DB42∕T 1891-2022 人防工程防护及防化通风设备安装标准(湖北省).pdf

ICS 93.020 CCS P 18 DB42 湖北省地方标准 DB42/T 18912022 人防工程防护及防化通风设备安装标准 Code of practice for installation of protection and chemical protection ventilation equipment in civil air-defence works 2022-06-28 发布 2022-08-28 实施 湖北省市场监督管理局 发 布 DB42/T 18912022 I 目次 前言 . III 引言 . V 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 设计 . 3 4.1 一般规定 . 3 4.2 建筑设计 . 4 4.3 结构设计 . 5 4.4 通风设计 . 10 4.5 给水排水设计 . 12 4.6 电气设计 . 13 5 设备设施安装 . 15 5.1 一般规定 . 15 5.2 防护设备安装 . 15 5.3 防护通风设备安装 . 35 5.4 给水排水设施安装 . 39 5.5 电气设施安装 . 39 6 设备设施检测 . 41 6.1 一般规定 . 41 6.2 防护门类设备检测 . 42 6.3 防护通风设备检测 . 46 6.4 给水排水设备检测 . 53 6.5 电气设备检测 . 53 6.6 主体结构检测 . 54 7 设备设施维护 . 54 7.1 一般规定 . 54 7.2 防护设备维护 . 55 7.3 防护通风设备维护 . 58 7.4 给水排水设施维护 . 60 7.5 电气设备维护 . 60 参考文献 . 62 DB42/T 18912022 III 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由湖北省人民防空办公室提出并归口。 本文件起草单位：中建三局工程设计有限公司、武汉市人防工程专用设备有限责任公司、湖北省标准化与质量研究院。 本文件主要审查人：邓卫兵、费中平、梁为民。 本文件主要起草人：丰细江、吴立、彭国东、任昊、韩阳昱、张渺、魏星、黄鹏、汪娇娇、张格、赵程勇、郑国庆、巴永刚、杨锐、张圣心、刘先平、於志斌、陈磊、靖志平、余中华、胡红军。 本文件实施应用中的疑问，可咨询湖北省人民防空办公室，联系电话：[phone]，邮箱：。对本文件的有关修改意见和建议请反馈至中建三局工程设计有限公司，联系电话：[phone]，邮箱：。 DB42/T 18912022 V 引言 依据中华人民共和国人民防空法、人民防空工程战术技术要求、湖北省实施中华人民共和国人民防空法办法（2016年修订版）、湖北省人民防空工程管理规定（湖北省人民政府令第411号）、人防工程新材料防护设备生产销售安装管理办法（暂行）的要求，为规范人防工程防护及防化通风设备的设计、安装、检测及维护，充分发挥人防工程防护设备设施的功能、性能，实现人防工程的战备效益和社会效益，特编制本文件。 本文件的制定，对规范全省人防工程防护及防化通风设备生产安装企业，履行质量责任行为，加强人防工程防护及防化通风设备在进场、安装、竣工验收各个环节的质量工作，提供了技术保障和法规依据。 DB42/T 18912022 1 人防工程防护及防化通风设备安装标准 1 范围 本文件规定了人防工程防护及防化通风设备的设计、安装、检测及维护的一般规定及技术要求。 本文件适用于湖北省内新建、改建、扩建的5级、6级各类人防工程。地铁区间防护门框、门扇安装技术要求应由人防专业设计根据其构造给出，防护设备安装单位应依据设计要求进行施工。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB/T 14295 空气过滤器 GB/T 18883 室内空气质量标准 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50038 人民防空地下室设计规范 GB 50067 汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB 50098 人民防空工程设计防火规范 GB 50108 地下工程防水技术规范 GB 50134 人民防空工程施工及验收规范 GB 50222 建筑内部装修设计防火规范 GB 50243 