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开洞封堵方案修订

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2020年4月19日
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开洞及封堵方案
一、编制依据方案
根据研读本机电工程招标文件第一册附录K《开洞及封堵手册》及施工图纸设计说明，明确本承包商工作界限，特编制实施范围内开洞及封堵施工方案。
二、工程概述
1 开洞和封堵的工作范围
1.1 配合土建总包及装饰做好专业内机电空洞预留；
1.2 内径300mm以下或面积0.09㎡以下的追加开洞可由本包商施工；
1.3 结构工程和砌筑墙体上的开洞的封堵应按以下要求进行：
1.4 我方提供并安装嵌入洞口的套管，并填充套管内部的空隙；
1.5 负责使用混凝土或砂浆之外的材料填充洞口，然后使用装饰材料对套管外部进行装饰或覆盖；
1）穿入洁净区界面（楼板及墙）的开洞封堵，并接受洁净宝商对气密性的检查。
2）除洁净区外，负责封堵一般装饰工程的开洞，并填充套管内的空隙
三、开洞的施工流程
按照招标文件要求，对于追加开洞的施工步骤如下
1、如需增加开洞，我方至少提前7天，按照附件格式提交《开洞/封堵申请书》至总包商（或相关包商，抄送给总包商一份副本），并标示出开洞的位置、尺寸，以便其进行开洞施工；
2、待总包上或“相关包商”开洞完成并满足要求后，我方在《开洞/封堵申请书》中予以确认，以供后续记录使用；
四、电气封堵施工方法
1 适用范围
电缆防火封堵施工。
2 施工流程

