吊装方案内容样本.doc

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吊 装 方 案
一、 编制说明
本工程为芜湖中技桩业1#、 2#生产车间及室外堆场钢结构工程。建筑总面积为 76344㎡。为了更好、 更合理、 更安全的把吊装工作搞好, 特制定本吊装方案。
二、 工程概况
本工程建筑物为河北建华管桩有限公司一期工程金工车间钢结构工程。厂房总面积76344㎡。长 427米, 宽度188.8米, 檐口高度10.8米, 耐工程框架结构均采用Q345型钢, 隅撑、 拉条、 圆钢、 角铁均采用Q235型钢。
三、 吊装方案
( 一) 、 工程安装组织网络
项目经理

施 工 员
材 料 员
队 长
质 检 员
安 全 员

测 量 员

吊车指挥

班组长

司 机

技术工人

( 二) 、 施工准备工作
为了保证钢构件吊装顺利进行, 并达到要求的质量、
工期和经济效益, 按照已选用的吊装方案, 充分做好
构件吊装前的各项技术、 施工准备。
1、 技术准备
① 认真细致学习, 全面熟悉掌握有关的施工图纸、 设
计变更、 施工规范、 设计要求、 吊装方案等有关资料,
核对构件的空间就位尺寸和相互间的联系, 掌握结构
的高度、 宽度, 构件的型号、 数量、 几何尺寸, 主要
构件的重量及构件间的连接方法。
② 了解水文、 地质、 气象及测量等资料。
③ 掌握吊装场地范围内的地面、 地下、 高空的环境情
况。
④ 了解已选定的起重及其它机械设备的性能及使用要
求。
⑤ 编制吊装工程作业设计。主要包括机械设备配备、
物质供应、 施工总平面布置、 安全技术及保证质量措
施。
2、 吊装前准备工作
① 首先派技术员1-2名, 配合土建工程队浇注地
脚螺栓, 为确保地脚螺栓准确到位, 必须做到以下几
点:
a、 控制地脚螺栓的标高在3-5mm之内。
b、 用两台经纬仪控制纵横轴线位置, 在风力不大
的情况下也能够用拉钢丝以保证轴线的位置。
② 再次检验钢构件的外观质量看是否有裂纹、 扭
曲、 侧弯现象, 以便及时修复。
③ 校正钢构件的轴线, 标高和垂直度, 划出基础上
的纵横十字线。
3、 吊装准备工作
( 1) 、 清理机械行走道路, 平整场地, 压实松软地
面, 加固辅垫, 接通焊接机具的所需电源。
( 2) 、 机具检查, 包括吊装机具的起重量、 起吊高
度、 索具及转动是否损坏运转是否灵活, 各种吊装配
套机具是否齐全, 性能是否良好。
( 3) 、 钢构件检查, 工程上所需种类钢构件是否正
确, 堆放是否按吊装顺序架空堆放。
( 4) 、 钢构件安装前, 应根据基础验收资料的数据,
对基础进行支承面标高、 跨度、 地脚螺栓的位置标高、
各轴线控制点、 测量基准点标高, 并把复测的误差数
据标基础表面上。
( 5) 、 根据构件重量及安装高度, 严格选用吊装机
械、 吊索、 吊车司机与指挥人员、 安装人员必须统一
指挥信号。
( 6) 、 所有构件必须按图示, 标上代号, 各类钢柱
还要在基础支承面上面标上代号以便对号入座。
( 7) 、 对所有施工人员进行技术交底, 让每人了解
设计意图, 防止出现指挥错误与操作错误。
( 三) 吊装施工工艺
1、 根据钢构件安装的特定条件, 制定以下施工顺序:
基础复查 ---划中心线---按顺序将工件搬到位---钢柱吊装------柱间支撑及系杆吊装------屋面梁及行车梁吊装----屋面檩条及水平支撑安装------隅撑及拉条安装-----维护系统安装。
2、 柱子吊装
a、 在柱底板纵、 横两方向上各划一中心标记( 如图2.2) , 以便调整柱子与基础中心线对齐。
b、 在柱身表面便于观测处设一基准点作为柱标高控制点, 如图2.3
c、 未吊装钢梁之前, 先对柱子进行检测校正, 钢柱
安装的允许偏差应符合规定。
3、 钢梁吊装
a、 吊装前的准备: 梁吊装前, 必须清除连接板摩擦面的污物, 并保持摩擦面干燥, 不得在雨中作业。
b、 钢梁起吊时 控制起吊时构件受力均匀、 确保构件在起吊过程中不产生扭曲变形。用16吨汽车吊吊至柱头上, 用定位销使梁端头连接板与柱头连接板相对, 以便高强螺栓自由穿入。使用吊线锤校正大梁垂直度无误后分两次用标定扭力扳手进行扭紧。在第一榀钢梁紧固后采用风绳进行临时加固稳定, 再进行下一榀梁吊装。待第二榀梁吊装好后用少部分檩条将两榀钢梁连接以增加钢架的稳定性。以后依次安第三榀、 第四榀, 直到最后一榀钢梁吊装完毕。

