电伴热保温施工方案新版.doc

电伴热保温施工方案新版

55
2020年4月19日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。

山东亚太森博浆纸有限公司
PL11备料消防电伴热工程

施

工

方

案

编制单位：江苏新建安装饰有限公司
二O一三年十二月十二日

目 录

感谢函 2
一、项目概述 3
二、编制依据 3
三、项目组织机构 4
四、电伴热系统工作原理与结构特点 9
五、施工总体部署 11
六、工程管理 24
七、质量控制保证体系及措施 25
八、进度控制及人力资源安排 27
九、HSE措施 28
十、文明施工与环境保护 40
十一、施工安全生产考核与奖惩 43

感谢函
尊敬的各位领导

首先诚挚的感谢您们给予我们“江苏新建安”这样一次能充分展
示自身实力的宝贵机会！我公司得以为贵方的本次招标项目提供服
务，我公司将珍惜这次机会，将严格按照招标文件的要求，以市场
为导向，充分考虑工、机、料的市场实际价格，承担市场风险，结
合我公司的实际情况组织设计施工，采用高新技术，发挥集团整体施工优势，降低工程造价，尽可能节省业主单位投资，确保优质、高效
按期完成施工任务。希望为贵方尽我们的微薄之力

最后，预祝我们合作成功

江苏新建安装饰有限公司

12月12日

电伴热保温施工组织方案
一、项目概述
亚太森博（山东）浆纸有限公司厂址位于山东省日照市的工业区内，奎山以东，上海路和北京路交叉口成家村，东距日照港2km，东面和南面均临黄海。
本工程为亚太森博（山东）浆纸有限公司PL11备料区消防电伴热整改项目工程，根据业主要求项目内容包括：原电伴热系统检测评估、原电伴热系统拆卸、管道内外保温的拆除及安装（重新）；电伴热系统设计、检测、电伴热电缆的敷设、接线盒及附件（冷电缆）的安装和温控系统的安装、穿线管及必要的安装附件的安装；材料供应、包装运输、安装及调试。
二、编制依据
2.1施工图纸及相关技术文件 《亚太森博招标文件》
2.2 GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
2.3 GB50258-96《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》
2.4 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
2.5 GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
2.6 GB50171-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》
2.7 GB5/T1958.1- 《爆炸性气体环境用电设备 电阻式伴热器 第一部分：通用和实验要求》
2.8 GB5/T1958.2- 《爆炸性气体环境用电设备 电阻式伴热器 第二部分：设计、安装和维护指南》
2.9 GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
2.10 GB998《低压电器基本实验方法》
三、项目组织机构
3.1、项目组织机构
为了确保施工质量、施工安全和施工进度，我公司组织了以专业项目经理为总指挥的施工组织机构，下设施工经理。技术管理、物资和机具管理、质量管理、安全管理和人力资源管理重要岗位选派技术责任心强，工作经验丰富的骨干力量上岗，它将是指导我方施工，并与贵公司紧密配合的依据，亦是接受贵公司监督的基础资料。为配合贵方安全、优质、高效的完成该项工程，我们精心策划，强化管理，合理选材，严密施工，以期达到预期的效果。施工机构设置如下：

