糯米粉生产节能减排改造工程项目可行性研究报告.doc

目 录
第一章 总 论 1
1.1 项目概要 1
1.2 可行性研究报告编制依据 1
1.3 项目区简介及建设单位概况 2
1.4 可研报告研究内容 6
1.5 可研报告研究结论、问题及建议 7
第二章 项目背景及建设的必要性和可行性 9
2.1 建设背景 9
2.2 项目建设的必要性 13
2.3 项目建设的可行性 15
第三章 项目建设内容及规模 17
3.1 项目建设内容 17
3.2 建设规模 17
第四章 场址选择及建设条件 19
4.1 场址现状 19
4.2 建设条件 19
第五章 工程方案 24
5.1 方案设计指导思想及原则 24
5.2 建筑设计 24
5.3 结构设计 29
5.4 给排水设计 33
5.5 暖通设计 36
5.6 电气及弱电设计 39
5.7 消防设计 42
第六章 能源和资源节约措施 45
6.1 能源节约措施 45
6.2 建筑节能具体措施 46
6.3 给排水资源节约措施 46
6.4 电气节能具体措施 46
6.5 供热系统节能技术措施 47
第七章 环境影响评价 48
7.1 环境影响 48
7.2 保护措施 50
7.3 安全保护措施 51
7.4 环境影响评价结论 52
第八章 组织机构 53
8.1 管理机构 53
8.2 项目组织管理 53
第九章 工程管理及实施计划 54
9.1 项目建设管理原则 54
9.2 工程管理 54
9.3 项目实施步骤 55
9.4 项目实施进度计划 55
第十章 劳动安全、卫生与消防 58
10.1 劳动安全与卫生 58
10.2 消防安全 59
第十一章 投资估算及资金筹措 61
11.1 估算依据及内容 61
11.2 投资估算 63
11.3 资金筹措 64
12.1 招标依据 65
12.2 工程招标 65
第十三章 社会影响分析及评价 68
13.1 项目社会评价的依据 68
13.2 建设地区基本的社会环境情况 68
13.3 社会影响分析 68
13.4 项目在建设、运营中的社会风险分析 69
13.5 社会评价结论 70
第十四章 结论及建议 71
14.1 结论 71
14.2 项目建议 71
第十五章 附表、附图、附件 73
15.1 附表 73
15.2 附图 73
15.3 附件 73

- 61 -
河南省工程咨询公司
第一章 项目概况
1.1项目名称和承办单位
1.1.1项目名称
糯米粉生产节能减排改造工程
1.1.2项目承办单位、项目法人
项目承办企业：xx明业食品有限责任公司
法定代表人：
1.1.3 项目建设地点
xx县xx民营工业园区
1.1.4可行性研究报告编制单位
编制单位：xx省工程咨询公司
资格证书编号：工咨甲12020070028
1.2编制依据、内容及范围
1.2.1编制依据
1、关于编制《xx明业食品有限责任公司糯米粉生产节能减排改造工程可行性研究报告》的委托书；
2、《国家节能中长期专业规划》及国家发改委等八部委局关于《“十一五”十大重点节能工程实施意见》；
3、国家现行的有关工程设计规范；
4、项目承办单位提供的有关基础数据、技术资料等；
5、编制人员调查的有关资料、数据。
