新型建材有限公司年产7000万块煤矸石砖项目可行性研究报告.doc

新型建材有限公司年产7000万块煤矸石砖项目可行性研究报告
目 录
第一章 总 论 1
1.1 项目背景 1
1.2 项目概况 5
1.3 结论与建议 7
第二章 项目建设必要性分析 9
2.1项目规划的相关性 9
2.2项目建设的必要性 13
第三章 建设选址及建设条件 15
3.1 项目选址 15
3.2 资源条件 15
3.3 外部配套条件 16
第四章 项目定位及规划 18
4.1 项目客源市场分析 18
4.2定位与功能 19
4.3 项目规划及总体布局 20
第五章 建设内容与工程建设方案 25
5.1项目建设内容 25
5.2工程建设方案 25
第六章 环境保护 48
6.1 环境现状 48
6.2 环境保护设计原则 48
6.3 主要污染源、污染物及对环境影响的预测 48
6.4 环境污染治理 50
6.5项目建设期 50
6.6项目运营期 51
6.7 环境影响评价 53
第七章 节能减排 54
7.1节能减排的设计主要依据 54
7.2主要的能源消费的种类、来源及消费量 55
7.3建筑节能 56
7.4给排水节能 57
7.5 电气节能 58
7.6 暖通空调、动力节能 58
7.7太阳能热水系统利用 61
7.8结论 61
第八章 项目进度安排与实施管理 62
8.1 项目的组织及建设管理 62
8.2项目实施进度建议 63
第九章 投资估算、资金筹措 65
9.1 估算的范围和依据 65
9.2建设投资估算 66
9.3 建设资金筹措 66
第十章 项目财务评价 67
10.1评价依据 67
10.2财务评价指标 67
10.3财务评价结论 68
第十一章 社会效益分析 69
第十二章 结论与建议 70
12.1结论 70
12.2建议 70

- 5 -

第一章 总 论

第一节 项目建设背景
1·1·1上世纪，国务院明确提出了综合利用资源、建设节能型社会的发展战略。国务院批准国家建材局等部门《关于加快墙体材料革新和推广节能建材意见的通知》(国发【1992】66号)、(国办发【1999】72号)，(墙办发【2000】06号)明文要求：墙材革新，刻不容缓，并安排进入了倒计时。国办发 [2005]6月第33号文件规定： 到 2010年底，所有城市禁止使用实心粘土砖。
1·1·2河南省人民政府豫政办[2006]82号文《河南省人民政府办公厅关于扶持发展新型墙体材料的通知》，要求要进一步加快新型墙体材料企业建设，并要求严格按照国办发[2005]33号文要求，限期完成禁实目标。
1·1·3AA市墙改十一五发展规划明确要求：
“新型墙材生产和应用水平显著提升。2010年，全市新型墙体材料产量达到29亿块，比2005年增长19亿块，年均增长4.8亿块，年递增速度为23%。全市新型墙体材料占墙体材料总产量的比例达到 75%，其中，……新安达到85%，……其他县市达到70—75%。到2010年，全市采用新型墙体材料的建筑竣工面积占城镇建筑竣工面积的比例达到85%以上，占全社会建筑竣工面积的比例达到65%以上。”
“新型墙材产品结构更加合理。非粘土类制品快速发展，特别是高掺量的煤矸石蒸压砖、煤矸石烧结多孔砖、混凝土多孔砖等承重墙材大幅增加。全市非粘土类承重新型墙材占承重墙材比例计划达到70%，其中……新安达到80%以上，……其他县区达到70%。”
1·1·4AAA人民政府新政[2007]154号文《AAA人民政府关于制定AAA新型墙体材料发展规划和布点方案的意见》，确定磁涧镇、铁门镇、城关镇要利用煤矸石发展新型墙体材料，禁止继续从事粘土砖的生产。
1·1·5随着禁实工作的深入，AA及AAA市场新型建筑材料供不应求，与此同时，治理AAA煤矸石和铝矿渣污染的呼声高涨，环保要求迫切。
第二节 项目概述
1·2·1项目名称
AAA锐洋新型建材有限公司年产7000万标块煤矸石烧结多孔砖、空心砖生产线。
1·2·2建设单位及基本情况
本项目的建设单位为AAA锐洋新型建材有限公司，位于河南省AAAAA。原料来源于AAA新义煤矿、渠里煤矿。
AAA锐洋新型建材有限公司位于AAA铁门镇克昌村，北距陇海铁路线1.5公里、连霍高速2.5公里，距310国道2公里，交通为便，矿区内附属设施完善，为新上煤矸石烧结多孔砖生产线项目提供了很多方便，为工程建设的正常进行奠定了基础。
1·2·3拟建项目规模、范围及产品方案
1·2·3·1项目规模
建设一座自原、燃材料进厂、储存、破碎、分级、配料、成型、焙烧、储存至成品出厂，生产能力为年产7000万块煤矸石多孔砖生产线所需的生产设施和必要的辅助设施及办公设施。
1·2·3·2项目产品方案
A产品纲领
产品品种：煤矸石烧结空心砖、多孔砖等
产品规格：240×240×190、240×115×90等；
B生产规模及生产周期
年产量：7000万块（折标转）。
周 期：年生产周期设为300天，日产量为23.33万块。
C质量标准
Ⅰ、GB13544－2003《烧结多孔砖》
Ⅱ、GB13545－2003《烧结空心砖和空心砌块》
1.3产品工艺技术方案
1·3·1工程流程

