土地开发施工组织设计.doc

土地开发施工组织设计

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六、 施工组织设计
第一章　编制依据及原则
一、 编制依据　
1、 永吉县农村土地整治重大工程——土地平整( 水毁耕地复垦) 项目施工招标文件和项目区分布图。
2、 业主单位提供的招标书答疑资料。
3、 依据国家现行的施工规范、 操作规程、 工艺标准、 施工验收及质量检查验收标准。
4、 我单位经过现场勘察及实地调查所取得资料。
5、 我单位现有的综合施工能力、 现有机械设备、 技术实力以及多年来参加类似建设工程所取得的施工经验。
6、 我单位组织专业技术人员经过类似工程施工现场调研、 参加培训班等所取得的科研、 设计、 施工方面资料。
二、 编制原则　
1、 按业主要求期限完成本标段工程任务, 准备多项预案应对可能影响按期履约的突发事件。
2、 工程质量达到业主所要求标准, 同时内控质量标准按创省部级优质工程制定。
3、 施工方案紧贴现场实际, 最大程度体现设计意图, 最小程度对周围环境造成干扰。
4、 施工全过程安全管理、 安全防护措施满足工程本身、 国家及地方法规的要求。
5、 按项目法组织施工, 按平行、 流水、 交叉施工相结合的程序进行, 施工工艺按专业化、 机械化、 现代化制定, 施工方案中优选新工艺、 新材料、 新设备、 新方法。
6、 按本工程结构特点编制施工方案, 坚持项目法管理。
7、 按保证施工区域周围环境不受污染、 不对居民区造成扰动为原则编制各项方案。
三、 工程施工及验收标准
依据设计文件的要求, 本工程项目的材料、 设备、 施工须达到下列及相关现行中华人民共和国通以及省、 自治区、 直辖市或行业的工程建设标准、 规范的要求。
1、 《工程测量规范》( GBJ50026-93) ;
2、 《土地开发整理项目验收规程》( TD/TD013- ) ;
以上建设标准、 规范以国家现行为准。根据工程设计要求, 该项工程项目的施工除必须达到以上标准外, 还应达到发包人与承包人约定的建设标准, 并按施工图施工。

第一章 施工准备工作
1.1 工程概况
一、 工程名称: Z县B村土地开发项目
二、 建设地点: Z县B村村
三、 建设规模: 总规模1380亩
1.2 工程剖析
1.2.1 工程建设施工主要内容
施工内容主要包括: 1、 土地平整工程2、 农田水利工程3、 田间道路工程4、 其它工程等。
1.2.2 工程有利因素
一、 有乡村公路直达施工区, 各工作面均可修建施工便道与乡村公路相连, 材料运输较为方便;
二、 能够多个工作面同时作业;
三、 工程项目比较单一, 技术含量不高, 资源投入较少;
四、 田间道路、 机耕道等施工可与前期准备工作同时进行; 充分利用机耕道作为场内运输通道, 能够减少场内交通工程费用和场内运输难度;
五、 工程施工时段为 XX月至 X月, 施工期为3个月。
1.2.3 工程不利因素、 难点及重点分析
一、 项目区较分散, 不利于集中管理;
二、 施工区附近多为村寨, 若处理不好与当地村民的关系, 会增加施工干扰;
三、 不便于场内交通布置, 很难修建公路沟通各工作面, 材料在场内的二次转运工作量较大;
四、 本工程农田水利斗渠、 农渠、 水窖等的施工质量是保证工程质量的关键。
1.2.4 对不利因素、 难点及重点所采取的措施
一、 合理设置施工现场组织管理机构及人员, 做到全面铺开、 分片管理、 重点突破;
二、 尊重乡规民俗并与当地村民和睦相处, 是减少施工干扰的关键;
三、 对于没有通公路的部位, 施工时以人工作业为主, 小型简易设备作业为辅; 充分利用开挖平台作为场内运输通道, 以减少场内交通工程费用和场内运输难度;
四、 在施工过程中, 应注意施工废弃物的收集、 处理, 不能乱丢乱放污染环境; 土石方开挖过程中不能随意弃渣, 应采用胶轮车或农用车转运到指定地点堆放, 并做好防洪、 防滑等保护措施, 以免造成水土流失而影响周边环境;
五、 整个渠系建筑物轴线必须保持光滑、 无折线死弯、 过水断面应保证平整光洁, 以减少水头损失和糙率, 保证水流畅通, 并达到设计及规范要求。
1.3 环境保护及文明施工规划
施工过程中应遵守有关环境保护的法律法规和规章制度, 采取合理的措施, 保护环境, 进行文明施工, 本工程拟采取以下措施:
一、 做好施工弃渣的处理工作, 严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣。弃渣堆放边坡要整形保持稳定, 弃渣完毕后要挖排水沟等保护措施, 避免水土流失, 造成环境污染;
二、 施工场地开挖边坡应保持稳定, 同时采取有效的排水措施, 避免塌方、 滑坡或山水冲刷造成的水土流失;
三、 做好污水和施工废油处理, 避免水源、 农田及耕地受施工活动污染;
四、 采用先进设备和技术, 降低噪声、 控制粉尘, 做好废水和废油的治理和排放;
五、 切实搞好施工区和生活区的卫生设施, 粪便入池、 垃圾入坑并及时进行清理和覆盖;
六、 切实做好完工场地清理工作, 施工区和生活区的废弃设施及生产生活垃圾应全部清理干净;
七、 施工过程中, 现场的材料、 设备必须置放有序, 防止任意堆放器材杂物阻塞工作场地, 影响施工环境;
八、 全体施工人员挂牌上岗, 根据工作需要, 配备必要地防护衣、 安全帽、 防护鞋袜及其它防护用品。