1.2.2编制内容和范围
根据企业的生产现状和发展规划，结合国家目前对节能降耗工作的政策法规，我公司编制完成了xx明业食品有限责任公司糯米粉生产节能减排改造工程可行性研究报告。本报告根据国家对项目可研阶段工作范围和深度的规定，对项目建设的依据、必要性、可行性和条件进行了论证；对建设规模、方案、设备选择、公用工程、节能、环保、项目实施进度、招投标、项目管理、投资估算、资金筹措和效益分析等方面进行综合性研究、分析和评价，为项目建设提供可靠的依据。
1.2.3编制原则
1、在企业生产过程实施清洁生产的基础上，本着节约能源的指导思想，结合企业实际情况对生产工艺进行改造，选择先进实用并有利于节能的工艺与技术；
2、在工艺设施与设备选型时，充分考虑节能因素，降低处理过程能耗，节省运行费用，降低处理成本；
3、总图布置设计中，充分考虑人流、物流进出方便，进行紧凑平面布置，节约工程占地；高程设计时尽可能采用少次提升，逐级自流的布置方式，节约提升能耗，方便运行操作管理；
4、建筑风格力求统一，简洁明快、美观大方，并与周围景观相协调。
1.2.4编制目的
参照国内粮食加工行业的节能情况，对现有生产工艺及设备进行改造，以达到节约能源的目的；根据企业现状条件、处理废水特征、今后发展要求以及国家有关产业政策与设计规范要求，确定科学合理、技术先进、生产效果好、运行稳定可靠、占地面积小、造价省、运行成本低的节能减排工程方案，使得该项工程的社会效益、环境效益和经济效益达到最佳统一。
1.3项目概况
1.3.1拟建地点
本工程所有项目均现有厂区内进行，不新增土地。生产工艺及设备的改造结合现有车间进行，新建锅炉安装在现有的锅炉附近。xx明业食品有限责任公司地处xx县xx民营工业园区，周边道路完善，水、电设施齐全，场内地势平坦。
1.3.2建设内容与目标
本项目为企业生产节能减排改造工程，在现有生产规模基础上实施，以达到降低水、电、蒸汽消耗的目的。根据企业实际情况，本次拟建项目主要包括电机变频改造、新建稻壳蒸汽锅炉节能改造及部分工艺设备更新改造等。
电机变频改造对现有生产系统中的52台大功率电机进行变频改造，改造电机总功率为580kW；新建稻壳蒸汽锅炉节能改造工程是充分利用大米加工过程中产生的稻壳做燃料，为糯米粉生产提供蒸汽，新建2台10T/H稻壳锅炉。另外，企业因建成时间较长，并且规模是逐步扩大的，各类工艺设备存在老化严重、部分工段设备能力不匹配的问题，因此，企业决定淘汰现有部分工艺设备采用新型设备替换，达到从源头上节能减排的目标。
1.3.3改造效果
通过本项目技术改造年可节约燃煤12000吨、电力83.52万度，折合标煤8860吨。同时挖掘现有生产潜力，还可增加5万吨糯米粉生产能力。
1.3.4基础设施条件
本项目建设依托企业原有的水、电、道路等基础设施，可满足项目需要。
1.3.5环境效益
本项目是节能工程，也是环保工程，可以有效的改善当地环境污染状况，本项目完成后，减少SO2、CO2和烟尘的排放。
1.3.6资金筹措
本项目总投资3604万元，企业融资(或银行贷款)1000万元,其余全部由企业自有资金解决。
1.3.7主要经济指标
主要技术经济指标表
序号
指标名称
单位
数据
备注
I
经济数据

