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压板模具设计方案说明书-学位论文.doc

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资源描述
. 毕业设计 题目 压板模具设计                 系 别 年级专业   学生姓名 指导教师 专业负责人 答辩日期 摘 要 摘 要 先分析零件的冲压工艺;确定模具的总体结构;结合零件的冲压工艺及模具的总体结构设计排样图;根据排样图,计算利用率、冲载力、压力、选用设备及刃口的尺寸。根据资料再用PRO/E,对模具进行设计,然后将三维图转成二维的装配图和零件图进行标注,并编制零件的加工工艺卡。 关键词:落料;冲孔; Abstract First analysis of the stamping process parts; to determine the overall structure of mold; combination of parts stamping process and die design of the overall structure of the layout graph; layout plan based on calculating the utilization rate, red edge is contained, pressure, choice of equipment and cutting the size of . According to the information re-use PRO / E, the design of the mold, and then converted into two-dimensional three-dimensional map of assembly drawings and parts marked maps and compile card processing parts. Key words: Blanking ; Punching ; 第1 页 共1页 目 录 目 录 第1章 毕业课题介绍 1 1.1毕业设计题目 1 1.2设计方案 1 第2章 设计计算说明 2 1.1 零件的冲压工艺分析 2 1.2 确定模具总体结构,进行工艺设计计算 2 1.3 排样图 4 1.4 计算利用率 4 1.5 计算冲裁力 4 1.6 计算压力 5 1.7 选用设备 5 1.8 计算刃口尺寸 5 第3章 模具主要零件加工工艺艺规程 11 总结 12 致 谢 12 参考文献 13 附录(装配图、零件图) 13 第1 页 共1页 模具设计与制造专业毕业设计制作说明书 第1章 毕业课题介绍 1.1毕业设计题目 零件名称:压板 生产批量:大批量 材料:Q235 材料厚度:0,5m 1.2设计方案 要求设计的底盘零件,材料Q235料厚0,5m,生产批量大。对于这样的工件,通常采用1套模具冲孔落料也可以用连续模来做。不过由于连续的造价比较大 维系也不是很方便况且需要比较好的机器来做 这样一来的话成本会大大的加大而且周期会比较长况且产品的要求不高所以综合考虑我们选择用两付模具来完成这个产品的制作即直接冲孔落料。 第2章 设计计算说明 1.1 零件的冲压工艺分析 这个产品几乎没什么精度所以我们可以直接按照产品尺寸来定凸模 和凹模。 1.2 确定模具总体结构,进行工艺设计计算 模具结构如图2.1所示,主要由上模座、下模座、凸凹模、冲孔凸模、等零件组成。 冲孔落料模具 1. 2. 折弯模具            图2.1 模具结构图   由于该模具是冲孔落料模 。所以只需要开考虑产品精度的问题 1.3 排样图   由于模具的类型是单冲模具,形状较为简单。可以采用如图2.2所示的排样方法,这样的排样方法能大大降低模具的制作难度和成本,使模具更加紧凑。      图2.2 排样图         1.4 计算利用率 在确定了排样方法后就要对这种排样对材料板的利用率是否合理,通过计算,算出一个合格零件所需的材料面积占整个原材料面积的百分比。 材料厚度:T=0.5 搭边值:a=1 a1=1.2 A=26 B=20 S1=262.575 N=479.5 /(28.4*21.2)=0.79 1.5 计算冲裁力 从排样图中可知,零件展开后的外形尺寸,计算出将Q235-A钢,厚度1MM的板材冲出一个合格零件所需的冲裁力。 L=86.85 F=klTt=1.3*400*1*86.85=22581N 1.6 计算压力 算出冲裁力后,根据公式,算出卸料力和顶料力以及总的压力。以便选用合适的冲床。 