吊篮专项方案报审样本.doc

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一、 编制依据:
中南集团总部基地幕墙施工图
《高处作业吊篮》GB19155-
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建设工程安全检查标准》JGJ59-99
JGJ202- 建筑施工工具式脚手架安全技术规范
ZLP 型电动吊篮《产品使用说明书》
根据本工程工期要求及现实际场情况下吊篮拟先落于大楼12层楼面, 等顶部外脚手架全部拆除完毕后吊篮支架落于屋面位置, 为保证安全有效的施工, 经过我方安全技术人员与设计师及吊篮制作厂家, 综合图纸情况及吊篮的特点, 确定此吊篮施工方案。

二、 外墙施工用电动吊篮的型号及编制说明:
1、 主要性能技术参数

名称
ZLP-800
额定载重量
800kg
升降速度
7-9m/min
悬吊平台长度尺寸
用1.0m、 1.5m、 2.0m、 2.5m底板随意组合成不超过7.5m篮体
钢丝绳
6×19W+IWS ǿ 8.6㎜
提升机
额定提升力
800kg
电动机
型号
YEJ100L-4
功率
2.2KW
电压
380V
转速
1420rpm
制动力矩
15Nm
安全锁
允许冲击力
30KN
倾斜锁绳角度
3度-8度
悬挂机构
前梁升出长度
1.0-1.5m
支架调节高度
1.18-1.88m
重量
吊篮平台( 包括提升机、 安全锁、 电气控制箱)
534kg
悬挂机构
360kg
配重
1000kg
整机
894kg

2、 设备使用环境:
a、 距吊篮现场10m范围内不能有高压线;
b、 在雷雨、 下雾、 下雪、 风力大于5级等恶劣天气不能使用;
c、 电焊火花保证不伤及钢丝绳;
d、 环境温度-10°C-+40°C;
e、 环境相对湿度不大于90%( 25°C)
3、 提供场地及电梯、 塔吊, 便于电动吊篮摆放、 拼装、 挪位及垂直运输等。
4、 建筑物安装层具备基本平整条件( 不需要预埋任何件) 。支架安装处准备50mm厚度的木板进行地板保护, 并分散载荷。
5、 建筑物安装层有其它杂物的应清理干净, 便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、 灵活、 使用效率高, 没有其它特殊要求。
6、 吊篮公司技术员负责指导安装。
7、 搬运: 水平搬运包括平台、 绳附铁、 电气系统; 垂直搬运包括屋面悬挂装置、 钢丝绳、 配重铁。
8、 建筑物的底层至顶层之间不允许有任何架子管等障碍物, 以便于吊篮上下运行时不受任何障碍物阻碍。
三、 施工方法:
1、 本工程需电动吊篮数量根据实际需要确定, 考虑到现场的要求, 吊篮尺寸可根据实际尺寸调整而且吊篮能够移位, 实际台数以现场安装台数为准。
2、 支架安装及调整:
① 安装地面选择水平面, 遇有斜面时, 在脚轮下面用木板靠紧垫平, 将前后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时, 在前后座下加垫厚木板, 防止压坏防水保温层面。
② 可调试悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙( 或其它障碍物) 高度, 在可能的情况下, 在悬挂机构定位后, 在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
③ 前梁伸出端悬伸长度ZLP800型为从1.0m-1.5m之间能够调节。前、 后座间距离在场地允许情况下, 尽量调整至最大距离。具体关系参数见附表。
④ 张紧加强钢丝绳时, 使前梁略微上翘3-5厘米, 产生预应力, 提高前梁刚度。
⑤ 装夹钢丝绳时, 绳夹应从吊装点处开始依次夹紧, 并在最后一个绳夹和前一个绳夹间, 使钢丝绳有少许供起。
⑥ 垂放钢丝绳时, 将钢丝绳自由盘放在楼面, 将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑入。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住, 地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
⑦ 悬挂支架定位后, 将前、 后座脚轮用销固定。
3、 悬吊平台的安装:
悬吊平台的安装顺序:
前栏片
前栏片
前栏片
底座
底座
底座
提升机安装架( 两端)
后栏片
后栏片
后栏片