1
总投资
万元
3604

2
建设投资
万元
2710

3
建设期利息
万元
27

4
流动资金
万元
2891

其中：铺底流动资金
万元
867

5
资金筹措
万元
3604

其中：债务资金
万元
1000

项目资本金
万元
2604

资本金比例
%
72.25%

6
年平均营业收入
万元
21959

7
年平均营业税金及附加
万元
45

8
年平均总成本费用
万元
19755

9
年平均利润总额
万元
2159

10
年平均所得税
万元
540

11
年平均净利润
万元
1619

12
年平均息税前利润
万元
2221

13
年平均增值税
万元
564

II
财务评价指标

1
总投资收益率
%
39.47%

2
项目资本金净利润率
%
59.53%

3
项目投资财务内部收益率(所得税前)
%
49.22%

4
项目投资财务净现值(所得税前)
万元
10104

5
项目投资回收期（所得税前）
年
3.55

6
项目投资财务内部收益率(所得税后)
%
37.05%

7
项目投资财务净现值(所得税后)
万元
8400

8
项目投资回收期（所得税后）
年
4.23

9
项目资本金财务内部收益率
%
52.14%

10
盈亏平衡点（生产能力利用率）
%
37.58%

1.4结论与建议
1.4.1结论
本项目为企业生产系统节能减排改造工程，采用了多项成熟先进的节能技术及设备，充分利用企业现有设施和场地，具有投资省、见效快的特点。以满足企业的快速发展对节能降耗的要求，同时依靠科技进步，加快企业的产业升级，提高技术装备水平，全年可以节标煤8860吨。
本工程建成后，本项目建成后，年平均新增收入21959万元，年平均新增利润总额2159万元，总投资收益率39.47%，税前财务内部收益率49.22%，税前投资回收期3.55年（含建设期）。项目财务效益较好，具有较强的抗风险能力。
通过各项指标综合分析，本工程无论是在生产工艺技术方面，还是在经济效益、社会效益和环境效益方面都是可行的。
1.4.2建议
为保证项目能够顺利、稳妥的建设和发展，应注意以下几点：
1、争取政府在政策、财政等方面的支持，加大循环经济发展和环境保护工程的力度，使企业发展有一个稳定、良好的社会环境。
2、项目承办单位采用先进设备、技术和工艺，应注意培养员工尽快掌握操作技术和提高管理水平。
3、项目应严格按环保“三同时”原则，搞好环境治理工作，避免对环境产生二次污染。
第二章 企业基本情况
2.1项目承办单位简介
xx明业食品有限责任公司始建于2001年，系集稻谷精深加工，水磨糯米粉科研、生产销售和综合利用为一体的民营企业。公司注册资金300万元，占地27000多平方米，员工126人，其中各类专业技术人员46人，高中级以上技术人员12人。2009年底年产值3120万元，总资产2678万元。银行信用等级为AA。现已形成年产10万吨“由甲”牌系列水磨糯米粉和8万吨“由甲”牌精制大米的生产能力，是全国较大的水磨糯米粉生产企业之一。产量、质量、技术等均处于国内同行业领先水平。公司通过了ISO9001—2000国际质量管理体系认证；生产的水磨糯米粉系列产品被国家轻工产品质量保障中心确定为推荐产品，2007年8月被授予xx省诚信民营企业，2009年被信阳市政府授予农业产业化龙头企业荣誉称号，公司连续多年被评为市县优秀民营企业，公司总经理徐万明同志2007年被授予信阳市“优秀市民”荣誉。
xx明业食品有限责任公司生产“由甲”牌水磨糯米粉和“由甲”牌大米远销xx、河北、湖南、广东、广西、北京、上海及东北三省等国内二十多个省、市、自治区，深受消费者的喜爱。“由甲”牌水磨糯米粉以过硬的质量，诚信的经营，赢得了xx省三全、科迪、思念及伊利、蒙牛等国内大型速冻食品企业的青睐，成为以上知名企业的首选原料供应商，并与他们建立了紧密的战略伙伴关系。从而，使公司发展势头始终保持着较快的速度，发展前景十分广阔。
2.2企业组织机构及各主要部门职能

组织机构图
1、总经理
负责领导和指挥公司的日常运营，全权执行董事会的决议，推行年度企业经营和管理的工作计划，主持公司的全面工作。
2、副总经理
在总经理的授权范围内，全权主持分管范围内的所有工作，并做好相关部门间的沟通与协调工作，完成分管范围内的全部工作任务，对总经理负责。
3、业务部
提出并实施公司年度、阶段原料供应，产品销售，新产品开发的工作计划，监督并检讨计划执行过程，分析计划的执行结果。执行原料采购，产品销售计划，研究制定营销政策、客户政策、购销个案和运输办法。购销市场调查分析，执行购销业务谈判、购销合同鉴定、购销业务运作和购销贷款的结算。营销宣传计划的策划、拟定与执行，企业形象的建设与维护，各自经营资料、客户资料、市场资料的收集、整理与上报。业务团队的建设，业务人员的培训与开发，业务人员的工作绩效记录，公司制度的执行与管理。
4、工厂部
负责拟定、修订、组织实施公司生产计划，设备管理计划，设备维修、更新改动计划，原料产品管理计划和生产现场的管理。生产数据资料、产量、质量、成品率、产品成本、作业标准的控制，安全生产与生产秩序的管理与控制，本部门及下设机构的管理与考核。作业标准、工艺程序、操作规范、设备管理规范的拟定、修改与执行。设备故障排除，设备事故、安全事故的鉴定与责任划分，售后服务、科学研究工作的协助。
5、品营部
企业全面质量管理方案、计划、措施的研究、拟定、实施。作业标准、工艺流程、生产过程质量管理体系的拟定和监管。原料、半成品、产成品各级标准采集，企业质量标准修订和相关质量管理工作合理化建议的提出。原料、半成品、产成品质量检验、生产过程、设备工艺指标的量化优劣控制。新产品开发、新技术应用的实验和相关数据的采集、整理和上报。
6、财务部
年度财务计划、安全使用计划、资产运行计划、财务管理计划，会计核算和税收政策的提出、拟定。预绝算研究、拟定与执行控制。年度、阶段性经营成果分析、汇总与报告。现金存储、证券、投资效益、资产转移等业务的处理、管理与控制，涉外业务处理。公司经济资料、财务资料的保密工作落实。
7、行政部
公司组织结构建设、权责划分、企业管理。人力资源、保卫、后勤的管理。
2.3企业财务情况
企业近三年主要指标情况

