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青岛龙湖安乐项目建筑节能施工组织设计

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青岛龙湖安乐项目
建筑节能施工组织设计

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目 录
第一章 编制依据 1
第二章 节能工程设计概况 2
1.1 墙体节能工程 2
1.2 门窗做法 2
1.3 通风与空调节能工程 2
1.4 配电与照明节能工程 3
1.5 给排水节能工程 3
第三章 施工部署 4
1.1组织机构 4
1.2质量目标 4
1.3节能目标 4
1.4施工准备工作 4
1.5施工阶段工作 5
1.6竣工验收工作 5
第四章 施工计划 7
1.1技术准备 7
1.2材料计划 7
1.3施工机具计划 8
1.4劳动力计划 8
第五章 主要施工方法和施工要点 9
1.1新型防水板保温屋面 9
1.1.1材料选择 9
1.1.2施工方法: 9
1.1.3成品保护 9
1.1.4屋面工程质量控制措施 10
1.2节能门窗工程 10
1.2.1施工准备 10
1.2.2门窗制作加工 10
1.2.3铝合金门窗安装 11
1.2.4门窗工程质量控制措施 12
1.3墙体节能工程 12
1.3.1施工准备 12
1.3.2加气砼砌块砌筑形式 13
1.3.3加气砼砌块墙砌筑要点 13
1.3.4加气砼砌块砌体允许偏差 14
1.3.5墙体节能工程质量的预控与控制要点 14
1.3.6成品保护 15
1.3.7安全措施 15
1.4安装工程 16
1.4.1施工准备 16
1.4.2施工要求 16
1.5通风与空调节能工程 17
1.6配电与照明节能工程 19
1.7监测与控制节能工程 22
第六章 施工质量保证措施 25
1.1质量保证体系 25
1.2质量保证措施 25
1.3质量标准及验收 26
1.4墙体工程 27
1.5屋面工程 28
1.6门窗工程 29
1.6 质量通病防治措施 31
1.6.1 节能墙体工程质量问题及防治措施 31
1.6.2 节能屋面工程质量问题及防治措施 31
1.6.3 节能门窗工程质量问题及防治措施 31
第七章 安全文明施工保证措施 34
1.1组织保证 34
1.2安全技术措施 34
1.3文明施工措施 35
第八章 环保及职业健康管理措施 37
1.1环境保护措施 37
1.2职业健康安全管理措施 37
第九章 季节性施工管理措施 38

第一章 编制依据
一、 青岛龙湖安乐一期设计图纸及相图纸会审意见。
二、 相关技术规范规程 (包括但不限于)
1、 《民用建筑节能设计标准》JG126-95
2、 《建筑节能工程施工质量验收规范》( GB50411— )
3、 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300- )
4、 《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222)
5、 《建筑设计防火规范》(GB50016)
6、 《建筑气候区划标准》(GB50352—93)
7、 《砌体结构设计规范》(GB50003— )
8、 《节能监测技术通则》(GB/T15316—94)
9、 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-
10、 《砼结构工程施工质量验收规范》( GB50204- )
11、 《屋面工程质量验收规范》( GB50207- )
12、 《建筑装饰装修工程质量验收规范》( GB50210－ )
13、 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242- )
14、 《房间空气调节器能源效率限定值及节能评价值》( GB12021.3- )
为了建筑节能工程的全面实施, 依据设计施工图纸, 技术文件, 按现行施工验收规范、 技术操作规程、 国家现行质量验评标准、 国家法令法规、 政府有关文件精神, 结合本工程质量标准、 采用检查、 实测实量手段, 加强关键工序、 关键部位进行重点质量控制, 特编制本建筑节能工程专项施工方案。
第二章 节能工程设计概况
工程名称
青岛龙湖安乐项目一期地块施工总承包工程
建设地点
青岛李沧青银高速东侧, 王沙路西侧, 北侧为规划道路下王埠
建筑性质
住宅及地下室
建筑面积
10.25万㎡
建设单位
青岛龙昊置业有限公司
监理单位
青岛万通建设监理有限责任公司
设计单位
青岛市公用建筑设计研究院有限公司
勘察单位
山东正元建设工程有限责任公司
施工中首先要把好原材料和设备的进场关, 严格按相关施工和验收规范施工, 以满足建筑节能的设计要求。
