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电缆环评报告环境影响评价报告表

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资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
建设项目基本情况
项目名称
XXX电缆有限公司”特种电缆”项目
建设单位
XXX
法人代表

联系人

通讯地址

联系电话

传真
/
邮政编码

建设地点

立项审批部门
/
批准文号
/
建设性质
■新建□改扩建 □技术改造
行业类别
电线、 电缆制造[C3831]
占地面积( m2)
9841.46
绿化面积( m2)

总投资( 万元)
1800
其中: 环保投资( 万元)
19.3
环保投资占总投资比例( %)
1.072
评价经费( 万元)
1.2
投产日期
3月
工程内容及规模:
1．项目背景
中国电线电缆行业经过近年来的高速发展已形成相当的规模, 但呈现出普通电缆产能大于需求, 高端电缆产能不足的局面。随着人们对安全、 环保的重视以及其它各种因素的影响, 船用电缆、 安全防火电缆、 矿用电缆、 控制电缆、 补偿电缆、 电力电缆以及核电站用电缆等其它特殊应用的电缆越来越受到人们的重视。以上电缆均有较高的技术含量, 具有重量轻、 体积小、 低烟、 无卤、 防火等特性, 因此容易安装、 环保, 而且安全防火。但当前特种电缆产量还是很难满足市场需求。
XXX电线电缆行业生产制造企业之一, 该公司是一家集设计、 开发、 生产电线电缆、 加工订做各类特种线缆的专业性科技生产型企业。由于普通已电缆不能满足市场需求, 为了增加亿进电线电缆有限公司的市场占有率, 开拓新的电缆市场, 亿进电线电缆有限公司主要生产耐火耐高温电力电缆、 耐火耐高温控制电缆等特种电缆。
按照《中华人民共和国环境评价法》的规定和国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》的要求, 该建设项目应进行环境影响评价。因此XXX委托XXX承担此项目的环境影响评价工作。在接受委托后, 本单位即派有关人员对该项目进行实地踏勘和资料收集, 按照有关技术规范及法律法规的有关规定, 编制该项目环境影响报告表, 该报告表在呈报环境保护行政主管部门审批后可作为项目环境保护管理的依据。
XXX于1999年7月18日注册成立, 注册资金1000万元。于 3月28日取得XXX土地使用证明, 用地性质为工业用地。建成时间为 9月, 于 10月试营业。该特种电缆项目于 3月正式投产, 因此该项目环境影响报告表属于补做环评。
2．建设地点
项目建设厂址位于XXX, 厂区中心地理坐标为: XXX。项目区北侧5m为苯板厂, 西侧10m为X公司, 南侧15m为国道, 东侧50m为砖厂。详见附图1.项目地理位置图和附图2.周边环境示意图。
3．建设规模
本项目年生产特种电缆250万米。
4．资金筹措
本项目总投资1800万( 其中固定资产1000万元、 流动资金800万元) , 资金均由企业自筹。
5．工程内容
表1 主要产品明细
序号
产品名称
产品型号
年产量( 万米/年)
1
耐火耐高温电力电缆
NH-YJV22-3*16+1*10
10
2
NH- YJV22-3*25+1*16
8
3
NH-YJV22-3*35+1*16
6
4
NH-YJV22-3*50+1*25
6
5
NH-YJV22-5*6
10
6
NH-YJV22-5*10
10
7
NH-YJV22-5*16
10
8
NH-YJV22-5*4
20
9
耐火耐高温控制电缆
NH-KVV22-5*6
20
10
NH-KVV22-5*2.5
20
11
NH-KVV22-8*1.5
20
12
NH-KVV22-12*2.5
20
13
NH-KVV22-8*2.5
10
14
NH-KVV22-12*1.5
20
15
NH-KVVP-5.*4
20
16
NH-KVVP-5*6
10
17
NH-KVVP-8.*1.5
10
18
NH-KVVP-12*1.5
10
19
NH-KVVP-14*1.5
10
合计
250
6．主要原材料用量
本项目主要原料为铜丝、 铝丝、 钢带、 镀锌钢丝、 聚氯乙烯及耐火云母带。各种原材料的需求情况见表2。
表2 原材料用量表
序号
原料种类
单位
数量
1
铜丝
t/a
90.4
2
铝丝
t/a
90.8
3
钢带
t/a
51.9
4
镀锌钢丝
t/a
50
5
聚氯乙烯
t/a
178.4
6
耐火云母带
t/a
5.58
本项目原材料均由市场采购。
7．主要生产设备
本项目搅拌站主要设备有挤塑机、 成缆机、 叉绞机、 拉丝机等。主要设备见表3。
表3 主要设备一览表
序号
设备名称
单位
数量
1
塑料挤塑机B-80
台
1
2
塑料挤塑机B-95
台
1
3
塑料挤塑机B-120
台
1
4
塑料挤塑机B-65
台
1
5
成缆机-1.25米
台
1
6
成缆机-630
台
1
7
叉绞机-300
台
1
8
叉绞机-250
台
2
9
拉丝机
台
1
10
打包机
台
1
11
束丝机
台
1
12
喷码机
台
3
13
接头机
台
6
8．总平面布置
本项目用地9841.46m2, 总建筑面积5441.46m2, , 在厂区内合理设置道路及绿化, 道路及场地硬化面积2400m2, 绿化面积 m2, 绿化率为20.3%。根据总图布置原则, 结合场地实际情况, 项目区生产区布置在厂区西北方向, 办公区、 生活区布置在项目区南面, 库房、 实验室位于项目区东侧。平面布置见附图3.总平面布置图。
总平面布置主要指标见表4。
表4 总平面布置主要指标表
序号
项目
数量
单位
备注
1
厂区占地面积
9841.46
m2
/
2
总建筑面积
5441.46
m2
/
3
宿舍及食堂
221.46
m2
已完成
4
生产车间
4000
m2
已完成
5
库房
400
m2
土建完成, 内部设计正在进行
6
实验室
400
m2
土建完成, 内部设计正在进行
7
办公用房
320
m2
已完成
8
销售厅
100
m2
土建完成, 内部设计正在进行
9
道路及场地硬化
2400
m2
已完成
10
绿化面积

