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人防基地施工组织设计

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2020年6月23日
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第一章 工程概况
1.1 工程概况
1、 工程名称: 赤峰市人民防空办公室人民防空宣教基地改造工程
2、 工程地点: 红山物流园区
3、 工程质量: 符合国家现行的施工质量验收规范, 达到合格工程。
4、 施工工期: 100日历天
1.2 主要分部、 分项工程施工内容
根据招标资料文件要求和设计图纸, 本工程各分部分项主要施工的内容为:
1、 墙、 柱面工程
轻钢龙骨隔断、 密度板造型墙面、 石膏板造型墙、 铝塑板饰面、 沙雕饰面、 密度板造型圆柱、 石膏板造型柱等
2、 顶棚工程
铝格栅吊顶、 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶等
3、 门窗工程
15mm密度板门套喷金属漆的制作安装
4、 油漆、 涂料、 裱糊工程
墙、 顶面乳胶漆等
5、 其它工程
木制宣传牌、 模型、 雕塑制作等

1．3 工程管理目标
名称
单 位 工 程 管 理 目 标
质量管理目标
质 量
1. 符合国家现行的施工质量验收规范, 达到合格工程。
工 期
2. 100日历天
业 主
满 意
3. 施工中主动征求业主意见, 业主意见当天处理
4. 合同履约率100%
环境管理目标
建 材
使 用
1. 采取”推荐环保标志的建材、 优先选用《环境质量管理体系》和《质量管理体系》认证企业的产品”等
2. 采购装饰材料的有害物质达标排放的符合率100%
控 制
污 染
3. 施工项目场界噪声控制: 严格执行《建筑施工场界噪声限值》
4. 施工污水经检验符合《污水综合排放标准》环保标准后, 才能排放
文 明
施 工
5. 严格按照赤峰市有关文明施工的规定和现场管理制度组织施工, 符合文明工地标准

职 业
病
1. 杜绝职业病的发生
2. 劳保用品按规定发放和使用率100%
安 全
管 理
3. 三级安全教育覆盖面100%
4. 安全交底率100%
5. 安全隐患整改率100%
6. 电、 气焊”两证一监护”符合率100%
7. 不发生火灾事故、 不发生人身死亡、 重伤事故

1．4 执行规范、 规程和规定
1．《建筑装饰装修工程质量验收规范》( GB50210- )
2．《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300- )
3．国家和省、 市有关部门颁布的新标准、 规范等
4．以上未详事宜, 均按招标文件及中华人民共和国现行有关法规及标准执行。
第二章 施工组织总体设想及施工现场平面布置
2.1施工部署的总体设想
为保证本工程在施工中有组织、 有部署, 自始自终的有条不紊进行, 我们将专门组织赤峰市人民防空办公室人民防空宣教基地改造工程项目经理部, 负责本工程的施工技术、 施工质量、 进度控制、 材料采购、 安全生产与文明施工等总体管理, 公司领导及技术负责进行指挥, 协助项目部在施工过程中的协调工作。
2.2施工部署
根据本工程特点及招标文件的要求, 做好各分项工程间的配合, 是本工程的关键。
本工程决定统筹协调各分部、 分项工程的施工, 合理划分流水段, 安排好各工种的流
水施工, 在确保质量前提下, 满足进度控制, 满足业主的要求。
根据建设要求100个日历天内完成招标范围的全部内容。引进先进的计划管理体系, 成立工程领导指挥小组, 负责本项目技术、 进度、 质量监督、 指导, 指挥由项目经理挂帅。确保达到以下管理目标:
A、 质量目标: 必须符合国家颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定, 创优良工程,确保单项工程合格率100%, 一次交验合格率100%。
B、 进度目标: 投标工期为100日历天, 保证在合同工期内提前竣工。
C、 安全目标: 在整个施工期间, 确保死亡事故为零, 重大火灾事故为零。
D、 文明施工控制目标: 争创文明工地。
2.3施工方案制定原则
在满足工程质量与工期要求的前提下, 根据本工程的具体情况, 重点抓好四点, 即”优质、 高效、 安全、 文明”, 确定本工程施工方案原则为:
1、 认真贯彻执行”建筑法”及建筑施工验收规范, 做到有法可依, 执法必严, 违章必纠, 一抓到底的原则。
2、 制定合理的施工方案、 科学的技术措施, 可行的工程进度。
3、 组织强有力的项目经理部, 运用科学的管理模式进行管理。
4、 配备过硬的施工队伍, 足够的技术力量, 齐全的施工机械。
5、 确保物资、 材料的供应与各工种的密切配合。
6、 合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。
7、 做好与周边环境的协调工作, 为之提供一切尽可的方便服务。
8、 运用电脑辅助管理, 合理的配置资源, 对项目进行动态管理。
2.4施工工艺、 方法落实流程图
本工程内容主要以拆除、 吊顶、 墙柱饰面、 油漆涂料工程等, 工程分拆除和施工二个阶段进行。施工以先顶再墙施工, 饰品安装及水电安装工程穿插进行的原则。
本工程为赤峰市人民防空办公室人民防空宣教基地改造工程, 施工总体以吊顶龙骨及墙面装饰板制作安装及墙面乳胶漆施工作业线主, 且每个作业组采取穿插施工, 即顶棚施工、 墙柱面装修与楼地面穿插进行。吊顶施工中采取各区域施工, 局部避让的方法, 待其它工种结束一部分, 补其一部分, 做到灵活穿插。
安全控制、 噪音控制、 文明施工等工作与质量、 工期措施同步实施。

