实业有限公司仓库标准化管理手册.doc

实业有限公司仓库标准化管理手册

83
2020年4月19日
文档仅供参考

海南青牧原实业有限公司

仓库标准化管理手册
(三公里厂)

时 间: 7月18日
版 本: V2.0

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文档名称
青牧原三公里厂_仓库标准化管理手册
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文档描述

版本信息
修改日期
版本
描述
作者
-8-26

文档创立
孟海旺
-9-10
1.0
文档初稿
孟海旺
-9-26
1.0
文档定稿
孟海旺
-7-18
2.0
文档修改
孟海旺

文档审阅

职务
姓名
签字
日期
总经理助理
李耀麟

总经理
樊哲炎

目 录
目 录 I
第1章 仓库组织管理 1
1.1 仓库组织结构 1
1.2 仓库各岗位人员职责 2
1.2.1 仓库主任 2
1.2.2 保管员 3
1.2.3 过磅员 4
1.2.4 统计员 5
第2章 仓库基础设施设备管理标准 6
2.1 仓库设备清单及存放位置 6
2.2 仓库基础设施管理标准 7
2.3 仓库基础设备管理标准 7
2.4 仓库主要设备的日常维护保养和使用操作规程 8
2.5 仓库布局 9
2.6 仓库安全 10
第3章 仓库物料管理标准 12
3.1 物料清单及特性 12
3.1.1 原材料 12
3.1.2 成品 13
3.2 物料编码与标识 13
3.2.1 物料编码规则 13
3.2.2 物料标识种类及使用要求 16
3.3 物料存储管理标准 17
第4章 仓库运作规范 19
4.1 原料作业流程 19
4.1.1 原料入库流程 19
4.1.2 大料原料出库流程 23
4.1.3 小料原料出库流程 26
4.1.4 原料退货流程 29
4.2 成品作业流程 31
4.2.1 成品生产入库流程 31
4.2.2 成品退货入库流程 34
4.2.3 成品销售出库流程 36
4.2.4 成品回机出库流程 39
4.3 其它作业流程 42
4.3.1 包装材料及标签入库流程 42
4.3.2 包装材料及标签出库流程 45
4.3.3 五金入库流程 48
4.3.4 五金出库流程 50
4.3.5 废品、废料入账流程 52
4.3.6 废品、废料出库流程 54
4.4 物质盘点流程 58
第5章 检查整改与绩效考核 61
5.1 仓库管理标准化工作的检查 61
5.1.1 检查要求 61
5.1.2 检查内容 61
5.2 绩效考核 62
5.2.1 考核机构及职责 62
5.2.2 仓库保管员绩效考核表 62
第6章 相关单据表格及使用说明 63
6.1 附表 63
6.1.1 消防设备布局图 63
6.1.2 成品库区图 63
6.1.3 原料库区图 64
6.1.4 仓库建筑、设施、设备维护表 65
6.1.5 仓库建筑、设施、设备预防性维护年度计划及结果 66
6.1.6 仓库每日自我检查表 67
6.1.7 仓库每日自我检查发现问题反馈表 68
6.2 仓库6S管理 69
6.2.1 1S—整理 69
6.2.2 2S—整顿 69
6.2.3 3S—清扫 69
6.2.4 4S—清洁 70
6.2.5 5S—素养 70
6.2.6 6S—安全 70

第1章 仓库组织管理
1.1 仓库组织结构
海南青牧原实业有限公司
行政部
财务部
采购部
三公里厂
预混料厂
技术部
销售服务部
考核组
仓库主任
原料保管
预混料保管
成品主管
成品保管
过磅员
配件保管
统计员
生产主任
机修主任