项目经理
采购工程师
作业层（以班组建制）
施工经理
安全经理
技术负责人
成本控制工程师
无损检测工程师
各专业工程师师
质 量 工 程 师

3.2、主要人员岗位职责
3.2.1 项目经理
a 遵照甲方要求和贯彻执行国家有关法律、法规、政策。
b 执行业主/监理有关的安全质量管理制度和本公司有关管理规定。
c 对工程项目的安全、质量、进度以及成本控制全面负责。
d 认真执行工程合同，代表企业执行工程合同条款，处理与工程项目有关的外部联系。
e 指挥工程项目内的生产经营活动，调配人力、资金、物资等生产要素，满足施工要求。
f 组建项目经理部，挑选配备管理人员，对施工全过程进行有效控制，实现安全生产，确保工程质量和进度，提高经济效益。
3.2.2 安全经理
a 认真执行合同和有关法规、规章制度。
b 具体负责施工现场的安全、环境监督检查和保卫管理。
c 妥善安排易燃、易爆、有毒及放射性材料的储存和保管。
d 规划安排现场防火设施。
e 定期检查施工机具，签发合格证。
f 对入场施工人员组织安全教育，签发合格证。
g 对分包商的安全措施进行检查，办理许可手续。
h 具体组织安全竞赛并组织考核。
i 督促检查安全员的工作，按照收集各种安全报表资料进行安全分析和统计。
j 参与安全事故的处理。
3.2.3 施工经理
a 遵从甲方要求和贯彻执行国家有关的法律、法规和政策，在项目经理的领导下，负责施工生产管理。
b 制订本工程项目的施工进度计划并报项目经理批准。
c 在保证安全，保证质量的前提下，合理安排人员、机具，保证施工进度，提高经济效益。
d 定期检查施工进度执行情况。并向项目经理汇报。
e 组织召开施工生产调度会和专项生产调度会，及时解决生产中存在的问题。
f 经常与甲方联系，及时了解甲方的施工进度变化情况，并向项目经理汇报。
g 按照施工现场的实际情况，具体制订施工进度奖惩措施并监督实施。
h 组织质量、安全事故的处理，采取措施防止事故发生。
3.2.4 总工程师
a 贯彻执行国家有关的法律、法规和政策。在项目经理的领导下，负责施工技术管理和解决有关技术问题。
b 认真执行工程合同，按照合同要求，组织编制施工组织设计、施工方案，并监督实施。
c 经常深入现场，发现和解决施工中的技术问题。
d 针对施工薄弱环节，定期或不定期的组织技术培训。
e 组织开展技术创新和技术攻关，提高经济效益。
3.2.5 质量工程师
a 认真贯彻执行国家有关的规程、规范和标准，认真执行合同有关质量的条款。
b 制定本工程项目的质量计划并监督执行。
c 具体负责与政府有关质量监督部门的业务联系。
d 具体组织对质量控制点的检查。
e 监督特殊作业人员（电焊工、起吊工等）的持证上岗情况。
f 按时审核交竣工资料。
g 参与质量事故的处理。
3.2.6 采购工程师
a 认真执行国家有关法规、规范、标准，认真执行合同中有关材料供应的条款。
b 认真进行分供方评定，建立分供方评定信誉档案。
c 按照规定进行进货检验和试验。
d 建立现场的材料设备存放、保管管理体系。
e 负责对不合格品的退货、索赔。
3.2.7 成本控制工程师
a 认真贯彻执行国家有关法律、法规，严格执行本公司财务管理制度。
b 制定本工程项目的资金使用计划并贯彻实施。
c 定期对本工程项目的资金状况进行审计，并通报项目经理。
3.3、施工前准备
3.3.1组织施工人员踏勘现场。检查基体是否符合施工条件要求。掌握现场地形、地貌、建筑物、构筑物、各种管线和其它设施的情况；编制施工组织设计方案；对施工顺序、人力安排、机械选型等做出详细的策划；由百达建设单位或相关单位指定坐标点和高程点；
3.3.2制定技术交底制度，做到人人心中有数，严格按技术要求施工。
3.3.3 组织材料进场验收，提供产品合格证及检验报告（甲供）。基层开挖设备、车辆、钢筋混凝土管道的储存位置与施工场地的距离。根据施工现场结构，搭建防雨防尘工棚。
3.3.4 现场施工人员准备工作，及时联系甲方，办理开工前的有关手续。根据由百达建设单位批准的现场，组织劳动力进行临时搭建施工设施。材料库房搭建合理，满足消防及HSE要求。
3.4、人员准备：
3.4.1 管理技术人员：
管理技术人员在工程指定开工时间提前到达现场，安排所用材料及机械进场，并对材料进行检查验收，对机械进行检查调试；熟悉施工场地及施工环境，认真研究熟悉所承揽工程的设计要求，准备一切相关开工资料填报工作。做好与甲方及相关部门的交接和协调。
3.4.2 施工人员：
施工人员亦要在指定开工日期前几天到达施工现场，搭设临时设施，接受技术人员对施工技术和安全文明施工的交底。做好对材料、机械的各项防护措施，接受学习甲方的有关安全教育培训。
3.4.3 材料员：
负责掌控本项目所用的材料和工器具，对于现场材料的检查和工器具的保管、发放及余料的回收堆放。
四、电伴热系统工作原理与结构特点
4.1工作原理：
管道保温电伴热系统由自控温电伴热带以各种方式缠绕或平铺于管道或罐体外部，外铺设保温材料，自控温电伴热带一端与温控器相连以准确控制自控温电伴热带的防冻运行，当温度传感器探测到管道温度低于所设定的温度时，温控器即接通电源，自控温电伴热带开始运行，当温度传感器探测到管道温度高于所设定的温度时，温控器即断开电源，使自控温电伴热带在最经济合理的状态下运行并满足介质防冻防堵。
4.2温控结构优点：
华宁伴热电缆由导电塑料和两根平行母线外加绝缘层构成，由于这种平行结构所有伴热电缆均能够在现场随意剪切，采用二通或三通连接。温控电伴热带电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型恒温加热器。低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。安全可靠，用途广，不污染环境，寿命长。
4.3发热原理：
在每根伴热电缆内，母线之间的发热高分子材料的电路导通数量 随问题的影响而变化，当伴热线周围的温度变冷时，导电塑料产生微分子的收缩而使碳粒连接形成电路，电流流经这些电路，使伴热线发热。
4.4有自调控温度特性：
当温度升高时，导电塑料产生分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起电 路中断，电阻上升，伴热电缆自动减少功率输出。当周围温度变冷时，导电塑料又回复到微分子收缩状态，碳粒相应 ，连接起来形成电路，伴热电缆发热功率又自动上升。
山东华宁自控伴电热线具有其它伴热线所没有的好处，它控制的温度不会过高亦不会过低。因为温度是自动调节的。管道保温电伴热系统从节能安全性两方面设计考虑，其双层阻燃型 电伴热带达到了国内先进水平。其电热元件PTC和外层材料跟国外材料同等并具有优越的性价比。广泛应用工业、建筑管线如：上下水管、排水管、喷淋管、消火栓管以及污水管线的防冻保温，最高维持温度为65℃。最高表面温度为85℃（伴热线适用于普通区，危险区或腐蚀区）。其最高维持温度发出的热量足以满足水系统不冻并保持5℃所需要的能耗
4.5电伴热系统特点： ·
