年产4万吨饲料项目申请立项环境影响评估报告书.doc

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建设项目基本情况
项目名称
**年产4万吨饲料新建项目
建设单位
**
法人代表
**
联系人
**
通讯地址
**
联系电话
**
邮政编码
**
建设地点
**
立项审批部门
**
批准文号
**
建设性质
新建√改扩建□ 技改□
行业类别及代码
饲料加工业C1320
占地面积（m2）
20000
绿化面积（m2）
5000
总投资（万元）
1200
其中：环保投资（万元）
35
环保投资占
总投资比例
3%
评价经费（万元）

预期投产期
2009.11
工程内容及规模：
一、 项目背景
**自然环境优越，有着悠久的农牧业发展历史。县区养殖业发展较为迅速，境内有**乳业集团、**乳品公司及**乳品公司等大型乳品公司，但农副产品的开发升级和产业链的延伸落后，境内无一家标准化饲料生产厂，无法适应现代养殖业发展的要求，饲料供应存在潜在缺口。**审时度势，经过一年多的对饲料加工业的考察，拟在**北地区奶牛养殖资源丰富的**建设一座饲料加工厂，发展饲料产业。
拟建饲料厂计划总投资1200万元，设计年产4万吨饲料生产线一条，主要生产猪、牛等多种优质配合饲料。项目经**号文件签发备案。
根据《中华人民共和国环境保护法》和国务院令第253号“建设项目环境保护管理条例”等有关法律、法规规定，本工程应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》的要求，项目应编制环境影响报告表。为此**公司于2009年9月12日委托我单位进行该项目的环境影响评价工作。
接受委托后，我单位立即组织有关人员深入现场，进行实地调研、踏勘、资料收集等工作，收集了当地水文、地质、气候、气象、经济发展等自然、社会环境等资料，进行了工程特点和环境特征分析。在此基础上编制了本项目环境影响评价报告表。
**组织三名专家对“**年产4万吨饲料新建项目环境影响报告表”进行了书面技术审查，我单位技术人员根据报告表审查意见进行了总结后，对报告进行了认真修改，修改情况见如下：
1．完善项目组成表，细化各车间的工程内容，明确本项目辅助工程是否有机修车间，如有，补充机修污染物控制及环境保护措施。经向建设企业核实后，确定没有建设机修车间，修改见表1。
2．细化拟选厂址周边自然社会环境概况介绍，补充厂址与**公司等的相对位置关系介绍，给出相对距离和方位。修改完善见P7。
3．核实燃煤锅炉烟气采用脱硫除尘方法，并给出锅炉脱硫除尘器的型号规格、以及加碱、去渣具体做法和工程化论述。修改完善见表3、P20。
4．补充分析集气罩的集气效率和无组织排放情况。分析各产尘点产生粉尘的种类和数量，对除尘器收集的粉状产品是否可以回用于生产，予以说明，修改完善见P19、P20。
5．校核文字，核实布袋除尘器数量。修改完善见表3、P22。
二、项目概况
（1）项目名称
**年产4万吨饲料新建项目
（2）建设性质
新建工程。
（3）建设地点
**，地理位置见附图1。
（4）建设规模
年产优质配合饲料4万吨，产品方案为猪饲料2万吨、奶牛饲料2万吨。
（5）项目总投资
本次扩建工程总投资1200万元。其中：固定资产投资900万元，流动资金300万元，资金全部由企业自筹解决。
（6）工程内容
项目工程内容主要为新建年产4万吨猪、牛系列饲料生产线一条，以及相应的辅助设施、行政管理与生活设施。项目组成及主要工程内容见表1。
（7）职工定员及工作制度
该厂职工定员25人，年工作日300天，生产班制为每日三班，每班8小时。除1名技术人员外，全部聘用原农牧场职工。
（8）建设工期
本工程建设工期为5个月，从2009年6月至10月，拟于11月试生产。
三、原材料用量及能源消耗
项目主要生产猪饲料及奶牛饲料，主要原料有玉米、豆粕、麸皮及鱼粉、盐、苏打、豆箕、棉粕等，主要原辅材料消耗量见表2。
另外锅炉燃烧**当地煤，灰份28%，硫份0.75%，低位发热量5000kCal/kg，全年耗煤量约540 t/a。
主要物料运输方式：本厂原料运输量4万吨/年、成品运输量约4万吨/年，全部使用汽车运输。目前厂外道路全部硬化，厂内主要道路在建设时拟全部硬化。
工程名称
工段名称
工程内容
主体工程
原料车间
利用机修厂原有厂房，在厂房内建设原料储存仓，占地10×50米，储量约1000吨
煤炭棚：占地10×8米，储量60吨，地面硬化，北侧靠原料库，东西两侧设围墙，上设轻钢顶棚
主生产车间
新建钢结构厂房，占地800m2，内建饲料生产线一条，包括原料初加工装置、原料破碎装置、混合装置、制粒及冷却装置、破碎筛选及包装装置
成品车间
利用机修厂原有厂房，和原料车间一体，占地10×50米，储量约1000吨
公用工程
供水
机械厂原有机井一眼，水量约20m3/h，可满足本厂用水要求
供电
由**县**乡变电站提供，建设800KVA变台一座
供汽
新建1吨蒸汽锅炉一台，用于生产用汽及办公室冬季采暖
辅助工程
包括办公室、休息室等，利用原有，不新建
环保工程
包括锅炉除尘器、各生产环节布袋除尘器等
表1 项目组成及主要工程内容