1.2 仓库各岗位人员职责
1.2.1 仓库主任
1．岗位基本信息:
岗位名称
仓库主任
所在部门
三公里厂仓管部
直接上级
三公里厂厂长
直接下级
原料保管、成品保管、配件保管、统计员、过磅员
2．岗位工作目标:
1) 账、卡、物数量准确无误;
2) 确保物料保管不丢失、不污染、不霉变、不虫咬;
3) 原料耗用、成品出库先进先出;
4) 数据输入及时、准确;
5) 库容、环境整洁、利用率高;
6) 物料保管安全有保障。
3． 工作职责:
1） 负责仓库整体日常工作安排,合理调配人力资源,对仓库现场各个工作岗位的监控;
2） 根据<仓库标准化管理手册>和仓库管理的实际问题适时提出修改建议;
3） 现场督导仓库标准化管理的执行;
4） 核签仓库的所有报表、单据;
5） 负责仓库相关信息的反馈;
6） 对下属员工进行业务技能的培训和考核,提高员工技能和工作效率;
7） 与相关部门沟通与协调,确定工作接口与业务交接标准,确认例外事情;
8） 接受并执行上级安排的其它工作任务。
4．素质要求:
教育程度:高中专及以上学历
专业要求:粮食、物流管理类相关专业
从业资格:3年以上管理岗位工作经验
能力要求:能熟练使用各种办公软件,具备较好的仓库管理知识,较强的领导能力,判断与决策能力,人际沟通能力和计划与执行能力
素质要求:勤奋实干,事业心强,有团队协作和创新精神,年龄26岁以上
5．工作条件:
工作时间特征:无固定休息日,经常加班;
工作环境:办公室、仓库内外作业为主;
使用工具设备:一般办公设备、装卸设备
1.2.2 保管员
1．岗位基本信息:
岗位名称
原料保管员、成品保管员、配件保管员、辅料保管员
所在部门
生产部
直接上级
仓库主仼
直接下级

2． 岗位工作目标:
1） 确保分管物料的账、卡、物准确无误;
2） 确保分管物料保管不丢失、不污染、不霉变、不虫咬;
3） 确保分管原料耗用、成品出库先进先出;
4） 确保分管物料的数据及时、准确输入;
5） 确保分管仓库的库容、环境整洁、利用率高;
6） 确保分管仓库物料保管安全保障措施执行到位。
3．工作职责:
1） 服从领导,遵守各项管理制度;
2） 负责分管的仓库日常管理工作;
3） 根据实际工作情况积极提出仓库管理的合理化建议;
4） 负责原料、成品的仓位策划、进仓入库和物料摆放;
5） 负责仓库标准化管理的具体执行;
6） 负责作业单据的开制、确认与交接;
7） 负责每日物料明细账目的登记;
8） 负责仓库盘点工作的具体执行。
9） 负责仓库的安全工作和物料防护保管工作。
10)负责上级交办的其它工作。
4．任职要求:
教育程度:高中及以上学历
从业资格:有一年以上相关工作经验
能力要求:能熟练使用办公软件(word/Excel)
素质要求:工作认真细致、责任意识强、有团队协作精神
5．工作条件:
工作时间特征:无固定休息日
工作环境:办公室内、车间及户外作业
使用工具设备:一般办公设备

1.2.3 过磅员
1．岗位基本信息:
岗位名称
过磅员
所在部门
生产部
直接上级
仓库主任
直接下级

2．岗位工作目标:
依据公司管理的标准和要求,及时、准确地完成各类货物的过磅称重管理工作,保证货物过磅重量相符。
3．工作职责:
1) 负责把好物料过磅关,并做好相关记录工作;
2) 负责做好物料出入库过磅手续的交接和实物核对工作;
3) 每天按时的对进出厂货物车辆进行过磅并签署出厂放行单;
4) 认真准确的使用阿佳希系统进行过磅;
5) 努力提高业务水平,正确使用地磅;
7) 不得以工作之便利谋求私利;
8) 负责工作区域的安全和卫生管理;
9) 完成上级主管交待的其它临时性工作。
4．任职要求:
教育程度:高中及以上学历
从业资格:有1年以上相关工作经验
能力要求:能熟练使用办公软件(word/Excel)
素质要求:吃苦耐劳、正直诚实、工作严谨、坚持原则
5．工作条件:
工作时间特征:无固定休息日
工作环境:室内作业
使用工具设备:一般办公设备

1.2.4 统计员
1．岗位基本信息:
岗位名称
统计员
所在部门
仓管部
直接上级
仓库主任
直接下级

工作概述
做好生产原料消耗数据的统计、核对工作
2．岗位工作目标:
经过操作系统,保证生产原料消耗统计数据准确无误。
3．工作职责:
1) 熟练使用阿佳希软件,做好原料使用及耗用数量工作。
2) 认真执行统计制度,按公司财务部要求,做好车间生产统计工作,包括每日、每周、每月原料、成品、燃气、电耗等消耗的统计,做到及时准确。
3) 每天与原料仓库保管核对原料耗用数量,当误差超过±5‰的比例要及时上报。
4) 认真分析统计结果,出现异常及时汇报生产主任。
5) 对各种原始记录、资料、设备运行记录等进行整理,存档。
6) 完成领导安排的其它工作。
4．素质要求:
教育程度:高中及以上学历
能力要求:较强的沟通协调能力和执行能力,熟悉使用办公软件
素质要求:吃苦耐劳、正直诚实、工作严谨、坚持原则
5．工作条件:
工作时间特征:正常班制
工作环境:室内作业
使用工具设备:一般办公设备