电热带自动限温、内置温度传感器自动调温；伴热管线温度均匀， 不会过热，安全可靠。
安全运行、免维护、安装简单；适合复杂管线伴热，节约电能。 · 无环境污染、节约电能、防水防腐蚀，适用于远离装置的管线伴热。
五、施工总体部署
施工步骤和方法 : 首先检测电伴热线确定好坏→拆卸保温层→拆除损坏电伴热线→确定电伴热电缆敷设路径→根据设计图纸要求核对电缆及附件的型号规格→测试电伴热电缆绝缘→电伴热电缆敷设→电伴热附件安装接线→电伴热电缆测试→工艺保温结束后电伴热电缆测试→通电调试运行。
5.1施工准备
施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料: 
5.1. 1、线路编号，供电点用长方格表示。 
5.1. 2、线路所需电热带型号及长度。（单位：米）  
5.1.3、每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。  
5.1.4、每个阀门所需用电热带长度。（单位：米）  
5.1.5、伴热系统配套材料附件清单。   
5.1.6、温控系统配件清单。  
5.1.7、施工时所需材料清单。  
5.1.8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。   
5.1.9、电热带和配件 :  
a、电热带表面有否损破。   
b、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）。   
c、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。 
5.2现场准备  
5.2. 1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。   
5.2. 2、沿管道布电热带，并避免：   
a将电热带放置于毛刺和利角上。   
b用力拉扯电热带。   
c脚踏或重物放置电热带上。   
5.2. 3、检查收到的电缆型号和功率输出是否正确。所有电缆外套都标有部件号、电压等级和功率输出。
5.3安装电伴热电缆
5.3.1、单根电热带施工法  
a、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。   
b、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。   
c、在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电热带。   
d、按设计图所示[缠绕系数]布线（系数为整数应平敷以利减少接点）。   
e、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计图要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。下列各点应注意：
 *散热体应有设计所需电热带的长度。  
*电热带可互相重叠或交叉。   
*缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或影响其它线路。   
*在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度。   
螺旋缠绕    如缠绕系数为1.4，即5m管道需要布7m的电热带，施工时先将7m长的电热带两端固定于一段长度为5m的管道上，然后将松驰的电热带缠绕在管道上，并加以固定。   
5.3.2、多根电热带施工法   
设计图指明缠绕系数为（n=1，2„）一般用于大口径管道上，方法如下：    *电热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，路线等于系数。（但注意最大使用长度）   *电热带由管道线路一端至尾端轮流依次布线次数等于系数。   *后备系统，关键管道作后备应急用。因此每一线路都应当作独立线路安装，并有独立的供点。    
5.3.3、配件安装    *按设计图要求选用配件。    *所采用密封圈需与电热带相配并和防水封胶结合。   *供电接线盒尽可能接近管道线路供电端。   *按配件安装说明书准备线口。    *每一线端应预留一小段电热带以便将来维修时用。  
5.3.4、电伴热电缆固定用胶带共分三种：GT-66，GS-54，AT-180。GT-66安装温度要求5℃以上，适用于130℃以下的管道；GS-54安装温度在-40℃以上，适用于180℃以下的不锈钢管道；AT-180铝胶带安装温度要求在0℃以上，适用于塑料管道、泵体或不规则设备上的电伴热的固定。  电伴热电缆敷设前首先要核对电缆及电缆附件型号、规格是否符合设计要求；其次进行外观检查，确认电缆没有损坏，无孔洞的缺陷；电缆敷设前要求使用500V摇表测试伴热带绝缘电阻；绝缘测试合格后进行电缆敷设，电缆敷设根据不同的电缆型号依据电伴热典型安装图安装。  电伴热电缆敷设和固定要注意的项： 
a.  电伴热电缆采用直线敷设固定，固定位置单根伴热电缆采用上45度固定；两根时采用45度和135度方位固定；三根时采用45度、135度和225度固定。 
b. RTD固定位置：相对于电伴热带90度安装见典型安装图。 
c. 电伴热在弯头处的安装要求沿最大弧固定。 
d.  法兰、阀门、泵及仪表等处的电伴热安装见典型安装图，具体预留长度依据设计要求安装。  电源接线盒的安装接线：依据厂家说明书进行安装，见附件1； 电伴热终端的制作：依据厂家说明书进行安装，见附件2； RTD的安装及接线；依据厂家说明书安装，见附件3；  电缆及附件安装接线完毕要进行绝缘测试，测试项目见附表1； 电伴热电缆通电试运行。 
5.4保温层安装
5.4.1、根据现场实际检测情况，确定需要更换的电伴热这时需要拆除原有管道上的保温（内外两层）；拆除时要注意原有铁皮的保护（没拆部分）及现场卫生。
5.4.2、保温材料安装前的检查和测试   *视察电热带表面是否损伤。   *视察所有配件是否安装完整。    *用摇表2500VDC摇试每一独立线路一端，绝缘电阻应在20MΩ以上。注意摇试时间应在一分钟以上，即导电体对电热带金属屏蔽层摇试。   *将摇试结果记录在安装记录单上。   
5.4.3、保温层安装   
电热带施工测试后立即进行保温层安装，并注意以下各点：   *所采用保温层的材料，厚度和规格与设计图要求符合。   *施工时保温材料必须干燥。   *保温层外应加防水外罩。   *保温层施工时应避免损伤电热带。    *保温层施工后应立即对电热带进行绝缘测试。    *在保温层外加警示标签注明“内有电热带”更需注明所有配件的位置。   
5.5 电伴热技术规范
5.5.1电伴热系统施工技术要求
本管道防冻电伴热工程主要包括地下车库的消防、喷淋管道防冻电伴热系统，系统布置如图5.1.1所示。

