焦化厂初冷器检修安全施工方案.doc

焦化厂初冷器检修安全施工方案

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2020年4月19日
文档仅供参考

吉林建龙焦化厂2#初冷器检修

安
全
施
工
方
案

一、组织机构
1、成立初冷塔施工领导小组：
组长：
副组长:
成员：
2、具体分工：
总指挥：
副总指挥：
工程负责：
安全、消防负责：
现场、联络协调负责：
3、焦化厂初冷塔检修安全保证体系：
龙建公司安全科

项目经理：

后 管 胀 架
勤 道 管 子
组 组 组 组
安 安 安 安
全 全 全 全
员 员 员 员

焦化厂初冷器检修安全组成员联系电话：

序号
姓名
联系电话
备注
1

2

3

4

5

6

二、 施工工序
1、作业流程
前期施工准备工作

双方确认

插堵盲板，生产吹扫,双方确认

开人孔，拆卸封头法兰，冲管

拆除旧管吊下，初冷器内筋加强

新管胀接

压缩空气试漏，回装封头法兰

水压试验，抽盲板,试生产

2、 施工方法
1插堵盲板 2吹管晾塔 3拆除管箱盖4扒管清管孔5穿管、胀管6打压7安装管箱盖8试水
2.1 施工前准备工作
初冷器施工前须做如下几方面准备工作：
2.1.1 人员教育及材料、工机具进场
施工前进行人员及工机具准备：
（1）施工人员进场教育。（甲方教育）；
（2）施工人员进行安全技术交底，做好安全防护措施。（乙方教育）；
（3）材料到场、工机具到场
2.1.2 提前把堵盲板处盲板制作、隔圈制作。（甲方负责）
2.1.3 进口阀插堵盲板打顶用顶杆制作
2.1.4 甲方照明准备，蒸气及消防水到位。
2.1.5 初冷器顶部换热管专用吊装工具、地面导出装置及卷扬机安装。（乙方负责）
由于管线盖螺栓年久老化严重，需进行切割，采用铁斗进行收集，动火前开好一级动火证，监火人到位，检测周边CO浓度，周边无煤气漏点，采用石棉布进行可靠围遮，做一个临时防火墙，防止切割时火星溅出到塔体之外，。
2.2 插堵盲板，吹扫
2.2.1 停产吹扫：关闭2#横管初冷器煤气出口入口阀门，对两阀门之间管道塔体吹扫置换，置换完成后在两台阀门靠近初冷器侧堵加盲板。
2.2.2 置换，插堵各连接支管盲板
堵完初冷器进出口端盲板后再继续、由生产用蒸汽对初冷器进行吹扫置换，置换合格后插堵各连接支管盲板。
2.3 开人孔，拆卸封头法兰
蒸煮过程中，打开初冷器上下段三个人孔及放散阀，，上下段人孔打开，进行晾塔3天，在人孔及放散孔处检测煤气含量，确认合格后就能够拆开初冷器下段封头法兰，拆前把每一块封头及其安装位置上做好标记便于按原位置回装，拆除后用2t6m葫芦导到平台上放好。封头板注意要平放及上面无重物堆压，防止封头板变形影响密封。
2.4 拆除旧管吊下
封头拆除完后动火拆管前需做好安全确认。由相关人员再次对塔内残余气体成分进行测爆检测，测爆合格后在上下层人孔位置的监火人到位，将旧换热管用手动工具切割2-4道纵缝，再用榔头从一端就可将横管打出，为防止榔头击打横管时造成管子变形阻碍管子抽出，在抽管前根据管口直径自制一个专用打击垫子，将换热管从一侧管板上打出。
在有一块管板上的换热管全部打出后，人员就能够分成两组，第一组，继续对旧管管口使用手持破除，并将一侧管口打出；第二组，负责抽出旧管及吊出。抽管时初冷器抽管侧的人负责抽管并捆绑好挂在卷扬机钢丝绳上（两人初冷器外部抽管，初冷器内部进一个人负责在里面配合抽管），1人在地面开卷扬机，同时有人在地面或吊装平台上负责将吊下的旧管卸下转移走。
由于卷扬机操作人和抽管人相隔较远，为保证吊管时相互配合好，各配一台对讲机保持联系及进行指挥，杜绝指挥不明确造成吊装事故的发生。吊装作业在下方专人监护，设立警戒带。