m2
环评建议
11
绿化率
20.3%
/
/
9．劳动定员及生产班制
本项目劳动定员20人, 年生产日期为3月中旬至10月底, 冬季不生产。年工作日250天, 每天2班生产, 每天工作8小时, 每周工作日为7天。
10．公用工程
10.1 供电
项目年用电量为9000kw·h, 电力供应来自XX市供电网络, 厂区100m处有电压等级为110KV的电压线路, 可满足本项目用电负荷及对供电可靠性的要求。供电参数: 电源电压110kV, 配电电压380/220V, 供电频率50HZ。
10.2 供水和排水
( 1) 供水
本项目生产、 生活用水年用量为3600t, 用水取自XX供水管网, 可满足项目区生产、 生活需求。
( 2) 排水
项目生产用水主要为设备运行中的降温过程, 降温用水循环使用, 不外排, 无生产废水。补充新鲜水为3000t/a。
项目产生的生活污水排水量按照用水量的80%计为480t/a, 当前厂区排水管网尚未完善, 当前污水由管道排向厂区自建渗坑。本次环评要求食堂用水经过隔油池后与生活用水一起进入玻璃钢化粪池, 处理后废水用于项目区绿化及厂区内洒水降尘。
厂区排水管网建成后, 则食堂废水经过隔油池过滤后与生活污水一起直接排入市政排水管网。
10.3 供热
本项目区冬季不生产, 无需供暖, 办公生活区做饭使用液化气。
10.4 交通运输
本项目厂址南侧与国道相距仅15m, 距离XX市区5km, 交通便捷, 厂址辐射范围广, 产品的运输条件良好。
11．符合性分析
11.1产业政策符合性分析
该项目为特种电缆生产, 根据国家发改委发布的《产业结构调整指导目录( 本) 》及《 产业结构调整目录修改内容》, 该项目不属于限制类”十一、 机械”第15项”6千伏及以上( 陆上用) 干法交联电力电缆制造项目”, 因此该项目不属于限制类和淘汰类, 符合现行的国家产业政策。
11.2项目选址合理性分析
项目选址在XX, 本项目占地面积共计9841.46m2, 占地属于工业用地, 项目选址无需要做建筑拆除工作。项目建设厂址位于XX村, 项目区北侧5m为XX苯板厂, 西侧10m为XX公司, 南侧15m为国道, 东侧50m为砖厂。周围环境中无居民点, 无医院、 学校等, 从外环境能够看出, 该项目场址环境较好, 适宜特种电缆加工项目的建设。
经过以上分析, 本环评认为该项目高新技术产业开发区总体规划要求, 本项目选址合理可行。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
本工程位于XX内, 占地面积9841.46m2, 用地性质为工业用地, 属于新建项目。项目于 3月投产, 原有污染情况如下:
1．水环境
项目区排水管网尚未完善, 污水由厂区自建管道排至渗坑, 渗坑未做防渗处理, 因此会对地下水环境产生一定影响, 本环评要求食堂设立隔油池, 玻璃钢化粪池对生活污水进行处理后用于厂区绿化及洒水降尘。
厂区排水管网建成后, 则食堂废水经过隔油池过滤后与生活污水一起直接排入市政排水管网。
2．大气环境
项目生产工艺中挤塑过程会有少量非甲烷烃废气产生, 当前企业对挤塑等过程产生的废气等均未采用任何处理措施, 非甲烷总烃无组织排放, 会对车间内环境空气及职工身体健康造成一定的不利影响。环评要求装置上方设置集气罩并经活性炭纤维吸附装置进行吸附处理后高空排放。
3．固体废物
项目生产固废主要有非金属线头、 废护件套及少量包装废料, 此类生产固废部分回用再生产, 部分做外卖综合利用。生活垃圾有环卫部门定时清运。因此固体废物对环境影响较小。