2007年
2008年
2009年
总资产(万元)
2288
2438
2678
固定资产(万元)
1410
1369
1489
资产负债率
52%
50%
48.8%
银行信用等级
AA
AA
AA
销售收入(万元)
2139
2205
3120
利润(万元)
168
170
187
利税(万元)
57
59
62.3
第三章 产品需求分析和改造的必要性
3.1产品需求分析
3.1.1市场现状
企业产品为水磨糯米粉及其精制大米，除满足当地市场需求的同时，还开发国内大中城市市场，重点供应高、中档宾馆饭店。随着人民群众饮食结构、消费水平的变化，人们对营养平衡、品种多样、方便快捷、高质量无污染食品倍加推崇和追求，目前市场上此类食品发展迅速，即将成为主流食品，这种趋势在城镇，特别是大中城市更为突出，其市场售价为一般同类食品的2—3倍，具有广阔的市场前景和极大的发展潜能。
糯米粉同其他粉类制品一样，主要成分都是淀粉，糯米的主要成分则是糯米淀粉。淀粉约占糯米粉的90%（干基），颗粒微小，淀粉分子几乎全部为支链淀粉，具有很好的抗冻融性和粘性。因此糯米制品是广泛应用于速冻食品的主要原料，具有独特的口感和糯香味。
速冻食品作为中国传统食品产业化的一个成功典范，在经历了二十多年的发展之后，在政府支持、消费者的购买力和生产企业的产品渗透率都健康发展的背景下，已成为一个新兴的“朝阳产业”。从上个世纪90年代末期开始，整个行业的年增长率平均超过20％。其中，2009年中国速冻食品总产值超过800亿元人民币，内销的米、面类产品占据主要冷冻食品市场份额，受欢迎的速冻汤圆等已发展成为规模较大的食品制造业之一，也已成为中国城市消费者日常饮食生活不可缺少的部分，并日益成为城市家庭的主流食品之一。
随着中国食品中的“朝阳产业”——速冻食品业的迅猛发展，水磨糯米粉业也有了长足的进步，已实现了从家庭作坊向规模化、工厂化生产的转变。但随着速冻食品技术的发展，尤其是速冻汤圆的生产已由人工向机械实现了转化，因此对水磨糯米粉提出了较高的要求，传统的石碾、石冲糯米面显然已不能适应这样的一种需求。
冷饮专用粉行业，目前存在普通糯米粉粘稠度效果不佳，且返生比较严重，对于冷饮产品的品质产生较大影响。
糯米淀粉作为工业原料，已渗透到各个领域，在食品、医药、农业、建筑、工业等有着广泛的用途。
3.1.2市场前景分析
我国糯稻加工技术相对落后，加工规模与产量规模差距甚远，糯稻加工几乎以糯米、糯米粉为主。就传统食用方法而言，我国主要是包粽子、磨粉制汤圆。随着我国糯米的深加工工业迅速发展，原有的生产工艺和方法以远远不能适应现代工业的要求。新一代机制汤圆专用糯米粉，同时保持了糯米的原色和原味，是速冻汤圆加工的极佳原料。该产品满足了大规模工业化机器生产汤圆的要求，提高了劳动生产效率，降低了生产成本，速冻汤圆品质也得到提高，受到各大速冻汤圆生产企业的认可和青睐。
冷饮专用粉，克服了目前的所用的粉在增加粘稠度不佳的缺陷，而且糯米胚乳中的淀粉近100%为支链淀粉，用其生产的冷饮产品在存放过程中不易返生，极大地改变了冷饮产品的品质，在冷饮行业应用的前景十分广泛。
糯米淀粉，应用酶法等高技术工艺使产品保持了较好的加工特性，其具有颗粒度小，平均粒径4.5～6.0μｍ，几乎全由支链淀粉组成，不易发生老化，而且其分子的开式结构使其易于水合，生产出的产品膨胀率高，其优良的产品加工特性，大有取代其他淀粉之势，渗透到各个领域，在食品、医药、农业、建筑、工业等广泛应用，有很好的发展前景。
速冻汤圆，由于其特殊的口感和食味,使之成为众多人喜爱食用的粮食之一，在我国种植和利用有着悠久的历史。近年来，随着人们生活水平的提高，人们的饮食结构也随之不断调整，饮食结构也在不断发生变化，人们对健康、营养、绿色、延年益寿更加关注；生产节奏的加快，人们对省时、省事的产品也很关注。这种既保健、又方便快捷的饮食方式是大家所理想的，一日三餐节省时间更是干事创业者所需求的。它们不仅营养、保健，而且省时、省事、快捷。迎合了人们的需求，深受消费者的欢迎,并获得显著的经济效益，也赢得了市场。
综上所述，糯米粉产品具有广阔的市场前景。
3.2改造的必要性