表2 主要原料消耗表
编号
名称
配比
消耗量（t/a）
备注
猪饲料
1
玉米
58%
11600
当地采购
2
大麦
10%
2000
外购
3
豆粕
20%
4000
4
麸皮
8%
1600
5
鱼粉
3%
600
6
磷酸盐、钙等
1%
200
奶牛饲料
1
玉米
50%
10000
当地采购
2
大麦
14%
2800
外购
3
豆粕
19%
3800
4
麸皮
9%
1800
5
鱼粉
5%
1000
6
骨粉
2%
400
8
盐、钙粉等
1%
200
四、主要设备选型
本厂无锡中茂机电有限公司生产的饲料生产成套设备，设备工艺先进，基本实现了自动化生产，主要生产设备见表3。
表3 **新建饲料加工生产线项目主要生产设备表
序号
设备名称
规格型号
数量（台）
原料接收、初清工段
1
原料下料坑

2
2
料位器
BC15-K34-AZ3X
2
3
刮板输送机
TGSU25
1
4
提升机
TDTG50/23
1
5
圆筒初清筛
SCY63
1
6
永磁筒
TXCT25
1
7
旋转分配器
TFPX.12
1
粉碎工段
1
待粉碎仓

1组
2
料位器

8
3
缓冲斗

1
4
水滴王粉碎机
SESP112*38C
1
5
闭风螺旋输送机
TLSS25
1
6
提升机
TDTG50/23
1
7
旋转分配器
TFPX.12
1
8
脉冲除尘器
TBLMa21
1
9
配套风机
4-72No4.5A
1
配料混合工段
1
配料仓

18
2
料位器

40
3
螺旋喂料器TLSU20
TWLL28
4
4
螺旋喂料器TLSU20
TWLL25
10
5
螺旋喂料器TLSU20
TWLL20
6
6
配料称
PCS
2
7
人工添加斗

1
8
双轴高效混合机
SSHJ4
1
9
缓冲斗

1
10
刮板输送机
TGSU25
2
11
提升机
TDTG50/28
1
12
旋转分配器
TFPX.4
1
13
风机
4.72No4.5A
1
14
脉冲除尘器
TBLMa21
1
制粒工段
1
待制粒仓

1组
2
料位机

8
3
闭风喂料机

1
4
制粒机
SZLH420
1
5
逆流式冷却机
SKLN6
1
6
破碎机
SSLG20×170+3
1
7
提升机
TDTG36/28
1
8
回旋分级筛
SFJH125×2d

9
缓冲斗

1
10
旋转分配器
TFPX.4
1
11
脉冲式除尘器
TBLMa46
1
12
配套风机
4-72No5.0A
1
成品包装
1
成品仓

1组
2
粒位器

8
3
缓冲斗

1
4
颗粒包装称

1
5
缝口组合输送机

1
辅助设备
1
空压机

1
2
1吨燃煤锅炉
DZL1—1.25—AⅡ型
1套
3
碱式麻石水膜除尘器
LZAA0型
1
4
脉冲式除尘器
TBLMa46
1
5
风机
4-72No5.0A
1