图5.1.1
5.5.2施工前的准备工作
a、电缆包装完好，电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标。所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。
b、电气设备和控制设备要求包装及密封良好，型号、规格符合设计要求，设备无损伤、附件、配件齐全。外观检查合格，设备铭牌清楚，具有合格证、CCC认证标志和备案证，备案证在有效期范围内。
c电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验(或/和气密试验)检查合格。
d安装前，应先按照电伴热系统图，逐一核对管道编号、管道规格、工艺条件、伴热电缆参数、规格型号、电气设备和控制设备规格型号，确认无误后，才能进行安装。
5.5.3发热电缆的安装
a由电源连接处开始安装，电缆端头应甩在连接电源处(先不接电)，管道至电源之间的电缆用金属软管连接。
b当敷设单根电伴热带时，敷设时应尽可能使电伴热带平整地紧贴在管道表面，用聚酯带或铝箔胶带固定，严禁用细丝捆扎，如遇法兰、阀门等尖锐突起部分，应注意保护。在水平管道上安装时，可敷设在管道下45度侧方，用铝箔胶带将电伴热带固定于管道上，再用玻璃纤维压敏胶带每隔约50cm环向固定。电伴热带应按管道长度分布，以免消防水在无电伴热带处降温凝结，电伴热带的长度应长于被伴热管道。在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电伴热带。电伴热带在穿过垫木等支架时，应在支架上打眼穿孔，必须保证伴热带紧贴在管道上，再使用密封胶封堵。每个回路的电伴热带安装完毕，再确认整个回路长度满足设计要求后，才可剪短电伴热带。
c当多根电伴热带敷设于直管上时，电伴热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，在管线315°、225°、135°或45°位置安装电伴热带。
d当电伴热带螺旋缠绕时，根据缠绕系数，电伴热带长度等于管道长度乘以缠绕系数，将电伴热带两端固定于一定长度的管道上，然后将松弛的电伴热带缠绕在管道上，并加以固定。如图5.3.2