F卸=0.05×22581=.1129N F顶=0.05×22581=.1129N F总=1129+1129+22581=24839N 1.7 选用设备 选用JC23-30 最大装模高度-连杆调节长度+10<模具闭合高度<最大装模高度-5 360-80+10<模具闭合高度<360-5 230<模具闭合高度<300 1.8 计算刃口尺寸 (1)、冲孔磨后变小的公式: (2)、落料磨后变大的公式: 按以上(1)、(2)之法可得出: (3)、冲孔磨后变大的公式: (4)、落料磨后变小的公式: (5)、C是磨后不变的尺寸,其公式为 以上各式中:、、、 ―― 为凸、凹模基本尺寸 、 ―― 为最大、最小极限尺寸 ――为最小初始间隙 ――为工件公差 ――精度等级系数,并有:(高于)IT11时x=1;IT11~IT13时x=0.75;(低于)IT13级时,x=0.5 、 ――凸、凹模制造公差 具体的计算如下: 1、 查表确定初始间隙 Zmin=0.04 Zmax=0.06 0.02 2、 计算凸、凹模制造公差 26落料磨后变大的公式: 冲孔磨后变小的公式 1.9 凹模与凸凹模及重要零件的尺寸 见下图: 图2.3 凹模 图2.4 凸凹模 上模板 下模板 凸模固定板 第3章 模具主要零件加工工艺艺规程 凹模零件机械加工工艺过程卡 顺德职业技术学院实训楼 冲模零件机械加工工艺过程卡 模具名称 盖板落料冲孔弯曲复合模 共 页 零件名称 凹 模 第 页 材 料 名称 合金工具钢 毛坯种类 毛坯尺寸 零件质量 件数 更改内 容 牌号 Cr12MoV 锻 坯 1 序号 工序内容 加工车间 设备名称编号 工艺装备 工时定额 1 下料:φ100X77 备料车间 锯床 2 锻造:80X80X40尺寸公差均为±2 锻造车间 空气锤加热炉 3 退火: 锻造车间 加热炉 4 检验: 锻造车间 5 刨:粗、半精加工六个面,单面余量为0.3-0.4mm 模具车间 铣床或刨床 6 磨:磨上、下平面、两基本准面至图样尺寸 模具车间 磨床M7120A 7 划线:划中心线、各螺孔、销孔、型孔轮廓线 模具车间 8 加工各孔:各螺钉、销钉孔与下模座配钻配铰 模具车间 立钻Z525 9 铣:铣出落料孔洞及定位 模具车间 立铣X53K 10 热处理:检验硬度为56-58HRC 热处理车间 加热炉、油槽 11 磨:精磨上、下面,表面粗糙度达图样要求 模具车间 M7120A 12 划线:划各型孔轮廓线 模具车间 13 电加工:电火花线切割加工冲裁型孔 模具车间 电火花机床 14 修整:修整型腔 模具车间 电动抛光机 15 检验:按图样检验 模具车间 编制 校对 审核 会签 总结 经过一个多月的努力,在许老师的指导并帮助下,设计总算完成。 通过这次设计工作使我进一步巩固和应用所学的模具设计与制造工艺方面的理论知识;提高了设计的能力;提高空间想像的能力;提高了使用模具设计手册,提高查阅和检索资料的能力。同时使自己对PRO/E、AutoCAD的应用有了很大的提高。 能根据现有的零件图纸,分析落料、冲孔、弯曲各部分的工作原理,从而针对各部分的部件及机构进行设计。 由于受本人水平所限,加上最近工作有点忙,毕业设计做得比较粗糙,当中还存在一些问题需要进一步改进和完善: (1)对滑块与斜楔的配合设计不够详细。 (2)活动凸模与落料凸凹的模配合设计不够详细。 (3)滑块与活动凸模的移动距离的设计不够详细。 致 谢 在论文完成之际,首先要感谢我的父母,在做毕业期间由于工作比较紧,所以都是用晚上吃饭后的时间来做的,在生活上给予我很大的支持。 多谢,许中明老师给我的指导和帮助使我能够顺利地完成本次的设计工作。 多谢,吴裕农老师、畅国帏老师、陈学锋老师、麦兆昌老师在学习和参加社会实践时帮助我解决了遇到的各种问题和困难。 在此,无言感激 多谢多谢 希望各位老师、朋友,工作顺利 合家安康 恭喜发财 “Friend 黎嘎嘛” 2009年5月28日 参考文献 [1].许发樾主编 《冲模设计应用实例》.北京:机械工业出版社,1996 [2]《冲压设计手册》编写组编写. 冲压设计手册.北京:机械工业出版社,1999 [3]杨玉英主编. 实用冲压工艺及模具设计手册. 北京:机械工业出版社,2004 [4]王树勋主编. 典型模具结构图册. 广州:华南理工大学出版社,2005 [5]孙凤勤、阎亚林主编. 冲压与塑压成形设备. 北京:高等教育出版社,2003 附录(装配图、零件图) 第 15 页 共 13 页 顺德职业技术学院毕业设计(论文)指导教师评审意见表 学生姓名 李赐伟 班级 06模具设计与制造2 学号 06110175 设计课题 盖板落料、冲孔、弯曲复合模 课题合作者 指导教师评语: 指导教师: 年 月 日 评阅参考意见: 1、 学生是否较好的掌握课题所涉及的基础理论、专业技能和专业知识; 2、 学生是否具有从事设计、制作、测试、研究或担负专业技术工作的初步能力; 3、 觉得是否按指导教师下达的任务书要求完成课题和撰写报告; 4、 内容是否符合毕业设计计划书的要求; 5、 完成的质量和完成过程中近两年创造性工作情况; 6、 学习态度、学习纪律、独立思考、组织管理能力、动手能力、论文与报告撰写能力、文字和口头表达能力、与他人合作及交往能力、文件封装和打印规范。 顺德职业技术学院毕业设计(论文)评阅教师评阅意见表 学生姓名 李赐伟 班级 06模具设计与制造2 学号 06110175 设计课题 盖板落料、冲孔、弯曲复合模 课题合作者 评阅教师评语: 评阅教师: 年 月 日 评阅参考意见: 1、 学生是否较好的掌握课题所涉及的基础理论、专业技能和专业知识; 2、 学生是否具有从事设计、制作、测试、研究或担负专业技术工作的初步能力; 3、 觉得是否按指导教师下达的任务书要求完成课题和撰写报告; 4、 内容是否符合毕业设计计划书的要求; 5、 完成的质量和完成过程中近两年创造性工作情况; 6、 学习态度、学习纪律、独立思考、组织管理能力、动手能力、论文与报告撰写能力、文字和口头表达能力、与他人合作及交往能力、文件封装和打印规范。 顺德职业技术学院毕业设计答辩委员会评语表 答辩委员会评语: 总成绩: 年 月 日 答辩委员会成员签字: 年 月 日
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