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冶炼车间主任岗位工作标准

70
2020年5月29日
文档仅供参考

冶炼车间主任岗位工作标准

受控状态:
文件编号:TC/TB—SCJB—01
版本/状态:A/0
编 制:别国锋
审 核:黄国团
批 准:
分 发 号:

龙成集团西峡龙成特种材料有限公司铜板厂
发布日期: 月 日 实施日期: 月 日
1．岗位说明
岗位名称
冶炼车间主任
所在单位
铜板厂冶炼车间
岗位级别/职称
正科级
岗位类别
■管理岗□技术岗□工人岗
工作场所
■本公司所在地
□驻外
工作制
■周40小时白班
□倒班制
直接主管岗位
铜板厂生产副总
直接下级岗位
车间员工
业绩考核部门
铜板厂生产科、督查考核办
任
职
资
格
要
求
学历
高中及以上学历
专业
冶炼/热处理
工作经历
总工作经历
五年以上工作经验
专业工作经历
从冶炼及热处理工作两年以上
管理工作经历
三年以上管理经验
证件要求
无
计算机水平
无
特殊要求
1．思路清晰,有较强的执行力和原则性;
2．有较好的组织能力和沟通协调能力。
主要
职责
1．安排、协调、落实生产任务;
2．负责车间现场(安全、环境、)的检查管理工作;
3．负责车间质量控制工作;
4．负责车间降本增效工作;
5．负责车间培训工作的监管;
6．负责对直接下级工作进行考核;
7．负责(本工段生产所需的辅助物资)采购计划上报工作;
8．负责做好车间工艺创新及合理化建议的申报、实施工作;
9．负责车间员工考勤上报、定额工时分配的监管及非定额工时的开据审核工作;
10．负责车间领用物资出库的审核及监管工作;
11．负责车间设备维护和保养的监管。
岗位
权限
1．有分配本车间的生产任务、制定工时定额的权力;
2．有对车间现场管理、排查安全隐患等出现的违章违规行为进行处罚的权力;
3．有对员工进行培训并实施绩效考核的权力;
4．有对工艺创新及合理化建议进行申报并建议奖励的权力。
资源
支持
人力资源支持。(真空炉岗需10人;热处理4人;看水岗5人;行车岗4人)
通用
要求
1．”6S”管理要求:
1.1保持地面卫生干净整洁;物品定位摆放;桌椅、玻璃干净无灰尘;语言文明,举止高雅。
1.2 员工每天下班离开车间办公室之前,均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电话、文具架和茶杯,其它物品一律不得保留。
1.3 不能在办公室内随意张贴文件、通知等。
1.4 对有关资料、书籍、文件等应归类定置管理,并井然有序。
1.5重要资料及时存档,用完后及时上锁;注意信息安全,做好保密工作。
1.6负责对本车间”6S”现场管理工作进行检查,并对相关人员进行考核与处罚。
1.7按照公司要求配合并接受综合管理部的”6S”现场管理检查工作。

2．成本控制要求:
2.1节约用电,每天下班后及时督促车间员工关闭办公设备电源。
2.2严控办公用品消耗,控制在每人每月10元以内,超支情况联系本部门负责人的考核。
2.3严格控制车间各工段、班组的生产费用定额和日常费用消耗定额,并制定车间具体的降本增效实施方案。

3．工作纪律要求:
3.1严格执行交接班时间,不得迟到、早退,甚至旷工。
3.2请假须填写请假条,并按权限逐级报批,特殊原因可电话请示领导,但事后必须履行补假手续。
3.3上班时间不得串岗、离岗、看闲书、玩手机。
3.4培训期间认真听讲,做好笔记,并确保记录内容清晰、完整。
3.5培训考试严禁交头接耳,带小抄或替考等作弊行为。
未尽事宜详见相关文件:豫龙监察( )19号<龙成集团员工违规违纪处罚条例(暂行)>见附录一