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50275 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB 50325 民用建筑工程室内环境污染控制标准 GB 55019 建筑与市政工程无障碍通用规范 RFJ 01-2014 人民防空工程设备设施标注和着色标准 RFJ01-2015 人民防空工程质量验收与评价标准 RFJ 04-2009 人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准 RFJ 001-2018 人民防空工程复合材料（连续玄武岩纤维）防护设备质量检测标准 RFJ 003-2021 人民防空工程防护设备产品与安装质量检测标准（暂行） RFJ 004-2021 人民防空工程复合材料（玻璃纤维增强塑料）防护设备质量检测标准（暂行） RFJ 013-2010 人民防空工程防化设计规范 3 术语和定义 GB 50038、GB 50225、RFJ 013-2010界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 人防工程 civil air defence works DB42/T 18912022 2 即指人民防空工程。包括为保障战时人员与物资掩蔽、防空指挥、医疗救护等单独修建的地下防护建筑，以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。 3.2 防护设备 protective equipment 为防止冲击波、毒剂等通过而设置于孔口或管线上的设备。 3.3 防护门 blast door 能阻挡冲击波通过的门。 3.4 防护密闭门 airtight blast door 既能阻挡冲击波又能阻挡毒剂通过的门。 来源：GB 50038-2005,2.1.35 3.5 密闭门 airtight door 能阻挡毒剂通过的门。 来源：GB 50038-2005，2.1.36 3.6 防护密闭封堵板 airtight blast shutter 临战安装、具有防护密闭功能的封堵组件。 3.7 隔绝式防护 isolated type protection 依靠防护密闭设施，将工程内部与外界受染空气隔绝的防护方式。 来源：RFJ 013-2010，2.0.11 3.8 防爆波活门 blast valve 简称活门。装于通风口或排烟口处，在冲击波到来时能迅速自动关闭的防冲击设备。 3.9 自动排气活门 automatic exhaust valve 超压自动排气活门的简称。靠活门两侧空气压差作用自动启闭的具有抗冲击波余压功能的排风活门。能直接抗冲击波作用压力的自动排气活门，称防爆自动排气活门。 3.10 密闭阀门 airtight valve 保障通风系统密闭防毒的专用阀门。包括手动式和手、电动两用式密闭阀门。 来源：GB 50038-2005,2.1.53 DB42/T 18912022 3 3.11 气密测量管 air tightness measuring tube 预埋在工程口部各道密闭隔墙上用以测定口部气密性或取样用的穿墙短管。 来源：RFJ 013-2010，2.0.1 3.12 增压管 booster tube 清洁式进风与滤毒式进风呈并联的进风系统中 ， 位于通风机出口管与清洁式进风管上两密闭阀门之间的连接管。 来源：RFJ 013-2010，2.0.2 3.13 测压管 pressure measuring tube 工程主体内的测压装置与外界大气之间的连接管。 来源：RFJ 013-2010，2.0.3 3.14 过滤吸收器 filter absorber 滤除受染气流中的毒剂、生物战剂和放射性灰尘的过滤器。 来源：RFJ 013-2010，2.0.17 3.15 防爆地漏 blastproof floor drain 战时能防止冲击波和毒剂等进入人防工程室内的地漏。 来源：GB 50038-2005，2.1.57 4 设计 4.1 一般规定 4.1.1 人防工程和设施的设置应满足人民防空工程控制性详细规划的总体要求，并遵循场地安全、交通便利和出入方便的原则。设计应根据人防工程种类，合理采取相应的防护、防化措施。防护、防化设施使用应因地制宜、平战结合，集约利用资源。 4.1.2 人防工程防护、防化设施应保障安全，长期备用，便于管理。 