装饰材料招标技术指标要求明细表.doc

装饰材料招标技术指标要求明细表
材料名称：内墙漆（编号12） 包装：5升及15升 理论覆盖率：12平方米/升

规 格
成 份
光 泽
等 级
湿漆膜厚度65微米/一遍
丙烯酸共聚物、填料、颜料
哑光
优等品
干膜厚度25微米/一遍
助剂及水
半光
合格品
各项技术指标要求（GB/T9756-2001）（优等品）

容器中状态
无硬块，搅拌后呈均匀状态
耐碱性
24h无异常
施工性
刷涂二遍无障碍
对比率
≥0.95
涂膜外观
正常

干燥时间（表干）h
≤2

低温稳定性
不变质

耐洗刷性（水）
≥1000次

安全性：涂料中有害物质限量
按GB18582-2001执行，详表1（附后）

GB 18582-2001
表1 技术要求
项 目
限量值

挥发性有机化合物(VOC/(g/L ≤
200

游离甲醛/(g/kg ≤
0.1

重金属/(mg/kg
可溶性铅 ≤
90
可溶性镉 ≤
75

可溶性铬 ≤
60

可溶性汞 ≤
60

装饰材料招标技术指标要求明细表
材料名称：外墙漆（乳胶漆）（编号12） 理论覆盖率：6平方米/升

规 格
成 份
光泽种类
等 级
①湿漆膜厚度163mm/遍
丙烯酸、Pliolite树脂、钛白粉
哑光
优等品
②干漆膜厚度70um/遍
颜料，助剂等
微光
合格品
各项技术指标要求 GB/T9757-2001 溶剂型外墙涂料

容器中状态
无硬块，搅拌后呈均匀态
耐碱性
48h无异常
施工性
刷涂二道无障碍
耐人工气候老化性
500h不起泡，不剥落，无裂纹
涂膜外观
正常
粉化级
≤1
干燥时间（表干）h
≤2
变色级
≤2
对比率
≥0.90
耐沾污性（%）
≤10
耐水性
168h无异常
涂层耐温变性
(5次循环无异常
耐洗刷性（次）
≥3000

材料招标技术指标要求明细表
材料名称： 铝合金门窗——平开铝合金门（PLM） 编号72-1

常用规格系列
常用洞口尺寸：宽×高（mm）
等 级

40、70
50、80
800×2100，900×2100 ，1000×2100
1200×2100，1500×2100，1800×2100
优等品

各项技术指标要求（优等品） （GB8479-87） DBJ15-6-92

型材表面阳极氧化膜厚度
≥10~20um（按级分）
复合表膜厚度
≥7~120um（按级分）

表面质量要求
擦伤、划伤深度不大于氧化膜厚度，擦伤面积≤500mm2，划伤总长≤100 mm且少2处

门框槽口宽度、高度允许差（mm）
尺寸： >2000
±1.5
框对边尺寸差(mm
≤2000
≤1.5
对角线差（mm）
≤3000
≤1.5

≤2000
±1.0
>2000
≤2.5
>3000
≤2.5

性能要求
风压强度≥3000Pa，空气渗透性能≤1.0m3/m.h(10Pa

雨水渗漏性能≥350Pa

材料招标技术指标要求明细表
材料名称： 铝合金门窗——平开铝合金窗（PLC）

常用规格系列
常用洞口尺寸：宽×高（mm）
等 级

40、70
50、80
600×600，900×900，1200×1200，1800×1800
2100×2100，等
优等品

各项技术指标要求（优等品） GB8479-87 DBJ15-6-92

型材表面氧化膜厚度（um）
Ⅰ级：≥20，Ⅱ级≥15，Ⅲ≥10

复合表膜厚度（um）
TⅠ级：≥12，TⅡ级≥7

窗框槽口宽度，
高度偏差（mm）
≤2000 mm
±1.0
框槽口对边
尺寸差(mm
≤2000
≤1.5
槽口对角线
尺寸差(mm
≤2000
≤1.5

>2000 mm
±1.5
>2000
≤2.5
>2000
≤2.5

窗框、扇相邻
构件装配（mm）
同一平面高低差≤0.3
表面擦伤、划伤深度：不大于氧化膜厚度，擦伤总面积≤500 mm2

装配间隙≤0.3
划伤总长度≤100 mm，擦伤、划伤处≤2处

性能指标
风压强度≥3500Pa，空气渗透性能≤0.5m3/m.h(10Pa 雨水渗漏性性能≥500Pa

材料招标技术指标要求明细表
材料名称： 铝合金门窗——推拉铝合金门（TLM）

常用规格系列
常用洞口尺寸：宽×高（mm）
等 级

70
80
90
1500×2100，1800×2100，2100×2100
2400×2400，2400×2700，2400×3000，3000×3000
优等品
优等品
优等品

