数控专业示范项目建设成果总结报告.doc

玉溪工业财贸学校数控技术应用专业
国家中等职业教育改革发展示范学校
建设项目总结报告

玉溪工业财贸学校数控技术部
2013年7月

前 言
一、学校的基本情况
玉溪工业财贸学校创建于1978年，经过30多年的建设和发展，已成为培养工科类和财经类高素质技能型人才的国家级重点中等职业学校。学校坚持为西部地区经济社会和人才队伍建设服务的宗旨，以专业建设为核心，以产、教、研结合为途径，以努力提高学生综合职业素质和专业技术能力为目标，实行工学结合、半工半读的教学模式，着力培养适应经济社会发展需要的“德技双优”的高素质劳动者和技能型人才。
学校占地370亩, 固定资产2.87亿元。全日制在校生10000余人，教职工600余人，其中硕士及在读硕士58人，“双师型”教师247人，技师、高级技师111人，省市级学科带头人及校级名师43人，中高级职称199人，高技能人才184人，中高级考评员101人。 
学院下设机电技术、财经、汽车技术、数控技术、计算机技术、建筑与生物工程6个教学部，开设40多个专业。建有中央财政支持区域性综合实训基地和机电类、汽车类、数控类、财经类、计算机类实训中心、机械加工中心6个校内实训中心，设备资产总额近8000万元。
学校先后荣获全国教育系统先进集体、全国100所职业教育半工半读试点学校、全国职业院校就业质量100强学校、中国师德建设示范单位、全国五四红旗团委创建单位、全国100所消防安全教育示范学校、云南省文明单位等多项荣誉。学校是中央财政支持建设的区域性计算机实训基地、云南省高技能人才培养基地、云南省农村劳动力转移就业培训基地、云南省第23国家职业技能鉴定所、云南省乡镇企业特有工种职业技能鉴定工作站等。2010年被确定为首批国家中等职业教育改革发展示范校项目建设学校。

二、专业设置情况
1、在校学生人数
数控专业连续举办年数
数 控 专 业 在 校 学 生 数
总数
一年级学生
二年级学生
三年级学生
13年
1068
406
372
290
数 控 专 业 毕 业 生 情 况
近三年累计
毕业生总数
当年
上年
前年
人数
就业率
对口
就业率
人数
就业率
对口
就业率
人数
就业率
对口
就业率
650
250
98.6%
82%
235
98%
82%
165
98%
75%

2、师资队伍情况
经过2年的示范专业建设，数控技术应用专业现有教师35人，其中专业教师25人，占教师总数的71.4%；具有硕士研究生学历（包括在读）的3人，占教师总数的8.6％；“双师型”教师21人，占专业教师总数的84％；高级职称教师12人，占教师总数的34％；具有高级技师资格的7人，占教师总数的20％；技师资格的12人，占教师总数的34％；市级学科带头人1人，校级学科带头人3人，校级名师7人，外聘专、兼教师15人。数控技术应用专业具有一支素质较高的专兼职教师队伍，从而保证了数控技术应用专业的教学质量和教学水平得以不断提高。

3、实训设备情况
实训
车间
（面积）
主要设备名称
设备型号
设备
数量
设备
单位
设备
价值
（万元）
设备
完好
程度
备注
两个车间合计
2200平方米
数控车床
CY-K360
2
台
20.56
完好

数控车床
CAK5085di
2
台
26.8
完好

数控车床
CAK3665S
4
台
39.08
完好
增加
数控车床
CK6136
1
台
7.8
完好
增加
数控车床
CAK3675V
3
台
23.7
完好