图5.3.1
e如管道下方无法放置电伴热带，应将电伴热带放置在管道的两侧或上端但要适当增加缠绕系数，在放置电伴热带前测量每根电伴热线的电阻值，放置完成后再次测量其电阻值，确保无误后，用铝箔胶带将电伴热带和管道裹住、包严(搭接1cm)，以确保电伴热带和管道表面保持紧密接触。
f在管件安装电伴热带时，要确保电伴热带的最小弯曲半径，电伴热带安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5 倍；在管阀门上安装电伴热带时，要尽可的方便今后的检修、维护。
管道弯头安装如图5.3.2

图5.3.2
管道三通安装如图5.3.3

图5.3.3
管道支架安装如图5.3.4

图5.3.4
管道焊接支架安装如图5.3.5

图5.3.5
闸阀安装如图5.3.6

图5.3.6
球阀安装如图5.3.7

图5.3.7
止回阀安装如图5.3.8

图5.3.8
g放置电伴热带时不能有死结、死弯现象，穿洞、穿管时不能损伤电伴热线的外皮。电伴热带不能放置在管道较锋利的边缘，严禁踩踏发热电缆，并加以保护。电伴热带敷设的最小弯曲半径为线径的5倍，且不能出现交叉接触和重叠现象，两根线的最小间距为6 cm。局部缠绕电伴热带不能过多，以免使管道过热烧毁电伴热带，如必须多缠绕时，应适当减少保温厚度。
h温度传感器、监测探头均应放在管道顶端温度最低点，紧贴在被测量的管道的外壁上，用铝箔胶带固定好并远离电伴热带，同时远离发热体1 m 以上。为避免强弱电间干扰，温度传感器探头测试线、管道测温线分别单独布Φ2O镀锌管，并采用屏蔽铜线。为保证管道电伴热温度精确无误，需对温度传感器探头进行标定，然后在现场用专用仪器安装。探头应安装于较隐蔽的位置，以免受损。温度传感器、监测传感器均应放在保温层内，连接线在穿入被检测管道时，应用金属软管连接。如图5.3.9