4.1.3 人防工程应保证其密闭性，人防围护结构，即人防底板、人防外墙、临空墙、门框墙、密闭隔墙、人防顶板等围护结构均宜采用防水混凝土进行浇筑。 4.1.4 工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土，人防工程所有部位不允许后开洞。 4.1.5 施工缝的位置应符合下列规定： a) 顶板、底板不宜设施工缝，顶拱、底拱不宜设纵向施工缝； b) 侧墙的水平施工缝应设在高出底板表面不小于 500 mm 的墙体上；当侧墙上有孔洞时，施工缝 距孔洞边缘不宜小于 300 mm； c) 当采用先墙后拱法时， 水平施工缝宜设在起拱线以下 300 mm500 mm 处； 当采用先拱后墙法时， DB42/T 18912022 4 水平施工缝可设在起拱线处，但必须采取防水措施； d) 垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段。 4.1.6 人防工程战时防护通风设计应按防护单元设置独立的系统。 4.1.7 人防工程战时防护通风设计应与上部建筑的通风系统分开设置。 4.1.8 人防工程战时防护通风设计选用的设备及材料，除应满足防护和使用功能要求外，还应满足防潮、卫生及平时使用时的防火要求，且便于施工安装和维修。 4.1.9 人防工程战时防护通风设计，宜根据房间功能，分别对设备、设备房间及管道系统采取相应的减噪措施。 4.1.10 人防工程选用的滤尘、 滤毒等防化设备应是经国家人民防空办公室认证、 具有人防专用设备生产资质厂家生产、在湖北省人民防空办公室备案，列入国家人民防空主管部门人民防空专用设备产品目录并经相关检验机构检验合格的产品。 4.1.11 引入人防工程的空调水管和采暖管道， 在穿过人防围护结构时应采取可靠的防护密闭措施， 并应尽可能避开人防工程的重要部位 （如防毒通道、 密闭通道等） ， 防护密闭措施应符合本文件第 4.5.54.5.8 条的规定。 4.1.12 电气设计除应满足战时用电的需要外，还应满足平时用电的需要。 4.1.13 电气设备应选用防潮性能好的定型产品。 4.2 建筑设计 4.2.1 防护、防化设备安装的防火要求 4.2.1.1 人防工程的耐火等级、防火分区、安全疏散、防排烟设施、房间内部装修等应符合 GB 50098和 GB 50016 的规定。 4.2.1.2 设置在人防工程内的汽车库、修车库,其防火设计应按 GB 50067 的规定执行。 4.2.1.3 防火分区的划分宜与防护单元相结合。 4.2.1.4 人防防护、防化设置应满足平时防火要求，并符合下列规定： a) 防火墙被防护、防化设备破坏其完整性时应采取有效的防火处理，如加装防火门、窗、防火卷帘或采取防火封堵措施等， 加装的防火措施应有利于平时和战时两种工况下的快速转换； 相同工况下需要同时朝向同方向开启的防火门和防护设备不应套装在一起； b) 柴油发电机房与电站控制室之间的密闭观察窗除应符合防护密闭要求外， 还应达到甲级防火窗的性能； c) 柴油发电机房与电站控制室之间的连接通道处，应设置一道常闭甲级防火门； d) 柴油发电机房的贮油间， 墙上应设置向疏散方向开启的防火门， 其地面应低于与其相连接的房间（或走道）地面 150 mm200 mm 或设门槛； e) 平时通行和疏散通道上的人防门及平时通风井口的人防门应设置固定支撑， 保证平时状态下能完全开启，不影响防火疏散和进风、排风。 4.2.1.5 穿过防火墙或设置有防火门的隔墙处的管道和管线沟， 应采用 A 级防火材料将空隙填塞紧密。 4.2.1.6 当采用防护门、防护密闭门、密闭门代替甲级防火门时，应选用相应等级的防护防火门、防护防火密闭门或防火密闭门， 其耐火性能应符合甲级防火门的要求， 且不应用于平战结合公共场所的安全疏散出入口处。 4.2.2 防护、防化设备安装的装修要求 4.2.2.1 装修工程应根据使用功能等要求，采用节能、环保型装修材料，且应符合 GB 50016、GB 50325的规定。 DB42/T 18912022 5 4.2.2.2 人防工程的内部装修应按 GB 50222 的规定执行。 4.2.2.3 防护、防化设备的油漆应根据战时及平时的功能需要，并按适用、经济、绿色、美观的原则确定，其色彩、饰面材料的处理上应有利于改善人防工程的环境条件。 4.2.2.4 人防工程室内的装饰不应降低人防工程的抗力要求，不应影响防护、防化设备的战时功能和平时检修。 4.2.2.5 防空地下室的顶板不应抹灰。平时设置吊顶时，应采用轻质、坚固的龙骨，吊顶饰面材料应方便拆卸。