办公楼维修改造施工组织设计.doc

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办公楼维修改造施工组织设计 82 2020年4月19日资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。第一章编制依据第一节编制说明根据新安县石寺镇第一初级中学学生住宿楼改造工程招标文件、设计图纸。国家规范标准, 结合我公司多年来的装饰装修工程施工经验, 针对本装修项目的施工特点和重点, 本着对工程质量和工程进度负责, 对业主负责的原则, 经我们多次研究讨论和方案比较, 最终提出我们的理想和建议。对施工方案的总体设计, 重点阐述”项目范围以内的施工组织设计计划及项目范围以内的施工管理规划”, ”为业主提供全方位, 高品质的服务计划”等方面提出构想。宗旨是能为业主更好地服务, 如我公司中标, 将在施工中进一步深化完善各单项施工方案, 以便业主现场代表更好的监督和指导。实现该装饰工程”优质、快速、安全、低耗”的施工目标。第二节编制依据 1、编制依据 ( 1) 《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其它有关法律法规。 ( 2) 国家现行的建筑装饰装修工程施工及验收规范, 重庆市现行有关规定。 ( 3) 《工程招标文件》及补充文件通知。 ( 4) 本公司企业标准和质量保证体系。 ( 5) 本公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力。 ( 6) 本公司在其它类似工程施工中总结的经验。 ( 7) 甲方提供的设计图纸和相关的资料。 2、编制原则 ( 1) 科学部署, 统筹安排, 主次分明, 难易结合。 ( 2) 强化组织指挥, 加强管理, 保证质量, 保证安全, 保证工期, 保护环境, 力争创优。 ( 3) 合理组织, 平行、交叉、流水作业, 确保均衡生产。 ( 4) 加强地质预报和灾害预报, 保证工程施工和人身机械安全。 ( 5) 优化资源配置, 实行动态管理。 ( 6) 精打细算, 降低工程成本。 ( 7) 节约用水、用电、用地。 ( 8) 协调各方关系, 搞好文明施工。 ( 9) 作好现场保护, 最大限度地降低对周边环境的污染。 3、施工工艺规范及技术标准编制依据第一条《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300- ) ; 第二条《砌体工程施工质量验收规范》 ( GB50203- ) ; 第三条《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209- ; 第四条《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210- ; 第五条《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242- ; 第六条《建筑工程质量管理条例》( 中华人民共和国国务院令第279号) ; 第七条《施工现场临时用电安全技术规范》( JGJ46-88) ; 第八条《电气装置安装工程费工安全及验收规范》( GB50254-96) ; 第九条《建筑施工组织与管理》; 第十条《装饰工程施工手册》; 第十一条国家及洛阳市有关施工现场管理的基本标准和条例; 第十二条该工程现场实际状况及周边环境以及《建筑工程施工强制性条文》等国家颁布的其它规范及标准。 4、其它准则 1、公司所制定的质量控制体系文件。 2、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理。 3、建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。 4、建设单位对该工程提出的施工工期、质量修改要求。为保证本文件在施工中得以实行, 参与本文件编写的人员均为施工班组人员, 保证”现在写到”将在”以后做到”。本设计作为指标文件之一呈报业主, 如若中标, 我公司将以本施工组织设计作为施工的指导文件, 并在业主、设计方、监理方的指导和监督下进一步规范、完善并执行。第二章工程概况及目标第一节工程简介 1、工程名称: 新安县石寺镇第一初级中学学生住宿楼改造工程; 2、建设地点: 新安县石寺镇第一初级中学校内 3、建设内容: 水电线路改造、卫生间改造、涂料粉刷工程、墙面及地面贴砖工程等第二节建设目标质量目标: 达到符合国家质量验收备案标准。