2025年工程质量管理体系.doc

质量管理体系
1.管理体系
1.1质量目的
严格按照ISO9001原则，按设计图纸和现行规范精心施工，确保本工程达成优良工程原则。
1.2质量确保体系
建立由项目经理、项目总工程师、工程技术部、质量管理部、实验室、测量队、各施工队专职质检员等构成质量确保体系，见图1-1和图1-2。项目经理部建立以项目经理负总责，项目总工程师主持全方面质量工作的质量管理小组。负责监督指导规范、规程、原则的执行，参加编制和审批质保方法计划、施工方案和技术方法，参加图纸会审，重大事故调查分析、解决，质量培训教育和特殊工种考核，做好交工后服务工作。
1.3建立三检制
该工程严格执行自检、复检、终检三级检查制度，即：班组自检、施工队质检员复检、质量部专职质检员终检。
1.4建立QC小组
我公司在本工程按班组、工种成立QC小组，针对现场多个质量问题，制订QC小组活动计划，并在实施过程中做好统计，及时总结，向质量管理部门提供信息，并且增强公司职工的质量意识和责任心，从而提高其工作能力。
1.5实验室送检
我单位派出人员对原材料、中间产品及成品送往进行检查复试，实验室得到甲方及监理单位承认，将实验室资质以文献形式进行上报。
1.6对的解决好质量、进度和成本三者之间的关系
质量是进度的前提，进度以质量为确保，没有工程的质量，进度就失去意义，但没有工程的进度，势必增加工程成本，质量也难以确保，为此，只有加强施工管理，质量管理，减少成本消耗，质量和进度方能相得益彰。
1.7现场实验室制度及确保方法
（1）现场实验室质量方针：百年大计，质量第一，为工程做好各项现场实验。
（2）质量目的：确保实验数据的科学性、严肃性，精确率达成100%。
（3）现场实验室制度
①理解工程概况，向项目部提出现场实验室实验设备、器具购置与外调计划。
②根据检测需要，提出定编定员计划。
③指定业务培训计划，并结合生产安排组织实施。
④进一步工地，理解施工进度安排，编制实验大纲并安排实施。
⑤做好实验前的准备工作。
⑥严格按照实验技术原则，按照实验操作规程及有关规定进行实验。
⑦做好实验原始统计。
⑧出具《实验报告单》对检测数据的对的性负责，并按规定程序送审。
⑨严格按操作规程使用仪器、设备，做到实验前检查，实验后维护保养、清理、加油、加罩。
⑩严格执行安全制度，做到文明实验。离开岗位时检查水电源，避免事故发生。
⑾认真钻研业务，努力学习新原则、新技术，提高检测水平。
（4）实验室质量确保方法
①现场实验室建立技术负责人、质量负责人和检测人员负责的质量确保体系。
②技术负责人与质量负责人均由参加本专业工作以上，且含有中级以上职称（含中级）的人员担任；各实验组和实验站负责人均由参加主专业5年以上或含有对应工作经验的人员担任；全部实验检测人员均通过对应部门培训并考试合格，持证上岗。
③用于检测的全部检测仪器设备均通过省（市）计量部门检定合格，并在检定使用期内使用。
④实验所采用原则为国际、行标及上级主管部门审查同意的技术规定。
⑤检测过程严格按现行实验规程规定的办法和程序进行。
⑥有一套完整的质量体系，当客户对检测成果有异议，有合理、完整的解决方法。
（5）实验检查质量控制方法
①实验人员全部持证上岗，实验仪器必须由国家有关部门标定承认、并定时检定。
②在质量部门负责人的领导下，开展检查实验工作。通过工艺实验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈多个数据。
③配足现场实验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场实验人员果断予以清退。
④根据《质量手册》、《程序文献》，对现场材料及时进行标记，一旦发现使用没有标记的材料，对现场实验人员进行教育和处分。
2.质量确保方法
2.1严格按国家和水利部颁发的技术规程和原则施工。
2.2严格执行质量管理制度，具体为：
（1）开工前，组织有关施工技术人员认真熟悉施工图纸，首先在内部进行图纸会审，统计整顿成文，以业主、设计单位、施工单位三方会签后打印下发有关工程施工人员以指导施工。
（2）严格按照施工程序组织施工，并对重要的分项工程编制出具体的施工作业计划以指导施工人员操作，贯彻分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作办法、质量原则、核心要害部位的质量确保方法、作业安全事项及方法进行具体的交底，方法贯彻到人。