煤矸石↓＋页岩矿↓ 粉煤灰↓
破碎机 → 上料机 → 搅拌机 → 皮带输送机 → 压砖机 → 砖坯→干燥 → 焙烧 → 成品入库 → 成品出厂

1·3·2主要原料成份分析及用量
页岩 30% 年总用量约5.88万吨
煤矸石 40% 年总用量约7.84万吨
粉煤灰 30% 年总用量5.88万立方米

1．4主机设备选型方案
1．4．1设备选型原则
（1）先进性和科学性相结合的原则；
（2）经济适用和安全原则；
（3）满足企业长远发展和适应企业后来技术进步需要的原则。
1．4．2主机设备名称及装机容量
破碎机、滚筒筛、布料机、皮带输送机、搅拌机、多斗挖掘机、全英素制砖机、切砖机、烘干窑、隧道窑引风机、分砖机等，装机总容量375kwh。
1·4·3设备来源：
根据市场考察，主要生产设备选用国家定点砖瓦机械厂制造的定型砖瓦机械。
干燥室和隧道窑由专业窑炉施工单位提供技术、图纸、现场建筑验收。
1 · 5工厂总平面技术指标
A厂区占地面积28亩（约18676 M2）
B建筑物占地面积约8000M2（含办公面积1400 M2，容积率42.8%）
C露天堆场面积6867 M2
D厂内道路占地1600 M2
E绿化占地面积2200M2（绿化率25.94%）
1 · 6建筑结构技术方案
1·6·1 设计原则
本工程设计贯彻适用、安全、经济的原则。在满足工艺设备要求的前提下，力求布局合理，造型美观，色彩协调、生产方便，努力创造既有时代感又有地方特色的工业建筑的新形象。
1·6·2设计条件
厂区位于涧河阶地区，地势平坦开阔,北距涧河约1公里，南为秦岭余脉，地势南高北低，地表为厚层状粘土所覆盖。项目所在地的最多风向：全年多为西北风，夏季为南风，冬季为北风，土质为粘土,地表无附着物。依据河南省地质测绘队对AAA地质勘测资料,项目建设地地质资料符合建厂需要。
1·6·3建筑结构
（1） 设计使用年限及安全等级
根据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB 50068-2001）的规定，建（构）筑物的设计使用年限为 50年。
（2） 抗震设防烈度： 抗震设防烈度为6度。
（3）拟定荷载（标准值）
风荷载： 0.30KN/m2
灰荷载： 有灰源车间 1KN/m2 无灰源车间 0.5KN/m2
屋面荷载： 上人屋面 2.0KN/m2 不上人屋面 0.5KN/m2
（4）结构型式和围护结构
成品库采用钢筋混凝土结构，焙烧车间按规定采用特制耐火砖砌筑。
1 · 7给水与排水技术方案
1.7.1设计范围 厂区内的给水排水。
1.7.2.用水量
1.7.2.1生产用水量 生产用水量为148.87m3/d.
1.7.2.2消防用水量
消防用水量根据国家《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）确定本工程同一时间内的火灾次数为一次，其消防水量火灾危险性最大的车间计，确定室内外消防用水量为15l/s。
1.7.2.3生活及辅助生产车间用水量
生活及辅助生产车间用水量为1600m3/年。
1.7.2.4浇洒道路及绿化用水量
浇洒道路及绿化用水量为3000m3/年。
工厂总用水量：3.447万吨/年(生产线用水天数按300天计算)。
1.7.3水源
本项目所在地地下水资源丰富，水层较浅，见水深度约6m，本项目生产及生活用水均由自备水井统一供应。水质良好，水量充足，能满足生产及生活用水量要求。
1.7.4给水系统
生产给水主要指自水井至生产车间、生活用水及绿化用水管网。
1.7.5排水系统
排水主要指生产以外用水的排放。其中：生活污水主要为粪便污水及洗涤污水，通过药物沉淀或化粪池截留处理后，用于绿化供水。
1·8通风及空气调节技术方案
1.8.1.通风
1.8.1.1.主车间通风通过建筑物的自然通风实现。配电室及电气室等均采用机械通风方式实现通风。
1.8.1.2.电气控制室等如果设备对周围环境的温度有要求或设备需经常有人操作,可根据具体情况设置风扇实现通风。
1.8.2供暖
本工程生产车间一般不要求采暖。对于要求采暖的办公房通过建设与烘干炉余热回收管道利用回收余热取暖。
1·9劳动安全及职业保护方案
1.9.1设计依据
(1)《工业企业设计卫生标准》　　　　　　　 (GBZ1—2002)
(2)《工业企业噪声控制设计规范》 (GBJ87—85)