节能设计: 屋顶为斜屋顶采用新型防水板, 所有房间为冬季取暖( 楼梯间、 公区不采暖) , 采暖热源为地板热辐射采暖, 分户墙和采暖区与非采暖区隔墙采用玻化微珠保温设计, 外墙和造型柱等采用保温处理。
1.1 墙体节能工程
墙体保温做法: 本工程墙体为框架结构, 外墙采用85( 联排) /80( 叠拼) 厚聚苯乙烯保温板, 内墙采暖区与非采暖区隔墙采用玻化微珠保温层; 住户楼地面节能保温采用地暖敷设散热。内、 外墙面为粉刷面层。。
1.2 门窗做法
本工程采用了带副框的铝合金门窗; 玻璃采用PA隔热铝合金中空玻璃。
门采用双层铁质防盗门、 钢木复合门、 防火门及玻璃门。
1.3 通风与空调节能工程
A) 采用分体空调;
B) 室外机位置有利于空调设备夏季排热, 且便于清洗和维护;
C) 当室外空气温度不高于28℃时, 采用通风降温措施改进室内热环境;
D) 通风系统采用自然通风和机械通风;
E) 厨房、 卫生间设机械排风。
1.4 配电与照明节能工程
A) 低损耗、 低噪音干式变压器。
B) 所有灯具均选用节能型产品, 环境潮湿处均采用防潮型, 所有I类灯具均设PE线。
C) 各房间照明功率密度标准为6w/㎡。
D) 带电子镇流器。
E) 节能电芯镇流器。
F) 声控式开关。
G) 红外感应式开关。
1.5 给排水节能工程
A) 采用低水箱坐便器, 冲洗水量不大于6L。
B) 水嘴采用陶瓷片密封水嘴。
C) 本项目每户生活用水设计秒流量约为0.85L/S, 所需最低水压0.25MPa。
D) 本项目在户外水表间(楼梯间下部)设置卡式预付费水表实现分户计量。
第三章 施工部署
1.1组织机构

1.2质量目标
分项工程合格率100％; 子分部工程合格率100%; 建筑节能分部工程质量达到合格标准。
1.3节能目标
严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411- )的规定, 确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。
1.4施工准备工作
A) 对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。
B) 施工现场, 备有国家和青岛市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。
C) 建筑节能工程施工前, 项目总工组织施工人员熟悉设计文件, 参加施
工图会审和设计交底。
a) 施工图会审, 应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。
b) 建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会, 项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题经过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
1.5施工阶段工作
施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表( 包括墙体材料、 保温材料、 门窗、 采暖空调系统、 照明设备等) 及其质量证明资料, 具体如下:
A) 质量证明资料( 保温系统和组成材料质保书、 说明书、 型式检验报告、 复验报告, 如: 现场搅拌的粘结胶浆、 抹面胶浆等, 应提供配合比通知单) 是否合格、 齐全, 是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。
B) 是否使用国家明令禁止、 淘汰的材料、 构配件、 设备。
C) 有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。
D) 按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例, 进行跟踪检验或见证取样、 送样检测。
对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、 构配件、 设备, 不得在工程上使用或安装; 对国家明令禁止、 淘汰的材料、 构配件、 设备, 不得签认, 限期将不合格的建筑节能工程材料、 构配件、 设备撤出现场。
E) 对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、 屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、 下道工序施工完成后难以检查的重点部位, 进行现场检查。验收不合格的工序, 不得进行下一道工序的施工。
1.6竣工验收工作
A) 参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。
B) 审查建筑节能工程竣工资料。