4．培训工作要求:
4.1积极学习龙成文化、龙成报、集团公司和特材公司的文件制度,以及与本车间相关的专业知识和管理制度,不断提高业务能力。
4.2每月制定车间月度培训计划,按照培训计划,每周组织一次车间全体人员培训。
4.3督促本车间员工按时到指定地点参加各类培训(含周六培训学习日),特殊原因必须履行请假手续。

通用
要求
5．安全管理要求:
5.1进入车间必须做好”两穿一戴”确保人身安全。
5.2做好车间各岗位安全隐患的排查、整改工作,确保安全零事故。
5.3做好车间生产资料及相关文件保密工作。

6．按时完成领导交办的临时工作:
6.1将领导交办的临时工作记录在个人工作台帐中,将临时工作的名称、下发时间、工作完成的质量要求、任务量等记录清晰。
6.2在一个工作日内,将工作完成的情况向领导回复,对于解决不了的问题,在发现需要外援或帮助时立即向领导请示,不得因各种原因而延误最佳工作时间。

2．本岗位工作
序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
1
安排、协调、落实生产任务

参加生产协调会

1

接三日生产计划单

2

生产现状分析
3

制订日生产计划

4

转下页

1.根据公司生产协调会制度,按时参加每三天一次的生产协调会,(上午9:00开始在一楼会议室,由生产计划科组织,生产副总主持,旨在解决生产过程中遇到的瓶颈问题)。

2.接收生产计划科下发的<三日生产计划单>。

3.查看<冶炼车间日生产记录本>,并对车间现场进行观察,以对前三日生产运行进度情况进行分析并记在记录本上。

4.根据已接收的<三日生产计划单>和现生产运行状况统计记录并制订当天生产计划。

1.<协调会制度>见附录二

4.<三日生产计划单>和生产现状的统计记录本

1.<协调会纪要>

3.统计记录本

4.冶炼段当天生产计划

1.生产计划科科长、
生产副总

2.生产计划科计划员

3.车间各工段

4.班长及炉长

1.迟到罚款10元,旷会罚款20元

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
1
安排、协调、落实生产任务
接上页

安排生产

5

跟踪进度、协调服务

6

转下页

5.利用每天7:30分在车间班前会上将已编制好的冶炼段当天生产表以班前会的形式告知车间各员工。

6.1对已安排下去的生产计划要不定时去车间进行跟踪,落实进度;
6.2车间对生产过程中因技术指导不到位、设备运转不正常、上下工序之间衔接不够,要做好技术科、设备科和相关车间等部门协调服务工作。

6.对生产进度情况的考核记录

5.车间员工

6.车间员工及相关单位(技术科、设备科、相关车间)

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
1
安排、协调、落实生产任务

接上页

返流程2

反馈生产计划科

未完成

进度评估

7

完成

流程结束

8

7.1 对生产落实情况进行总结、评估;
7.2 对没有按生产计划落实的任务,要及时反馈生产计划科计划员进行计划修订。

7.总结记录

7.生产计划科计划员

7.未按时完成的任务联系车间主任绩效考核,视情况扣0.5－1分

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
2
负责车间现场(安全、环境)的检查管理工作

制订现场管理制度

1

报批

2

安排培训

3

检查

4

转下页

1.依据西龙特( )23号文件<特材公司现场管理制度>,制订<冶炼车间现场管理制度>,内容包括:安全、环境、等方面的要求。

2.将制订好的<冶炼车间现场管理制度>上报厂长批准。

3.将<冶炼车间现场管理制度>对各工段员工进行培训(培训过程详见工作事项5:车间培训流程)

4.每天不定时对整个车间进行巡视,对车间各个岗位涉及的安全、环境、工件定置摆放等逐一检查,并对发现的问题及时进行通报并责令整改。

1.西龙特( )23号文件<特材公司现场管理制度>见附录三

3.<冶炼车间现场管理制度>

4.<冶炼车间现场管理制度>

1.<冶炼车间现场管理制度>见附录四

2.签字记录

3.培训记录及签到本

2.厂长

3.班长、炉长及车间员工

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
2
负责车间现场(安全、环境、)的检查管理工作

接上页

问题整改

5

验收

6

总结本流程结束

7

5.在现场检查过程中,发现操作人员存在的问题能立即整改的,责令操作人员立即整改;不能立即整改的,限期整改完成;对于屡次整改还出现同类问题的,应出台相关的纠正措施。

