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绥芬河国林木业城产业园区
( 一期) 工程
回填土施工方案
编制
审核
审批
中国黄金集团建设有限公司
二零一四年四月
目 录
一 编制依据------------------------------------------2
二 工程概况------------------------------------------2
三 施工部署---------------------------------------------------------------2
四 施工准备---------------------------------------------------------------3
4.1 技术准备-----------------------------------------------------------------------3
4.2 机械及工具准备--------------------------------------------------------------3
4.3回填土的选择------------------------------------------------------------------3
4.4 检验-----------------------------------------------------------------------------4
五 主要施工方法及施工注意点--------------------------------------4
5.1 工艺流程-----------------------------------------------------------------------4
5.2 填土前工作-------------------------------------------------------------------4
5.3 检验回填土料----------------------------------------------------------------4
5.4 回填土施工-------------------------------------------------------------------4
5.5 常见问题及处理措施-------------------------------------------------------5
六 质量标准---------------------------------------------------------------6
七 质量管理措施---------------------------------------------------------6
八 成品保护措施---------------------------------------------------------7
九 安全保证措施---------------------------------------------------------8
十 环境保护措施---------------------------------------------------------8
十一 项目管理组织机构-------------------------------------------------9
1 安全管理体系--------------------------------------------9
2 质量管理体系--------------------------------------------10
一 编制依据
1 现场实际情况
2 施工图纸
3《建筑地基基础工程质量验收规范》
4《建筑工程施工质量验收统一标准》
5《建筑机械使用安全技术规程》
6《施工现场临时用电安全技术规范》
7《建筑施工手册》
二 工程概况
本工程为XXXXXXXX工程, 我公司承建的主要建筑有XXXXXXXXX。结构形式为钢筋砼框架结构。结构安全等级为二级, 机构设计使用年限为50年。本工程抗震设防等级为丙级, 抗震设防烈度为6度。设计基本地震加速度值为0.05g, 此建筑场地类别为Ⅱ类。
三 施工部署
由于工期紧迫, 需要加快回填速度, 将采用机械回填, 压路机压实不到之处和小面积的采用机械与人工配合回填。用蛙夯、 立夯夯实, 回填土采用原土回填,
本工程原土机构为: 有混合碎石、 砂砾、 粘土等自然级配形成的土质结构, 级配结构密实优于人工级配和普通土质结构。
四 施工准备
4.1 技术准备
1 回填队伍组织好后, 立即组织有关人员进行施工方案及交底工作, 同时组织组织安全操作、 安全用电及文明施工的进场教育。
2 紧密配合生产部门做好创造回填土的条件, 基坑基础底杂物清理干净。
3 做好土壤夯实取样、 级配实验的准备工作。
4 安排测量施工人员按照设计要求测出回填标高控制点并作出标记, 严格控制回填土厚度和高度。
5 注意听天气预报, 掌握天气变化, 合理组织人员施工, 做好班前施工准备和班后防雨保护工作。
4.2 机械及工具准备
序号
名 称
单 位
数 量
型号规格
1
自卸车
辆
4
20T
2
装载机
辆
2
50
3
挖掘机
台
2
370
4
挖掘机
台
1
180
5
振动平碾
台
2
20T
6
柴油平碾
台
1
8T
7
推土机
台
1
8
蛙夯
台
4
9
立夯
台
4
7
小推车
个
10
8
铁锹
把
20
4.3回填土的选择
同一填方工程采用同类土回填, 本工程原土构成为: 主要有混合碎石、 砂砾、 粘土等自然级配形成的土质结构, 级配结构密实优于人工级配和普通土质结构。
4.4 检验
回填土进场后先进行检验, 检验回填土的种类、 粒径有无部允许的杂物, 是否符合施工规范规定。不得含有树根、 杂草、 腐殖质等有机杂质。严谨使用垃圾土进行回填。
五 主要施工方法及施工注意点
5.1 工艺流程
清理基地——检验回填土质——先从四周分层铺土——再分层打夯密实——检验密实度——修整找平验收
5.2 填土前工作
填土前工作将基础上的洞穴或基地表面上的垃圾、 钢管、 方木等各种建筑废料以及其它杂物清理完毕、 清理干净。
5.3 检验回填土料
检验回填土料的种类、 粒径有无杂质、 是否符合规定: 以及土料的含水率是否在控制范围内: 如含水率偏高可采用潘松、 晾晒或均匀参入干土等措施: 如遇回填土含水率偏低, 可采用预先洒水湿润等措施。
5.4 回填土施工
先回填至梁底, 待地梁及一、 二层施工完, 一层框架內架拆除后再进行暖沟、 电缆沟开挖施工。
回填时必须里外同时回填, 不分内外整体作为一个回填层, 不能有内外回填高度差。以避免对基础承台、 柱形成侧压力, 否则会造成基础的位移和柱的横向损坏。当车辆无法运输到位的地方, 运土车将回填土成堆堆在基坑周围, 再用铲车进行二次倒运。然后用铲车在均匀倒入坑内( 铲车根据每次回填厚度进行均匀倒土) , 在铲车倒不到位的地方( 小量土方) 用手推车进行人工倒运, 若有铲车运输不到位( 大量土方) 的地方可用挖机配合, 将土直接甩到位。回填大面积采用振动压路机进行填方压实, 应采用”薄填、 慢驶、 多次”的方法, 填土厚度不应超过250~300cm; 碾压方向应从两边逐渐压向中间, 碾轮每次重叠宽度约15~25cm, 避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm, 以防发生溜坡倾倒。边角、 边坡边缘压实不到之处, 应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度, 除另有规定外, 应压至轮子下沉量不超过1~2cm为度。人工打夯回填土虚铺厚度为15cm-20cm, 小面积每层至少打夯三遍, 打夯应一夯压半夯, 夯夯连接, 纵横交叉, 行行相连, 防止漏夯。对于阴角等打夯部到位的地方采用立夯补夯夯实, 不得减少工序遗漏。暖沟、 电缆沟附近采用立式打夯机或蛙夯进行夯实, 防止破坏暖沟沟壁。
回填完成后, 表面应进行拉线找平, 凡超过标准高程的地方及时依线铲平: 凡低于标准高程的地方, 应补土找平并夯实。依次循环施工, 直至回填至实际标高。压实强度必须符合设计要求。
5.5 常见问题及处理措施
1 场地积水或雨期施工, 由于场地露天, 北高南低, 雨量过猛、 过大及现场排水设施不合理等造成。预防措施: 在施工前结合当地水文地质情况, 合理设置场地排水坡, 排水沟等设施, 并尽量与永久性排水设施相结合。治理方法: 能够采用明沟排水发, 沿场地周围挖明沟, 使水流绕开基坑流走。
2 回填土下沉, 一种是因为虚铺土层过厚, 超过规定厚度, 另一种是夯实不到位、 漏夯, 或是基底有杂物。主要办法是现场检验员、 工长及操作人员严加监督, 防止上述情况发生。
六 质量标准
6.1 回填土层层检验, 压实强度必须符合设计要求。
6.2回填土料的质量控制需符合设计要求。
6.3回填土必须按规定分层夯实, 对每层回填土的质量进行验收, 符合质量要求后才能回填下层。
6.4不得擅自、 随意将垃圾土、 有机质土用于现场进行回填。
6.5 回填必须按规定分层夯实密实, 取样测定压实系数不小于0.95, 合格率不应小于90%.