C) 组织对包括建筑节能工程在内的预验收, 对预验收中存在的问题, 认真进行整改, 整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。
第四章 施工计划
1.1技术准备
A) 会审图纸, 掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。
B) 做好工程技术人员的培训, 熟悉施工技术规程。
C) 编制施工方案。针对工程特点及材料特性, 编制具体的施工方案, 并经监理(建设)单位批准。
D) 技术交底。对施工操作人员进行技术、 安全交底, 使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。
1.2材料计划
A) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析, 编制工程所需的材料用量计划, 作好备料、 供料工作和确定仓库、 堆场面积及组织运输的依据。
B) 原材料的进场检验: 原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收, 同时填写材料进场验收记录。
C) 原材料的技术性能, 表观密度、 导热系数、 抗压强度、 尺寸变化率、 吸水率应符合设计要求。
D) 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定, 复验项目中应有30％为见证取样送检。
建筑节能工程进场材料和设备的复验项目
序号
子分部工程
复验项目
1
墙体
1、 保温板材的导热系数、 材料密度、 压缩强度、 阻燃性;
2、 保温浆料的导热系数、 压缩强度、 软化系数和凝结时间;
3、 粘结材料和抹面砂浆的粘结强度;
4、 增强网的力学性能、 抗腐蚀性能;
5、 其它保温材料的热工性能;
6、 必要时, 可增加其它复验项目或在合同中约定复验项目
2
门窗
1、 严寒、 寒冷地区应对气密性、 传热系数和露点进行复验;
2、 夏热冬冷地区应对气密性、 传热系数进行复验;
3、 夏热冬暖地区应对气密性、 传热系数、 玻璃透过率、 可见光投射比进行复验。
3
屋面
板材、 块材及现浇等保温材料的导热系数、 密度、 压缩(10%)强度、 阻燃性
4
楼地面
板材、 块材及现浇等保温材料的导热系数、 密度、 压缩(10%)强度、 阻燃性
1.3施工机具计划
根据施工组织设计中确定的施工机具、 设备的要求及施工进度的安排, 编制施工机具设备需用量计划, 落实施工机具设备需用量计划, 确保按期进场, 准时开工。具体施工机具配置情况见下表:
施工机具配置情况一览表
序号
机具名称
数量
1
空气压缩机
1台
2
电动搅拌器
3台
3
阴阳角槽抹子
若干
4
靠尺(2m)
若干
5
搅拌头
2个
6
密齿手锯
若干
7
卷尺
若干
8
打磨搓子
若干
9
电锤
2台
10
油刷子
若干
11
滚筒
若干
12
手枪钻
10把
13
专用量筒
6个
14
钢丝刷子
若干
15
壁纸刀
若干
1.4劳动力计划
分项工程名称
施工人数( 人)
楼板
20
外墙保温
60
门窗工程
25
给排水工程
20
通风与空调工程
10
配电与照明节能工程
10
第五章 主要施工方法和施工要点
1.1新型防水板保温屋面
1.1.1材料选择
屋面保温材料采用85( 叠拼) /90( 联排) 厚挤塑型聚苯板, 材料进场后由材料员进行外观验收, 检查外形、 容重、 厚度, 外形整齐。应根据块材单块体积, 计算其重量检查容重是否超标, 办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮, 防止破坏和污染。
1.1.2施工方法:
1.1.2.1保温层施工:
① 基层应平整、 干净、 干燥;
② 挤塑板的铺贴方式采用干铺;
③ 挤塑板不应破碎、 缺棱角, 铺设时遇有缺棱掉角、 破碎不齐的, 应锯平拼接使用。
④ 板与板间之间要错缝、 挤紧, 不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙, 应用挤塑板条塞入并打磨平。
1.1.2.2波形防水板施工:
①防水板铺设应从檐口处开始铺设, 第一排从左至右, 则第二排从右至左的由下至上折线形铺设。
② 第一排防水板按照事先弹好的控制线铺设, 防水板上端与第一道水平控线重合。
③防水板长度方向一般搭接100mm, 横向搭接一个波形。
④防水板裁切。防水板铺设遇到阴沟、 悬山( 硬山) 、 老虎窗等时, 要采用电动切割机弹线切割, 切割断面顺直度不大于4mm/m。当遇到老虎窗或者其它突出构件时进行防水板套割, 套割尺寸不得大于构件尺寸20mm。
⑤屋脊处防水板安装高度与屋脊顶部保温层平齐即可。
1.1.3成品保护
1) 屋面工程完工后, 应将屋面上所有剩余材料, 建筑垃圾等清理干净, 防止堵塞水落口。