(3)《建筑设计防火规范》　　　　 　 (GBJ16—87)2001修订本
(4)《建筑物防雷设计规范》 (GB50057—94)
(5)《民用建筑电气设计规范》 (JGJ/T16—92)
(6)《3—110KV高压配电装置设计规范》 (GB50060—92)
1.9.2主要防护措施
1.9.2.1总图布置安全措施
本厂总图布置在满足生产工艺要求、道路运输方便的前提下，适当考虑功能分区，将厂前区布置在主导风向的上风侧，并使其与主要车间相距较远以减少粉尘、噪声等危害因素的影响，对火灾危险性较大的煤气尽量布置在厂区边缘地带，并能满足规范要求的安全距离。
1.9.2.2厂区内道路运输的职业安全卫生
厂区道路主干道按环行布置，联络道路的个别地段有尽头式布置。跨越道路的建筑物、构筑物底部距路面的净空＞4.5m，并能满足消防要求。厂区内主、次干道道路两侧均设1.5m宽人行道，保证安全。
1.9.2.3建筑安全
本工程各建筑物间距均能满足安全防火间距要求。各车间内外的坑、沟、洞及楼面上供吊装及检修用的孔、洞均设置活动盖板或加装防护盖板。
1.9.2.4粉尘的防治
生产过程中对人体产生危害的主要是粉尘，粉尘粒径在10μm以下的占多数，人吸入后会在体内长期沉积，使肺功能受到影响，粉尘对人体的危害与粉尘成分有关，游离SiO2的含量与岗位工人的健康有直接关系。为了有效地控制粉尘外逸，减少其对操作环境的影响，从总体布局上尽量减少扬尘环节，选择扬尘少的设备；如对物料输送采用斜槽、链式输送机等密闭式设备，对于需胶带机输送的物料尽量降低物料落差，加强密闭，减少粉尘外逸，粉状物料和粒块状物料储存采用密闭圆库，本工程所有扬尘点均设置了通风除尘设备。并在主要车间设控制室，工人在控制室或值班室内操作，减少了接触粉尘的时间。
1.9.2.5噪声控制
本项目对噪声的防治主要以保护岗位工人为主。首先尽可能的选用低噪声设备，对噪声较大的风机或空压机作消声处理；高噪声车间及场所一般不设固定岗位，只进行巡回检查，对巡检工人配备隔声罩等个人防护用品；对高噪声车间的控制室或值班室采用隔音门、窗，内壁贴隔音材料，以减轻噪声对工人的影响。同时加强厂区绿化，减少噪声传播。
1.9.2.6防机伤
本工程生产线上设有正常和事故报警装置的声光信号，在电动机启动前发出声光开车信号。非生产流程中单台运行的电动机，其控制、保护设备设在机旁。为便于检修和试车，所有集中遥控的电机均在机旁设有紧急停车和可以解除遥控的带钥匙的按钮盒，以保证检修安全，防止误操作。
1.9.2.7防电伤、雷伤
为确保电气设备的正常运行及操作工人的安全，设计中按照《3～110KV高压配电装置设计规范》进行设计，车间内所有正常不带电的电气设备（包括电动机）金属外壳均作接地保护，高压电器的裸露部分设有安全防护围栏，当接地电阻不能满足规范要求时，设地下均压网，以防高压接地时跨步电压伤人。
1.9.2.8防火
总图布置满足建筑设计防火规范要求，道路设置满足消防要求。
水泵房采用双回路供电，以保证消防用水。在易发生火灾的建筑内或附近设置给水消火栓，同时也需配置灭火器。
1.9.2.9防暑降温
对本工程生产线上产生的余热、热地坑以及潮湿地坑，均采取有组织的自然通风或机械通风排除余热、余湿。
1.9.2.10生活卫生设施
浴室、开水房、厕所等卫生设施同步建设。
1.9.3 职业安全卫生机构及人员配备
工厂设有专职人员、仪器及设备，负责本工程安全、卫生设施的维护、保养工作及定期对岗位粉尘浓度进行监测，发现问题及时解决。同时负责全厂职工的劳动保护和安全教育，按时给职工发放劳保用品，确保全厂职工的安全与卫生。
1.10消防方案
1.10.1设计依据
（1）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87 1997年版）
（2）《高层民用建筑设计防防火规范》（GB50045-95）
（3）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）
（4）《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ40-90）
（5）《火灾自动报警系统设计规范》（GBJ116-88）
（6）《二氧化碳灭火系统规范》（GB50193-93）
（7）《水泥工业劳动安全卫生设计规定》
1.10.2 主要生产厂房、物品仓库及辅助建筑的生产火灾危险性类别