五．公用工程
(1)给水：本项目用水量较小，生产用水为锅炉补水，用水量约3吨/日；因工人基本为农牧场工人，全部农牧场居住，因此生活用水主要为工人饮水及洗漱用水，用水量较小，全厂生活用水量约2吨/日。原机械厂有100米深水井一眼，开采浅层地下水，出水量约20m3/h，可满足本厂用水要求。
(2)供电：全厂每小时需电约500度，由**县**乡变电站提供，在厂区建设800KVA变台一座。
(3)供汽：本厂生产用汽量约0.3t/h，拟新建一台型号为DZL1—1.25—AⅡ型的燃煤蒸汽锅炉一台。
六．项目占地及总平面布置
该建设项目用地原为**机修厂，该厂已停产多年，目前只有主厂房及办公室，已无生产设备。本项目占地面积约20000m2。
为利用原有厂房，并使厂区交通便利，做到生产工艺流程顺畅、短捷、合理，拟利用原主厂房为原料及成品库，在原主厂房东侧建主生产车间，在原主厂房南侧建设锅炉房。生活区仍利用厂区北侧原办公室。厂内生产及生活分区明确，并加强厂区环境的绿化和美化，绿化以厂内道路两侧条带绿化为主，车间四周空地绿化为辅本工程绿化面积5000平方米，绿化率25%。
厂区总平面布置见图2。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
项目建设地原为**机修厂内，该厂已停产多年，经现场调查，无遗留环境污染问题。

建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被生物多样性等）：
⑴ 地理位置
**
⑵地形地貌
**。
⑶ 气候气象
**。
⑷ 水文
地表水：**。

地下水：**。
⑸ 植被生物多样性
厂区周围主要人工植被为农田植被，有玉米、水稻、大豆、茄子、辣椒等，评价区内野生植被以灌木杂草为主。附近村寨中人工种植有柳树、松树等。
⑹ 地震
根据国家地震局、建设部震发办（1992）160号《关于发布中国地震烈度区划图（1990）》和《中国地震烈度区划图（1990）使用规定》的通知，在地震烈度区划图上看，本区地震基本烈度属于七度范围内。

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护）：
1、区域人口状况
**。
2、工农业概况
A．工业
党的十一届三中全会以来，全县工业出现了国家、集体、个体一齐上的新局面，现已初步形成乳品、煤炭、食品、建材、化工、机械等工业门类。其中尤以乳品工业、煤炭工业、化工业、建筑建材业占较大优势。
B．农业
**。
3、 矿产资源
**。
4、科教卫生
**
5、文物保护
经调查，厂址附近无文物古迹。

环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）
⑴ 环境空气质量
本评价区域没有例行监测资料，根据现场调查，厂址附近工业企业较少；**。无工业大气污染源，大气污染主要为附近道路车辆行驶扬尘，对周围的空气环境质量影响较小。本评价区域内的空气环境质量较好。
⑵ 地表水质量现状
厂址周围无地表水体，区内地表河流不发育，沟谷内平时干涸无水。本项目所在地雨水向西南方1000m处流入天然河沟，再向北东5km进入**河，最终排入**河。
**河发源于本区**。
⑶ 声环境
项目所在地为城乡居民混合区，声环境执行GB3096-2008《声环境质量标准》1类区标准。
本项目在接受委托时，没有噪声监测资料，环评单位对厂界噪声进行了临时的现场监测，由于现场监测时未生产，监测值可代表厂址环境噪声本底值，监测结果如表3：
表3 厂界噪声监测结果 单位：dB(A)
监测点
时段
东侧
南侧
西侧
北侧
噪声声级
昼间
48.2
50.9
52.8
51.2
夜间
41.7
42.2
42.5
41.7
由上表可知，项目所在地各侧声环境质量均能够符合GB3096-2008《声环境质量标准》中1类标准限值的要求。
⑷ 生态环境　
本项目选址所在地是**修厂内，北面为田地，附近植被以杂草为主，生态环境较好。
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
根据国家环保总局《关于公布建设项目环境保护分类管理名录(第一批)》中对环境敏感区的界定，评价范围内无特殊保护区、生态敏感与脆弱区和社会关注区。本工程主要环境保护目标为项目所在地居民，环境保护级别见下表：

评价区环境保护目标及敏感点
类别
保护对象
方位
距离（km）
人口
保护级别及要求
环境空气
农牧场
W、S
0.3km
1250
《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级
**
N
0.65 km
2560
地下水
厂址及周围村庄水井

《地下水质量标准》
（GB/T14848-93）Ⅲ类
噪声
厂界
四周
—

《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类
农牧场
W、S
0.3km
1250
《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准
**
N
0.65 km
2560
生态环境
评价区植被

