝角机
7) 电动吊蓝、冲击钻、钻头、手锤；
8) 每2人需配备带齿抹灰刀一把、折角抹灰刀一把、不锈钢抹灰刀一把、砂磨板（小）一把、铁皮剪一把、抹灰抄板一把、铝靠尺一根、狼牙据一把、美工刀一把。
3、施工人员准备
1）施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。
2）严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。
3）由于各个施工阶段的工程量及工程要求不同，为保证工期，劳动力的工种和人员数量需根据现场的具体情况进行适时调整。同时展开施工，并且考虑农忙等季节性因素对劳动力资源的不利影响提前采取有效的补救措施。
4、技术准备
1）参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和北京市地方标准根据规范和标准的要求进行施工。
2）参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决。
3）根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作工人进行书面交底。
4）根据本工程的特点及时编制施工技术交底、并办理好审批手续，并向操作工人进行书面交底。
5）组织培训使施工人员熟练掌握外墙保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员观看外墙保温施工录像并进行考核。
5、作业条件
A．施工气候要求
1）施工期间基层及环境温度应大于5℃，夏季应避免阳光曝晒。在5级以上大风环境和雨天不得施工。不在夏天温度高于25℃时的阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中“结皮”而影响施工质量。
2）避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。
B、建筑物及基层墙体的要求
1) 墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度，在供暖期内施工时更应特别注意。如有必要，钻孔测试墙体内部的湿度。
2) 墙体表面不得有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质。
3) 墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的粘贴强度(≥0.10N/mm2)。
4) 墙面平整度应小于4mm/2.0m。采用粘钉结合方式来固定保温板。
5) 门窗、室外门窗的卷帘，特别是水平设置的盖板(如窗台板，女儿墙盖顶板)，必须在外保温体系施工之前安装完毕。外墙面设置的通风口的护拦、固定管道、空调等用的支架也要求预先安装完毕。门窗框与墙体间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。
6) 应尽量避免在外墙面上固定脚手架。外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口或洞口表面刷两遍防水涂料（水不漏）。
7) 所有水平方向的构件(如挑檐、穿台板、女儿墙盖项板、固定外墙面构件用的支架等)都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理或防锈处理。
8）自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管，PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度。
五、施工工艺
5.1、施工工艺流程图
施工准备→弹控制线挂基准线→配制聚合物粘结砂浆→铺贴翻包网→石墨模塑聚苯板界面剂喷刷处理→粘贴石墨模塑聚苯板→钻孔及安装锚栓→聚合物抗裂砂浆中间压入耐碱涂塑玻纤网格布→保温层验收→刮柔性耐水腻子→刷封闭底漆→涂刷面漆→饰面层验收
防火隔离带设置16#楼外墙外保温在每两层设置一道防火隔离带，每层防火隔离带位置设置在建筑层高线以下0.2m至0.5m范围内设置300高水平防火隔离带。防火隔离带采用无机发泡水泥板保温材料70厚，燃烧性能为A级，防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。防火隔离带要求环绕建筑物一周，形成闭合防火带。
防火隔离带粘贴：水泥发泡保温板防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行，即由上至下先进行外墙保温板的粘贴，粘贴高度达到防火隔离带位置时，再由墙体一端的阳角开始进行水泥发泡保温板防火隔离带的粘贴。水泥发泡保温板粘贴时按垂直于水泥发泡保温板的方向进行粘贴，严禁进行防火隔带位置预留后，再进行后塞式施工工序。
2．3水泥发泡保温板粘贴采用条粘法或框条粘法进行施工。
2．4胶粘剂应涂抹在水泥发泡保温板上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，水泥发泡保温板侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。
2．5水泥发泡保温板涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，水泥发泡保温板对头缝应挤紧，并与整体墙面的保温板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。水泥发泡保温板与水泥发泡保温板、水泥发泡保温板与整体墙面保温板的间隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。
3、锚固件的安装
3．1用于固定水泥发泡保温板的锚固件圆盘直径不得小于φ100mm。
3．2待水泥发泡保温板粘贴完成，且不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，锚固件安装位置宜在水泥发泡保温板高度方向的中部。
3．3自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与水泥发泡保温板表面齐平或略拧入些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
3．4锚固件布置方法，按水泥发泡保温板防火隔离带长度方向每间距500mm设置1个。
4、网格布的铺设
4．1防火水泥发泡保温板隔离带上设置网格布，其主要是对水泥发泡保温板与整体墙面接缝处进行的处理措施，因水泥发泡保温板为无机保温材料，而用于大墙面的保温板一般为有机保温材料，两者的密度与收缩率有很大区别，故采用增加一层网格布的方式，以保证两材料之间在施工完成结构时不会出现裂缝现象。
4．2设置方法：网格布的高度为水泥发泡保温板高度加160mm。用抹子在水泥发泡保温板及水泥发泡保温板上下各80mm高度的范围内均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆，立即将网格布压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖网格布，使网格布约处两道胶浆中的中间位置，总厚度不得低于3mm。
4．3待抹面胶浆初凝后再进行整体大墙面保温工程抹面层的施工。
5、防火隔离带的设置高度与厚度：高度一般为300mm，厚度同大墙面保温层厚度。