项目部工程师
制
定 工程管理部 交底过程
过
程 施工工艺、 方法

汇编成册 向全体管理人员交底

有书面记录

向施工班组交底

有书面记录
按要求进行

施工过程
检查
过程

施工完成

2.5施工现场平面布置
A.施工现场平面布置的原则如下
1、 在保证施工顺利进行的前提下尽量少占施工用地。
少占施工用地对于装饰施工而言减少了场内运输工作量和临时水电管网, 既便于管理又减少了施工成本。
2、 在保证工程顺利进行的前提下尽量减少临时设施的用量。
为了降低临时工程的施工费用, 最有效的办法是尽量利用已有房屋和各种管线为施工服务。另外, 对必须建造的临时设施, 应尽量采用装拆式或临时固定式, 布置时不要影响正常施工。临时水电系统的选择应使管网线路的长度为最短等。
3、 最大限度缩短在场内的运输距离, 特别是尽可能减少场内二次搬运。
为了缩短运距, 各种材料必须按计划分期分批地进场, 以充分利用场地。合理安排生产流程, 施工机械的位置及材料、 半成品等的堆场应尽量布置在使用地点附近。合理选择运输方式和工地的运输道路, 以保证各种建筑材料和其它资源的运距及转运次数为最少。
4、 施工用电供应
从场地旁变压器供电网380V/220V引入配电房, 从配电房总配电箱接至各分配电箱, 再分别引至机械闸刀箱。在木工加工区、 楼层设立两个分配电箱。配电房盘上设四个回路, 按动力、 照明供电办输电线路采用BX铜芯橡皮软线。线径根据电流选择。
5、 要符合劳动保护、 技术安全和消防的要求。
为了保证施工的顺利进行, 要求场内道路畅通, 机械设备所用的缆绳、 电线及有关排水沟、 供水管等不得妨碍场内交通。易燃设施和有碍人体健康的设施应满足消防要求, 并布置在空旷和下风处。
B.材料堆放和运输
现场材料的运输和存放的流畅、 有序, 是创造良好施工条件之必须, 也是体现现场管理水平、 组织能力的验证。为了保证施工安装, 为此在现场配置普通仓库和危险品仓库分别存放材料。为保证材料的使用, 本工程配备足够劳动力以满足材料运输需要。