建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况( 地形、 地貌、 地质、 气候、 气象、 水文、 植被、 生物多样性等)

社会环境简况( 社会经济结构、 教育、 文化、 文物保护等) :

环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题( 环境空气、 地面水、 地下水、 声环境、 生态环境等)

主要环境保护目标( 列出名单及保护级别) :
项目建设厂址位于ＸＸ村, 项目区北侧5m为ＸＸ苯板厂, 西侧10m为ＸＸ公司, 南侧15m为国道, 东侧50m为砖厂。详见附图2.周边环境示意图。
项目区周边无敏感目标。根据项目所处地理位置、 施工期和运营期排污特征, 确定本环评的主要环境保护目标为:
1、 保护建设项目所在区域大气环境不受影响, 达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及其修改单中二级标准, 并确保废气达标排放。
2、 项目区周边无地表径流流经, 保护地下水质量在现状基础上不会受到不利影响。生产线在正常运行期间, 防止员工生活废水排放污染地下水, 使地下水质量满足《地下水质量标准》( GB/T14848-93) 中Ⅲ类标准限值。
3、 保护建设项目所在区域声环境不受影响, 达到《声环境质量标准》( GB3096- ) 中2类标准, 尽量减小生产设备噪声对周围环境的影响。
4、 保护建设项目所在区域环境卫生, 确保项目产生的固体废弃物得到妥善处理。
5、 确保项目所在区域生态环境不受较大影响。

评价适用标准
环
境
质
量
标
准
1、 《环境空气质量标准》( GB3095-1996) 及修改单中二级标准;
2、 《地下水质量标准》( GB/T14848-93) 中Ⅲ类标准;
3、 《声环境质量标准》( GB3096- ) 中2类标准。

污
染
物
排
放
标
准
1、 《污水综合排放标准》( GB8978-1996) 中二级标准;
2、 《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348- ) 中2类标准;
3、 《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996) 中二级标准;
4、 《饮食业油烟排放标准( 试行) 》( GB18483- ) 中净化设施最低去除效率(%): 60。
总
量
控
制
指
标
根据国家规定的总量控制指标和本项目的排污特点, 结合本项目的特点, 由于本项目生活废水经过玻璃钢化粪池处理, 用于厂区绿化, 不外排。项目区运营期厨房炊事以液化石油气为燃料, 液化气属清洁能源, 污染物排放量极少, 因此本项目无需设置总量控制指标。

建设项目工程分析
工艺流程简述( 图示) :
特种电缆生产主要工序有: 拉丝、 绞合、 挤塑、 成揽、 屏蔽等几个工艺过程。
( 1) 生产工艺及产污流程图
项目工艺流程示意图如下:

铜丝拉丝

铜丝软化
铝丝拉丝

废线头
绞线

三层共挤聚氯乙烯绝缘
PVC粒子

非甲烷总烃
水

铜带屏蔽

成揽

PVC护套
耐火云母带
挤护外套
非甲烷总烃

废护套

废包装
成品

图1 生产工艺及产污流程图

( 2) 生产工艺及产污流程说明
1、 拉丝: 外购铜线、 铝线经过拉丝机拉丝后成为工艺合适的尺寸。
2、 绞合: 铜丝、 铝丝进入叉绞机叉绞, 按一定的方向和一定的规则绞合在一起, 成为一个整体的绞合线芯。该工艺会产生部分废线头。
3、 挤塑: 绞线后经过加入PVC粒子等不导电物体将金属丝包裹起来, 采用三层共挤技术, 用进口设备将导体屏蔽、 绝缘、 绝缘屏蔽三层同时挤出, 此过程要加水冷却。冷却用水循环使用, 挤塑过程中PVC不会挥发分解, 但会产生少量非甲烷总烃废气。项目使用橡胶均为外购, 没有橡胶加工过程。
4、 屏蔽: 为提高电缆的抗干扰性, 采用铜带屏蔽方式。铜带屏蔽由重叠绕包的软铜带组成, 铜带的厚度对于单芯电缆应不小于0.12mm², 三芯电缆不小于0.1 mm², 铜墙铁壁带宽度有25、 30、 35、 40mm等几种。
5、 成揽: 成缆过程就是将若干根绝缘线芯按一定规则一定的绞向绞合在一起, 组成多芯电缆的过程。成缆工艺除了绞合以外, 还包括绝缘线芯间空隙的填充和在成缆后缆芯上包带, 屏蔽等过程。成缆时, 绝缘线芯的绞合形式采用同心式正规绞合, 如果绝缘线芯直径完全相同的成缆, 称为对称成缆。为避免成缆过程中绝缘线芯受扭转应力的影响, 圆形绝缘线芯的成缆均采用有退扭的成缆机或弓形成缆机进行退扭绞合。
6、 挤护外套: 成缆后加入护套料, 经过挤出机将其挤出。该过程中加入PVC护套料, 同时根据特种电缆需要加入耐火云母带, 加强耐火性能。次工艺中PVC经过挤出机时产生少量非甲烷总烃气体, 同时产生部分废护套料。
7、 包装成品: 特种电缆加工完成后按照相应长度由打包机进行包装, 次过程产生部分废包装。

主要污染工序及环节:
1．施工期
本项目已营业半年, 施工期已结束, 施工期主要污染工序见表11:
表11 施工期主要污染工序一览表
污染类别
污染源名称
产生工序
主要污染因子
废气
施工扬尘
施工过程
TSP
废水
生活污水
施工人员生活
CODCr、 NH3-N、 BOD5
工地污水
施工过程
SS
噪声
生产设备噪声
施工过程
噪声
固废
生活固废
施工人员生活
生活垃圾
建筑垃圾
施工过程
土石方、 建材等建筑垃圾
生态
会引起生态改变、 资源损失、 景观破坏和水土流失等不利影响。
施工期环境影响随着施工期的结束而消失。
2．营运期
2.1废气
本项目营运期大气污染物主要为工艺废气和食堂废气。
2.1.1工艺废气
该特种电缆项目生产过程使用电能加热, 固无燃料废气产生。项目工艺废气主要来自PVC、 绝缘材料共挤以及护套挤出工段中挥发的非甲烷总烃废气。
聚氯乙烯( polyvinyl chloride) 简称PVC, 物化性质如下:
密度: 1.4g/cm3, 工业品是白色或浅黄色粉末, 低分子量的易溶于酮类、 酯类和氯代烃类溶剂, 高分子量的则难溶。具有极好的耐化学腐蚀性, 但热稳定性和耐光性较差, 在130℃以上或长时间阳光暴晒开始分解出氯化氢, 制造塑料时需加稳定剂, 电绝缘性优良, 不会燃烧。
挤塑工序的控制温度在120℃, 聚氯乙烯在此温度下熔化、 粘合, 并使之具有塑性, 远低于原料的热分解温度, 因此各种原料在挤塑、 上护套等工序过程中不会发生分解, 仅有少量非甲烷烃废气挥发。现有项目塑料挤出机在原料熔融、 挤出过程会有少量非甲烷烃废气产生。其挥发量为使用原料的0.1‰左右, 可计算非甲烷烃废气( THC) 年排放量0.01784t/a, 以无组织形式排放。
本环评要求企业在PVC绝缘共挤、 挤护外套等装置上方设置集气罩, 并经活性炭吸附装置进行处理后经15m排气筒高空排放。