主要生产厂房、物品仓库及辅助建筑的生产火灾危险性类别表
序号
厂房名称
生产火灾危险性类别
备注
1
原料输送及配料站
戊

2
煤矸石破碎车间
戊

3
配电站
丙

4
焙烧车间
丙

1.10.3 消防、防爆、防雷
1.10.3.1本项目消防用水量按照国家现行的《建筑设计防火规范》及其它消防规范确定。
1.10.3.2有爆炸危险的乙类厂房，采用钢筋砼框架结构或钢结构，或采用半敞开式厂房。
1.10.3.3油浸电力变压器室应设有滞油、储油及灭火防爆设施。电力电容器宜选用干式电容器。断路器宜选用无油或少油断路器。
1.10.3.4热风炉设置室内给水消火栓，消防水量为5L/s。
1.10.3.5易燃、易爆设备、管道、容器等，设有必要的仪表信号，越限报警，防爆泄压等保护、控制装置。以及消除静电的措施。
1.10.3.6本工程在厂区内设置消防给水管网，灭火时由消防车就近从消火栓上取水，加压使用。系统的设计将严格按《建筑设计防火规范》中的有关规定执行。
1.10.3.7各车间均按《建筑灭火器配置设计规范》配置必要的灭火装置。对有特殊要求的车间及场所按《二氧化碳灭火系统规范》及《火灾自动报警系统设计规范》进行设计。
1.10.3.8根据《建筑物防雷设计规范》的规定，本工程根据需要对关键建筑物进行防雷保护。
1.11 生产经营组织
1.11.1组织机构
本项目建成投产后，实行总经理负责制。

组织机构网络图
总 经 理

生产部

经理办公室

经 营 部

设
备
维
修

销 售 科

供 应 科

破碎车间

财 务 科

焙烧车间

成型车间

质检安全科

行政人事

1.11.2 劳动定员
1、编制依据
（1）《建材企业劳动定员试行标准》国家建材局（83）建材人劳字1号文；
（2）考虑本工程的工艺要求、装备及自动化水平并参考同类型工厂实际劳动定员；
2、 劳动定员全厂总定员80人.
劳动定员表 附表3
序 号
项 目
单 位
定 员
人员组成比例%
1
生产工人
人
70
87.5
2
管理人员
人
5
6.25
3
销售服务人员
人
5
6.25
4
全厂定员
人
80
100
5
全员劳动生产率
万块 /人·年
87.5

1.11.3 人员培训
本生产线按国家同类型企业先进技术标准，采用国家定点厂家专业生产设备，自动化水平高, 在生产线投产之前，需对技术管理人员，主要生产岗位工进行实际操作技能的培训，使其达到完全独立和熟练操作设备的要求，确保工厂正常投产达标。
1.12建设进度设想
根据本工程的总体设计和特点，考虑到本项目前期工作的实际进展，基于国内建设同规模工程的经验，确定本工程的建设期为一年。
1．13投资规模及出资方式
项目总投资估算1300万元。全部由AAA锐洋新型建材有限公司出资。
1.14经营期限
项目全部建设期按12个月安排，经营计算期按15年。
1.15主要技术经济指标
主要技术经济指标
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
工厂规模与产品品种