基层处理
材料及工具准备

裁好翻包网
弹控制线、挂基准线

铝合金嵌固带安装

粘贴石墨模塑聚苯乙烯泡沫塑料板

安装锚固件

打磨修理

隐蔽检验

抹底层聚合物抗裂砂浆

铺压耐碱玻纤网格布

抹面层聚合物抗裂砂浆

保温层验收

刮柔性耐水腻子

涂刷封闭底漆

涂刷面漆

饰面层验收

5.2、施工方法
1. 基层处理
1）将基层墙面清理干净，将墙面浮灰、油渍清除，无油污、脱膜剂等妨碍粘贴的附着物。
2）基层找平：填充墙墙面抹1:3水泥砂浆找平层，混凝土墙面垂直、平整度偏差较大的部位应剔凿或用1:3水泥砂浆找平。基层墙面垂直、平整度不得大于4mm，用2m靠尺进行检查。
2.弹控制线挂基准线
根据建筑立面的设计图纸和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，在建筑物外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层在适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直和平整度。
3. 安装石墨模塑保温板
石墨模塑聚苯板规格：标准板面尺寸为600mm×1200mm，对角线误差±2mm。非标准板按照实际需要尺寸加工，尺寸允许偏差±2mm，大小面垂直。
步骤一 基层清理、弹线找平
⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物大于等于10mm应铲平。
⑵对基层应涂满界面砂浆，用滚刷扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
⑶吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线。
质量自检：经验观察看墙体垂直度、平整度是否符合外墙保温粘贴施工要求。
步骤二 石墨模塑聚苯乙烯泡沫塑料板粘贴
1）网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约300mm，翻包部分宽度约100mm。
质量自检：经验检查网格布翻包规范，符合要求。
2）石墨模塑聚苯乙烯泡沫塑料板刮粘接砂浆：粘贴石墨聚苯板时，应将粘接砂浆涂在石墨聚苯板背面，粘接砂浆面积不得小于石墨聚苯板面积的40%。
3）石墨聚苯板粘贴时，竖缝应逐行错缝搭接，搭接长度不小于10厘米。转角处应交错互锁（见图11-8）。门窗洞口四角处石墨聚苯板不得拼接，应采用整块石墨聚苯板切割成形（见图11-8）。

图11-8 石墨聚苯板排板图
图11-9 门窗洞口石墨聚苯板排列

4）涂好后立即将石墨聚苯板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。石墨聚苯板贴在墙上时，应用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用石墨聚苯板条塞入并打磨平。
⑻石墨聚苯板贴完后至少24h，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对石墨聚苯板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。
对非标准板，保温板与基层面的涂胶粘剂面积之比，不应小于40％。
质量自检：经验检查布胶规范、均匀、用量保证，保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。
3）在首层阳角处按照垂直控制线和＋500mm标高处先粘贴角部聚苯板。阴阳角部必须错槎粘贴，即粘贴时聚苯板应交叉伸出墙体基层（伸出长度为石墨模塑聚苯板厚度加粘结层厚度）。
4）抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应迅速、轻柔，均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，板与板挤紧，碰头缝处不得抹粘接剂，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘贴牢固。
达到：板与板间挤紧，不得有缝（缝宽≤1mm），再碰头缝处不可涂抹粘结剂。每贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。对粘贴出现的板缝含2cm以下的板缝均应采用发泡聚氨酯封堵处理。
5）保温板应按顺砌方式粘贴，保证连续结合，竖缝应逐行错缝，且上下两排保温板应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸200mm。
6）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂直交错垂直。墙角处保温板应交错互锁（图1）。门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm。质量自检：检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。
步骤三 安装锚固件
8) 锚栓的锚固深度