（3）切实做好工程施工前的准备工作，施工员、技术骨干必须熟悉图纸、施工规范、规程和技术原则，领略设计意图，确保施工质量优良。
（4）加强施工中的质量控制和检查工作，配合测量员搞好测量定位、放线，确保构造轴线、几何尺寸、形状、标高、位置对的。
（5）认真做好多个放样图、表、单或样架，并经技术负责人审核签字后，下达班组进行配料实施。
（6）认真做好各工种与工序、工序与工序之间的自检、互检交检工作，并做好统计，实施工序交接传递制度，对达不到合格原则的工序，不得进入下道工序施工。
（7）严格把好材料及成品、半成品质量关，进场材料成品、半成品必须有产品合格证，材料抽样实验必须按国家施工验收规范、规定执行。无合格证和复试不合格的原材料、半成品不得用于工程上。只有经验收合格的材料方能使用。
（8）加强技术资料的同时性，各工种管理人员对多个施工资料（设计变更、图纸会审统计、测量统计、隐蔽工程验收统计、技术复核、自检互检统计、质量检查评定表、施工日志、混凝土配料单、开仓令及混凝土强度实验报告、观察统计、材料质量确保书及材料实验资料等）的管理和收集，确保工程资料的完整和精确。
（9）坚持执行质量一票否决制，项目部质量检查部门和质量检查人员对施工质量有一票否决权，坚持上道工序未检查或检查不合格不得转入下道工序施工，单项工程不合格不验收签证。
（10）加强人员培训，坚持持证上岗。管理人员必须是通过技术培训并获得技术资格的工程技术人员。特殊工种和重要技术工种必须持证上岗。
（11）对质量事故解决必须坚持“三不放过”的原则，即事故因素不查清不放过；事故重要责任者和施工人员未受到教育不放过；补救方法和防备方法不贯彻不放过。同时，必须对事故的重要负责人或单位及时进行处分，经济处分根据事故的性质由项目指挥部进行处分，行政处分按部队条令条例执行，并将解决状况报上级质安部门。
（12）施工过程中实施严格的监督管理制度。
①经常监督检查原材料、成品、半成品实验报告及合格证阐明书，如发现有不合格产品或产品未经抽样实验原材料（按施工验收规范、规定必须检查的材料）果断不准使用。
②在施工过程中质检人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时，有权当场制止和限期纠正或解决。
③质检人员要经常进一步现场，做到“三勤”，即脚勤、眼勤、嘴勤，发现问题及时解决。
④做到分项工程有复核、隐蔽验收不遗漏。
⑤质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐蔽事故、弄虚作假的项目重要负责人和直接责任者，有权规定行政领导予以严肃解决。
2.3质量技术确保方法
2.3.1质量检查计划及程序
根据本工程的分部分项的划分，制订具体的《质量检查计划》。按此计划对工程施工工序进行检查和验收。在《质量检查计划》中，设有检查点、见证点和停止点。三检表、验收单、告知单等，按上报同意的表格填写。
质量评定是分析工程质量状况，反映实物工程质量水平的有效手段。质量评定程序是按照工程项目划分的原则，先评定单元（分项）工程、再评定分部工程，最后评定单位工程
检查程序是：检查点由操作者和班组进行检查和填写，上报安全环保部。见证点和停止点由安全环保部根据班组和施工质检员的统计，组织现场实际验收，并由工程监理进行签证。隐蔽地质工程验收，由地质工程师签证。阶段性验收由对应的验收小组（委员会）进行。
项目经理部负责或参加的质量检查，均执行《检查和实验控制程序》。
2.3.2核心施工过程
本工程的核心工程有：土方明挖、土方回填、砌体施工、混凝土施工、植树种草。对以上核心工程的控制重点是：除建立具体的作业指导书外，设立监控方法：对整个工程施工按计划、实施、验证和改善（PDCA模式），对工程质量特性进行监控。
2.3.3人员培训
对参加核心过程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参加施工的人员能够清晰地理解和掌握这些工程的施工特点和施工办法，掌握提高质量水平的控制要点。
2.3.4资料管理及竣工资料
工程技术档案是为了系统地积累施工技术资料，确保各项工程交工后的合理使用，并为此后维护、改造、扩建提供重要根据。
项目部建立专职的资料室，附属于工程质检部领导。负责工程图纸、技术资料、来往函件等收集与管理。在总工程师的领导和组织下，编制与建设单位商定的《竣工资料目录清单》，明确各项所需资料的提供人员、提供时间和提供的资料质量。从订立合同开始，即着手进行资料管理工作。工程技术档案资料的收集与积累必须做到及时、精确、系统和科学。资料室有权对不符合档案规定的资料退回重新整顿，对逾期未能交资料的部门进行催交。资料室对所经手资料的完整性、精确性和时间规定负直接责任。