项目生产对周围生态环境不产生影响

评价适用标准
环境质量标准
1、环境空气质量标准：
根据环境空气质量功能区分类，建设项目所在地属二类区域，故采用《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中的二级标准。
标准
级别

评价标准值
GB3095-1996
二级
项目
TSP mg/m3
NO2mg/m3
SO2mg/m3
PM10mg/m3
年平均
0.20
0.08
0.06
0.10
日平均
0.30
0.12
0.15
0.15
时平均

0.24
0.50
-
2、地表水质量标准：
根据《山西省地表水域水环境管理区划方案》（**环发[2005]208号文）的要求，评价区地表水域主要为黄水河，为季节性河流，最后汇入桑干河东榆林水库至新桥段，规划主导功能为农用水，执行环监三类标准。
单位：mg/l
项目
pH
COD
BOD5
氨氮
标准值
6～9
100
30
15
3. 地下水质量标准：
执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。
污染物
pH
总硬度
汞
铜
铅
标准值（mg/L）
6.5-8.5
≤450
≤0.001
≤1.0
≤0.005
污染物
亚硝酸盐氮
硝酸盐氮
Cr6+
挥发酚
氟化物
标准值（mg/L）
≤0.02
≤20
0.05
≤0.002
≤1.0
污染物
氰化物
硫酸盐
细菌总数（个/L）
总大肠菌群（个/L）
标准值（mg/L）
≤0.05
≤250
≤100
≤3.0
4、噪声：
根据环境噪声质量功能区划分，评价区属农村地区。采用《声环境质量标准》（GB3096—2008）中1类区标准。
类 别
昼 间
夜 间
1
55dB（A）
45dB（A）

污染物排放标准
1、废气：
大气污染物中锅炉烟气执行GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区二时段燃煤锅炉标准；其它工艺废气执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》新污染源二级标准：
《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001二类区二时段
污染源
污染物
最高允许排放浓度
锅炉烟气
烟尘
200 mg/m3
SO2
900 mg/m3
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996新污染源二级标准
污染物
浓度 (mg/m3）
最高允许排放速率（kg/h）
15m
20m
颗粒物
120
3.5
5.9
1.0
无组织排放监控浓度限值
2、厂界噪声：
噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准值。
类别
昼间〔dB(A)〕
夜间〔dB(A)〕
2
60
50
3、.固体废物标准
一般固废处置应执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。

总量控制指标
本次评价建设项目污染物排放总量的管理将采用**环境保护局下达的管理总量指标，详见下表。
项 目
烟（粉）尘t/a
粉尘t/a
SO2 t/a
预测排放量
0.58
7.25
2.59
申请总量
0.7
12
2.8

建设项目工程分析
工艺流程简述（图示）
本项目主要生产粒状饲料，工艺流程简述如下：
外购符合生产要求的原料，部分存入原料库备用，其余的直接卸入原料受料口，经刮板输送机送入斗式提升机提升到主车间上方初清筛去除杂物，原料除杂后再经永磁筒除铁，然后送入料仓备用。原料玉米、豆帕、大麦等颗粒状物品在粉碎工段经粉碎机粉碎，粉碎后送入各自的中间料仓。按照饲料配方的配比，所有粉状原料（包括饲料添加剂）从各自的中间料仓经电子计量后送入双轴高效混合机进行充分的混合，混合后的粉状料进入待制粒仓备用。粉状料送入制粒机通入蒸汽进行造粒，造粒后经逆流冷却器冷却到室温，然后用破碎机破碎为成品。成品再经筛分后进行包装，筛下物用作为粉状饲料出售。
工艺流程示意图如下图：