6.对车间发现的问题,整改后进行验收,确保所有问题已按照要求得到整改。

7.对验收情况进行总结,以便找出问题的症结,并记录在现场检查表上。

5.纠正/预防措施记录

7.<现场检查记录表>

5.车间员工

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
3
负责车间质量控制工作
收集信息

1

信息汇总、分析

2

确定监管重点

3

巡查监管

4

转下页

1.将市场反馈信息和质检科反映信息,以及车间主任在检查过程中所发现涉及工艺质量方面的信息进行收集。

2.对收集的信息予以汇总分析,查找工艺方面和质量方面存在的问题和原因。

3.根据车间生产现状,对操作技能较低人员在生产过程中要重点培训指导和新进员工在的生产过程指导。

4.车间主任不定时到车间进行巡查,严格监督生产过程中工艺执行情况,加强工艺操作,严禁生产过程中简化工序、不按生产工序生产的事情的发生。

1.市场信息、质检科反馈信息以及车间检查信息

2.分析记录

4.检查记录

1.销售内业、质检员

3.各工段员工

4.各工段员工

4.确保每天检查不少天两次,并联系车间主任绩效考核
序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
3
负责车间质量控制工作
接上页
查找并记录问题
处理问题
转下页

5

6

5.依据西龙特( )13号文件<特材公司工艺执行查纠奖惩办法>的要求,车间主任对生产中违反工艺问题查出不低于6项/月,并形成记录上报督查办公室,在车间主任之间展开排序评比。

6.1在生产过程中,对于低级错误重犯的质量责任人进行严肃处理,责令写检查、待岗、停班学习、无限期停班、调岗等处理措施,以杜绝低级质量错误的重复发生。
6.2利用专题培训会将典型质量事故作为案例进行分析,引导员工从中吸取经验教训,以杜绝质量事故的再次发生。
6.3严格执行不合格品处理工作程序。车间主任接质检科开具的不合格质检单后,先通知班长或炉长,到机加车间进行查看原因,对于导电率低的铜板用叉车叉到车间再进行时效;对于是冶炼方面的问题,要制定措施防止此类事故再次发生。

5.西龙特( )13号文件<特材公司工艺执行查纠奖惩办法>见附录五

6.3西龙特( )16号文件<关于不合格品处理工作程序的规定>见附录六

5.违规记录表

6.3不合格质检单及不合格质检单统计记录。

5.各工段员工、督查办公室考核员

6.3各工段员工

5.查出违规不低于6项/月,每少查一项,对车间主任罚款10元;排序第一名,对车间主任奖励200元,排序最后一名罚款100元

6.3未及时热处理而影响下道工序的工件,关联车间主任绩效考核0.5--1分

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
3
负责车间质量控制工作
接上页

数据分析

7

总结、改进本流程结束

8

7.每月接收、汇总质检科提供的两类产品(热处理不合格单、时效后毛坯板不合格单)合格率质量数据报表,车间主任经过与制定目标对比寻找差距,并写书面分析记录,合格率差距部分联系车间主任考核。

8.对发现的问题予以总结分析,进一步优化车间生产工艺质量控制方案,为工艺的不断优化和质量的不断提高,打好基础并制订相应的改进措施。改进措施内容包括:原因分析、改进措施、措施实施人、措施监督人、什么时间完成等。