工程技术档案分为：
（1）工程竣工时提交建设单位保存的，有关建筑物合理使用、维护、改建、扩建的参考文献资料，涉及：设计变更告知、隐蔽工程验收统计、材质出厂合格证明及检查统计、施工原始统计、竣工图纸等。
（2）项目部保存的技术资料涉及：施工组织设计、质量计划、施工总结、施工日志、大型临时设施档案等。
竣工资料整顿原则为：根据建设单位、地方政府质量监督站、监理人意见并与之协商，形成竣工资料编制大纲，报监理人审批承认。
竣工资料的整顿按照“三个同时”的原则进行，即：竣工资料与工程建设同时进行；竣工资料的收集、整编与施工全过程现时进行；工程档案的验收与工程竣工验收同时进行。项目部把交工和竣工资料的收集、积累、整顿、归档工作纳入工程建设管理程序之中，配备专人负责、协调。
2.3.5不合格品的控制
1） 对不合格品进行有效控制，避免不合格品投入生产，以确保工程质量避免质量事故发生的。不合格品涉及：发包人提供的不合格品，采购产品的不合格品。
2）不合格品的分类：特大质量事故、重大质量事故、较大质量事故、普通质量事故和质量缺点。
3）对于施工生产中出现的不合格品要进行标记，标记办法有：挂警示标志、填写工程质量隐患整治告知单、填写不合格品检查和实验统计、填写不合格品因素调查统计、填写不合格品返工返修统计。
4） 不合格品评审
（1）对单元工程各工序中出现的不合格品、发包人提供的不合格品、自购产品的不合格品和质量缺点由项目部负责组织调查和评审。
（2）普通质量事故由项目部总工程师负责组织评审，公司总工程师、项目经理及有关部门人员参加评审。
（3）特大、重大、较大质量事故执行国家（行业）及地方政府法令、法规有关规定。
3.岗位职责
3.1岗位职责
1）项目经理
（1）主持全方面工作，确保全方面推行合同的规定。
（2）对所承建工程的施工进度、安全、质量、工期和成本、文明施工负责，代表公司对工程质量终身负责。
（3）负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境确保资源投入，确保质量目的的实现。
（4）针对质量体系运行中存在的不合格项目，制订并实施纠正方法。
2）项目副经理
（1）主持定时的生产交班会，合理组织，协调施工力量，确保工程质量和工期，争创最大效益。
（2）主持定时的安全质量大检查，并对检查中发现的问题进行决策解决。
（3）就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。
（4）经常进一步施工现场理解工程质量状况，对发现的问题及时决策解决。
（5）主持召开质量事故分析会、主持重大不合格品的评审并作出解决方案。
（6）审批机械设备配备计划，同时把大型设备的申购计划及时向上级领导反映，确保机械设备及时配备。
3）总工程师
（1）全方面负责本项目的施工技术和质量管理工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术确保和质量确保规定。
（2）审批核心和特殊工序的施工作业指导书及技术确保方法，主持新工艺、新技术的研究及推广工作。
（3）督促工程部作好下列工作：对技术文献和技术资料的控制，检、测设备的控制，检查和实验状态的标记，产品的防护和交付，不合格品的控制、纠正和防止方法的制订及实施，统计技术的应用及质量统计的控制工作，工程项目创优规划及方法的制订。
（4）审批该项目工程的创优规划及创优方法。全方面组织QC攻关技术小组，负责工程重点、难点技术方案的制订。
（5）负责最后检查和实验，组织工程竣工交付。
4）施工技术部
（1）、组织编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、核心和特殊工序进行施工技术交底，负责施工方案的指导和审核。
（2）组织测量组对检测设备及本项目工程控制测量进行控制。
（3）组织工程防护、交付工作，对统计技术的应用负责。
（4）根据月施工计划编写作业班组旬、日施工计划。
（5）组织对不合格产品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付。
（6）主持纠正方法、防止方法的制订，并对其实施效果进行验证。
（7）参加定时的安全、质量大检查及QC小组活动，对存在的问题及时提出整治方法。对不能自行解决的问题，及时向上级有关领导报告。
5）质量管理部