我国的国土面积和资源总量都居世界第三位，但是把人口这一因素考虑进去后，我国人均资源占有量迅速滑到世界的第五十三位，我国一些重要资源的人均占有量在世界的排序靠后：比如石油、天然气、铜和铝等重要矿产资源的人均储量仅分别相当于世界人均水平的10％、4.1％、25.5％和9.7％左右，土地、耕地、森林等均排在100位以后。从以上的数据可以看出，人均资源匮乏是我国的一大国情。然而一方面资源紧张，一方面我国的发展又过于粗放。从能源利用效率来看，作为占全球人口1/5的中国，2004年GDP占全球GDP只有4％，但是消耗的能源却是惊人的，原油消耗了全球的8％、电力消耗了10％、铝19％、铜20％、煤炭31％、钢材30％。单位产值能耗是发达国家平均水平的3至4倍，主要产品能耗比国外平均水平高40％，我国单位GDP的能耗是日本的7倍、美国的6倍，甚至是印度的2.8倍。
针对我国人口众多，能源资源相对不足，人均拥有量远低于世界平均水平的状况，必须走节约能源资源的道路。这不仅是解决短期能源供应短缺的必要选择，更是为我国建设全面小康社会，进而实现现代化提供能源保障的长期战略选择。由于我国正处在工业化和城镇化加快发展阶段，能源消耗强度较高，消费规模不断扩大，特别是高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长方式，加剧了能源供求矛盾和环境污染状况。能源问题已经成为制约经济和社会发展的重要因素，要从战略和全局的高度，充分认识做好能源工作的重要性，高度重视能源安全，实现能源的可持续发展。解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。节能是缓解能源约束，减轻环境压力，保障经济安全，实现全面建设小康社会目标和可持续发展的必然选择，体现了科学发展观的本质要求，是一项长期的战略任务，必须摆在更加突出的战略位置。
由美国次贷危机引发的国际金融危机对实体经济的冲击由国外向国内、由沿海向内地的效应逐步显现。特别是2008年下半年，xx中小企业普遍感受到“寒冬”的侵袭，受金融危机冲击，xx省大多数中小企业出现了订单减少、利润下滑、增幅放缓等不利局面，且还普遍面临着融资难、担保难、人才缺乏、用地紧张等突出问题，对其平稳健康较快发展产生了巨大影响。为切实解决xx省中小企业在当前国际金融危机冲击下遭遇的巨大困难和一系列突出问题，大力支持和扶持中小企业克服困难、走出困境，进一步提高抗风险能力和市场竞争力，省政府连续出台了《关于支持中小企业加快发展的若干意见》为其成长加油助力。目前，根据国家发改委、工信部的发改办产业[2009]1686号文件也提出了支持工业中小企业应对国际金融危机的扶持政策，其中指出重点支持工业中小企业围绕提高自主创新能力、促进节能减排、提高产品质量、改善安全生产条件等方面开展技术改造。这体现了国家在扶持中小企业摆脱金融危机、促进企业发展是建立在节约能源、保证社会、资源、环境协调发展的核心基础之上的，节约能源、保护环境是发展的重中之重。目前社会经济发展正处于“十一五”向“十二五”过渡的关键时期，节能工作面临更大压力，形势依旧十分严峻。因此，促进能源的合理和有效利用，对我国经济发展和环境保护具有深远的战略意义。
根据国家“十一五”规划，单位国内生产总值能源消耗比“十五”期末降低20%左右。而工业节能的重点领域是石油、石化、化工等高耗能行业。依靠技术进步降低能源消耗，是节能的根本途径。国务院在《国务院关于加强节能工作的决定》国发〔2006〕28号中强调有关部门和地方人民政府及有关单位要认真组织落实“十一五”规划纲要提出的燃煤工业锅炉（窑炉）改造、区域热电联产、余热余压利用、节约和替代石油、电机系统节能、能量系统优化、建筑节能、绿色照明、政府机构节能以及节能监测和技术服务体系建设等十大重点节能工程。xx明业食品有限责任公司作为xx省知名的粮食加工生产企业和xx特色粮食支柱产业的代表，在产量、质量、技术等在处于同行业先进水平，但企业目前在节能降耗、环境保护方面还存在能耗高、稻壳回收利用不充分，企业现有破碎机、分离机、针磨机、水泵、鼓风机、引风机等大量的老、旧设备的电机效率低，系统匹配不合理等问题，还有较大的挖潜空间。因此，根据国家的有关政策，xxxx明业食品有限责任公司拟采用技术先进的工艺及设备实施企业糯米粉生产节能减排改造工程。
第四章 改造方案和目标
本项目建设主要针对企业目前糯米粉生产中存在能耗较高问题进行技术改造，通过对电机变频改造、锅炉改造为稻壳炉、烘干工序烘网改造及其它生产设备改造等措施，可以使企业年节约燃煤12000吨，年节约电力83.52万度，同时，因改造使原工艺流程存在瓶颈制约工序的技术设备水平提升，还可以使企业的糯米粉产量新增5万吨，具有较好的经济和社会效益。
4.1企业生产现状
4.1.1企业生产系统概述
xx明业食品有限责任公司拥有大米和糯米粉生产线，年产大米8万吨和糯米粉10万吨。
4.1.2现有生产工艺
1、大米生产
大米生产工艺流程图如下：
除杂