质量验收
防火涂料
端子箱内封堵
保护管接线盒封堵
盘、柜孔洞封堵
竖井封堵
电缆防火墙
施工准备

3 工艺流程说明及主要质量控制要点
3.1 施工准备
(1) 材料准备：统计安装位置、安装方式 , 确定所需的有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包及具有相应耐火等级的安装 附件的数量 , 进行材料的准备工作；材料到货后进行外观检查 , 有机堵料不氧化、不冒油、软硬度适度；无机堵料不结块、无杂质；防火隔板平整光洁、厚度均匀。
(2) 技术准备：核对施工图 , 确认各类的封堵方式符合设计及规范要 求；防火封堵材料必须具有国家防火建筑材料质量监督检验测试
中心提供 的合格检测报告，并经过省级以上消防主管部门鉴定 , 并取得消防产品登记备案证书。
(3) 人员组织：技术人员 , 安全、质量负责人、施工人员。
(4) 机具准备：加热设备；小型手持式切割机；支架、防火材料等安装所需的工器具等。
3．2 防火墙
(1) 户外电缆沟内的隔断采用防火墙。对于阻燃电缆，在电缆沟每隔 80~100m处设置一个隔断；对于非阻燃电缆，宜每隔60m设置一个隔断 , 一般设置在临近电缆沟交叉处。电缆经过电缆沟进入保护室、开关室等建筑物时，采用防火墙进行隔断。
(2) 防火墙安装方式：两侧采用10mm以上厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包 或耐火砖堆砌 , 其厚度根据产品的性能而定(一般不小于250mm) 。
(3) 防火墙内的电缆周围必须采用不得小于 20mm 的有机堵料进行包裹。
(4) 防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板：底部必须留有两个排水孔洞 , 排水孔洞处可利用砖块砌筑。
(5) 防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。
(6) 防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹 , 其两侧厚度大于防火墙表层的20mm, 电缆周围的有机堵料宽度不得小于3Omm, 呈几何图形，面层平整。
(7) 沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵 , 厚度大于防火墙表层的10mm,宽度不得小于20mm, 呈几何图形,面层平整。
(8) 防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记。
3．3 竖井
(l) 电缆竖井处的防火封堵一般采用角钢或槽钢托架进行加固 , 确保每个小孔洞的规格小于400mm×400mm 。再用lOmm或2Omm厚的防火板托底封堵,托架和防火板的选用和托架的密度必须确保整体有足够的强度,能作为人行通道。
(2) 底面的孔隙口及电缆周围必须采用有机堵料进行密实封堵 , 电缆周围的有机堵料厚度不得小于2Omn
3) 然后在防火板上浇铸无机堵料 , 其厚度按照无机堵料的产品性能而定 , 一般在150~200mm 。
(4) 无机堵料浇筑后在其顶部使用有机堵料将每根电缆分隔包裹 , 其厚度大于无机堵料表层的lOmm, 电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm,呈几何图形 , 面层平整。
3.4 盘柜
(1) 在孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板 , 在孔隙口及电缆周围采用有机堵料进行密实封堵 ,电缆周围的有机堵料厚度不得小于 20mm 。
（2）用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。
(3) 在孔洞底部防火板与电缆的缝隙处做线脚，线脚厚度不小于 10mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于 40mm 。
(4) 盘柜底部以10mm防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固，安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚， 线脚厚度不小于lOmm, 宽度不小于20mm, 电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm, 呈几何图形，面层平整。
(5) 防火板不能封隔到的盘柜底部空隙处，以有机堵料严密封实，有机堵料面应高出防火隔板10mm以上，并呈几何图形，面层平整。
(6) 在预留的保护柜孔洞底部铺设厚度为 10mm 的防火板，在孔隙口有机堵料进行密实封墙，用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。在预留孔洞的上部再采用钢板或防火板进行加固，以确保 作为人行通道的安全性，如果预留的孔洞过大应采用槽钢或角钢进行加固 , 将孔洞缩小后方可加装防火板(孔洞的规格应小于400mm ×400mm) 。
3．5 电缆保护管、二次接线盒
(1) 电缆管口采用有机堵料严密封堵 , 管径小于 50mm 的堵料嵌入的深度不小于 50mm, 露出管口厚度不小于 10mm 随着管径增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相应增加，管口的堵料要成圆弧形。
(2) 二次接线盒留孔处采用有机堵料将电缆均匀密实包裹，在缺口、缝隙处使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于 10mm, 电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm,呈几何图形，面层平整。对于开孔较大的二次接线盒，还应加装防火板进行隔离封堵，封堵要求同盘柜底部。
3.6 端子箱
(1) 端子箱进线孔洞口应采用防火包进行封堵 , 不宜小于 25Omm, 电缆周围必须采用有机堵料进行包裹 , 厚度不得小于 2Omm。
(2) 端子箱底部以lOmm防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固 , 安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中 , 并做线脚，线脚厚度不小于10mm, 宽度不小于2Omm,电缆周围的有机堵料的宽度不小于4Omm, 呈几何图形 , 面层平整。
(3) 有升高座的端子箱,宜在升高座上部再次进行封堵。
3.7 防火包带或涂料

防火包设置 防火涂料
(l) 防火包带或涂料的安装位置一般在防火墙两端和电力电缆接头两侧的2~3m长区段。
(2) 施工前清除电缆表面灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀，涂料不宜太稠。
(3) 水平敷设的电缆沿电缆走向进行均匀涂刷，垂直敷设的电缆宜自上而下涂刷，涂刷的次数、厚度及间隔时间应符合产品的要求。
1) 电缆密集和束缚时，应逐根涂刷，不得漏刷，涂刷要整齐。
2) 防火包带的施工严格按照产品说明书要求进行施工。一般采用单根绕包的方式；对于多根小截面的控制电缆可采取多根绕包的方式 , 两段的缝隙用有机堵料封堵严密。
3.8 质量验收
(1) 包括施工设汁图纸、设计变更、施工安装记录、产品说明书及合格证等。
(2) 防火隔板安装牢固 , 无缺口、缝隙外观平整；有机堵料封堵严密牢固，无漏光、漏风裂缝和脱漏现象 , 表面光洁平整；无机堵料封堵表面光洁、无粉化、硬化、开裂等缺陷；阻火包堆砌采用交叉堆砌方式，且密实牢固，不透光，外观整齐；防火涂料表面光洁、厚度均匀。
4 示例图片