第二章 施工技术方案
2.1 施工技术准备
为了能保证工期与质量, 生产出让设计单位满意、 建设单位满意的产品, 必须合理安排, 精心组织、 精心施工。
我们将根据本工程特点, 尽量采用适宜的先进技术和施工工艺, 以及我单位近年来不断完善的施工管理经验, 进一步提高和总结新的技术、 新材料、 新工艺和管理经验, 组织有丰富现场施工经验的技术人员和技术熟练的施工人员施工, 做到统一计划, 统一管理, 组织广大施工人员大胆推行新技术、 新工艺、 新材料。
为保证施工的顺利进行, 拟进行如下施工技术准备:
一、 准备有关标准图集, 施工及验收规范等技术资料;
二、 经过学习图纸, 熟悉图纸内容, 了解设计要求和意图, 施工达到的标准;
三、 在阅读图纸的基础上, 组织各专业人员自行审查图纸, 掌握和了解设计图纸的详细内容;
四、 在自审图纸的基础上, 结合各专业, 共同校核图纸, 为施工的顺利进行打下坚实的基础;
五、 会同建设方、 设计方、 监理方等共同进行图纸会审, 彻底解决施工图纸上存在的问题。
2.2 施工测量
为保证工程施工质量, 在施工测量中应做到:
一、 由施工工长会同测量人员、 技术人员、 班组长充分熟悉施工图纸、 会审记录等资料, 主动做到所有施工管理人员及班、 组长准确熟记;
二、 以建设方提供的水准点为依据, 会同建设方、 设计方及监理方进行测量放线;
三、 使用全站仪对现场区域作控制网测量, 并对各控制点作好保护工作;
四、 使用J2经纬仪确定主轴线、 控制桩及龙门桩, 同时保护好引桩, 并在基础施工中逐道检校、 复核主轴线; 每层四大角用经纬仪控制垂直度;
五、 用S3水准仪控制每层层高, 用钢尺准确分测柱及梁的开向、 进深尺寸, 并作好沉降观测的准备工作;
六、 施工中严格按”现行施工规范”进行, 做到保证标高、 轴线误差在10mm以内;
七、 测量工序框图如下图:
测量准备
内业计算
测量放线