图1-2饲料生产流程及排污示意图

主要污染工序：
⑴ 施工期
① 施工期土石方、结构工程产生扬尘，施工用的建筑材料（水泥、石灰、砂石、砖及钢材）运输、转运及堆放产生的粉尘及交通噪声对周围环境有污染影响。
② 基础开挖产生的弃土、弃石、拆除建筑物的建筑垃圾堆放占用土地。
③ 施工机械运行产生的噪声、基础开挖时、挖掘机及空压机产生噪声扰民。
④ 施工废水、施工人员生活垃圾对环境卫生有不利影响。
⑵ 营运期
① 大气污染主要是生产车间粉尘及燃煤锅炉烟尘污染，具体产污工段如下：
粒料进入下料斗时产生粉尘；
圆筒初清筛产生粉尘；
原料经粉碎机粉碎时产生粉尘；
制粒工段产生粉尘；
配料混合时产生粉尘；
造粒后粒料强制冷却时有粉尘产生；
物料提升及料仓上部产生粉尘；
锅炉燃煤排放的烟气（烟尘、SO2）。
② 水污染物主要来源于职工生活污水。
③ 固体废物主要来源职工生活垃圾、物料初清过程中产生的杂质、锅炉燃煤产生的灰渣。
④ 噪声主要来源于锅炉风机、空压机、干燥机、包装机、初清筛、破碎机、混合机器等机械噪声。

项目主要污染物产生及预计排放情况
内容

类型
排放源
（编号）
污染物
名称
处理前产生浓度
及产生量
排放浓度
及排放量
大气污染物
原料受料口、各物料提升受料口、成品筛分（共用一台）
废气量
7950m3/h
5724万m3/a
7950m3/h
5724万m3/a
粉尘
4000mg/m3,229t/a
40mg/m3,2.29t/a
原料初清除铁、破碎、原料混合配料（2台）
废气量
2650m3/h/台，
3816万m3/a
2650m3/h/台，
3816万m3/a
粉尘
4000mg/m3,153t/a
40mg/m3,1.53t/a
冷却（1台）
废气量
7950m3/h
5724万m3/a
7950m3/h
5724万m3/a
粉尘
6000mg/m3,343t/a
60mg/m3,3.43t/a
燃煤锅炉
烟气量
1800m3/h，648万m3/a
1800m3/h，648万m3/a
烟尘
1800mg/m3,11.67t/a
90mg/m3,0.58 t/a
SO2
1000mg/m3,6.48t/a
400mg/m3,2.59t/a
水污染物
生活
污水
水量
BOD5
CODCr
NH3-N
1.4m3/d
150 mg/l(0.21kg/d)
250 mg/l(0.35kg/d)
30mg/l(0.04 kg/d)
0
固体废物
生产车间
固体废物
20t/a
0
燃煤锅炉
废渣
180t/a
180t/a
生活垃圾
7.5t/a
7.5t/a
噪声
锅炉风机、空压机、分级筛、包装机、初清筛、破碎机、粉碎机、混合机器等噪声声功率级在80～105dB(A)之间
其他

主要生态影响（不够时可附另页）
⑴ 项目拟选址为**农牧场机修厂内，不新增占地，不改变原有地形地貌，对厂外植被有破坏。施工开挖过程中，若遇下雨天气，可能造成水土流失。
⑵ 建设项目不产生工业废水。少量的职工生活污水经化粪池处理后用于厂区绿化和道路防尘。
⑶ 建设项目主要污染物为锅炉烟气及粉尘，经治理后对生态环境影响较小。

环境影响分析
施工期环境影响简要分析：
施工期环境简要分析：
一、大气污染分析及防治措施
该项目在建设施工过程中，厂区内基础制作会用到水泥、沙子等，物料搅拌也会产生扬尘。
施工现场物料堆积和水泥搅拌也产生扬尘，据资料统计，一般情况下，扬尘排放量为0.12kg/m3物料，若使用帆布覆盖或水淋除尘，排放量可降至0.012kg/m3物料。因此建议：
施工场地每天应定期洒水，防止浮尘产生，在大风日加大洒水量及洒水次数；避免起尘原材料的露天堆放，多尘物料堆应覆盖；物料搅拌站应设于工棚内。
只要合理规划、科学管理，施工活动不会明显影响场地周围的环境空气质量，而且随着施工活动的结束，这些污染也将消失。
二、地表水污染分析及防治措施
本项目工程量不大，施工期较短，施工期会产生一定的污水。污水主要是施工人员生活污水，水泥搅拌用水，在生产过程中消耗掉；场地喷洒用水绝大部分都蒸发掉了；生活污水中主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮等，由于量少形不成规模，就地泼洒，对当地的水环境质量基本不产生影响，且随着施工期的结束，此影响也随着消失。
三、噪声污染分析及防治措施
在施工过程中产生的噪声污染，主要是在土建基础施工、结构制作和设备安装过程中产生的机械噪声，其声源设备有挖掘机、推土机、装载机等。声源的噪声强度、声源特性、声源设备等，经类比调查均列于表14中。
表14 施工期主要噪声源调查统计表
施工阶段
施工机械
声级 dB（A）
声源特性

