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HGC-8数控固相萃取仪

使用说明书

HGC-8数控固相萃取仪
使用说明书
目录

一、 固相萃取技术及其应用
二、 基本原理
三、 技术特点和规格
四、 安全注意事项
五、 装箱物品
六、 准备工作
七、 安装调试
八、 维护及故障检修

一、 固相萃取技术及其应用
固相萃取( Solid-PhaseExtraction简称SPE) 是近年发展起来的一种样品预处理技术, 由液固萃取和柱液相色谱技术融合发展而来, 主要用于样品的分离、 纯化和浓缩, 与传统的液液萃取比较, 能避免许多问题,比如,易于乳化, 不完全的相分离,较低的定量分析回收率,昂贵易碎的玻璃器皿和大量的有机废液。固相萃取更有效地将目标分析物与干扰组分分离, 能够提高目标分析物的纯度和回收率, 降低相对偏差, 提高重现性, 有利于对目标分析物进行更准确的定性和定量分析。固相萃取技术能够很方便地同时进行多个样品的处理, 大大减少了样品预处理的工作量和操作时间, 有效地提高工作效率, 具有操作简单、 准确、 省时、 省力、 环保等特点, 近年来, 已颁布大量应用固相萃取技术的国家和行业标准, 广泛应用于食品安全检测、 农产品残留监控、 医药卫生、 环境保护、 商品检验、 化工生产等领域。随着科技的进步, 固相萃取技术已走向成熟, 世界上有多家知名的实验室耗材供应商, 生产数十种标准的固相萃取小柱, 为固相萃取技术的普及奠定了良好基础, 它们提供给您多种的化学性质, 吸附剂类型和大小, 针对您的需要及样品性质,选择适当的产品是非常重要的。
HGC-8数控固相萃取仪可应用于各类食品安全检测、 农产品残留监控、 医药卫生、 环境保护、 商品检验、 自来水及化工生产实验室。在样品处理过程中, 以数控方式精确控制各种溶液的过柱流速, 同时具有正压洗脱、 大致积连续进样和定时功能, 确保目标分析物质的回收率和纯度, 降低相对偏差, 避免样品之间的交叉污染, 可同时进行多个样品的处理, 进一步提高工作效率, 操作、 维护十分简便。
二、 基本原理
利用数控泵的技术, 各小柱接头可独立提供相对恒定的负压, 让各种溶液按标准分析程序要求的流速经过小柱, 确保目标分析物质的高效萃取, 最后将小柱转换到洗脱架上, 正压匀速洗脱, 避免交叉污染。
三、 技术特点及规格
一) 技术特点
1、 精确控速, 单道流速0.01~7ml/min, 支持大致积进样和正压洗脱, 避免交叉污染;
2、 无级数控操作、 LED数字显示、 轻触按键、 人体工程力学设计;
3、 耐腐蚀顶板, 机箱磷化和多层环氧树脂喷涂处理;
4、 机箱结构方便维护;
5、 多通道, 小柱接头耐酸、 碱、 有机溶剂、 氧化剂腐蚀;
6、 美国专利技术电机, 采用高精度数控技术, 低能耗、 低噪音;
7、 数控泵管采用美国原装长寿命管材;
8、 操作简单, 单人操作可同时进行1~8个样品的处理, 大大提高工作效率;
9、 萃取速度一致性好、 控制调整方便;
10、 密封性好, 稳定性强, 转速与流速呈良好线性关系。
二) 技术规格
电源
功率
( W)
通道数
最长设定时间
转速
( rpm)
流速
( ml/min)
重量
( Kg)
220V/50Hz
150
8
99′59″
0.1~100
0.01~7
12