脱壳

谷糙分离

碾白

初清

碾白

碾白

白米分级

抛光风选

成品包装

（1）原粮初清
原粮应选择籽粒饱满、成熟度高、角质度高的优质稻谷。透明的籽粒一般要求在85%以上，不完善粒、黄粒控制在10%以下，以当年生产的新鲜稻谷为佳。
（2）除杂
加工前做好原粮清理工序，包括除杂、去石、除稗、磁选等，使原粮整齐一致、纯净。
（3）脱壳和谷糙分离
通过抓皮机脱壳成糙米，并认真清除中间产品糙米的砂石，谷壳、谷粒、稗、糠片等杂质，除去有色米粒。
（4）三机碾白
选用混式喷风碾米机和擦离式碾米机组碾米工序为主体，以利于降低碎米，提高稻米整齐度和光洁度。采用三机碾白，改变了传统的“一砂两铁”工艺。
在精碾过程中要合理调节头道和二道米机的去皮率。对质地坚硬、皮层松轻而又具有弹性的米粒，头道米机去皮率可调至60%~70%，二道机在30%~40%。对于质地松脆爆腰多的品种，则宜采用50%~60%和40%~50%的去皮率，第三道机只起磨光作用。选用铁碾开糙，三台轻碾轻压的二艺组合，可以减少稻米的划痕，出机米含糠量少，米粒光洁晶莹，碎光少，可提高出米率1%，且电耗少。
（5） 白米清理
白米磨成以后，如发现碎米较高，达不到一等米的标准，可将白米放入精选机中精选一次，去掉部分碎米。
（6）抛光风选
将一等白米送入抛光机抛光，它能使米粒透明，在米粒表面形成一层极薄的凝胶膜，产生珍珠光泽，使米外观晶莹如玉。同时，抛光可防止大米的生产、贮存、运输、销售各环节中米糠的粘附和米粉脱落，保证稻米清洁卫生、不用淘洗，并可提高耐贮能力和保持新鲜度，提高稻米食用品质。抛光的方法，一般将大米与具有一定温度的上光剂均匀搅拌，然后在上光机内翻流磨擦，使米粒表面光洁发亮，再经上光米筛筛选分级，即可得到成品米。
（7）成品包装
销售包装必须用无毒、无异味的材料，采用袋装（10kg、20kg）或箱装。精装用优质塑料袋（2.5kg）每箱10kg 和20kg 两种包装。成品包装先用真空小袋定量包装，然后再装箱，这样可以保证大米品质。在包装上，应注明产品名称、商标、重量、质量、等级和产地。包装物一定要做到牢固可靠，并注明出厂日期。
2、糯米粉生产
糯米粉生产工艺流程如下图：

→ → → → → → →

生产工艺流程图
（1）原料拣选
原粮糯米质量要求较高，应尽量选择杂质少、互混率低的新鲜精制糯米。并除去大、小杂及石子。对于下一道粉碎选用石磨、去石及磁选去铁更为重要。
（2）洗米
洗米主要是洗去糯米表面的灰尘、米糠、杂质及微生物、降低灰分，保证成品粉的卫生指标合乎要求，便于粉碎磨浆。
（3）粉碎
粉碎是整个工艺中的关键，是将清洗好的糯米加水用磨粉碎成米粉浆。
（4）脱水
脱水是一个固液分离过程，主要是通过板框压滤机对糯米粉浆挤压，使脱水后的粉块含水小于40%，并且稳定，这样才能保证成品稳定。湿粉含水越低，后道烘干耗能越少。
（5）气流烘干
脱水后半成品为粉饼状，水分在37%—40%之间，利用蒸汽气流，使湿润的糯米粉在瞬间烘干，从而使成品粉水分保持在13%左右。
（6）干粉由多层高分筛过筛后，通过气流的搅拌配粉，直接进入成品仓包装入库。整个生产工艺环环相扣，干净、环保、卫生，对消费者食用安全有保障。
4.1.3主要原辅材料及动力消耗
糯米粉生产所需主要原辅材料、燃料、动力消耗表
单位：吨糯米粉
序号
名称
单位
吨消耗量
备注
1
糯米
t
1.15