钢梁起吊见图2.8

c、 高强螺栓连接
（1） 、 在安装高强螺栓前, 先用同规格的临时螺栓( 普通螺栓或高强螺栓) 和冲钉进行定位, 临时螺栓需2—4个, 将两片连接板拉紧固定。(如图2.6) 然后从中间依次向两边穿入高强螺栓, 穿入方向要一致, 并考虑到施工的方便。将穿入的高强螺栓进行初拧后, 取下临时固定螺栓换上高强螺栓, 并进行终拧。
( 2) 、 高强螺栓在穿入时, 应自由穿入, 严禁强行敲入, 导致螺纹损坏, 若发现穿入有困难, 及时查找原因。并向现场施工技术人员汇报, 不得擅自气割扩孔。
( 3) 、 高强螺栓在施工过程中, 由中间向两端依次进行, 并分两步进行拧紧, 即初拧和终拧。且所有已安装的高强螺栓必须在当天终拧完毕, 拖至第二天。高强螺
栓施工顺序见图2.7。
( 4) 、 高强螺栓的终拧扭矩值可用下式进行计算:
T=K·d·(p+ΔP)
T——终拧扭矩;
K——扭矩系数( 由试验确定) ;
d——螺栓直径;
P——高强螺栓的预拉力;
ΔP——预拉力损失值, 取ΔP=10%P;
本工程中所采用的高强螺栓有:M20采用10.9S级高强度大六角头螺栓, 其预拉力分别为: P20=225KN; 在扭矩系数K确定后, 经过计算得出各种规格高强螺栓的T值。高强螺栓的初拧值宜为终拧值的一半即为50%T。
( 5) 、 高强度大六角头螺栓在终拧完成以后, 应及时进
行检查, 如果发现欠拧或漏拧者应及时补拧, 超
拧者必须更换。
d、 C型檩条吊装:
采用大绳在檩条两端捆绑, 采用人工提吊法。
安装檩条时如出现檩条端孔与檩托板孔位不相对时, 用
手拉葫芦进行屋面梁调整, 不得任意割孔对位。屋面拉条安装, 用竹梯平放在屋面檩条上并用绳捆牢以后逐间移
动竹梯直至拉条全部安装完毕。
檩条吊装完毕以后, 再次对钢柱及钢梁进行检测校正
1、 钢柱、 钢梁检验校正合格后, 进行剩余部分的檩
条、 翼缘支撑、 屋面水平支撑、 柱间支撑以及屋
面拉条的安装。
5、 围护结构安装: 一般要求
（1） 彩钢板的铺设应注意常年风向, 板肋搭设需与常年风向相背。
（2） 彩钢板的搭设只搭设一个肋, 必须母肋扣在公肋上。
（3） 在屋脊及其它图纸上有标注处, 需将钢板弯成８０度左右, 在天沟及下端处下弯１０度左右, 形成滴水线。
（4） 在屋脊处两坡钢板交汇处至少留出50MM左右空隙, 以便插入上弯工具。
（5） 屋面檩条为M12螺栓紧固并加以垫片, 檩条安装必须保证屋面的平真和坡度。
（6） 屋面板加保温层作法一般安装步骤:
屋面檩条→钢丝、 保温棉→屋面板→泛水板
主要施工方法:
（１） 屋面板: 屋面板在支撑构件上的搭接长度不小于２００MM．
（２） 泛水板: 屋面外层泛水板搭设宽度均为２００MM, 均需封胶一道。
（３） 封胶挤出时宽度应掌握在６MM左右, 搭接处封胶挤压后, 厚度约为３MM, 宽度在１０MM以上, 每管封胶约打６M长, 封胶中心距板边１０MM左右, 打胶前必须将钢板表面擦拭干净, 否则将影响胶的连接作用。
（４） 泛水板固定: 与屋面压型板间连接, 以尖头自攻钉固定, 在与压型板肋相切方向隔一肋固定一颗, 在与压型板同方向隔５００MM固定一颗。
注意事项:
（１） 压型板堆放时, 每叠不能超过４０张, 不能在上面放置重物和踩踏。在压型板上行走时, 须穿不带钉不带纹底的软鞋。
（２） 螺钉固定方向顺序必须与铺板方向相同, 严禁逆向固定螺钉。
（３） 现场切割钢板, 尽可能在地面上进行, 不得靠近其它钢板的地方切割。
（４） 在前述需打胶的地方, 必须严格按要求足量打上密封胶, 以免造成漏水。