第三章 质量、 安全管理组织
3.1质量目标
我方郑重承诺: 确保本装饰工程质量达到国家现行验收标准。
3.2现场管理组织机构图
见附表
3.3质量保证体系
自中标起, 成立以项目经理为首的质量保证体系。在其领导下, 由项目工程师、 质量员实施对本工程的质量监控和管理, 使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司配合现场质保体系进行预控、 监督和检测。从技术、 工序控制、 材料、 质量检测、 配合、 产品保护等方面落实措施。
3.4服从待业主管部门的指导和管理
认真接受政府质量监督机构和业主以及业主委派的监理工程师的指导和监督, 经过内外多方的共同作用, 互相合作, 实现本工程质量一次性达到投标质量等级要求。
3.5全面接受业主和监理管理的程序
1、 施工准备阶段
( 1) 针对图纸存在问题分别向业主、 监理工程师和设计师提交书面意见和建议。
( 2) 开工前, 送施工组织设计或施工方案报业主和监理工程师审批。
( 3) 送报项目部管理人员和特殊工程作业人员资格证书、 岗位证书。
( 4) 报送开工报审表及相关资料。
( 5) 报关测量放线控制成果及保护措施。
2、 施工期间
( 1) 参与监理工程师与业主定期召开的工地例会。
( 2) 报送业主或监理工程师要求的重点部位、 关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施。
( 3) 材料、 设备进场报验。
( 4) 隐蔽工程报验。
( 5) 分项工程质量评定资料送验。
( 6) 每周提交周工程进度计划。
( 7) 针对业主或监理发出的联系单及时进行回复。
3.6质量检测程序
质量预控及检测是保证工程质量的一个不可缺少的重要手段, 因此, 我项目部从领取施工图纸到手之日起, 经图纸会审, 编制施工组织设计、 分项、 分部工程质量评定, 单位工程质量评定, 施工验收, 直至竣工后保修服务, 每个环节都由专人负责, 专人检查、 专人评定, 层层把关, 严格执行。
同时认真接受政府质量监督机构和业主以及业主委派的监理工程师的指导和监督, 经过内外多方的共同作用, 互相合作, 实现本工程质量一次性达到投标质量等级要求。
3.7质量管理预控网络图
积极主动邀请监理工程师进行
隐蔽工程验收
树立为基层服务思想,主动检查
明确岗位责任
加强说服教育、 辅以经济处罚
加强换班交底手续
及时应变, 重新进行技术交底
统筹协调, 合格安排
邀请监理工程师检
验不够
质检员检验不够
岗位责任制不清
安全员、 质检员脱岗
无交接班制度
临时变更项目
施工组织准备不足
技术准备不足
及时下达技术交底和材料单

质量管理

制度不完善

3.8工程质量预控法
1、 全面贯彻”预防为主”的方针, 推行全面质量管理, 把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素, 把管结果变为管因素, 把质量事故消灭在萌芽状态。
2、 运用工程质量预控表、 工程质量因果分析、 对策计划表对施工过程进行主动分析、 达到预防为主的目的。
3、 根据本工程具体情况, 进行综合分析, 依据灵活机动原则, 确定各分项工程的控制重点、 难度和控制程序。
4、 运用科学的质量控制方法, 实施项目质量有效控制进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标, 在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育, 质量管理制度教育、 质量标准教育、 牢固树立”质量第一”的意识。
5、 狠抓准备工作质量, 施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此, 在每项工作开工时, 要求项目部和施工队认真抓好思想准备、 技术准备、 物资准备、 设备准备、 组织准备和现场准备, 准备工作做好了, 质量控制工作才能顺利展开。
6、 针对各分项工程控制重点及质量目标, 采取对策, 实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目, 分析可能或易于出现的质量问题, 从而提出应变对策, 制定质量预防措施。
3.9施工检测程序
1、 质量过程控制程序图( 一)

施工项目质量控制

投入材料 施工及安装工艺 半成品
质量控制 工程质量控制 质量控制

2、 质量过程控制程序图( 二)