数控车床
CK0628
1
台
4.2
完好

普通车床
CY6140
5
台
19.4
完好

普通车床
yucy6140×1000
15
台
57.0
完好
增加
汉川立式加工中心
XH714D
1
台
36.0
完好
增加
华中立式加工中心
XHK715
1
台
25.0
完好
增加
华中数控铣床
XK715
4
台
72.0
完好
增加
大河立式加工中心
TH5632/10
1
台
50.4
完好
红塔集团捐赠
友嘉立式加工中心
FV-800A
1
台
48.3
完好
红塔集团捐赠
友嘉立式加工中心
VM-32SA
1
台
85.07
完好
红塔集团捐赠
DMG立式加工中心
DMG ECO 635V
1
台
68.8
完好
红塔集团捐赠
DMG车铣复合中心
CTX410
1
台
171.0
完好
红塔集团捐赠
慢走丝线切割机
250HSS
1
台
94.0
完好
红塔集团捐赠
快走丝线切割机
DK7736
1
台
14.0
完好
红塔集团捐赠
立式雕刻机
CL-3MC-9312211
1
台
190.6
完好
红塔集团捐赠
立式雕刻机
CL-3M-C/NCM1060
1
台
202.3
完好
红塔集团捐赠
高精密数控平面磨
SPARLINE800
1
台
442.5
完好
红塔集团捐赠
瑞士百利大型激光切割机
BYSTAR3015
1
台
1232.5
完好
红塔集团捐赠
立式升降数控铣床
SZJ-XK5025
1
台
25.0
完好
红塔集团捐赠
手动液压叉车
sdyyc／2吨—syc—20—16
1
台
5.18
完好
增加
数控仿真加工、CAD/CAM专用计算机
联想
110
台
55
完好

宇龙全系统仿真软件网络版
4.2版本110点
2
套
13.6
完好

合计

3030.3

4、取得的成绩
2008年，在第三届全省数控技能大赛中取得好成绩，有两名教师进入个人赛前10名，分别获第二名和第十名。
2008年，我校4名学生代表云南省参加2008首届全国职业院校数控技能大赛中职组数控车和数控铣两项目的竞赛，均获优秀奖。
2010年，在第四届全省数控技能大赛中取得好成绩，有两名教师进入个人赛前10名，分别获第九名和第十名。我数控专业一名学生，获得中职组数控车个人第五名，其本人直接获得高级工职业资格证书。
2012年，在第五届全省数控技能大赛中取得好成绩，有三名教师进入个人赛前10名，分别获第四、五名和第七名。我数控专业三名学生，分别获得高技组数控车个人第三、四名和第六名，其本人直接获得高级工职业资格证书。
2004-2012年连续荣获玉溪市职业院校师生职业技能竞赛数控车床加工学生组和教师组一等奖。
2013年，参加云南省教育厅主办的中等职业学校“华中数控杯”现代制造技术技能大赛，大赛共有来自全省、市、自治州的16个代表队近百名选手参加，我校数控技术部荣获本年度现代制造技术技能大赛团体一等奖，同时取得单项三等奖3个、单项二等奖3个、单项一等奖2个，共计8个单项奖，团体第一名的好成绩，刷新了云南省现代制造技术技能大赛的最好成绩。

目 录
一、 专业建设概述 5
二、 专业建设路径 8
(一) 优化人才培养模式 8
(二) 创新教学内容 9
(三) 创建新型教学模式 9
(四) 建立人才培养评价体系 14
(五) 优化师资队伍建设 17
(六) 构建“工学交替，顶岗实习”运行模式 18
三、 专业建设主要成效及经验 19
(一) 人才培养模式改革方面 19
(二) 创新师资培养制度 30
(三) 建构校企深度合作模式 35
四、 特色与亮点 40
五、 存在的问题与今后努力方向 42
(一) 存在的问题 42
(二) 今后努力方向 42