1.1
煤矸石砖
万块/年
7000

2
主要原材料消耗量

2.1
煤矸石
万吨
7.84
占总含量的40%
2.2
页岩
万吨
5.88
占总含量的30%
2.3
粉煤灰
万m3
5.88
占总含量的30%
3
主要生产设备

3.1
自动切坯机
台
1
Q18
3.2
双轴搅拌机
台
2
SJ360*36B
3.3
真空挤出机
台
1
JKY50/50E-40
3.4
喂料机
套
2
BQ650
3.5
电子配料机
套
1

3.6
锤式破碎机
台
2
PC100*80
3.7
滚桶筛
台
1
GTS600*150
3.8
多斗挖掘机
台
1

3.9
窑车
台
160

3.10
L50型装载机
台
2

4
装机容量
KW
356

5
年耗电量
万kWh
90

6
耗水量
万m3
3.447

7
主要设施

7.1
烘干窑
条
2

7.2
隧道窑
条
2

7.3
生产车间
个
1

7.4
陈化库
个
1

7.5
原料堆场
个
1

7.6
破碎车间
个
1

8
总平面图指标

8.1
厂区占地面积
m2
18667

8.2
建、构筑物及露天设备用地面积
m2
6600

8.3
露天堆场及作业场地占地面积
m2
6867

8.4
办公及生活设施
m2
1400

8.5
厂内道路占地面积
m2
1600

8.6
绿化面积
m2
2200

8.7
容积率
％
42

9
工程总投资
万元
1300

9.1
其中：建设投资
万元
557.44
(含办公、环保、水保)
9.2
设备投资
万元
589.56
(含安装、调试)
9.3
建设期利息
万元
48

9.4
铺底流动资金
万元
75

9.5
其他不可预见费
万元
26
(含租地\赔青)
10
固定资产投资构成

1170
91.73%
10.1
建筑工程
万元
557.44
42.88%
10.2
设备
万元
589.56
45.35%
10.3
安装工程
万元
30
3.5%
11
劳动定员
人
80

11.1
其中：生产工人
人
70

11.2
管理和技术人员
人
5

11.3
销售服务人员
人
5

12
劳动生产率

12.1
全员劳动生产率
万块/人·a
87.5

12.2
生产工人劳动生产率
万块/人·a
100

13
单位指标
元/块
0.19

14
主要技术经济指标

14.1
年销售收入
万元
1860.8
计算期总平均
14.2
年总成本
万元
1361.5
计算期总平均
14.3
年增值税及附加
万元
112.23
计算期总平均
14.4
年利润总额
万元
387.07
计算期总平均
14.5
年缴纳所得税
万元
90.8
计算期总平均
14.6
税后利润
万元
296.28
计算期总平均
14.7
投资收益率
%
22.8