施工项目质量控制因素

对施工技术、 劳动、 管理环境的质量控制
对采用施工检验方法的质量控制
对所用施工机械设备的质量控制
对材料购配
的质量控制
对参与施工
人员的质量
控制

3. 质量检查验收程序
分项工程完成

不
合
班组自检
格

合
合 格 格
班组互检
不
合
专职质量员负责
格 不
合
格
合 格
下道工序
共检

合 格
分项工程评定
隐蔽验收

合 格
下道工序

3.10保证工程质量措施
1、 施工前认真学习和会审施工图纸, 并做好逐级技术交底工作。应遵照设计图纸要求、 施工规范、 操作规程和工艺标准的各项相应要求施工, 如设计变更、 材料代用或由于施工原因要变更原设计时, 应先与业主、 监理统一办理洽商。
2、 严格质量预控和保障制度, 项目部组要签订质量承包合同, 把施工质量同经济效益挂勾。除了施工班组进行自检外, 每周对工程进度和质量进行定期检查, 以确保工程质量。
3、 加强原材料的进场验收, 主要材料必须有质保书和合格证书, 报造交交工程监理, 检验满足施工质量要求方可使用。
3.11材料及半成品检验制度
材料的管理是企业进行经济核算的重要基础工作, 加强材料的质量、 数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料的管理工作配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理, 严格把好材料质量、 数量验收关, 特制定如下制度。
1、 严格限额领料, 收发料具要及时入帐手续齐全。
2、 坚持中间核算, 也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算, 以便及时发现问题, 防止材料超用。
3、 及时进行现场清理, 做到随做随消。每天清理现场、 回收、 整理涂料、 做到工完场清, 在组织工料消耗与分析的基础上, 按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验, 增收节约, 降低造价。
4、 加快周转材料的周转、 利用、 提高复用次数。
5、 加强验收, 在一般情况下要全数检查, 防止供应中短缺物资现象。
6、 严格控制来料的规格、 材质、 使其符合使用要求, 一般材料可由材料员从外形判断, 需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向业主、 监理单位汇报, 由质检部门抽验。
7、 对主材及半成品材料进场, 必须附有材料供应单位提供的质保书单和复试单, 才能在工程中使用, 无质保单的材料不得使用。
3.12操作工人”三检”制度
1、 操作工人”三检”( 自检、 互检、 交接检) 由施工队长领导班组工人进行”三检”。
2、 自检: 操作工人在施工过程中, 按施工技术交底及有关规范要求随时进行自我检查并整改的过程。
3、 互检: 同班组操作工人, 在操作过程中, 按技术交底及有关规范要求, 随时进行她人质量检查并整改, 检查组织由班组长领导。
4、 交接检: 上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收, 交接检, 由项目工程师组织。
3.13隐蔽及半隐蔽工程验收制度
1、 所有隐蔽性工程必须进行检查验收, 检查验收后才能隐蔽。
2、 隐蔽工程中上道工序未经检查验收的, 下道工序不得施工。隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真填完隐蔽工程验收单。
3、 隐蔽工程验收单要妥善整理保存, 以备竣工移交、 归档。
3.14竣工后质量保证措施
本着一切为业主着想, 业主利益第一的精神, 在工程竣工后, 公司将继续为业主提供方便, 并做好以下工作:
1、 竣工一个月之内, 向业主提供所有工程技术档案, 有关说明和各种技术资料。做好业主来信来访工作, 实事求是解决业主反映的问题, 做到有记录、 有回音。
2、 实行回访保修制度, 竣工后, 随即向业主发出质量回访质量保修卡, 认真履行合同及有关规定。
3、 保修期内每半年回访一次, 凡属施工原因造成的质量问题, 立即组织修复, 做好修复记录, 经业主签字认定, 一切费用由我方承担。凡属其它原因造成的质量问题, 我们也将向业主解释清楚, 并配合业主排优解难, 并对工程开展多种形式的质量跟踪活动。
3.15 安全管理方针和体制
建立健全安全管理网络, 落实安全责任制, 认真贯彻执行”企业负责、 国家监察、 群众监督”的职业健康安全管理体制, 使本工程安全生产达到标准化、 规范化。
全体人员认真贯彻”安全第一, 预防为主”的国家职业健康安全管理方针, 坚持”管生产必须管安全”和”谁主管、 谁负责”的原则。