悬吊平台的安装、 调整:
① 选择平整的地坪做安装面。
② 各基本节对接处对齐, 预紧后整个平台框架平直。
③ 安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。
④ 装成后均匀紧固全部连接螺栓。
4、 安全锁及提升机的安装:
安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支撑中, 安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
提升机安装于悬吊平台内, 安装时将提升机搬运至悬吊平台内, 使提升机背面的矩形凹框对准提升机支撑, 插入销轴并用锁销锁定后, 在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也能够在通电后, 在悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时, 须将提升机出绳口处稳妥垫空, 并在钢丝绳露出绳口时用手小心将绳引出, 防止钢丝绳头部冲击地面而受损。
5、 电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上, 电箱门朝向悬吊平台内侧, 用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
电气箱安装固定后, 将电源电缆、 电机电缆、 操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。
6、 通电、 检查
① 电源必须是380V三相五线制, 保护地线必须接在保护接零线上决不允许接在工作零线上, 电源电缆接出端固定点必须牢固可靠。
② 顶面悬挂机构安放平稳, 固定可靠, 连接螺栓无松动, 平衡配重块安装可靠。
③ 钢丝绳连接处的绳口装夹正确, 螺母拧紧可靠。
④ 悬垂钢丝绳应分开, 无绞结、 缠绕和折弯。
⑤ 提升机、 安全锁及悬吊平台安装正确, 连接可靠, 连接螺栓无松动或虚紧, 连接处构件无变形或开裂现象。
⑥ 电缆接插件接插正确无松动, 保险损扣可靠锁紧。
⑦ 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
7、 通电后检查及要求:
① 闭合电箱内开关, 电气系统通电。
② 将转换开关置于左位置, 分别点动操纵开关的上升和下降按钮, 左提升机电机正反运转。
③ 将转换开关置于中间位置, 分别点动操纵开关的上升和下降按钮, 左、 右提升机电机同时正反运转。
④ 将转换开关置于中间位置, 启动左右提升机后, 按下电箱门上紧停按钮( 红色) , 电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后, 可继续启动。
⑤ 将转换开关置于中间位置, 启动左提升机分别按下各行程开关触头同时电机停止运转。放开触头后, 可继续启动。
8、 穿工作钢丝绳
穿工作钢丝绳: 位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳, 穿入提升机机内。
① 将钢丝绳穿入端穿 过安全锁摆臂上的滚轮槽后, 插入提升机上端进绳口, 至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插, 使钢丝绳插紧提升机内。
② 转动转换开关并按下相应的上升按钮, 使钢丝绳平稳地自动穿绕于提长机的转动盘上。
③ 将穿出的钢丝绳经过提升机支架下端, 垂直引放到悬吊平台外侧, 并盘放好。
④ 两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止, 然后将转换开关转至中间位置, 点动上升按钮, 同时拉住悬吊平台两端, 使其在自重作用下平稳处于悬吊状态, 防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地面约20-30厘米时停止上升, 并检查悬吊平台是否处于水平状态, 如有倾斜, 可将转换开关转至低端检查, 并点动上升按钮, 使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
9、 穿安全钢丝绳
位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳, 穿入安全锁内。穿绳时, 将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中, 用手推进, 自由经过安全锁后, 从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出, 直至将钢丝绳拉紧。
10、 重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳, 防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时, 将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米, 然后用螺栓坚固于钢丝绳上, 根据场地大小, 分批进场。双方指派专门负责人, 对进场的配件和设备进行清点, 输交接手续。