数控技术应用专业项目建设总结报告

根据《教育部办公厅 人力资源社会保障部办公厅 财政部办公厅关于公布“国家中等职业教育改革发展示范学校建设计划”第一批立项建设学校名单的通知》（教职成厅函〔2011〕1号）文件精神，2011年6月我校正式成为第一批“国家中等职业教育改革发展示范学校建设计划”的立项建设学校，数控技术应用专业被列为我校5个重点建设专业之一。
在国家级中职教育改革发展示范校建设项目实施过程中，我校结合玉溪市“烟草兴市、生态立市、工业强市、农业稳市”的发展战略、“三优一特”区域经济发展特色及省内外用人趋向，坚持“服务为宗旨，就业为导向，产学研结合”的方针，统筹考虑区域经济发展及省内外用人需求，积极推进教育机制创新，认真整合学校资源，努力深化办学模式、教学模式的改革，突出办学特色与专业建设特色，使专业建设与社会发展和人才培养要求相适应，极大地提高人才培养质量，增强服务社会发展和区域经济建设的能力。
数控技术部在专业人才培养模式、课程体系创新、教学模式、教学内容、教学方法和手段、教学资源开发与利用等方面进行了系统的研究与探索实践，取得了预期的项目建设成果。
一、 专业建设概述
自项目立项建设以来，数控技术应用专业根据专业建设方案和任务书的要求，不断努力加强项目建设，确保项目建设目标定位合理，任务明确，内容具体，并且始终注重资金使用的实效性。
1、 专业建设目标
落实中等职业技术教育内涵，育人为本，紧紧围绕云南装备制造业基地发展的需要， 紧密依托玉溪工业财贸职教集团、校内数控制造技术中心及校外合作企业，加强校企联动，形成以培养省内外数控技术应用的高技能人才，特别是为玉溪市的研和数控园区10多家数控机床生产厂家提供优秀技能人才为特色的“校企融合”的人才培养模式；以项目教学为导向，建立以岗位实用能力培养为主线的理论实践一体化课程体系；深入开展基于理论实践一体化的精品课程和优质核心课程开发与建设，加强“校企融合”的一体化特色教材建设；狠抓以项目教学为导向的理论实践一体化课程体系建设，打造一支专兼职结合的“双师型”专业教学团队和制定相应的管理制度；不断扩大和完善校内实训条件，加强校内外实训实习运行机制和管理制度建设，形成有利于企业接纳、参与和安排的校企共建、共管实习基地管理制度；以适应数控人才市场的需要，努力提高校办企业的管理水平和市场竞争能力，为学生营造更加真实的工作氛围。经过两年的努力，形成中职特色鲜明的数控应用技术专业人才培养体系，将本专业建成在区域内具有领军作用，在全国中等职业教育领域起示范作用的国内一流示范专业。
创建集职业教育、继续教育、社会培训、产教研结合、技能鉴定为一体的装备制造业人才培训基地。为省内外培养德、智、体、美全面发展、具有与数控操作工作岗位相适应的职业素质和职业道德、具有较强的学习能力和创新意识、具有较强的实践技能和一定的技术水平，精操作、知工艺、会维护、懂管理，掌握必要的专业理论知识和基本技能，能在现代化生产第一线，运用计算机辅助设计与制造技术，进行机械零件和模具设计（包括汽车零部件及其制造用模具）、编制制造工艺；同时具有数控加工编程能力、掌握典型数控机床的结构和工作原理等基本知识,熟练操作数控机床等现代机械制造设备，在生产第一线从事数控工艺实施及车间基本管理的复合型技术人才。
2、 专业建设的思路