积极开展安全生产科技开发和推广活动, 实现建设工程安全生产的科学化, 提高建设工程安全生产水平。
3.16安全生产责任制
1、 贯彻执行”安全第一, 预防为主”的方针, 坚持管生产, 必须管安全的原则。建立健全以项目经理为责任第一人的安全责任制, 责任明确, 落实到人。
2、 建立安全生产组织保证体系, 制定本工程建筑安全生产监督管理工作制度, 组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。
3、 项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度, 并做好安全记录。
4、 成立以项目经理为首的消防、 保卫、 抢险突击队, 以确保一旦发生安全事故后使损失降到最小程度。
3.17 安全措施计划制度
1、 施工人员在进入施工现场前, 进行一次全面的医疗检查, 对患有高血压、 心脏病、 癫痫病的人员严禁从事高空作业。
2、 施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自拆除。
3、 施工现场明确通畅无阻的安全通道, 并以箭头提示, 通道要设置安全照明, 以提供足够的照明条件。
4、 机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好, 如发现隐患应及时进行处理, 否则不许使用, 并按设备说明书进行定期保养。
5、 施工现场的施工用电, 应按施工用电方案进行统一布置, 消除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸一保护, 并有安全可靠的接地。
6、 施工现场配备足够的防护眼罩、 口罩、 大头鞋等安全防护用品, 以确保施工人员的人身安全和身体健康。
7、 建立危险品仓库, 并规定严格的领用制度, 危险品仓库由专人看护。
8、 建立安全生产”六大纪律”, 施工中的安全措施严格按国家和当地有关规定进行操作。
3.18 安全教育制
1、 严格执行”安全生产六大纪律”, 坚持每月召开全体职工安全会议和一周一次班组安全活动, 指出安全隐患及改进措施, 坚持每日十分钟的班前教育。
2、 坚持安全生产”三级教育”制度, 未经教育培训或培训不合格的人员, 不得上岗作业。
3、 坚持安全生产书面交底制度, 凡新开的分部分项工程, 专业负责人都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续, 其原件应交档案室存档。
4、 现场悬挂安全生产宣传标语, 洞口临边除设备防护措施外, 张贴有关的安全标牌, 以示提醒。
5、 安全教育
进入工地的施工人员, 都必须经过入场安全教育, 办理安全教育卡。入场安全教育的内容, 必须填写在安全教育卡内, 安全教育卡一式二份, 由宣讲人和受教育人员共同签字, 一份报上级安全部门备案, 一份留作安全教育的凭证。
有关安全方面的法制教育、 安全生产责任制教育以及季节性的安全教育, 都经过安全教育卡的形式进行考核检查, 以便提高安全教育质量, 增强安全教育的效果。实践证明, 这是解决施工人员众多, 搞好安全工作的有效方法。
6、 安全技术交底
班组长在施工班组签发施工任务书时, 同时填写安全技术交底卡, 按安全技术交底卡的内容进行安全技术交底。
安全技术交底卡由装饰工程施工单位制定统一格式, 交底内容分三部分。一是常规安全要求; 二是根据施工内容采取的安全技术措施; 三是按照有关施工安全操作要求, 有针对性进行安全交底。
安全技术交底卡一式三份, 由交底人与作业班组代表双方签字, 各执一份, 另一份交安全管理人员, 既作安全检查的依据, 又作为划分安全事故责任的凭证。
7、 特殊工种的安全操作培训
架子工、 电焊工、 气焊工、 维护电工、 小型机械工等特殊工种, 经安全操作培训, 并持证作业。
安全员在安全检查工作中, 将特殊工种持证作业, 作为一项重要检查内容。如发现特殊工种没有持证作业, 或非特殊工种代替特殊工种作业时, 立即停止其工作, 并按违章作业进行经济处罚。
8、 施工管理人员安全考核
施工管理人员参加短期安全培训班学习, 考试成绩合格, 取得安全考核证, 才允许参予施工管理工作。考试成绩优良者, 给予奖励, 成绩不及格者, 给补考机会或调换工作岗位。这么作可增强施工管理人员的安全生产意识, 避免违章指挥, 对搞好装饰工程施工安全发挥较好的作用。
3.19安全检查制度
1、 项目经理部建立定期安全检查制度, 并配备专职安全员, 专人专职负责施工现场的日常安全工作和巡回监督检查工作, 负责提出安全预防措施, 杜绝安全事故的发生。