各项技术指标要求（优等品） GB8479-87 DBJ15-6-92

型材表面氧化膜厚度（um）
≥10~20（按级要求）
复合表膜厚度（um）
≥7~12（按级分）

门框槽口宽度、
高度偏差（mm）
≤2000
±1.0
对边尺寸偏差(mm
≤2000
≤1.5
对角线
尺寸差(mm
≤3000
≤1.5

>2000
±1.5
>2000
≤2.5
>3000
≤2.5

框、扇构件装配要求（mm）
同一平面高低差≤0.3
装配间隙≤0.3

表面质量
擦伤、划伤深度：不大于氧化膜厚度；擦伤面积≤500 mm2，划伤长度≤100 mm，且不得多于2处

性能技术要求
风压强度≥3000Pa，空气渗透性能≤1.0m3/m.h(10Pa 雨水渗漏性能>300Pa

材料招标技术指标要求明细表
材料名称： 铝合金门窗——推拉铝合金窗（TLC）

常用规格系列
常用洞口尺寸：宽×高（mm）
等 级

40、55
60、70
80、90
600×1200，900×1500，1200×1800
1500×2100，1800×2400，2100×2400
2100×2700，2100×3000
优等品
优等品
优等品

各项技术指标要求（优等品） GB8479-87 DBJ15-6-92

型材表面阳极氧化膜厚度（um）
≥10~20（按等级）
复合表膜厚度（um）
≥7~12 um（按等级）

安装要求
窗框宽度、高度偏差（mm）
≤2000
±1.0
槽口对边尺寸差(mm
≤2000
≤1.5
对角线
差(mm
≤2000
≤1.5

>2000
±1.5
>2000
≤2.5
>2000
≤2.5

窗框、扇各相邻构件装配（mm）
同一平面高低差≤0.3
装配间隙≤0.3

表面质量要求
擦伤、划伤深度：不大于氧化膜厚度；擦伤面积≤500 mm2，划伤长度≤100 mm，且不得多于2处

性能技术要求
风压强度≥3500Pa，空气渗透性能≤0.5m3/m.h(10Pa 雨水渗漏性能≥400Pa

材料招标技术指标要求明细表
材料名称： 铝合金门窗——铝合金地弹簧门（GLM）

常用规格系列
常用洞口尺寸：宽×高（mm）
等 级

45、50
70、80
100
900×2100，1000×2400，1500×2700
1800×3000，2100×3300
优等品
优等品
优等品

各项技术指标要求（优等品） GB8479-87 DBJ15-6-92

型材表面阳极氧化膜厚度（um）
≥10~20（按级别）
复合表膜厚度（um）
≥7~12 um（按级别）

安装要求
（门框、槽口）
宽度、高度
偏差（mm）
≤2000 mm
±1.0
对边尺寸差(mm
≤2000
≤1.5
对角线
差(mm
≤2000
≤1.5
同一平面高低及间隙差
≤0.3 mm

>2000 mm
±1.5
>2000
≤2.5
>2000
≤2.5

表面质量要求
擦伤、划伤深度：不大于氧化膜厚度；擦伤面积≤500 mm2，划伤长度≤100 mm，且不大于2处

性能要求
开启、闭力不大于50N，门扇与连接处无松动现象，门扇卸载后的下垂量≤1 mm

材料招标技术指标要求明细表
材料名称： 铝合金门窗——型材及成品其它要求 GB/T5237-93 DBJ15-6-92

1
型材尺寸偏差（角度、曲面）
采用高精级标准

2
型材表面质量
不允许有裂纹，起皮，腐蚀气泡

3
型材表膜厚度要求：
（色泽、等级由设计确定）
AA10级
最小平均膜厚10μm
最小局部膜厚8μm
AA20级
最小平均膜厚20
最小局部膜厚16

AA15
最小平均膜厚15μm
最小局部膜厚12μm
AA25级
最小平均膜厚25
最小局部膜厚20

4
氧化膜封孔质量要求：
磷铬酸浸重量损失法≤30mg/dm2,酸浸后重量损失法≤20mg/dm2,导纳法≤20μs

5
型材壁厚度要求：
门结构不宜小于2mm ,窗结构不宜小于1.4m，幕墙、玻璃屋顶不宜小于3.0mm.