突破口

基地建设

校企合作
工学结合
关键

核心

支撑
重点
数控专业人才培养方案的制定
项目导向，任务驱动的课程开发
全面实施综合实训改革和顶岗实习、与就业一体化

双师型结构的专兼结合教师队伍建设
三位一体的生产性实训基地建设

图1-2
3、 专业建设的主要内容
（1） 建立和深化校企融合（校企合作，工学结合）的人才培养模式。
（2） 建立与“校企融合”人才培养模式相适应的，以项目教学为导向，全过程以工学结合、能力培养为主线的理论实践一体化课程体系。
（3） 认真搞好 “以项目教学为导向、能力培养为主线的理论实践一体化”的4门校级精品课程和6本优质校本教材的建设。
（4） 加强数字化信息技术在教学中的应用，积极建设与企业6S管理一致的数字化车间，并使之成为专业建设的一大亮点。
（5） 构建一支适应专业培养需要、结构合理、学术造诣深、专业技能突出、专兼结合的专业教师队伍。
（6） 努力创建“三位一体”国家级示范生产性实训基地，积极打造校企融合的办学模式。
（7） 加强校企合作，提升社会服务能力。
二、 专业建设路径
(一) 优化人才培养模式
校企合作是玉溪市委、市政府在积极推进研和工业园区发展，扶持数控机床联盟体工作中提出的具体要求。学校对技能型人才定向培养是数控机床联盟体人才需求的保障，数控机床联盟体对人才能力的要求是学校制定人才培养目标的依据。
我们只有依托在学校与相关企业签订校企合作协议的基础上，充分和企业联动，根据企业需要，制定教学计划，并严格按照劳动部门职业技能鉴定的要求进行教学内容的选择，切实落实好校企合作项目。让学生通过校企合作的过程与企业深度接触，逐渐达到企业工作岗位的要求，有效促进学生的就业，并以校企合作项目为契机，给在校学生提供更多的企业实训活动，为教师提供更多到企业挂职锻炼的机会，让企业优秀工作者到学校来进行更多的交流，积极打造校企融合的办学模式。同时，积极推行与生产劳动和社会实践相结合的学习模式，把校企合作作为中等职业教育人才培养模式改革的重要切入点，带动专业调整与建设，引导课程设置、教学内容和教学方法改革。
通过实践和调研，我们将本专业的人才培养模式优化为：以校内、外合作企业为平台，以职业能力培养为主线，为学生构建专业知识、岗位能力、职业素质结构，以及实现这种结构方式的“校企合作、工学结合”人才培养模式。
在工学结合的前提下，深入研究职业能力标准与课程标准的关系，探究如何让学生完成与典型工作任务较为一致的学习任务，探索在校外企业内建立“工学结合的学习岗位”和“理实一体化教室”，保证“校企融合”人才培养模式的有效性，为区域数控企业培养中高技能人才。
(二) 创新教学内容
1、 重点建设《数控车削编程与加工》、《数控车削仿真与实训》、《机械制造工艺基础》、《CAXA电子图板应用》4门“以项目教学为导向、能力培养为主线的理论实践一体化”校级精品课程，开发与之配套的职业能力标准、课程标准、学习情境、教材和优质课件。
2、 组织编写《数控车削编程与加工》、《数控车削仿真与实训》、《机械制造工艺基础》、《数控机床电气》、《机械识图》、《CAXA电子图板应用》6本“以项目教学为导向、能力培养为主线的理论实践一体化”课程的特色校本教材。
(三) 创建新型教学模式
1、 建立全过程以工学结合、岗位能力培养为主线，通过实施教学中引进企业的典型产品，以典型产品的工艺过程为项目载体，按下图2-3-1为学生构建促进其就业所需要的知识、能力和素质结构，以及实现这种结构的方法。
紧紧围绕图2-3-1所示能力的打造，我们将重点建设《数控车削加工与编程》、《数控车削工艺与实训》、《机械制造工艺基础》、《CAXA电子图板应用》4门“以项目教学为导向的理论实践一体化”校级精品课程，开发与之配套的职业能力标准、课程标准、学习情境、教材和优质课件；组织编写《数控车削编程与加工》、《数控车削工艺与实训》、《机械制造工艺基础》、《数控机床电气》、《机械识图》、《CAXA电子图板应用》6本“以项目教学为导向的理论实践一体化”课程的特色校本教材。
在项目课程组织实施上，使工作过程与教学过程相对接、工作情境与教学情境相对接，形成做、学、教合一的理实一体化教学模式，培养学生的数控技术应用专业岗位能力。

机械识图制图能力
普通机床基本操作能力
机械制造工艺能力
CAD/CAM软件应用能力
数控机床操作编程能力
数控机床电气、数控加工和模具综合知识应用能力
数控加工工艺能力
产品质量、成本和效率意识及控制能力
基本岗位能力
核心岗位能力
综合岗位能力
职业素质及能力
数控应用技术专业岗位能力

图2-3-1 数控技术专业学生应具备的岗位能力
通过职业岗位能力分析，构建职业岗位能力培养的课程体系
依据本专业的岗位面向，分析数控机床操作工、普通机床操作工、数控机床维修工所承担的工作任务，详见表2-1， 完成职业岗位能力培养的课程体系构建详见图2-3-2。
表2-1 职业岗位与主要工作任务分析表
职业岗位
工作任务
普通机床操作工
图纸识读
简单零件手工制作
零件材料性能分析及热处理方法选择
尺寸误差和形位误差的测量
零件功能、受力及结构分析
机械结构分析与调整
加工工艺编制
零件定位与装夹
刀具准备
零件加工
工件拆卸、自检或送检
机床清洁整理
机床维护保养
数控机床操作工
图纸识读
机械结构分析与调整
阅读加工工艺文件
零件定位与装夹
数控加工刀具准备
程序编辑及试运行
零件数控加工
工件拆卸、自检或送检
数控机床清洁、整理与保养
数控机床维修工
常用电工工具的使用
数控机床常用电气元件参数测量
数控机床电路连接
数控机床PLC程序识读与修改
数控机床系统参数设置
使用数控机床诊断功能和梯形图分析故障
排除机床常见故障
机床机械结构调整
机床试车加工
填写维修日志等相关文件

数控机床操作工

数控机床维修工

职业岗位
典型工作任务
行动项目
学习课程
零部件图样的识读与建模
零件手工制作
零件工艺编制与零件加工
编制数控
加工程序
零件数控加工
应用CAD/CAM软件自动编程
机床控制系统安装与调试
数控机床维护与维修
机械制图
MasterCAM
机修钳工
车工工艺学
数控车削编程
数控加工工艺与实训
MasterCAM
或UG
数控机床电气控制
数控机床
故障维修
普通机床操作工
加工工艺编制
零件定位与装夹
刀具准备
零件加工