成果整理
下道工序
复核、 检校
数次观测
归档

图2-1 施工测量工序框图
2.3 主体工程的主要施工程序
根据本工程施工战线长, 工作面分散的特点, 考虑到工期要求, 各工作面均同时进行施工, 工程施工采用流水作业法。主体工程施工程序分述如下。
2.3.1 土地平整
土地平整施工内容主要包括: 土方开挖、 石方开挖及干砌块石挡土墙, 施工程序为: 施工准备→土方开挖→石方开挖→干砌块石挡土墙。
2.3.2 农田水利工程
农田水利工程主要为斗渠、 农渠、 排水沟、 水窖、 蓄水池、 涵洞等项目施工, 主要施工内容为土石方开挖、 浆砌石挡土墙及混凝土底板、 砂浆抹面等。主要施工程序为: 施工准备→土方开挖→石方开挖→浆砌块石侧墙→砂浆抹面→混凝土底板。
2.3.3 道路工程
道路工程主要包括田间道及生产道施工。主要施工内容为土方开挖、 浆砌石路缘、 泥结石路面或碎石路面等。主要施工程序为: 施工准备→土方开挖→浆砌石路缘→泥结石路面或碎石路面。
2.4 主要工程项目施工方法说明
2.4.1 土地平整施工
项目区内土地高低不平, 土地平整需进行土方平衡, 土方平衡问题贯穿施工的全过程, 由于原地面存在高差, 因此采用土方平衡方法将高处推出的土料填筑到低处, 以达到整个施工区的平整度。根据本工程土地平整设计要求, 土地平整工程采取坡改梯治理坡地技术, 本工程实施土地整理总面积980亩, 分四个坡度级进行整平。施工时首先进行表土剥离, 并对土地进行初步平整, 然后根据设计客土填筑厚度进行客土回填。施工时, 因土方开挖工程量相对较大, 土地平整根据施工道路情况尽量采用土石方开挖机械设备施工, 机械设备实在无法到达工作面时土地平整才采用人工进行。
按照”等高不等宽, 大弯随弯, 小弯取直”的原则, 根据设计要求, 沿等高线修成坡式梯田, 并实行暴破改土, 增厚土层, 土层厚度不小于40～50cm。对本工程项目区进行格田化形式整平, 整理成高标准农田。按照”去小留大, 归并田块, 田成方”的原则, 沿等高线布置田坎, 按设计要求平整田块面积。
在田块的平整过程中, 对耕作层土壤采取有效的保护措施, 将原有的耕作层土壤先堆放在指定区域, 待土地平整基础完成后再将耕作层土壤回填, 尽量不破坏耕地的表层土壤, 确保耕作层土壤质量。对开挖区域内的树桩、 树根、 杂填土、 石块等, 利用人工彻底清除, 然后先把表层耕作土25cm剥离, 再进行细平工作, 经过细平后的梯田再回填耕作层表土。尽量做到挖填同时进行, 梯田平整后相邻坡地田坎垂直高差要符合设计要求。平整时应采取就近原则, 挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高的田块, 开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求进行耕作层回覆。
进行土地翻耕时, 新造田表土翻松则用翻耕机进行耙松处理。交通不便, 翻耕机机械不能达到的地方, 则采用人工配合微耕机进行耙松处理。
以上土地平整工程施工必须符合国家现行有关规范、 规定及规划设计要求。
2.4.2 道路及农田水利工程施工
一、 土、 石方开挖
由于施工战线长, 工程量也比较分散, 且数量不大, 故土方采用人工开挖方式进行, 施工中, 必须保证开挖断面的几何尺寸达到设计要求, 同时做好排水措施, 以减少雨水冲刷, 保证边坡稳定, 开挖的弃渣堆放在指定弃渣场。
石方开挖主要采用汽油凿岩机造孔, 因为开挖断面均较小, 故采用浅孔、 少药量松动爆破, 辅以人工撬挖, 避免发生超挖。
二、 土方回填夯实
土方填筑: 土方填筑采取人工方式进行; 土料填筑前应将表层的杂草、 树根、 有机质等清除干净。
人工夯实土料, 土料的铺层厚度约 30～50cm, 以能充分夯实为限。土方回填夯实过程中应注意下列事宜:
1.严格控制回填料含水率, 如回填料含水率过高, 应先翻晒后再回填; 如回填料含水率偏低, 土料铺层后应进行洒水润湿, 使回填料含水率达到设计及规范要求;
2.铺料应均匀平整, 如发现铺层料中有大块泥团, 应先砸碎, 上层土料铺层前应进行下层压实料表面拉毛;
3.两个工作段之间的重叠夯实宽度不得小于20cm;
4.人工夯实应沿渠线方向平行进行, 不得垂直于渠线方向夯压。