（1）严格执行合同文献及上级有关工程质量方针、政策、规范、规程和强制性原则，大力推行全方面质量管理，提高全员质量意识。
（2）指导实验室对检查和实验状态进行控制。
（3）组织分部、单元工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。
（4）严格按验收原则评定质量等级，提出工程质量分析报告。
（5）熟悉设计文献、图纸、施工规范和质量检查评定原则，根据其编制质量计划并督促实施，组织全处人员进行定时学习。
（6）收集和整顿施工资料，做好质量建档工作，为验收工作做好准备。
（7）对工程质量从原材料检测、施工以至工程建成进行全过程质量控制。
（8）制订各分部工程的质量管理方法，贯彻上级有关文献、管理规定，随时随处掌握工程质量状况。
（9）严格实施工程质量“三检制”，认真监督工程质量的初检、复检工作并组织终检工作，实施全过程、全方位的管理。
（10）服从项目部领导安排，配合好各部门工作，工作中不推委、不扯皮。
（11）督促各工区建立、健全工程质量控制组。
（12）建立质量“大事记”制度，及时上报已建成的工程质量验收报表。
（13）定时组织质量检查，做好年度质量检查和全年工程质量总结。
6）设备物资部
（1）负责物资采购工作并组织物资进货检查和实验。
（2）对产品标记和可追溯性监督检查。
（3）负责控制顾客提供的产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作。
（4）负责组织贯彻机械设备的配备、使用、维修及管理。
（5）组织对分供方进行评比评价，建立合格分供方档案。
（6）定时检查机械设备的运行状况，作好维修检查并统计，确保机械设备的完好。
（7）严格按技术原则及钢筋加工规范加工钢筋、半成品及构配件，为工程提供合格的钢筋、构配件。
7）综合办公室
（1）负责制订各部门、单位对受控文献和资料的管理方法并监督其实施，定时公布受控文献清单，确保有关场合得到受控文献的有效版本。
（2）负责完善确保质量体系运行所需的组织构造，合理配备人力资源。
（3）根据项目部需要定时制订教育培训计划，确保有关人员持证上岗。
（4）建立并保持同顾客的有效联系渠道，主持、组织服务工作。
8）工区作业队
（1）按施工组织设计及技术交底的规定组织工序规范化作业。
（2）严格按照有关规范准则进行施工，确保施工场地有适宜的工作环境。
（3）严格执行班组自检、工区复检及交接班制度，确保不合格产品不进入下道工序。
（4）对特殊工艺、特殊工种作业人员，应有经国家授权的有关机构颁发的特殊工艺、特殊工种作业人员操作证书。
9）施工班组
施工班组为施工中基本分子，也是施工前最后一道质量控制关。班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程的质量检查工作。
10）测量队
测量队附属于工程技术部领导。负责建立工地施工测量控制网。全部测量器具均满足所需的精度规定，并在检测使用期内使用。建立测量设备档案和测量资料档案。对其所负责进行测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。
11）实验室
实验室对进场原材料按规定进行检查和实验，对建筑材料如土石等进行常规实验和顾客规定的、必要的检查和实验，负责混凝土级配和混凝土成品涉及混凝土预制件的质量跟踪控制，金属构造件的成品、半成品的检查和实验。并对其经手的上述各项资料的数据和可靠性负直接责任。
12）计划合同部
负责制订本工程的经营方针、目的、发展规划及经营管理制度。负责编制本工程投资计划工作。负责组织本工程年度经营指标测算、分解及对内部经营合同进行考核。负责本工程统计核算。编制对建设单位、监理单位的季（月）报表、检查、指导基层统计工作。
13）财务管理部
（1）负责实施质量成本控制。负责建立本工程资本纽带，按投资酱运行，对工程设备资产保值、增值进行监督。负责编制本工程资金收支计划，拟定资金筹措及使用方案，确保生产经营活动正常运行。
（2）负责拟定本工程财务管理方法、成本费用控制方法，并组织实施。
（3）负责编制对内、对外的多个财务报表。负责本本与建设单位的各月的财务结算工作。
3.2人员数量配备
对参加核心工程的特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参加施工的人员能够清晰地理解和掌握本工程的施工特点和施工办法，掌握提高质量水平的控制要点。
每个作业面配备一名专职质量员，项目部设质量负责人一名。