图纸识读、零部件三维建模
简单零件手工制作
数控加工工艺编制及优化
数控加工程序编写
程序编辑及试运行
数控加工刀具准备
零件数控加工
机床清洁、整理
自动编程
程序优化及存档
数控机床电路安装
PLC程序识读与修改
数控机床系统参数设置
数控机床故障分析
数控机床维修

图2-3-2 职业岗位能力培养的课程体系构建示意图
采购CAXA数控机床联网管理系统、CAXA实训现场数字化管理系统、CAXA生产现场管理系统等系列管理软件以组建数字化网络车间
通过本方案的建设，实现与实际企业相一致的生产现场布局和管理模式，使学生在实训时有身临其境的感觉。
通过数字化设计制造实训室与实训车间的建设和连接，实现企业产品设计、工艺、生产和管理流程的再现，学生可以学习企业不同角色的技能，支持技师、师资培训等高层次培养模式。同时针对技工的实训达到基于工作过程的综合训练过程。
利用信息化手段结合有限的实训设备，提高实训接纳能力，充分利用教学设备。
利用数字化手段监控实训过程，保障实训过程的安全性。
建立数字化的实训流程，具有扩展性，很容易调整改进，体现企业最新的生产模式。便于学校管理层评价实训场地、实训设备的利用率和实训过程的效果

CAXA数字化工厂模型

建构以项目教学为导向的“理论实践一体化”专业实训体系
以数控技术应用为核心，以具备生产能力的真实职业环境为要求，在现有实训中心场地和设备条件基础上，进一步扩充、调整、建立与企业6S管理一致，且与“校企融合”人才培养模式相适应，功能齐全、装备先进，能同时容纳100名本专业及相关专业学生实训的数字化车间。

企业6S管理模式
完善和创新校内外实训实习运行机制及管理制度，建立有利于企业接纳、参与、安排的实习基地管理制度；
在数控技术部推行6S管理标准，以建立深入细致的质量管理体系文件，确定对各项质量活动的控制原则和控制方法，使质量管理体系有效运行，以达到数控企业对人才培养的要求，为学生营造更加真实的职业氛围的目的。
充分利用现代教育技术、网络技术、仿真技术，创新实训教学手段。
(四) 建立人才培养评价体系
探索构建与人才培养模式改革、创新相适应的数控专业教育教学质量监控评价体系。按照以学校为主体，教育行政部门引导，社会用人单位参与，校内成绩与企业实践考核相结合的要求，健全社会、用人单位跟踪调查制度，学生、家长意见反馈制度，学校教学各个环节质量的动态监控制度，形成行业企业参与、学校与社会有机结合的有效评价机制。
以“三率”、“四高”、“五满意”为主要指标，由学校、行业企业共同参与对教学全过程实行节点监控、过程监控及评价。教学过程结束，进行终结性评价和反馈，最终形成科学的教育教学质量监控评价体系，为学校“以项目教学为导向的理论实践一体化”教学模式下的教学质量目标提供保障。具体如下图：
评价节点

终结性评价
社会需求和就业目标要求
专业建设

课程体系建设

课程开发

教材开发

教学过程

反馈

过程监控与形成性评价

以“三率”、“四高”、“五满意”为主要指标的监控流程图

教育教学质量监控评价体系由相互关联的三个子系统组成：
1．教学质量信息系统：主要收集社会、行业企业和学校教学全过程相关信息。具有搜索、归类、统计、动态反馈功能，能满足数控专业中职教育的教学质量管理、监控、评价等要求，为体系提供分析样本支撑。

教学全过程监控评价数据
跟踪调查反馈数据
行业需求就业导向信息
行业发展趋势和状态
互联网相关信息
其他子系统管理信息

毕业生回访、信访评价信息

教学质量信息系统
用人单位调研
毕业生调研
生源调研
各工种
家长监控评价信息
用人单位监控评价信息
企业监控评价信息
企业需求调研

教学质量信息系统流程图
2．教学质量标准监控系统：以课程体系建设作为提高教学质量的核心，发挥专业建设指导委员会的作用，动态监控教学全过程相关的标准及指标建设。为体系提供目标支撑。
职业素质标准
课堂教学标准
动态监控教学全过程相关的标准及指标建设