图5.3.9
5.5.4伴热控制报警箱的安装
a根据相关规范，结合工程实际情况，摸索制定了电伴热控制报警箱定位原则：① 依据配电室所在位置；②不影响其它电气设备的安装；③安装的墙为实墙，陶粒或空心砖墙要加装支架；④高低位置原则以易观察、易维修为佳。
b对于伴热控制报警箱要严格按设计要求安装，箱安装垂直度允许偏差1.5‰，相互间接缝不应大于2mm。箱内配线应整齐美观、走向合理、绑扎成束并适当固定。导线与电器的连接头必须符合规范的规定即多股导线压接后应镀锡、单股导线按螺旋方向盘圈。采用螺栓顶按时应双线径插入，线端绝缘边裸露导体长度应不大于3 mm。25 m㎡ 及以上的截面的导线，不宜采用开口式接线端子。控制电器可动触点端必须是负荷端。各配电支路、控制回路应在专设的铭牌框内标注明确。
5.5.5检查及调试
整个系统安装完毕要进行全面系统的调试，确保系统正常安全工作。首先检查所有管道、所有配件均已正确安装，电伴热带外观是否完好无损。其后将全部回路的空气保护开关断开，用摇表检测每个回路并作好记录。通电前，要测量电源线是否接通，电伴热带是否接通，检查电伴热温度传感器是否连接正常，温度调节器是否连接正常等。经过测试检查系统启动是否自如，另外检查电源箱各开关、显示灯工作是否正常。通电试运行，调节电伴热工作温度，3次降低或提高工作温度，检查电伴热带是否正常伴热。观察3个伴热工作周期，记录每个周期时间。做事故报警实验即断路实验、漏电实验、高温低温实验，观察并记录实验过程。在寒冷环境温度下，要观察电伴热工作情况及周期。最后，系统测试完毕后填写调试报告。
5.6施工安全准备：
5.6.1 首先根据图纸设计要求和现场实际情况编写施工方案，办理工作许可证； 
5.6.2 由施工作业组长向参与此项施工作业的作业人员解释说明施工方法、步骤，安全注意事项，让参与此项作业的施工人员清楚此项工作的操作程序和安全要求，杜绝安全事故的发生；
5.6.3参与此项工作的作业人员必须佩带必要的安全防护用品； 
5.6.4施工作业区，材料、设备摆放要求整齐有序，工作区域应保持清洁，道路应畅通无阻。 
5.6.5施工机具  梯子（玻璃钢）、刀具、尖嘴钳、移动式脚手架等。梯子上作业时，要求有专人扶梯看护。 
5.6.6由于电伴热电缆安装大部分属于高空作业，电伴热电缆安装时应搭设必要的作业平台或架设生命线，严禁无防护作业。要正确系挂安全带，移动安全带时要求先移动一个钩，挂好后，再移动另一个钩，严禁两个挂钩同时取下。 
梯子上作业时，要求有专人扶梯看护。
六、工程管理
6.1、由于该工程工期紧、现场环境复杂、任务重，为此，我公司调集精兵强将，充实到工程项目部，实行项目经理负责制，由项目主管、工程师组成项目指挥部门，下设工程技术部、工程管理部、材料财务部、安全防护部等，在项目经理领导下形成一个规范、完整的、实力强、组织严密的专业施工队伍。
6.2、设立以专业工程师为技术负责人的技术管理体系，设专职工程师、安全员、施工员、材料员等。
6.3、劳动力及机具使用计划
为保质、保量、按期完成本次施工任务，根据各工序之间的特点，合理的进行劳动力分工和调配，不断提高劳动效率，合理降低施工成本，具体人员配备详见下表：
a、计划投入的主要施工人员详见下表
序号
工种
人数
备注
1
项目主管
1