9) 锚栓之间的最小间距要求

①基层墙体为钢筋混凝土，且混凝土强度等级不低于C25：
②当基层墙体为砌体时，锚栓的数量应适当增加。

步骤四 保温板打磨
① 锚栓固定完后，用专用打磨工具对聚苯板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，垂直于石墨模塑聚苯板接缝平行的方向打磨。提高石墨模塑聚苯板与抹面胶浆的粘接强度。
② 打磨后用刷子将打磨操作生产的碎屑清理净。
步骤五 抗裂层施工

5 对于门、窗口内侧周边与大墙面形成45°阳角部分处理：在此处的阳角部分各加一层400mm×200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗口周边的网格布上。
6 在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。
10 抹面层聚合物抗裂砂浆：在底层抗裂砂浆初凝前再抹一遍抗裂砂浆，厚度1～2mm，要求覆盖网格布、微见网格轮廓。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑檐等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆成台阶形坡槎，留槎间距不小于150mm，以免网格布与网格布搭接处平整度超出偏差。
11 首层墙面要铺贴双层耐碱纤维网格布。第一层铺贴网格布，网格布与网格布之间要采取搭接方法，严禁网格布在阴阳角处对接，搭接部位距离阴阳角不小于200mm，然后在进行第二层网格布铺贴（要求采用加强型网格布），铺贴方法同前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
12 对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。若网格布在此断开，必须搭接，搭接宽度不少于65mm。
13 对于脚手架与墙体连接处处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。
质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范；无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。
5.3补洞和修理
对于墙面由于使用脚手架所予留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：
1) 当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。
2) 预切一块与孔洞、尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞中。
3) 待水泥砂浆养护一段时间，强度上去后，表面己干燥，将此板背面涂抹厚10mm的粘结剂，注意不要在其四周边缘涂抹粘结剂。将保温板塞入，压平，粘在基层面上。
4) 用胶带将周边已作好的保护层盖住，以防施工中对其污染。切割一块网格布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠65mm。
5) 保温板表面用聚合物改性砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。
6) 干燥8小时后，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。
7) 对墙面遭受其他因数损坏的区域，修补处理方法同上。
外墙弹涂施工工艺
基层处理——外墙刮腻子——涂刷底漆——涂刷第一遍涂料——喷涂骨料——面漆——局部修补——竣工验收
1、基层检查标准和验收
基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合外保温质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。
1) 清除墙面污物、浮沙，基面要求整体平整、坚实，墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查，平整度偏差应小于3mm；
2) 混凝土抹灰基底干燥期在28天以上，干燥、PH值小于10，含水率≤10%；
3) 用抹面砂浆找平缺陷,应养护超过14天，使其碱性降低；
4) 门窗边框密封找平；
5)外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净；
2、基层处理工艺
1)基层处理目的：
a)  基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。
2) 基层处理的内容包括：
a) 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；
b) 减轻或消除表面缺陷；
c)改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。
3) 基层处理施工步骤方法
a)除去浮浆和附着的杂物；
b)修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；（要求及时修补）
c) 除去基层油污；
d)检查开裂、孔鼓现象；          
e) 处理墙面钉头、铁丝等金属物件；    
f)外粉墙面接搓印；
g)小面积的突起应用打磨机打磨平整。         
 3、基面处理的技术要求：
1)必须使墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果。