11、 吊篮进场检查吊篮租赁企业的营业执照、 资质、 产品有效的检测合格 证书, 使用说明书。
12、 吊篮租赁企业提供的吊篮质量必须符合国家《高处作业吊篮》GB 19155- 标准规定的ZLP800型电动吊篮的各项规定。
13、 验收、 交接
安装完毕后, 组织有关人员进行验收检查, 并填定《电动吊篮安装验收表》由相关人员签字后方可投入使用。
14、 电动员篮的拆卸程序:
1、 拆卸前对吊篮进行全面检查, 记录损坏情况;
2、 拆卸的方法步骤:
A、 将平台停放平整的地面上, 拆下绳坠铁;
B、 切断电源;
C、 将电源从临时配电箱和吊篮上拆下, 并卷成圆盘;
D、 将钢丝绳卸下拉到上方, 并卷成圆盘扎紧;
E、 最后卸屋面悬挂装置, 并做好保护工作。
① 拆下销轴下前后拉杆。②拆下销轴卸下前后梁。
③放稳前支架。 ④取下配重铁
15、 吊篮技术交底、 操作安全交底及验收交底单见附录。
16、 根据本工程的实际情况, 吊篮安装位置在12层及屋面平台, 吊篮安全绳绕过女儿墙或混凝土梁时, 用橡胶材料包住安全绳, 防止安全绳与硬物体摩擦, 从而达到安全效果。
四、 电动吊篮安装安全注意事项:
电动吊篮安装应注意以下几点:
1、 必须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。
2、 仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、 扭曲或局部变形; 检查焊缝有无裂纹、 裂缝; 检查受力构件表面锈蚀情况, 其锈蚀深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。
3、 悬挂机构是吊篮的”根”, 它直接关系到作业人员的生命安全, 安装时必须注意下列事项:
1) 不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时, 必须在制造厂技术人员指导下, 采用有效的补偿措施。
2) 前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸; 前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸; 配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量, 而且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上述安装条件时, 必须征得制造厂的同意, 由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数量及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求, 满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。
3) 前支架与支撑面的接触应扎实稳定。
4) 悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差≤2%横梁长度, 而且只允许前高后低, 不允许前低后高。
5) 带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前, 应检查纤绳是否存在操作或缺陷。确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。张紧纤绳时, 必须严格按《产品使用说明书》的要求进行, 不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大, 过紧会使横梁失稳破坏, 这是非常危险的。
6) 双吊点吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等, 其误差≤5cm。
4、 工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在操作或缺陷而且对绳上附着的涂料、 水泥、 玻璃胶等污物必须彻底清理, 对不符合要求的钢丝、 绳坚决更换。
5、 对独立保险绳, 安装前应逐段严格检查有无操作。
6、 提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的, 安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。
7、 安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内。
正常的安装时ZLP800型电动吊篮悬挂机构示意图a(1000mm-1500mm)
b(4200mm-4500mm)
1180mm-1880mm可调节
女儿墙
电动吊篮
配重每块25公斤共40块
前、 后支架底部垫一定厚度和宽度的木板增加受力面积来分散力