第2章 仓库基础设施设备管理标准
2.1 仓库设备清单及存放位置

类别
子类别
设备名称
数量
存放位置说明
基础设施
散装仓、罐、池
立筒仓
3
厂区东面(成品库东面)
散装成品仓
4
主车间西面成品库北面之间
油脂罐

散装成品仓东北面和主车间两处
糖蜜池

主车间南面
仓库
成品仓库

厂区中央位置
1号豆粕仓库

成品库东南面
2号豆粕仓库

厂区东北角
副料库

成品库的第二层
包装材料仓库

挨着2号豆粕仓库西边
零配件仓库

机修房边和行政部办公室楼下
其它
仓库周边地面

生产区内
排水沟

生产区内
基础设备
装卸设备
手推车
28
存放在生产、卸货、装车、投料等各岗位指定区域
加高机
2
豆粕库、二楼原料库
翘板
2
成品库
清洁工具
扫把
15
各岗位
拖把
1
保管办公室、主控室
垃圾铲
2
各岗位
垃圾桶

各岗位
温湿度控制设备
鼓风机
4
立筒仓
抽风机
2
二楼平房仓
电风扇
9
各岗位
测量设备
温湿度计
2
二楼仓库
地磅
1
公司大门旁
消防设备
灭火器
37
消防设备布局图
消防拴
9
照明设备
防爆灯
12
原料、成品仓库
应急灯
3
二楼原料库、成品库

2.2 仓库基础设施管理标准
类别
子类别
设备名称
管理标准要求
基础设施
散装仓、罐、池
立筒仓
1． 始终保良良好的工作状态;
2． 无渗漏;
3． 有定期清仓检查计划;
4．有周期性预防保养计划;
5．有档案及维修保养记录
散装成品仓
油脂罐
糖蜜池
仓库
成品仓库
1. 始终保持良好的工作状态;
2.无渗漏;
3.库内无杂物;
4.库内始终保持清洁、卫生;
5.有清晰的仓位布局图;
6.有配备齐全的安全消防设施;
4．有周期性预防保养计划;
5．有档案及维修保养记录
1号豆粕仓库
2号豆粕仓库
副料库
包装材料仓库
零配件仓库
其它
仓库周边地面
始终保持良好的工作状态
排水沟
始终保持排水顺畅
2.3 仓库基础设备管理标准
类别
子类别
设备名称
设备用途
管理标准
基础设备
清洁工具
扫把
清洁工具
1.始终保持良好的使用状态;
2.放置在指点区域;
3. 有损坏及时维修;
4.在失效前整体更换。
垃圾铲
清洁工具
垃圾桶
清洁工具
装卸设备
手推车
运输物料
翘板
人工走高的连接板
加高机
加高输送物料
1. 始终保持良好的使用状态;
2.按设备要求进行维修保养;
3.执行使用操作规程;
4.按设备管理具体要求进行日常检查。
5．定期对地磅进行校验,当误差超过正常标准1周之内必须校正。
电动叉车
运输物料
卷扬机
卸玉米
温湿度控制设备
鼓风机
通风
抽风机
通风
电风扇
降温,消暑
测量设备
温湿度计
测量温度和湿度
地磅
物料称重
消防设备
灭火器
扑灭火源和火势
1. 始终保持良好的有效状态,每日检查设备的有效性,如发现失效要及进维修或更换;
2.保持设备清洁无杂物。
消防拴
消防用水连接装置
照明设备
防爆灯
照明
应急灯
断电情况下的紧急照明