6
组合门窗：
宜采用定型产品门窗组合，非定型产品分格固定等应据具体情况设计确定

连接件、固定件规格琢标准按DBJ15-6-92标准（略）。门窗及拼樘料与墙体连接形式按DBJ156-92标准。

门窗：空气声计权隔声量≥40dB，传热阻值≥0.50m2.k/w.

7
安装质量
关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80%，弹簧门扇：开启角度900±30，关闭

时间3～15S，表面洁净，涂胶光滑，无气孔，平整，厚度均匀，下班安装平整、牢固。

8
安装质量允许偏差：
见附表

材料招标技术指标要求明细表
材料名称：铝合金天花（多色装饰板）

规 格
表面处理层种类
使用部位
等级

长条形：2000×（400~60），（6000~3000）×（150~70）
方 形：300×300，600×600（分穿孔型与不穿孔型）
格珊系列：（20~600）面宽
厚度：0.6~1.5
阳极氧化，电解着色
烤漆、喷砂
聚氯乙烯覆膜
室内吊顶
厨房、卫生间
吊顶
优等品

各项技术指标要求质 Q/ZJI-1999标准

氧化膜厚度要求
不低于6um（通常6~25 um）

尺寸偏差（mm）
长+0.1，宽-0.5，侧边高±1.0，对角线≤1.4

外观要求
冲切整齐，棱角清晰，表面光滑、平整，涂膜均匀，无漏涂，剥皮、剥份，四边离棱线相差≤1.5mm，穿孔板与洞孔均匀整齐。

漆膜附着力
≥3级

漆膜柔韧性
单边率半径1.5mm±0.1mm棒测试无龟裂脱落
漆膜耐冲力
在50cm/10008测试中无龟裂脱落实

燃烧性能
GB/T8625，平均烟气温高峰值≤200℃，GB/T8627，烟密度等级SDR≤75，不允许有燃烧滴落物引燃滤纸现象

材料招标技术指标要求明细表
材料名称：人造石

板材规格
成份
使用部位
等级

宽度：600~762mm
长度：3660~2440 mm
厚度：6~19 mm
天然石粉
丙烯酸、聚脂
阻燃剂等合成
室内墙面、台口装饰
厨房台面
优等品

各项技术指标要求 Q/（XE）MTL-1-1997 GB6566-2001

外观质量
无明显色差，砂眼、划伤痕、斑点、裂纹

尺寸编差
长度偏差：±4.0 mm，宽度差：±1.0 mm，厚度±0.5 mm，对角线差≤10mm

性能要求
比重：1.65~1.75，洛氏硬度≥80HRB，伸长强度≥27Mpa，伸长率≥0.35%，弯曲强度：≥56Mpa，吸水性≤0.03%，燃烧性能：≥35%，冲击试验（落下）无开裂，耐高温试验无异常，光稳定性：轻微无影响，耐沸水试验无异常，抗污生试验：耐花无腐蚀，无异常