三、 浆砌石施工
本项目浆砌石工程主要有生产路浆砌石路肩、 蓄水池浆砌石挡墙及蓄水池浆砌石、 涵洞浆砌石基础等, 量少而且分散, 主要采用人工作业。
1.施工程序
测量放线→材料准备→选材及冲洗→人工拌制砂浆→铺浆→砌筑→ 养护。
2.砌筑材料要求
水泥: 采用PO32.5普通硅酸盐水泥, 采购的水泥必须有出厂检验合格证, 严禁使用不合格的受潮 结块的水泥。
砂: 采用机制砂, 其细度模数为2.5～3.0, 最大粒径不大于5mm, 其质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》(SD120-84)的有关要求。
石料: 用于砌筑的块石应质地坚硬、 新鲜, 无风化剥落层及裂纹, 石料表面无泥土、 污垢、 水锈等杂质, 用于表面的石材应色泽均匀、 体积较大、 形状规则、 表面平整。
水: 就近取用溪水、 井水或泉水。
砂浆: 砌体工程施工前, 先进行砂浆配合比试验, 施工中严格按试验确定的配合比采用人工称量配料, 称量误差应控制在现行有关规范规定的范围内, 施工中如遇天气变化, 应根据拌和用砂的含水量变化情况随时调整砂浆拌和用水量, 以保证砂浆水灰比的准确性。如果交通条件好, 则砂浆采用0.35m3混凝土搅拌机或0.2m3圆盘式砂浆搅拌机拌和, 如果交通条件不便, 则砂浆采用人工拌和, 拌和好的砂浆采用人工挑运或人工推胶轮车运输至工作面使用, 砂浆应随拌随用, 其强度及和易性应符合设计要求和现行有关规范规定, 且施工过程中严禁随意加水。
3.砌筑方法
浆砌块石砌筑前先将块石表面清除干净, 洒水润湿基础面, 并在润湿后的基础面上铺设一层2～5cm厚的M10水泥砂浆, 以加强砌体与基础面的良好结合, 然后再进行浆砌块石砌筑。
浆砌块石砌筑采用座浆法按分段分层卧砌的方式进行, 其分段长度可根据施工现场具体情况确定。砌筑时应挂线分层卧砌块石, 随铺浆随砌筑, 石块大面向下, 小面朝上, 上下错缝, 内外搭砌, 石块间不能相互接触, 砌缝填塞砂浆必须饱满, 同一段内的砌体应逐层全面连续上升, 如因特殊情况不能均匀上升时, 则应按石料规格及上下错缝的要求砌成阶梯形, 避免产生顺向通缝, 砌体外露面应选择体积较大、 形状较规则、 层面较好的石块砌筑。浆砌块石砌筑时, 不得采用外面侧立石块, 中间填心的砌筑方法, 石块间较大的空隙应先填塞砂浆, 后用碎石块或小片石嵌实的方法进行。浆砌块石墙体必须设置拉结石, 拉结石应均匀分布、 相互错开, 砌体砌缝填塞砂浆采用人工插捣密实, 竖缝填塞砂浆应用钢纤插捣至表面泛浆为止。浆砌块石砌筑完毕12～18h后及时进行洒水养护, 养护时间不得少于14天。
4.浆砌块石砌筑质量控制
平整: 同一层面应大致砌平, 相邻砌石块高差应小于20～30cm。砌体砌筑质量应外光内实、 光滑平顺。
稳定: 石块安砌必须自身稳定, 大面向下, 适当摇动或敲击, 使其平衡稳定。
密实: 铺浆应均匀, 铺设厚度3～5cm, 随铺浆随砌筑, 砌缝用砂浆应填寒饱满(用碎石块或小片石嵌缝时应先铺浆后塞缝), 并采用人工插捣密实, 竖缝填塞砂浆应捣至表面泛浆为止。砌筑时严禁无浆直接贴靠或先堆石后用砂浆灌缝。
错缝: 上下层相邻石块应错缝砌筑, 不得存在顺向通缝。上下相邻砌筑石块也应错缝搭接, 避免竖向通缝, 必要时可隔一定距离设置丁石。
5.墙后土石填筑
渠道的后背采用渠床开挖后的土石弃渣填筑。
四、 混凝土底板、 压顶等项目施工
混凝土底板施工时, 先清理基础表面上的灰渣、 泥土等杂物, 然后铺3～5cm厚的M10砂浆, 再浇筑混凝土。土渠段在浆砌石块渠墙砌筑和勾缝后, 在渠底铺筑10cm厚碎石层并整平夯实; 石渠段渠床混凝土侧墙浇筑完毕, 拆模结束之后, 安排底板C15混凝土浇筑。
1.混凝土配料及拌制
混凝土要严格按试验确定的配合比进行称量配料, 严禁擅自更改配料单, 配合料要称量准确, 质量符合现行有关规范规定和设计要求, 拌和过程中应随时注意砂石含水量的变化, 以便合理调整拌和用水数量, 确保混凝土的拌和质量。
根据现场交通情况, 拌和设备能够到位的地方, 混凝土采用0.35m3混凝土搅拌机拌制, 搅拌机布置于渠线附近的施工便道旁, 随工作面的转移而转移; 拌和设备不能到位的地方, 拟采用人工拌制。