工期目标: 50日历天。安全目标: 杜绝伤亡事故。文明工地目标: 市级文明工地。第三章施工方案与技术措施第一节施工主要工艺流程．墙面刷涂料工程基层清理刮腻子打磨基层涂料饰面清理洁净成品保护地面工程施工工艺流程地面铺砖清理基层底部找平放线挑选地砖预排试铺修补砂浆正式铺贴清洁打蜡成品保护电气安装工程施工工艺流程: 墙面管沟凿槽安装PVC管道及接线盒测定线盒、线盒标高后固定配管隐蔽验收选择导线管内穿线线路检查绝缘测试灯具、开关、插座安装通电试验清理收尾工程、交付使用。给排水工程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→给水管道试压、冲洗→排水管道灌水、通水→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装通水试验。第二节主要工序的施工方法及技术措施一、墙面工程 ( 1) 操作工艺流程浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板(或墙裙)→抹面层灰→清理。 ( 2) 操作方法 ①清理基层, 浇水湿润: 清扫墙面上浮灰, 检查门窗洞口位置尺寸, 打凿补平墙面, 浇水湿润基层。 ②找规矩、做灰饼: 先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度, 根据检查结果即可确定灰饼的厚度。做灰饼时, 在墙面距地1.5m左右的高度, 距墙面两边的阴角100～200mm处, 用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥混合砂浆,各做一个50mm×50mm的灰饼, 然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直, 在墙面上下各补做两个灰饼, 灰饼距地及顶棚高度150～250mm左右, 再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里, 用小线拴在钉子上拉横线, 沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼。 ③抹标筋(冲筋): 灰饼做好稍干后, 用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋, 宽度与厚度均与灰饼同。 ④做护角: 在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。护角应用1:2水泥砂浆。砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m, 每侧宽度不小于50mm。 ⑤抹底层灰待标筋有一定强度后, 洒水湿润墙面, 然后在两筋之间用力抹上底灰, 用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。 ⑥抹中层灰: 待底层灰至6～7成干后, 即可抹中层灰, 抹灰厚度以垫平标筋为准, 并使其稍高于标筋。抹上砂浆后, 用木杠按标筋刮平, 不平处补抹砂浆, 然后再刮, 直至平直为止。紧接着用木抹子搓压, 使表面平整密实。墙的阴角处, 先用方尺上下核对方正(水平标筋则免去此道工序), 然后用阴角器上下抽动搓平, 使室内四角方正。 ⑦抹踢脚板: 按设计要求弹出上口水平线, 用1:3水泥砂浆或混合砂浆抹底层。隔1d后, 用1:2水泥砂浆抹面层, 面层应原浆压光, 比墙面的抹灰层突出3～5mm, 上口切齐, 压实抹平。 ⑧抹灰面层: 待中层有6～7成干时, 即可抹面层灰。操作规程应从阴角处开始, 最好两人同时操作, 一人在前上灰, 另一人紧跟在后找平整, 并用铁抹子压实赶光, 阴阳角处用角抹子捋光, 并用毛刷蘸水将门窗圆角等到处清理干净。抹面层时, 同一抹灰面不得有接搓缝。 ⑨清理: 抹工作完毕后, 应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除, 打扫干净。 B、顶棚施工 ( 1) 操作工艺流程弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹底层灰、中层灰→抹面层灰。 ( 2) 操作方法 ①弹水平线: 按抹灰层厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线, 作为控制抹灰层厚度的基准线。 ②刷结合层: 在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10%107胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道, 紧跟着抹底层灰。 ③抹底层灰: 抹底层灰的方向应与楼板接缝方向相垂直, 并用力抹压, 使砂挤入细小缝隙内。底层灰不宜太厚。 ④抹中层灰: 底层灰抹完后, 紧跟着抹中层灰找平, 先抹顶棚四周, 再抹大面。抹完后用木刮尺顺平, 再用木抹子搓平。 ⑤抹面层灰: 待中层灰有6～7成干时, 即可用混合砂浆抹面层。抹面层时如发现中层过干发白, 应适当洒水湿润。面层宜遍成活, 控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄, 紧跟着抹第二遍。第二遍抹的方向与第一遍方向垂直。待第二遍稍干后, 用铁抹子满压一遍, 然后再按同一方向抹压赶光。二、墙面贴砖 (1)基层处理 ①砼墙面处理: 采用火碱或其它洗涤剂将大模板上的隔离剂清洗干净, 并用清水刷洗后, 甩上1: 1水泥砂浆, 再将30％1 07胶+70％水拌水泥浆, 甩成小拉毛, 2d后抹成1: 3水泥砂浆底层。 ②砖墙处理: 先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫浮土, 然后用清水打湿墙面, 抹1: 3水泥砂浆底层 ③釉面砖在粘贴前几小时充分浸水, 以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。 ④墙面也应充分湿水。 (2)施工要点: ①选砖、分类码放。 ②突出物、管线穿过的部位支撑处, 不得用碎砖粘贴应用整砖套割吻合, 突出墙面边缘的厚度应一致。如有水池框等部位施工, 应从中心开始, 向两边分贴。 ③施工中如发现有粘贴不密实的釉面砖, 必须及时取下补灰重贴, 不得在砖口处塞灰, 以免产生空鼓。 ④为保证粘贴强度, 在水泥砂浆中掺入水泥量约2—3％的107胶。三、地面工程本工程地面工程主要为防水工程、地砖。 A、防水工程 a、地漏节点: 地漏口周围用细石混凝土封堵严密, 地漏上口与找平层接头用嵌缝膏填缝, 地面面层坡向地漏, 减少地面积水现象, 防水层可做二遍聚氨脂防水涂料, 施工要求防水层延伸入排水管面。 b、墙地面连接处防水: 在连接部位增做一层防水附加层, 附加层延伸至地面和墙面, 延伸长度或高度, 按防水设计要求确定。 c、坐式大便器下水口防水: 下水管穿楼板时, 洞口处灌填细石砼, 用20mm厚1: 3水泥沙浆抹找平层, 做聚氨脂防水层二道, 防水层延伸入排水管内, 大便器安装在管上后, 接口用油膏填嵌。 d、蹲式大便器下水口防水: 防水层要做到下水口上, 便器就位后, 出水口与下水管密封填严。 B、地砖地面 (1)光滑地面应凿毛处理, 深度5-10mm,间距30mm并冲洗残留的砂浆、尘土、油漆等。 (2)弹线、定位对角定位 ②直角定位 (3)设置标准高度面 (4)扫素水泥浆一道。瓷砖要在施工前浸水, 浸水时间不少于两个小时, 然后取出晾至手按砖背无水迹, 方可贴砖。 (5)水泥应饱满抹于砖背面, 并用橡皮锤敲定。一边铺贴、一边用水平尺检测, 同时擦去表面水泥浆。为保证粘结强度, 砂浆中掺入水泥重量的10％107胶。缝宽留置应由甲方确认, 按甲方要求做好样品并经甲方确认后, 方可大面积施工。 (6)养护2天, 进行水泥勾缝。 (7)瓷砖的水泥浆嵌缝硬化后, 要清洗表面。必要时用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗一遍。再用清水冲洗干净。 (8)对于抛光砖, 为防止光度受损, 可先上一遍蜡, 最后交工前再做清洁上蜡。四、电气施工方法 ( 1) 电缆桥架安装 ①桥架施工前应认真做好图纸自审与会审, 正确领会设计意图, 确定桥架实际走向。然后放线就位。 ②桥架施工应以图纸为基准, 依据图纸提供的型号、规格、数量, 并确定相应数量的变头、三通等配件, 尽量减少现场制作的工作量, 提高施工效率。 ③桥架入库应有合格证件, 验收合格后, 按规格分别码放, 为保证施工进度, 积极做好与其它工中协调配合, 在不妨厚其它工种施工的前提下尽早安装桥架。 ④现场制作部分应将尺寸核查, 以防出错, 制作弯头时不得用气割, 应使用电动工具切割。 ⑤水平敷设的电缆支、吊架间距宜控制在2m以内。 ⑥桥架安装应保持以下允许间距要求: 侧面距墙50～100mm 相邻边距50mm 垂直敷设底面距墙25～50mm 顶部距天花板、横梁及其它障厚物的底部150mm ⑦桥架应有可靠接地。 ⑧电缆敷设完毕后, 应及时清除桥架内杂物, 并将电缆盖板盖好, 保护电缆不受伤害。 ( 2) 电缆敷设 ①熟悉图纸, 将电缆的走向、排列顺序列成表格, 注意电缆的排列要整齐, 尽量避免交叉, 并及时装设标志牌, 注明编号、型号、规格、起讫点。 ②把过到现场的电缆进行核算, 按线路的具体情况配置电缆长度, 避免造成浪费, 低压电缆敷设均采用人工敷设, 为减小阻力, 可使用滚轮, 电缆敷设不宜拉得过直, 宜有一定波形, 以防止电缆在冬季的冷缩拉力影响。竖井中电缆敷设采用施工电梯将电缆吊至所需楼层, 用电缆放线架支撑电缆盘, 从上到下放电缆, 工人随电缆终端送逐层跟踪到位。电缆在水平的桥架内直线部分应用滚轮。 ③桥架内电缆采用尼龙扎带固定, 固定间距1.5～3m, 不得用铁丝固定电缆, 桥架内电缆起端和每50m做一电缆标记, 标明回路编号及规格。 ④低压动力电缆全部采用干包式终端头。做电缆头前采用兆欧表, 测量其电缆绝缘电阻, 控制电缆采用控制电缆护套。 ( 3) 配管 ①熟悉图纸, 将所需的管子的型号、规格、材质、敷设方式等确定, 然后精心组织施工, 做到配管不错、不漏、不多、准确到位。 ②明配管安装时必须在土建给定的标高基础上, 用水平尺、吊线锤、钢卷尺测量放线, 划分固定管子支、吊架位置, 管子跨越沉降缝时, 应做伸缩处理: 当墙暗敷时, 可将钢管敷设到箱边绷200mm左右, 然后将箱体安装固定, 再接一段200mm的一端套丝的短管, 线扣端入箱壳内3～5mm, 使管口一端固定好, 最后采用套管连接方法, 接好短管与原敷设的钢管接头。套管长度为管外径的1.5～3倍, 本工程的管子连接采用套管, 保护管内导线安全。钢管进入吊顶内弯成90°, 剔槽深度、宽度都应大于钢管外径加15mm。 ③确定电器盒位置后, 再确定线路。吊顶内钢管应在土建串顶龙骨敷设前进行, 要求线路最短, 接线盒应接近吊顶。由接线盒至灯具的线应穿金属软管保护。吊顶内不得有电气线路裸露, 金属软管不宜超过500mm。所有进入电机出线口的线路均须穿入金属软管保护。确定电器盒位置后, 再确定线路。吊顶内钢管应在土建串顶龙骨敷设前进行, 要求线路最短, 接线盒应接近吊顶。由接线盒至灯具的线应穿金属软管保护。 ④配管时需切割管子时, 应采用切割机或手锯施工, 切割后应将管口毛刺锉去。 ⑤配管时需对管子弯制时采用液压弯管机或弯管器施工( 大于Φ25的钢管采用弯管机) 。为了便于穿线, 管子的弯曲度应大于90°, 明配管弯曲半径不宜小于管外径的6倍, 如只有一个弯, 可不小于管外径的4倍, 暗配管不小于外径的6倍, 为便于穿线, 当管子长度超过以下数值时采用增加中浊接线盒。 ⑥配管施工完毕后, 应将管口堵好, 接线盒、电器盒封闭好, 并做好标识, 并积极配合土建施工, 以便以后扫管穿线工作。 ⑦穿线工作应在配管工作全部结束, 土建地坪和墙面粗装工程结束后进行。在穿线前应将管内的积水和杂物清除干净。采用方法是用压缩空气吹扫, 压力保持在0.5MPa, 将送气软管插入吹扫管的一端, 管内积水和杂物便从另一端吹出, 吹扫管内积水杂物要两人同时进行, 一人吹扫, 另一人注意保护建筑成果和她人安全。吹扫干净后, 可吹入少量滑石粉, 以便穿线, 并将管口安上护口, 以防管口将导线绝缘划伤。 ⑧导线穿线时, 用Φ1.3mm或1.6mm铁丝作引线, 将导线引入管内, 若管子太长或弯子太多时, 敷设前应将铁丝穿好, 铁丝头弯个小钩向管内穿去, 若穿不出, 可在管子另一头用铁丝也弯成小钩顺时针搅动, 直至铁丝钩出为止。 ⑨放线工作采用放线架, 导线的规格、型号应对照终纸核查无误后方可进行。 ⑩放线无论任何情况下, 导线在管内不得有接头或扭结, 导线接头应放在接线盒内, 线的接头采用安全接头, 不应使用黑胶布。放线后线应卷好放在接线盒内, 以防被拉走, 保护劳动成果。 ( 4) 配电箱安装 ①对照图纸, 将配电箱的型号分清, 弄清楚尺寸, 并将需要预留的洞位置、尺寸以书面形式告之土建, 同时在土建施工时需安装人员再进行核查配合, 尽量减少土建成果被破坏。 ②嵌入式配电箱, 将箱壳口按照土建墙体装饰厚度, 露出一定余时, 以保证照明箱板面在土建墙体装饰完成后, 能使其面板紧贴墙面。嵌入式箱子先将箱壳与箱芯分开, 同时将箱芯妥善编号封存, 以使安装配电箱芯时对号入座, 挂墙箱采用膨胀螺栓固定。 ③进线管进入配电箱体内, 长度一般控制在3～5mm之内, 并用锁紧螺母固定管口, 管口露出螺纹2～3扣, 管口应光滑, 管道应排列整齐。 ④盘内进线要依照图纸, 按线路编号, 逐次按顺序进线, 为避免交叉利用尼龙带, 将线捆扎理顺后进线。 ⑤回路检查, 对柜内线应校线, 以保证导线接入正确端子。检查后要测定其绝缘电阻, 可用500V兆欧表测量。柜内电压小母线断开其连接支路时, 应不小于10MΩ。二次回路其它部分绝缘电阻不小于1Ω, 一次回路绝缘回路不小于0.50MΩ。 ( 5) 灯具、开关、插座安装 ①同一室内成排安装的灯具, 其中心偏差不大于5mm。 ②嵌入顶棚内的装饰灯具, 固定在专设的柜架上, 电源线不应贴近灯具外壳, 灯线应留有余量, 固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上。 ③矩形灯具的边缘应与棚顶面的装修直线平行, 如灯具对称安装时, 其纵横中心轴线应在同一直线上, 偏差不大于5mm。 ④灯具固定应牢固可靠。当吊灯灯具重量大于3Kg时, 应采用预埋吊钩或螺栓固定。日光灯管组合的开启式灯具, 灯管排列应整齐, 其金属或塑料的间职责片不应有扭曲等缺陷。 ⑤各类开关、插座规格、型号必须符合设计要求, 并有产品合格证, 种类开关、插座盒要安装牢固可靠、位置准确。 ⑥同一规格开关、插座切断位置应一致, 且操作灵活, 接点接触可靠, 一般上推为通电, 下拉为断电。 ⑦开关必须控制相线。开关接线牢固, 面板安装要紧贴墙面。插座的安装要符合左零右火, 三相插座应上眼接零( 地) 。 ⑧同一室内安装插座、灯具、开关, 高低偏差不应大于5mm, 水平偏差不大于2mm, 面板垂直度不大于0.5mm。 ⑨开关、插座的接线位置要准确、牢固、可靠。 ⑩灯具、配电箱安装完毕, 且各条支路的绝缘电阻摇测合格后, 方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视, 检查灯具的控制是否灵活、准确; 开关与灯具控制顺序相对应, 如果发现问题必须先断电, 然后查找原因进行修复。 ( 6) 防雷接地接闪器与引下线连接, 引下线利用结构柱内至少两根主筋引至基础钢筋, 基础钢筋焊接形成网状接地体消防控制室等弱电机房的工作接地均采用铜芯绝缘导线穿钢管引至引下线柱内主筋, 施工时应和土建配合工作, 钢筋焊接应保证足够的焊接长度( 6D) , 在浇灌砼前应在预留的遥测点测试接地电阻, 如超过1Ω, 应在柱子预留接地连接板外加人工接地极。所有楼外露焊点必须按设计要求防腐处理。五、卫生间排水管道安装 1、工作条件 ( 1) 图纸已经会审, 技术资料齐备, 已进行技术、质量、安全交底。 ( 2) 土建基础工程或地下室主体工程基本完成, 管沟已按设计要求挖好, 沟基作了相应处理, 并已达到施工要求的强度。 ( 3) 一层或二层卫生器具的样品已进场, 进场的材料、机具能保证连续施工。 ( 4) 工作应在干作业条件下进行。 2、工艺流程量尺、排管、定位→管段预制→下管→灌水试验→防腐回填 ( 1) 、量尺、排管、定位 1) 根据图纸要求、规范规定, 在土建给出的中心线和标高线、按卫生器具的规格型号拉交叉线, 用线坠确定各排水立管和卫生器具甩头的位置与标高、一般排水立管承口外侧与装饰面的距离为20-50mm。 2) 根据要求的规格型号选择管材、管件, 外观检查合格后清净管内的污物、多肉和毛刺。 3) 根据已确定的位置、标高, 可在沟内按承口朝来水方向排列已选好的承插管材、管件, 必要时截短管子, 使整个管路就位。 4) 检查管道位置与标高符合要求后, 在接口处划好印记, 非承插管可用尺量出分岔头间管段尺寸, 并在草图上做好记录。接至室外的管道须出外墙或直达检查井内。 ( 2) 、管段预制 1) 根据管线长度, 以尽量减少固定接口为原则, 确定预制管段的长度。管道伸出墙外不得小于250mm, 埋地管穿越外墙时应采取防水措施。 2) 在沟旁场地上按管子排列顺序或量尺顺序, 进行管段预制。预制管子、管件接口时, 应先对准各接口印记或量准尺寸, 必要时应按比量法、计算法下料截断, 预制时须调直和调准管件方向, 各类接口要严格按相应工艺进行, 预制后刷好防腐层。 