五、 ZLP800型电动吊篮安全操作规程:
1、 使用吊篮人员均身体健康, 精神正常, 经过安全技术培训与考核, 执有操作证方可上岗; 非指定人员不得动用吊篮。
2、 吊篮屋面悬挂装置安装齐全、 可靠、 稳定; 配重压铁40块。吊篮前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、 前梁伸出长度与允许载重的关系表》。
3、 吊篮严禁超载使用, ZLP800型号吊篮额定载荷800公斤。吊篮施工时操作人员不得超过4人( 每人按100kg负载) ; 吊篮搭载工具和辅助施工材料30kg; 最大玻璃或最大石材板块尺寸按照100kg计算; 吊篮在使用时的实际最大负载530kg。
4、 具体情况必须遵循《吊篮安装高度、 前梁伸出长度与允许载重的关系表》。
5、 在现场作用中, 距离整机10米内不得有高压线。
6、 工作前必须检查: 所有联接件齐全、 牢固、 可靠; 无丢失损坏。
7、 提升机钢丝绳入口严禁砂石、 螺钉、 螺母、 钢丝等杂物入内, 以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。
8、 检查悬挂机构, 各紧固件是否连接牢靠, 配重块与工作钢丝绳应符合技术要求, 检查安全锁是否灵敏可靠。
9、 检查电缆有无损坏, 插头是否拧紧, 保护零线是否可靠, 并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
10、 试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠, 并检查两侧提升电机制动性能是否可靠。
11、 吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板( 架子) 上, 方可上下, 严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上, 下班时固定好电缆线, 并切断电源锁好控制箱。
12、 每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次, 确认无故障方可使用。
13、 每次吊篮运行只能由一个人控制, 在运行前提醒篮内其它人员并确定上、 下方有无障碍物方可运行。操作人员必须有二人, 不允许单独一人进行作业, 以便突然停电时, 可二人分别操作手动下降装置安全落地。
14、 上吊篮工作时必须戴好安全帽, 系好安全带, 严禁酒后上吊篮作业。
15、 吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修, 使用人员不得自行拆、 改任何部位。
16、 雷、 中雨、 下雪、 大风( 阵风5级以上) 天气不得使用吊篮, 应停置地面。
17、 施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区, 架设安全网。
18、 夜间施工, 须征求有关部门的意见, 并做好安全措施, 否则不能施工。
六、 安全保证措施:
1、 除每位操作施工人员满足安全操作规程外, 必须年满18周岁以上, 50周岁以下, 初中以上文化程度。
2、 过度疲劳, 情绪异常者不得上岗。
3、 操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。
4、 操作人员必须经过培训, 持证上岗。操作证由吊篮公司技术人员对我公司的施工人员进行考试, 合格后方可发放操作证。
5、 操作人员上机操作前, 必须认真学习和掌握使用说明书, 必须按照检验项目合格后, 方可上机操作, 使用中严格执行安全操作规程。
6、 吊篮操作人员必须佩带安全帽、 安全带, 必须将安全带挂在电动吊篮配制的安全绳上。
7、 电动吊篮作业时, 携带工具必须装入工具袋内, 严禁作业时抛掷工具、 材料等物品。
8、 吊篮在到达工作层后必须将吊篮与建筑物主体结构相对固定后方可施工。
9、 吊篮电焊作业和保温层电焊作业作业时应检查和注意周围作业环境的易燃物品, 吊篮内配备灭火器。必要时应作好防火措施方可施工。
10、 作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。
11、 对管理人员违章指挥强令冒险作业, 有权拒绝执行。
12、 悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀, 并不得超载。
13、 禁止在悬吊平台内用梯子或其它装置取得较高工作高度。
14、 不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。