2
技术负责人
1

3
工程师
2

4
专职安全员
1

5
兼职安全员
2

6
电焊工
2

7
电气工
8

8
架子工
4

9
电工
6

10
保温工
10

11
辅助工
6

12
卫生保洁员
6

13
合计
48人

b、计划投入的主要施工机械设备详见下表：
序号
机械、工器具名称
型号规格
单位
数量
备 注
1
逆变直流电焊机
GWD1－ZX7－400
台
2

2
角磨机
M346827
台
4

3
配电箱
5芯4相
盘
2

4
电缆线

米
若干

5
切割机

台
1

6
保温压沟卷管机

台
1

7
摇表

台
2

8
万用表

台
2

9
电钻

把
6

10
拉铆枪

把
10

11
保温剪子

把
6

七、质量控制保证体系及措施
7.1质量方针是：坚持质量第一的原则，确保质量体系的有效运行，向顾客提供满足合同与标准要求的产品。
7.2质量保证目标
7.2.1 符合法规和相关标准要求。
7.2.2 分项工程合格率100%。
7.2.3 工程合格率100%。
7.2.4 交验工程一次成功率100%。
7.2.5 工程交工验收质量等级：优良。
7.3质量保证措施
7.3.1 各级员工，特别是管理人员切实树立“质量第一”的观点，强化质量意识，经过定期和不定期的对全体施工人员进行质量教育，来提高全员质量意识。
7.3.2 全面推行方针目标管理，将质量目标分解，层层落实到人，建立各层次质量工作岗位责任制，做到职责清晰，奖罚分明，强化施工质量事前、事中和事后的全过程控制，确保工程质量合格。
7.3.3 严格坚持按施工程序办事，开工前做好工程各项准备工作，特别要认真熟悉图纸做好图纸会审工作，并加强与甲方及设计方的沟通，尽量将图纸中可能存在的问题，以及施工中可能发生的问题暴露在施工之前并加以充分解决。
7.3.4 认真编制施工方案和作业指导书，并在施工前向班组进行详细的技术交底，使所有参加施工人员弄清作业施工意图、材料使用要求、工程质量要求和施工技术中的关键问题，施工中及时认真填写施工记录。
7.3.5 对特殊过程施工人员，高空作业工、起重工、防腐工、电工、机械设备操作手、架子工进行培训，采用有上岗证工人。
7.3.6 严格甲方规范要求和按图纸施工，确保施工规范得到严格执行，不得随意改变设计要求，凡设计和材料的变更必须具有设计变更手续和材料代用证明。
7.3.7 切实加强材料管理，所有材料必须具有出厂合格证或质量证明书以及没有按规定进行复验或复验不合格的材料，一律不得使用。所使用的材料必须符合标准、及合同的要求。
7.3.8 认真做好“三检一评”工作，即开展自检、互检、专检和质量检查评定工作。
7.3.9 在工程施工及验收中，严格按照设计所指定的标准规范和技术要求以及甲方的有关要求进行。
7.3.10 强化对施工质量的监督、控制，加强对施工的过程控制及中间检查，上道工序没有经过检查合格，下道工序不准施工。
7.3.11 认真编制周质量计划，每周经过结合质量通病、以及特殊的质量问题制定质量工作计划、目标、措施等。
7.3.12 建立质量会议制度，每天的班前会，每周一的职工会上都要对质量问题进行剖析，每周末下午召开质量管理人员会议，专题讨论质量问题。
7.3.13 搞好和其它专业的配合，加强中间交接、隐蔽工程等的检查、验收，严格履行签字确认手续。
7.3.14虚心接受甲方及有关人员的现场监督，教育全体员工牢固树立“为用户服务，对用户负责”的观念。.
7.4认真搞好图纸会审，施工前由技术人员进行技术交底，严格按照图纸要求的质量标准，结合现场实际和施工工艺流程施工；
7.5技术、质检部门定期或不定期地进行检查和监督工程的施工质量；
7.6严格执行持证上岗制度，对于技术复杂、难度大、精度高的工序由技术熟练、经验丰富的工人来完成；
6.7对于不合格质量或可能形成不合格质量，应立即组织有关人员进行检查与分析，查明质量问题发生的直接原因和潜在原因，及时处理与纠正。
八、进度控制及人力资源安排
本工程的进度严格按照合同要求执行。初步协定工期为 天，从合同签订之三日算起。
8.1、工期进度安排
从接到业主方该项目具备施工条件的通知后，提前进场并展开一系列的开工之前的准备工作。工期按照技术方案中的进度计划,详见附件1.
8.2、工期保证措施
合理安排，加强协调，统一规划，按照业主的要求按时完成任务。
8.3、进度管理目标：
8.3.1 工期履约率：100%；
8.3.2 工期投诉率:为0。
8.4、项目部将在施工现场组建施工进度管理委员会，现场施工进度管理委员会由以下人员组成：
8.4.1 项目经理
8.4.2 施工经理
8.4.3 技术负责人
8.4.4 各工艺工程师
8.4.5 安全工程师
8.4.6 施工班组长
8.4.7 其它有关人员
九、HSE措施
安全网络安全生产及文明施工保证措施，安全技术方案的编制，必须考虑现场的实际情况、施工特点及周围作业环境，措施要有针对性。凡施工过程中可能发生的危险因素及建筑物周围外部环境不利因素等，都必须从技术上采取具体且有效的措施予以预防。
9.1、安全保证体系
为了保证本工程施工中的安全，由公司、项目部及班组三级分别成立安全小组，以便加强安全管理工作。安全体系下见图。