2、 对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组, 并限期整改, 并将安全纳入施工班组任务书、 承包书的结算管理, 形成以安全保证施工, 以施工促进安全的工作方式。
3、 施工现场安全资料由专人管理, 建档造册, 做到完整齐全。
4、 工程竣工, 立即将施工现场安全状况的分析和相应资料报送安全监督机构进行综合考评。
第四章 主要施工技术、 试验方案及质量保证措施
4.1施工测量放样工程
1、 施工人员于施工前, 由施工技术人员现场进行技术交底, 依据设计图纸用墨纸划出装修物的位置, 经技术人员勘查无误后, 方可进行施工, 一切尺寸准确性以图纸设计为准。
2、 放样项目包括:
A、 楼层建筑标高; B、 墙面材料分割线
C、 台柜位置 D、 龙骨定位
E、 门位置线
在地坪放样确定后, 应于施工范围内设置标准水平线, 同时, 完成地坪高程差校对、 墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业, 以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。
3、 配合监理工程师指示, 于局部放样点钉以风钢木作为放样确认点。
4.2天棚吊顶工程
1、 施工工艺
放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→面板安装( 涂料)
2、 施工方法与技术措施
( 1) 根据施工图先在墙、 柱上弹出顶棚标高水平墨线, 在顶棚上划出吊杆位置, 弹线时, 既要保证螺钉的间距保持在1000-1200mm之间, 又要与灯具发生冲突。
( 2) 钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓, 悬挂8MM全牙镀锌丝杆吊杆。
( 3) 安装主龙骨, 划出次龙骨位置, 将次龙骨用卡连于主龙骨, 主龙骨与主挂件, 次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm, 安装横撑龙骨, 水平调正固定后, 进行中间验收检查, 待设备及电气配置的安装, 全部该做的隐蔽工程完成后关验收后方可封板。
( 4) 轻钢龙骨顶棚骨架施工, 先高后低, 主龙骨间距和吊杆间距一般控制在1000mm-1200mm之间, 特殊情况下不得大于1200mm, 吊顶副龙骨间距为600mm, 吊杆直径为8mm, 吊杆应垂直吊挂, 旋紧双面丝扣, 外露铁件必须刷二度防锈漆, 墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm, 排列最后距离超过300mm应增加一根。
( 5) 吊杆与结构连接应牢固, 凡在灯具、 风口等处用附加龙骨加固、 龙骨吊杆不得与水管、 灯具、 通风等设备吊杆共用。
(6) 罩面板封板
将罩面板与龙骨用40*25mm镀锌自攻螺丝固定, 罩面板的长边沿向主龙骨铺设, 即先将板材就位, 然后用电钻将板与龙骨钻通, 再上自攻螺丝拧紧, 自攻螺丝中距应在150mm-170mm之间, 螺钉嵌入板内深度应在0.5mm-0.7mm之间, 螺钉应与板面垂直且略入埋板面, 并不使纸面破损, 钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则, 如顶棚需要开孔, 先在开孔的部分划出开也的位置, 将龙骨加固好, 再用钢锯切断龙骨和罩面板, 保持稳固牢靠。
3. 施工中纸面石膏板应注意以下事项:
A、 纸面石膏板在无应力状态下进行固定, 防止出现弯棱, 凸鼓现象。
B、 纸面石膏板和长边( 即包封边) 应沿纵向次龙骨铺设。
C、 自攻螺钉与纸面石膏板边距离: 面纸包封的板边以10-15mm为宜, 切割的板边以15-20mm为宜。
D、 木工板固定石膏板的次龙骨间距为300mm, 横撑龙骨的间距在600mm。
E、 钉距以150mm-170mm为宜, 螺钉应与板面垂直。弯曲、 变形的螺钉应除去, 并在相隔50mm的部位另钉螺钉。
F、 安装双层石膏板时, 面层板与基层板的接缝应错开, 不允许在同一根龙骨上接缝。
G、 石膏板的对接缝, 应接产品要求说明进行板缝处理。
H、 纸面石膏板与龙骨固定, 应从一块板的中部向板的四边固定, 不允许多点同时作业, 以免产生内应力, 铺设不平。
I、 钉子的埋置浓度以螺钉头的表面略埋入板面, 并不使纸面破坏为宜, 钉眼应涂刷防锈涂料, 并用石膏腻子抹平。
J、 拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
K、 在安装铺设纸面石膏板过程中, 应使用专门的材料与机具, 以免影响工程质量。