15、 悬吊平台倾斜应及时调平。
16、 在悬吊平台内进行电焊作业时, 不能把悬吊平台及钢丝绳当接地线用。并采取适当的防护措施。
17、 悬吊平台内无杂物, 如果在悬吊平台内堆放工具等物时吊篮本身围档高度不足, 需操作人员采取相应措施加强围档。
18、 严禁对悬吊平台猛烈晃动”荡秋千”等。
19、 人为固定安全锁开启手柄; 安全钢丝绳绷紧情况下, 硬性扳动开启手柄, 以免损坏安全锁; 安全锁锁闭后, 开动机器下降, 更不能自行拆卸修理。
20、 操作人员平时在机械出现故障或停电后不得自行使用手动式滑降必须经过吊篮负责人认可, 更不能自行拆卸电动提升机。
21、 每台吊篮配备一根独立保险绳和一只自锁器, 吊篮内的施工人员必须将安全带经过安全钩固定在从屋面上垂下的安全纤维绳上的不锈钢自锁器上。
22、 作业人员在悬吊平台上不能从上空抛撒任何东西。悬吊平台运行时必须面向建筑面注意上下方无障碍等现象。
23、 作业人员在悬吊平台上不能有吸烟打架斗殴等恶劣现象。
24、 吊篮多层作业时, 吊篮顶部安装密目防护网, 防止上面物体坠落伤人。
七、 安装质量标准:
1、 吊篮所采用的提升机、 安全锁必须经检测机构每六个月检测一次, 检测合格方可使用。
2、 提升机构、 安全锁钢丝绳或其它部位钢丝绳的上端与悬臂端连接必须条例要求, 绳夹一般不少于3只, 并需旋紧绳夹螺母。
3、 操作平台按使用所需长度拼装连接成一体( 包括内外侧和端头护栏) , 各部伞连接螺栓等重要固件就旋紧。
4、 安全锁必须有效可靠, 释放手柄与复位手柄须灵活。
5、 各部件连接点必须牢固; 悬挂钢线绳应无磨损、 打结或断丝等现象; 电源绝缘必须良好。
6、 各种安全保护装置必须安全可靠有效。
7、 每台吊篮配备一要独立保险绳和一个自锁器。独立保险绳必须绑在屋面牢固可靠的地方。
8、 为保证吊篮电源线的强度经与总包单位协调决定将吊篮电源安装在15至18层。
9、 吊篮电源安装时特别注意工作零线和保护零线的区分, 单相设备接线时, 应考虑三相线均衡, 避免偏相。
八、 季节性施工安全措施:
1、 雷、 中雨、 大风( 阵风5级以上) 天气不得使用吊篮, 应停置地面。
2、 下雨天气, 将吊篮的两个提升机用塑料布包住, 并在电缆线的接口处用防水胶布包严, 以防止雨水进入电机内。
3、 电线线的所有接头都用防水胶布包严。
4、 雾天施工时, 应等大雾散去, 并在阳光比较充分的情况下才能够使用吊篮。
九、 验收及交接手续:
1.安全责任; 吊篮安装时的安装安全措施由吊篮出租方进行安全管理, 由我公司负载监督。在使用过程中吊篮的安全管理由双方共同管理, 由出租方派员会同每台吊篮使用负责人在每天在施工前负责吊篮安全装置的检查并在日常检查表上签字后方可使用。吊篮拆除时安全措施由吊篮出租方进行安全管理, 由我公司负载监督。
2.吊篮安装完成后, 由安装公司负责人进行自检, 并填好自检表。
3.指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收, 其内容如下:
A、 平台及悬挂机构, 安装是否符合要求;
B、 配重的重量及块数是否符合要求ZLP800型<25kg×40块>;
C、 悬挂机构的抗倾覆系数大于2;
D、 挑梁外伸符合要求〈查看吊篮安装高度伸出长度与允许载重量关系表〉;
E、 电器系统有无安全保护装置、 电缆有无破损;
F、 安全锁是否灵敏可靠提升机电动系是否灵敏可靠。( 以上有安装验收表)
4.根据验收情况签字交接。
使用前的培训:
当吊篮交付使用后, 对操作人员必须进行现场培训。吊篮安装公司派出工程师或技术员进行培训, 合格后发放操作证方可上岗。
十、 吊篮的安全性分析:
1、 钢丝绳的受力检验:
吊篮系统采用的是江苏无锡生产的高处作业吊篮专用钢丝绳, 其破断拉力为69.25KN×2, 而且该吊篮系统的最大荷载894Kg, 因此, 钢丝绳的安全系数远远大于许用安全系数。
钢丝绳受力计算:
以LP800型电动吊篮篮体长度7.5m, 额定载重800KG为例计算, 每根钢丝绳的受力为T。
由于吊篮运行过程中, 为2根钢丝绳受力, 则每根钢丝绳的受力为:
T=( 篮体的重量+额定载重量) *抗倾覆系数2*9.8/2
T=(534+800)*2*9.8/2=13.07KN
由钢丝绳的质量证明书中查得, 钢丝绳的破断拉力为69.25KN
则13.07KN<69.25KN×2(满足要求)
2、 以ZLP800型电动吊篮篮体长度7.5m前梁挑出长度1.5米, 吊篮载重量800KG为例计算抗倾覆安全系数: a-钢丝绳中心到支点间距离1500mm, b-配重中心到支点间的距离4500mm, G-配重重量 F-悬吊平台、 提升机构、 电气系统、 钢丝绳、 额定载荷的总和