2.混凝土运输及入仓
混凝土拌制好后, 立即采用梭槽溜入仓内或人工推胶轮车运输配合人工挑运入仓, 运输过程中不应有分离、 漏浆和严重泌水现象, 混凝土的垂直自由下落距离不得超过2m。
3.混凝土浇筑
混凝土浇筑采取分仓方式进行, 仓面沿水流方向长度为5～l0m左右(具体视分缝情况而定)。混凝土浇筑前, 先洒水湿润建基面并铺设一层2～3cm厚的M10水泥砂浆。混凝土采取分层浇筑方法, 采用2.2kw插入式振捣器捣固密实, 混凝土仓面长按10m控制, 采用人工从仓面一端向另一端平层, 然后再采用人工持2.2kw插入式振捣器( 或平板振捣器) 由仓面一端向另一端排列垂直插入流态混凝土进行振捣, 直至混凝土不再显著下沉, 不出现气泡, 并开始泛浆为止。
4.混凝土养护
混凝土浇筑完毕后一般12～18h内即开始洒水养护, 养护时间不得低于14天。
五、 水泥砂浆抹面
水泥砂浆抹面的主要部位是蓄水池及渠道立面的水泥砂浆防渗。
水泥砂浆抹面时, 砂浆应采用细砂和较小的水灰比, 灰砂比控制在1:1和1:2之间。抹面砂浆必须单独搅拌, 严禁与砌体砂浆混用。当抹面完成和砂浆初凝后, 砌体光面应刷洗干净, 至少用浸湿物覆盖保持20天, 在养护期间应经常洒水, 使砌体保持湿润, 避免碰撞和振动。
六、 泥结碎石路面施工
1.定线测量: 根据规划图纸进行生产路实地定线, 进行中线测量: 包括导线测定和中线敷设, 并计算测量数据, 确定挖填高度。
2.路基填筑: 包括路基开挖回填, 路基填筑安排在与场内土方开挖同步施工, 填筑方法如下:
( 1) 土方调配: 路基施工前应做好土石方的调配, 根据设计图纸提供的路基横断面图, 计算出土方的”断面方数”, 经复核完毕后, 即可进行土方调配。
( 2) 填筑: 路堤基底应在填筑前进行压实, 并将压实后新测绘的填方工程断面图提交监理工程师和业主核准。
地面自然横坡或纵坡陡于1:5时, 应将原地面挖成台阶, 台阶高度应满足摊铺和压实设备操作的需要, 且不得小于1m。台阶顶作成 2%～4%的内倾斜坡。砂类土则不挖台阶, 但应将原地面以下20～30cm的表土翻松。
路堤填土高度小于80cm (不包括路面厚度)时, 对原地表清理与挖除后的土质基底, 将表面翻松30cm然后平整压实, 其压实度应符合有关规范要求。路堤填土高度大于80cm时, 将路堤基底整平处理并在填筑前进行压实, 其压实厚度不应小于85%。路堤填土高度大于8m时, 按设计要求作变坡处理。
将石块逐层水平填筑, 分层厚度不宜大于50cm。石料强度不应小于30Mpa, 石块最大粒径不得超过压实厚度的2/3。大面向下摆放平稳, 紧密靠拢, 所有缝隙填以小石块或石屑。在路床顶面以下50cm的范围内应铺填有适当级配的砂石料, 最大粒径不超过 l0cm。超粒径石料应进行破碎, 使填料颗粒符合要求。
( 3) 结构物处的回填: 结构物处的填土应分层填筑, 每层松铺厚度不宜超过 l5cm, 结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%。在回填压实中, 对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方, 使用手扶式振动碾压进行夯实。
( 4) 路基修整: 路基工程基本完成后, 按设计图纸要求利用水准仪、 红外线测距仪、 经纬仪等仪器对路基中线位置、 宽度、 纵坡、 横坡、 边坡及标高进行测量, 会同监理人员, 按设计文件要求检查路基中线、 高程、 宽度、 边坡坡度、 截水沟、 排水沟, 根据检查编制整修计划, 报业主核准后进行修整。整修时按照有关要求或规范要求进行。整修完毕后, 将堆于路基范围内的废弃土方予以清除。
3.路基验收
路基施工完成后报请监理工程师验收。验收合格后, 方可进行路面施工。
4.面层施工
泥结碎石路面是用粘土作为填缝结合料的一种路面。宽为0.8～1.2m, 不利于机械作业, 另外交通不方便, 机械很难到达工作面, 因此泥结碎石路面采用人工配合机械施工, 以人工作业为主。
2.4.3 泵房砖墙施工