2.1.2食堂废气
食堂废气包括食堂油烟和液化石油气产生的少量废气。
（1） 食堂油烟
食堂一般以大锅菜为主, 有别于对外营业的餐饮企业, 其所排油烟气中油烟含量相对较低, 一般占耗油量的1.2～1.5％、 若按每人每天耗食油量为35克, 则食堂用油约为0.7kg/d, 年耗油约为0.175t/a, 油烟的产生量约为2.62kg/a。项目食堂规模较小, 油烟量不大, 配备适合的抽油烟机即可, 其油烟去除率可达60%, 故处理后油烟产生量约为1.572kg/a, 油烟排放浓度1.5mg/m3。
( 2) 液化气废气
本项目食堂燃料为罐装液化气, 液化气根据经验值按照0.1kg/人·d计算, 则食堂液化气用量为2kg/d( 0.5/a) , 产生的主要污染物为烟尘、 二氧化硫、 氮氧化物, 排污系数见表12。
表12 城镇生活源燃气设施产排污系数
燃气名称
设施名称
规模等级
污染物指数
单位
产污系数
液化石油气
燃气炉灶
所有规模
烟气量
标立方米/吨-气
17000
烟尘
克/吨-气
4.68
二氧化硫
千克/吨-气
25
氮氧化物
千克/吨-气
4.51
根据表12可知, 食堂液化天然气主要污染物的排放量分别为烟尘2.34g/a, 二氧化硫12.5kg/a, 氮氧化物2.255kg/a, 排放量很少。
2.2废水
本项目运营过程中用水主要为生产用水以及生活用水。生产用水是在挤塑工艺中用于降温, 这部分水循环使用, 不外排, 因此不会对周围环境水质造成影响。
项目排水全部为生活污水。项目定员20人, 全部为住宿人员, 用水量定额住宿人员120L/人·d, 年工作日250天, 则生活用水量为2.4m3/d( 600t/a) 。生活污水按用水量的80%计, 则项目生活污水排放量为1.92m3/d( 480t/a) , 生活废水中主要含有CODcr、 NH3-N 、 SS、 BOD5等污染物, 其浓度分别为350mg/L、 25mg/L、 200mg/L、 200mg/L, 产生量分别为0.168t/a, 0.012t/a, 0.096t/a, 0.096t/a。当前厂区排水管网尚未完善, 这部分污水经过玻璃钢化粪池处理后用于项目区绿化及厂区内洒水降尘。
厂区排水管网建成后, 则食堂废水经过隔油池过滤后与生活污水一起直接排入市政排水管网。
2.3固体废物
2.3.1生产废料
项目固体废物主要有生产废料和生活垃圾。
( 1) 在生产过程中产生的废金属线头年发生量为50t/a, 占原材料的0.08%, 废护件套年发生量为0.1784t/a, 占原材料的0.1%。其中废护件套回用再生产, 废金属线头外卖综合利用。
( 2) 在线缆包装中会产生少量废包装材料, 作外卖综合利用。
2.3.1生活垃圾
企业现有员工20人, 生活产生的垃圾按人均1.2 kg/d计算, 年产生量为6t/a, 集中收集后由环卫部门外运处理。
2.4机械噪声
本项目营运期噪声主要为设备噪声。根据对同类型企业的类比调查, 其所用设备的噪声级如表13所示。
表13 项目设备噪声一览表
设备名称
Leq
拉丝机
83～88dB(A)
绞线机
75～80dB(A)

项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
(编号)
污染物
名称
处理前产生浓度及产生量(单位)
排放浓度及排放量
(单位)
大气
污染物
运营期
工艺废气
非甲烷总烃
0.01784t/a( 无组织)
0.00127t/a
( 有组织)
0.0014t/a
( 无组织)
食堂油烟
油烟
2.62mg/m3
7.88kg/a
1.5mg/m3
1.572kg/a
食堂液化气
烟尘
0.00234kg/a
0.00234kg/a
二氧化硫
25kg/a
25kg/a
氮氧化物
4.15kg/a
4.15kg/a
水
污
染
物
生活污水
( 480t/a)
CODcr
350mg/L
0.168t/a
105mg/L
0.05t/a
NH3-N
25mg/L
0.012t/a
15mg/L
0.0576 t/a
SS
200mg/L
0.096t/a
16mg/L
0.0077/a
BOD5
200mg/L
0.096t/a
28.4mg/L
0.0136t/a
固体
废物
生活区
生活垃圾
6t/a
0
生产区
废金属线头、 废护件套、 废包装材料
50.1784t/a
0
噪