F
G
a
b
1500
4500

按照GB19155- 规定, 抗倾覆系数不得小于2
用公式表示即为:
K=M抗/M倾=G•b/F•a≥2
式中: K-抗倾覆系数;
F-悬吊平台, 提升机构, 电气系统, 钢丝绳, 额定载质量等质量的总和, ( 534+800) kg
其中: 钢丝绳重量: 0.3kg/m*4根*100m=120kg
电缆线重量: 0.3kg/m*1根*100m=30kg
平台总重量: 534kg
额定载重: 800kg
G-配置的配重质量: 40×25kg=1000kg
a- 承重钢丝绳中心到支点间的距离1.5m
b- 配重中心到支点间的距离4.5m
M抗= G•b=1000*4.5=4500kg-M
M倾= F•a=(534+800)*1.5= kg-M
K=M抗/M倾= G•b /F•a
=4500kg-M/ kg-M
=2.25≥2满足要求
经验算结构抗倾覆系数符合规定, 满足要求。
3、 ZLP800型吊篮前梁的悬挑长度为1000mm-1500mm, 在不影响现场施工的情况下, 吊篮前梁的悬挑长度尽量缩短, 这样能够增加吊篮的载重量( 必须满足以上抗倾覆系数验算大于等于2, 并不得超过800KG) , 其它情况可参照〈吊篮安装高度、 前梁伸出长度与允许载
量的关系表〉
附件1:
吊篮安装高度、 前梁伸出长度与允许载重量的计算
安装高度ｍ
前梁伸出长度m
允许载重
ｋｇ
配重
ｋｇ
前后支架间距m
50
1.3
800
1000
4.9
1.5
550
4.6
1.8
300
4.2
50-100
1.3
700
4.9
1.5
470
4.6
1.8
230
4.2
100-120
1.3
670
4.9
1.5
440
4.6
1.8
200
4.2
120-150
1.3
630
4.9
1.5
400
4.6
1.8
150
4.2
注: 以上是按三节( 7.5M) 工作平台计算, 若工作平台减少一节, 则载重允许增加80kg, 但不得超过额定载重( 800kg) 。其它情况能够根据抗倾覆系数计算吊蓝额定载荷。
附件2:
吊篮日常检查项目与内容
项目
检 查 内 容
结果
标记
项目
检查内容
结果
标记
钢
丝
绳
有否损伤( 断丝、 断股、 压痕、 变形、 松散、 折弯)

提升机
与安装架连接是否良好

有无渗漏油
有否被杂物沾污、 有无沾油

平
台
运
行
工作平台在3~5M内运行3次, 有无异常声音

锈蚀及磨损情况

工作平台是否水平

绳夹有无松动

插头、 插座是否完好

悬
挂
机
构
配重块有无散失、 破损

电
气
控
制
系
统
电缆是否完好

各梁、 支架、 支柱连接是否牢固

电源指示灯是否完好

定位是否可靠

转换开关动作是否正常

工
作
平
台
栏杆、 底架、 安装架等连接是否牢固

交流接触器动作是否正常

杆子有否损伤

限位开关动作是否正常

焊缝有无裂纹、 脱开

紧急停机的动作是否正常

安
全
锁
倾斜锁绳是否可靠

评价及处理:
动作是否灵活

电
磁
制
动
器
间隙是否正常

动作有无卡阻

制动是否可靠

手动滑降是否灵活

注: 1、 表中”结果”栏用”√”表示完好, 用”×”表示有问题
2、 检查结果有问题的, 在”标记”栏内填好标记并按以下要求执行: 有★标记的, 应立即整修; 有△标记的, 应限期整改; 有○标记的, 应按规定报废。3、 工作平台上下运动要在项目检查完毕并合格以后进行。