2) 注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高；
3) 清理欲涂刷表面，去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物，填平接缝，清理突出部位。
4)用砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过份粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。
4、技术要求：
a 基层平整度要求小于或等于3㎜；
b目测无污垢，松散物和其他障碍物；
c墙体湿度，要求小于或等于10% ；
d用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10。
 5、 涂料施工步骤方法
3、腻子批刮：
使用外墙腻子的作用是提高基面整体平整度，均衡基材的吸水率，提高清洁度，使表面致密。
腻子一般批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要已整体找平为主，最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应先用320＃砂纸打磨一次后再用400＃砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。
1.1技术要求：
1.1.1腻子批刮易薄不宜厚，已批刮平整为主。
1.1.2完工后腻子表面无批刀痕。接搓痕迹。
1.1.3腻子批刮完毕后经3-4天保养，干燥后用砂纸打磨至平整。
1.1.4用2M靠尺检查墙面，偏差应小于2MM。
1.1.5腻子打磨后应及时涂刷底漆，以免造成再次污染。时间过长会影响腻子强度及覆着力。
1.1.6腻子批刮时如发现局部底材不符合要求，应按前工序处理至符合要求后方可批刮。腻子批刮完毕后需检查墙面，待水分和碱分符合要求并通过验收后方可进行涂料涂装。
注意：外墙腻子应选择耐水性好，致密，建议采用有一定抗裂性能的腻子
4、底漆涂刷
成都所施工项目采用底漆是佐敦金实力水性抗碱底漆，它是以高性能树脂为原料，能有效渗透入墙体微孔，在外墙面形成致密的高耐碱性漆膜，封固性极佳。另外防霉性强，附着力强，能均衡基层吸水性。提高面漆质感及手感，使用时按漆：水=100：（5-10）（体积比）稀释，搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。一般墙体只需均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。底漆干透后可进行下一道工序（根据天气情况，如：25℃、天气晴朗约6小时以后），用细砂纸进行轻轻打磨，清除细微颗粒灰尘再进行面漆涂刷。
2.1滚涂具体操作步骤：
2.1.1蘸料
滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
2.1.2展料
目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。从左边开始，沿水平方向上将滚筒上的料，呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大，可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费.
2.1.3 收料
将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。应遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。
2.1.4技术要求：
2.1.5如气温过高，气候干燥不易施工，建议按要求小于10%稀释施工。（如稀释过量会造成底漆的耐候性、抗碱等性能）
2.1.6底漆涂刷一般采用普通长毛滚筒涂刷，局部采用漆刷施工。
2.1.7底漆涂刷是要注意不可漏涂，从而导致面漆色差、光泽不均等。
2.1.8底漆涂刷完后应达到干燥时间才可涂刷面漆。（气温大于25℃时 天气晴朗时应大于6小时）
2.1.9如施工底漆前一天，请确认底材湿度。（按国家标准湿度小于10%）
2.1.10底漆涂装时如果发现不符合要求的墙面请按上道工序修补后重涂底漆。
2.1.11底漆没有遮盖能力，以全部涂刷到为准。
 注意：雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。
  环境温度
表干
实干
重涂间隔
15 ℃
30 分钟
8 小时
8 小时
25 ℃
20 分钟
6小时
6 小时
32 ℃
18 分钟
4 小时
4 小时
5、面漆涂刷
佐敦金居秀弹性外墙乳胶漆是一种由特殊纯丙烯酸乳液构成的外墙弹性乳胶涂料。因其具有拉伸性，使之涂刷后能够覆盖已有的毛细裂纹和防止毛细裂纹发展，有效地阻止水分向墙体内部渗透。具有优异的防霉、防藻、耐紫外线性能和长久耐用，同时具有极好的呼吸功能。
a) 涂刷第一遍（平涂）
第一遍面漆涂装时建议不稀释，搅拌均匀后采用普通长毛滚筒施工，局部可用毛刷进行修补，滚筒施工时与底漆相同采用井字型涂刷，已确保面漆涂刷均匀。分色线、外墙瓷砖、窗框在涂装前应先用胶带封边，而后进行涂装，涂装时若使用毛刷应注意先边角后大面涂刷不能有漏涂现象。面漆涂装时应注意在分隔线内墙面应一次涂装完毕，以免造成接搓痕迹。面漆涂装时发现有局部不符合要求的，应按前道工序要求进行修补，直至符合要求后方可涂装面漆。
     技术要求：
涂刷面漆前应检测底漆是否受到污染。墙面瑕疵是否修补完毕。
尽量背光施工。（因夏季施工气温较高，涂料在朝阳施工中水分蒸发较快
交接处容易形成明显的印痕进而影响外墙美观）
施工面漆前要确认底漆已达到重涂时间。