2
水
t
9.5

3
电
kw/t
85

4
煤
t
0.120

大米生产所需主要原辅材料、燃料、动力消耗表
单位：吨糯米
序 号
名 称
单位
消耗
折标煤（kgce）
1
稻谷
t
1.43

2
电力
KW.H
23.17

合计

企业熟料生产过程中消耗的能源主要包括原煤和电力，原煤用做锅炉燃料，锅炉产生的蒸汽用于糯米粉生产中烘干工序，电力主要用于拖动各种生产设备及生产和办公照明。
4.1.4企业生产系统中存在的问题
企业从2001年建设完成2条糯米粉生产线的建设，期间经过多次技术改造和产能扩充，由于糯米粉生产装置以及附属设施不是经过系统的规划和设计，导致整个生产工艺中设备不是很匹配，生产工艺能耗比较高，产品的质量不稳定，主要体现在以下几方面：
1、公司的精制大米和糯米粉生产过程中，各种水泵、破碎设备、风机等均需要消耗大量的电能，由于电机在设计选择时，普遍存在容量偏大，另外在产品生产过程中，各种设备运行参数也经常变化，采用变频技术后，可有效提高电机效率，减低电能无效做功。
2、公司目前使用的是1台10吨/时燃煤锅炉，年用煤1.2万多吨，一方面大量排放二氧化硫和粉尘，另一方面稻谷加工所产稻壳不能有效利用；一方面大量消耗燃煤，不符合国家节能减排降耗要求，一方面大量可燃稻壳不能充分利用。因此，节能方面存在着严重问题，拟稻壳蒸汽锅炉代替燃煤锅炉技改，符合国家政策。
4.2电机变频改造
4.2.1设备现状及存在问题
企业用电设备主要以大功率电动机为主，年用电量较大，大部分用电设备无功消耗较大，功率因数偏低，配电系统的电能使用效率不理想。主要存在以下问题：
1、电压偏高、三相阻抗电流不平衡，使设备使用寿命降低，增加了设备动力负荷。
2、电力品质较差，使线路老化加快，增加了安全隐患。
3、功率因数较低，负荷侧用电效率低下，增加了变压器负荷。用电设备的有功功率及功率因数会随着工况的变化而变化，当负载工作时，有功功率降低功率因数变小，电能使用效率低下且运行电压偏高，三相电流不平衡，无功消耗过高。
4.2.2工作原理及改造方案
1、变频调速节能原理
从流体力学的原理得知，使用感应电动机驱动的风机、水泵负载，轴功率P与流量Q，扬程H的关系为：
当电动机的转速由n1变化到n2时，Q、H、P与转速的关系如下:
(1)
(2)
(3)
可见流量Q和电机的转速n是成正比关系的，而所需的轴功率P与转速的立方成正比关系。所以当需要80％的额定流量时，通过调节电机的转速至额定转速的80％，即调节频率到40Hz即可，这时所需功率将仅为原来的51.2％。
如下图所示，从风机、水泵的运行曲线图来分析采用变频调速后的节能效果。

风机、水泵的运行曲线图
当所需风量、流量从Q1减小到Q2时，如果采用调节阀门的办法，管网阻力将会增加，管网特性曲线上移，系统的运行工况点从A点变到新的运行工况点B点运行，所需轴功率P2与面积H2×Q2成正比；如果采用调速控制方式，风机、水泵转速由n1下降到n2，其管网特性并不发生改变，但风机、水泵的特性曲线将下移，因此其运行工况点由A点移至C点。此时所需轴功率P3与面积HB×Q2成正比。从理论上分析，所节约的轴功率Delt(P)与（H2-HB）×（C-B）的面积成正比。
考虑减速后效率下降和调速装置的附加损耗，通过实践的统计，风机泵类通过调速控制可节能20％～50％，有些风机负载节能比例达60%

2、变频器容量选择
变频器选型时， 应充分考虑所应用的场合和使用工况条件的最恶劣情况，留有足够的设计余度和采取必要的保护措施。变频器额定容量可用下式计算选定：

式中： P 为变频器容量， kVA； Vout 为输出电压， kV； Iout 为变频器额定输出电流，A；I 为输入电流，A。因此高压变频器的功率需大于电机容量的1.1~1.3 倍，本次取定为电机额定输出功率的1.2倍。
4.2.3节能改造设备方案
1、需改造电机
本项目需做变频改造电机52台，合计变频改造设备功率合计580KW。
需改造设备表
序号
设 备 名 称
型号规格
单位
数量
单台功率（KW）
功率小计(kw)
1
不锈钢淀粉磨
MS60D
台
8
15
120
2
散热器
WSRL
台
34
10
340
3
压滤泵
YLB—50
台
3
15
45
4
多级注水泵
DG6—25
台
2
10
20
5
渣浆泵
AH:HH
台
4
10
40
6
麸星分离筛
50m3/n
台
1
15
15