2.5 吊上新管穿好全面胀接，然后进行空气试漏
2.6 回装方法兰
新管胀接完成后，回装方法兰并将封头法兰打磨好。
2.7 水压试漏
方法兰回装好后，通循环水试水压，水压为循环水正常水压（0.4MPa），常温无温升状态下保压时间30分钟。
2.8 试压完毕后甲方负责抽初冷器进出口盲板及各类小盲板 。
2.9 防火墙及脚手架等临时设施拆除；换下的旧钢管运废钢场地堆放；旧阀门回收。（甲方负责上下段冷凝液槽安全防护，槽区放散管安全措施。防火墙及甲方安全措施完善后方可施工。）
三、 危险因素辨识
危险因素
　　1. 动火作业危险性的主要表现
　　（1） 系统安全措施不到位．如处理不干净、容器内存在死角、盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、阀门内漏等，动火时易发生火灾爆炸事故．
　　（2）可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面的积垢或外表面的保温材料中，如处理不干净，动火时会释放出来，易发生火灾爆炸事故．
　　（3）动火点周围及下方存在易燃、易爆物品，如未清除干净，易发生火灾爆炸事故．
　　（4）管理方面不按规定办理动火证、不执行动火证规定的安全措施，易造成火灾爆炸事故．
　　2. 设备内作业危险性的主要表现
　　（1） 有毒有害气体未经清洗置换、分析合格，可能造成中毒．
　　（2） 容器中氧含量不符合要求，可能造成窒息．
　　（3） 作业时间长，容器通风不好，有造成窒息的危险，在塔器及密闭空间作业人员携带CO报警仪及氧气含量表．
　　（4） 容器内照明和电动工具使用的电源不是安全电压或电源线破损，工具设备漏电，都可能造成触电事故．
　　（5）未戴防毒器材进入有毒区、进入设备内作业时防毒器材缺陷、氧气气源不足、药剂失效等，可能造成中毒事故．
　　（6）进入高深容器作业，安全措施不完善，可能造成物体打击事故．
　　3. 高处作业危险的主要表现
　　（1） 脚手架搭设不规范、稳定性差，造成高处坠落事故．
　　（2） 周围环境变化，有毒气体突然散发时，易造成中毒及高处坠落事故．
　　（3） 措施不落实（未办登高作业证、未系安全带、未戴安全帽），造成高处坠落事故和物体打击事故．
　　（4） 检修时围栏、楼板等移开后未采取相应的措施而发生坠落．
　　另外，在检修过程中，人员还具有被灼伤、烧伤的危险性；或在狭小场所碰撞摔倒、跌打损伤；或被卷于运转的机器设备里，断伤肢体，施工用的起重机械、手动砂轮未经检查而发生事故等，也应引起高度重视．
　　四 安全、文明和环境保护措施
4.1 脚手架搭设：
4.1.1 作业人员一定要持证上岗；
4.1.2 脚手架搭设的宽度为4米宽，周围有护栏；
4.1.3 在搭设脚手架时一定要拴好安全带；安全带必须高挂低用；
4.1.4 铺设的跳板一定要绑扎牢固；
4.1.5 脚手架两面应挂好防火墙；
4.1.6 使用的电气设备一定经电工检查，并要有合格证，及漏电保护器方能使用。
4.2 煤气管道抽、堵盲板：
4.2.1 对参加所有作业的人员要进行安全交底何危险预知；
4.2.2 堵盲板时一定要经三方确认，并对进出口阀门挂好牌；
4.2.3 使用的工具应是铜制工具，若使用铁制工具应涂上黄油；
4.2.4 盲板的正反面应涂上黄油；
4.2.5 堵盲板时，应使用防爆工具，现场备好空气呼吸器，如需搭设跑道，斜度应符合安全要求，并使用CO监测仪对现场CO含量进行检测，施工区域内，严禁无关人员进入；
4.2.6 利用原有支撑搭设脚手架，跳板应无腐蚀断裂，两端用铁线扎牢靠；