密闭通道、防毒通道、洗消间、简易洗消间、滤毒室、扩散室等战时染毒区域，其墙面、顶面、地面均应平整光洁，易于清洗。 4.2.2.6 设置地漏的房间和通道，其地面坡度不应小于 0.5%，坡向地漏，且其地面应比相连的无地漏房间（或通道）的地面低 20 mm。 4.2.2.7 柴油发电机房、通风机房、水泵间及其它产生噪声和振动的房间，应根据其噪声强度和周围房间的使用要求，采取相应的隔声、吸声、减震等措施。 4.2.2.8 防护、防化设备的钢材表面应作涂料防护，并应符合 RFJ 01-2014 的规定。 4.2.3 防护、防化设备安装的工程内部构造要求 4.2.3.1 人防工程的围护结构防水等级及技术要求应符合 GB 50108 的规定， 并应设排水设施； 出入口、窗井、下沉庭院、风井等应有防止涌水、倒灌的措施。 4.2.3.2 当有无障碍要求时，防护设备的安装应符合 GB 55019 的规定。防护设备安装处应留有安装及维护检修通道。 4.2.3.3 人防门应开启方便、坚固耐用。开向疏散走道及楼梯间的门扇开启后，不应影响走道及楼梯平台的疏散宽度。 4.2.3.4 无障碍通行的路线上，人防门不应设挡块和门槛，门洞净宽不应小于 1.2m，门口有高差时，高度不应大于 15 mm,并应以斜面过渡，斜面的纵向坡度不应大于 1:10。 4.2.3.5 单扇人防门开启（最小 90开启）要求门前门洞宽度+500 mm 范围内无阻挡，门洞上方要求400mm 范围内无阻挡。双扇人防门开启（最小 90开启）要求门洞半宽+600 mm 范围内无阻挡，门洞上方要求 500 mm 范围内无阻挡。门开启后应根据选取门的类型考虑 500 mm1000 mm 的门扇停放空间。人防门的安装应避免对平时功能和消防安全产生破坏。 4.2.3.6 生活饮用水水池(箱)的材质、衬砌材料和内壁涂料不应影响水质。 4.2.3.7 通风机房、吊装设备及暗装通风管道系统的调节阀、检修口、清扫口应满足运行时操作和检修的要求。 4.2.3.8 当人防电站控制室及人防战时配电室开间大于 7.0 m 时，至少应设 2 个出入口，其中一个出入口的防火门门洞净宽及通道的大小应满足运输配电柜的需要，否则应预留运输条件。 4.2.3.9 人防工程出入口、 吊装孔、 检修口上方宜设有防坠落设施 （如周围加装栏杆、 设置防坠网等） 。 4.2.3.10 人防集水坑的设置除满足人防防护要求外，还应不影响平时人员通行和无障碍要求。 4.2.3.11 从室外地面至多层地下室底层的外附壁式防爆波电缆井， 宜在井内每层地下室的层高处设置钢筋混凝土楼板及人孔，防止人员高空坠落。 4.2.3.12 吊装孔作为人防运输大型设备的运输口， 宜设置于建筑物投影范围之外， 不影响平时人员通行和无障碍要求，吊装孔内应有防坠落措施。 4.2.3.13 人防风井应具有防洪、防雨、防小动物进出和人员攀爬及防坠落措施。风井宜与地面景观结合设计，不应影响平时消防和安全。 4.3 结构设计 4.3.1 门槛做法 DB42/T 18912022 4.3.1.1 固定门槛做法 固定门槛做法见图1。 标引序号说明： h门框下档梁宽度； a建筑面层厚度； d1门扇安装需求高度。 注：未注明钢筋做法、直径、间距详见设计图纸。 图1 固定门槛做法 4.3.1.2 活门槛做法 _门框刪/4门框墙下档梁做法详专业人防设计ihihhih门框预埋件n框預埋件m/4墙或梁底层底板处非底层底板处DB42/T 18912022 标引序号说明： h门框下档梁宽度； h1副档梁宽度； a建筑面层厚度； a1后浇施工槽深度(a1=d2-a)； d2门框预埋件安装需求高度。 注：未注明钢筋做法、直径、间距详见设计图纸。 图3 活门槛做法（二） b） 人防门洞宽度大于 2的门槛做法见图 4hihhihri棚埋件iiK墙或梁非底层底板处底层底板处Ihihhihn框预埋件门框预埋件嚶zM臟200hih1+h200非底层底板处底层底板处DB42/T 18912022 4.3.1.3.1 底板有回填且回填厚度大于或等于 d2（门框预埋件安装需求高度）时封堵框做法见图 5。 h140hih,240,hi1娜埋件a防护单元间封堵板(一)b)临空墙封堵板（一)h,140hih240hiumm酬埋件imi-riim.V4.4JUU.4墙或梁墙或梁C)防护单元间封堵板d)临空墙封堵板（二)DB42/T 18912022 1hi240hhi4(h门卿埋件门框预埋件200hl+h+140200200h1+h+240200a)防护单元间封堵板（一b临空墙封堵板（一)IIhi14Chhi240hn觀埋件门框w件WT%國zAtt墙或梁墙或粱777TA140+h1j.c)防护单元间封堵扳（二)240+h1d)临空墙封職（二)DB42/T 18912022 标引序号说明： h门框下档梁宽度； h1副档梁宽度； a建筑面层厚度； a1后浇施工槽深度(a1=d2-a)； c封堵槽宽度。 