3) 向沟内下管前, 在管沟里的预制管段接口处, 挖好工作坑, 按接口方式确定坑的尺寸, 以方便施工操作为限。 4) 在各立管的下底弯头处砌筑或用混凝土浇筑好支墩。 ( 3) 、下管 1) 预制段的接口达到强度后, 用绳子缓缓向沟内下管, 对好管段接口, 调直管道, 核对管径、位置、标高、坡度无误后, 从低处向高处连接其它各固定接口。 2) 排出管的安装: 检查基础预留孔洞尺寸, 并将孔洞清理干净, 然后从墙边开始, 将弯头、三通管件与室内排水管甩头相接, 再与室外排水管道相连, 伸至第一口检查井为止。处理好管子与井壁的缝隙。通向室外的排水管, 穿过墙壁或基础必须下返时, 应采用450 三通和450 弯头连接, 并应在垂直管段顶部设置清扫口; 由室内通向室外排水检查井的排水管, 井内入管应高于排出管或两管相平, 并有不小于900 的水流转角, 如跌落差大于300mm 可不受角度限制; 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接, 应采用450 三通或450 四通, 立管与排出管端部的连接, 应采用两个450 弯头或弯头。 3) 穿基础处的管道, 将穿基础的管道的周围孔洞堵严, 预留好基础下沉量, 必须使管顶上部净空不得小于建筑物沉降量, 一般不小于150mm。 ( 4) 、灌水试验 1) 已铺设好的埋地管道需进行一次灌水试验。 2) 灌水试漏经有关人员检查后, 方可填写隐蔽工程记录, 办理隐蔽工程手续, 方可隐蔽或回填, 回填土须分层进行。每层0.15m, 回填土密实度应达到要求。六、卫生间立管安装 1、工作条件 ( 1) 土建主体工程基本完成, 预制机械安装完毕, 现浇楼板套管已按设计图纸要求及适用位置和尺寸预留好。 ( 2) 经过管道的室内位置线及地面基准线, 已检测完毕, 室内装饰种类、厚度已定或墙面粉刷已结束。 ( 3) 熟悉图纸及施工、验收规范, 已进行图纸会审, 各种技术资料齐全, 已进行技术、质量、安全交底。 ( 4) 地下管道已铺设完, 各立管甩头已按设计图纸和有关规定准确地预留好, 且临时封堵完好。 ( 5) 各种卫生器具的样品已进场, 进场的施工材料及机具能保证连续施工。 2、工艺流程复核预埋套管位置→量尺、下料→预制安装→栽卡、封堵套管→试水、隐蔽 ( 1) 、复核预埋套管位置 1) 根据地下铺设排水管道上各立管甩头的位置, 在顶层楼板上找出立管中心位置, 用线坠向下层楼板吊线, 找出该层立管中心位置, 直到地下排水管的立管甩头处, 找准立管中心。 2) 核对立管中心位置与预埋套管位置是否相符。 ( 2) 、量尺、测绘、下料 1) 确定各层立管上检查口及带卫生器具或横支管的支岔口位置与中心标高, 把中心标高线划在靠近立管的墙上, 然后按照管道走向及各管段的中心线标记进行测量, 并标注在草图上。检查口的中心距立管所在室内地面1m 处, 其它支岔口中心标高, 应保证在满足支管设计坡度的前提下, 横支管上距立管最远的端部, 连接卫生器具排水短管管件的上承口面、距顶棚楼板面应有不小于100mm 的距离。 2) 立管在底层和在楼层转弯处应设检查口, 检查口中心距地面宜为1m。 3) 用木尺杆或钢卷尺, 从地下管的立管甩头承口底部量起, 逐一将伸缩节、检查口、各支管口中心标高尺寸量准后标注在画好的草图上。为便于分段施工和调整位置, 每层楼板上方留一个承口, 一直量至顶层出屋顶。 ( 3) 、预制、安装 1) 尽量减少安装时连接”死口”和确保接口质量, 增加立管的预制管段长度。按照实际量尺绘制的各类草图, 选定合格管子和管件, 进行配管和截管, 预制的管段配制后, 按各草图核对节点间尺寸及管件接口朝向。 2) 预制完的承插管段应竖直放置。 3) 安装前, 根据立管位置和支架结构, 打好栽立管支架的墙眼。 4) 管道安装自下而上逐层进行, 先安装立管, 后安装横管, 连续施工。 5) 安装立管时, 将立管预制管段, 从下向上排列、扶正。按照楼板上卫生器具的排水孔找准分岔口管件的朝向, 从900 的两个方向用线坠吊线找正后, 按已确定的位置安装伸缩节。透气管穿过屋面的措施应按设计规定执行, 透气管施工完毕, 应立即安装透气帽, 全部完毕后仍由土建堵洞, 做止水圈和做屋面防水处理。 6) 在每次收工前及立管全部施工完, 敞口及甩头预留口都应用球胆封堵或用”花兰堵头”进行临时封堵。 ( 4) 、栽立管卡架、封堵套管 1) 制作与安装好立管卡架。 2) 封堵套管。 ( 5) 、试水、隐蔽须隐蔽的管道, 应先作灌水试验, 并及时填写灌水记录, 经检查验收后方可进行隐蔽。七、卫生间排水横、支管安装 1、工作条件 ( 1) 土建主体工程基本完成, 楼板全部现浇完毕。 ( 2) 设有卫生器具及管道穿越的房间地面水平线、间墙中心线均已由土建放线, 室内装饰的种类、厚度已确定, 楼板上的预留孔洞已按要求预留好。 ( 3) 排水立管已安装完毕, 立管上横、支管分岔口的标高、数量、朝向均达到设计要求及质量要求。 ( 4) 熟悉图纸, 已进行过技术、质量、安全交底。 ( 5) 各种卫生器具的样品已进场, 进场的施工材料和机具能保证施工。 2、工艺流程复核预埋套管位置→量尺下料→预制、安装→下穿楼板短管安装 ( 1) 、复核预埋套管位置按图纸的卫生器具的安装位置, 结合卫生器具排水口的不同情况, 按土建给定的墙中心线及抹灰层厚度, 然后排尺找准各卫生器具排出管穿越楼板的中心位置, 复核预埋套管位置是否预埋正确。 ( 2) 、主、支横管, 量尺、下料 1) 由每个立管支岔口所带各卫生器具的排水管中心, 对准楼板孔向板下吊线坠, 量出从立管支岔口到各卫生器具排水管中心的主横管和支横管尺寸, 记在草图上。 2) 根据现场实量尺寸, 在平整的操作场地上用直尺划出组合大样图, 按设计的管材规格选择符合质量要求的管材、管件、清净内部污物等, 并按大样图的尺寸排列、组对。组对时应注意管材、管件的承口方向, 在截断直管时应考虑到尽量使管段长短均匀和方便接口。 ( 3) 、主、支横管预制、安装 1) 根据管材、管件排列情况按设计要求或规范规定具体确定管道支、托架的位置。 2) 根据设计要求的横支管坡度及管中心与墙面距离, 由立管分支岔口管底皮挂横支管的管底皮位置线, 再根据位置线标高和支、托架具体位置、结构形式, 凿打出支、托架的墙眼。用水平尺、线坠等, 按管道位置线将已预制好的支、托架栽牢、找正、找平。 3) 按横管排列、组正确顺序应尽量减少连接死口, 要使安装方便, 应将横管进行管段预制。预制时应按排列顺序, 将管段立直或水平进行组装, 并以90度的两个方向将管段用线吊直找正。同时, 要严格找准各管件甩口的朝向, 应确保横管安装后连接卫生器具下面排水短管的承口为水平。 4) 待预制管段接口及支托架塞堵砂浆达到强度后, 将预制管段按排管顺序依次从两侧水平吊起, 放在支架上, 对好各接口, 用卡具临时卡稳各管段, 调直各接口及各管件甩头的方向, 连接好接口, 紧固卡子使之牢固。对接口进行养护, 将各敞口临时用木塞等塞严封牢。 ( 4) 、卫生器具下穿楼板短管安装 1) 安装楼板以上的排水短管时, 应先按土建在墙上给定的地面水平线, 挂好经过短管中心十字线的水平直线, 再根据不同类型的卫生器具需要的排水短管高度从横支管甩头处量准尺寸, 下料接管至楼板上, 在量尺、下料、安装时, 要严格控制短管的标高和坐标, 使其必须满足各卫生器具的安装要求, 并将各敞口用木塞等封闭严实、牢固。 2) 楼板下悬吊管道的清扫口, 一般见两个450 弯头接至楼面处, 用堵丝盖严。八、卫生间设备附件安装排水附件包括清扫口、地漏、冼脸盆等, 在施工中是比较容易被忽视的。然而往往由于一些细小衔接部位, 施工中未处理好而给用户带来许多后患 1、工作条件 ( 1) 室内排水立管、横支管已施工完毕。 ( 2) 位置线和地面相对水平线已由土建测量放线。 ( 3) 已进行技术、质量、安全交底。 2、工艺流程定位→修凿穿楼板孔洞→设备附件安装→填灌孔洞 ( 1) 定位根据设计的位置, 以墙的轴线为准, 核对横、支管甩头位置, 找出地漏、清扫口的位置中心, 划上”十”字线。 ( 2) 、修凿穿楼板孔洞现浇楼板应准确地留出穿管孔洞。按设计图纸中标注的地漏及清扫口的平面位置, 以地漏和清扫口中心为圆心, 打出直径比地漏和清扫口的外径大30-40mm的孔洞。 ( 3) 、附件安装 1) 地漏安装根据土建给出的水平安装标高线及地面实际竣工标高线, 按设计要求的坡度, 计算出从距地漏最远的地面边沿至地漏中心的实际坡降, 地漏上沿安装标高可由下式求得h=D-P-0.005式中D―安装地漏房间地面的边沿标高( m) ; P―距地漏最的地面边沿到地漏中心坡降( m) 。地漏应设置在卫生器具附近的地面最低处, 地漏的箅子低于地面5-10mm。 2) 清扫口安装如果清扫口设在楼板上, 应预留孔洞, 若是设在地面上, 先安装清扫口后做地面。依据清扫口的设计设置与标高, 能够采用两个450 弯头或弯曲半径为400mm 的月形弯头, 接至地面处, 用铸铁制的堵头盖紧封严。 