4.3 动火作业：
该项目属于一级动火，在施工时要严格按照焦化厂有关一级动火区域防火安全措施实施规定进行；
4.3.1 在动火前一定要办好动火手续，三方确认，经有关部门测试合格后方能动火。
4.3.2 对初冷器内部用氮气置换残余煤气，经检测合格后，用蒸汽对横冷器内部进行清扫，经测爆合格后，方可进行动火作业；
4.3.3 所有动火点必须搭设防火墙，如果要搭好防火墙应画出现场简图并注明搭设的范围，长度高度并应作好防火材料计划)确保火星不会四处飘散；
4.3.4 如遇用电焊时，电焊机一、二次线应尽量无破损，如有破损，应用绝缘胶布按有关规范包扎好，绝对禁止电缆芯部裸露在外；
4.3.5 消防水带准备到位，地面铺上石棉布，并用水浇湿，焊接过程中，应保持湿润；
4.3.7 气焊使用的氧气、乙炔表一定要有合格证及回火防止器；
4.3.8 动火过程中，用氮气对横冷器内部进行保压；
4.3.9 电焊机地线距焊钳焊接处距离应尽量短一些，并随着焊钳走，不得借她物作为地线使用；
4.3.11 生产方和检修方双方设专人监护，无特殊情况，监护人不得擅自离开现场；
4.3.11 氧乙炔瓶吊装时，应制作专用的吊笼，不得随意用钢丝绳绑扎起吊；
4.3.12 施工人员中的特殊工种人员持有效证件上岗操作，不得无证操作；
4.3.13 电焊、气割要求空中隔离，杜绝火星飞扬，地面保护，清除火种，避免燃烧、爆炸事故的发生；
4.3.14 对现场动火点有暗井、地沟等生产设施应用陶瓷纤维布隔离、遮盖，并远离可燃气（CO）、液体等，凡动火场地一定要定人、定岗、定措施，落实安全岗位责任制，监护人不得随意离开动火现场；
4.3.15 甲方负责初冷器周边各储槽放散管引流及扣防护罩等安全措施。
4.3.16 尽量减少空中作业，能在地面焊接作业的，就在地面作业，高空作业时，一定要用陶瓷纤维布在动火点围好，并准备好安全器材；
4.3.17 动火与作业区提前交流，作业区放散时严禁动火作业。
4.3.18 杜绝现场作业吸烟，禁止香烟进入现场。
4.3.18 每日动火前、动火后，在动火证上签字确认。
4.4 高空作业：
4.4.1 在高空作业时，人在上面行走时，一定要挂好安全带。
4.4.2 在上下脚手架时，有安全通道的一定要走安全通道上下，无安全通道的在上下时应挂好安全带。
4.4.3 脚手架上严禁停放较重的东西及螺栓。
4.4.4 高空严禁向下抛物。
4.4.5 使用的工机具能用绳子拴好的尽量拴好。
4.4.6 在高空移动过程中使用双背安全带。
4.4.7 焊工使用的劳防用品应穿戴整齐。
4.4.8 高处作业时，不得在高空嘻笑打闹，不得背靠在栏杆上休息；
4.4.9 高处作业时，工器具、材料等物放在安全的位置，防止高空坠物；
4.5 起重作业
4.5.1 起重工作业前认真检查手拉葫芦的上下钩防脱绳保险应齐全有效，吊车作业不得超过额定负荷，回转半径不得有障碍物，车脚坚固，不得违反“十不”吊规则，指挥时持证、持旗、口哨、袖标应齐全，指挥时信号一定要明确。
4.5.2 钢丝绳拴在设备上有棱角的地方时一定要用橡胶或破布垫好，以免割断。
4.5.3 在夜间吊装时，一定要接好照明，而且必须要符合吊车司机要求，不能强行吊装。
4.5.4 起吊方盖板时，葫芦拴挂点必须牢靠，使用前必须检查起重吊具有无损伤，并严禁超负荷使用。
4.5.5 吊装作业时，应由经验丰富的专职起重工绑扎、指挥起吊。
4.6 注意事项
4.6.1 每次进行作业变更时提前通知甲方。
4.6.2 夜间起重设备、焊机等断能。
4.6.3乙方进入甲方施工，违反相关安全制度考核条例学习明确。
4.6.4安全施工方案中的安全措施及注意事项每位施工人员学习。