7.质量报表

7.书面分析记录

8.书面整改措施记录

7.质检科

7.按照两类产品(热处理不合格单、时效后毛坯板不合格单)合格率进行考核,比质量目标每低1个百分点,联系车间主任质量考核1分

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
4
做好车间降本增效工作
制订目标

1

制订目标实施方案

2

监督实施

3

转下页

1.依据西龙特( )7号文件< 特材公司降本增效实施细则>总体目标,制订冶炼车间降本增效目标。

2.车间主任将车间年度目标分解、量化到各工段、班组,一个季度做为一个周期。制订车间各工段、班组的生产费用定额,另外从质量控制、耐材重复利用、银铜块及热处理等方面实施降本措施。具体的降本增效实施方案,详见子流程4-1:<具体实施方案>。

3.依据目标实施方案,对目标实施过程进行监督落实。

1.西龙特( )7号文件< 特材公司降本增效实施细则>见附录七

2.<目标实施子流程>详见4.1

1.冶炼车间年度降本增效控制目标

2.XXX方案

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
4
做好车间降本增效工作
接上页

上报实施结果
4

核算办对结果进行认定

5

总结本流程结束

6

4.每季度月末最后一天,将车间降本增效情况以书面形式上报核算办。

5.按年度总目标量化到每季度,一季度做为一个考核周期,由核算办对车间上报的降本增效目标实施结果进行认定。

6.对核算办认定后的降本增效结果进行总结,找出好的方面和不足之处,以完善降本增效工作方案。

5.西龙特( )7号文件< 特材公司降本增效实施细则>

6.总结记录

4.车间各工段

5.每迟报一天扣1分

6.完成降本增效目标,对部门负责人不扣分,每超额完成10%,对部门负责人奖1分,最高奖5分;未完成任务,每少10%,对部门负责人扣1分,最高扣5分

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
4-1
具体实施方案

1.提高坩埚、锭模使用次数

2.增加耐火材料的使用次数

3.银铜块料回炉再利用

1.1 提高真空炉所使用的坩埚锭模的次数,对坩埚、锭模使用次数做详细规定(坩埚使用次数不低于35炉,锭模使用次数不低于23-35炉)减少漏炉次数。

2.1 车间使用的大、中、小耐火漏斗,在保证生产顺行的前提下,增加对耐火漏斗的使用次数,每个耐火漏斗使用要达到2-3次以上,对于耐材废料要集中推放,放便与回收;如废坩埚、锭模、锭模底、耐火漏斗、捣打料等。

3.1 将机加车间切下的废银铜块料经过半成品库称重后,操作工将银铜快料用叉车叉到车间,经热处理工段高温处理后当原料电解铜回炉利用及节省白银又节约原材料。

4、从质量方面加强过程控制,减少浪费,降低报废率,详见流程6<车间质量控制工作>。

1.每季度对降本增效目标完成责任人进行奖励,超额完成10%奖1分

2.生产费用实际定额超出目标定额,超出部分对责任人按50%进行处罚;公共费用,超出部分对责任人按10%进行处罚,每季度对降本增效目标未完成的责任人,每少完成10%扣1分

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
4-1
具体实施方案

4.合理调整工艺降低合金配方

5.热处理工段整合工件集中入炉

4.根据市场返回的信息及理化中心重复实验的结果,在不影响铜板的物理性能情况下适当调整铜板的合金配比,达到降本增效的目的。

5.热处理工段是耗电大户,小台车炉每小时耗电360度电,而大台车炉每小时耗电420度电,因此合理的工件入炉是节能的最有效方法,转入车间的工件不是成批量的,有时是小块工件、有时是大块工件,而且要处理的温度也不一样,多数不够入炉处理,操作工经过把不同温度铜板整合成一炉后再入炉,这样既节省时间又降低能耗。

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
5
负责车间培训工作

收集培训信息

1

制订培训计划

2

培训专干审批

不符合

3

符合

安排培训的实施

转下页
4

1.每月月底将公司次月培训要求以及各工段员工对培训的需求进行收集、汇总。

2.依据所收集的各类需求信息,对车间次月的培训工作在月底以前要制订一个培训计划,并注明培训内容(内容包括:龙成文化、安全操作规程、专业技能、质量案例分析等)地点、方式、时间、频次、培训人等。