4.过程控制办法
（1）实施首件验收制度
为加强现场施工质量的管理，强化质量检查程序，从根本上确保质量目的的实现，使工程施工质量管理工作能够有章、有序、有效地实施，向业主交付满意的工程，工程开工之初拟定了首件验收制度的实施方法。
首件验收制度是对工程质量管理程序的进一步完善和加强。旨在以首件样本的原则，在分项工程的每一种检查批的施工过程中得以推广，认真贯彻质量控制程序，原则工序检查和中间验收，统一操作规范和工作原则，从而带开工程整体质量水平的高原则，以分项工程优质确保工程整体质量的优质。
对验收指标不达标的分项首件果断返工，经评审达标的分项首件工程，现场指出大面积施工还应注意的事项，并同意展开大面积施工。
（2）认真贯彻三检制度
工序质量是基础，它直接影响施工项目的整体质量。要控制项目施工过程的质量，首先要控制工序的质量，在施工过程中要严格执行三检制度，具体做法以下：
在每一项工序施工完后均需由班组对所施工质量进行自检，如符合质量验收规范规定。上下工序施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收规范规定，在双方填写交接检统计，经班组长签字承认后，上报值班技术人员。由项目质量工程师组织专业检查。合格后方可进行下道工序施工。
（3）质量分析会及例会制度
施工过程中对质量问题或缺点或不合格，均应找出本源，制订整治方法。针对施工中具体的质量问题及时召开专业人员参加的质量分析会是找本源的最佳方法。
项目经理部每七天一、三、五召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议程上，除布置生产任务外，还要对近两天工地质量动态作一全方面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的方法。方法要切合实际，要含有可操作性，并要形成会议统计，方便在下次例会时逐项检查执行状况。
（4）特殊过程的质量控制
施工过程中的“特殊过程”是指该施工过程或工序施工质量不易或不能通过其后的检查和实验而得到充足的验证，或者万一发生质量事故则难以挽救的施工对象。
特殊过程是施工质量控制的重点，在这些工序或部位上应设立质量控制点，事先分析影响质量的因素，提出对应的方法，方便主动地、防止性的控制。
特殊过程应先由专业技术人员编制作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。凡列为特殊过程控制的对象，必须在规定的控制点到来之前告知监理工程师派员到现场监督、检查。
5.测量、检查办法
5.1测量、检查设备
测量、检查设备详见附表。
5.2测量办法
（1）施工测量控制网布置
①对已知的水准点或建设单位（设计院）提供测量交桩点进行复核，然后用全站仪、水准仪，钢尺进行网点的测设。
②测量按先整体后局部的工作程序进行。
③先在整个施工场地内建立统一控制网，作为施工放线的根据。
④根据施工控制网进行定位测设。
⑤施工控制网点的测量，进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，进行复测。
⑥使用全站仪测设施工控制网点时，测量不少于一种测回。
⑦建立施工平面控制网使用钢尺测量时，将钢尺两端尽量保持在同一水平高度后方可进行测量
⑧统一的施工控制网点，水准点的主轴线等控制点标志设立牢固、稳定，不下沉、不变位，注意保护且经常性进行校核。
（2）高程控制
根据监理工程师提供并复核的已知高程点。遵照规范规定进行引测到控制点（高程控制点与平面控制点为同一位置，施工中便于使用）。并进行内业平差。符合规范和设计规定并报监理验收后进行施工放样。控制中采用工程测量规范中的四等测量办法进行实测（技术指标为水准测量20L1/2 ，其中L为测距单位为KM；使用电磁波测距三角高程指标为2″）。
水准点用混凝土埋设牢固、妥善保护、定时复核。
（3）平面控制
根据总平面图、施工现场地形条件和已有测量控制点状况拟定平面控制点，同时根据工程的需要，适宜加密测量点，以满足工程的需要。遵照原则：控制点选点通视良好，远离障碍物，避开强磁场干扰，控制点便于保存、加密、扩展和寻找。
5.3检查办法
原材料涉及水泥、钢材、外加剂、水等；中间产品涉及砂、石骨料、混凝土拌和物、混凝土试件、砂浆等。
5.3.1质量检查验收程序
（1）建立三检制
该工程严格执行自检、复检、终检三级检查制度，即：班组自检、施工队质检员复检、质量部专职质检员终检。