52

580

2、电机变频改造清单
本项目电机变频改造需配备变频器52台套。

电机变频改造变频器设备清单
序号
需改造设备名称
单台功率（KW）
变频器额定输出功率(kw)
变频器数量(台)
1
不锈钢淀粉磨
15
≥18
8
2
散热器
10
≥12
34
3
压滤泵
15
≥18
3
4
多级注水泵
10
≥12
2
5
渣浆泵
10
≥12
4
6
麸星分离筛
15
≥18
1

合计

52
4.2.4节能效果
本项目电机变频改造总功率为580KW，以节电率20%计算，年节电83.52万KW，折合标煤292吨。
4.3新建稻壳蒸汽锅炉
4.3.1生产现状及存在问题
目前公司有1台SZL10-1.25-AII.P锅炉，总蒸发量为10吨/H，锅炉均为燃煤蒸汽链条炉排锅炉。经过多年的运行，锅炉在使用过程中已出现集箱汽蚀渗漏和对流管汽蚀渗漏现象，尤其是对流管汽蚀渗漏报废周期短，不仅增加维修难度和维修费用，而且不能正常供汽，影响车间生产。还存在炉温不高，出力不足，燃烧效率低，燃烧不尽，冒黑烟，炉墙漏风、漏灰、漏烟等缺陷，而且只能燃烧三类烟煤。目前，每台锅炉实际出力远小于额定设计指标，其结果是能源消耗量大，污染物超标排放，而供热能力勉强维持公司的正常生产。
另外，本项目改造完成后公司每年加工稻谷24.7万吨，产生稻壳7.4万吨。这些稻壳如露天堆放不但占地面积大，而且很容易被风扬起而四处飘落，污染环境，当稻壳含湿量过大，或被雨水淋湿后，在稻壳堆内会发热，甚至产生自燃。如果被雨水浸泡时间过长，会腐烂发酵。另外。稻壳自然堆积密度小，约为130kg/m3，稻壳不便长途运输，一般应就近利用。
现有锅炉铭牌
锅炉型号
SZL10
制造厂家
新乡锅炉有限公司
主要参数
10T/H
制造日期
2000年3月
安装日期
2001年5月
投产日期
2001年8月
现有锅炉主要参数
序号
项目
单位
设计数据
备注
1
额定蒸发量
T/H
10

2
汽包工作压力
MPa
1.25

3
再热蒸汽量
T/H
9.7

4
过热器出口汽压
MPa
1.25

5
再热器入/出中汽压
MPa
1.25

6
过热蒸汽温度
℃
194

7
再热器入/出中温度
℃
220

8
给水温度
℃
105

9
送风温度
℃
55

10
热风温度
℃
180

11
排风温度
℃
163

12
锅炉正常水容积
m3

4.3.2工作原理
稻壳可燃物达70 %以上，稻壳发热量12560～15070Kj/kg ，约为标准煤的一半；稻壳挥发分高，易着火燃烧。是一种既方便又廉价的能源，特别是在碾米厂，在获得了能源的同时又处理了稻壳。由于稻壳作为能量资源是可更新的，也就显得更有吸引力。而目前应用的石油、天燃气、煤炭等燃料则是一类不可再生的能量资源。对这一本质的种种考虑，促使联合国粮农组织在1971 年初就认识到:稻壳在可预见的将来，最实际的用途就是作为燃料提供能量。
稻壳在碾米厂用作燃料提供热能或动力已有100 多年历史，第一次有纪录的稻壳作能源的运用是在1889 年缅甸建造的稻壳燃烧炉。
用稻壳作为锅炉的燃料，产生蒸汽，为发动机提供动力以至发电，这是稻壳作为能源的又一重要途径。燃烧1 kg 稻壳、可以产生214～217kg 蒸汽。国外对采用不同燃料的锅炉进行比较表明:锅炉燃烧稻壳是最便宜的，原因在于原料成本低。产生蒸汽的成本， 稻壳为1 时， 煤为1.08 ，石油为1.5 。
稻壳的主要化学成分为粗纤维、木质素、多聚戊糖、粗蛋白、灰分等。
稻壳的主要化学成分（%）
水分
粗纤维
木质素
多聚戊糖
粗蛋白
灰分
7.5~15.0
35.5~45.0
21~26.0
16~22.0
2.5~3.0