人货梯基础施工方案设置在顶板上带计算式.doc

1 2020 年 4 月 19 日 人货梯基础施工方案设置在顶板上带计算式 文档仅供参考 2 2020 年 4 月 19 日 人货梯基础施工方案 一、工程概况 1、工程概况 工程名称：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：本工程位于.，共 5 栋建筑，建筑总面积约 12.3万平方米，其中 1 栋为商住楼、2-4 栋为住宅，5 栋为商业楼，地下室两层；1 栋三十一层，2 栋二十九层，3、4 栋二十七层，地下室平时作为车库及设备用房。根据业主单位售楼节点要求，本工程拟安装 5 台人货梯，以满足售楼部建设需求。2、编制依据 1、施工组织设计 2、施工图纸 3、SC200/200 使用说明书 4、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-()文档仅供参考 3 2020 年 4 月 19 日 二、平面布置 1、基础定位：（详见附图）2、平面布置：根据本工程施工条件考虑到材料运输方便，能合理使用施工人货梯，将工程使用的施工人货梯定装在地下室顶板上（经过加固处理的地下室顶板上，在人货梯位置的地下室搭设 700700 间距钢管架支撑杆，长 4400mm 支撑杆 6 排，宽 3800mm 支撑杆5 排。上面加上托螺丝，垫方木加固到位。水平拉杆三道；剪刀撑一道。）。三、基础 该人货梯选用 SC200/200 型施工人货梯，进行基础承台验算。具体参数见下表：SC200/200 型施工人货梯参数 型号 SC200/200 运行速度 34m/min 额定载重量 2*Kg 额定功率（kw）2*2*11 吊笼尺寸（内容）3.2*1.5*2.5m 吊笼自重（含传动机构）2*kg（单笼）外笼自重 1480kg 标准节尺寸 650*650*1508mm 标准节用量 详见方案 电缆导向装置 电缆滑车 标准节/每节自重 4.5：170kg 防坠安全器型号 SAJ40-1.2 附墙架类型 型 附墙间距 9m 导轨架与建筑物距离 3.1m 总自重 详见方案 文档仅供参考 4 2020 年 4 月 19 日 基础承载 0.015Mpa 预计安装高度 详见方案 基础设置在底板内尺寸长 4.4m，宽 3.8m，厚 0.40m，砼强度等级为 C35，配筋为双层双向16100，在负一层地下室顶板上已采用回顶加固了人货梯位置板。四、1-5#人货梯计算书(一)、参数信息 1.施工升降机基本参数 施工升降机型号：SCD200/200；吊笼形式：双吊笼；架设总高度：92m；标准节长度：1.508m；底笼长：3.5m；底笼宽：2.7m；标准节重：170kg；对重重量：1300kg；单个吊笼重:kg；吊笼载重：kg；外笼重：1480kg；其它配件总重量：200kg；2.楼板参数 基础混凝土强度等级：C35；楼板长：4m；楼板宽：4m；楼板厚：400mm；16100；板16100；3.荷载参数：施工荷载：2.5kN/m2；4.钢管参数：文档仅供参考 5 2020 年 4 月 19 日 钢管类型：483.5；钢管横距:700mm；钢管纵距:700mm；钢管步距:1200mm；模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.1 m；(二)、基础承载计算：导轨架重（共需62节标准节，标准节重170kg）：170kg62=10540kg，施工升降机自重标准值：Pk=(.002+1480.00+1300.002+.002+10540.00+200.00)10/1000=228.20kN 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1 基础承载力设计值：P=2.1228.20=479.22kN(三)、地下室顶板结构验算 验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算 楼板长宽比：Lx/Ly=4/4=1 1、荷载计算 楼板均布荷载：q=479.22/(3.52.7)=50.711kN/m2 2、混凝土顶板配筋验算 依据建筑施工手册（第四版）：Mxmax=0.023450.711442=75.945kNm Mymax=0.023450.711442=75.945kNm 文档仅供参考 6 2020 年 4 月 19 日 M0 x=-0.067750.711442=-219.721kNm M0y=-0.067750.711442=-219.721kNm 混凝土的泊桑比为=1/6，修正后求出配筋。板中底部长向配筋：Mx=Mxmax+Mymax=75.945+75.945/6=88.602kNm s=|M|/(1fcbh02)=88.60106/(1.0016.704.00103375.002)=0.009；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.009)0.5=0.009；s=1-/2=1-0.009/2=0.995；As=|M|/(sfyh0)=88.60106/(0.995360.00375.00)=659.44mm2。实际配筋：2211.681 mm2 659.439 mm2 板中底部长向配筋满足要求。板边上部长向配筋：M0 x=M0 xmax+M0ymax=(-219.721)+-219.721/6=-256.341kNm s=|M|/(1fcbh02)=256.34106/(1.0016.704.00103375.002)=0.027；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.027)0.5=0.028；s=1-/2=1-0.028/2=0.986；As=|M|/(sfyh0)=256.34106/(0.986360.00375.00)=1925.46mm2。实际配筋：2211.681 mm2 1925.464 mm2 文档仅供参考 7 2020 年 4 月 19 日 板边上部长向配筋满足要求。3、混凝土顶板挠度验算 板刚度：Bc=Eh3/(12(1-2)=3.151044003/12(1-(1/6)2)=17.281010 q=50.711kN/m2=0.051N/mm2 L=4000mm 板最大挠度：fmax=maxql4/Bc=0.002150.20340004/(17.281010)=0.646mm fmax/L=0.646/4000=1/6191.021/250 板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。(四)、板下钢管结构验算：设板下483.5mm钢管700mm700mm(支模未拆除)支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则：施工升降机 1.250.711=60.853kN/m2 活载 1.42.5=3.5kN/m2 60.853+3.5=64.353kN/m2 64.3530.70.7=31.533kN 钢管支模架步高1.2m h/la=1200/700=1.714 h/lb=1200/700=1.714 经查表，的取值为：1.426 计算长度：L01=kh=1.1551.4261.2=1.976m 文档仅供参考 8 2020 年 4 月 19 日 L02=h+2a=1.2+20.1=1.4m 取：L0=1.976m=L0/i=1976.436/15.8=125 由此得：=0.423 N=Af=0.423489.303mm2360N/mm2=74.511kN 31.533kN 板下的钢管结构满足要求