2.4 仓库主要设备的日常维护保养和使用操作规程
设备名称
日常维护保养
使用操作规程
电动叉车
1、按说明书要求检查蓄电池的状况
2、检查液压油量是否在最低和最高刻度之间
3、检查叉车是否有漏油现象
4、检查叉车的轮胎螺丝是否拧紧
5、照明信号系统检查
6、仪表的显示检查
1、 持证上岗,严禁无驾驶证驾驶;
2、仔细阅车辆使用读说明,严格按说明书要求操作。
3、开车前全面检查车况,如有异常情况,及时将问题排除后才可开动车辆。
4.严禁酒后驾车。
4.叉车作业时注意事项:
①保持适当的启动速度,不应过猛;
②行车时注意观察行人和路面状况;
③不能超载,货叉全部插入叉车板以免偏载;
④转向时要提前减速;
⑤行驶与提升不宜同时进行,货叉下严禁止站人,货叉上禁止站人起升;
加高机
1、 链条润滑脂快完,给链条加润滑脂
2、 皮带无脱皮、开裂,接口完好
3、 托辊转动灵活
4、链盘防护罩是否脱落
1、 检查设备是否正常,正常接上电源
2、 根据码放高度,扭动升降开关,调节高度
3、 把加高机高度调节好,打开输送开关,开始输送货物
4.工作完成后关掉开关,拔掉电源插头,放回指定区;
鼓风机
1、每季度给风机轴承加油
2、清扫粉尘和蜘蛛网
气候温度高或湿度大时,启动鼓风机,连续工作时间不能超过8小时。
电风扇
1、 清扫粉尘、蜘蛛网
2、 每月给风叶轴承加油
1使用前检查插座、电缆是否破损、漏点
1、 放置在平整地面,或稳固的地方
2、 人走关机
地磅
1、 清扫杂物,台面无物时数据是否为零
2、过磅不准时请人维修
4、 过磅前,台面无物,数据状态为零(清零)
5、 过磅时无关物品应移除,记录空车或重车数据
6、 物资卸掉或装车再次过磅,记录净重及相关数据
温湿度计
1、 放置空旷位置,保持通风,无碱性或酸性的地方
2、每月清洗
两个指针分别指向温度和湿度,经过刻度读取数据
灭火器
3、 清扫粉尘和蜘蛛网
2、每月检查是否失效,失效要更换
1、 使用前检查灭火器是否失效
2、 有火情时,拔掉安全销,一手握住喷管,一手握住开关,喷管指向火源,按下开关,灭粉喷向火源
3、灭火器底部严禁朝向人,不可用手托住底部
消防栓
1、清扫消防箱
2、每月给水阀加润滑脂
1、 接上消防管,打开消防水阀,一至二人握住出水一端,対着火源洒水
2、 使用完后卷起水管,放入消防箱

2.5 仓库布局
l 管理责任:
1. 仓库主任
1.1 负责划分仓库排位、储存区域,
1.2 绘制仓库平面图,并在仓库排位、区域等发生变更时更新仓库平面图
2. 保管员
2.1 严格按照划定的区域进行货物存储作业。
2.2 对进入仓库的所有货物进行明确标识。
l 管理要求:
1. 划分仓库区域、通道和排位:
仓库主任根据仓库的使用要求对仓库的区域、通道和排位进行规划、划线标识。
1.1 划分通道:
根据货物进出库和装卸作业的需要进行作业通道的划分:
A. 通道宽度需满足装卸工具、货物的进出和人员经过的需要,主通道和叉车作业通道一般宽2.5-4.5米,手推车作业通道一般为1.5-2米。
1.2 划分区域:
按照仓库储存货物的质量状态类别和仓库作业类型划分仓库区域:
A. 储存区域:按产品大类进行划分。
B. 必须存放在库内的工具、设备、设施,应根据仓库区位的划分选择合适的位置并进行明确标识。
C. 进行区域划分时,需留出墙距(0.3M)及柱距(0.1M)。
1.3 划分排位
仓库需按照统一的方法划分排位
A. 排位的方向统一:为方便仓库管理,在划分排位时,同一库区内应统一的方面设置排或者位。
B. 排位的宽度统一:库排位的大小根据托盘的尺寸进行调整,确保一般状况下每一个排位的宽度比托盘的宽度多20CM。
1.4 划线:用油漆划出所有的区域和排位,并标出排位号。划线应清晰、牢固,不易脱落。划线的宽度为3-5CM。
2. 标识
2.1 区域标识:
A. 不同的储存区域需进行明确标识。
B. 标识方法:在区域边界靠近库顶、离地面3米,或高出货物堆码高度的位置悬挂区域标识牌。标识牌的悬挂必须确保容易识别。
C. 标识牌的悬挂高度、样式、方向、颜色、字体样式必须统一。
2.2 排位标识
A. 排位必须编号,而且编号方法必须统一。
B. 标识方法:将编号用油漆标识在库地面上,标识位置在靠近排位边界的过道地面上。
2.3 货物标识
A. 保管员必须给所有进入仓库的货物建立跺卡进行标识,以清楚表明产品的来源、品名、批次、数量、质量状态。
B. 跺卡悬挂的位置在货堆靠近通道的一侧,高度统一,稳固,填写完整规范。
2.4 状态标识
A. 不同质量状态的产品应堆放在相应的储存区域,禁止将货物堆放在错误的区域内。
B. 对于残损商品和待处理产品,须在产品货堆上明显的标识出产品的质量状态,避免将货物错误的发放出库。
C. 标识方法:在产品货堆四周悬挂或树醒目的标识牌,同时能够采用红色的绳或带进行隔离。
3. 绘制仓库平面图:
3.1 仓库主任根据仓库的规划绘制仓库平面图,仓库平面图应标明:主通道、支通道、各区域的位置、工具存放区、灭火器等仓库设施的位置。
3.2 在仓库区域划分、设施、设备等的位置发生变更时,仓库主任应立即更新仓库平面图。
3.3 仓库平面图应张贴于仓库门口或其它醒目的地方。