声
噪声主要是设备噪声, 合理管理, 企业采取进一步的隔声降噪声措施, 噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348- ) 中的2类标准要求。( 昼间≤60dB( A) , 夜间≤50dB( A) )
其它

/

主要生态影响
项目建设厂址位于ＸＸ村, 项目总面积9841.46m2, 项目区用地性质为工业用地。厂址所在区域附近无环境敏感目标, 无各类保护动、 植物。本项目实施后, 经过人工绿化, 实现人工绿地 m2, 对项目区生态环境有一定的改进和补偿作用。

环境影响分析
施工期环境影响简要分析:
本项目已于 3月投产, 施工期已结束。
运营期环境影响分析:
本工程运营期间主要环境污染因素有: 生产过程产生的非甲烷总烃、 食堂油烟和液化气废气; 职工生活污水; 拉丝机、 绞线机运转过程中产生的噪声; 生产过程产生的固废和职工生活垃圾。
1．大气环境影响分析
1.1工艺废气
项目工艺废气主要来自PVC、 绝缘材料共挤以及护套挤出工段中挥发的非甲烷总烃废气, 年排放量约为0.01784t/a, 排放量很小, 以无组织形式排放。
本环评要求企业在PVC绝缘共挤、 挤护外套等装置上方设置集气罩, 并经活性炭吸附装置进行处理后经15m排气筒高空排放。集气罩收集率按80%计, 引风机风量为 m3/h, 处理效率达到85%。则处理后的非甲烷总烃有组织排放量为0.00127t/a, 无组织排放量为0.0014t/a, 排放量很小, 能够满足《污染物排放标准》中大气污染物排放限值。而且职工采取劳动防护等措施, 可将此类影响降至最小。
1.2食堂废气
( 1) 液化气废气
根据建设单位提供的资料, 本项目拟设职工食堂。食堂能源主要以灌装液化气和电为主, 由于液化气属于较清洁的能源, 且本项目日常使用量较少, 因此, 本评价对此不作要求。
（2） 食堂油烟
食堂用油约为0.7kg/d, 年耗油约为0.175t/a, 油烟的产生量约为2.62kg/a。项目食堂规模较小, 油烟量不大, 配备适合的抽油烟机即可, 其油烟去除率可达60%, 故处理后油烟产生量约为1.572kg/a, 油烟排放浓度1.5mg/m3。因此企业在加强食堂厨房通风、 换气的条件下, 产生的油烟废气对厨房内及外环境影响不大。
2．水环境影响分析
本项目生产过程中用到冷却水, 全部循环使用, 不外排, 因此, 没有工艺废水排放。最终外排的主要为职工生活污水。
本项目生活污水量为1.92m3/d( 480t/a) , 污水为有机生活污水, 其CODcr、 NH3-N 、 SS、 BOD5浓度分别为350mg/L、 25mg/L、 200mg/L、 200mg/L。食堂用水经过隔油池隔油后与生活污水一起进入玻璃钢化粪池处理。
玻璃钢化粪池设计原理在传统化粪池的基础上利用厌氧化粪原理, 采用上流式污泥池加厌氧生物滤池新型技术, 使CODcr去除率达70%, 悬浮状SS去除率达92%, BOD5去除率达85.8%, 出水氨氮指数为15mg/L, 比传统化粪池污水处理能力提高三倍以上, 在国内同类产品中处先进行列。
( 1) 结构设计优点: 池体利用增强玻璃纤维等高强度耐酸碱材料UP树脂整体成形, 绝不会产生因地基沉降而引起的断裂破损和池内板结浮渣现象, 保证池内有效厌氧环境和厌氧菌的不断繁殖, 更有效降解有机物。
( 2) 隔舱板上填料箱、 环流孔设计, 由原来的直流泛水改变为环流泛水, 增加了污水的暂留时间, 增强了污水的混合效果时间使污水与填料的接触氧化时间更长, 有机生物降解程度更高。
( 3) 经过第一、 二级仓室接触氧化, 第三级仓室经过厌氧菌滤池-----填料系统的应用使更多的微生物附着生长于载体物质的表面, 以富集经自然驯化的和变异的适应流经该载体物质表面所生长的微生物, 提高了污水处理能力。
( 4) 整体为玻璃纤维等高强度耐酸碱材料制成 , 耐潮湿、 耐氧化、 高低温不变形、 无渗漏现象。