2) 雨期处于恶劣环境中, 受各种因素影响, 易发生渗漏, 要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施, 堆重物或杂物, 更不能随意凿洞, 以保持屋面防水层的正常施工状态。
3) 施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭, 防止砂浆或杂物堵塞影响排
水。防水层蓄水或淋水试验合格后, 在防水层上作保护层时施工人员应穿
软底鞋。
1.1.4屋面工程质量控制措施
1) 屋面结构砼浇筑应连续进行, 不得留置施工缝。振捣时, 除用插入式振动棒振捣外, 表面还需用平板振动器振捣, 砼初凝前, 用铁抹子收光。
2)对屋面防水进行48小时试水, 并认真作好记录, 确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏, 必须经过处理并试水合格。
3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角, 均先作泛水线, 其圆弧半径R≥50m
4) 屋面雨水管穿女儿墙, 先在管壁做防水一道, 然后埋设雨水弯管, 再灌管洞。
5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施, 施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证, 防水操作工持证上岗, 确保施工质量。
1.2节能门窗工程
1.2.1施工准备
在砌体施工阶段安装好钢副框, 用防水砂浆封堵副框与砌体墙之间的空隙, 并在副框四周做一道聚氨酯防水层然后抹灰至与副框齐平, 检查副框如有变形、 松动等问题, 及时修整、 校正。
1.2.2门窗制作加工
本工程门窗均由专业生产厂家制作加工, 加工好后运至现场安装。门窗的型号、 数量、 规格尺寸、 开启形式及开启方向、 材料品种、 加工质量必须符合设计图纸、 产品国家标准及施工规范的要求, 各种附件配套齐全, 并具有产品出厂合格证。对符合要求的作退场处理, 不能使用。
门窗进场后, 应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料, 进行防腐处理后存放在仓库内, 门窗要求竖直排放, 底部应垫平、 垫高。
1.2.3门窗安装
1、 安装门窗时与已固定好的副框连接, 用螺丝固定。
2、 防腐处理: 门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理, 按设计要求执行。铝合金门窗选用的连接件及固定件, 除不锈钢外, 均应经防腐处理, 连接时宜在接触面加塑料或橡胶垫片。
3、 门窗主框与副框的连接固定应符合下列规定。
( 1) 连接固定形式应符合设计要求;
( 2) 连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠, 不得有松动现象;
( 3) 连接件不得露出塞缝饰面外;
( 4) 副框与主框不能固定在砖缝中;
( 5) 副框与砖墙体连接固定时, 严禁采用射钉。
4、 门窗框与墙体安装缝隙的密封
( 1) 门窗框安装连接固定后, 应先进行隐蔽工程验收, 检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理;
( 2) 门窗框与墙体安装缝隙的处理, 按设计规定执行;
( 3) 塞缝施工时不得损坏门窗副框;
( 4) 门窗安装过程中使用的调平块( 木楔) , 应在饰面施工前取出, 并将洞口填塞饱满, 不得留在副框内;
( 5) 门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸, 防止门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀; 在饰面完成后, 再将保护胶纸撕除; 若门窗框表面不慎粘到水泥砂浆, 要即时清理, 以保护表面质量。
5、 五金配件安装: 五金配件应齐全, 保证其安装牢固、 位置正确、 使用灵活。安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝, 窗框两侧应装防撞胶。
6、 安装门窗扇及门窗玻璃
( 1) 门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行;
( 2) 平开门窗框构架组装上墙, 固定好后安装玻璃, 先调好框与扇的缝隙, 再将玻璃入扇调整, 最后镶嵌密封条和填嵌密封胶;
( 3) 推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装, 即将玻璃入扇镶嵌密封完毕, 再入框安装, 调整好框与扇的缝隙。
1.2.4门窗工程质量控制措施