泵房砖砌施工前, 必须对砖进行浇水, 吃水深度应达到15～20毫米, 砌筑过程中, 铺浆长度应满足规范要求, 夏天<500毫米, 冬天<750毫米, 砌筑时采用上、 下错缝, 内外搭砌, 柱子不能作”包心砌法”。砌体尺寸要符合设计要求, 偏差在允许范围内。对特殊部位, 如: 洞口、 转角、 砖过梁等应两侧同时砌筑或采用相应的技术措施。
在砌砖施工时, 应注意下列几点:
1.应按规定留成斜槎; 如受条件影响, 不能留斜槎的, 应经监理工程师同意留成直槎;
2.留槎部位必须设置拉结筋;
3.留槎位置砌筑前必须浇水, 填实砂浆, 保证灰缝的垂直;
4.灰缝要饱满, 宽度控制在8～12毫米范围以内;
5.砂浆必须按配合比要求配制, 严禁随意修改配合比。
3.4.4 Φ200铸铁管( 倒虹管) 安装
Φ200铸铁管在厂家制作后运到工地。
一、 管材的运输和堆放注意事项:
1.相邻管材的承口互为倒置放置;
2.底层管材应用木块垫平; 。
3.堆放高度≤1m;
4.沟边布管: 要考虑不堵塞道路, 不影响安全, 施工方便等因素。对承插接口的管材, 其承口方向尽量与敷管前进方向一致; 坡度大的地区, 应使承口方向沿沟边坡向上方向摆管。
二、 管材检测
进场的管材应无裂缝、 砂眼和碰伤。检查并用手捶轻敲管身, 发清音一般无裂缝, 发浊音和哑音有裂缝。
承口、 插口有无破损, 有毛刺、 砂粒和沥清应清除, 破损接头部分应切下去, 承口、 插口允许间隙3～5mm。
三、 管道安装
1.铺管宜由低向高处进行, 铺设在平缓地面的承插口管道, 承口一般朝来水方向; 在斜坡地段, 承口朝上坡;
2.管道铺设或安装中断时, 应用塞子临时堵塞管口, 不得敞开搁置;
3.承插口管道对口间隙不应超过5mm, 环向间隙不应超过10mm;
4.承插铸铁管允许转角不应超过5°40′。
2.5 雨季施工措施
2.5.1 作好工程施工区域四周的截水沟和低洼处的排水沟。
2.5.2 雨季到来之前, 项目经理部将根据现场水文、 地质具体情况, 编制切实可行的雨季施工计划, 对将在雨季施工的工程项目做出合理安 排。项目部制定防洪应急预案, 作好防洪所需的资金、 设备准备工作。对雨季施工作好物资上的安全保证。
2.5.3 项目部召开全体员工会议, 作好思想动员工作, 对可能出现的情况进行预分析、 安排, 对雨季施工作好思想上的安全保证。
2.5.4 对主要材料、 机具要估计在雨季施工期间的储备量, 并增设必要的防雨、 防洪设施, 特别是石方爆破材料、 水泥等的防雨防潮设备。
2.5.5 雨季进行爆破作业, 应尽可能将炮眼钻成水平或斜向炮眼, 或采取防浸水的覆盖措施。对起爆药包, 炸药尽量采用防水乳化炸药。
2.5.6 混凝土施工: 及时排除工作面积水; 增加骨料含水率的测定次数, 及时调整拌和用水量; 混凝土浇筑仓面有防雨措施并备有不透水的覆盖材 料, 防止因雨水过大而影响混凝土强度; 中雨、 大雨、 暴雨天气不得进行混凝土施工, 有抗冲、 耐磨和抹面要求的混凝土不得在雨天施工。在小雨进行混凝土浇注时应采取下列措施:
一、 适当减少混凝土拌和用水量;
二、 加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内;
三、 做好新浇混凝土面特别是接头部位的保护工作;
在混凝土浇筑过程中, 如遇中雨、 大雨、 暴雨, 应将己入仓混凝土振捣密实, 立即停止浇注, 并遮盖混凝土表面。雨后必须及时按有关规范、 规定要求进行处理。
2.5.7 砌石工程施工: 及时排除工作面积水; 增加砂料含水率的测定次 数, 及时调整拌和用水量; 中雨、 大雨、 暴雨天气不得进行砌石施工, 浆砌石施工块石必须保持干净。作好工作面周围的排水。
2.5.8 土方开挖、 回填应尽量避开雨季, 有雨及土的含水率过高时应停止土方工程施工, 注意边坡的监测、 观察工作, 防止不必要的损失。
2.5.9 切实搞好协调工作, 加强联络, 与地方各级、 群众行成一个整体, 共同渡过雨季防洪渡汛阶段。
2.5.10 路基土方夯实施工
一、 在雨前应及时压实作业面, 并做成中央凸起向两侧微倾。降雨时, 应停止路基填筑;
二、 填筑面在下雨时行人不宜践踏。雨后恢复施工, 填筑面应经晾晒、 复压处理, 必要时应对表层再次清理, 待检验合格后及时复工;
三、 在取料场及回填碾压场均应设置排水和避雨设施, 在雨前应及时覆盖, 以保护回填路基表面, 免受冲刷、 浸泡。