3、成品保护 ( 1) 、地漏施工后, 用木塞或砖头和低强度水泥砂浆临时封堵好, 在地面竣工后打开, 将污物清净。 4、质量标准 ( 1) 地漏、清扫口、隔油器、通气帽连接严密不漏。 ( 2) 坡度、深度符合设计或施工规范规定。 ( 3) 地漏低于安装处排水表面5mm, 坐标允许偏差10mm。九、卫生洁具的安装卫生洁具的规格、型号按设计要求并有出厂产品合格证; 外观规矩、造型方正, 表面光滑、美观, 无裂纹, 边缘平滑, 色调一致。卫生洁具零件规格应标准, 质量可靠, 外表光滑, 电镀均匀, 锁母松紧适度, 无沙眼、裂纹等缺陷。 18.1大便器安装 1、工作条件 ( 1) 坐便器所对应的排水管甩头, 已按设计图标注的型号做至地面, 其坐标、标高与进场坐便器的几何尺寸要求一致。 ( 2) 卫生间地面防水层已按规范要求做至地面上500mm, 且灌水试验不渗不漏。抹灰找平层已做完, 地面及墙面装饰厚度已定, 地面基准线已由土建给出。 ( 3) 器具、材料已进场, 能保证连续施工的需要。 ( 4) 已进行过技术、质量、安全交底。 2、工艺流程校核、清扫→定位、安装大便器→水管安装 ( 1) 、核对、清扫 1) 根据已进场的坐便器, 水箱型号、规格、几何尺寸, 复核排水管甩头、给水管甩头的位置和标高, 是否符合要求, 相互一致。然后将安装坐便器位置及其周围打扫干净。 2) 取下排水口甩头的临时封堵, 检查管内有无杂物, 用碎布将管口擦洗干净。 ( 2) 、定位安装将抬起的坐便器排出管口对准排水管甩头的中心放平、找正。坐便器的底座如果是用螺栓固定, 则须用尖冲将坐便器底座上两侧螺栓孔的位置留下记号, 待抬走坐便器后画上”十”字中心线。然后在中心剔出孔洞ø20×60mm 后, 将ø10mm螺栓栽入孔洞或者嵌入40×40mm 的木砖, 找正后用水泥将螺栓灌稳, 再进行一次坐便器试安, 使螺栓穿过底座孔眼, 再抬开坐便器。将坐便器的排出管口和排水管甩头承口的周围抹匀油灰, 使坐便器底座的孔眼穿过螺栓后落稳、放平、找正。在螺栓上套好胶垫, 将螺母拧至合适的松紧度即可。 ( 3) 、水管安装及其它 1) 冲洗管安装。用冲洗管、胶圈、压盖、锁紧螺母将分体式水箱的出水口和坐便器的进水口连接起来。安装紧固后的冲洗管的直立端应垂直, 横装端应水平或稍向坐便器。 2) 水箱进水管安装。用镀锌管、弯头或三通, 截止阀, 活接头, 管箍, 从给水甩头接至低水箱进水口配件。上水管道应横平竖直、朝向正确、接口严密。 3) 、在卫生间装饰全部完成后, 方可装坐便盖, 交付使用。 3、成品保护 ( 1) 、对没装修完的卫生间, 坐便器安装完后应用灰袋纸、草绳等把坐便器排水口堵严, 用草袋子等对坐便器和低水箱进行覆盖。 ( 2) 在单位工程未正式交付使用前, 严禁使用。 ( 3) 办理工序交接手续, 制定出有针对性的成品保护措施。 4、 18.1质量标准 ( 1) 坐便器排出口与排水管甩头的连接处, 冲洗管与便器和水箱的连接处, 必须严密, 不漏水。 ( 2) 木砖或预埋螺栓防腐良好, 埋设平正牢固, 器具放置平稳、牢固、表面无损伤, 零件应保护好, 污垢清除干净。 ( 3) 坐便器与低水箱的坐标允许偏差10mm, 标高允许偏差±15mm, 水平度允许偏差2mm, 垂直度允许偏差3mm, 低水箱给水管截止阀标高允许偏差±10mm。 ( 4) 各镀铬配件完好无损伤, 接口严密, 开启部分灵活。第四章施工主要机械设备及人力资源配置第一节主要机械设备配置 1、施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率 ( KW) 备注 1 试压泵 BSY-300 2 沈阳 5 2 电锤 2700 2 武汉 5.6 3 空气压缩机 3 安徽 1300 4 手电钻 BV-150 3 山东 2.4 5 气泵 2 山东 13.2 6 磨边机 4 郑州 1.6 7 切割锯 3 郑州 8 8 水钻 2 临沂 1.2 9 热熔机 20-32 5 郑州 1.5 10 切割机 BX-100 2 郑州 2.4 2、主要检验工具配置计划表序号名称规格型号数量备注 1 钢卷尺 5m 10 2 方尺 2 3 水平尺镶有水平珠直尺 3 4 角度尺 1／10度 3 4 靠尺 2m 2 6 托线板 2m 2 7 线坠 10g 20 8 小锤 2 9

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