3.将已制订好的培训计划上报公司培训专干审批,看是否符合要求,不符合要求将返回重新制订。

4.安排培训计划对车间员工进行培训,定于每星期下午14:30在车间办公室进行培训,每月不低于4次,要求全员参加(临时发生的”四不放过”随时培训)。

2.豫龙董( )47号文件<关于加强员工思想教育工作的意见>见附录八、<XXX月份学习日的培训检查通报>

4.月培训计划表

2.月培训计划表

1.综合管理部培训专干

3.综合管理部培训专干

4.全体员工

4.对培训次数进行考核,每少一次联系车间主任绩效考核1分

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
5
负责车间培训工作

接上页

安排培训考试

5

安排上报培训结果
6

检验培训效果

7

转下页

5.编写当月培训试题,每月26号对当月培训情况以培训试题形式进行检验培训效果。考试成绩75分为及格,凡低于75分为不及格,不及格需补考,并联系员工当月绩效考核。

6.将试卷批改后汇总成绩单上报公司培训专干处。

7.综合管理部培训专干收到培训成绩单后,到车间以抽查形式对员工进行提问,并记录提问成绩。

7.培训试题

5.各工段操作工

7.培训专干

7.员工成绩好坏联系车间主任绩效考核,员工每不合格一人次,扣车间主任0.5分

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
5
负责车间培训工作

接上页

通报

8

流程结束

9

8.综合管理部培训专干对本月培训总体情况进行通报。

9.对当月培训情况进行总结,以便对下月培训做出安排。

9.<培训专题通报>

8.<培训专题通报>

9.月培训总结记录

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
6
负责对下级工作进行考核

收集考核信息

1

按标准考核
2

纠正

公示考核内容

有异议

3

无异议

转下页

1.每月15号、30号前,将各班操作工工作中所出现涉及安全、质量、劳动纪律等方面违规违纪信息进行收集汇总后,联系员工的绩效考核。

2.对员工违规违纪信息按公司绩效考核文件进行考核。

3.将考核内容在车间公示三天,员工看有无异议,若有异议,对照考核标准进行纠正,并再次公示。

2.依据西龙特( )第8号文件<特材公司技能晋级岗位和技能非晋级岗位工资实施方案>见附录九

1.收集上交的违规违纪信息

2.考核内容汇总表

3.考核内容汇总记录

1.班长及炉长

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
6
负责对下级工作进行考核
接上页

上报督查考核办公室
4

办公室审核并公示

有异议

5

无异议

纳入考核档案本流程结束

6

纠正

4.每月5号前将公示无异议的考核内容上报督查办公室专职绩效考核员。

5.督查考核办公室专职绩效考核员将车间上报的考核内容进行审核、汇总形成<绩效考核扣分表>,并公示在一道门口公示栏内,员工看有无异议,若有异议,由督查考核办对照考核标准进行纠正,并再公示一次。

6.将督查考核办公室专职绩效考核员公示无异议的考核内容,由督查考核办纳入员工的个人绩效考核汇总表内,并纳入员工档案,同时将结果下发至车间主任。

5.<绩效考核扣分表>

4.督查考核办公室专职绩效考核员

5.督查考核办公室专职绩效考核员

4.每月5号前上交扣督查考核办公室迟交1分

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
7
负责(本工段生产所需的原辅助物资)采购计划上报工作

收集采购信息

1

信息分类

2

安排制订次月采购计划

3

确认采购计划

不符合

4

符合

转下页

1.每月底依据生产计划科计划员转发的销售公司制定的次月<生产发货计划>,结合仓库、车间现存原辅料以及个别工段员工书面上报所需要的单一备品备件情况等进行收集、汇总采购信息。

2.将收集的采购信息,按照原材料、耐火材料、设备备件、合金类、电器元件、建筑材料等类别进行分类。

3.根据分类结果制订< 月采购计划>。

4.将已制订好的采购计划表进行核对数量,检查是否符合采购要求,如果不符合要求要重新制订,并签字确认。

1.<生产发货计划>

2.<龙成集团物资采购规定>见附录十

3.<生产发货计划>

4.1<生产发货计划>
4.2信息分类记录

2.信息分类记录

3.< 月采购计划>(见附录十六)