推土机
90～100
间歇性源

挖掘机
100～120
间歇性源
土方阶段
装载机
90～100
间歇性源

各种车辆
80～95
间歇性源
基础施工阶段
冲击打桩机
105
间歇性源
结构制作阶段
混凝土搅拌机
80～90
间歇性源

振捣棒
85～100
间歇性源
设备安装阶段
电锯
100～110
间歇性源

吊车
90～100
间歇性源

升降机
90～100
间歇性源
经距离衰减，合理配置施工机械，夜间禁止夯地作业，晚10：00～早6：00禁止施工等，可以使噪声满足《建筑施工厂界噪声标准》GB12523-90中的相应标准，对附近村民无影响。
四、固体废物污染分析及防治措施
施工过程产生的固体废物主要是废渣土、生活垃圾、废建材。生活垃圾可以倾倒在指定地点，由环卫部门统一处理，施工废渣土则由施工单位按环卫部门的指定地点倾倒和外运，废建材卖于废品收购站。另外，在施工过程中应尽量充分利用建筑物料，少排放建筑垃圾。
总之，施工期产生的污染对环境的影响较小，施工期影响为短期、可逆、可恢复影响，待全部施工结束后，污染也消失。
运行期环境影响简要分析：
本项目营运过程中主要产生的环境影响是生产过程中发生的粉尘、噪声固体废弃物以及职工生活活动过程中排放的生活污水和生活垃圾对周围环境的影响。
一、 大气环境影响
项目产生的主要大气污染物为各工段排放的粉尘及燃煤锅炉产生的烟尘。
（1） 生产工艺粉尘
项目生产粉尘产生位置较多，按生产工艺先后顺序分述如下：
原料卸料粉尘。原料向受料口倾倒过程将产生一定的粉尘，该粉尘主要为原料粉尘，排放量约为76.3t/a。根据可研设计在受料口上方安装集尘罩，集气效率为99%，将废气引入辅助除尘器处理后排放。辅助除尘器安装在车间上方，采用反次脉冲布袋除尘器，除尘效率99%，粉尘处理后经15米高排气筒达标排放。
原料初清及除铁粉尘。原料在初清过程产生粉尘，另外从初清工段向除铁工段及料仓输送落差处也产生一定的粉尘，该工段粉尘主要是原料粉尘，年排放量为76.5t/a。可研将三处产尘点废气用管道统一引入原料破碎除尘器。
原料破碎粉尘。颗粒状物料在粉碎过程将产生大量的粉尘，粉尘主要是玉米粉尘,年排放量为38.25t/a。可研拟将粉碎机废气排入反次脉冲布袋除尘器进行治理，除尘效率99%，粉尘处理后经15米高排气筒达标排放。评价同意以上方案。
破碎后的物料向料仓运输时产生的粉尘，主要是各种原料粉尘, 排放量约为76.3t/a。破碎后的粉料由斗式提升机向中间料仓运输，运输落差处产生的粉尘及各粉仓上方呼吸孔产生的粉尘拟引入辅助除尘系统进行治理，废气可达标排放。
配料及原料混合产生的粉尘，此工段主要是各种原料粉尘, 年排放量为38.25t/a。设计在此处单独设置了一台反次脉冲布袋除尘器进行治理，混料及本工段物料输送落差处产生的粉尘全部引入本除尘器，除尘效率99%，粉尘处理后经15米高排气筒达标排放。
制粒后物料冷却产生的废气。饲料制粒后采用逆流式冷却器进行冷却，冷却风中含有一定的粉尘，主要是原料粉尘, 年排放量为343t/a。可研在此处单独设置了一台反次脉冲布袋除尘器对冷却风进行治理，除尘效率99%，废气处理后经15米高排气筒达标排放。
冷却后成品破碎筛分产生的粉尘，主要是原料粉尘, 年排放量为76.3t/a。该处粉尘全部引入冷却系统除尘器进行处理，废气达标排放。
经计算，全部生产工艺废气产生粉尘总量为725t/a，经四台除尘器除尘后收集作为原料回收利用，回收量717.75t/a，排放粉尘7.25t/a，对周围环境影响较小。
