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四柱液压机说明书

1、 主液压泵( 恒功率输出液压泵) , 2、 齿轮泵, 3、 电机, 4、 滤油器, 5、 7、 8、 22、 25、 溢流阀, 6、 18、 24、 电磁换向阀, 9、 21、 电液压换向阀, 10、 压力继电器, 11、 单向阀, 12、 电接触压力表, 13、 19、 液控单向阀, 14、 液动换向阀, 15、 顺序阀, 16上液压缸, 17、 顺序阀, 20、 下液压缸, 23节流器, 26、 行程开关
四柱万能液压机的启动: 电磁铁全断电, 主泵卸荷。主泵( 恒功率输出) →电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21的K型中位→T

四柱万能液压机的启动: 电磁铁全断电, 主泵卸荷。主泵( 恒功率输出) →电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21的K型中位→T
液压缸16活塞快速下行:  2YA、 5YA通电, 电液换向阀9右位工作, 道通控制油路经电磁换向阀18, 打开液控单向阀19, 接通液压缸16下腔与液控单向阀19的通道。 
进油路: 主泵( 恒功率输出) →电液换向阀9→单向阀11→液压缸16上腔 回油路: 液压缸16下腔→电液换向阀9→电液换向阀21的K型中位→T 液压缸活塞依靠重力快速下行: 大气压油→吸入阀13→液压缸16上腔的负压空腔
液压缸16活塞接触工件, 开始慢速下行( 增压下行) : 液压缸活塞碰行程开关2XK使5YA断电, 切断液压缸16下腔经液控单向阀19快速回油通路, 上腔压力升高, 同时切断( 大气压油 →吸入阀13 →上液压缸16上腔) 吸油路。进油路: 主泵( 恒功率输出) →电液换向阀9→单向阀11→液压缸16上腔 回油路:  液压缸16下腔→顺序阀17→电液换向阀9→电液换向阀21的K型中位→T
四柱液压机的启动保压: 液压缸16上腔压力升高达到预调压力, 电接触压力表12发出信息, 2YA断电, 液压缸16进口油路切断, (单向阀11 和吸入阀13的高密封性能确保液压缸16活塞对工件保压, 利用液压缸16上腔压力很高, 推动液动换向阀14下移, 打开外控顺序阀15, 防止控制油路使吸入阀1误动而造成液压缸16上腔卸荷) 当液压缸16上腔压力降低到低于电接触压力表12调定压力, 电接触压力表12又会使2YA通电, 动力系统又会再次向液压缸16上腔供应压力油……。主泵( 恒功率输出) 主泵→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21的K型中位→T, 主泵卸荷 。
保压结束、 液压缸16上腔卸荷后: 保压时间到位, 时间继电器发出信息,  1YA通电( 2TA断电) , 液压缸16上腔压力很高, 推动液动换向阀14下移, 打开外控顺序阀15, 主泵1→电液压换向阀9的大部分油液经外控顺序阀15流回油箱, 压力不足以立即打开吸入阀13通油箱的通道, 只能先打开吸入阀13的卸荷阀( 或叫卸荷阀的卸荷口) , 实现液压缸16上腔( 只有极小部分油液经卸荷阀口回油箱) 先卸荷, 后通油箱的顺序动作, 此时: 主泵1大部分油液→电液压换向阀9→外控顺序阀15→T 
液压缸16活塞快速上行: 液压缸16上腔卸压达到吸入阀13开启的压力值时, 液动换向阀14复位, 外控制顺序阀15关闭, 切断主泵1大部分油液→电液换向阀9→外控顺序阀15→T的油路, 实现: 进油路: 主泵1→电液换向阀9→液控单向阀19→液压缸16下腔 回油路: 液压缸16上腔→吸入阀13→TG、 顶出工件: 液压缸16活塞快速上行到位, 碰行程开关1XK, 1YA断电, 电液换向阀9复位, 4YA通电, 电液换向阀21右位工作进油路: 主泵1→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21→液压缸20下腔回油路: 液压缸20上腔→电液换向阀21→TH、 顶出活塞退回: 3YA通电, 4YA断电, 电液换向阀21左位工作 进油路: 主泵1→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21→液压缸20有杆腔 回油路: 液压缸20无杆腔→电液换向阀21→TK、 压边浮动拉伸: 薄板拉伸时, 要求顶出液压缸20无杆腔保持一定的压力, 以便液压缸20活塞能随液压缸16活塞驱动动模一同下行对薄板进行拉伸, 4YA通电, 电液压换向阀21右位工作, 6YA通电, 电磁阀24工作, 溢流阀25调节液压缸20无杆腔油垫工作压力。 
进油路: 主泵1→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21→液压缸20无杆腔 吸油路: 大气压油→电液压换向阀21→填补液压缸20有杆腔的负压空腔 
四柱液压机的保养
1、 四柱液压机每次开机应空负荷运转2—5分钟, ( 冬季可适当加长时间, 不低于30分钟) , 方可正常工作。 
2、 新四柱液压机在使用一星期以后必须将全部油路滤清一次, 而且清洗油箱, 然后依据四柱液压机工作的负荷情况, 3—6个月更换一次油液, 清洗一次油箱。 
3、 使用四柱液压机过程中严禁由于系统发热而将油箱盖或注油孔打开。压力表开关压力调整完毕后, 应关闭。禁止长期开启压力表开关。 
4、 四柱液压机严禁露天使用。
型号参数:
　　公称压力 KN
　　顶出压力 400KN
　　液体最大工作压力 25Mpa
　　滑块行程700mm
　　顶出行程250
　　开口高度 1100mm
　　滑块行程速度 空程下行 100mm/s 工作 8mm/s 回程 52mm/s
　　工作台尺寸 左右1000mm 前后900mm
　　机器外形尺寸 左右3100mm 前后1800mm 地面上高度3500mm
32-200四柱液压机机器的工作压力、 压制速度和滑块行程, 均可根据工艺需要进行调整, 并能完成顶出工艺、 不带顶出工艺、 拉伸工艺三种工艺方式, 每种工艺又为定压、 定程两种工艺动作供选择, 定压成型工艺在压制后具有保压、 延时、 自动回程, 顶出缸还具有顶出、 延时、 自动退回。
　　32-200四柱液压机是通用性压制设备, 适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、 塑料制品成型、 冷( 热) 挤压金属成型、 薄板接伸以及冲压、 弯曲、 翻边、 校正等工艺。
　　32-200四柱液压机机器具有独立的动力机构的电气系统, 采用按钮集中控制, 可实现调整、 手动及半自动三种工作方式。