2.6 仓库安全
仓库要始终坚定不移的把安全工作放在首位,认真贯彻”预防为主,防消结合”的消防工作方针,切实做好防火、防盗、防破坏及防意外事故等安全工作;
仓库主任为仓库安全责任人,各安全责任人要对本责任区的安全负全部责任。仓库工作人员必须坚守工作岗位,不准擅自离开仓库,无关人员不准入内。每日装卸作业结束后,仓库管理员应对库区、库房和操作现场进行安全检查,确认无安全隐患后方可下班。
l 人员安全:
1. 外来人员未经仓库人员允许不可进入仓库
2. 仓库内严禁吸烟和使用明火
3. 仓库人员严格遵守各项操作管理规定
4. 仓库人员严格按规定穿戴好劳保用品和防护用具
5. 保管人员需经消防培训合格后方可上岗
6. 设备操作人员必须培训合格后方可上岗
7. 发生事故时应立即采取有效措施,确保人身安全为第一原则
l 防火安全
仓库必须严格管理火源和电源,采取必要的安全管理措施,杜绝火灾的发生:
1. 仓库在醒目位置设立”严禁烟火”、”禁止吸烟”等防火标志,提醒相关人员随时注意严禁烟火。
2. 严禁携带易燃易爆物品进入存货区,禁止任何人吸烟、用火,一旦发现易燃杂物或隐患,要及时清除。
3. 仓库必须定期或不定期的对仓库电源开关和线路进行检查,禁止使用不符合标准的灯具和不合格的保险装置。
4. 消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,周围不准堆放货品和杂物。
5. 消防设施器材由专人管理,负责检查维修保养,更换和添置,保证完整和有效。
6. 对外来送货的车辆要严格进行检查登记,防止汽油、柴油、易燃易爆物品进入仓库。
7. 仓库的消防通道、安全出口严禁堆放杂物,要始终保持畅通。
l 防盗安全
1． 上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失
2． 下班检查是否锁门及不安全隐患
3． 严禁仓库放置私人物品
4． 严禁将仓库钥匙交予她人保管

