资源描述
表F.1 预焊接工艺规程(pWPS)
单位名称
预焊接工艺规程编号 pWPS-04 日期 所根据焊接工艺评估汇报编号
焊接措施 GMAW 机动化程度 （手工、机动、自动） 手动
焊接接头： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及次序）
坡口形式： I
衬垫（材料及规格）
其他
母材：
类别号 Fe-1 组别号 Fe-1－1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1－1 相焊或
原则号 GB/T700 材料代号 Q235B 原则号 GB/T700 材料代号 Q235B 相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围： 1.5- 4mm
角焊缝焊件母材厚度范围： 不限
管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝
其他
填充金属：
焊材类别
FeS-1-1
焊材原则
BG/T8110-2023
填充金属尺寸
φ1.0
焊材型号
ER50-6
焊材牌号（金属材料代号）
填充金属类别:
焊丝
其他
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 0-4mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 不限
耐蚀堆焊金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他：
注：对每一种母材与焊接材料旳组合均需分别填表。
焊接位置：
对接焊缝旳位置 平位F
立焊旳焊接方向：（向上、向下）
角焊缝位置
立焊旳焊接方向：（向上、向下）
焊后热处理：
温度范围（℃）
保温时间（h）
预热：
最小预热温度（℃）
最大道间温度（℃）
保持预热时间
加热方式
气体：
气体种类 混合比 流量（L/min）
保 护 气 CO2 Ar 2:8 15-20
尾部保护气
背面保护气
电特性
电流种类： 直流 极性： 反接
焊接电流范围（A）： 150-180 电弧电压（V）： 20-25
焊接速度(范围) 30-50 cm/min
钨极类型及直径 喷嘴直径( mm) φ12
焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等) 焊丝送进速度（cm/min） 300
（接所焊接位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）
焊道/焊层
焊接措施
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
(KJ/cm)
型号
直径
极性
电流（A）
1
GMAW
ER50-6
φ1.0
反接
150-180
20-25
30-50
5.5
技术措施：
摆动焊或不摆动焊： 不摆动 摆动参数：
焊前清理和层间清理： 背面清根措施：
单道焊或多道焊（每面）： 单道焊 单丝焊或多丝焊： 单丝焊
导电嘴至工件距离（mm） 8-10 锤击：
其他：
编制
日期
2023.3.10
审核
日期
2023.3.10
同意
日期
2023.3.10
表F1(续)
表F.2 焊接工艺评估汇报（PQR）
单位名称：
焊接工艺评估汇报编号： PQR-04 预焊接工艺规程编号： pWPS-04
焊接措施： GMAW 机动化程度：（手工、机动、自动） 手动
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接措施或焊接工艺旳焊缝金属厚度）
母材：
材料原则： GB/T700
钢号： Q235B
类、组别号： Fe-1 、Fe-1－1与类、组别号： Fe-1、 Fe-1－1 相焊
厚度： δ=2
直径：
其他：
焊后热处理：
热处理温度（℃）：
保温时间（h）:
保护气体：
气体 混合比 流量（L/min）
保护气体： CO2 Ar 2:8 15-20
尾部保护气体：
背面保护气体：
填充金属：
焊材类别： FeS-1-1
焊材原则： BG/T8110-2023
焊材型号： ER50-6
焊材牌号：
焊材规格： φ1.0
焊缝金属厚度： 3mm
其他：
电特性：
电流种类： 直流
极性： 反接
钨极尺寸：
焊接电流（A）： 150-180
电弧电压（V）： 20-25
焊接电弧种类
其他：
焊接位置：
对接焊缝位置： 方向：（向上、向下）
角焊缝位置： 平位 方向：（向上、向下）
技术措施：
焊接速度(cm/min)： 30-50
摆动或不摆动： 不摆动
摆动参数：
多道焊或单道焊（每面）： 单道焊
多丝焊或单丝焊： 单丝焊
其他：
预热：
预热温度（℃）：
层间温度（℃）：
其他：
表F2（续）
拉 伸 试 验 试验汇报编号：
试样编号
试样宽度
（mm）
试样厚度
（mm）
横截面积
(mm2 )
最大载荷
（KN）
抗拉强度
(Mpa)
断裂部位和特性
1
1
2
1
弯 曲 试 验 试验汇报编号：
试样编号
试样类型
试样厚度
（mm）
弯心直径
(mm)
弯心角度
（º）
试验成果
1
面弯
1
2
面弯
1
1
背弯
1
2
背弯
1
冲 击 试 验 试验汇报编号：
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸取功
（J）
备注
表F2(续)
金相检查（角焊缝）：
根部：（焊透、未焊透） ， 焊缝：（熔合、未熔合） ，
焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 。
检查截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（mm）
无损检查
RT： UT：
MT： PT：
其他
耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
分析表面或取样开始表面至熔合线旳距离（mm）：
附加阐明：
结论：本评估按NB/T47014－2023规定焊接试件、检查试样，测定性能，确认试验记录对旳
评估成果： (合格\不合格)
焊工
姓名
焊工代号
X9
施焊日期
编制
日期
2023.3.
审核
日期
2023.3.
同意
王安
日期
2023.3.
第三方
检查
焊 接 工 艺 评 定 记 录
试板编号
04
试板钢号
Q235B
设备型号
NBC-350
母材厚度
δ=2
施焊日期
2023.3.11
环境温度℃
15
焊接位置
平位
相对湿度
65％
坡口形式、尺寸、垫板
焊缝层次和次序
项目 层次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
电流（A）
110
电压（V）
12
焊速(cm/min)
3
层间温度(℃)
焊道一次厚度(mm)
焊材规格
焊材牌号
焊接位置
平位
电源级性
正接
正接
预热温度
清根措施
测温措施
测温仪型号
备注
记录人
曲忠顺
登记编号：
页 数：
焊 接 工 艺 评 定
技 术 文 件
名 称：Q235B（GMAW）
阐明书号：
试验编号：
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