单动液压机
单动液压机采用进口PLC控制的电气系统, 结构紧凑, 工作灵敏可靠, 使用维修方便。具有调整、 手动、 半自动三种操作方式和定程, 定压两种成型工艺规范。底梁内配有液压垫, 经过操作面板选择, 液压垫能够实现有顶出、 无顶出和液压垫压边三种工作循环。
　　性能特点: 经计算机优化设计, 四柱式结构简单, 经济, 实用; 框架式结构刚性好, 精度高, 抗偏载能力强; 液压控制系统采用插装式集成系统, 动作可靠, 使用寿命长, 液压冲击小, 减小了连结管路与泄漏点。
　　适用领域: 单动液压机适用于拉深、 弯曲、 成型、 冲裁落料、 翻边等各种冲压工艺, 特别适用以下领域: 汽车零部件·家用电器、 厨房用具其它: 拖拉机, 摩托车, 航天, 航空。

　　可选配附件: 移动工作台、 冲裁缓冲装置、 光幕安全保护装置、 油冷却装置·位移传感装置·触摸式工业显示屏、 打料装置( 液压式或机械式) 、 模具快速夹紧机构、 模具保护装置·进口PLC、 导轨润滑装置。

　　技术参数:
参数名称
单位
YHD27-160
 公称力 
KN
1600
液压垫力
KN
400
液体最大工作压力
Mpa
25
滑块最大行程
mm
700
液压垫最大行程
mm
250
开口高度
mm
1000
滑块速度
空程下行
mm/s
100
工作
mm/s
10~15
回程
mm/s
70
工作台面尺寸
左右
mm
960
前后
mm
800
液压垫尺寸
左右
mm
800
前后
mm
550
电机功率
KW
11
液压缸活塞滑移或爬行问题
在日程工作过程中, 我们在使用四柱液压机的时候总是很正常的, 当使用者碰到有液压缸活塞滑移或爬行的时候, 我们就伤脑筋了。其实也不难, 来看下我们的分析。
四柱万能液压机由主机及控制机构两大部分组成。三梁四柱型结构, 主机部分包括机身、 主缸及中间滑块等。此系列四柱万能液压机具有独立的动力机构和电气系统, 采用按钮集中控制, 可实现调整、 手动及半自动三种工作方式; 机器的工作压力、 压制速度, 空载快下行和减速的行程范围, 均可根据工艺需要进行调整。
四柱液压机的活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定。主要原因如下。
液压缸内部涩滞, 四柱液压机液压油缸内部零件装配不当、 零件变形、 磨损或形位公差朝鲜, 动作阻力过大, 使液压机内的油缸活塞速度随着行程位置的不同而变化, 出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差, 表面有伤痕或烧结产生的铁屑, 使阻力增大, 速度下降。例如: 活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲, 四柱液压机的油缸或活塞杆对导轨安装位置偏移, 密封环装得过紧或过松等。解决方法就是重新修理或调整, 更换损伤的零件及清除铁屑。
压机一般由本机( 主机) 、 动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机( 又名: 油压机) 利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械, 种类很多。当然, 用途也根
据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分, 有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大, 常见于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具, 而自由锻水压机不用模具。中国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。液压机设备维修与保养
1、 每次开机应空负荷运转2—5分钟, ( 冬季可加长时间, 不低于30分钟) , 方可正常工作。
2、 新设备在使用一星期以后需将全部油路滤清一次, 并清洗油箱, 然后依据机器工作的负荷情况, 3—6个月更换一次油液, 清洗一次油箱。
3、 使用过程中严禁由于系统发热而将油箱盖或注油孔打开。压力表开关压力调整完毕后, 应关闭( 禁止长期开启压力表开关, 损坏压力表) 。5、 严禁露天使用, 应有防雨措施液压机, 液体液压机, 工程液压机。