四、 安全注意事项
不正确的使用仍会导致触电或火灾事故。为防止发生危险情况, 请在安装使用、 维护和清洁本机时遵照下述指引。为确保您的安全及延长本机的使用寿命, 保持本机的使用质量, 请仔细阅读下述安全注意事项。
1、 在使用本机前, 必须阅读并理解所有使用指引。
2、 必须妥善保存使用说明书, 以备将来不时之需。
3、 必须严格遵守本机及其使用说明书上的警告指示。
4、 操作时必须遵照所有使用说明。
5、 请勿使用本公司未推荐的数控泵管及附设装置。不恰当地使用附设装置可能会发生意外。
6、 电源线应妥善设置, 避免被人踩踏和物体挤压。
7、 交流电源插座和延展电线不可过荷, 过荷会引发火灾或触电事故。
8、 请勿将任何异物经过通风孔或开口塞入机内, 请勿将水或其它液体溅到机箱的控制面板上。
9、 出现下列情况时, 请立即从交流电源插座上拔下电源插头:
1) 开关、 电源线或插头损坏;
2) 打开机箱正面板进行检查、 维护或更换数控泵管;
3) 数控泵管破裂, 有液体从机箱内流出;
4) 本机遭雨淋或浸水;
5) 如果您已经按使用说明进行操作, 但本机仍不能正常工作;
6) 本机掉落或损坏;
7) 本机出现异常情况。
10、 清洁本机前, 请从交流电源插座上拔下电源插头。请使用略湿的抹布清洁本机。清洁时勿使用液体清洁剂或喷雾清洁剂。本机在洁净、 阴凉、 干燥的环境下使用可延长使用寿命。
11、 请把本机放置在水平的实验台上或通风橱内使用, 请勿让本机接近热源, 不要让物品遮盖正面板和底板的通风孔。
12、 所有电接口都需要在断电的情况下插拔接头。
五、 装箱物品
2
1

4
3

6
5

8
7

9

1、 主机一台;
2、 正压洗脱专用架( 24道) 1套;
3、 1.2mm×1.2mm×500mm备用数控泵管1包( 8条) ;
4、 备用小柱接头2个;
5、 3ml正压洗脱导流接头1包( 8支) ;
6、 6ml正压洗脱导流接头1包( 8支) ;
7、 3ml大致积进样接头1包( 8支, 选配) ;
8、 6ml大致积进样接头1包( 8支, 选配) ;
9、 废液管1包( 8条) 。
六、 准备工作
1、 本机应在实验室环境使用, 请勿用于室外操作;
2、 本机应放置在水平的台面上工作;
3、 本机电源为交流电AC220V、 50Hz, 须连接地线, 请准备10A标准插座;
4、 在固相萃取操作过程中, 常常使用一些容易挥发的有机溶剂, 建议把本机放置在通风橱内使用。
5、 请准备合适的标准固相萃取小柱、 移液器和移液器吸嘴。
七、 安装调试
1