第3章 仓库物料管理标准
3.1 物料清单及特性
3.1.1 原材料
类别
原料名称
存放位置
类别
原料名称
存放位置
能量类
玉米
筒仓
添加剂
爱博素RC
原料库2
膨化玉米
原料库2
增免素
原料库2
碎米
原料库2
赛非司
车间1楼
膨化大米
原料库2
霉不了C型
原料库2
糖蜜
户外糖蜜池
金卡快大素
原料库2
大豆油
户外储油罐
生物饲料【百生源】
原料库2
鱼油
原料库4(油类)
加酶生物蛋白
原料库2
大豆磷脂粉
原料库2
发酵饲料【1】
原料库2
葡萄糖
原料库2
乳酸活菌
原料库2
乳化油粉【山川】
原料库2
芽孢活菌
原料库2
米糠油[脂壮素50]
原料库2
发酵饲料【2】
原料库2
椰油粉[脂壮素50]
原料库2
【菌酶素】
原料库2
蛋白类
43%豆粕
原料库1
消效5%生物料
原料库2
发酵豆粕【源耀】
原料库2
发酵饲料【3】
原料库2
进口特级鱼粉
原料库2
【酵母核酸】
原料库2
进口1级鱼粉
原料库2
半成品
猪矿500
原料库2
进口2级鱼粉
原料库2
猪矿400
原料库2
血浆蛋白粉
原料库2
猪矿300
原料库2
膨化大豆
原料库2
猪矿200
原料库2
大豆浓缩蛋白
原料库2
猪矿100
原料库2
乳制品
中蛋白乳清粉6%
原料库2
驱虫2号
原料库2
低蛋白乳清粉3%
原料库2
环丙氨嗪预混剂W
原料库2
代乳粉[商品名]
原料库2
多维836
原料库2
巧饲粉
原料库2
多维536
原料库2
乳酸
原料库2
YT326
原料库2
代乳粉[代乳宝]
原料库2
YT325
原料库2
副产品
载体
麸皮
原料库2
YT323
原料库2
国产玉米DDGS
原料库3
YT322
原料库2
生物麸皮
原料库2
YT314
原料库2

矿物及微量元素

石粉
原料库2
YT313
原料库2
贝壳粉
原料库2
YT312
原料库2
磷酸氢钙
原料库2
YT303
原料库2
小苏打(碳酸氢钠)
原料库2
YT302
原料库2
盐、海盐(三级)
原料库2
YT301
原料库2
沸石粉
原料库2
YT300
原料库2
富马酸
原料库2
PP134A
原料库2
氨维乐锌
原料库2
PP129
原料库2
维生素氨基酸
L-赖氨酸盐酸盐
原料库2
PP127
原料库2
肥壮素
原料库2
PP122A
原料库2
抗生素
药物
0.6%伊维菌素[害获灭]
原料库2
PP122
原料库2
5%芬苯达唑
原料库2
PP121A
原料库2
0.6%伊维菌素[拜美康]
原料库2
PP121
原料库2
［球卡丹］
原料库2
VD3预混剂
原料库2
添加剂
抗氧化剂[抗氧灵]
原料库2
YT327
原料库2
艾维酸DA
原料库2
PP124
原料库2
巴罗顿
原料库2
猪矿300试验
原料库2

3.1.2 成品
成品类别
存放位置
袋装料
成品仓库
散装料
散装成品仓

3.2 物料编码与标识
3.2.1 物料编码规则
q 原料编码规则及原料清单

3、 原料编码规则:由原料号、类别号、顺序号组成。格式如下所示:

R 00 000 例如:玉米编码R01001
顺序号
类别号
原料号

原料类别:
01能量类;02蛋白类;03乳制品;04副产品及载体;05矿物及微量元素;06维生素及氨基酸;07药物;08添加剂;09包装材料;10半成品;11标签。
l 原料清单

原料类别
原料名称
原料编码
原料类别
原料名称
原料编码
玉米
玉米
R01001

豆粕
豆粕
R0

能量类
膨化玉米
R01002
能量类
大豆磷脂粉
R01016
碎米
R01003
葡萄糖
R01019
膨化大米
R01004
乳化油粉【山川】
R01021
糖蜜
R01007
米糠油[脂壮素50]
R01022
大豆油
R01008
椰油粉[脂壮素50]
R01023
鱼油
R01010

蛋白类
发酵豆粕【源耀】
R0
蛋白类
血浆蛋白粉
R0
进口特级鱼粉
R0
膨化大豆
R0
进口1级鱼粉
R0
大豆浓缩蛋白
R0
进口2级鱼粉
R0

乳制品
中蛋白乳清粉6%
R03003
乳制品
巧饲粉
R03011
低蛋白乳清粉3%
R03004
乳酸
R03013
全脂奶粉
R03006
代乳粉[代乳宝]
R03026

原料类别
原料名称
原料编码
原料类别
原料名称
原料编码
副产品
载体
麸皮
R04007
副产品
载体
生物麸皮

国产玉米DDGS
R04012

矿物及微量元素
石粉
R05002
矿物及微量元素
盐、海盐(三级)
R05007
贝壳粉
R05003
沸石粉
R05018
磷酸氢钙
R05004
富马酸
R05023
小苏打(碳酸氢钠)
R05006
氨维乐锌
R05032
维生素
氨基酸
L-赖氨酸盐酸盐
R06019
维生素
氨基酸