4.罩面板板缝处理
( 1) 用罩面板的配套的嵌逢内填刮平, 宽度为340mm, 用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆, 同时用底层腻子盖住所有的螺钉, 在常温下, 底层腻子凝固时间至少1h.。
( 2) 第二道腻子凝固后, 抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边, 抹灰宽度约440mm, 同时再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖, 第二道的腻子在常温下干燥时间也不小于1h.
( 3) 第三道腻子( 表面腻子) : 抹一层罩面板配套的嵌缝表面腻子, 抹灰宽度约440mm, 用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边, 同时再涂抹螺钉部位, 宽度约为25mm, 第三道腻子( 表面腻子) 凝固后, 用150号砂纸打磨其表面, 打磨时用力要轻, 以免将接缝处划伤。
5 成品保护
1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上.
2. 轻钢骨架,罩面板及其它吊顶材料在入场存放、 使用过程中应严格管理, 保证不变形、 不受潮、 不生锈。
3. 施工顶棚部位已安装的门窗, 已施工完毕的地面、 墙面、 窗台等应注意保护, 防止污损。
4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏, 其它工种吊挂件, 不得吊于轻钢骨架上。
5. 为了保护成品, 罩面板安装必须在棚内管道, 试水、 保温等一切工序全部验收后进行。
7. 应注意的质量问题
1. 吊顶不平: 原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真, 造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度, 并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
2. 轻钢骨架局部节点构造不合理: 在留洞、 灯具口、 通风口等处, 应按图相应节点构造设置龙骨及连接件, 使构造符合图册及设计要求。
3. 轻钢骨架吊固不牢: 顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上, 并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高; 顶棚内的管线、 设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4. 罩面板分块间隙缝不直: 施工时注意板块规格, 拉线找正, 安装固定时保证平正对直。
5. 压缝条、 压边条不严密平直: 施工时应拉线, 对正后固定、 压粘。
在吊顶施工中各工种之间配合十分重要, 避免其它分项工程施工、 返工、 拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、 灯具、 烟感探头、 喷淋洒头的吊顶板就位后安装, 也能够留出周围吊顶板, 待上述设备安装后再行安装。
4．3铝格栅吊顶工程
施工工艺流程:
弹线→划吊标位置线→钉铝板龙骨→吊筋安装→龙骨安装→隐蔽验收→铝格栅板安装→验收
施工要点:
放线要根据设计图纸进行。由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的, 因此在设计时应先确定龙骨的标准尺寸, 然后再根据吊顶面积, 对分格位置进行布置。
由于龙骨与轻质饰面板配套使用, 吊顶本身材料的重力荷载较小, 吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。吊杆的间距不宜过大, 应控制在0.8-1.2m。吊杆的上部都不固定在设备管道上, 以免管道变形或局部维修使棚面变形, 影响吊顶的平整美观。
要据墙上吊顶的安装水平标高线, 用钢钉将铝边龙骨钉固于墙体上, 钉距以30-40cm为宜。边龙骨应钉平直, 牢固。
安装主龙骨时, 必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上并应拉通线控制孔位。
隐蔽在吊顶内管线和其它设施, 水、 暖、 电工应在吊顶安装时校正其位置。
安装次龙骨时, 当采用腹部带孔槽的主龙骨, 次龙骨则控制主龙骨的间距。第一根次龙骨应两端带钩, 将钩插入主龙骨出槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的的交错安装。