实践调查及据用户意见反馈得知, 设计清掏为一年的传统化粪池用同容积整体化粪池替换使用后五年未清淘, 经检查一切运转正常。
经地玻璃钢化粪池设备净化处理后的CODCr、 BOD5、 SS、 氨氮浓度分别为105mg/L、 28.4mg/L、 16mg/L和15mg/L, 处理后的生活污水污染物排放浓度及排放量见表14。由于本项目污水产生量较小, 经玻璃钢化粪池处理后用于厂区绿化及厂区内洒水降尘, 做到不对外随意排放, 则产生的生活污水对项目所在地水环境质量影响较小。
表14 生活污水处理后污染物排放浓度、 排放量及相应排放标准
浓度值
监测项目
排放浓度值( mg/L)
排放量
( t/a)
《污水综合排放标准》( GB8978-1996) 中的二级标准( mg/L)
SS
16
0.0077
200
CODcr
105
0.05
150
BOD5
28.4
0.0136
60
NH3-N
15
0.0576
-
3．噪声环境影响分析
3.1 噪声源
本项目营运期噪声主要来源于拉丝机、 绞线机装置运转过程中产生的噪声。根据对同类型企业的类比调查, 其所用设备的噪声级如表15所示。
表15 项目设备噪声一览表
设备名称
Leq
拉丝机
83～88dB(A)
绞线机
75～80dB(A)
3. 2声环境对外环境影响分析
本项目噪声主要为设备运行时的噪声, 项目已营业, 委托XX环境监测站对项目区正常营业时对厂区周围环境噪声经行实测, 因此无需对该项目噪声排放经行预测。根据《城市区域环境噪声适用区划分技术规范》(GB3096－93), 项目区声环境划分为2类功能区, 噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348- ) 中的2类标准要求。
项目区周围噪声监测结果见表16。
表16 项目区声环境质量监测结果 等效声级Leq[dB(A)]
监测点位
监测值Leq( dB)
昼间
夜间
1＃ 东侧厂界外1m
53.3
42.2
2＃ 南侧厂界外1m
52.6
43.6
3＃ 西侧厂界外1m
52.5
41.5
4＃ 北侧厂界外1m
51.8
41.8
表17 《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348- ) 等效声级Leq[dB(A)]
功能区类别
昼间
夜间
2
60
50
从表16监测结果能够看出, 本项目进入运营后, 各类设备的运行会产生一定噪声。由于设备均安装在室内, 且该项目处于高新区工业园区, 用地性质为工业用地, 周围500m内无人群居住, 因此厂房对周围声环境的影响较小, 噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348- ) 中的2类标准要求。因此, 本项目对周围区域声环境产生影响较小。
4．固体废弃物影响分析
根据工程分析, 该项目固体废弃物包括废金属线头、 废护件套、 废包装材料和生活垃圾。废金属线头年发生量为50t/a, 废护件套年发生量为0.1784t/a, 其中废护件套回用再生产, 废金属线头外卖综合利用。 生活垃圾产生量为6t/a, 由环卫部门集中外运处理。具体固废种类、 数量与性质见表17。
表17 项目固体废弃物源强一览表
序号
固体废物名称
产生工序
属性
废物代码
产生量( t/a)
处理方式
是否符合环保要求
1
废金属线头
绞线过程
一般固废
/
50
外卖
是
2
废护件套
挤护外套
一般固废
/
0.1784
回收
再生产
是
3
废包装材料
包装过程
一般固废
/
少量
是
4
生活垃圾
员工生活
一般固废
/
6
环卫清运
是
从表17能够看出, 项目产生的固体废弃物均为一般固废, 因此, 只要企业认真、 按时落实上述处理方法, 严禁堆放、 焚烧PVC废料, 避免人员过多接触。则本项目固体废弃物不会对环境产生不利影响。
5．清洁生产分析
5.1 清洁生产的意义