图7 后浇施工槽尺寸要求 4.3.2 顶板预埋水管的防护做法 顶板厚度不满足水管预埋高度时的顶板防护做法见图8 bhihbbhihbc活门槛后浇施工槽预留宽度封堵框后浇施工槽预留宽度排水管錄中心排水管管径中心铜筋洋设计隨顶板钿筋vMt200m痛详设计图ggg、铜筋详设龍纸mm300300300300300300300单侧无墙（梁)两侧无墙（梁DB42/T 18912022 11 4.4.2 人防工程的防毒监测取样装置的设置，应符合下列要求： a) 在滤毒室内进入滤毒风机的总进风管上和过滤吸收器的总出风口处设置DN15 mm（热镀锌钢 管）的尾气监测取样管，取样管末端应设截止阀； b) 在滤尘器前，设置DN32 mm（热镀锌钢管）的空气放射性监测取样管（乙类人防工程可不设）。该取样管口应位于风管中心，取样管末端应设球阀； c) 在油网滤尘器、过滤吸收器的前后分别设置DN15 mm（热镀锌钢管）的压差测量管，其末端 应设球阀； d) 当战时清洁式进风与滤毒式进风合用风机或战时清洁式进风与滤毒式进风分设风机但风机前设有集气箱时，应设DN25 mm（热镀锌钢管）的增压管及球阀； e) 在防化通信值班室应设置测压装置。该装置可由倾斜式微压计、连接软管、铜球阀和通至防护区外的测压管组成。测压管应采用DN15 mm热镀锌钢管，其一端在防化通信值班室通过铜球阀、橡胶软管与倾斜式微压计连接，另一端则引至防护区外空气零点压力处，且管口向下。测压装置也可选用符合使用要求的其他类型，量程可选用0 Pa200 Pa； f) 在每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上设置DN50 mm（热镀锌钢管）的气密测量管； g) 滤毒式进风风机前应设风量调节阀及风量测量装置，风量测量装置应带有数字显示功能。 4.4.3 过滤吸收器的选用和设置，应符合下列要求： a) 型号、规格和数量应根据滤毒通风时的新风量确定； b) 额定风量不准许小于通过该过滤吸收器的风量； c) 选用多台过滤吸收器时，宜选择同型号设备，并宜保证通过每台过滤吸收器的流量均衡； d) 平时不使用时，过滤吸收器可只就位、不拆封，连接管端口采用带法兰的盲板封堵。 4.4.4 油网滤尘器的选用和设置，应符合下列要求： a) 型号、规格和数量应根据最大新风量确定；为避免油网滤尘器的通风阻力过大，单个滤尘器的通风量宜取800 m/h1200 m/h； b) 当滤尘器数量不大于4块时，宜采用管式安装；当滤尘器数量大于4块时，宜采用立式安装。 4.4.5 自动排气活门的选用和设置，应符合下列要求： a) 型号、规格和数量应根据滤毒通风时的排风量确定； b) 选用多个自动排气活门时，活门的型号和规格应相同； c) 应与室内的通风短管（或密闭阀门）在垂直和水平方向错开布置； d) 不应设在密闭门的门扇上。 4.4.6 密闭阀门的选用和设置，应符合下列要求： a) 防化级别为甲、乙级的人防工程应选用手、电动两用密闭阀门，防化级别为丙级的工程宜选用手、电动两用密闭阀门； b) 沿气流方向，进风管段第一道密闭阀门、排风管段第二道密闭阀门均宜靠近扩散室设置； c) 型号、规格应根据通风量，用假定流速法（风速宜取6 m/s10 m/s)计算阀门的内径； d) 密闭阀门安装时，预埋短管直径应与阀门实际内径相一致。双连杆型密闭阀门的实际内径见表1。D40J-0.5型密闭阀门的实际内径见表2。 DB42/T 18912022 12 表1 双连杆型密闭阀门公称直径与实际内径对照表 单位：（mm） 阀门规格（公称直径） 阀门实际内径 阀体厚度 DN200 200 152 DN300 300 170 DN400 400 216 DN500 500 229 DN600 664 275 DN800 860 300 DN1000 1100 380 表2 D40J-0.5 型密闭阀门公称直径与实际内径对照表 单位：（mm） 阀门规格（公称直径） 阀门实际内径 阀体厚度 DN150 166 92 DN200 215 118 DN300 315 145 DN400 441 175 DN500 560 225 DN600 666 275 DN800 870 290 DN1000 1090 300 4.5 给水排水设计 4.5.1 防爆地漏和防爆波清扫口均应采用铜质或不锈钢材质。 