从管理层到作业层建立一支覆盖全部工作面和作业工序、责任心强、专业素质高、经验丰富的质检队伍。施工过程中，质检员必须坚持在施工现场主持工序交接、完备检测手续，并沟通班组自检、施工队复检和终检上报之间的关系。各工序开工前，必须含有对应实验资料，并在规定时间报监理工程师审核。工序竣工后，通过内部“三检”后向监理工程师提交验收报告和有关资料，得到同意后，方可进入下道工序。
（2）质量验收程序
据本工程的分部分项的划分，制订具体的《质量检查计划》。按此计划对工程施工工序进行检查和验收。在《质量检查计划》中，设有检查点、见证点和停止点。质量统计表格使用我公司《质量统计清单》中的表格。三检表、验收单、告知单等，按上报同意的表格填写。
质量评定是分析工程质量状况，反映实物工程质量水平的有效手段。质量评定程序是按照工程项目划分的原则，先评定单元（分项）工程、再评定分部工程，最后评定单位工程。
检查程序是：检查点由操作者和班组进行检查和填写，上报安全环保部。见证点和停止点由安全环保部根据班组和施工质检员的统计，组织现场实际验收，并由工程监理进行签证。隐蔽地质工程验收，由地质工程师签证。阶段性验收由对应的验收小组（委员会）进行。
项目经理部负责或参加的质量检查，均执行《检查和实验控制程序》。
5.3.2原材料的检查、实验种类和数量
1）钢筋
钢筋均采用热轧钢筋，各部位钢筋混凝土所用的钢筋型号均应符合设计图纸的规定，钢筋应按《金属拉伸实验办法》（GB/T228-）、《钢及钢产品力学性能实验取样位置及试样制备》（GB/T2975-1998）、《金属材料弯曲实验办法》（GB/T232-1999）及《焊接接头冲击实验办法》（GB2650-89）、《焊接接头拉伸实验办法》（GB2651-89）的规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯实验及焊接性能实验，或经监理人同意，采用对应的国际上采用的原则。各项性能指标必须符合上述规范规定，供货到位的钢筋应有出厂合格证及质量证明书，进场的钢材应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，外观检查规定钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠和带有颗粒状或片状老锈等，其力学性能检查规定进行拉伸和冷弯实验。全部钢筋的实验必须在监理人同意的实验室进行。
2）水泥
（1）应按建筑物各部位施工图纸的规定，配备混凝土所需的水泥品种，多个水泥的各项质量技术指标均应符合国家和行业的现行原则。
（2）每批水泥出厂前，应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。
（3）水泥运输过程中应注意其品种和强度等级不得混杂，应采用有效方法避免水泥受潮。
（4）到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号等。袋装或散装等分别贮放。并根据多个水泥允许的使用期及堆放高度，对水泥认真保管，果断避免水泥的受潮变质。
（5）每批水泥均应有厂家的品质实验报告，并应按国家和行业有关规定对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析，对同一水泥厂同期出厂的同品种、同强度等级的水泥为一种取样单位，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超出200t（散装水泥500t）作为一种取样单位，局限性时200t（散装水泥500t）也应作为一种取样单位。检测项目重要为：水泥强度等级、凝结时间，体积安定性、稠度、细度、温度、比重、含碱量等实验。
3）外加剂
外加剂进场后进行实验鉴定，存储时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，对配备的外加剂溶液浓度，每班最少检查一次，对含碱量进行检测。
4）水
拌和及养护混凝土所用的水除按规定进行水质分析外，应按监理人批示进行定时检测，在对水质有怀疑时，应采用砂浆强度实验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。
5.3.3中间产品的检查、实验种类
1）混凝土骨料检查
混凝土骨料的质量检查应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：