A) 建筑外门窗的品种、 规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法: 建筑外门窗进场后, 应对其外观、 品种、 规格及附件进行检查验收, 对质量证明文件进行核查。
B) 建筑外窗的气密性、 保温性能、 中空玻璃露点、 玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法: 核查质量证明文件和复验报告。
C) 对进场的外窗进行复验, 且为见证送检。送检的内容为: 气密性、 中空玻璃露点、 玻璃遮阳系数、 可见光透射比。检验方法: 随机抽样送检; 核查复验报告。
D) 建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求, 中空玻璃应采用双道密封。检验方法:观察检查; 核查质量证明文件。
E) 金属外门窗隔断热桥措施应符合设计和产品标准的规定, 金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。检验方法: 随机抽样, 对照产品设计图纸, 剖开或拆开检查。
F) 外门窗框或副框与洞口之间的间隙采用防水砂浆塞缝, 并使用密封胶密封; 外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法: 观察检查; 核查隐蔽工程验收记录。
G) 天窗安装的位置、 坡度应正确, 封闭严密, 嵌缝处不得渗漏。检验方法: 观察、 尺量检查; 淋水检查。
H) 门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条, 物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确, 镶嵌牢固, 不得脱槽, 接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法: 观察检查。
1.3墙体节能工程
本工程所有砌体的外墙均采用200mm厚的加气砼砌块砌筑, 加气砼的容重为700KG/m3, 抗压强度为MU5.0; 内外墙面层为20mm抹灰砂浆。
1.3.1施工准备
A) 材料
a) 砖: 加气砼砌块、 强度等级必须符合设计要求, 并应规格一致, 有出厂证明。
b) 水泥: 一般采用325或425号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
c) 砂: 中砂, 应过5mm孔径的筛。配置M5以下的砂浆, 砂的含泥量不超出10%, M5以上的砂浆, 砂的含泥量不超过5%, 并不得含有草根等杂物。
d) 掺合料: 石灰。
e) 其它材料: 木砖( 应刷防腐剂) , 墙体拉结筋。
B) 作业条件
a) 弹好轴线、 墙身线, 并分出门窗洞口位置线, 且经检验符合设计图纸的尺寸要求, 办完预检手续。
b) 砂浆应由实验室做好试配出配合比。
c) 砌筑前一天, 应将预砌墙与原结构相接处洒水湿润, 以保证砌体粘结。
1.3.2加气砼砌块砌筑形式
加气砼砌块主规格的长度为600mm, 墙厚一般等于砌块宽度, 其立面砌筑形式只有全顺式一种。上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。拉墙筋通长设置。
1.3.3加气砼砌块墙砌筑要点
A) 按砌块每皮高度制作皮数杆, 并竖立于墙的两端, 两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。
B) 加气砼砌块砌筑时, 应向砌筑面适量浇水。
C) 在砌块墙底部用灰砂砖砌筑, 其高度不小于200mm。
D) 不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌。加气砼砌块也不得与其它砖、 砌块混砌。但在墙底、 墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
E) 灰缝应横平竖直, 砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝, 其宽度不得大于18mm。
F) 砌体填充隔墙与剪力墙框架柱( 包括构造住楼梯柱等) 的边接按98ZG003第34页节点⑦-⑩大样及说明施工, 切实做好墙体锚拉锚拉长度L1为墙长。
G) 砌体填充墙墙高超过4m时, 宜在墙高中部( 或门洞顶部) 设置与柱或砼墙连接的通长钢筋混凝土水平圈梁, 具体做法详98ZG003第34页节点①, 拉梁主筋为4ф12, 箍筋为ф6@150, 宽度同墙厚, 梁高为180。
H) 各层砌体填充墙均应在下列部位设置稳定墙体的构造柱。
a) 平面上所标处;
b) 墙转角处、 交叉处、 自由端等;
I) 墙体门窗洞口及设备洞口顶部加设过梁, 过梁与混凝土柱或墙相连时, 过梁改为现浇。
J) 砌到接近上层梁、 板底时, 采用灰砂砖斜砌挤紧, 斜砌采用双面斜倒交叉砌筑的方式, 砂浆应饱满。