14.8
全投资税后回收期
年
3.9

15.0
盈亏平衡点
%
30.6

15.1
盈亏平衡点产量
万块
2142

1.2报告编制依据
1. 建设单位编制委托书。
2. 建设单位提供的相关基础资料（含AAA建设局村镇规划选址意见书2007-1201号,AAA国土资源局AA市新安锐洋建材有限公司新型墙体材料厂勘测定界图及用地预审意见、AAA环保局关于本项目的环保证明、煤矸石供
应协议、建设项目用地协议等）。
3. AA市墙体材料业发展十一五规划及AAA新型墙体材料建设布局意见；
4. 主机设备供应公司提供的技术资料。
5、建设单位提供的市场调研资料。
1．3工作范围
从项目的建设条件、技术方案、环境保护等方面进行综合研究，对建设一个年产7000万块煤矸石多孔砖生产线，从煤矸石进厂到制造出合格产品并储存和发运所需的生产设施及辅助生产设施的工艺、土建、电气自动化、给排水、环保等进行全面考虑，并根据产品方案、建设规模、厂区地形和工艺技术进行投资估算和技术经济分析。
1．4编制原则及指导思想
1.贯彻执行国家及地方有关基本建设工程的规定、方针、政策。
2.环保、节能、计量、生产安全和工业卫生等方面执行国家有关部委颁发的相关政策、标准，保证工厂安全文明生产。
3.坚持生产可靠、技术先进、节约投资、提高经济效益的原则。
4.充分考虑场地地形及周边道路、环境特点，进行优化设计；选择可靠、先进、实用的工艺和设备；优化工艺方案、选用节能机电设备，降低能耗和运行费用，提高工程的经济效益。
5.采用先进适用的自动化控制技术，减少劳动定员，提高劳动生产率。
6.根据市场发展的需求，本工程工艺设计考虑产品的多样性及产品升级的余地。
1.5研究结论
1、本项目建设是实现节土的需要
随着人口的增加和经济的发展，我国资源相对不足的矛盾将日益突出。建设本项目的一个重要出发点之一，就是以渣代土，保护土地资源，基本做到制砖不用土。该生产线建成投产后，按年产煤矸石砖7000万标块（按孔洞率25%）计算，每年节约土地15.69万m3，折合78.5亩（平均按3米厚土层计算），还可还田复垦16.4亩煤矸石占地。
2、本项目建设是实现节能战略方针的需要
本项目的建设，注意了从这一实际情况出发，充分利用煤矸石的发热量，发展节能型墙材产品生产，促进系统节能效益。
3、本项目建设充分利用工业废渣，治理污染、保护环境，是环保工作的需要。
煤矸石堆放不但侵占土地，浪费资源，还会污染水源和空气，直接破坏了生态环境，危害着人类的健康。本项目建成后年产煤矸石烧结砖7000万标块，可取代近15个粘土矿厂的生产规模，年利用废渣近20万多吨，那么，按照该生产线最低寿命15年计算，共计消耗煤矸石量近300万吨。另外由于采用先进的硬塑成型技术和消烟除尘设施，对于治理环境污染，创建卫生、文明矿区，提高人民健康水平有着一定的意义。
4、本项目建设建筑材料工业和建筑业发展的需要
该生产线利用煤矸石生产的烧结多孔砖、空心砖，它具备了优越的物理性能及其它优点，除生产中的节能、节约土地之外，带来了社会环境方面的效益是利用工业废渣，减少了环境污染，减轻了建筑自重，增加了建筑物的抗震能力，与实心砖相比，不但节约运输费用，而且节约了砌筑砂浆，提高了施工工效，缩短了施工工期。
5、本项目建设符合国家产业政策和地区发展规划
《中国21世纪议程》发展战略中要求墙体材料向节能、节土、利废方向发展，利用煤矸石制造空心砖作为新型墙体材料，完全符合国家墙体材料改革方向。
国家对墙体材料改革工作提出了要求，党的十七大《决议》强调，要大力发展新型建筑材料和制品，在“九五”计划和“2010年远景规划”纲要中提出将建材工业与建筑业列为振兴国民经济的支柱产业，提出“以调整结构、节能节地节水减少污染为重点，开发和推广新型建材及制品。限制实心粘心砖的生产和使用，积极利用工业废渣生产墙体材料”的要求。
国务院于1992年颁发了国发[1992]66号文件，提倡大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料，限制实心粘土砖的生产。以后又陆续发布了扶持新型墙体材料的各项优惠政策；实施节能住宅设计，节能住宅固定资产投资向调节税为零税率：生产新型墙体材料项目的投资方向调节简况实行零税率；利用煤矸石生产建材产品可享受免征所得税5年；生产原料中掺加煤矸石、粉煤灰等废渣30%以上的建材产品减半征收增值税。
该项目的建设正是适应了国家墙改政策和社会发展的需要以及地区的发展规划，是符合新型墙体材料发展方向的。
综上述，本项目建设不仅是必要的，而且是可行的。

第二章  市场预测
第一节  市场供需现状
2007年以来，AA市全力加大禁实工作，普通粘土砖的生产明显得到遏制，产量大幅度下降。但无论是对建筑商和业主单位来说，普通砖成本低的特点和经济利益的驱动和AA市场上新型墙体材料缺乏，尤其是新建墙体材料生产企业报批困难等，导致市场上新型墙体材料供应紧缺。造成AA市场上新型墙体材料供需矛盾加剧，直接影响到建筑业的发展。
第二节  市场供需预测
本项目所在地区AAA目前仅有一家批复手续齐全的企业从事新型墙体材料生产。该企业年实际加工能力8000万块左右，加上外地新型墙体材料的进入，新安地区新型墙体材料现阶段的供应量约为1.5亿块，与此同时，新安地区建筑市场年需求量约在10亿块。严重的供需矛盾直接导致市场上新型墙体材料价格一直处于高位，施工企业叫苦不迭。为适应禁实政策和AAA建筑业发展的需要，2008年，AAA人民政府对全县的新型墙体材料进行了统一规划，下发了扶持政策，通过规划，促进了新型墙体材料生产的健康发展。
从AAA建设局墙改办统计的相关资料可以看出，未来十年间，随着新安地区建筑业的不断发展，新型墙体材料的需求量将出现明显的增大的趋势。在没有新项目建设的前提下，新安新型墙体材料年缺口量将达到6亿块以上。
上述调查分析表明，本项目建设正是适应了这一需求，所以市场前景会更加广阔。