有害物
IKQ≤1.0，IV≤1.3

材料招标技术指标要求明细表
材料名称：卫生洁具

长×宽×高（mm）（规格）
等级

1、洗面盆、搪瓷
600×410×210，535×455×225等
优等品

2、梳洗台（人造石）
910×460×830等

3、座厕（搪瓷）
768×460×692，675×380×760

4、从泡式搪瓷钢板浴缸
无裙边：（1200~1700）×700×355

（亚克力浴缸）
有裙边：（1200~1550）×700×350

技术要求：JC/T644-1996

外观要求
不允许有裂纹，皱纹，缺损，白斑，花斑，气泡，麻点，划伤，色差等缺陷

尺寸偏差
外形尺寸：≤1000mm，±2%，>1000，±1%

性能要求
光泽度
≥80光泽单位
巴氏硬度
≥40
脱衣层厚度
0.35~0.6 mm

不平整度
≤4‰
耐荷重性
表面不产生裂纹
耐热性
无裂纹，不起泡

耐冲击性
表面不产生裂纹
吸水性
≤0.5%
耐污染性
天然显变色

冲洗功能
6个注水乒乓球排出洗墙5天黑水残留痕迹

材料招标技术指标要求明细表
材料名称：淋浴门

种类
铝合金框，钢化玻璃
常用玻璃规格：5、8、10、12
等级

塑钢框，钢化玻璃

优等品

淋浴门规格：80×120×193cm
80×80×180cm
90×90×180cm

各项技术指标要求

铝合金型材要求
按GB/T5237-93执行，型材壁厚不得小于0.8mm，其它据设计要求

玻璃要求
使用安全玻璃，钢化玻璃厚度：有框不小于5 mm，无框410 mm

外观要求
框架平直，表面漆面均匀，无脱漆，裂痕，起泡，划伤等缺陷

玻璃安装平整牢固，表面无划伤等明显缺陷

材料招标技术指标要求明细表
材料名称：防火门 GB14101-93 GB12955-91标准

种类
1、一框两扇钢质防火门
规格
980×2050
等级要求

2、甲级豪华木质防火门
980×2050
甲级：耐火时间1.2小时

3、甲级全木质（榉木）夹板防火门
标准规格：860×2050
乙级：0.9小时

4、乙级全木质夹板防火门
标准规格：900×2050
丙级：0.6小时

5、甲级不锈钢玻璃防火门
标准规格：960×2050

6、豪华钢质模压防火门
标准规格：1200×2050

外观要求：造形美观，平面无划伤，脱膜等明显缺陷。

尺寸偏差
木质：对角线长度差≤2毫米，翘曲度≤2毫米，框≤3毫米
高度：0~+2毫米；宽度：框-2-0、门0~+2毫米

钢质：门扇高度差：-1~+2毫米，门扇宽差：-3~-1毫米，厚度：-1~+2毫米，门框侧宽差：±2毫米，槽口±1毫米

性能：附表

材料招标技术指标要求明细表
材料名称：豪华门 （房间门）

种类
度密度模压门（实木面）
规格
1000×2100，1200×2100，1500×2100
等级

豪华实木门
标准规格
1000×2100，1200×2100，1500×2100
优等品

拼花夹板门（32榉厚度等）
1000×2100，1200×2100，1500×2100

外观要求：造形美观，图纹清晰，无划伤，脱膜，斑点，色差等明显缺陷。

质量要求：附表1>

门套安装偏差：
垂直度3毫米

上口水平度：1毫米

上口直线度：3毫米

表1>
木材缺陷
木门扇的立梃、冒头，中冒头
窗棂、压条、门窗及气窗的线脚，通风窗立梃
门心板
门窗框

活节
不计个数，直径（毫米）
<10
<5
<10
<10

计算个数，直径
≤材宽的1/4
≤材宽的1/4
≤20毫米
≤材宽的1/3

任1延米个数
≤2
0
≤2
≤3

死节
允许，包括在活节总数中
不允许
允许，包括在活节总数中
不允许

髓心
不露出表面的，允许
不允许
不露出表面的，允许

裂缝
深度及长度≤厚度及材长的1/6
不允许
允许可见裂缝
深度及长度≤厚度及材长的1/5

斜纹的斜率（%）
≤6
≤4
≤15
≤10

油眼
非正面，允许

其他
浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许

木质门要求 钢质门要求

检验项目
标准条款号
技术指标
耐火极限，min
5.10
甲级≥72
填充材料
5.1.2
门扇内应填充不燃材料，与该产品图纸相符。
玻璃
5.1.3
玻璃应不影响木质防火门的耐火性能。
五金配件
5.1.4
五金配件应是经国家消防检验机构检测合格的定型配套产品。
扇与框间立缝，mm
5.5
1.5~2.5
扇与框间上缝，mm
5.5
1.0~1.5
双扇门对口逢，mm
5.5
1.5~2.5
门框（内裁口）两对角线长度差，mm
5.5
≤3
框与扇接触面平整度，mm
5.5
≤2
密封性能
5.6
门框与门扇搭楼的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。

检验项目
标准条款号
技术指标
极很耐火极限 min
5.4
甲级≥72
焊接质量
5.2.1
焊接应牢固，焊点分布均匀。不得出现假焊和烧穿现象。外表面塞焊部位应打磨平整。
喷涂质量
5.2.2
门表面应喷涂防锈底漆，漆层应均匀、平整、光滑，不得有堆漆、麻点、气泡、漏漆和流淌等现象。
表面质量
5.2.3
门框、门扇表面无明显凸凹、擦痕等缺陷。
填充材料
5.1.2
门扇和门框内填充材料，应用不燃性材料填实。与该产品图纸相符。
五金配件
5.1.3
门锁、合页、插销等五金配件，其熔融温度不低于950℃。
材料
5.1.1
门框、门扇面板及其加固件应采用冷轧热钢板。
材料厚度
5.1.1
门框宜采用1.2毫米~1.5毫米厚钢板，门扇面板宜采用0.8毫米~1.2毫米厚钢板，加固件宜采用1.2毫米~1.5毫米厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0毫米。
合页
5.1.4
不得使用双向弹簧。
盖缝板
5.1.5
双扇门间（中缝）必须有盖缝板。
密封性能
5.1.6
门框宜设密封槽。槽内应嵌装由不燃材料制成的密封条。