设备编号: 检查人: 日期: 年 月 日
附件3:
ZLP800大型高处作业吊篮技术交底书

序号
操作说明
技术要求
1
上岗操作人员
必须首先熟悉产品使用说明书, 遵守劳动部门有关规定。
掌握基本要领身体健康, 精神正常经过安全技术培训与考核持证方可上岗操作。上岗人员必须戴安全帽, 系好安全带。
没有安全措施不能上岗操作。
2
施工环境
距吊篮现场10m范围内不能有高压线; 在大风五级以上, 雷雨, 大雾等恶劣天气严禁使用; 电焊火花保证不伤及钢丝绳; 环境温度-10℃~+40℃; 环境相对湿度不大于90%( 25℃)
3
吊篮的抗倾覆验算
吊篮安装前, 必须对其进行抗倾覆验算并符合行业规定, 吊篮安转完毕后, 必须遵循《吊篮安装高度、 前梁伸出长度与允许载重的计算》的规定
4
吊篮的安装、 调整及拆卸
吊篮的安装和拆卸必须严格按照吊篮施工方案或使用说明书的要求操作。
5
吊篮使用规则
工作平台不得超长度使用; 不允许作为载人、 物或另设吊具用; 电气控制箱不得作为其它用电器的配电箱使用, 箱内禁止摆放杂物; 一旦发生提升机卡绳或其它一时不能判明原因的故障, 绝对禁止强行开动, 务必要找出原因, 排除故障, 确认恢复正常后, 方可继续使用, 另外, 一般不允许在空中检修吊篮, 若一定要在空中检修, 必须先将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。每次使用前均应在2米高度下空载运性2~3次, 确认无故障方可使用。
6
操作顺序
1、 接通电源;
2、 按启动按钮;
3、 两支提升机同时动作: 把转换开关手柄放在中间位置, 按压控制按钮;
4、 一只提升机单独动作: 把转换开关手柄拔向提升机一侧再按控制按钮;
5、 工作结束后, 切断三项电源, 锁好电气控制箱。
7
其它
其它具体相关技术要求, 必须严格遵照安全操作交底和操作规程及说明书中的使用规则。

附件4:
ZLP800大型高处作业吊篮安全操作交底书

序号
操作说明
安全操作规范
安全技术要求
1
载重量
300-800KG包括人体重量
不允许超重 (按前伸长度)
2

上岗操作人员
1、 必须首先熟悉产品使用说明书, 按劳动部门有关规定。
没有掌握基本要领不允许上岗操作。
2、 上岗人员必须戴安全帽, 系好安全带。
没有安全措施不能上岗操作。没有操作证不允许上岗操作
3
施工时天气
大风5级以上, 雷雨, 大雾天气严禁使用。
不允许使用
4
操作时吊篮平衡度
吊篮使用时不得有倾斜现象
用转换开关调整后使用
5

钢丝绳使用
1、 钢丝绳卡死, 压死, 提升机内上下不工作。
立即停止使用, 修理好后再使用
2钢丝绳起股, 变形, 折弯等
调换钢丝绳后才可使用。
6

安全锁使用
1、 严格标定日期, 安全锁不准擅自拆封。
达到六个月标定期, 必须送生产厂重新维修。
2、 安全锁因三次钢丝绳断裂等原因产生的冲击力, 但没有标定日期
必须由生产厂维修, 保养重新标定
3、 当安全锁锁住钢丝绳再需打开时, 提升器工作
应先把提升器向上开, 至安全锁钢丝绳较松时, 用扳手松开安全锁
7
提升机使用
1、 发现异常声音及异常情况
应立即停止使用, 查明原因修复好后使用。
2、 提升器减速箱定期加注润滑油。
首次使用20~30天后更换新油在使用中6~12个月重新加注润滑油。
8
用电安全
必须持有证书的电工上岗
没有证书不允许上岗
9
在使用过程中
碰撞限位开关, 操作平台应立即停止工作。
电工重新接线, 调试好后再使用

附件5:
吊篮安装验收记录表
工地名称: 中南集团总部大楼外幕墙工程
型号: ZLP800
台数:
内容:
意见:
1、 安装结构是否可靠
2、 配重及码放情况
3、 钢丝绳安装状况及钢丝情况
4、 屋面机构连接螺栓紧固状态
5、 提升机, 吊篮安装螺栓紧固状态
6、 安全锁手动实验情况
7、 电控柜安装状态
8、 检测电动吊篮电机绝缘电阻必须符合国家有关规定。
9、 检测吊篮漏电保护开关工作必须到达国家有关规定。
10、 吊篮运行禁止高度防护开关必须灵敏可靠。
11、 吊篮操作实验情况
12、 电缆安装状态

安全交底人

签字:
验收人

签字:
年 月 日