第三章  建设规模与产品方案

第一节  建设规模
一、生产规模：年产7000万块（折标块）煤矸石烧结多孔砖、空心砖。
二、产品名称：煤矸石烧结多孔砖、空心砖。
三、产品规格：承重多孔砖：190×190×90 240×115×90
非承重空心砖：240×240×90 240×240×115
四、产品平均重量：1.9kg/标块
五、产品用途：用于各种建筑物的墙体材料
六、产品技术性能：产品质量符合国家标准GB13544-2000《烧结多孔砖》、GB13545-2003《空心砖和空心砌块》、GB/T5101-1998《烧结普通砖》。
第二节  产品方案
本项目建设年产7000万标块煤矸石烧结多孔砖、空心砖，其中：
1、普通砖5000万块,占总产量71.5%
2、烧结多孔砖2000万块,占总产量28.5%
以上产品的品种和产量可根据市场需求变化予以调整,还可根据用户需要特殊设计变换产品规格，提高砖厂的市场竞争力。
第三节 原料配比
根据建设单位提供的几种原料，并依照尽可能多消耗煤矸石、采用全内燃烧砖的原则，拟确定较为可靠的生产线原料配比为：
煤矸石：粉煤灰：页岩石= 4：3：3
第四节 产品质量
1、强度：烧结普通、多孔砖抗压强度不低于10兆帕。
2、达到标号的烧结普通、多孔砖，其外观等级应符合GB5101－2003《烧结普通砖》及GB13544－2000《烧结多孔砖》的指标要求。