五、质量控制保证措施及成品保护
1.防火板必须根据线槽尺寸进行加工。
2.防火板与线槽之间的缝隙要尽量减少，防火板与墙面保持平整、美观。
3.防火包要压实压严，防火泥填充要饱满。
4.防火泥要与止水台平齐，美观。
5.对竖井要及时防护，防止进人破坏。
6.线槽处分割的小块防火板与顶板处固定的大块防火板间的间隙要用防火泥进行嵌缝填充。
六、通风管道封堵方法及措施
1、变形缝有一道隔墙时，墙上设钢板厚度≥2.0mm的防护套管，风管与套管之间采用不燃无毒柔性材料塞满空隙后加封堵板；
2、变形缝有二道隔墙时，在二道隔墙上各设钢板厚度≥2.0mm防护套管，其套管尺寸比风管尺寸每边大100mm；在二道隔断墙外200mm处各装一个70°防火阀，并用2.0mm 厚以上的钢板制作的短管穿过二道隔断墙将二个防火阀连接；在变形缝侧的两内墙面处，风管外周各点焊一个钢板厚度2mm，高度46mm的挡板，用不燃无毒柔性材料塞满空隙后，在一道隔墙外侧加封堵板固定；其封堵板内孔边尺寸比风管尺寸每边大2mm，封堵板外边尺寸比风管尺寸大170mm。在另一道隔墙外侧防火阀处设不燃的柔性短管连接防火阀与风管，详细施工方法参照设计施工说明。
3、风管穿越楼板处与套管之间采用不燃无毒材料严密封堵空隙。
七、安全环境措施
1. 建设安全生产责任制，加强安全教育，增强法制观念。
2. 严格执行上级主管部门有关安全生产的规定，制定切实可行的安全技术措施与技术交底，由专职安全员负责监督管理。
3. 在施工现场操作是，必须事先检查操作地点是否安全，确认安全后方可施工。如有隐患，施工人员有权拒绝施工，而且上报有关部门。
4. 对从事高空作业的职工，必须进行身体检查，不能让患有高血压、心脏病和其它不利于高空作业的疾病人员从事高空作业。
5. 在施工中严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止她人违章作业。
6. 电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
7. 电焊机应按规定使用专用闸箱而且加装电焊机触电保护器，必须做到持证上岗，施工前清理易燃易爆物品，设专门看火人及相应有效的灭火器具。电焊机外壳应做接零或接地保护。焊把线应双线到位，电焊机一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩，电焊机的二次侧线宜采用YHS型橡皮套铜芯多股软电缆，电缆长度应不大于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。
8. 进行气焊作业时，氧气、乙炔瓶放置间距应大于5m，设有检测合格的氧气表、乙炔表并设防回火装置，同时必须做到持证上岗，设专门看火人及相应有效的灭火器具。
9. 施工用梯子时，不得碰坏土建墙、角、门、窗等，梯脚应包扎物，以防划伤地面并防滑倒，不得使用单面梯，必须使用人形梯，并带有防滑绳，同时，梯子的张开角度要在75度为宜，高度不得超过2.5米。
10.按照工种颜色要求配置符合现行国标（GB2811-89）安全帽，系好帽带。凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）为高处作业，高处作业人员在无可靠安全防护设施时，必须系好符合现行国标（GB6095-85）的安全带，扣好保险钩。安全带必须先挂牢后再作业，安全带应高挂低用，不准将绳打结使用，也不准将挂钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上使用。
11.施工中，不得向下投掷物料。
12.施工人员搬运物料时，不得伤害别人，不得伤害自己，不得被别人伤害 13.施工现场危险部位悬挂的“安全标志”是为提示每一位路经此处的人员，要特别引起注意。在施工现场，应按指定的道路行走，不能从危险地区经过，不能从吊物件下经过或停留，要注意与运转的机械保持一定的安全距离。
14.施工人员电气施工时，严禁带电作业，以防发生触电事故。 15.拆模施工的区域，禁止其它工种交叉施工，以免发生模板砸伤人事故发生。 16.夜间施工应有足够的照明亮度，施工时应注意各类基坑、洞口、临边、通道的专用标志。 八、质量记录
1．施工主材的材质证明及产品的出厂合格证。
2．防火封堵施工预检、自检记录齐全。
3．设计变更洽商记录。