可持续发展是中国两大发展战略之一, 环境保护既是中国基本国策, 又是政府行为。实现经济、 社会和环境的可持续发展是人类面临的唯一选择, 而推行清洁生产是保护环境的根本途径之一。清洁生产即选用清洁的原料、 采用清洁的生产工艺生产出清洁的产品, 把污染控制的重点从末端治理转向于全过程控制, 使污染物的发生量、 排放量最小量化。推行清洁生产能够达到”节能、 降耗、 减污、 增效”的目的, 是环境保护和实现经济可持续发展的必由之路。企业推行清洁生产, 由企业外部和企业内部两方面的推动机制相互作用, 外部作用主要是政府的强制或激励机制, 内部作用则主要靠完善企业内部机制, 提高员工素质, 改进生产工艺和设备, 提高管理水平等措施。
5.2清洁生产的措施
根据本项目工程特点, 建议采取如下清洁生产措施:
1、 加强企业管理, 落实岗位责任制。清洁生产是全过程的污染控制, 它不但是环保部门的事, 也是各车间负责人和工程技术人员应担负的职责, 产品生产的工艺设计与改造应充分考虑环境保护和清洁生产的要求。
2、 工艺革新和技术改进, 实现最佳工艺路线, 进一步提高自动化控制水平, 在选购设备时应注意设备的先进性及环保要求。
3、 项目实施过程中, 合理布置生产布局, 减少物料输送距离, 并尽可能保证设备正常运行和正常维修保养的一系列工作程序, 确保设备完好, 尽可能减少污染物的排放量。
4、 厂区实施雨污分流、 清污分流, 节约用水。
5、 对生产中产生的固废, 应加以收集、 分拣、 回收利用, 不得随意排放或丢弃。对危险固废, 必须按照国家有关危险固废的处理办法进行安全处理, 不得露天堆放或就地焚烧。
6、 电气节能措施, 变压器选用低损耗、 防渗漏、 不吊芯、 免维护、 安密封节能变压器, 照明选用高效节能光源, 低压配电采用电容自动补偿装置进行无功补偿。
6．厂址选择可行性分析
项目建设厂址位于XX村, 厂区中心地理坐标为: 。项目区北侧5m为Xx吉祥苯板厂, 西侧10m为XX公司, 南侧15m为国道, 东侧50m为砖厂。项目区附近500m范围内无人群集中居住, 无环境敏感目标。
该地块地形较开阔, 无不良地质情况, 场地的地质条件及水文条件能够满足建厂需要。厂址周围评价范围内无特殊保护文物古迹、 自然保护区和特殊环境制约因素, 厂址区域交通便利, 有利于原料及产品的运输, 因此本工程的选址是合理可行的。
7．环保投资估算
本项目环保投资主要有化粪池, 绿化、 隔声设施等内容, 具体估算见表18。
表18 环保投资估算表
序号
环保投资项目
投资( 万元)
1
废气治理
活性炭、 集气罩、 排气筒员工防护工具
8
抽油烟机
0.3
2
废水治理
隔油池、 玻璃钢化粪池
6
3
生活垃圾
1
4
厂区绿化
4
合计
19.3
环保投资占总投资的百分比
1.072%
项目总投资
1800
本项目各项环保投资约19.3万元, 约占总投资1800万元的1.072%。

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型
排放源
( 编号)
污染物名称
防治措施
治理效果
大气
污染
物

营运期
工艺废气
非甲烷总烃
有
组
织
装置上方设置集气罩, 并经活性炭吸附装置进行处理后经15m排气筒高空排放, 员工采用劳动保护设备
达标排放, 对周围环境影响较小, 当地环境空气质量达到功能区要求
食堂
食堂油烟
抽油烟机
达标排放
水污
染物
生活污水
CODcr
SS
BOD5
NH3-N
隔油池
玻璃钢化粪池( 严禁私自私自开凿渗坑)
不排放( 用于绿化灌溉和道路喷洒)
生产用水
冷却水
全部循环使用
不外排
固体
废物
生产区
生产固废
回用或外卖综合利用, 严禁堆放、 焚烧
不排放, 对当地环境基本无危害
办公生活区
生活垃圾
环保部门指定地点填埋
不排放, 对当地环境危害较小
噪
声
( 1) 尽量选用低噪声设备。
( 2) 重视厂区总平面布置设计, 合理布局, 同时对一些高噪声设备, 应将其置于封闭的隔间内或在其周围设置隔声屏障。
( 3) 同时应加强绿化, 加强对职