教学质量标准监控系统
专业建设标准
教材标准
教学质量指标
职业资格鉴定标准
职业岗位能力标准
课程建设标准
实训实习标准

教学质量标准系统流程图

3．教学质量监控评价系统：以毕业生专业对口率、学生实训作品产品转化率、专业教师社会服务项目完成率（三率）为专业教师教育教学水平考核的重要指标；以就业率高、起薪高、企业满意度高、社会评价高（四高）为人才培养质量考核的主要指标；吸收用人单位参与对教学全过程动态监控、分析和教学质量评价。使人才培养质量达到社会、用人单位、学生、家长、学校满意（五满意）。协调各子系统有序运作，使整个体系功能充分发挥。
基于工学结合的教学质量管理系统的动态改进

教学质量监控评价系统
满足社会需求和学生就业
学生
教学过程管理
教学资源管理
教学质量监控、分析改进
教学质量目标 和管理职责

社会需求和就
业目标的要求

教学质量监控评价系统流程及与其他子系统动态关系图

(五) 优化师资队伍建设
以加强教师培养、改革教师评聘和考核为核心，注重提高教师的德育工作能力、专业教学能力、实训指导能力。努力构建一支适应专业培养需要、结构合理、学术造诣深、专业技能突出、专兼结合的专业教师队伍。
1、 创新人事管理制度，形成吸引人才、稳定队伍的激励机制。
2、 改善教师队伍结构，聘用有实践经验的行业专家、企业工程技术人员和社会能工巧匠担任兼职教师。
3、 落实教师在职进修和企业实践制度，加强骨干教师和中青年教师培养，提高师资队伍整体水平。
4、 通过教师培训制度，优化教师学历和专业知识结构；通过建立名师工作室，为专业带头人、骨干教师创造良好的工作环境。
5、 实施双师型教师2年培训计划，并制定5年培养规划，保持数控技术应用专业团队实践能力紧跟行业技术最新发展。
(六) 构建“工学交替，顶岗实习”运行模式
校外实训基地建设实现两个结合，一是与实践教学的要求结合起来。二是把现有条件和发展方向结合起来。实训基地建设的规模和运行机制要要充分发挥实习技能培养和就业两个功能。根据所开专业情况，联系相关企业，实行“以学生为本位”、“以企业为导向”、“以能力为核心”的理念。
1、 开发“订单式”培养基地和实习就业基地。“订单式”培养基地主要实现学生工学结合的培养模式，而就业实习基地则主要解决学生第三年的顶岗实习问题，实习结束后在企业就业。
2、 建设校外实习基地，重点打造5个市内校外基地，和3个省外基地，为适应“校企融合”人才培养和第三年的顶岗实习需要以及本专业及相关专业群教师实践锻炼创造条件。
3、 校内外实训实习运行机制和管理制度建设。校企共同参与实训实习基地的运行机制及管理制度建设，重点是建立企业兼职教师管理制度、校企合作实习基地管理制度、学生实训实习管理制度、实训实习设备管理和维护保养制度、安全操作规范制度等。
三、 专业建设主要成效及经验
(一) 人才培养模式改革方面
1. 初步建立了人才培养模式
在项目建设过程中，我们多次对玉溪市的研和数控园区10多家数控机床生产厂家和省外3个典型的数控生产企业进行了大量深入细致的走访调查，认真聆听数控企业等用人单位对数控人才的知识、技能和综合素质的基本要求，各种数控工作岗位的需求量的大小，用人单位对我们数控专业毕业生的意见和建议，特别邀请企业的领导、专家、工程技术人员一起交流和探讨，针对构建企业、科研机构、学校相结合三位一体结构的“校企融合”人才培养模式的可行性以及如何实现这一构想等重大问题，进行了深入细致地研究。
在广泛调查、深入研究的基础上，我们认真落实中等职业技术教育内涵，育人为本，紧紧围绕云南装备制造业基地发展的需要，紧密依托玉溪工业财贸职教集团、校内数控制造技术中心及校外合作企业，加强校企联动，初步建立了以培养省内外数控技术应用的高技能人才，特别是为玉溪市的研和数控园区10多家数控机床生产厂家，提供优秀技能人才为特色的“校企融合”的人才培养模式。
同时以校企共建为依托，加快校内外实训基地建设，构建企业、科研机构、学校相结合的三位一体结构，初步形成了校企融合的全新办学模式——人才培养全过程以工学结合、岗位能力培养为主线，通过实施教学中引进企业的典型产品，以典型产品的工艺过程为项目载体，实施人才培养，为学生构建促进其就业所需要的知识、能力和素质结构，以及实现这种结构的方式。
经过两年的努力建设，目前我们已经初步完成了中职特色鲜明的数控应用技术专业人才培养体系的构建，本专业已经逐渐成为区域内具有领军作用，在全国中等职业教育领域起示范作用的示范专业。
2. 建构了做、学、教合一的理实一体化教学模式
两年来，我们依托学校与相关企业签订的校企合作协议基础上，充分和企业联动，根据企业需要，制定教学计划，并严格按照劳动部门职业技能鉴定的要求进行教学内容的选择，切实落实好校企合作项目。让学生通过校企合作的过程与企业深度接触，逐渐达到企业工作岗位的要求，有效促进学生的就业，并以校企合作项目为契机，给在校学生提供更多的企业实训活动，为教师提供更多到企业挂职锻炼的机会，让企业优秀工作者到学校来进行更多的交流，初步建成了“校企融合”的以项目为导向、以任务为驱动、以能力培养为主线的做、学、教合一的理实一体化教学模式。在项目课程组织实施上，使工作过程与教学过程相对接、工作情境与教学情境相对接，形成做、学、教合一的理实一体化教学模式，培养学生的数控技术应用专业岗位能力。
（1） 我们在与玉溪佰锐富数控机床有限公司成功完成“订单式”冠名招生人才培养的基础上，进一步和华溪数控机床有限公司、玉溪恒茂有限公司等本地数控企业合作，拓展“订单式”冠名招生人才培养规模，与企业一起按照图3-2-1框架探索“以企业为导向、以能力为核心” 校企融合办学新模式，打造有利于企业接纳、参与和安排的校企共建、共管的实习基地，更好地满足学生实习、实训需求，提高学生市场竞争力和就业对口率。同时在招就处的配合和指导下积极拓展市内外相关企业的合作，为学生的顶岗实习和就业打下坚实的基础。