4.5.2 防爆地漏或防爆波清扫口安装在受冲击波影响的人防工程排水处。 4.5.3 防爆地漏和防爆波清扫口应通过抗爆性能测试和密闭检漏测试，其抗爆压力应符合人防工程抗力级别要求。 4.5.4 防空地下室给水排水及供油管道管材应符合下列要求： a) 穿过人防围护结构的给水管道应采用钢塑复合管或热镀锌钢管； b) 穿过人防围护结构的排水管道应采用钢塑复合管或其它经过可靠防腐处理的钢管；埋入结构层的排水管道应采用机制排水铸铁管或热镀锌钢管，热镀锌钢管宜采用螺纹连接； c) 穿过人防围护结构的油管应采用无缝钢管或热镀锌钢管。无缝钢管宜采用焊接连接，热镀锌钢管宜采用螺纹连接。油管采用螺纹连接时，填料应采用甘油和红丹粉的调和物，不应采用铅油麻丝；油管与阀门及设备的连接采用法兰连接，法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不应采用普通橡胶垫圈。 4.5.5 当给水排水管道穿过人防围护结构时， 必须预埋防护密闭套管， 套管采用壁厚大于 3 mm 的钢管。 4.5.6 穿过人防工程围护结构的空调水管、采暖管道、给水管道、排水管道、通气管道、供油管道的防护密闭措施应符合下列要求： a) 管径不大于 DN150 mm 的管道，在其穿墙（穿板）处应设置防护密闭套管； DB42/T 18912022 13 b) 管径大于 DN150 mm 的管道，在其穿过防空地下室的临空墙时，应设置外侧加防护挡板的防护密闭套管；穿防护单元之间墙(穿板)时，应设置两侧加防护挡板的防护密闭套管。 4.5.7 防护密闭套管与管道之间应全程用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理，填料长度应为套管内管道管径的 3 倍5 倍，且不应小于 100 mm。管道在套管内不应有接口。防护密闭套管无防护挡板或单侧加防护挡板时，套管两端或无防护挡板一端伸出墙面的长度应大于 40 mm。 4.5.8 穿过人防围护结构的所有给水排水管道，必须于防护外墙或顶板的内侧、防护单元之间密闭隔墙两侧设置公称压力不小于 1.0 MPa 的防护阀门。给水管道防护阀门应采用阀芯为不锈钢或铜材质的闸阀，排水管道防护阀门应采用阀芯为铜材质的闸阀。人防围护结构内侧距离阀门的近端面不宜大于 200 mm，阀门应有明显的启闭标志。 4.5.9 穿过人防围护结构的供油管道，必须于防护外墙或顶板的内侧设置公称压力不小于 1.0 MPa 的防护油闸阀，人防围护结构内侧距离阀门的近端面不宜大于 200 mm，阀门应有明显的启闭标志。 4.6 电气设计 4.6.1 人防工程内配电箱、控制箱的选用应符合下列规定： a) 采用防潮性能好的定型产品，防护等级不低于 IP54，箱体应采用厚度不小于 1.5 mm 的冷轧钢板，箱体表面应做防腐处理； b) 电器的额定频率、额定电压应分别与所在回路的频率、标称电压相适应； c) 电器的额定电流不应小于所在回路的计算电流； d) 电器应满足短路条件下的动稳定与热稳定的要求； e) 用于断开短路电流的电器应满足短路条件下的接通能力和分断能力。 4.6.2 每个防护单元人防电源配电柜 （箱） 均应设置进线总开关和内、 外电源的转换开关。 配电柜 （箱）宜设置在清洁区内，并靠近负荷中心和便于操作维护处，可设在值班室或防化通信值班室内。 4.6.3 人防工程内的各种电气设备当采用集中控制或自动控制时，必须设置就地控制装置、就地解除集中控制和自动控制的装置。 4.6.4 对染毒区内需要检测和控制的设备，除应就地检测、控制外，还应在清洁区实现检测、控制。 4.6.5 进、排风机控制箱应具有如下控制功能，进、排风系统原理图见图 9。 