第四章 建设地点及建设条件

4.1厂址
4.1.1对厂址的原则要求
厂址选择必须符合工业布局和城市规划的要求；厂址宜靠近原料、燃料基地或产品主要销售地，并应有方便、经济的交通运输条件；应具有满足生产、生活及发展规划所必需的水源和电源；应具有满足建设项目需要的项目地质条件和水文地质条件；应有利于同邻近工业企业和依托城镇在生产、交通运输、动力公用、修理、综合利用和生活设施等方面的协作；应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带，当不可避免时，必须具有可靠的防洪、排涝措施；在地震断层区、有泥石流等直接危害的地段、爆破危险范围内、历史文物古迹保护区等地方，不得建厂。
4.1.2可供选择的厂址
AAA锐洋新型材料有限公司拟建设年产7000万块煤矸石砖项目，拟建厂址位于河南省AA市AAA铁门克昌村南，东距AAA城约5km，西距新安热电厂约1.5km。
4.2厂址的建设条件
本项目拟建场地位于AAA铁门镇克昌村的南、厥山村的西面，北临陇海铁路。拟建场址地面基本平整，高低起伏不大，能满足建厂的需要。向西页岩矿山500米左右，北距AAA城3.5公里，
4.2.1.2地形地貌
拟建场地大致西南高东北低，地形起伏较大，地面标高在310～330m之间，场地地貌单元属涧河IA阶地。
4.2.1.3工程地质、水文地质
本拟建场地未进行地勘，参考地西面合金铝电解铝厂一期项目《岩土工程勘察报告书》。场地土层自上而下依次为填土层、黄土状粉质粘土夹粉土层、黄土状粉土夹粉质粘土层、圆砾层、黄土状粉质粘土层、卵石层、中砂层、含粉土圆砾层、粉土层。根据区域地质构造资料，拟建场地内没有浅埋的全部活动断裂通过，场地内无不良滑坡、崩塌等地质现象，不存在饱和砂土或粉土的地震液化问题。场地属于非自重湿陷性黄土场时，地基湿陷性等级为I级。
勘察期间，钻孔内一般未见到地下水，根据相邻碳素厂勘察资料，场区地下水稳定水位埋深一般在现地面下12m～20m左右。场地地下水类型属潜水，主要补给方式为大气降水入渗补给和河水渗漏补给，地下水对混凝土无浸蚀性。根据有关资料显示，涧河满足要求在本拟建场地附近五十年一遇洪水位在282.50m～283.30m左右。
4.2.1.4地震基本烈度
AAA抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g。
4.2.1.5气象条件
AAA属于暖温带地区，半湿润半天旱的大陆性季风气候，其气候特点为冬季慢长且寒冷干燥，春季干旱风沙较多，秋季天高气爽，时间较短，一年四季比较分明。详述如下：
年平均气温 14.2℃
极端最高气温 44.0℃
极端取低气温 -17.1℃
年平均风速 3.5m/s～2.2m/s
年最大风速 20.0m/s
年平均降水量 665.7mm
最大积雪深度 20cm
最大冻土深度 18cm
历年平均最多风向W 频率21%
4.2.2公用工程概况
4.2.2.1原料、生产和辅助材料、燃料的供应情况
本项目年需用页岩矿5.88万吨，采用人工开采，汽车运输，运距500米左右。项目建设单位已与克昌村签订有长期承包开采协议，根据生产需要自行开采，满足供应。
本项目年需用煤矸石7.84万吨，由新义煤矿供应，采用汽车运输，运距6公里。项目建设单位已与该公司签订有长期承包开采协议，根据生产需要自行组织运输，满足供应。
本项目年需用粉煤灰5.88万吨，拟由香江万基铝业有限公司供应，采用汽车运输，运距1.5公里，项目建设单位已与该公司签订有长期粉煤灰供应协议，根据生产需要组织运输，满足供应。
4.2.2.2供电、给排水、供热情况
供电：本项目供电引自新安电业公司专供电网，项目单位备有220KVA和630KVA变压器各一个，能够满足项目生产正常用电。
给排水：项目用水取自厂内自备水井。
供热：本项目生产过程中自身可产生热量，按照项目总体规划，隧道窑、烘干窑所产生的热量除满足生产正常需要外，多余的热量将通过厂内管网输送给办公、生活用热。
4.2.2.3交通运输情况
河南省AA市为省辖市，位于河南省的西部，东距郑州约148km，西距西安约324km，现已成为豫西政治、经济、文化、交通中心。陇海、焦枝两铁路主干线交汇于城东，连霍高速公路、310公路分别从城北和城东穿过。
新安是县AA地区工农业生产发展较快的县市，我国东西铁路大动脉——笼海铁路线从县城通过；310国道、连霍高速公路，横贯全县东西，地方级公路线路四通八达。本拟建场地东距AA约27km，西距义马约17km，皆有公路、铁路相通，场地北侧依次为陇海铁路和310国道。交通十分便利。
4.2.2.4土地使用情况
拟建场地大致呈梯型，面积约为18667m2(合28亩，围墙内)。该片土地原为废弃的砖瓦厂，铁门镇空心村治理后，该地块一直由克昌村集体所有。
4.2.2.5生活及协作条件
本项目需新建办公楼、倒班宿舍，因职工主要来自本地，多以在家生活为主。
4.2.2.6其他情况
拟建场地距离郑州、AA市不远，依据郑州、AA市的经济发展水平，基本可以满足本项目在施工力量、建筑材料、劳动力等各方面的需求。

第五章 工程建设方案

第一节 产品方案
5·1建设规模大纲
5·1·1产品名称：煤矸石烧结多孔砖、空心砖
5·1·2生产规模
本项目根据建设单位场地特点、新上煤矸石烧结多孔砖、空心砖的实际情况以及当地对新型墙材的应用情况，为保证工程顺利投产，产品质量达到国内先进水平，采用国内先进、稳妥可靠的生产工艺及设备，拟建一条年产7000万标块煤矸石烧结多孔砖、空心砖生产线。
5·1·3产品简述
煤矸石烧结多孔砖、空心砖主要是替代粘土砖作为房屋等的建筑新型墙体材料，其采用先进的一次焙烧工艺生产，强度高、吸水率低。
5·1·4产品品种及产量
产品质量执行国家标准GB/T5101-1998《烧结普通砖》、GB13544《烧结多孔砖》GB13545-2003《空心砖和空心砌块》，产品质量要求达到合格品以上的质量指标。
中外外观尺寸和尺寸偏差除达到国标外，成品砖的内部没有严重的黑心。
5·1·5产品质量
5·1·5·1 GB13545-2003《空心砖和空心砌块》

表3-1 煤矸石烧结多孔砖、空心砖品种规格
产品品种
规格(mm)
孔洞率(%)
折标
产品(万标块)
承重多
孔砖
190