许 强

范海军（架子）
作业层（以班组建制）
尚文彬
王建新

孙继国
贺 锋（安装）
张纪好（电气）
胡庆华（土建）
徐东勋（焊接）
江苏新建安日照工区安全网络图

主要成员电话：
序号
姓名
电话
职位
备注
1
许 强

项目主管

2
尚文彬

安全经理

3
王建新

工程师

4
孙继国

工程师

9.2、安全管理目标
积极开展安全达标工作，切实贯彻安全生产责任制，强化安全意识，本工程杜绝重伤亡和死亡事故，轻伤事故频率控制在1‰以下。
9.3、安全岗位职责
为确保现场文明安全工作目标明确、职责明确，项目经理部从项目经理到施工员、作业队层层落实岗位安全责任制。
9.3.1 安全经理：
为了贯彻国家安全生产政策和法规，执行甲方和本公司安全生产管理规定，对本项目施工的安全工作负全责，确保项目安全目标的实现。实施并满足业主的安全要求，按时出席甲方的安全会议，主持内部的星期安全工作会，参加每周的安全检查会。领导和组织重大事故的调查和处理。对施工安全措施提供人力、物力、财力资源上的保证。
9.3.2 安全负责人：
工地安全设施检查、防火、紧急情况处理及危险工作监督。工地、生活区、办公室的保卫及车辆人员管理，人身保护及医疗。组织对施工人员的安全教育和培训，负责对安全工作进行考核。检查安全工作中存在问题，研究提出整改措施，监督整改工作，并有权对违章人员和事故发生单位实施经济处罚。
参加甲方、监理公司召开的有关安全工作会议。
9.3.3 安全员：
主持每周的安全工作会。负责各班组的安全保卫工作。严格检查个人防护用品的正确穿戴，任何不按要求穿戴防护用品的人员有权停止其作业。
每星期一由安全工程师召开全体施工人员会议，总结前一周的安全工作状况，提出存在的安全问题，安排下一周安全工作。
9.3.4 施工班组兼职安全员：
每天早晨工人上岗作业前，由班长召集每天一次的班前会，各班组的安全员负责向工人进行安全技术交底，并作好记录，特殊作业必须采取有效措施，并在作业前办理有关许可证手续。
9.4 安全防护措施
9.4.1 各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
9.4.2 现场照明设施齐全，配置合理，经常检修。
9.4.3 加强施工的监控测量，确保施工安全及结构物安全。
9.4.4 施工现场设置专职安全员，对施工人员经常进行安全教育，提高安全意识，每周开一次安全例会。
9.4.5 工地内设置安全标语牌，施工人员配戴安全标志帽。
9.4.6 施工现场在施工区域范围内进行围挡，要求围挡直顺、整齐，外观符合要求。在临时进出门处设置专职人员进行看护，与施工无关人员禁止入内。
9.5 安全技术措施
本项目的安全风险在于：①机械伤害；②触电；③落物打击；④误碰。对于现场运行的输送皮带施工人员必须时刻注意防范，避免不应有的事故发生；人员在作业时要注意皮带随时启动（误操作）的可能，为防止这些现象的发生，使本项工程安全顺利的进行，排除一切安全隐患于未然，特采取各项具体措施如下：
9.5.1 施工人员安全要求：
a、施工前，首先对施工人员进行安全技术交底，让每个施工人员了解本次工程需要注意的事项和要点。
b、施工人员必须是体检合格，适宜本项作业，具备安全防范意识并能自觉配合安全监护人员的提醒和监督的人员；
c、有自我保护观念和懂得爱护她人、严肃认真不疏忽于习惯性违章；
d、特种作业人员（电焊工、架子工）必须具有相应的特种作业操作证，具备该项作业的水平，能胜任自己的工作。
e、不可在精神不振的情况下和酒后作业；
9.5.2 施工机械及工器具安全要求：
a、卷管机必须性能可靠，作业时能确保顺利使用；
b、电焊机切割机等电气设备每班施工前都应进行检查，确保运转正常无漏电无短路和接零保护可靠，要有必要的防雨设施；
c、氧气瓶和乙炔瓶的压力表要完好无损，并装有回火装置，两瓶子在现场的放置要保持8米以上的安全距离。
9.5.3 施工现场安全要求：
a、施工人员进入现场要佩戴好安全帽，穿工作服和防滑绝缘鞋；
b、现场作业区周围应设安全警示牌，提醒无关人员不得在此逗留；
c、当遇到六级以上的大风或雷雨时，必须停止作业，并切断电源；
d、 物体吊装前应先做吊重试验，确保合格后方可起吊；吊装作业时，人员不得站在重物正下方，指挥应统一、信号要明确；并将区域隔离，无关人员不得入内。如遇六级以上大风或雷雨等恶劣气候影响安全时，应停止吊装。
e、为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”规程，现场所用的柴油发电机、电焊机、配电盘、开关箱应按规定接地良好，电缆不得与金属物绑在一起；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业。现场使用的手持电动工具，必须配漏电保护器。
9.5.4 安全技术方案（措施）变更
a、施工过程中如发生设计变更，原定的安全技术措施也必须随着变更，否则不准施工。
b、施工过程中确实需要修改拟写的安全技术措施时，必须经原编制人同意，并办理修改审批手续。
9.6 安全用电措施操作规定
9.6.1 应由电气专业人员作业。必须持证上岗;所用施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备性能