肥壮素
R06029

抗生素
药物
0.6%伊维菌素[害获灭]
R07017
抗生素
药物
0.6%伊维菌素[拜美康]
R07034
5%芬苯达唑
R07030
［球卡丹］
R07036
添加剂
抗氧化剂[抗氧灵]
R08012
添加剂
加酶生物蛋白
R08093
艾维酸DA
R08016
发酵饲料【1】
R08094
巴罗顿
R08017
乳酸活菌
R08095
爱博素RC
R08018
芽孢活菌
R08096
增免素
R08021
发酵饲料【2】
R08098
赛非司
R08067
【菌酶素】
R08100
霉不了C型
R08069
消效5%生物料
R08101
金卡快大素
R08078
发酵饲料【3】
R08105
生物饲料【百生源】
R08092
【酵母核酸】
R08093
半成品
猪矿500
R10001
半成品
YT300
R10023
猪矿400
R10002
PP134A
R10026
猪矿300
R10003
PP129
R10027
猪矿200
R10004
PP127
R10028
猪矿100
R10005
PP122A
R10029
驱虫2号
R10006
PP122
R10031
环丙氨嗪预混剂W
R10008
PP121A
R10033
多维836
R10009
PP121
R10035
多维536
R10010
VD3预混剂
R10037
YT326
R10011
YT327
R10038
YT325
R10012
PP124
R10039
YT323
R10013
猪矿300试验
R10040
YT322
R10014

YT314
R10015

YT313
R10016

YT312
R10017

YT303
R10019

YT302
R10021

YT301
R10022

q 成品编码规则及成品清单

l 成品编码规则:
由成品号、类别号、料型号、顺序号组成。格式如下所示:
P 00 01 000
顺序号
料型号
类别号
成品号

类别:猪系列01、鸡系列02
料型:颗粒01、破碎02、粉料03

l 成品清单

成品类别
编码
产品名称
代号
适用阶段
猪系列

P0103001
教槽料
300
断奶前诱食及拯救弱仔猪
P0103004
断奶料
301
第21至31日龄早期断奶
P0101005
断奶料
301粒
第21至31日龄早期断奶
P0103123
过渡料
302
第31至41日龄断奶过渡
P0101008
过渡料
302粒
第31至41日龄断奶过渡
P0101010
保育料
303粒
第42日龄至于22Kg体重
P0103098
生长前期料
312
22Kg至40Kg体重
P0103013
生长前期料
312散
22Kg至40Kg体重
P0103020
生长中期料
313
40Kg至70Kg体重
P0103021
生长中期料
313散
40Kg至70Kg体重
P0103031
生长后期料
314
70Kg至100Kg体重
P0103034
后备猪前期料
322
20Kg至60Kg体重,种猪培育
P0103035
后备猪前期料
322NL
20Kg至60Kg体重,种猪培育
P0103038
后备猪中期料
323
60Kg至1250Kg体重,种猪培育
P0103042
经产母猪妊娠料
325
经产母猪妊娠期
P0103043
经产母猪妊娠料
325散
经产母猪妊娠期
P0103051
经产母猪妊娠料
325NL
经产母猪妊娠期
P0103058
哺乳母猪料
326
母猪妊娠后期及哺乳期
P0103059
哺乳母猪料
326散
母猪妊娠后期及哺乳期
P0103064
哺乳母猪料
326NL
母猪妊娠后期及哺乳期
P0101081
种用公猪料
327粒
种用公猪

3.2.2 物料标识种类及使用要求
物料类别
标识种类
标识内容说明
标识使用要求说明
原料
跺位卡
7） 堆位区
8） 原料名称
9） 进货日期
10） 供应商或产地
11） 件数
12） 包装规格
13） 质量情况
14） 开始使用日期
15） 原料领用记录表
q 日期
q 领用包数
q 领用人
q 核对人
q 期初期末数量
1、 货物放入库房后,跺卡要及时挂上。
2、 按照跺卡内容填写清楚。
3、 跺卡应挂在显著位置。
4、 每领用一次要记录,保管核对签名。
区域牌
如:A 区、B 区、C 区、D区、E 区、F区
5、 区域牌挂在墙柱、墙壁显著位置。