注意：雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。当天预报下雨，应避免施工，以防涂料未干冲落。施工时要密切关注每天天气情况。

环境温度
表干
实干
重涂间隔时间
15 ℃
     4小时
16小时
12小时
25℃
2小时
12 小时
6小时
35℃
1小时
8小时
4小时

b)第二遍面漆涂刷：（小拉毛）
第二遍面漆的施工应采用拉毛滚筒（建议采用  克里斯汀  8720、8780  小花拉花滚筒）对于拉毛的涂层施涂,原则上应采用滚筒以“勤蘸勤理”法滚涂。
滚涂具体操作步骤：
蘸料
滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
展料
从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不超过80公分，然后横向整理，再竖向理匀
收料
从左到右，从下到上轻轻滚涂，均匀收料，消除表面气泡。
技术要求：
滚筒选择一致，在阴阳角或线条上应用漆刷敲击点刷（或采用拉毛阴角滚筒）。
上料要充足饱满，勤蘸勤刷。
上下分隔间隔过大，应上下同时施工，采用湿搭接。
施工前检查第一道面漆的涂刷质量，有问题一定要修补好
 注意：雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。当天预报下雨，应避免施工，以防涂料未干冲落。施工时要密切关注每天天气情况。
  环境温度
表干
实干
重涂间隔时间
15 ℃
     4小时
16小时
12小时
25℃
2小时
12 小时
6小时
35℃
1小时
8小时
4小时

5.4成品保护措施
1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
3）应严禁防止重物或尖物损伤破坏。
5.5注意事项
5.6保温板的储存和运输
1) 保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油烃类溶剂。并在该区域内配备一定数量的灭火器备用。
2) 储存和放置方式：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。
3) 切割废料，集中放置并收集。
4) 保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿刺，造成损伤。附近不得有电气焊作业5.7胶粘剂和抹面胶浆的储存运输
1) 包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。
2) 储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。
3) 未使用完物料的包装袋口扎紧；严防露口放置。
5.8耐碱玻纤网格布储存与应用
5.9网格布的储存与应用
5.10工具和物料管理
1）当日施工完毕后，施工工具：搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；
2）未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。
3）超过2小时的拌好料应弃去不用。
4）施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。 六．质量保证措施
施工技术要点
1认知阶段：将产品、工艺、施工步骤及注意事项、安全须知向全部参加人员做培训说明。
2准备阶段：跳架的安全检查，电源、水源的准备，工具到场。
【注意事项】
石墨聚苯板规格：标准板面尺寸600×1200mm，对角线误差+2mm。非标准板材按实际需要尺寸加工。尺寸允许偏差+2mm，大小面垂直。
七. 质量控制
1、外墙外保温工程所用材料，应按设计要求选用，并符合国家和北京市有关保温节能标准的要求。
2、外墙外保温工程施工前，应装了门窗框或铺框，阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
3、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。
4、胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。
5、以粘结为主的每块板材与墙面的总粘结面积不得小于40%。板材必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
6、石墨聚苯板板安装的允许偏差应符合下表的规定。
石墨聚苯板安装的允许偏差
项次
项 目
允许偏差（㎜）
检查方法
1
平面光滑
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
3
用200㎜方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查

八. 工程质量验收
1、外墙外保温工程应在板材粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。
2、抹面砂浆与石墨聚苯板必须粘结牢固，无脱层，空鼓。
九．安全保证措施
1、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；严禁赤背，穿拖鞋；
2、 各种架子、上人坡道应牢固可靠，并定期进行检修、检查、及时清除隐患，施工人员要做到遵章守纪，杜绝“三违”现象的发生；
3、 现场必须注意防火，配备好消防器材和消防用水；
4、 本工程在工程质量管理上严格遵循“过程精品、质量重于泰山”的总公司质量观，施工过程中高标准，严要求，以过程精品保证精品工程。
5、作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；
6、作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹；
7、登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；
8、施工中使用