（2） 锅炉烟气
本项目拟建设1台DZL1—1.25—AII型燃煤蒸汽锅炉用于生产及办公室冬季供暖，全年运行约300天，平均运行时间为12h/d，产生的污染物主要是烟尘、SO2。
锅炉燃烧**县本地煤，灰份28%，硫份0.75%，低位发热量5000kcal/kg，全年燃煤量为560t。环评要求锅炉安装时配套建设碱式麻石水膜除尘装置进行烟气治理，脱硫药剂采用石灰碱液。锅炉排出的烟气先经过麻石制的预脱硫装置喷嘴射出的碱液处理成带水烟气，然后经脱水装置除去大部分水，在经过除尘器前，调节碱液雾化器，中和二氧化硫，经上述治理后的烟气经25米高烟筒排放，废液在沉灰池内收集后循环使用。烟尘、二氧化硫初始排放浓度分别为1800mg/m3、1000mg/m3，除尘效率按95%计，脱硫效率按60%计，则锅炉烟尘排放浓度为90mg/m3，排放量为0.58t/a，二氧化硫排放浓度为400mg/m3，排放量为2.59t/a，烟尘、二氧化硫排放浓度可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区燃煤锅炉烟气排放标准。
二、水环境影响分析
本项目生产用水主要为锅炉房用水。锅炉脱硫除尘水循环使用，不外排。锅炉排污水全部排入除尘水中作为除尘水补充水，不对外排放。
本项目职工25人，都在农牧场内招工。全场每天生活用水按人均用水量为80L计算， 每天用水约2 m3，排放按70%计算，产生废水1.4 m3/d，其中BOD5 0.21kg/d 、CODCr 0.35kg/d；排放废水经过化粪池处理后，收集后可以用于厂区内的绿化和洒水防尘，不对外排放。
因此项目建成后对水环境基本无影响。
三、噪声影响分析
项目噪声源主要有锅炉风机、分级筛、空压机、包装机、初清筛、破碎机、混合机器等，噪声声功率级在80～105dB(A)之间，建设项目主要噪声源及声功率级见下表。
项目主要噪声源及声功率级
编号
噪声源
规格
单台声功率级dB(A)
1
粉碎机
SESP112*38C
80～90
2
破碎机
SSLG20×170
80～90
3
初清筛
SCY100、SCY.63
85～90
4
风机
4-72No4.5A
4-72No3.6A
85～95
5
空压机
LU910-30～37WA
90～95
6
混合机
SSHJ.4
80～90
7
分级筛
SFJH125×2d
80～90
因各类机械设备全部安置于室内，评价要求选用低噪声设备，并在底部安装减振基础，车间要安装隔声门窗，经厂房隔声，自然衰减后，预计厂界噪声可以达到GB12348－2008中2类区标准。
四、 固体废弃物
本项目运营过程中产生的固体废弃物主要来自三个方面：一是原料初清过程中产生的土及少部分金属，全年产生量约20t，应统一送往环卫部门批定的地点填埋；二是燃煤锅炉产生的废渣180t/a，全部用于铺路、填坑或外售作为煤渣砖原料。三是职工的日常生活过程中排放的生活垃圾，按人均1kg计算，全年产生量约7.5t，通过集中堆放，每日定时清理，送往环卫部门指定的垃圾场填埋。运营期产生的固体废物经处理后对环境的影响很小。
五、环保投资估算
技改工程环保投资估算见下表：
序号
类 别
环保措施
投资（万元）
1
燃煤锅炉烟气治理
碱式麻石水膜除尘器1套
3
2
生产工序粉尘治理
脉冲反吹布袋除尘器4套及相关配套设备
12
3
锅炉除尘废水
循环水池及循环泵
1
4
原煤场
封闭
2
5
噪声治理
减振基础、消声器、隔声门窗等
4