当采用腹部不带孔槽的主龙骨, 则用稳定支撑控制主龙骨间距, 稳定支撑间距以1.8m为宜。安装时, 应将次龙骨两端搁置在主龙骨翼缘上, 其搁置方向必须与主龙骨垂直。
铝板安装的方法一般为: 先从房间中线部分开始往两边安装, 大面积整块安装完毕后, 再安装墙边、 灯孔、 检修口等特殊部位。先将铝板侧面凹槽对准龙骨的翼缘轻轻插入, 然后再安插片和另一块铝板。
4.4墙面装饰工程
( 1) 工艺流程
弹线→轻钢龙骨安装→安装基层板→安装饰面板→安装线条
( 2) 施工方案
1) 弹线: 根据设计要求弹出木护墙安装的标高、 平面位置和竖向尺寸线。
2) 轻钢龙骨安装
a、 墙面表面处理: 检查门窗洞口是否方正垂直, 墙体表面的砂浆、 浮尘、 油渍等清除干净, 有缺棱掉角之处应事先修补完毕, 并对墙体做好防潮处理。防潮层处理一般采用涂刷防潮涂料或铺钉防潮卷材。
b、 放置木楔, 木护墙龙骨横、 竖间距一般宜为300mm, 沿横、 竖龙骨中心线, 每隔300mm用Φ2钻头打深70mm孔洞。放置木楔, 木楔需经过防腐处理方可使用。
c、 安装轻钢龙骨: 轻钢龙骨设计无要求时一般采用20mm×30mm、 25mm×30mm的轻钢龙骨, 正面刨光, 靠墙一面满涂防腐涂料。其余各面涂刷防火涂料, 将轻钢龙骨做成排架, 一般为300mm×300mm。按中距300mm( 双向) 钉于墙体木楔上, 钉牢钉实, 龙骨应随时调垂直、 调子, 龙骨与墙面有空隙处需用防腐木片垫平、 垫实。
3) 安装基层板: 基层板一般选用胶合板或人造板, 当选用厚木板时, 需在板背面开卸力槽, 以防板材变形, 槽间距100mm, 槽深根据基层板的厚度来确定, 一般为板厚的1/4～1/3, 槽宽10mm, 底层板背面需刷防火涂料。基层板安装前应先检查龙骨的平直度和牢固程度, 然后在龙骨上和基层板背面涂胶, 用钉钉牢, 钉长为板厚的2.5倍, 钉距一般为100mm, 钉帽要砸扁冲入木板表面1～2mm。
4) 安装饰面板
a、 弹饰面板安装线: 按照施工大样图在基层板上弹出饰面板的分隔线及造型控制线。
b、 选板: 根据设计要求和施工的部位对贴面板的种类、 花色、 规格分类挑选, 要求同一施工房间或部位的饰面板颜色、 花纹要基本一致。
c、 面板试拼: 将饰面板按设计要求的规格、 花色、 位置进行裁割试拼, 试拼时, 面板的接缝、 木纹、 颜色、 观感符合要求。切割板材时, 线路要直, 防止崩边, 加工完编号备用。
d、 涂胶: 在底层板上及装饰面板底面上各涂胶粘剂一道, 涂胶应均匀, 不得漏涂、 厚薄不均, 胶中无砂粒及其它杂物。
e、 安装饰面板: 根据预排编号及底层板上弹线位置, 将面板顺序上墙, 就位粘贴, 有拼缝要求的根据图纸要求预留位置, 无拼缝要求的, 在粘贴时注意拼缝对口、 木纹图案等, 并把接缝留在不明显处( 如在500mm以下或 mm以上) , 阴阳角的拼缝应平直。每块面板上墙后, 随时与各相邻板面调平理直, 相近板材拼接处木纹纹理应相互衔接通顺, 安装完毕后将挤出胶液及时清理干净。
5) 安装线条: 安装前要对线条进行挑选, 花纹、 颜色应与框料、 面板配色。线条的规格尺寸、 宽窄、 厚度应一致, 交角和对接应采用45°加胶, 连接接槎应顺直。
4．5 门窗工程
施工准备
一、 技术准备
图纸已经过会审和自审; 门洞洞口的位置、 尺寸与施工图相符, 按施工要求做好技术交底工作。
二、 材料要求
木门: 门窗厂生产的合格木门进行验收, 型号、 品种符合设计要求。
进场前应先对木门进行验收, 不合格的不准进场。运到现场的木门应分类水平堆放平整, 底层应搁置在垫木上, 在仓库垫木离地高度不小于200㎜, 临时的敞棚垫木离地面高度不应小于400㎜, 木门禁止露天堆放。
三、 主要机具
电锤、 手电钻、 水准仪、 水平尺、 钢卷尺、 线坠。
四、 作业条件
安装前先检查门框扇有无翘扭、 弯曲、 劈裂、 油漆碰伤等情况, 如有则应退还返修。不得直接用于安装。
后安装的门框, 应在主体工程验收合格, 墙、 地面装饰工作已结束, 门洞尺寸与设计尺寸相符。
材料和质量要求
一、 材料的关键的要求
木门的材料或门框和门扇的规格、 型号、 含水率及制作油漆质量均符合设计要求, 而且必须有出厂合格证。
门锁、 闭门器、 合页、 门插销、 木螺丝等小五金, 必须符合设计要求。
二、 技术关键要求
安装合页时, 合页槽应里平外卧, 木螺丝严禁一次钉入, 钉入深度不能超过螺丝长度的1/3, 拧入深度不小于2/3, 拧时不能倾斜。这样不能保证铰链平整, 木螺丝拧紧卧平入槽。
三、 质量关键要求
立框时掌握好墙的厚度, 确保有贴脸的门框安装后能平贴在墙面