4.< 月采购计划>(签字确认)

1.班长、炉长及各工段操作工

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
7
负责(本工段生产所需的原辅助物资)采购计划上报工作
接上页

返流程3

上报厂长审核签字

不符合
5

符合

上报总经理审核批准

6

返流程3

总经理批准计划

不符合

7

符合

转供应科本流程结束

8

5.将已制定好的< 月采购计划>上报生产厂长审核签字确认。

6.将上报生产厂长审核签字后的< 月采购计划>再上报总经理审核批准。

7.总经理对上报的进行审核,把关签字,不符合要求的重新制订。

8.将已审核批准的采购计划转供应科供应员。

5.< 月采购计划>(签字确认)

6. < 月采购计划>

7. < 月采购计划> (签字确认)

5.厂长

7.总经理

8.供应科供应员

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
8
负责做好车间工艺创新及合理化建议申报、实施工作

合理化建议及创新项目收集

1

取消

车间组织评议

不可行

2

可行

上报综合管理部

3

综合管理部汇总

转下页
4

1.每月对车间各工段的工艺创新及合理化建议项目进行收集、归类、整理。并填写完整的<特材公司课题攻关立项申报表>及<特材公司合理化建议申报表>。

2.对收集的创新项目及合理化建议,由车间主任组织,班长、炉长、车间岗位骨干及项目提出人参加初评,确认是否可行。

3.对车间初评经过的项目上报综合管理部。

4.综合管理部每月将上报的创新项目及合理化建议进行汇总。

1.西龙特( )5号文件<创新课题与合理化建议申报评审、奖励管理办法>见附录十一

2.西龙特( )5号文件<创新课题与合理化建议申报评审、奖励管理办法>

1.<特材公司课题攻关立项申报表>(见附录十七)及<特材公司合理化建议申报表>(见附录十八)
2.评议记录

3.<特材公司课题攻关立项申报表>及<特材公司合理化建议申报表>

4.汇总表

1.各工段操作工

2.班长、炉长、岗位骨干、项目提出人

3.办公员

4.办公员

3.上报数量与车间主任的绩效挂钩,每少一项扣2分

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
8
负责做好车间工艺创新及合理化建议申报、实施工作
接上页

取消

领导班子评议

不可行

5

可行

办公室下发通知

6

制订实施方案

7

转下页

5.公司领导班子成员对上报的创新项目及合理化建议进行综合评议,确认是否可行。

6.将领导班子成员最终确定的创新项目及合理化建议以通知形式下发。

7.由车间主任组织班长、炉长及项目提出人对已批准的创新项目及合理化建议制订实施方案。

5.西龙特( )5号文件<创新课题与合理化建议申报评审、奖励管理办法>

6.通知文件

7.XXX方案

5.公司领导班子成员

6.办公员

7.班长、炉长及项目提出人

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
8
负责做好车间工艺创新及合理化建议申报、实施工作
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安排实施

8

试运行

9

上报试运行效果

10

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8.该项目方案等其它条件已具备后,车间安排进行实施。

9.对批准的项目,按照确定的实施方案进行试运行,对过程进行监督、协调,并对试运行中发现的问题及时组织解决、整改。

10.依据试运行的情况,将确定试运行合格后的效果以报告形式上报综合管理部。

8.XXX方案

10.试运行报告

8.项目提出人

10.办公员

序号
工作事项
工作步骤
工作要求
作业依据
过程资料
工作接口
考核要点
8
负责做好车间工艺创新及合理化建议申报、实施工作
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返流程7

不可行
效果验收

11

可行

固化并运行本流程结束

12

11.公司成立效果验收小组对该创新项目及合理化建议实施的效果进行验收,确定是否符合要求,并出具验收报告,当因实施方案不合理而导致验收未经过时,需重新制定更优