定时间地点
定课程
专业提出
企业确认
模块化课程
定教学计划
专业提出
企业确认
企业提出
学校确认
企业提出能力需求
学校确认
企业提出
定培养方向

图3-2-1
（2） 以数控技术应用为核心，以具备生产能力的真实职业环境为要求，在现有实训中心场地和设备条件基础上，进一步扩充、调整、建成了一个与企业6S管理一致，且与“校企融合”人才培养模式相适应，功能齐全、装备先进，能同时容纳100名本专业及相关专业学生实训的数字化车间，取得了很好的实训效果，堪称“做、学、教合一”的理实一体化教学模式应用的典范。
通过数字化设计制造实训室与实训车间的建设和连接，实现了企业产品设计、工艺、生产和管理流程的再现，学生可以学习企业不同角色的技能，支持技师、师资培训等高层次培养模式。同时针对技工的实训达到基于工作过程的综合训练过程。
另外，数字化的实训流程，具有扩展性，很容易调整改进，体现企业最新的生产模式。便于学校管理层评价实训场地、实训设备的利用率和实训过程的效果。
（3） 我们数控技术部推行了6S管理标准，建立了一系列深入细致的质量管理体系文件，确定对各项质量活动的控制原则和控制方法，使质量管理体系能够有效运行，从而达到了数控企业对人才培养的要求，为学生营造更加真实的职业氛围。
（4） 充分利用现代教育技术、网络技术、仿真技术，创新了教学手段。同时完善和创新了校内外实训实习运行机制及管理制度，建立了有利于企业接纳、参与、安排的实习管理制度。
3. 构建了以项目教学为导向，全过程以工学结合、能力培养为主线的理论实践一体化的数控技术应用专业课程体系
（1）我们数控技术应用专业的课程体系是按照图3-3-1所示流程模式进行精心建设的。
反馈
修改完善