1.3.4加气砼砌块砌体允许偏差
加气砼砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差应符合下表规定:
项次
项 目
允许偏差
(mm)
检 验 方 法
1
砌体厚度
±4
用尺量
2
基础顶面和楼地面标高
±15
用水平仪、 经纬仪复查或检查施工记录
3
轴线位移
5

4
墙面垂直度
⑴每 层
⑵全 高

5
10

用吊线法检查
用经纬仪或吊线尺量检查
5
表面平整
6
用2m长直尺和塞尺检查
6
水平灰缝平直
7
灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查
1.3.5墙体节能工程质量的预控与控制要点
A) 工程中采用的加气砼砌块要符合设计要求, 砌块的厚度必须满足设计要求; 检查的方法是: 表观、 尺量、 质量证明文件。
B) 因此在砌块进场后, 必须马上现场抽查, 并要取样送检, 检测其导热系数、 密度、 抗压强度或压缩强度、 燃烧性能, 检测结果出来后送设计人员复核; 合格后再投入工程中去。墙体节能工程施工前按照设计和施工方案的要求对基层进行处理, 处理后的基层经工程验收应达到合格质量, 应符合保温层施工方案的要求。墙面的门窗框、 水落管、 进户管线、 预埋件、 设备连接件等均应安装完毕, 才能进行面层施工。检验方法是: 对照设计和施工方案观察检查; 核查隐蔽工程验收记录。
C) 墙体节能工程各层的构造做法应符合设计要求, 并按照经过审批的施工方案施工; 特别门窗四角是应力集中部位, 规定门窗四角处要加钉钢丝网, 避免因板缝而产生裂缝。检验方法是: 对照设计和施工方案观察检查; 核查隐蔽工程验收记录。
D) 砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。墙体的水平灰逢饱满度不应低于90%, 竖向的灰逢不应低于80%。检验方法是: 对照设计核查施工方案和保温砂浆强度试验报告。用百格网检查灰逢砂浆饱满度。
E) 当采用加强网作为防止开裂的措施时, 加强网的铺贴、 搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹平应密实, 不得空鼓, 加强网不得皱褶、 外露。检验方法是: 观察检查; 核查隐蔽工程验收记录。
F) 设置空调的房间, 其外墙热桥部位应按设计要求采取热桥隔断措施。检验方法是: 对照设计和施工方案观察检查; 核查隐蔽工程验收记录。
G) 施工产生的墙体缺陷, 如穿墙套管、 脚手眼、 孔洞等, 应按施工方案采取热桥隔断措施。检验方法是: 对照施工方案观察检查。
H) 墙体上容易碰撞的阳角、 门窗洞口基不同材料基体的交接处等特殊部位, 其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法是: 观察检查; 核查隐蔽工程验收记录。
1.3.6成品保护
A) 砌块在装运过程中要轻运轻放, 计算好各房间的用量, 分别码放整齐。
B) 不得掰动预埋预留管, 若要移动时。请安装人员配合。
C) 及时清理落地砂浆, 以免与楼地面粘结, 影响下道工序进行。
D) 墙上预留的设备孔应在砌筑时预留, 不得在砌完后剔凿。
1.3.7安全措施
A) 施工操作人员应认真执行操作规程和有关安全技术规程。
B) 砌块的垂直运输应当采用铁笼集装。
C) 砌块在楼地面卸下堆放时, 严禁倾卸及撞击楼板。堆入在楼板上的砌块重量, 不得超过楼板的设计允许承载能力。
D) 采用内脚手施工, 在二层楼地面以下必须沿房屋四周设置安全网, 并随施工高度逐层提升, 屋面未完不得拆除。
E) 砌筑过程中, 对稳定较差的窗间墙、 独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑, 以保证其稳定性。
F) 砌筑高度每天不宜大于1.8m。
G) 砌体内不得留脚手架眼, 宜采用双排脚手架。
H) 砌筑时不得站在墙上操作。
I) 在大风雨和台风情况下, 对已砌筑的强度未达到要求, 稳定性能差的墙体应加设临时支撑保护。
J) 施工临时洞及门窗的过梁如采用现浇梁, 其支撑应牢固, 待上部砌筑砂浆强度达到设计要求的70%以上时, 方可拆除支撑模板。
1.4安装工程
1.4.1施工准备
1) 本工程中给水管材选用PPR管; 卫生器具选用节水型产品。
2) 采用分体空调; 室外机位置有利于空调设备夏季排热, 且便于清洗和维护; 当室外空气温度不高于28℃时, 采用通风降温措施改进室内热环境; 通风系统采用自然通风和机械通风; 厨房、 卫生间设机械排风。
3) 本工程采用高效节能光源灯及其附件, 同时采用低损耗、 低噪音干式变压器。
1.4.2施工要求
A) 绝热材料层应密实, 无缝隙、 空隙等缺陷, 表面应平整。当采用卷材和板材时, 允许偏差为5mm; 采用涂抹和其它方式时, 允许偏差为10mm.