绿化
植树种草
13
合计

35

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型
排 放 源
（编号）
污染物
名称
防治措施
预期治理效果
大气污染物
粒料投料斗、提升机、辅料投料斗、粉碎筛
粉尘
脉冲反吹布袋除尘器除尘
达到GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》二级标准
圆筒初清筛、粉碎机
粉尘
脉冲反吹布袋除尘器除尘
配料混合
粉尘
脉冲反吹布袋除尘器除尘
粒料冷却
粉尘
旋风分离器后安装布袋除尘器
燃煤锅炉
烟气
采用碱式麻石水膜除尘装置处理后经25m高的烟囱外排
达到GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区II时段标准
水污
染物
生活污水
BOD5
CODCr
NH3-N
采用化粪池处理后用于洒水防尘或绿化用水
不外排
固体
废物
生产车间
固体废物
综合回收利用
不乱堆放
燃煤锅炉
废渣
铺路、填坑或外售作为煤渣砖原料
生活垃圾
每日收集，送往环卫部门指定的垃圾场堆放
噪声
风机安装消声器，空压机置于机房内，粉碎机和循环泵、齿轮泵进行隔声隔振处理，分级筛密闭处理以及修筑隔声操作间对职工进行防护
其他

生态保护措施及预期效果
⑴ 施工过程中加强管理避免尘土飞扬。
⑵ 物料密闭运输，各产尘点采取除尘措施。
⑶ 垃圾集中，随时由专人清运，交由环卫部门处理。
⑷ 厂内临时渣场设有防渗措施，并采取修建挡土墙措施防止水土流失。
⑸ 加强厂内绿化，全厂绿化率达25%以上。

结论与建议
一．结论
1、符合国家产业政策要求
本项目采用农副产品作为原料进行混合复配制取猪、牛用的饲料，是以农业为基础兴起的产业链开发。符合国家发改委制定的《促进产业结构调整暂行规定》中第二条产业结构调整目标：“推进产业结构优化升级，促进一、二、三产业健康协调发展，逐步形成农业为基础、高新技术产业为先导、基础产业和制造业为支撑、服务业全面发展的产业格局”。
该项目不属于《产业结构调整指导目录》（2005版）鼓励类、限制类和淘汰类，本项目符合国家产业政策之要求。
2、城市发展规划要求
本项目所选厂址位于**农牧场，所使用的厂地原为机修厂，现已废弃，因此，本项目选址不违背城市发展规划的要求。
3、清洁生产
本项目主要产品所采用的工艺技术较为成熟，本项目选用的设备在整个生产流程中，从上料、粉碎、配料混合、冷却、制粒中均在密封状态下进行，对于贮料仓、输送等产尘点均安装了脉冲布袋除尘器，废气均可做到达标排放。所以本工程项目从节能、降耗、减污等方面符合清洁生产要求。
项目生产中分离的固体废物得以回收综合利用，符合循环经济发展理念。
4、达标排放和总量控制
本项目在采取环评提出的各种污染防治对策的前提下，可使环境空气污染物烟(粉)尘、SO2达标排放，所产生的污水全部循环使用不对外排放，厂界周围环境噪声达到标准要求，各项污染物均能做到达标排放，并使排放总量降至最低，满足**县环境保护局下达的总量指标要求。
5、选址可行性
本工程厂址周围无环境敏感目标，在实施各污染综合防治对策后，对区域环境空气、声环境、水环境、生态环境等均不会产生明显的影响。评价认为，本工程厂址选择可行。
6、区域环境改善
本项目采取评价规定的环保措施后，污染物排放量很小，不会恶化当地的区域环境质量。
综上所述，建设项目采取本报告表提出的各项环境保护措施后可做到达标排放，符合产业政策及清洁生产要求，选址可行，本项目从环境保护的角度讲是可行的。

二．建议：
⑴ 加强施工期的环境监理，将环境监理任务落实到个人，专人负责，定期检查，以减小施工期的环境影响。
⑵ 做好保洁工作，垃圾集中后，不在厂区附近堆存，及时由专人清运，交由环卫部门处理。
⑶ 加强绿化工作，美化环境，加强管理。

环境保护竣工验收表
内容
污染源
污染物名称
防治措施
预期效果
备注
空气污染
物料受料斗、提升机物料入口处、料仓
粉尘
设一台脉冲反吹布袋除尘器除尘
达到GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》二级标准
所有工艺排尘口全部引入布袋除尘器除尘
初清筛、永磁筒、粉碎机
粉尘
设一台脉冲反吹布袋除尘器除尘
配料混合
粉尘
设一台脉冲反吹布袋除尘器除尘
粒料冷却、成品破碎筛分
粉尘
旋风分离器并设一台脉冲反吹布袋除尘器除尘
燃煤锅炉
烟气
采用碱式麻石水膜除尘器脱硫除尘后,经25m高的烟囱外排
达到GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》II时段二类区标准

原煤堆场
粉尘
底部硬化，三侧围墙，上设轻钢大棚

废水
生活污水
污水
用于绿化用水等
不得排放

锅炉污水
污水
除尘水循环使用，锅炉排污水排入除尘水系统
不得排放

固体废物