实施成效分析
社会需求和就业目标要求
数控专业建设目标

课程体系建设目标和方向

数控技术应用课程开发

精品课程和校本教材开发

理实一体化教学过程

过程监控

图3-3-1
（2）课程体系构建是我们遵循的6个要点
①合理确定课程教学的培养目标
中职教育主要培养应用型和操作型人才，可以具体到数控机床操作、数控编程工艺、数控设备维修、数控设备营销、模具设计与制造等职业岗位。针对不同的职业岗位，课程教学的培养目标要各有针对性，知识和能力结构要各有特点。如数控机床操作人员要以机床结构和数控系统操作为特点进行课程设置和能力培养；数控编程工艺人员应以编程和三维CAD/CAM软件为主，着重培养其工艺实践和编程能力；数控设备维修人员应侧重于数控原理、机床电气控制、PLC编程及机电联调能力，掌握各种典型数控系统的系统参数、轴参数、补偿参数设置，掌握步进电机、伺服电机和主轴系统的驱动。
②课程内容要具有职业性
如原来课程注重机床结构理论，这些知识在生产实践当中应用较少，而诸如刀具和工艺编制等生产实践中常用知识的教学比较薄弱，与实践联系不够紧密；编程中的有些数学计算，能用计算机辅助设计软件解决的就不要在课堂上详细推导，学生的学习兴趣不高，同时又占用大量课时。课程内容设置要选取在市场上占有一定份额和典型性的数控机床和数控系统类型进行介绍，
③教学考核和质量评估体系要具有实际意义
不能依照原来的方法一张试卷定乾坤，要根据不同课程的特性，加大实验等实践环节在考核中所占的比重，还可以借鉴职业技能鉴定的模式，分应知、应会两部分进行考核。以往的实践考核环节中有一项课程设计，但是职业技术教育中主要强调学生职业技能的培养和训练，而不是其设计能力，因此可以适当的将这部分环节改革为与上岗能力紧密联系的操作实训，以完成课题任务为目标，通过查阅资料，同学间相互交流、反复实验练习来解决问题。要求学生必须通过社会认可的职业技能水平考试，如数控机床操作工考试等。
④要以就业为导向
我国中等职业教育人才培养在教育结果与市场需求之间的系统性偏差，是当前我国中等职业教育改革的关键。导致这一偏差的重要原因是由于我国中职的课程设置和开发始终是以教育界为主导，与企业和职业相比较，课程的设计和开发者更熟悉教育和学科，因此使课程模式难于摆脱学科系统化的模型，又由于设计和开发者比较善于从学科的角度去了解技术发展的趋势，而不善于从职业的角度掌握当前行业的主流技术，就使课程难于反映先进和主流技术，更难于组织和设计技术培训课程，使课程方案陈旧。职业教育就是要“眼睛向外”，真正做到就业岗位需要什么就办什么、为学生提供什么、让学生学什么。这不仅不是“短视”，也不是所谓的“实用主义”，而是抓住了职业教育的本质特征，是在真正的办职业教育。
⑤要以能力为本位
坚持以能力为本位的职业教育是 “以人为本”办学理念的具体落实。职业不仅是个人赖以生存以及维持家庭生活的手段，也是个人才能得到发展、兴趣得到满足的基本条件，也是实现个人价值、为社会做出贡献的主要途径。离开职业和职业能力而谈“以人为本”是没有实际意义的。能力本位中的能力指职业能力，而不是具体的岗位能力，能力本位的教育即指以“取得从事某种职业工作应具备的能力”为主的教育。职业专门技术能力——完成主要职业工作任务所应具备的专门技术能力，主要是运用专门技术和掌握该技术所需的基础知识从事基本的职业工作的能力。职业关键能力——除职业专门技术能力以外，职业人才所应具备的跨行业、跨专业、跨职业的基本能力，分为“学习能力、工作能力、创新思维和能力”三个方面。学习能力：提取信息的能力；学习中能发现问题、分析问题和归纳总结的能力；触类旁通的能力；运用各种媒体进行学习的能力；获取新知识的能力；掌握新技术、新设备、新系统的能力等。工作能力：按工作任务要求，运用所学知识提出工作方案、完成工作任务的能力；适应新环境的能力；工作中发现问题、分析问题、解决问题的能力；团队合作的能力；组织开展工作的能力；协调能力；对工作过程和产品质量的自我控制和管理以及工作评价的能力；安全意识；社会责任感等。创新思维和创新能力：学习中能提出不同见解的能力；工作中能提出多种解决问题的思路、完成任务的方案和途径等方面的能力等。
对学生关键能力的培养不能简单的将通识教育与专业教育割裂开来，完全依赖于通识教育，而要积极的将人文素质教育融入专业教育之中。以职业能力分析为基础，面向整个工作过程，把从业所需要的技能、知识、态度有机地整合到一起，特别强调在培养职业专门技术能力的同时培养关键能力。
⑥教学方法和教学手段的改革
注重启发，培养独立工作能力。满堂灌的教育方式显然不能适应中职教育，我们采用的方法是，有些内容学生自学；有些内容教师讲基础，学生自行发挥；有些内容是教师提出问题，学生在实践中找答案。当学生经过自己的思考和操作完成任务以后，可以看到学生喜悦是由衷的，进而学生还会提出更深层的问题，由此不断接近问题的本质。项目实训和综合实训更是启发学生的好机会。教师