B) 通风与空调工程中, 管道和风管绝热层施工时, 应采取有效措施, 避免热桥。
C) 管壳绝热层施工时, 应符合下列规定:
a) 管壳、 管道的规格应一致, 材质和规格应符合设计要求。
b) 管壳的粘贴牢固、 铺设应平整; 绑扎应紧密, 无滑动、 松弛与断裂现象。
c) 硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙, 保温时不应大于5mm、 保冷时不应大于2mm, 并用粘结材料勾缝填满; 纵缝应错开, 外层的水平接缝应设在下方。
d) 硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎, 其间距为300～500mm, 且每节至少捆扎2道.
D) 松散或软质绝热材料应按规定的密实压缩其体积, 疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时, 搭接处不应有空隙。
E) 管道防潮层施工应符合下列规定:
a) 防潮层应紧密粘贴在绝热层上, 封闭良好, 表面完整、 平顺, 不得有虚贴、 气泡、 皱褶、 裂缝等缺陷。
b) 立管的防潮层, 应由管道的低端向高端敷设, 环向搭接的缝口应朝向低端; 纵向的搭接缝应位于管道的侧面, 并顺水。
c) 卷材防潮层采用螺旋型缠绕的方式施工时, 卷材的搭接宽度宜为30～50mm。
F) 风管系统绝热层施工, 应符合下列规定:
a) 保温钉与风管部件及设备表面的连接, 可采用粘接或焊接, 结合应牢固, 不得脱落; 焊接后应保持风管的平整, 并不影响镀锌钢板的防腐性能。
b) 矩形风管或设备保温钉的分布均匀, 其数量底面每平方米不应少于16个, 侧面不得少于10个, 顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离不应小于120mm.
c) 风管法兰部位的绝热层的厚度, 不应低于风管绝热层的0.8倍。
d) 带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处, 应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm.粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上, 不得有胀裂和脱落。
G) 风管系统绝热保护层, 当采用玻璃纤维布时, 搭接的宽度应均匀, 宜为30～50mm, 且松紧适度。
H) 管道阀门、 过滤器及法兰部件的绝热结构应能单独拆卸。
I) 空调房间内, 室温控制装置应符合设计要求。
1.5通风与空调节能工程
A) 通风与空调系统节能工程所使用的设备、 管道、 阀门、 仪表、 绝热材料等产品进场时, 应按设计要求对其类型、 材质、 规格及外观进行验收, 并对下列产品的技术性能进行核查:
①组合式空调机组、 柜式空调机组、 新风机组、 单元式空调机组、 热回收装置等设备的冷量、 热量、 风量、 风压、 功率及额定热回收效率;
②风机的风量、 风压、 功率及其单位风量耗功率;
③成品风管的技术性能参数;
④自控阀门与仪表的技术性能参数。检验方法: 观察检查; 技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。
B) 通风与空调节能工程中的送、 排风系统及空调风系统、 空调水系统的安装, 应符合下列规定:
①各系统的制式应符合设计要求;
②各种设备、 自控阀门、 仪表应按设计要求安装齐全, 不得随意增减或更换;
③水系统各分支管路水力平衡装置、 温控装置、 仪表的安装位置、 方向应符合设计要求, 并便于观察、 操作和调试;
④空调系统应能实现设计要求的分室( 区) 温度调控功能。检验方法: 观察检查。
C) 风管的制作与安装应符合下列规定:
①风管的材质、 断面尺寸及厚度应符合设计要求;
②风管与部件、 风管与土建风道及风管间的连接应严密、 牢固;
③风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量, 应符合设计要求和现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定;
④需要绝热的风管与金属架的接触处、 复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部加固等处, 应有防热桥的措施, 并应符合设计要求。检验方法: 观察、 尺量检查; 核查风管及风管系统严密性检验记录。
D) 各种空调机组的规格、 数量应符合设计要求; 空调机组的安装位置和方向应正确, 且与风管、 送风静压箱、 回风箱的连接应严密可靠。检验方法: 观察检查。
E) 通风与空调系统中风机的规格数量应符合设计要求, 安装位置和进出口方向应正确, 与风管的连接应严密可靠。检验方法: 观察检查。