a) FJ1、FJ2 设置电气联锁，同一时刻只能启动一台风机； b) 风机、手电动密闭阀门与三种通风方式信号控制箱连锁； c) 防化级别为丙级的工程，当进入隔绝式防护时，风机 FJ1、FJ2 先立即停止运行，随后进入隔绝式通风，开启插板阀 8，关闭插板阀 9 及所有密闭阀门，然后启动 FJ1,并确保 FJ3 不启动；当进入清洁式通风时，关闭密闭阀 3、4、7 和插板阀 8、9，开启密闭阀 1、2，启动风机 FJ1，待风机运行平稳后开启密闭阀门 5、6，启动风机 FJ3，并确保风机 FJ2 不启动；当进入滤毒式通风时，关闭密闭阀 1、2、5 和插板阀 8、9，开启密闭阀 3、4、6、7，启动风机 FJ2，并确保风机 FJ1、FJ3 不启动； d) 防化级别为乙级的工程，当进入隔绝式防护时，风机 FJ1、FJ2 先立即停止运行，随后进入隔绝式通风，开启插板阀 8，关闭插板阀 9 及所有密闭阀门，然后启动 FJ1,并确保 FJ3a 不启动；当进入清洁式通风时，关闭密闭阀 3、4、7a、10a 和插板阀 8、9，开启密闭阀 1、2，启动风机 FJ1，待风机运行平稳后开启密闭阀门 5a、6a，启动风机 FJ3a，并确保风机 FJ2 不启动；当进入滤毒式通风时，关闭密闭阀 1、2、5a、6a 和插板阀 8、9，开启密闭阀 3、4、7a、10a，启动风机 FJ2，并确保风机 FJ1、FJ3a 不启动。 DB42/T 18912022 标引序号说明： 1、2、3、4、5、5a、6、6a、7、7a、10a密闭阀门； 8、9插板阀； 清洁进风机；染毒区I清躯清躯I染毒区染毒区进风H2排风5X8FJ1FJ3X3X7049FJ2清洁区5aG?X10aJ笫二防毒通道FJ3a7a检嫌室脱衣室AlV通 风 短 管 淋 浴 室DB42/T 18912022 15 4.6.10 穿过外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙的同类多根弱电线路可合穿在一根保护管内，但应采用暗管加密闭盒的方式进行防护密闭或密闭处理。保护管管径不应大于 25 mm。 4.6.11 各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋 4 根6 根备用管，管径为 50 mm80 mm，管壁厚度不小于 2.5 mm 的热镀锌钢管，并应符合防护密闭要求。 5 设备设施安装 5.1 一般规定 5.1.1 人防工程防护设备的生产与安装必须由国家人民防空办公室批准的有相应资质的人防工程防护设备定点生产和安装企业承担。 承担人防门安装的定点生产企业应当具有熟悉人防门安装调试的现场安装专业队伍（以下简称“人防门安装队”）。 5.1.2 人防门安装队应做好技术准备，制定施工组织计划、吊装方案；并制定相应的安全技术措施和应急预案。 5.1.3 人防门安装队应按人防门安装专项施工方案进行施工。人防门安装作业前，应由班组长依据专项施工方案对班组人员进行班前技术交底。 5.1.4 人防门应随工程主体一次安装到位。人防门框墙钢筋施工时，应先绑扎人防门下门槛及门洞两侧钢筋，然后安装人防门框，最后绑扎人防门上框墙钢筋，其钢筋与门框的间距应满足钢筋保护层厚度要求。 5.1.5 施工单位在人防防护段及周边区域顶板钢筋施工时，应按设计要求在相应位置预埋用于吊装人防门扇的吊环。 5.1.6 战时防护通风设备安装及检测前应对照工程施工图纸及设计变更文件，对防护通风各设备的型号、规格、安装位置和安装数量进行核查，确认满足施工图纸要求后，进行安装和检测。 5.1.7 风机、油网滤尘器、防护密闭段通风管道和通风控制设备应查验产品出厂检验记录，风机、油网滤尘器、防护密闭段通风管道和通风控制设备应连续运行 1 h 无故障。战时通风设备应有设备装箱清单、 设备说明书、 产品质量合格证书和产品性能检测报告， 安装前应进行开箱检查， 形成验收文字记录。参加人应有建设单位、监理单位及生产厂家。 5.1.8 防爆地漏及防爆波清扫口安装前应对材质、规格、安装位置和安装数量进行核查，确认满足施工图纸要求后，按照本文件相关规定进行安装。 5.1.9 安装电工、焊工、起重吊装和电力系统调试等人员应持证上岗。 5.1.10 电气设备上的计量仪表、与电气保护有关的仪表应检定合格，且当投入运行时，应在检定有效期内。 5.1.11 电气设备的外露可导电部分应单独与保护导体相连接，不应串联连接，连接导体的材质、截面积应符合设计要求。 5.2 防护设备安装 5.2.1 防护设备安装流程 DB42/T 18912022 图10 防护设备安装图 5.2.2 安装前准备 5.2.2.1 防护设备进场验收 防护设备进场验收安装前的准备工作现场存放门框安装要求门框安装安装工程门框安装门框固定门扇调试门扇安装合模复验油漆工程DB42/T 18912022 17 表4 门扇制作的允许偏差 序号 项 目 允许偏差 e mm 1 门扇宽度 L，mm L1500 2.0 1500L2500 3.0 L2500 4.0 2 门扇高度 H，mm H2000 2.0 2000H2500 3.0 H2500 4.0 3 门扇对角线长度 X，mm X2000 4.5 X2500 5.5 4 门扇厚度，mm 3.0 5.2.2.1.4 片状模塑料（SMC）门扇外观质量要求应符合表 5 的规定。 