第三章 施工现场平面布置

3.1 施工总平面布置原则
本工程宜按”全面铺开、 分片管理、 重点突破”的方法组织施工。因此, 平面布置应遵循下述原则进行:
一、 根据工程实际情况, 尽量降低临建工程费用, 如临时住房及办公用房可就近租用民房;
二、 结合工程特点, 合理使用场地, 少占农田耕地;
三、 场内施工便道的布置, 应尽量利用机耕道, 统筹兼顾, 达到”一道两用”的效果, 同时要尽量降低材料在场内的二次转运费用;
四、 为加快工程施工进度, 施工现场平面布置本着因地制宜、 因势利导、 经济合理的原则, 并结合工程的实际情况布置, 本工程设一个施工项目经理部, 下设二个施工项目部。各施工项目部办公及生活营地、 库房、 职工住房、 食堂、 机械维修场等统一布置在当地村民住地, 租用当地村民住房。
3.2 施工现场平面布置说明
3.2.1 临时房屋布置
该工程项目不便于集中管理, 工程项目经理部各施工项目部具体对本片区的工程项目进行技术、 质量、 进度及安全进行施工及管理。
各片区生活营地、 库房、 职工住房、 食堂、 机械维修场等统一布置在当地村民住地, 租用当地村民住房。面积以满足使用为原则。
3.2.2 施工交通布置
一、 场外交通布置
场外交通利用工程项目区附近现有乡村公路。
二、 场内交通布置
根据本工程施工特点及勘查的实际情况, 可利用田间道沿线附近现有乡村便道和生产路旁人工平整场地、 推除表土后作为场内施工便道, 供施工人员进、 出场和材料转运用。
3.2.3 风、 水、 电系统布置
因本工程项目石方开挖量少且分散, 石方开挖拟采用内燃凿岩机( 即汽油钻) 或小型移动式空压机造孔爆破的施工方法, 不设供风系统。交通方便且通电的地方, 机械设备能够到达的部位, 拟采用3m3/min电动空压机。
3.2.4 供水系统的布置
施工用水取用施工地点附近水源, 生活用水利用原村民取水水源, 采取管引或挑抬方式取用。
3.2.5 供电系统的布置
施工照明及生活用电从村民用电接入点接入, 可根据施工情况架设部分动力输电线路。另外, 根据施工需要, 将配备50kw的柴油发电机。
3.2.6 砂石料场布置
根据本工程施工特点及项目区地质环境, 各工区可就近设置石料场开采块石和加工砂石料。
3.2.7 拌和系统布置
根据本工程项目多数工区交通不便和混凝土及浆砌石量少的特点, 拌和系统拟采取流动、 分散方式布置, 拟采用0.35m3移动式混凝土搅拌机拌制混凝土及砂浆; 对于交通不便的区段, 拟采用人工拌和混凝土及砂浆, 其拌和地点设在工作面附近, 随工作面的转移而转移, 混凝土及砂浆采用人工推胶轮车或人工挑运至工作面。
3.2.8 施工排水布置
施工期间, 由于雨水及地下水的影响, 造成施工场地及渠道的集水, 可采用外修截水沟; 电源方便的地方, 内用小型潜水泵抽排集水的方法进行施工排水, 电源不方便的地方, 采用塑料胶管置于结水区域集水最深处进行虹吸, 采用人工排除。

第四章 施工总进度计划

4.1 编制依据
一、 《Z县B村土地开发项目招标及合同文件》;
二、 《Z县B村土地开发项目规划设计图册》;
三、 投标人现场踏勘所了解到的交通情况、 料场情况、 供电情况、 主要外购材料供应情况以及施工区地形情况等现场施工条件;
四、 本工程的实物工程量。
4.2 编制原则
一、 严格遵守业主规定的施工期限, 全面考虑、 合理安排、 积极稳妥、 留有余地, 确保工程按期或提前完成;
二、 分清主次, 保证关键项目, 兼顾次要及一般项目, 次要项目配合关键项目相应进行, 并为关键项目创造有利的施工条件;
三、 组织平行流水作业, 尽量做到均衡与连续施工;
四、 关键项目按高峰强度配置, 并使设备配套使用;
五、 重视各项目准备工作和施工技术方案, 开工前制定切实可行的施工组织措施;
六、 施工技术难度大的部位, 应安排足够的施工时间, 保证工期及施工质量。
4.3 工程工期承诺及工程形象进度计划
4.3.1 工程工期承诺
根据我单位的技术及装备条件, 经过对本项目的施工强度及工序搭接等进行仔细分析, 本工程计划总工期为90日历天, 即 XX月开工, X月完工。若工期提前不要奖励、 工期延误愿接受处罚。
4.3.2 工程形象进度计划
本工程进度说明见”表4-1 工程形象进度计划表”及”施工进度计划图”。
表4-1 工程形象进度计划表
序号
分项工程名称
工期
施工时期
备注
1
施工准备、 临时工程及测量定点
10天