6.6在现场采用灌沙法进行取样测定回填土的干密度。取样在每层压实后的下半部( 至每层表面以下2/3处) 。
七 质量管理措施
7.1组织管理
项目部派值班人员并保证每天由技术、 生产专职管理人员组织施工, 确保工程安全、 质量、 进度目标的实现。
7.2 施工质量保证
1 施工前, 工长应做好安全技术交底。
2 对每道工序进行旁站, 严格控制每道工序操作规定进行作业, 不合格标准的绝不允许进行下一道工序。
3 回填土料应当天铺填夯实, 入槽的土不得隔日打夯。
4 严格控制和管理回填土土料的质量, 不合格土料严禁使用到施工现场
7.3 雨期回填施工措施
1 土方回填施工前应做好准备工作, 并应连续施工。
2 所有工地道路及施工现场做好防滑措施, 派专人进行现场巡视, 对雨水进行及时清理。
3 土源采用未经雨水渗透的土。
4 所有回填土应连续进行并夯实, 当采用人工夯实时每层铺土厚度不得超过25cm。
5 施工中注意雨情, 雨前能够及时夯完, 已填土, 并做成一定坡度, 以利于排水。
6 对于已回填的如被水泡, 在下次回填前应将部分回填土清除。
7 被水泡过的土不得用于回填。
八 成品保护措施
1夜间施工时应合理安排施工顺序, 设有足够的照明设施, 防止铺垫过厚, 严禁不按标高随意填倒。
2 基础的现浇混凝土应达到一定强度时方可施工。
3 做完的土层表面及时铲修平整, 不得二次进行随意乱挖。
4 铲车距离基础、 柱、 梁及暖沟边不得少于50cm, 不得挤或碰坏未达到强度要求的混凝土结构, 打夯机不得磕碰混凝土结构。
九 安全保证措施
1 对于施工现场要害部位及成品保护工作, 坚持”谁主管、 谁负责, 谁施工、 是负责”的原则, 把责任落实到人。
2 打夯机必须由专职人员操作, 每台打夯机由两人协调操作, 一人持打夯机一人拉电缆线、 看线严谨电缆缠绕、 扭曲和被打夯机跨越, 带好绝缘手套。打夯机操作人员必须带绝缘手套和穿绝缘鞋, 佩戴安全帽。
3 随机电源线保持3米到4米的余量, 发现电缆线扭结、 缠绕、 破裂时及时断电, 停止作业马上修理。
4 参加回填施工的所有人员, 入场进行施工时应进行专项技术交底及安全注意事项交底。
5 施工现场照明应有足够的亮度, 现场架设的照明线路及安装各项电器设备必须由正式的电工操作, 非电工人员不准操作。
6 严禁车辆、 机械操作人员以及其它施工人员醉酒上岗。
7 车辆司机, 严禁工作中打电话、 听音乐。
8 对运输车辆经过路段分段设置警示牌, 部分经过厂区生产路段, 除设置警示牌外另外派专人指挥运输车辆和过往其它车辆。
9 运输车辆经过厂区生产路段时, 必须减速行驶, 避免发生交通事故。
十 环境保护措施
1 一切运土车辆不得从厂区内生产硬化道路行驶, 从场外便道绕行。以免对厂区内造成扬尘和给路面掉渣。
2 运输车辆离开现场前必须清理干净。
3 回填土堆放必须由项目部统一规划, 不可占用临时道路, 影响车辆现场车辆的通行。
4.若必须经过厂区部分生产道路, 每天必须由专人及时清扫,
5 运输车辆不许行驶过快, 以减少车辆在行驶中的颠簸程度, 从而减轻飞尘和渣土的掉落。逆风行驶时, 更要慢速行驶。
6 回填土的运输量根据每日实际能够回填的方量而定, 应该是: 填多少、 拉多少, 现场不允许多拉, 造成大量的土方堆积, 这样即影响施工和施工安全, 又会因为刮风起粉尘对环境造成影响。
十一 项目安全、 质量管理体系
1 安全管理体系
2 质量管理体系
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