待检牌
待检
到货原料质量检验待检状态
合格牌
合格
到货原料质量检验合格状态
零散成品
跺位卡
2、 堆位区
3、 品种名称
4、 生产日期
5、 库存包数
6、 发货记录表
（1） 日期
（2） 发货数量
（3） 发货人
1、成品放入库房后,跺卡要及时挂上。
2、按照跺卡内容填写清楚。
3、跺卡应挂在显著位置。
每领用一次要记录,保管核对签名。
区域牌
如:A、B、C、D、E、F
6、 区域牌挂在墙柱、墙壁显著位置。

3.3 物料存储管理标准
分类
管理标准要求
物料存储
1.科学制定原料计划,合理安排仓位
采购部门必须与生产部门通力合作,至少保证玉米每月有一次彻底清仓盘点的时间。
2.物料码包要求
主要规范品种
码包方式
码放要求
其它要求
1号库豆粕
五五式

最高22层,离天花板>1.5m,跺距为>0.5m。
1.不同品种种或不同包装规格的物品堆放区域界限清楚,标识明确;
2.码放整齐;
3. 量少的贵重货品放置专用货位。
4.散落的原料,接完当批货后要及时装袋码放。
2号库豆粕
五五式或重叠式
石粉和磷酸氢钙
重叠式
最高10层,跺距为>1m,墙距为>0.3m。
添加剂、半成品
五五式
跺距为>1m,墙距为>0.3m。
其它原料
五五式或重叠式
成品
五五式
墙距:>0.3m,顶距:>0.5m,灯距:>0.5m,跺距:>0.3m。
玉米
散装进库的要求:
1.进货前对筒仓清扫并进行检修,确保库内卫生、使用状态良好(不渗漏、鼓风机、抽风机无故障);
2.提升输送、杂质清理设备状态良好;
3. 卸货场地清洁、无杂物、无污染;
4、进货数量控制在1750吨以下。
清洁卫生
1．保持仓库区域包括门口和仓内清洁无杂物,避免在装卸过程中将泥土、杂物带入仓库和投料过程将泥土、杂物带入生产线;
2.不得在仓库内吃食物、喝包装饮料,不得在仓库区域乱丢垃圾和废物。
3．仓库区域内应设置废物回收桶,用于收集作业过程中产生的废物,和清扫的垃圾。废物回收桶应每天清理,保持清洁。
4. 所有进入仓库的车辆、工具、设备、货物必须保持清洁。
5.定期清扫:
① 每日清扫库内、外垃圾、杂物和包装物品的粉尘、杂物;
② 每周清扫库内设备、设施、管道、墙角和天花板上的蜘蛛网。
③ 每月清扫门、窗、周边排水沟、灯罩灯泡等。
④ 装、卸作业现场清扫:清扫各种装载工具(如叉车、手推车)的车轮及平面等;清扫空出的堆货区域及仓库地面;清扫仓库地面上作业过程中产生的灰尘;清理装卸过程中产生的纸皮、纸屑、薄膜或其它杂物。
温湿度控制
1、每天观察并记录库内室温度状况,当温度高于37℃以下,湿度高于80%,及时报告品控部门,以便采取相应的控制措施(如提高进库水份标准要求,降低物料储存时间、生产产品添加防霉剂等措施)。
2、晴天打开门窗保持库内通风,阴天注意适度关上门窗,暴风雨天关好门窗。
3、立筒仓和玉米散装平房仓按储料要求规定进行鼓风或抽风,并将当天天气、鼓风或抽风时间记录清楚。
接上表
类别
管理标准要求
鼠害防治
1.仓库防鼠要求:仓库建筑必须具有良好的密封性,能够有效的防治鼠害进入仓库。
①仓库的墙壁(墙体、墙角)、屋顶、门、窗必须完好没有漏洞。
②门、窗必须能够关闭、密封,缝隙不超过1CM,能够防止鼠害进入。
2.定期灭鼠:每年外请专业机构灭鼠不少于4次。
3.不定期灭鼠:如仓库发现有鼠害现象,须及时上报,仓库主任应制定增加灭鼠计划方案,报总经理批准后执行。
4. 灭鼠注意事项
①通知行政经理做好灭鼠、灭虫期间行政区和食堂的安全。
② 通知生产主任和品控加强生产车间安全管理,避免有害物料混入生产原料中使用。
③ 安排各库管员每日巡查库房及库房周边有无死鼠,如发现及时清除。
④ 记录灭鼠日期和灭鼠效果。
物料搬运
1. 装卸工的基本要求:遵守本管理规定,文明装卸,服从保管员的工作指挥。