（1）在筛分场每班检查一次，检查项目涉及多个骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。
（2）在拌和场每班最少检查两次砂和小石的含水量，其含水率的变化应分别控制为±0.5%（砂）和±0.2%（小石）范畴内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的状况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天最少检查一次，其含水率超出±0.2%时，需调节混凝土的配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。
2）混凝土检查
（1）混凝土拌和均布性检测
①定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一种试样（每个试样不少于30kg），测定砂浆密度，其差值应不不不大于30kg/m³。
②用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占比例时，其差值不应不不大于10%。
（2）坍落度检测
按施工图纸的规定和监理人批示，每班进行现场混凝土坍落度的检测。
（3）强度检测
现场混凝土抗压强度的检测，以28天龄期同一等级混凝土的试样数据按每100m³成型试件3个；混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每200m³成型试件3个；3个试件应取自同一盘混凝土。
3）砂浆检查
应按监理工程师的批示定时检查砂浆的配合比。定时进行砂浆的均匀性检查。定时进行砂浆抗压强度的检查。
6.质量、进度和成本三者之间的关系
质量是进度的前提，进度以质量为确保，没有工程的质量，进度就失去意义，但没有工程的进度，势必增加工程成本，质量也难以确保，为此，只有加强施工管理，质量管理，减少成本消耗，质量和进度方能相得益彰。
7.现场实验室制度及确保方法
（1）现场实验室质量方针：百年大计，质量第一，为工程做好各项现场实验。
（2）质量目的：确保实验数据的科学性、严肃性，精确率达成100%。
（3）现场实验室制度
①理解工程概况，向项目部提出现场实验室实验设备、器具购置与外调计划。
②根据检测需要，提出定编定员计划。
③指定业务培训计划，并结合生产安排组织实施。
④进一步工地，理解施工进度安排，编制实验大纲并安排实施。
⑤做好实验前的准备工作。
⑥严格按照实验技术原则，按照实验操作规程及有关规定进行实验。
⑦做好实验原始统计。
⑧出具《实验报告单》对检测数据的对的性负责，并按规定程序送审。
⑨严格按操作规程使用仪器、设备，做到实验前检查，实验后维护保养、清理、加油、加罩。
⑩严格执行安全制度，做到文明实验。离开岗位时检查水电源，避免事故发生。
⑾认真钻研业务，努力学习新原则、新技术，提高检测水平。
（4）实验室质量确保方法
①现场实验室建立技术负责人、质量负责人和检测人员负责的质量确保体系。
②技术负责人与质量负责人均由参加本专业工作以上，且含有中级以上职称（含中级）的人员担任；各实验组和实验站负责人均由参加主专业5年以上或含有对应工作经验的人员担任；全部实验检测人员均通过对应部门培训并考试合格，持证上岗。
③用于检测的全部检测仪器设备均通过省（市）计量部门检定合格，并在检定使用期内使用。
④实验所采用原则为国际、行标及上级主管部门审查同意的技术规定。
⑤检测过程严格按现行实验规程规定的办法和程序进行。
⑥有一套完整的质量体系，当客户对检测成果有异议，有合理、完整的解决方法。
（5）实验检查质量控制方法
①实验人员全部持证上岗，实验仪器必须由国家有关部门标定承认、并定时检定。
②在质量部门负责人的领导下，开展检查实验工作。通过工艺实验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈多个数据。
③配足现场实验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场实验人员果断予以清退。
④根据《质量手册》、《程序文献》，对现场材料及时进行标记，一旦发现使用没有标记的材料，对现场实验人员进行教育和处分。
本工程的实验和检测仪器设备表
序号
仪器设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
已使用台时数
用途
备注
1
砼抗压试模