表5 片状模塑料（SMC）门扇外观质量要求 缺陷 允许值 门扇外表面 门扇内表面 门扇侧面 气泡 不允许 每 0.15 m2内允许有 1 个 1.0 mm2以下的气泡 每 0.02 m2面积内少于 5 个气泡，且每个气泡2.0 mm 针孔 每 0.3 m2面积内针孔数5 个 每 0.02 m2面积内针孔数1 个 每0.01 m2面积内针孔数1个 剥离、龟裂 不允许 不允许 长度5 mm FRP 裂口 不允许 不允许 长度5 mm 鼓包 不允许 四周与门框贴合面范围内不允许高于 1mm 的鼓包 异物 每 0.15 m2面积内1 个， 每个0.3 mm2 每 0.15 m2面积内1 个，每个0.5 mm2 每 0.02 m2面积内1 个，每个1.0 mm2 划痕 不允 不允许 小于总面积的 10% 凹坑 凹坑深度0.1 mm 凹坑深度0.5 mm 凹坑深度0.5 mm 收缩痕 不允许 不明显 不明显 注1：门扇厚度不允许出现负偏差。 注2：门扇其余尺寸偏差和使用要求应符合相关验收规范及检测标准的要求。 5.2.2.1.5 连续玄武岩纤维人防门外观质量要求应符合表 6 的规定。 DB42/T 18912022 18 表6 连续玄武岩纤维人防门外观质量要求 缺陷名称 门扇外表面 门扇内表面 门扇侧面 气泡 不允许 每 0.15 m2内允许有 1 个 1.0 mm2以下的气泡 每 0.02 m2面积内少于 5 个气泡，且每个气泡2.0 mm2 剥离、龟裂 不允许 不允许 长度5 mm FRP 裂口 不允许 不允许 每平方不多于 3 处，每处 长度5 mm 鼓包 不允许 四周与门框贴合面范围内不允许高于 1 mm 的鼓包 异物 每 0.15 m2面积内1 个， 每个0.3 mm2 每 0.15 m2面积内1 个，每个0.5 mm2 每 0.02 m2面积内1 个，每个1.0 mm2 划痕 不允许 不允许 小于总面积的 10% 注1：门扇厚度允许正偏差值1mm，不允许存在负偏差。 注2：门扇其余尺寸偏差和使用要求应符合相关验收规范及检测标准的要求。 5.2.2.2 现场存放 现场存放要求： a) 发包方应提供人防门存放场地； b) 人防门的门框和门扇不应与其它建材和设备混放； c) 设备的堆放应符合下列要求： 1) 设备不应露天堆放； 2) 堆放场地应平整、坚固、干燥、通风良好； 3) 堆放位置应满足设备的搬运、吊装空间的要求； 4) 设备不应叠放，立式堆放时应有可靠的安全措施； 5) 设备应分类堆放并做好标识。 5.2.3 安装工程 5.2.3.1 门框安装要求 5.2.3.1.1 门槛高度 固定门槛门框安装尺寸要求见图11。 DB42/T 18912022 标引序号说明： h门框下档梁宽度； c钢筋面至门槛面高度（c50 mm）； a建筑做法层厚度； d1门扇安装需求高度。 图11 固定门槛门框安装尺寸要求 活门槛门框安装尺寸要求： a) 底板有回填且回填厚度大于或等于 d2（门框预埋件安装需求高度） 时门槛门框安装尺寸要求见图 12； hxhihhih21.:I/墙或梁2f门檻战时使用状态底层底板处非底层底板处DB42/T 18912022 1） 人防门洞宽度小于或等于 2 m 的门槛门框安装尺寸要求见图 13； 标引序号说明： h门框下档梁宽度； h1副档梁宽度； c钢筋面至门槛面高度（fc50mm）； a建筑面层厚度(ad2)； f门框预埋件厚度，f 值范围：10 mmf30 mm； e门框预埋件长度，e 值范围：100 mme200 mm。 图13 活门槛门框安装尺寸要求(二) 2） 人防门洞宽度大于 2 m 的门槛门框安装尺寸要求见图 14。 hihhih%-4-墙或梁底层底板处非底层底板处Ihihhih2f,m墙或梁底层底板处非底层底板处DB42/T 18912022 h140hih,240,hi2c+140c+24Q广)防护单元间封堵板Hb)临空墙封堵板（一)ah140hih240hi2c：+H0C+24Qf-4墙或梁墙或梁)防护单元间封堵板(二)d)临空墙封堵板（二)cDB42/T 18912022 1.1h,240hi十h十1叫hifc+24i2c+1)防护单元间封堵板（一)b)临空墙封堵板（一)aII|h|14Q.hih,240hi2户pfc+24.4墙或