2
土地平整
20天

3
田间道路
10天

3
农田水利
27天

三
竣工验收
15天

4.4 工期保证措施
4.4.1 早准备、 早进场、 早开工
如果我单位中标, 我们将组织人员及机械设备尽快进场。做到进场快, 开工快, 压缩施工准备时间, 上足劳力和机械设备, 为主体工程施工创造有利条件。
4.4.2 加强组织管理、 科学安排施工
选派会管理、 懂技术、 年富力强的骨干人员担任工程的主要负责人, 严格各方面规章制度, 上令下行, 成立高质量、 高效率的各级组织管理机构, 合理划分施工工区, 科学安排施工, 使各工序环环相扣, 有条不紊的进行。
4.4.3 工程任务层层分解
制定日、 旬、 月进度计划及总进度计划, 以日进度保旬进度, 旬进度保月进度, 月进度保总进度, 确保各项工程按计划完成。
4.4.4 抓好关键工作线路、 控制节点工期
根据双代号网络计划图的要求, 抓好关键工作线路的施工, 同时不放松非关键线路的施工, 控制好节点工期。如因特殊情况, 未能达到进度计划的要求时, 及时做出调整, 并重新制定切实可行的赶工方案和措施。
4.4.5 加强全体参建人员的思想教育
教育员工以饱满的热情和高昂的斗志投入到本工程各工区的施工建设。
4.4.6 加强领导检查和落实岗位责任制工作
一、 建立健全各级岗位责任制, 制定具体工作目标, 明确任务, 责任到班组, 责任到个人, 并加强检查督促工作;
二、 实行奖惩制度, 落实”按劳分配、 效益优先”的分配原则。把工资和工效、 贡献大小与质量好坏挂钩, 充分调动广大员工的工作积极性 和创造性。
4.4.7 发挥科技是第一生产力的优势、 坚持科技先行和保证作用
在施工中要不断优化施工方案, 改进施工方法, 提倡科技练兵和”技术革新”活动, 充分运用现有科技成果, 使之形成生产力, 加快工程的施工进度。
4.4.8 加强施工现场管理协调工作
根据施工进度计划的要求和现场施工进度情况, 随时做好人、 财、 物的合理配置和调度到位工作, 力求各施工线路资源配置最佳, 确保工程总体有序地进行。
4.4.9 加强物资管理工作
根据工程设计和现行有关规程规范规定, 对形成永久工程实体的物资材料和工程施工需用的周转材料、 设备等, 事先作好市场信息调查, 对生产信誉、 产品品种、 产品质量和数量等认真进行实地考察, 严格把好材料进场质量关, 确保进入工地的物资材料合格率达到100%, 物资供应及时到位。
4.4.10 加强工程质量控管工作
在工程施工过程中, 严格按设计要求及现行有关规程、 规范进行施工, 根据工程不同部位、 结构, 研究其施工方案, 科学制定施工程序、 施工方法, 经过切实可行的施工方案和技术措施确保工程质量。施工过程中加强工程质量监督、 检查检测, 确保单元工程一次性验收合格率达100%。
4.4.11 搞好安全生产、 文明施工及对外协调工作
施工过程中要搞好安全生产、 文明施工及对外协调工作, 营造安定 的施工环境, 加快工程进度, 避免发生安全事故、 斗殴打架及外部干扰等因素而影响工程的正常施工, 造成工期拖延。
4.4.12 坚持工程例会制度
定期举行工程例会, 解决工程施工中存在的实际问题, 在施工过程中认真作好施工管理及协调工作, 与发包单位、 监理单位、 设计单位通力合作, 相互支持, 确保工程施工顺利进行。
4.4.13 充分发挥行政管理职能
在施工期间, 严格按各项规章制度进行工程施工管理, 把工程的建设目的、 技术质量要求和工期要求向参与施工的全体人员进行交底, 明确任务,责任到人,严格劳动纪律,合理组织,精心施工,确保工程保质保量按期完工。

第五章、 劳动力计划
5.1 劳动力计划
参加本工程施工的管理人员、 工程技术人员、 主要技术工人, 由我单位选派参加过类似工程的管理能力及专业能力较强, 技术水平较高的职工。普通工种人员, 组织长期跟随我单位施工的民工, 本工程拟投入各类人员数量如下:
一、 决策层( 4人)
项目经理1人;
技术负责人1人;
质量负责人1人;
安全负责人1人。
二、 管理层( 13人)
施工技术组4人;
质检组2人;
安全组2人;
财务组1人;
物资组2人;
后勤组2人。
三、 作业层( 94人)
钻爆工4人;
木工2人;
钢筋工2人;
电工4人;
电焊工2人;
混凝土工10人;
石工12人;
安装工4人;
驾驶员8人;
普工50人。
以上人员总计111人, 高峰期上工人数111人。
第六章 拟投入的主要施工机械设备
表 拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
用于施工部位
备注
1
推土机
220HP
2
土地平整

2
液压挖掘机
CAT320B
2
土地平整

3
空压机
V-3.2/10型
2
石方开挖处

4
手持式风钻
7655
4
施工作业区

5
电焊机
30KW/A
2
施工作业区

6
水准仪
S3
2
施工作业区

7
全站仪
NTS352
1
施工作业区

8
砂浆搅拌机
0.2m3
4
施工作业区

9
砼搅拌机
0.35m3
2
施工作业区

10
砼试模
150×150
2
施工作业区

11
砂浆试模
70×70
2
施工作业区

12
5t自卸汽车

4
施工作业区

13
蓝天微耕机

2
施工作业区

14
中耕机
JLQ-7
2
施工作业区

15
胶轮车

16
施工作业区

16
水泵
离心式
2
施工作业区

17
潜水泵
3.0KW
2
施工作业区

18
插入式振动器
2.2KW
2
施工作业区

19
插入式振动器
2.2KW
4
施工作