4组
山西

500
砼抗压试件

2
坍落度筒

2套
山西

500
检测砼坍落度

3
台 秤

1台
山西

500
原材料称量

4
电子天平
g
1台
山西

500
原材料称量

5
架盘天平
g
1台
山西

300
原材料称量

6
砂子筛

1套
山西

400
砂子筛分

7
砂石原则筛

2
山西

1000
现场实验

8
含气量测定仪

1台
山西

300
检测砼含气量

9
200mm3环刀
200mm3
8个
山西

800
土料压实检测

10
烘箱

1个
江苏

600
原材料烘干

11
核子密度仪
MC-3
1台
美国

800
压实度检测

12
比重计

20
南京

50
浆液比重

13
砂浆稠度仪

1台
上海

200
砂浆稠度

14
钢筋弯曲实验机
ZLW14701
1台
山西

300
钢筋实验

15
电子精密天平
JA203H
1台
上海

200
原材料称量

16
土工布测厚仪
YT060
1台
上海

350
土工布测量

17
调温调湿实验箱
SH-100
1台
山西

300
原材料保温

18
土工布综合强力实验机
WDL-50
1台
山西

280
土工布实验

19
多功效砼钻孔取芯机
HZ-15
1台
南京

280
混凝土取样

20
砼回弹仪

1台
南京

300
混凝土检测

21
砼超声波检测仪
HC-U81
1台
山西

200
混凝土检测

22
混凝土钢筋检测仪
ZBL-R630
1台
山西

300
混凝土检测

23
砼渗入仪
HP-40
1台
山西

200
混凝土检测

24
压力实验机
TYE-300B
1台
上海

200
压力实验

25
全自动比表面积测定仪
FBT-9
1台
山西

200
表面积测量

26
砂子容重筒
1L
1台
山西

350
砂子测量

27
维勃稠度仪

1台
上海

350
混凝土实验

28
养护室自控仪
KY-I
1台
山西

300
混凝土养护

29
水泥胶砂振实台
ZS-15
1台
山西

200
水泥振捣

30
PH测量仪

1台
山西

350
PH值测量

31
精密水准仪
C11-A
2台
瑞士

800
测量放线与
高程检测

32
全站仪
JTS-131D
1台
上海

500
测量放线

33
经纬仪

2台
南京

500
现场测量

34
水平尺

2把
太原

800
水平度检测

35
靠尺
2m
6把
上海

300
平整度检测

36
钢卷尺
30m
3把
太原

100
长度量测

37
灌浆自动统计仪

3
北京

800
灌浆检测

38
比重计

10
南京

浆液比重

1．质量管理资金
2．质量成本
3．质量考核

有质量否决权
综合办公室
项目经理：质量目的
总工程师：质量管理与阶段工 程质量等级评定
施工、计划部
质量安全部
物资供应部
1．施工技术方法
2．技术具体原则
3．竣工资料及竣工图

有质量否决权
1．质量检查监督
2．制度原则贯彻
3．施工技术资料管理
4．质量目的分类
5．质量计划
6．质量教育

有质量否决权
1．材料质量确保
2．产品合格证书
3．材料标志文明堆放
4．确保设备性能完好
5．机械设备维护保养
6．质量教育

有质量否决权
实验室
1．质量实验、检查、监督
2．原材料实验
3．各施工部位的测试、鉴定
4．收集、整顿实验数据

有质量否决权
各施工队范畴的质量控制实现“三检制”的初检、复检。

有质量否决权
各施工队

图1-1 质量管理组织体系

检查过程质量确保
检查准备
人员培训
考 核
组配人员 持证上岗
人员技术 素质确保
选定检查原则
选定检查 制作细则
拟定实验方式
执行技术 原则确保
仪器设备检定 校核原则清晰
维护管理
组配检测 仪器设备
仪器设备 性能确保
环境控制
参数统计
调节检测 环境
检测环境 确保
检 测 质 量 保 证 体 系
重新检查
提出解决意见
分析因素
检测事故解决
检测样品取样
检测
数据解决
检测复核
检测报告审核签发
送检人员
结 束

图1-2 检查和实验质量确保体系框图