F) 空调风管系统及部件的绝热层施工, 应符合下列规定:
① 绝热层应采用不然或难燃材料, 材质和规格、 厚度符合设计要求;
②绝热层与风管、 部件及设备应紧密贴合, 无裂缝、 空隙等缺陷, 且纵、 横向的接缝应错开; 绝热层表面应平整, 厚度误差小于5mm;
② 风管法兰部位绝热层的厚度不应低于风管绝热层厚度的80%;
④风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断;
⑤风管系统的绝热, 不得影响其操作功能。检验方法: 观察检查; 用钢针刺入绝热层尺量检查。
G) 空调水系统管道及配件的绝热层施工, 应符合下列规定:
①绝热层应采用不然或难燃材料, 材质和规格、 厚度符合设计要求;
②绝热管壳的粘贴应牢固、 铺设应平整; 每节管壳至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴两道, 其间距300~350mm, 且应紧密、 无滑动、 松弛、 断裂现象;
③绝热管的拼接缝隙保温时不应大于5mm, 保冷时不应大于2mm, 并用粘接材料勾缝填满; 且纵缝应错开; 外层的水平接缝应设在侧下方;
④松散和软质的保温材料应按规定的密度压缩其体积, 疏密应均匀, 毡类保温材料在管道上包扎时, 搭接处不得有空隙;
⑤空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断; 与套管之间应用不然材料填实, 套管两端应用密封膏密封;
⑥管道阀门、 过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸, 且不得影响其操作功能。检验方法: 观察检查; 钢针刺入绝热层、 尺量检查。
H) 空调水系统的冷热水管道与支、 吊架之间应设置绝热衬垫, 其厚度不应小于绝热层厚度, 宽度应大于支、 吊架支撑面的宽度, 衬垫的表面要平整, 与绝热材料之间填实无空隙。检验方法: 观察; 尺量检查。
I) 空调与通风系统应随施工进度对节能的有关的隐蔽部位或内容进行验收, 并应有详细的文字记录和必要的影像资料。检验方法: 观察检查; 核查隐蔽工程验收记录。
J) 通风与空调系统安装完毕, 应进行单机试运转和调试, 结果应符合设计要求; 系统的总风量与设计风量的允许偏差不大于10%, 风口的风量与设计风量的允许偏差不大于15%。检验方法: 观察检查; 核查试运转和调试记录。
1.6配电与照明节能工程
配电与照明节能工程的施工质量验收, 应符合已批准的设计图纸、 相关技术规定、 相关的验收规范和合同约内容的要求。
A) 照明光源、 灯具及附属装置的选择必须符合设计要求, 进场验收时要对下列技术性能进行核查, 质量证明文件和相关技术资料应齐全, 并应符合国家现行的有关标准和规定。①荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表的规定。
表1 荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值
灯具出光口形式
开敞式
保护罩( 玻璃或塑料)
隔栅
隔栅或透光罩
透明
磨砂、 棱镜
荧光灯灯具
75%
65%
55%
60%
——
高强度气体放电灯灯具
75%
——
——
60%
60%
②管型荧光灯能效限定值应不小于下表的规定。
表2 镇流器能效限定值
标称功率( W)
18
20
22
30
32
36
40
镇流器能效因数( BEF)
电感性
3.154
2.952
2.770
2.232
2.146
2.030
1.992
电子性
4.778
4.370
3.998
2.870
2.678
2.402
2.270
③照明设备谐波含量限值应符合下表规定。
表3 照明设备谐波含量的限值
谐波次数( n)
基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流( %)
2
2
3
30*注
5
10
7
7
9
5
11≤n≤39( 仅有奇次谐波)
3
注: 是电路功率因数。
检验方法: 观察检查; 技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。
B) 低压配电系统选择的电缆、 电线截面不得低于设计值, 检进场时应对截面和每芯导体电阻值取样送检。每芯导体电阻值应符合下表规定。
表4 不同标称截面的电缆、 电线每芯导体最大电阻值
标称截面( mm2)
20℃时导体最大电阻( /km)
园铜导体( 不镀金属)
0.5
36.0
0.75
24.5
1.0
18.1
1.5
12.1
2.5
7.41
4
4.61
6
3.08
10
1.83
16
1.15
25
0.727
35
0.524
50
0.387
70
0.268
95
0.193
12