3
4

2

①小柱接头; ②正面板; ③架板; ④废液管。
一) 安装
1、 拆开包装, 检查本机的箱体是否有损坏, 随机附件是否齐全, 然后把本机放置在水平的台面上;
2、 取出小柱接头, 分别以顺时针方向拧紧在机箱顶板上的螺孔内;
B
A
3、 打开机箱正面板, 把泵头上的白色塑料数控泵管夹卸下、 取出, 把数控泵管装在每一个管夹上, 注意管的方向, 距管上的节较短的一端( A端) 应装在管夹圆卡口的一端, 另一断( B端) 装管夹方卡口的一端;
4、 再分别把数控泵管的A端与顶板内侧的小柱接头的下端顺序接上, 注意要接紧、 接牢, 避免在使用过程中漏气或脱落, 影响使用性能;
5、 把管夹一一按顺序卡在泵头上, 调数控泵管夹上的压管竿, 适当地压紧数控泵管, 让数控泵管压扁贴在泵头的滚轴上;
6、 分别把数控泵管的B端穿过正面板上的孔, 与架板上的接头上端按顺序接上, 同样注意要接紧、 接牢;
7、 将废液管的一端与架板上的接头下端按顺序接上, 同样注意要接紧、 接牢, 将另一端放进三角锥瓶或烧杯中, 用于收集废液;
8、 将正压洗脱专用架的小柱托架调至合适的高度, 将固定螺钉旋紧。
二) 调试
1、 插上电源, 打开开关, 此时开关蓝色指示灯发亮, 降温风扇转动, LED显示数字。
2、 按键, 电机按出厂设定的速度运转, 再一次按键, 电机停止运转。
3、 按键, 切换到时间调节状态, 时间指示灯发亮, 转速指示灯灭, 按或键, 时间以秒为单位, 可从00′00″—99′59″任意设定每一个固相萃取操作步骤的时间, 再一次按键, 又可切换到转速调节状态; 当转速显示小于30rpm时, 每按一次或键, 转速显示跳动0.1/次; 当转速显示大于30rpm时, 每按一次或键, 转速显示跳动1/次。
4、 对照下表, 根据固相萃取操作标准的流速要求, 调节本机转速和设定时间:
转速rpm
1
5
10
15
20
50
100
流速ml/min
0.07
0.35
0.7
1.05
1.4
3.5
7.0
5、 应先设转速, 再设定时, 最后按键, 所设定的转速和时间被储存到芯片上并开始运行, LED显示倒计时, 直至00′00″, 电机停止运行。
6、 下一次开机时, 本机默认关机前最后一次设定的转速和时间, 也可根据需要, 从新进行设定。
7、 取出标准固相萃取小柱, 以顺时针拧压的方式与机箱顶板的接头拧紧, 注意不能漏气。
8、 用移液器往固相萃取小柱内分别加入溶液, 按键, 本机启动, 稍后, 可见废液夹着气泡经过废液管进入废液瓶内; 重复本步骤可完成活化、 平衡、 进样、 淋洗等操作; 如需大致积进样, 可在进样操作步骤使用大致积进样接头。
因液体的粘度不同、 小柱填料的松紧度不同、 个别小柱与接头连接的气密性不够, 可能出现液体实际过柱的流速与标示的流速差异, 也可能出现个别小柱液体过柱速度稍慢的现象。
9、 如果出现液体流速过慢, 此时, 可再一次适当调节机箱内泵头管夹上的压管竿, 适当地压紧数控泵管, 让数控泵管压扁贴在泵头的滚轴上。
注意: 固相萃取操作的洗脱步骤应在洗脱专用架上操作, 操作前必须将原数控泵管内的所有液体排干净!
10、 固相萃取小柱经过活化、 平衡、 进样、 淋洗等步骤后, 最后到洗脱步骤, 可将固相萃取小柱转移到正压洗脱专用架的小柱托架上, 将离心管置离心管架上, 放在小柱下方, 注意对准位置, 加入洗脱液, 根据小柱的规格, 选择同规格的正压洗脱导流接头, 接头的硅胶塞端与小柱连接, 接头的管与架板上的接头下端连接, 启动数控泵, 调整转速, 液体按设定的速度流到离心管内。
八、 维护及故障检修
一) 维护
1、 请保持环境的整洁, 灰尘过多、 高温高湿环境会影响本机使用寿命;
2、 油脂、 非极性溶剂等可能对数控泵管造成损害, 应避免其接触;
3、 请按下表定期检查数控泵管是否出现粘连的情况及磨损程度, 特别是在液体过柱流速下降的时候。

常见转速( rpm)
10
30
60
100
备用数控泵管( 小时)
50
30
20
10
PharMed数控泵管( 小时)
200
120
80
40
当数控泵管出现粘连或明显磨损时, 需要及时更换新的数控泵管。
4、 清洁本机前, 请从交流电源插座上拔下电源插头。请使用略湿的抹布清洁本机。清洁时勿使用液体清洁剂或喷雾清洁剂。本机在洁净、 阴凉、 干燥的环境下使用可延长使用寿命;
5、 请把本机放置在水平的实验台上或通风橱内使用, 请勿让本机接近热源, 不要让物品遮盖正面板和底板的通风孔;
6、 停用时间较长时, 请拔掉电源线, 并把机箱内泵头管夹上的压管竿向下扳, 放松数控泵管, 避免管的粘连; 重新使用时请检查数控泵管是否老化, 必要时需要更换。
二) 故障检修
序号
现象
检查项目
1
打开电源开关后LED不亮。
请确认220V电源线插头是否已牢固地插入电源插座。
2
本机发出异常噪声。
请确认冷却风扇是否被堵;
请检查数控泵管是否老化、 损坏。
3
溶液过柱流速过慢。
请检查标准小柱与接头的连接是否紧密;
请检查数控泵管与接头下端的连接是否牢固;
请检查数控泵管是否老化、 损坏或是否被管夹压紧;
请检查小柱的填料是否过分填压或物理性状改变;
请检查过柱液体是否粘度过大;
请检查连接通道是否堵塞。
4
小柱与接头接不上。
请检查所用的小柱是否标准小柱;
请检查接头内是否有异物。
5
机箱底部有液体漏出。
请检查数控泵管与接头下端的连接是否脱落;
请检查数控泵管是否破损;
请检查连接通道是否堵塞。

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